DE2526428A1

DE2526428A1 - Behaelter fuer fluessigkeiten

Info

Publication number: DE2526428A1
Application number: DE19752526428
Authority: DE
Inventors: Oscar Jacques Van Leer
Original assignee: Koninklijke Emballage Industrie Van Leer BV
Current assignee: Greif International Holding BV
Priority date: 1974-06-17
Filing date: 1975-06-13
Publication date: 1976-01-02
Also published as: LU72752A1; ES213468Y; BE830349A; FR2274519A1; GB1508053A; ES438850A1; CH585653A5; AT341938B; IL47470A; ATA460575A; IN143031B; JPS5134079A; DK134977C; BR7503767A; ES213468U; AU499543B2; NL155780B; DK273775A; US3970240A; IT1036306B

Description

MANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOW

München, den 13· Juni

κ 2031

KONINKLIJKE EMBALLAGE INDUSTRIE VAN LEER B.7., Amsterdamseweg 206, Amstelveen Niederlande

Behälter für Flüssigkeiten

Die Erfindung betrifft einen Behälter für Flüssigkeiten, wie z.B. Pasten und Pulver, der die Gestalt eines räumlichen Polygons hat, dessen Seitenflächen aus identischen, insbesondere kongruenten Dreiecken bestehen. Solche Behälter sind gewöhnlich in der Form eines Tetraeders bekannt und dienen als Verpackung für Milch und nichtalkoholische Getmke. Diese bekannten Behälter können in einfacher Weise dadurch hergestellt werden, daß entlang gerader Linien, quer zur Längsachse ein rohrförmiges, anfängliches Werkstück abgequetscht wird, und daß dann die gegeneinander gepreßten Wände verschweißt werden, wobei jede nachfolgende Schweißung um 90° in bezug auf die vorangehende Schweißung verdreht ist. So ein Tetraeder ist ein fester Körper, der zur Aufbewahrung bzw. Speicherung von Flüssigkeiten sehr geeignet ist, und wobei die Flüssigkeiten leicht daraus entfernt werden können, indem ein Loch in eine Wand gestochen oder eine Spitze abgeschnitten wird.

DR. G. MANITZ · DIFL.-INC. M. FINSTERWALD DIPL.-ING. W. GRAMKOW ZENTRALKASSE BAYER. VOLKSBANKEN

β MÖNCHEN 33. ROBERT-KOCH-STRASSE I 7 STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) MÖNCHEN. KONTO-NUMMER 7270

TEL. (089) 32 42 Π. TELEX 5-29672 PATMF SEELBEROSTR. 23/25, TEL.(07II)56 72 61 POSTSCHECK: MÖNCHEN 77062-805

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Ein Nachteil des Tetraeders besteht darin, daß er nicht leicht flach gepreßt werden kann und daß es manchmal schwierig ist, weniger viskose Substanzen daraus zu entfernen; überdies bildet der Tetraeder in leerem Zustand ein voluminöses Abfallprodukt.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Behälter zu schaffen, der unter Beibehaltung guter Steifigkeit leicht entleert werden und als Abfallprodukt leicht beseitigt werden kann.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß der Behälter aus sechs dreieckigen Flächen besteht, von denen jeweils drei mit ihren Scheitelwinkeln an zwei entgegengesetzten Punkten aneinandertreffen, und die so angeordnet sind, daß ihre Basislinien aneinanderliegen. Bei einem Behälter dieser Art verlaufen die Rippen bzw. Kanten des räumlichen Polygons so, daß der Behälter flach gefaltet werden kann, wenn eine der Rippen zusammengeschnappt bzw. eingeknickt wird.

Vorzugsweise wird wenigstens ein Paar von zwei Dreiecken, die mit ihren Basislinien aneinanderliegen, bei der Herstellung mit einer Faltlinie versehen, die von der Spitze des einen Dreiecks zu der Spitze des anderen Dreiecks verläuft und die Basislinien senkrecht schneidet; auf diese Weise erhält man einen Behälter, der einfach geleert werden kann, wenn man die der zusammenklappbaren Seite gegenüberliegende Spitze mit einer öffnung versieht. Dadurch kann ein Behälter sowohl für Pasten- als auch geleeartiges Material hergestellt werden, wie z.B. viele Nahrungsmittel, Kosmetika, Zahnpasta, usw., der auf einfache Weise, insbesondere im Vergleich zu einer Tube, mit Gewißheit bzw. unfehlbar entleert werden kann. Wenn erforderlich, kann

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der Behälter an der Spitze mit einem SchraubkappenVerschluß ausgestattet werden.

Vorzugsweise wird ein aus thermoplastischem Kunststoff bestehendes Material verwendet und die die Rippen bzw. Kanten formenden Faltlinien des Polygons sind so behandelt, beispielsweise durch Flach-Pressen im heißen Zustand, daß die fixierte thermoplastische Vorgeschichte des Materials versucht, den Behälter in die Stellung zu bringen, in der er leer ist, und unerwünschte leere Räume mit in den Innenraum des Behälters eingedrungener Luft werden vermieden. Auf diese Weise erhält man beispielsweise einen sehr praktischen Ersatz für Tuben.

Der Behälter bleibt geeignet zum Füllen mit Flüssigkeiten und kann auch erfolgreich für die Aufbewahrung bzw. Speicherung und die Auslieferung von pulverisiertem oder granuliertem Material verwendet werden.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines ähnlichen Behälters, bei dem in bekannter Weise ein Streifen aus einem als Röhre geformten, schweißbaren Material verwendet wird, wobei die Röhre in Abständen entlang gerader Linien quer zur Längsachse abgequetscht und verschweißt wird und die Schweißungen in bezug zueinander um 90° gedreht sind, wie dies alles aus der Herstellung von Tetraedern bekannt ist; Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß das streifenförmige Material mit zwei Paaren von sich schneidenden Faltlinien versehen werden kann, daß diese Paare aufeinanderfolgend so fixiert werden, daß sie nach dem Formen der Röhre an beiden Seiten der Röhre gelegen sind, daß jedes Paar in bezug auf das folgende Paar um 90° versetzt ist, daß die Paare von Faltlinien in solchen Abständen zueinander in Längsrichtung der Röhre ausgerichtet werden, daß dazwischen Raum ist für einen flachen Querstreifen, sowohl zum Zusammenschweißen der gegenüberliegenden Wände als auch zum Zusammenschweißen der zu den oberen Abschnitten der Faltlinien parallelen Röhrenwände.

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Auf diese Weise kann der Behälter kontinuierlich hergestellt und in gleicher Weise wie bei dem Tetraeder bekannt ist gefüllt werden, bei dem das Füllen über ein zentral in der Röhre ausgerichtetes Füll-Rohr, das oberhalb der Schweißung einmündet, erfolgt.

Es ist jedoch auch möglich, den Behälter durch Spritzformung herzustellen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigt:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht die Gestalt eines Behälters gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform, und

Fig. 3 eine das Verfahren erläuternde Darstellung.

Der in der Fig. 1 dargestellte Behälter besteht aus sechs rechtwinkelig gleichschenkeligen Flächen 1 bis 6 einschließlich, deren Scheitelwinkel sich bei 7 und 8 und deren Basislinien sich bei 9» 10 und 11 treffen, wobei die Basislinien in ein und derselben Ebene liegen.

Fig. 2 zeigt den gleichen Behälter, bei dem jedoch am Ort der Basis 9 ein Schweißstreifen 12 vorgesehen ist, während an den Orten der Rippen 13, 14 ebenfalls Schweiß-Streifen 15» 16 ausgerichtet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Rippe 10', die mit der Rippe 10 der Fig. 1 verglichen werden kann, eingeknickt und durch eine Faltlinie 17 geschnitten, die von der Spitze 7* zu der Spitze 8¹ verläuft. Demzufolge sind die dreieckigen Flächen an beiden Seiten der Rippe 10' in gleiche Teile geteilt, wodurch es möglich ist, den Behälter vollständig flach zusammenzufalten, indem die Spitze 18 auf die Rippe 9 zu bewegt wird.

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Die Fig. 3 zeigt schematisch wie der Behälter gemäß der Erfindung hergestellt werden kann. In der Fig. 3 ist ein rohrförraiges anfängliches Werkstück 20 dargestellt, das aus einem flachen Streifen, der in die Form einer Röhre gebogen ist, geformt werden kann, wobei die einander überlappenden Längskanten zusammengeschweißt sind. Dieses streifenförmige Material ist vorzugsweise bereits vorher mit einem Muster von Faltlinien versehen worden. Das obere Ende der Röhre 20 ist offen dargestellt, der untere Teil ist bereits flach gepreßt und zeigt einen aus der Röhre hergestellten Behälter, der allgemein mit dem Bezugszeichen 21 versehen ist. Zur Formung des Behälters wird die Röhre wechselweise in zueinander um 90° gedrehten Richtungen jedesmal flach gepreßt. Durch das Flachpressen wird sowohl eine horizontale Schweißnaht 22 als auch eine V-förmige Schweißnaht 24, 25 geformt. Die obere Begrenzungslinie 26 der Schweißnaht 22 und die untere Begrenzungslinie 27 der Schweißnähte 24, 25 bilden jeweils eine Trennlinie. Der aus der Röhre hergestellte Behälter 21 ist durch gerade Linien begrenzt, die die Seiten von Dreiecken bilden und die in der Gestalt von Faltlinien auf der Wand des rohrförmigen Werkstücks wieder gefunden werden. Die die Rippen des Behälters formenden Faltlinien sind mit den Bezugszeichen a bis i einschließlich versehen, k und 1 sind Faltlinien in den Schweiß-Streifen 24, 25 und m ist die Faltlinie in derjenigen Wand des Behälters, deren Faltlinie schließlich die Eigenschaft aufweist, eingeknickt bzw. eingeschnappt werden zu können.

In der Zeichnung ist nicht jede der Faltlinien mit einem Bezugszeichen versehen.

Die Zeichnung zeigt nur schematisch, wie der erfindungsgemäße Behälter aussehen kann. Wenn der Behälter für Flüssigkeiten verwendet wird, wird das Einknicken einer Wand, wie in Fig.2 dargestellt, weggelassen, um dem Behälter die größtmögliche

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Steifigkeit zu verleiher. Wenn der leere Behälter gelagert werden und so wenig Raum wie möglich einnehmen soll, dann kann leicht eine Wand mit der Hand eingedrückt und der Behälter flach zusammengelegt werden. Wenn die Festigkeit des Behälters nicht ein oberstes Erfordernis ist, kann natürlich die einknickende bzw. einschnappende Wand verwendet werden. Die zuletzt erwähnte Ausführungsform wird besonders für weniger viskose Materialien, wie beispielsweise für Pasten, nützlich sein. Ähnliche Behälter in sehr kleiner Bauform für nur eine Portion, können z.B. in Restaurants und in etwas größerer Bauform für Zahnpasta, Kosmetika, usw. verwendet werden. Der Behälter kann auch für pulverisierte Materialien verwendet werden und kann in einfacher Weise so aufgebaut werden, daß eine Zerstäubung des Pulvers erreicht wird, indem beispielsweise in eine Wand ein durch eine Dichtung verschließbares Luft-Einlaßventil eingebaut wird und die der einknickbaren Wand gegenüberliegende Spitze mit einer Markierung versehen wird, daß diese Spitze abgeschnitten werden soll. Der Behälter arbeitet dann wie ein Blasebalg.

In der Fig. 3 zeigen die Spitzen des Behälters nach unten. Diese Anordnung kann jedoch in gleicher Weise umgedreht werden. Die dargestellte Lage hat jedoch den Vorteil, daß der Behälter schon während der Herstellung fast ganz gefüllt werden kann.

- Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche

Behälter für Flüssigkeiten, wie Pasten, Pulver, in Gestalt eines räumlichen Polygons, dessen Seitenflächen aus identischen, insbesondere kongruenten Dreiecken bestehen, dadurch gekennzeichnet , daß der Behälter aus sechs dreieckigen Flächen besteht, von denen jeweils drei mit ihren Scheitelwinkeln an zwei entgegengesetzten Punkten aneinandertreffen und die so angeordnet sind, daß ihre Basislinien aneinander liegen .

:. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Paar von zwei Dreiecken, deren Basislinien aneinanderliegen, bei der Herstellung mit einer Faltlinie versehen ist, die von der Spitze eines Dreiecks zu der Spitze des anderen Dreiecks verläuft und die Basislinien senkrecht schneidet.

. Behälter nach Anspruch 2, der aus einem Material hergestellt ist, das einen thermoplastischen Kunststoff enthält, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rippen des Polygons, die durch die zusammentreffenden Seitenlinien der Dreiecke gebildet sind, aus Faltlinien bestehen und so behandelt sind, daß der Behälter eine zusammenklappbare Stellung einzunehmen trachtet.

·. Verfahren zur Herstellung eines Behälters nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem ein Streifen aus schweißbarem Material in eine Röhre geformt wird, die in Abständen entlang einer geraden Linie quer zur Längsachse abgequetscht und verschweißt wird, wobei die Schweißnähte in bezug zueinander um 90° gedreht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das streifenförmige Material mit zwei Paaren von sich schneidenden Faltlinien versehen ist, daß diese Paare aufeinander-

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folgend so fixiert werden, daß sie nach dem Formen der Röhre an beiden Seiten der Röhre gelegen sind, daß jedes Paar in bezug auf das folgende Paar um 90 versetzt ist, daß die Paare von Faltlinien in solchen Abständen zueinander in Längsrichtung der Röhre ausgerichtet werden, daß dazwischen Raum ist für einen flachen, durch Zusammenschweißen der gegenüberliegenden Wände geformten Querstreifen, als auch zum Zusammenschweißen der zu den oberen Abschnitten der Faltlinien oarallelen Röhrenwände.

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