DE2525450A1 - Federungsvorrichtung fuer fahrzeuge - Google Patents
Federungsvorrichtung fuer fahrzeugeInfo
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- B61F5/04—Bolster supports or mountings
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- B61F5/26—Mounting or securing axle-boxes in vehicle or bogie underframes
- B61F5/30—Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes
- B61F5/305—Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes incorporating rubber springs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Waggonfabrik Uerdinger A0G. M. 1010
Werk Düsseldorf
Federungsvorrichtung für Fahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine Federungsvorrichtung für Fahrzeuge, insbesondere für Schienenfahrzeuge, beispielsweise zur Radsatzlagerfederung
oder zum Abfedern eines drehbar mit einem Fahrzeugkastenaufbau verbundenen Wiegenträgers auf einem Drehgestell,
bestehend aus einem vertikal angeordneten glockenförmigen Gehäuse,
einem darin einliegenden elastisch verformbaren Ring und einem den Ring teilweise durchdringenden kegeligen Dorn.
Eine Federungsvorrichtung der vorgenannten Art findet im Fahrzeugbau
vielfach Anwendung und erfüllt die an sie gestellten Forderungen bezüglich der Aufnahme vertikaler Stöße und im Hinblick
auf weitgehende Verschleißfreiheit. Der insbesondere für die Laufgüte von Schienenfahrzeugen darüber hinaus wichtigen
weichen und stoßfreien Übertragung von Längs- und Querkräften können diese Federn dagegen auf Grund ihrer Ausbildung nur beschränkt
dienen. Es ist weiter üblich, die Längskräfte zwischen Fahrzeugkastenaufbau und Radsatzlager oder Drehgestell über mit
elastischen Einspannaugen versehene Lenker zu übertragen und für die Querfederung die Flexicoil-Wirkung von Schraubenfedern auszunutzen
oder Luftfederbalgen mit einer weichen Querfederkonstanten
einzusetzen. Diese Bauweisen sind jedoch hinsichtlich Herstellung und Montage aufwendig, wobei die letztgenannte Alternative
auch störungsanfällig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federungsvorrichtung
der gattungsgemäßen Art unter Beseitigung der vorgenannten Mängel mit einfachen und weitgehend verschleißfreien Mitteln
im Sinne einer weichen, stoßfreien Übertragung von Längs- und
2 -
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Querkräften auszubilden; dabei soll die Vorrichtung zur direkteren
Kraftübertragung in Längsrichtung härter als in Querrichtung ausgelegt sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse
oder der Dorn der Federungsvorrichtung zwei vertikal auf Druck und horizontal auf Schub beanspruchbar und im vertikalen
Abstand zur horizontalen Schwerlinie des elastischen Ringes sowie zueinander in einem Längsabstand angeordnete Gummischichtfedern
aufnimmt, wobei dieser Längsabstand größer als die in Fahrzeugquerriehtung liegende Breite einer einzelnen Gummischichtfeder
ist. Dabei können die Gummischichtfedern vertikal oder im Sinne einer Steigerung ihrer Steifigkeit gegenüber
Längskräften auch divergierend zueinander angeordnet sein.
Sollte aus Raumgründen ein genügend größerer, dem auftretenden Moment aus einer Bremskraft entsprechender Längsabstand nicht
zu verwirklichen oder eine besonders steife Federung in Fahrzeuglängsrxchtung gewünscht sein, ist es nach einer Ausgestaltung
der Erfindung gegeben, daß das Gehäuse oder der Dorn zur zusätzlichen Begrenzung der Federwirkung der Gummischichtfedern
in Fahrzeuglängsrxchtung zwei in dieser Richtung auf Druck, im übrigen auf Schub beanspruchbar angeordnete Gummischichtelemente
aufweist.
Für eine besonders platzsparende Unterbringung der Gummischichtfedern
und Gummischichtelemente am Gehäuse der Federungsvorrichtung ist nach einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung vorgesehen,
daß das Gehäuse außenliegende horizontale Aufnahmeflächen für die Gummischichtfedern und zur Aufnahme der Gummischiehtelemente
innenliegende vertikale Stützflächen aufweist, wobei die Aufnahme- und Stützflächen in Fahrzeuglängsrxchtung
symmetrisch zur Mittelachse des Gehäuses angeordnet sind.
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- 3 - M. 1010
Zur Erzielung eines möglichst einfachen und fixierten Einbaues der Federungsvorrichtung ist es nach einer nächsten Ausgestaltung
der Erfindung gegeben, daß die GummiSchichtelemente mit
ihren einander zugewandten Enden gemeinsam an einem fahrzeugseitig (z.Be an einem Wiegenträger) angeschlossenen Mitnehmerstück
"befestigt sind, in das ein fahrzeugseitig angebrachter Zentrierbolzen eingreift.
Zur Schaffung eines beim Auftreten übergroßer Längskräfte wirksamen
Anschlages und um gleichzeitig von Fertigungstoleranzen unabhängig die Bauhöhe der Federungsvorriehtung und damit des
Fahrzeuges konstant zu halten, liegt es schließlich im Wesen der Erfindung, daß zwischen den Gummischichtfedern und deren
fahrzeugseitigen Befestigungsstellen jeweils eine Beilage mit
einem in Richtung des Gehäuses weisenden Ansatz vorgesehen ist.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit einfachen Mitteln bei einer insgesamt gesehen
größeren Elastizität eine gewünschte stoßfreie, in Fahrzeuglängsrichtung definierbar härtere Federung als in Fahrzeugquerrichtung
zu verwirklichen ist, wobei auf Grund der Anordnung der Gummisehiehtfedern eine weitgehende Verschleißfreiheit und
Stabilisierung der Vorrichtung in Fahrzeuglängsrichtung und außerdem noch eine zusätzliche Körperschalldämpfung gegeben sind.
Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Federungsvorriehtung, angeordnet
an einer Längsseite eines Drehgestelles, in vereinfacht gezeichneter Draufsicht,
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1.
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- k - M. 1010
Gemäß Fig«, 2 ist an einem Querträger 6a oder einer Konsole eines
Drehgestelles 6 ein kegeliger Dorn Id. einer Federungsvorrichtung
1 kraftschlüssig befestigt. Der Dorn Id durchdringt einen
elastisch verformbaren Ring Ie, der in einem glockenförmigen
Gehäuse la einliegt. Die so gebildete vertikal wirksame Federungsvorrichtung 1 weist am Außenumfang ihres Gehäuses la zwei horizontale
Aufnahmeflächen Ib auf, an denen jeweils eine vertikal auf Druck und horizontal auf Schub beanspruchbare Gummischichtfeder
3 mittels Befestigungsschrauben 8 angeschlossen ist. Die
weiter mit einem Wiegenträger 2, auf dem über eine Drehverbindung der Fahrzeugkastenaufbau (beide Bauteile nicht dargestellt) ruht,
verbundenen Gummischichtfedern 3 sind im vertikalen Abstand A zur horizontalen Schwerlinie S (in Fig. 2 strichpunktiert eingetragen)
angeordnet. In Längsrichtung des Drehgestelles 6 liegen die Guauaischichtfedern 3 zueinander in einem Abstand B, der
größer ist als die Breite C einer einzelnen Gummischichtfeder 3
in Querrichtung (siehe insbesondere Fig. l). Die Federungseigenschaften
dieser Vorrichtung sind durch die Wahl des Abstandes A, des Längsabstandes B und der Breite C bestimmt: Der Abstand A
ist zunächst für die Größe des auf die Gummischichtfedern 3 einwirkenden,
jeweils aus Längs- oder Querkräften (z.B. aus Bremsung bzw. Kurvenfahrt) resultierenden Kräftepaares entscheidend.
Die Auslenkungen der Gummischichtfedern 3, also deren Federwege, unter dem Einfluß eines Kräftepaares sind um so geringer, je
größer die Stützweite B. dieser Federn 3 ist; da der Längsabstand
B die Breite C übertrifft, ist die Federungsvorrichtung 1 in Fahrzeuglängsrichtung härter als in Querrichtung mit der Folge
einer direkteren Längskraftübertragung und außerdem noch in Fahrzeuglängsrichtung
stabilisiert.
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- 5 - M. 1010
Wie aus den Fig. 1 und 2 weiter ersichtlich, sind zur Erzielung
einer besonders steifen Federung in Fahrzeuglängsrichtung noch
Gummischichtelemehte k vorgesehen, die in Längsrichtung auf
Druck, im übrigen auf Schub beanspruchbar an innenliegenden Stützflächen Ic des Gehäuses la und an einem gemeinsamen, mit
dem Wiegenträger 2 kraftschlüssig verbundenen Mitnehmerstück befestigt sind. Zur Erleichterung einer exakten Montage der
Federungsvorrichtung 1 ist das Mitriehmerstück 5 gegenüber dem
Wiegenträger 2 durch einen Zentrierbolzen 2a fixiert. Ebenfalls zur Vereinfachung der Montage und überdies für einen spannungsfreien
Einbau der Vorrichtung sind an den trägerseitigen Befestigungsstellen
der Gummischichtfedern 3 Beilagen 7 mit Ansätzen 7a angeordnet. Diese Ansätze 7a bilden beim Auftreten
übergroßer Längskräfte mit dem Gehäuse la einen Anschlag im Sinne einer Sicherung.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich ohne erhebliche
bauliche Änderungen, beispielsweise durch eine spiegelbildliche Umkehr der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Federungsvorriehtung
1 - der Dorn Id der Federungsvorrichtung 1 ist dann mit dem Wiegehträger 2 verbunden - oder durch Anordnung
der Gummischichtfedern 3 und der Gummischichtelemente k
zwischen Dorn Id und Querträger 6a des Drehgestelles 6. Schließlich
ist die Federungsvorrichtung 1 auch zur Radsatzlagerfederung
eines Dreh- oder Untergestells einsetzbar, wobei dann beispielsweise'
der Dorn Id am Iladsatzlägergehäuse und die Gummischichtfedern
3 am Drehgestell- oder Untergestellrahmen angeschlossen sind.
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Claims (5)
- Waggonfabrik Uerdingen A.G. Me 1010Werk DüsseldorfPatentansprüche:/Ta : .ί Iy Federungsvorr.lchtung für Fahrzeuge, insbesondere für Schienenfahrzeuge, beispielsweise zur Radsatzlagerfederung oder zum Abfedern eines drehbar mit einem Fahrzeugkastenaufbau verbundenen Wiegenträgers auf einem Drehgestell, bestehend aus einem vertikal angeordneten glockenförmigen Gehäuse, einem darin einliegenden elastisch verformbaren Ring und einem den Ring teilweise durchdringenden kegeligen Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (la)'öder der Dorn (ld) der Federungsvorrichtung (l) zwei vertikal auf Drück und horizontal auf Schub beansρruchbar und im vertikalen Abstand (A) zur horizontalen Schwerlinie (S) des elastischen Ringes (le) sowie zueinander in einem Längsabstand (B) angeordnete Gummiöchichtfedern (5) aufnimmt, wobei dieser Längsabstand (B) größer als die in Fahrzeügqüerrichtung liegende Breite (C) einer einzelnen Gummischichtfeder (3) ist. ■
- 2. Federungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (la) oder der Dorn (ld) zur zusätzlichen Begrenzung der Federwirkung der Gummischichtfedern (3) in Fahrzeuglängsrichtung zwei in dieser Richtung auf Druck, im übrigen auf Schub beanspruchbar angeordnete Gummischichtelemente (4) aufweist.°R»eiNAL INSPECTED609850/0890- 7 - M. 1010
- 3. Federungsvorrichtung, bei der das Gehäuse die Gummischichtfedern und Gummischichtelemente aufweist, nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (la) außenliegende horizontale Aufnahmeflächen (lb) für die Gummischichtfedern (3) und zur Aufnahme der Gummischichtelemente (k) innenliegende vertikale Stützflächen (ic) aufweist, wobei die Aufnahme- und Stützflächen (lb) bzw. (ic) in Fahrzeuglängsrichtung symmetrisch zur Mittelachse des Gehäuses (la) angeordnet sind.
- k, Federungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischichtelemente (k) mit ihren einander zugewandten Enden gemeinsam an einem fahrzeugseitig (z.B. an einem Wiegenträger 2) angeschlossenen Mitnehmerstück (5) befestigt sind, in das ein fahrzeugseitig angebrachter Zentrierbolzen (2a) eingreift.
- 5. Federungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Gummischichtfedern (3) und deren fahrzeugseitigen Befestigungsstellen jeweils eine Beilage (7) mit einem in Richtung des Gehäuses (la) weisenden Ansatz (7a) vorgesehen ist.609850/0890
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752525450 DE2525450C3 (de) | 1975-06-07 | Federung für Schienenfahrzeuge | |
AT409276A AT350100B (de) | 1975-06-07 | 1976-06-03 | Federungsvorrichtung fuer fahrzeuge |
IT4979776A IT1074478B (it) | 1975-06-07 | 1976-06-04 | Sospensione elastica per veicoli in particolare per veicoli su rotaie |
FR7617651A FR2313223A1 (fr) | 1975-06-07 | 1976-06-04 | Dispositif de suspension pour vehicules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752525450 DE2525450C3 (de) | 1975-06-07 | Federung für Schienenfahrzeuge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2525450A1 true DE2525450A1 (de) | 1976-12-09 |
DE2525450B2 DE2525450B2 (de) | 1977-04-07 |
DE2525450C3 DE2525450C3 (de) | 1977-11-17 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4841875A (en) * | 1986-02-27 | 1989-06-27 | Waggonfabrik Talbot | Suspension arrangement for rail vehicles |
DE102017211700A1 (de) * | 2017-07-07 | 2019-01-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Motor- oder Getriebelager für ein Kraftfahrzeug |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4841875A (en) * | 1986-02-27 | 1989-06-27 | Waggonfabrik Talbot | Suspension arrangement for rail vehicles |
DE102017211700A1 (de) * | 2017-07-07 | 2019-01-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Motor- oder Getriebelager für ein Kraftfahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2313223A1 (fr) | 1976-12-31 |
DE2525450B2 (de) | 1977-04-07 |
FR2313223B1 (de) | 1982-07-16 |
IT1074478B (it) | 1985-04-20 |
ATA409276A (de) | 1978-10-15 |
AT350100B (de) | 1979-05-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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