DE2517664A1 - Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von rechteckigen schaumstoffbloecken und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von rechteckigen schaumstoffbloecken und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrensInfo
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Description
MS 7 7.4.1975
Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von rechteckigen Schaumstoffblöcken und
Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
Es ist bekannt, bei der kontinuierlichen Herstellung von rechteckigen Schaumstoffblöcken, bei der ein
schäumbares Polyurethan - Reaktionsgemisch frei aufgeschäumt wird, während des Aufschäumvorganges auf die
freie Oberfläche des aufsteigenden Schaumes eine gasdurchlässige Auflage aufzubringen. Durch eine derartige
Auflage soll die Ausbildung einer konvex gekrümmten Oberfläche des Schaumstoffblockes während des Aufschäumens
verhindert werden. Die Krümmung entsteht einerseits durch das seitliche Ankleben der Blockoder
Strangflanken an den seitlichen Begrenzungsflächen der Apparatur und andererseits durch die Ausbildung
einer festen Haut an der Oberseite, die sich bogenförmig spannt. Diese ungünstige Kuppenbildung
soll durch die bekannten Verfahren vermieden werden, indem die Auflage die Blockoberfläche eben hält.
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bekannt, Aus der DT - OS 2 123 216 isVzur Herstellung von
rechteckigen Weichschaumstoff - Blöcken unterhalb einer lattenrost- oder jalousieartigen Abdeckung gasdurchlässige
Bahnen auf den aufschäumenden Schaumstoff aufzulegen. Durch die gasdurchlässige Bahn soll die
Gefahr eines Einsinkens der Abdeckung in das Schaumgemisch
ausgeschlossen werden.
Die Vorrichtung gemäß DT - OS 2 123 216 hat jedoch den Nachteil, daß die Abdeckung zur Egalisierung der
Schaumoberfläche durch das aufschäumende Gemisch verschmutzt wird. Die DT - OS 2 165 902 sieht daher vor,
daß die gasdurchlässig Bahn aätst wieder mit einer
undurchlässigen Abschirmbahn abgedeckt wir.i, die verhindern
soll, daß das Schaumgemisch die aufliegende Egalisiervorrichtung benetzt.
Die zuvor beschriebenen;bekannten Verfahren haben den
Nachteil, daß die gasdurchlässige Bahn zumindest zum Teil durch das aufschäumende Gemisch verstopft wird
und so keine gleichmäßige Ableitung des sich entwickelnden Reaktionsgases gewährleistet wird, das
insbesondere nach Beendigung des Aufschäumvorganges aus der Schaumoberfläche austritt. Außerdem stellt die
Verwendung einer gasdurchlässigen Bahn, die nach der Aushärtung des Schaumstoffblockes von diesem abgezogen
und verworfen wird, eine unerwünschte Verteuerung des Verfahrens dar. Die Verwendung einer zusätzlichen
flüssigkeitsdichten Abschirmbahn, die beispielsweise aus Papier besteht, macht das Verfahren noch aufwendiger
und komplizierter.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher
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darin, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von rechteckigen Schaumstoffblöcken und eine verbesserte
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen, durch die es möglich wird, den
Materialausschuß durch optimale Kontrolle der Querschnittsabmessungen des Schaumstoffblockes während
des Aufschäumvorganges auf ein Mindestmaß zu beschränken und zugleich die Fertigung durch einfachere und zweckmäßigere
Ausgestaltung der Vorrichtung zu verbessern.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von rechteckigen Schaumstoffblöcken,
wobei ein schäumbares Reaktionsgemisch, insbesondere ein Polyurethan - Reaktionsgemisch auf einer
sich vorwärts bewegenden Bodenbahn, die von einem Transportband getragen wird, aufgeschäumt wird und wobei
während des Aufschäumvorganges auf die Oberfläche des aufsteigenden Schaumes eine Abdeckbahn aufgebracht wird,
wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß die auf die Oberfläche aufgebrachte Bahn unter regelbarer
Zugspannung steht, und so auf die Oberfläche des aufsteigenden Schaumes einen regelbaren Druck ausübt, die
Bahn etwa an der Stelle von der Schaumstoffoberfläche abgezogen wird, an der der Aufschäumvorgang beendet ist,
die abgezogene Bahn gegen die Transportvorrichtung zurückgeführt, getrocknet und dann als Bodenbahn dem Verfahren
wieder zugeführt wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, die ein Transportband^
Misch- und Zuführeinrichtungen/für das Reaktionsgemisch, senkrechte Bahnefi/als Seitenwände zur seitlichen
Begrenzung des rechteckigen Schaumstoffblockes, eine
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Bodenbahn * auf dem Transportband und eine obere Abdeckbahn
aufweist, wobei die Vorrichtung gekennzeichnet ist durch eine die Abdeckbahn und die Bodenbahn bildende
einheitliche, zusammenhängende Bahn, eine Vorratsrolle! ,
eine Bremsrolle 3, vertikal und horizontal verstellbare Umlenkrollen 5 und 7 , ein Heizelement 9 und Umlenkrollen
10 und 11 für die Umlenkung der Papierbahn.
Die zusammenhängende Abdeck- und Bodenbahn besteht vorzugsweise aus Papier.
Die aufschäumbaren Gemische können bei der vorliegenden Erfindung beispielsweise Polyäther- oder Polyester Polyurethanschäume
sein.
Vorzugsweise wird die obere Bahn an einem Punkt von der Schaumstoffoberfläche abgezogen, wo der Schaum vom
plastischen in den festen Zustand übergeht und wo die Hauptmenge des bei der Reaktion gebildeten Gases zu
entweichen beginnt.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße
Vorrichtung sind insbesondere zur Herstellung von rechteckigen Weichschaumstoffblöcken geeignet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun unter Bezugnahme auf die folgenden Zeichnungen näher beschrieben.
Fig.l zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung;
Fig. 2 zeigen Schnitte gem. der Linien Α1Λ, BtC und C^C
bis 5 -durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1.
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In der Fig. 1 wird eine Bahnrolle 1 gezeigt, von der
eine Bahn, vorzugsweise eine Papierbahn, abgenommen wird, die Ober die Bremsrolle 3 geführt wird. Die Bahn
wird über eine übliche Umlenkrolle der Oberfläche des aufsteigenden Schaumes zugeführt. Die Stelle, wo die
Bahn auf die Oberfläche des Schaumes aufsetzt, wird durch das erste horizontal und vertikal regelbare
Steuerorgan 5 bestimmt. Diese Stelle wird vorzugsweise dorthin gelegt, wo die anfangs konkave Oberfläche des
aufsteigenden Schaumes in eine konvexe Oberfläche übergeht. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Schaumstoffoberfläche unterhalb der aufzulegenden Deckbahn mit
Luft beaufschlagt wird. Hinter dem zweiten horizontal und vertikal regelbaren Steuerorgan 7 wird die Abdeckbahn
von der Oberfläche des Schaumstoffblockes, der nunmehr seine volle Höhe erreicht hat, abgehoben und nachdem die
Bahn über eine übliche Umlenkrolle 8 herumgeführt worden
ist, zum Trocknen unter dem Heizelement 9 durchgeführt.
Die an regelbaren Schwenkarmen angebrachten Steuerorgane 5 und 7 können als Rollen und/oder Gleiter ausgebildet
sein. Die Steuerorgane 5 und 7 können z.B. über hydraulische Zylinder in der Höhenlage und horizontalen Ebene verschoben werden. Auf diese Weise kann der Punkt der Auflage der Abdeckbahn auf der Reaktionsflüssigkeit und
der Abnahme von dem aufgeschäumten Block genau eingestellt werden. Die Auflage des Steuerorgans 5 erfolgt
vorzugsweise an der Stelle, an der die anfangs konkave Oberflächenlinie der Reaktionsflüssigkeit bzw./ Reaktionsschaumes in eine konvexe Linienführung übergeht. Die
Position des Steuerorgans 7 ist vorzugsweise so eingerichtet, daß der Block seine volle Höhe bereits erreicht
hat. Die Position kann aber im allgemeinen innerhalb
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eines längeren Bereiches beliebig verschoben werden. Die Abdeckbahn kann also auch noch kurz vor dem Ende
des Flüssigphasenbereiches des Schaumes abgezogen werden. Es ist aber auch möglich, die Bahn erst abzuziehen, nachdem die Poren des Schaumes aufgebrochen
sind.
Der Vorratsrolle bzw. Bahnrolle 1 kann eine Kantenschneidvorrichtung 2 zugeordnet sein, die die Abdeckbahn seitlich besäumt,so daß die aufgelegte Bahn Randstreifen freiläßt, in denen das Reaktionsgemisch anfangs
etwas über die Abdeckbahn hinausschäumen kann. Zwischen den Steuerorganen 5 und 7 kann ggf. - falls das Reaktionsgemisch dies erfordert - eine weitere horizontal und
vertikal regelbare Rolle oder ein Gleiter 6 angebracht sein.
Neben üblichen Heizelementen, die in der Lage sind, die
abgezogene Abdeckbahn während des Vorbeigleitens zu
trocknen, sind insbes. Infrarotheizanlagen geeignet.
Durch die Umlenkrollen 10 und 11 wird gewährleistet, daß die Bahn bis zum Auftreffen auf das Transportband
nicht verrutscht und zentrisch zu liegen kommt.
Bei der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Abdeckbahn seitlich besäumt wird, erfolgt
die Abdichtung der Bodenbahn in den unteren beiden Ecken des Querschnittes der U - förmigen Mulde, die aus der
Bodenbahn und den Seitenbahnen gebildet wird, durch Einkleben von zwei Bahnwinkeln· Bei dieser Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung übernehmen diese zugefahrenen seitlichen Bahnen die Funktion der gewinkelten
Abdichtungsbahn.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich ohne sonderliche
Schwierigkeiten auf unterschiedliche Blockbreiten einstellen. Dazu ist es lediglich erforderlich, die Steuerorgane
5 und 7 auszutausen. Die Schwenkhebel, welche die Steuerorgane führen, sind verschiebbar angeordnet.
Der sich auf der abgezogenen Abdeckbahn befindende Schaumstoffilm ist gleichmäßig über die Bahn verteilt und
nur sehr dünn. Das Gewicht dieses Films pro qra beträgt maximal bis zu 250 g, wenn die Abdeckbahn noch in der
Flüssigphase abgezogen wird und vermindert sich bis auf weniger als 50 g, wenn das Abziehen erst nach dem Porenbrechen
erfolgt.
Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie A^A durch
die erfindungsgemäße Vorrichtung. Das Reaktionsgemisch wird hier von der Bodenbahn, den seitlichen Bahnen und
der Abdeckbahn begrenzt. Das Steuerorgan 5 überdeckt die gesamte Oberfläche des aufschäumenden Reaktionsgemisches.
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgebildet, in der das Steuerorgan 5 nur einen
Teil der OberJDache des Reaktionsgemisches bedeckt. Die
seitlichen Randstreifen sind freigelassen. Die Papierbahn entspricht in ihrer Breite in etwa der Breite des Steuerorgans
5. Die Bodenbahn ist durch Zuführung entsprechend breiter Seitenbahnen auf die Gesamtbreite des Schaumstoffblockes
erweitert worden.
Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Erfindung, bei der eine zusätzliche Druckrolle
zur Egalisierung der Oberfläche verwendet wird. Die Fig. zeigt einen Schnitt gemäß der Linie B-1B durch die Vorrichtung.
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Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Linie C1X. An dieser Stelle
hat der Schaumstoffblock seine maximale Höhe bereits erreicht. Die Abdeckbahn ist von der Oberfläche abgezogen
worden.
Die Hauptvorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen darin, daß die
über die Steuerorgane 5 und 7 laufende Bahn eine neue Auflagevorrichtung darstellt, die viel einfacher ist,
als die bekannten Auflagevorrichtungen in Form von aneinandergekoppelten Latten bzw. einzeln aufgelegten
Latten bzw. Gleitelementen. Der auf die Schaumoberfläche einwirkende Druck kann wesentlich genauer und
leichter reguliert werden als bisher. Diese Regelung erfolgt insbesondere durch die Bremsrolle 3 und das
Steuerorgan 7. Die aufsteigende Schaummasse kann auf diese Weise frei aufschäumen, ohne daß durch stellenweise
übermäßige Druckeinwirkung von oben die Gefahr eines Kollapses des Schaumes besteht.
Die obere Bahn wird auch als Bodenbahn verwendet, was
das Verfahren besonders wirtschaftlich gestaltet.
Die Synchronisation zwischen oberer Bahn und Schaumstoff block sowie zwischen der Geschwindigkeit der oberen
Bahn und der Bodenbahn ist bereits dadurch gegeben, daß Bodenbahn und Abdeckbahn nicht getrennt sind, sondern
aus einer Bahn bestehen. Auf diese Weise wird verhindert, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren Scherkräfte auf
den Schaum einwirken, die verursacht werden, wenn Boden- und Abdeckbahn mit verschiedener Geschwindigkeit bewegt
werden. Diese Scherkräfte können zur Ausbildung von Rissen im Schaumstoffblock führen.
Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Schaumstoffblöcke weisen weder in horizontaler noch in
vertikaler Richtung Dichteunterschiede auf.
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Claims (13)
- MSPATENTANSPRÜCHEIi Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von ^rechteckigen Schaumstoffblöcken, wobei ein schäumbares Reaktionsgemisch auf einer sich vorwärts bewegenden Bodenbahn, die von einem Transportband getragen wird, aufgeschäumt wird und wobei während des Aufschäumvorganges auf die Oberfläche des aufsteigenden Schaumes eine Abdeckbahn gebracht wird, dadurch gekennzeichnet , daß die auf die Oberfläche aufgebrachte Bahn unter regelbarer Zugspannung steht und so auf die Oberfläche des aufsteigenden Schaumes einen regelbaren Druck ausübt, die Bahn etwa an der Stelle von der Schaumstoffoberfläche abgezogen wird, an der der Aufschäumvorgang beendet ist, die Bahn gegen die Transportrichtung zurückgeführt, getrocknet und dann als Bodenbahn dem Verfahren wieder zugeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Bahn an einer Stelle von der Schaumstoffblockoberfläche abgezogen wird kurz bevor der Schaum vom plastischen in den festen Zustand übergeht und wo die Hauptmenge des bei der Reaktion gebildeten Gases zu entweichen beginnt.609846/0396
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Bahn an einer Stelle von der Schaumstoffblockoberfläche abgezogen wird, kurz nachdem der Schaum vom plastischen in den festen Zustand übergegangen ist.
- 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdeck- und Bodenbahn eine Papierbahn verwendet wird.
- 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdeck- und Bodenbahn eine Kunststoffolie verwendet wird.
- 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbahn im Bereich zwischen der Auflagestelle und der Abziehstelle zusätzlich beheizt wird.
- 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I1 welche ein Transportband, Misch- und Zuführeinrichtungen für das Reaktionsgenisch, senkrechte Bahnen als Seitenwände zur seitlichen Begrenzung des rechteckigen Schaumstoffblockes, eine Bodenbahn auf dem Transportband und eine Abdeckbahn aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenbahn und die Abdeckbahn eine einheitliche, zusammenhängende Bahn bilden, wobei die von einer Vorratsrolle (1) abgezogene Bahn über eine Bremsrolle (3) horizontal und vertikal regulierbare Steuerorgane (5, 7) und an einem Heizelement (9) vorbeigeführt und dabei getrocknet wird,609846/0396bevor sie als Bodenbahn in die Vorrichtung eingespeist wird.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdeck- und Bodenbahn aus Papier bzw. flexiblem Kunststoff besteht.
- 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die von verschiebbaren Schwenkhebeln geführten Steuerorgane (5 und 7) austauschbar sind.
- 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerorgane (5 und 7) als Rollen bzw. Gleiter ausgebildet sind.
- 11, Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Steuerorganen (5 und 7) ggf. eine zusätzlich Druckrolle β>) oder ein Gleitstück zugeordnet ist, wodurch die Blockoberfläche noch besser egalisiert wird.
- 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenbahn zusätzliche Heizelemente zugeordnet sind·809848/0396
- 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Heizelemente vorgesehen sind, die die Aufgabe haben, die Abdeckbahn in dem Bereich zwischen Auflagestelle und Abzugstelle ggf. zu erwärmen.609846/03^6Leerseite
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