DE251602C

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Publication number: DE251602C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 251602 KLASSE 32 a. GRUPPE- M 251602 CLASS 32 a. GROUP

CARL MÜNZEL in RÖHRSDORF, Böhmen.CARL MÜNZEL in RÖHRSDORF, Bohemia.

in gleichen Ringbreiten.in equal ring widths.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. Februar 1911 ab.Patented in the German Empire on February 2, 1911.

Um Glasröhren auf einmal in eine größere Anzahl von ringförmigen Abschnitten zu zerlegen, ist man bereits so verfahren, daß man. die Glasröhre ihrer ganzen Länge nach in geeigneten Abständen mit so viel Einschnitten versah, als Ringe aus der Röhre hergestellt werden sollten, und dann die Sprengung sämtlicher Schnittstellen auf einmal durch geeignete Einwirkung von Stichflammen auf dieTo cut glass tubes into a larger number of ring-shaped sections at once, one has already proceeded in such a way that one. the glass tube along its entire length in suitable Gaps with as many incisions as rings made from the tube should be, and then the blowing up of all interfaces at once by suitable Effect of jet flames on the

ίο Schnittstellen herbeiführte, wenn nötig unter Befeuchtung der erhitzten Stelle. Eine hierzu angegebene Vorrichtung stimmte mit der vorliegenden insofern überein, als sie einen Träger für das Schneidwerkzeug und ein Lager für die Glasröhe aufwies, welche in der Längsrichtung gegeneinander verschoben werden konnten, und zwar um vorher bestimmte und genau einstellbare Teilstrecken.ίο Interfaces brought about, if necessary under Moistening the heated area. A device specified for this purpose agreed with the present one in that it had a support for the cutting tool and a bearing for the glass height, which in the longitudinal direction could be shifted against each other, namely by previously determined and precisely adjustable sections.

Diese bekannte Vorrichtung war aber nurThis known device was only

ao zur Herstellung von äußeren Einschnitten auf der Glasröhre geeignet.ao suitable for making external incisions on the glass tube.

Andererseits sind auch Schneidinstrumente zur Herstellung von Einschnitten auf der Innenseite von Glasröhren bekannt geworden, die aus einer mit einem einstellbaren Anschlage versehenen Tragstange bestehen, an deren einem Ende das Schneidwerkzeug befestigt ist, und die in das Glasrohr bis zur Anlage des Anschlages an den Rand des Rohres eingeführt wird. Doch sind auch diese Instrumente zur Herstellung sehr genauer Schnitte, auf welche es bei der Massenerzeugung von Glasringen von geringer Breite, etwa 5 mm, besonders ankommt, ungeeignet, weil sie nur von sehr geübten Arbeitern gehandhabt werden können und die Herstellung eines Schnittes sowie die Einstellung des Anschlages vor jedem auszuführenden Schnitt sehr mühselig und zeitraubend ist.On the other hand, cutting instruments for making incisions are also on the Inside of glass tubes have become known that consist of an adjustable stop provided support rod exist, at one end of which the cutting tool is attached is, and in the glass tube up to the contact of the stop on the edge of the tube is introduced. But these instruments are also very precise for production Cuts, which are necessary in the mass production of glass rings of small width, about 5 mm, especially when it comes, is unsuitable because it is only handled by very experienced workers can be and the production of a cut and the setting of the stop is very laborious and time-consuming before each cut to be carried out.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine dient nun dazu, die bei Herstellung von sehr schmalen Ringen von ganz genau gleichen Breiten erforderlichen Einschnitte in der Glasröhre in ganz gleicher Entfernung voneinander ohne besonderen Aufwand von Mühe und möglichst rasch und genau machen zu können.The machine forming the subject of the present invention is now used for the production cuts required for very narrow rings of exactly the same width in the glass tube at exactly the same distance from each other without any special effort of effort and to be able to do it as quickly and accurately as possible.

Die Zeichnung stellt beispielsweise eine Ausführungsform der Maschine in Fig. 1 in Draufsicht und in Fig. 2 in Seitenansicht dar. Die Fig. 3, 4 und 5 veranschaulichen Einzelheiten.The drawing shows, for example, an embodiment of the machine in FIG. 1 in plan view and in Fig. 2 in side view. Figs. 3, 4 and 5 illustrate details.

Die Grund- oder Tischplatte α trägt zwei Ständer b, in denen parallel zu- und nebeneinander zwei mit Gummi überzogene Walzen c drehbar gelagert sind, die mittels einer Riemscheibe d und Kette e gedreht werden können und die zu bearbeitende Glasröhre g, die auf beide Walzen gelegt wird, in Drehung versetzen. Zwischen den beiden Walzen c liegt eine Stange f, deren den Walzen benachbartes oder vorderes Ende das Schneidwerkzeug h und deren hinteres Ende eine Querachse i mit Rollen j trägt, die auf einem Gleis k laufen. Die Stange f kann mittels eines drehbar inThe base or table top α carries two stands b, in which two rubber-coated rollers c are rotatably mounted parallel to one another and next to each other, which can be rotated by means of a pulley d and chain e and the glass tube g to be processed, which on both rollers put in rotation. Between the two rollers c there is a rod f, the front end of which is adjacent to the rollers or carries the cutting tool h and the rear end of which carries a transverse axis i with rollers j which run on a track k . The rod f can be rotated in

dem einen Ständer b gelagerten Handhebels m entgegen einem sie belastenden Gewichte η angehoben werden, wobei ihr die Querachse i als Drehachse dient. Diese Stange f wird von einem Gewicht ο rückwärts zu ziehen gesucht, das an dem einen Ende einer über eine Rolle p laufenden Schnur q hängt, deren anderes Ende an dem hinteren Stangenende befestigt ist. Eine in der Stange f gelagertethe hand lever m , which is supported by a stand b , is raised against a weight η loading it, with the transverse axis i serving as the axis of rotation. This rod f is sought to be pulled backwards by a weight ο which hangs from one end of a cord q running over a pulley p , the other end of which is attached to the rear end of the rod. One stored in the rod f

ίο Schaltklinke r, r¹ greift in eine neben der Stange f feststehend angeordnete Zahnstange s und verhindert dadurch die Stange f an der Rückwärtsbewegung.ίο pawl r, r ¹ engages in a rack s arranged in a stationary manner next to the rod f and thereby prevents the rod f from moving backwards.

Die Schaltklinke (Fig. 5) besteht aus einer Doppelklinke, deren einer Teil r in einem Schlitz der Stange f um einen Zapfen υ drehbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder w in der in Fig. 5 gezeigten abgestützten Stellung gehalten wird und deren anderer Teil r¹ unterhalb des Klinkenteiles r an diesem angelenkt ist und gegenüber diesem unter der Wirkung einer Feder gegen die Rolle p hin vorgeschoben wird. Die vorstehende Klinke r¹, die bei gesenkter Lage der Stange f, bei welcher die Klinke r in eine Zahnlücke der Zahnstange s eingreift, unterhalb der letzteren liegt, greift beim Ausheben der Klinke r aus der Zahnstange durch Anheben der Stange f in die der eben freigewordenen Zahnlücke unmittelbar folgende Zahnlücke ein und begrenzt dadurch die Rückbewegung der Stange f, deren Verschiebung durch das Gewicht 0 nur bis zur Deckung beider Klinken r und r¹ erfolgen kann, worauf dann durch Wiedersenken der Stange f die Klinke r in die von der Klinke r¹ erfaßte Zahnlücke eingreift und die Klinke r¹ nach ihrem Austritt aus dieser Lücke wieder vorschnellt. Die Schaltklinke r, r¹ gestattet auf diese Weise nach jedem Anheben der Stange f eine Verschiebung derselben um nur eine Zahnlückenentfernung. Die nachgiebige Lagerung der Klinke r ermöglicht das Zurückschieben der Stange f längs der Zahnstange in die Anfangsstellung. The pawl (Fig. 5) consists of a double pawl, one part r is rotatably mounted about a pin υ in a slot of the rod f and is held in the supported position shown in FIG. 5 under the action of a spring w and the other part ¹ part of r below the pawl portion r of this is hinged, and against this p under the action of a spring against the roller is advanced out. The protruding pawl r ¹ , which is below the latter when the rod f is in the lowered position, in which the pawl r engages in a tooth gap in the rack s, engages when the pawl r is lifted out of the rack by lifting the rod f into that of the rack vacated tooth gap immediately following the tooth gap and thereby limits the return movement of the rod f, the displacement of which by the weight 0 can only take place until both pawls r and r ¹ coincide, whereupon by lowering the rod f the pawl r into that of the pawl r ¹ detected tooth gap engages and the pawl r ¹ forwards again after exiting this gap. The ratchet r, r ¹ allows in this way after each lifting of the rod f a displacement of the same by only one tooth gap distance. The resilient mounting of the pawl r enables the rod f to be pushed back along the rack into the initial position.

Wird nun auf die beiden Walzen c eine Glasrohre g gelegt und die Stange f in die Röhre bis zum vorderen Ende derselben eingeführt, so drückt das Gewicht η das Schneidwerkzeug A auf die Innenseite der Glasrohre. Werden daher die Walzen c in Drehung versetzt, so dreht sich die Röhre g um das Schneidwerkzeug, wodurch der Schnitt erzeugt wird. Beim Anheben der Stange f mittels des Handhebeis m wird das Schneidwerkzeug von der Glasfläche abgehoben und die Stange f gleich-If a glass tube g is now placed on the two rollers c and the rod f is inserted into the tube up to the front end of the same, the weight η presses the cutting tool A onto the inside of the glass tubes. Therefore, when the rollers c are set in rotation, the tube g rotates around the cutting tool, whereby the cut is produced. When the rod f is raised with the hand lever m , the cutting tool is lifted from the glass surface and the rod f is

. zeitig vermöge des Gewichtes 0 um einen Zahn rückwärts gezogen, worauf ein neuer Schnitt ausgeführt wird. Die Schnitte erfolgen daher in vollkommen gleichem Abstand voneinander, der von der Zahnlückenweite der Zahnstange s abhängt.. due to the weight 0 moved backwards by one tooth, whereupon a new cut is performed. The cuts are therefore made at exactly the same distance from each other, which depends on the tooth gap width of the rack s.

Das Schneidwerkzeug kann ein Diamant oder, was vorzuziehen ist, ein Stahlrädchen h sein. Solche Stahlrädchen sind gewöhnlich zwischen den gegabelten Enden eines Trägers befestigt. Für den Fall der Benutzung eines Stahlrädchens als Schneidwerkzeug ist es erforderlich; demselben eine gute Führung in der Gabel zu schaffen und dessen Bewegung seitlich zu begrenzen, so daß ein Schlottern des Rädchens in der Gabel verhindert wird und nur der zur Bewegung des letzteren erforderliche Spielraum freibleibt.The cutting tool can be a diamond or, what is preferable, a steel wheel h . Such steel wheels are usually attached between the forked ends of a beam. In the case of using a steel wheel as a cutting tool, it is necessary; the same to create a good guide in the fork and to limit its movement laterally, so that a shaking of the wheel in the fork is prevented and only the clearance required to move the latter remains free.

Zu diesem Zwecke ist das Rädchen gemäß der Erfindung zwischen den beiden Schenkeln eines im vorderen Ende der Stange f sitzenden gegabelten Trägers t (Fig. 3 und 4) gelagert, dessen Schenkel mittels einer Regulierschraube u zu- oder voneinander bewegt werden können, wodurch ein vollständig ruhiger Gang des Schneidrädchens und daher auch ein vollkommen ebener oder gleichmäßiger ■ Schnitt erzielt wird, während bei lockerer Haltung des Rädchens ein wellenförmiger Schnitt entstehen würde, der keine glatte Sprengfläche und daher unbrauchbare Ringe zur Folge hätte.For this purpose, the small wheel according to the invention is mounted between the two legs of a forked support t (FIGS. 3 and 4) seated in the front end of the rod f , the legs of which can be moved towards or from one another by means of a regulating screw u, whereby a completely smooth movement of the cutting wheel and therefore a completely flat or even cut is achieved, while if the wheel is held loosely, a wave-shaped cut would result, which would not result in a smooth blasting surface and therefore unusable rings.

Die Anordnung der Maschinenteile kann natürlich auch derart sein, daß die Schnitte statt auf der Innenfläche auf der Außenfläche der Glasrohre oder von links gegen rechts statt umgekehrt erfolgen.The arrangement of the machine parts can of course also be such that the cuts instead of on the inner surface on the outer surface of the glass tubes or from left to right instead of the other way around.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for cutting glass tubes on their outside or inside in the same ring widths, characterized by a glass tube bearing made up of two parallel adjacent, rotatably mounted, driven rollers in the same direction (c) and a cutting tool carrier in the form of a protruding between the two bearing rollers, in the longitudinal direction of the rollers on a toothed rack (s) movable and lockable rod ff), which is rotatably mounted on the end remote from the rollers (at i) , while the other end carries the cutting tool (h).

2 embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the oscillation rod (f) facing away at its the glass tube bearing end o when unlocked from the rack by weight force and cord. The like. (0, p, q) undergoes a longitudinal displacement, a transverse axis

(i) with two rollers (j) running on a track and by means of a hand

hebeis (m) can be lifted out of the cutting position while swinging about this transverse axis.

3. Embodiment of the machine according to claim 1 and 2, wherein the cutting tool of one between the ends

The steel wheel mounted on the forked carrier is formed, characterized in that the fork ends can be pulled together by means of a screw (u) until the steel wheel is securely held.

1 sheet of drawings.

BERLIN. PRINTED IN THE REICHSDRUCKEREI.