DE2448361A1 - Verfahren und anordnung zum kaschieren von formstuecken - Google Patents
Verfahren und anordnung zum kaschieren von formstueckenInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
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- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Description
24A8361
7421-33/H/bt 8. Oktober 1974
Vereinigte Flugtechnische Werke-Fokker Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Verfahren und Anordnung zum Kaschieren von Formstücken
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anordnung zum Kaschieren von Formstücken unter Verwendung von elastischen
Kunststoffolien, die unter mechanischem Dehnen auf das Formstück zum Anliegen gebracht werden.
Zum Kaschieren derartiger Formstücke ist es bekannt, das Formstück
mit einem Bindemittel zu versehen und dann die Kunststoffolie in bekannter Weise mit Unterdruck zur Anlage zu bringen. Hierbei wird
die Randzone der Folie über eine Halterung vollständig festgehalten, um ein faltenfreies Aufbringen der Folie unter mechanischem
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Dehnen zu erreichen. Es hat sich aber gezeigt, daß, insbesondere bei in drei Achsen gekrümmten Körpern mit relativ tiefgezogenen
und zu beschichtenden Ausbuchtungen, es nicht möglich ist, ein faltenfreies Aufbringen der Folie ohne Lufteinschlüsse zu gewährleisten.
Diese Unzulänglichkeiten werden durch Folien aus sehr strapazierfähigem Material noch verstärkt.
Hierdurch ist es bekannt geworden, Kaschierverfahren zu entwickeln,
bei denen eine Kaschierschicht aufzubringen oder aufgespritzt bzw. im Tauchverfahren aufgebracht wird. Doch diese Verfahren,
die an sich eine andere Gattung betreffen, haben die Nachteile, daß die Überzugsschicht genau die Oberflächenungenauigkeiten
des darunter liegenden Materials abbildet und erheblicher Vorarbeiten bedarf das gleichmäßige Auftragen Schwierigkeiten aufweist
bzw. einen großen Aufwand erfordert.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anordnung
zum Kaschieren von Formstücken mit Kunststoffolien zu schaffen,
wobei die Formstücke relativ starke Ausbuchtungen und/oder Krümmungen aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Folie in der Ausgangslage über das Formstück hinausreicht und
der äußere Bereich der überstehenden Randzone Ausnehmungen entsprechend dem Materialfluß zur Anlage auf das Formstück aufweist,
und daß der Rand der Folie gehalten ist, während die Folie zum Anliegen auf das Formstück gebracht wird.
Hierdurch werden die Vorteile erzielt, daß die Folie, bevor sie ihre Endlage einnimmt, federartig gehalten wird und durch die Querschnittsverringerung
in der Randzone sowie der überstehende Bereich in der Haltezone stärker für den Materialfluß herangezogen
wird und somit ein günstiger Materialfluß erfolgt, so daß eine
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ORIGINAL INSPECTED
2 A 4 ο λ ο Ί
faltenfreie Anlage der Folie auf das Formstück erfolgt. Mit einfachen
Mitteln werden somit die aufgezeigten Probleme bei der Kaschierung derartiger Formstücke beseitigt.
Um einen günstigen Materialfluß ohne Materialanhäufungen zu erzielen,
wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Folie in Verlängerung großer Materialdehnbereiche zusätzliche
Ausschnitte in der Randzone aufweist.
Damit eine gute Anlage der Folie an das Formstück erfolgt, wird in an sich bekannter Weise vorgeschlagen, daß die Folie durch
Unterdruck und/oder Überdruck über das Formstück gezogen wird.
Eine Vereinfachung zum Aufbau der Druckbereiche erfolgt dadurch, daß eine geschlossene Abdeckfolie über der Folie angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für ein in drei Achsen geformtes Formstück mit relativ tiefen Ausbuchtungen
dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 ein zu kaschierendes Formstück,
Figur 2 das Formstück mit einer aufgelegten Folie und
Figur 3 eine Halbschnittdarstellung einer Anordnung mit dem
eingelegten Formstück zum Kaschieren.
Das dargestellte Formstück 1 wird in ein Unterdruckgestell 2 eingelegt
und mit einer Folie 3 überspannt. Zuvor wird die Folie 3 in der überstehenden Randzone 4 mit Ausnehmungen 5 versehen, die in
diesem Ausführungsbeispiel gleichmäßig an der Randzone 4 verteilt
sind, da von einem relativ gleichmäßigem Materialfluß auszugehen ist. Durch die Ausnehmungen 5 werden Haltestege 6 gebildet. In den
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ORIGINAL INSPECTED
Eckbereichen der überstehenden Randzone 4 wurden zusätzliche
Ausschnitte 7 angebracht, da diese Bereiche in Verlängerung be—
sonders großer Materialdehnbereiche liegen und dadurch ein Nachschieben des Materials aus den benachbarten Bereichen während
des Kaschierens ermöglicht wird, ohne daß es zu Materialanhäufungen kommen kann.
Ausschnitte 7 angebracht, da diese Bereiche in Verlängerung be—
sonders großer Materialdehnbereiche liegen und dadurch ein Nachschieben des Materials aus den benachbarten Bereichen während
des Kaschierens ermöglicht wird, ohne daß es zu Materialanhäufungen kommen kann.
Die derart ausgebildete Folie 3 wird im äußeren Bereich der Haltestege
6 über einen umlaufenden Halterahmen 8 festgelegt, indem
dieser mit dem Unterdruckgestell 2 verbunden wird. Zur einfachen Abdichtung der mit Ausschnitten 5,7 versehenen Folie 3 und Bildung eines Unterdruckraumes 9 ist auf die Folie 3 eine zusätzliche
dehnbare Abdeckfolie 10 aufgelegt.
dieser mit dem Unterdruckgestell 2 verbunden wird. Zur einfachen Abdichtung der mit Ausschnitten 5,7 versehenen Folie 3 und Bildung eines Unterdruckraumes 9 ist auf die Folie 3 eine zusätzliche
dehnbare Abdeckfolie 10 aufgelegt.
Nachdem die für die Kaschierung vorgesehene Folie 3 mit der· Abdeckfolie
10 über den Halterahmen 8 befestigt ist, wird ein Unterdruck durch eine an der Öffnung 11 des Unterdruckraumes 9 angreifende
Vakuumpumpe geschaffen, der die Folie faltenlos unter mechanischem
Dehnen zur Anlage bringt. Zusätzlich ist es möglich, das ausgerüstete Unterdruckgestell<2 in einen Autoklaven zu bringen,
so daß die Folie 3 durch Unterdruck und überdruck zur Anlage auf das Formstück 1 gebracht wird und wobei gegebenenfalls noch eine
Erwärmung erfolgt.
Bei diesem mechanischen Dehnen zum Aufbringen der Folie 3 auf das
Formstück 1 wird durch die Querschnittsverringerung der eingespannten Randzone ein Nachfließen des Materials aus der überstehenden
Randzone 4 möglich, so daß Spannungen innerhalb der Beschichtung herabgesetzt werden. Die Folie wird im Prinzip federartig
gehalten und erlaubt ein Nachrutschen des Materials, wobei die größten Dehnwege in die nicht zur Beschichtung dienende Randzone4
gelegt werden.
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Das Material der Folie 3 besteht beispielsweise aus einer mit Polyvenylfluoridniasse beschichteten PVC-FoIie.
- Patentansprüche -
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ORIGINAL INSPECTEE
Claims (4)
1. Verfahren und Anordnung zum Kaschieren von Formstücken unter Verwendung von elastischen Kunststoffolien, die unter mechanischem
Dehnen auf das Formstück zum Anliegen gebracht werden, dadurch gekennzeichnet , daß die Folie (3)
in der Ausgangslage über das Formstück (l) hinausreicht und der äußere Bereich der überstehenden Randzone (4) Ausnehmungen
(5) entsprechend dem Materialfluß zur Anlage auf das Formstück (l) aufweist, und daß der Rand der Folie (l) gehalten
ist, während die Folie (l) auf das Formstück zum Anliegen gebracht
wird,
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeich net
, daß die Folie (.l) in Verlängerung großer Materialdehnbereiche
zusätzliche Ausschnitte (7) in der Randzone (4) aufweist.
3· Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e η η zeichnet
, daß die Folie (3) durch Unterdruck und/oder überdruck über das Formstück (l) gezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3> dadurch gekennzeich net
, daß eine geschlossene Abdeckfolie (*10) über der Folie (3) angeordnet ist.
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ORiGlWAL INSPECTED
Leerseite
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448361 DE2448361C3 (de) | 1974-10-10 | Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole | |
FR7530677A FR2287317A1 (fr) | 1974-10-10 | 1975-10-07 | Procede et dispositif pour revetir des pieces de forme |
NL7511832A NL7511832A (nl) | 1974-10-10 | 1975-10-08 | Werkwijze voor het kascheren van vormstukken en inrichting daarvoor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448361 DE2448361C3 (de) | 1974-10-10 | Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2448361A1 true DE2448361A1 (de) | 1976-04-22 |
DE2448361B2 DE2448361B2 (de) | 1976-09-02 |
DE2448361C3 DE2448361C3 (de) | 1977-04-07 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7511832A (nl) | 1976-04-13 |
DE2448361B2 (de) | 1976-09-02 |
FR2287317A1 (fr) | 1976-05-07 |
FR2287317B1 (de) | 1979-06-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |