DE2448361A1 - Verfahren und anordnung zum kaschieren von formstuecken - Google Patents

Verfahren und anordnung zum kaschieren von formstuecken

Info

Publication number
DE2448361A1
DE2448361A1 DE19742448361 DE2448361A DE2448361A1 DE 2448361 A1 DE2448361 A1 DE 2448361A1 DE 19742448361 DE19742448361 DE 19742448361 DE 2448361 A DE2448361 A DE 2448361A DE 2448361 A1 DE2448361 A1 DE 2448361A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
arrangement
edge zone
brought
lamination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742448361
Other languages
English (en)
Other versions
DE2448361C3 (de
DE2448361B2 (de
Inventor
Hans-Joachim Biskupek
Volkmar Ing Grad Koerner
Wilhelm Tanzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Original Assignee
Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH filed Critical Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Priority to DE19742448361 priority Critical patent/DE2448361C3/de
Priority claimed from DE19742448361 external-priority patent/DE2448361C3/de
Priority to FR7530677A priority patent/FR2287317A1/fr
Priority to NL7511832A priority patent/NL7511832A/xx
Publication of DE2448361A1 publication Critical patent/DE2448361A1/de
Publication of DE2448361B2 publication Critical patent/DE2448361B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2448361C3 publication Critical patent/DE2448361C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16Lining or labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/28Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for applying pressure through the wall of an inflated bag or diaphragm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

24A8361
7421-33/H/bt 8. Oktober 1974
Vereinigte Flugtechnische Werke-Fokker Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Verfahren und Anordnung zum Kaschieren von Formstücken
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anordnung zum Kaschieren von Formstücken unter Verwendung von elastischen Kunststoffolien, die unter mechanischem Dehnen auf das Formstück zum Anliegen gebracht werden.
Zum Kaschieren derartiger Formstücke ist es bekannt, das Formstück mit einem Bindemittel zu versehen und dann die Kunststoffolie in bekannter Weise mit Unterdruck zur Anlage zu bringen. Hierbei wird die Randzone der Folie über eine Halterung vollständig festgehalten, um ein faltenfreies Aufbringen der Folie unter mechanischem
609817/1001
Dehnen zu erreichen. Es hat sich aber gezeigt, daß, insbesondere bei in drei Achsen gekrümmten Körpern mit relativ tiefgezogenen und zu beschichtenden Ausbuchtungen, es nicht möglich ist, ein faltenfreies Aufbringen der Folie ohne Lufteinschlüsse zu gewährleisten. Diese Unzulänglichkeiten werden durch Folien aus sehr strapazierfähigem Material noch verstärkt.
Hierdurch ist es bekannt geworden, Kaschierverfahren zu entwickeln, bei denen eine Kaschierschicht aufzubringen oder aufgespritzt bzw. im Tauchverfahren aufgebracht wird. Doch diese Verfahren, die an sich eine andere Gattung betreffen, haben die Nachteile, daß die Überzugsschicht genau die Oberflächenungenauigkeiten des darunter liegenden Materials abbildet und erheblicher Vorarbeiten bedarf das gleichmäßige Auftragen Schwierigkeiten aufweist bzw. einen großen Aufwand erfordert.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anordnung zum Kaschieren von Formstücken mit Kunststoffolien zu schaffen, wobei die Formstücke relativ starke Ausbuchtungen und/oder Krümmungen aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Folie in der Ausgangslage über das Formstück hinausreicht und der äußere Bereich der überstehenden Randzone Ausnehmungen entsprechend dem Materialfluß zur Anlage auf das Formstück aufweist, und daß der Rand der Folie gehalten ist, während die Folie zum Anliegen auf das Formstück gebracht wird.
Hierdurch werden die Vorteile erzielt, daß die Folie, bevor sie ihre Endlage einnimmt, federartig gehalten wird und durch die Querschnittsverringerung in der Randzone sowie der überstehende Bereich in der Haltezone stärker für den Materialfluß herangezogen wird und somit ein günstiger Materialfluß erfolgt, so daß eine
609817/1001
ORIGINAL INSPECTED
2 A 4 ο λ ο Ί
faltenfreie Anlage der Folie auf das Formstück erfolgt. Mit einfachen Mitteln werden somit die aufgezeigten Probleme bei der Kaschierung derartiger Formstücke beseitigt.
Um einen günstigen Materialfluß ohne Materialanhäufungen zu erzielen, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Folie in Verlängerung großer Materialdehnbereiche zusätzliche Ausschnitte in der Randzone aufweist.
Damit eine gute Anlage der Folie an das Formstück erfolgt, wird in an sich bekannter Weise vorgeschlagen, daß die Folie durch Unterdruck und/oder Überdruck über das Formstück gezogen wird.
Eine Vereinfachung zum Aufbau der Druckbereiche erfolgt dadurch, daß eine geschlossene Abdeckfolie über der Folie angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für ein in drei Achsen geformtes Formstück mit relativ tiefen Ausbuchtungen dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 ein zu kaschierendes Formstück,
Figur 2 das Formstück mit einer aufgelegten Folie und
Figur 3 eine Halbschnittdarstellung einer Anordnung mit dem eingelegten Formstück zum Kaschieren.
Das dargestellte Formstück 1 wird in ein Unterdruckgestell 2 eingelegt und mit einer Folie 3 überspannt. Zuvor wird die Folie 3 in der überstehenden Randzone 4 mit Ausnehmungen 5 versehen, die in diesem Ausführungsbeispiel gleichmäßig an der Randzone 4 verteilt sind, da von einem relativ gleichmäßigem Materialfluß auszugehen ist. Durch die Ausnehmungen 5 werden Haltestege 6 gebildet. In den
- 4 609817/1001
ORIGINAL INSPECTED
Eckbereichen der überstehenden Randzone 4 wurden zusätzliche
Ausschnitte 7 angebracht, da diese Bereiche in Verlängerung be—
sonders großer Materialdehnbereiche liegen und dadurch ein Nachschieben des Materials aus den benachbarten Bereichen während
des Kaschierens ermöglicht wird, ohne daß es zu Materialanhäufungen kommen kann.
Die derart ausgebildete Folie 3 wird im äußeren Bereich der Haltestege 6 über einen umlaufenden Halterahmen 8 festgelegt, indem
dieser mit dem Unterdruckgestell 2 verbunden wird. Zur einfachen Abdichtung der mit Ausschnitten 5,7 versehenen Folie 3 und Bildung eines Unterdruckraumes 9 ist auf die Folie 3 eine zusätzliche
dehnbare Abdeckfolie 10 aufgelegt.
Nachdem die für die Kaschierung vorgesehene Folie 3 mit der· Abdeckfolie 10 über den Halterahmen 8 befestigt ist, wird ein Unterdruck durch eine an der Öffnung 11 des Unterdruckraumes 9 angreifende Vakuumpumpe geschaffen, der die Folie faltenlos unter mechanischem Dehnen zur Anlage bringt. Zusätzlich ist es möglich, das ausgerüstete Unterdruckgestell<2 in einen Autoklaven zu bringen, so daß die Folie 3 durch Unterdruck und überdruck zur Anlage auf das Formstück 1 gebracht wird und wobei gegebenenfalls noch eine Erwärmung erfolgt.
Bei diesem mechanischen Dehnen zum Aufbringen der Folie 3 auf das Formstück 1 wird durch die Querschnittsverringerung der eingespannten Randzone ein Nachfließen des Materials aus der überstehenden Randzone 4 möglich, so daß Spannungen innerhalb der Beschichtung herabgesetzt werden. Die Folie wird im Prinzip federartig gehalten und erlaubt ein Nachrutschen des Materials, wobei die größten Dehnwege in die nicht zur Beschichtung dienende Randzone4 gelegt werden.
609817/1001
Das Material der Folie 3 besteht beispielsweise aus einer mit Polyvenylfluoridniasse beschichteten PVC-FoIie.
- Patentansprüche -
609817/1001
ORIGINAL INSPECTEE

Claims (4)

7421-33/H/bt 8. Oktober 1974 Patentansprüche
1. Verfahren und Anordnung zum Kaschieren von Formstücken unter Verwendung von elastischen Kunststoffolien, die unter mechanischem Dehnen auf das Formstück zum Anliegen gebracht werden, dadurch gekennzeichnet , daß die Folie (3) in der Ausgangslage über das Formstück (l) hinausreicht und der äußere Bereich der überstehenden Randzone (4) Ausnehmungen (5) entsprechend dem Materialfluß zur Anlage auf das Formstück (l) aufweist, und daß der Rand der Folie (l) gehalten ist, während die Folie (l) auf das Formstück zum Anliegen gebracht wird,
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeich net , daß die Folie (.l) in Verlängerung großer Materialdehnbereiche zusätzliche Ausschnitte (7) in der Randzone (4) aufweist.
3· Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e η η zeichnet , daß die Folie (3) durch Unterdruck und/oder überdruck über das Formstück (l) gezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3> dadurch gekennzeich net , daß eine geschlossene Abdeckfolie (*10) über der Folie (3) angeordnet ist.
609817/1001
ORiGlWAL INSPECTED
Leerseite
DE19742448361 1974-10-10 1974-10-10 Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole Expired DE2448361C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742448361 DE2448361C3 (de) 1974-10-10 Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole
FR7530677A FR2287317A1 (fr) 1974-10-10 1975-10-07 Procede et dispositif pour revetir des pieces de forme
NL7511832A NL7511832A (nl) 1974-10-10 1975-10-08 Werkwijze voor het kascheren van vormstukken en inrichting daarvoor.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742448361 DE2448361C3 (de) 1974-10-10 Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2448361A1 true DE2448361A1 (de) 1976-04-22
DE2448361B2 DE2448361B2 (de) 1976-09-02
DE2448361C3 DE2448361C3 (de) 1977-04-07

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
NL7511832A (nl) 1976-04-13
DE2448361B2 (de) 1976-09-02
FR2287317A1 (fr) 1976-05-07
FR2287317B1 (de) 1979-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60007342T2 (de) Verfahren zur herstellung eines dachhimmels mit integriertem, energieabsorbierendem schaum
DE19909869C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungsteils
DE1635575A1 (de) Verfahren zum Festkleben eines elastischen Gewebes auf zellenfoermigem Kautschuk und Anwendung des Verfahrens zur betriebsmaessigen Anfertigung von isothermischen Kleidungsstuecken
EP2226183A2 (de) Verfahren zum Applizieren einer Lackfolie auf ein Fahrzeugteil
DE2854766C2 (de) Verfahren zum Verkleben zweier Werkstücke sowie Klebestreifen zur Durchführung des Verfahrens
DE2424085A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verbundsicherheitsglasscheibe
DE1561426B1 (de) Vorrichtung zum Einwaertsfalten und Verkleben der Seitenwaende eines Kartonzuschnittes
EP3237183B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sandwichbauteils
DE2417491C3 (de) Randbefestigung eines Klebehimmels für die Innenverkleidung des Fahrzeugdaches von Kraftfahrzeugen und Verfahren zu deren Herstellung
DE2229659A1 (de) Verfahren zum anbringen eines zierstreifens aus kunststoff
DE2723993A1 (de) Drucktuch
DE3506230C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sitz- oder Rückenlehnenpolsters
DE69124358T2 (de) Kraftfahrzeug-Innenverkleidungsteile und Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
DE2448361A1 (de) Verfahren und anordnung zum kaschieren von formstuecken
DE3029058A1 (de) Verfahren zum herstellen von tiefziehteilen, insbesondere fuer karosserien von kraftwagen
DE2448361C3 (de) Verfahren zum Kaschieren von Formstücken mit einer elastischen Kunststoffole
DE4244692C1 (de) Verfahren zur Herstellung von hohlförmigen Kunststofformteilen aus Faserverbundwerkstoffen
DE102016110586B3 (de) Dachmodul für ein Fahrzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Dachmoduls
DE102022132315B4 (de) Verfahren zum Befestigen eines Dekorelements an einem Trägerelement und Vorrichtung zum Befestigen eines Dekorelements an einem Trägerelement
DE547800C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundglas
EP0590684B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer flexiblen und kratzfesten Sichtscheibe für Cabriolets
DE1604561C (de) Verfahren und Deckblatt zum Her stellen von Sacken oder Beuteln aus Kunststoff Folien
AT223757B (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen
DE2144677A1 (de) Verstaerkte tapete
DE2554278C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von rahmenförmigen Bauteilen aus verstärkten Kunststoffen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee