DE2418189C3

DE2418189C3 - Filter device for the intermittent filtration of liquids

Info

Publication number: DE2418189C3
Application number: DE19742418189
Authority: DE
Inventors: Helmuth Dipl.-Ing 6331 Dutenhofen Mohn
Original assignee: Gesellschaft für Strahlen-und Umweltforschung mbH, 8000 München
Filing date: 1974-04-13
Publication date: 1977-07-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zur absatzweisen Filtration von Flüssigkeiten, in denen Mikroorganismen, Makromoleküle und/oder feinteilige Feststoffe enthalten sind, und zur Sammlung des Filterkuchens, mit einem aufrechtstehenden Siebkorb in einem druckdicht geschlossenen Gehäuse mit Zu- und Ableitungen, wobei das Gehäuse zur Entnahme des Filterkuchens geöffnet werden kann.The invention relates to a filter device for batch filtration of liquids in which Microorganisms, macromolecules and / or finely divided solids are included, and to collect the Filter cake, with an upright strainer basket in a pressure-tight, closed housing with inlet and outlet Drains, whereby the housing can be opened to remove the filter cake.

Es ist eine Apparatur Typ S 100 zur Filterung von Trüben usw. der Firma E. Dinglinger KG, Bremen, bekannt, die einen oben geöffneten, senkrecht in einem Gehäuse stehenden Siebkorb verwendet. Die Trübe wird oben in den Siebkorb eingeführt, das Filtrat wird abgesaugt und die Filterrückstände verbleiben als Schlamm im Siebkorb zurück. Der Nachteil dieser Apparatur besteht darin, daß die Filterrückstände bei schwierig filtrierbaren Medien wie Algen und anderen Mikroorganismen als Schlamm und nicht als fester Kuchen vorliegen (die Oberfläche ist dann außerdem paraboloidisch ausgebildet). Die Entnahme der Filtratrückstände erfordert generell eine umständliche Herausnahme des Siebkorbes aus dem Gehäuse, dem sich eine umständliche Reinigung des Siebkorbes anschließt.It is an apparatus type S 100 for filtering pulp etc. from E. Dinglinger KG, Bremen, known, which uses a sieve basket open at the top and standing vertically in a housing. The cloudiness is introduced into the top of the sieve basket, the filtrate is sucked off and the filter residues remain as Sludge back in the sieve basket. The disadvantage of this apparatus is that the filter residue is at Difficult to filter media such as algae and other microorganisms as sludge and not as solid Cakes are present (the surface is then also paraboloidal). The removal of the filtrate residues generally requires a cumbersome removal of the strainer from the housing, the a cumbersome cleaning of the strainer follows.

Weiterhin ist ein Verfahren und eine Vorrichtung (OS-PS 22 56 980) zum Filtrieren und zur Weiterbehandlung des Filterkuchens bekannt, wobei ein unterer abklappbarer Gehäusedeckel inklusive Filterteil den Verfahrensraum abschließt. Das obere Ende des Verfahrensraumes wird durch einen Preßluftstempel begrenzt, der ebenfalls ein Siebelement trägt und zumFurthermore, a method and a device (OS-PS 22 56 980) for filtering and for further treatment of the filter cake known, with a lower hinged housing cover including the filter part Process room closes. The upper end of the process room is through a compressed air ram limited, which also carries a screen element and to

Anpressen des Filterkuchens in Richtung des unteren Gehäusedeckels bewegt wird, wobei ein Teil des Verfahrensraumes freigelegt wird.Pressing the filter cake is moved in the direction of the lower housing cover, with part of the Procedure room is exposed.

Der Anmeldung liegt dahingegen die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, wonach das gesamte Volumen des Siebkorbes zur Sammlung der abgeschiedenen Teilchen genutzt werden kann.On the other hand, the application is based on the object of specifying a device according to which the entire volume of the sieve basket can be used to collect the separated particles.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein Preßkolben in dem Siebkorb in dessen Längsrichtung gegen die Preßkraft durch den Zulaufdruck der filternden Flüssigkeit bewegt wird.To solve this problem, the invention provides that a plunger in the screen basket in whose longitudinal direction is moved against the pressing force by the inlet pressure of the filtering liquid.

Eine Weiterführung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer abklappbarer Gehäusedeckel den Siebkorb nach unten hin abschließt.A further development of the invention is characterized in that a lower hinged housing cover closes the sieve basket at the bottom.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorsehen, daß sich in dem als Scheibe ausgebildeten Preßkolben eine Durchtrittsöffnung mit einem Ventil befindet, welches das Führungselement abschließt, wenn der Gegendruck der Flüssigkeiten und der Filtratstoffe im Siebkorb unter der Scheibe gleich oder höher als der Druck der Preßvorrichtung ist.An embodiment of the invention can provide that in the designed as a disc The plunger has a passage opening with a valve which closes the guide element when the counter pressure of the liquids and the filtrate substances in the strainer under the disc is equal to or higher than that Pressure of the pressing device is.

Weiterführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehen vor, daß die Scheibe gegenüber dem Siebkorb gelagert ist, daß der Siebkorb auf einen umlaufenden Wulst des Gehäuses aufgesetzt ist, und daß um die untere öffnung des Siebkorbes ein Ring angeordnet ist, der auf einer Dichtung aufsetzbar ist, die einen Filtratraum im Gehäuse vom Innenraum des Siebkorbes zwischen Scheibe und Deckel des Gehäuses trennt. Dabei kann der Siebkorb mittels Distanzstücken gegenüber dem Gehäuse gehaltert sein.Further developments of the device according to the invention provide that the disc compared to the Sieve basket is mounted that the sieve basket is placed on a circumferential bead of the housing, and that A ring is arranged around the lower opening of the sieve basket and can be placed on a seal which a filtrate space in the housing from the interior of the strainer between the disk and cover of the housing separates. The screen basket can be held in relation to the housing by means of spacers.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vorsehen, daß an einem oberen Deckel des Gehäuses ein Kontaktgeber angeordnet ist, der von einem an der Scheibe befestigten Kontaktstift betätigbar ist und der die Zufuhr von Flüssigkeit bei einer vorgebbaren Höhe des Kuchens stoppt.An embodiment of the device according to the invention can provide that on an upper cover of the housing, a contactor is arranged which can be actuated by a contact pin fastened to the disc and which stops the supply of liquid at a predetermined height of the cake.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der untere Deckel des Gehäuses nach außen hin aufklappbar ist und dabei die untere öffnung des Siebkorbes freigibt. Weiterhin weist die Scheibe Außenabmessungen auf, die in etwa den Innenabmessungen des Siebkorbes entsprechen und die Lager für die Scheibe sind Führungselemente wie Rollen oder Stifte, die in in der Seitenwandung des Siebkorbes eingefügten Führungsnuten laufen. Außerdem kann an der unteren, dem Ring des Siebkorbes zugewandten Umrandung der Scheibe eine Schürze zum Abdichten der Scheibe befestigt und zusätzlich ein umlaufender Schaber angeordnet sein.A particularly advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized in that that the lower cover of the housing can be opened outwards and at the same time the lower opening of the strainer basket releases. Furthermore, the disk has external dimensions that are approximately the same as the internal dimensions of the screen basket and the bearings for the disc are guide elements such as rollers or Pins that run in guide grooves made in the side wall of the strainer basket. Also can on the lower edge of the disc facing the ring of the sieve basket is provided with an apron for sealing attached to the disc and a rotating scraper can also be arranged.

Eine Weiterführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung aus der Scheibe selbst und aus am oberen Deckel des Gehäuses befestigten und auf die Scheibe einwirkenden, als Preßelemente dienenden Federn, Teleskopen oder Hydraulikstempeln besteht.A continuation of the device according to the invention is characterized in that the pressing device from the disk itself and attached to the top cover of the housing and onto the disk acting, serving as pressing elements springs, telescopes or hydraulic rams.

Eine mögliche Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auch dadurch gekennzeichnet sein, daß im Siebkorb ein Mittelsieb befestigbar ist, daß die Scheibe eine Zusatzöffnung aufweist, durch die das Mittelsieb hindurchreicht, und daß um die Zusatzöffung der Scheibe ebenfalls eine Schürze und ein Schaber für das Mittelsieb angeordnet sind.A possible embodiment of the device according to the invention can also be characterized be that a central sieve can be fastened in the sieve basket, that the disc has an additional opening through which the Middle sieve extends through, and that around the additional opening of the disc also an apron and a scraper for the central sieve are arranged.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels mittels der Figur näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment by means of the figure.

Die Figur zeigt im Schnitt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung. In einem Gehäuse 1 mit zylinderförmi-The figure shows in section an embodiment of the device. In a housing 1 with cylindrical

gen Abmessungen und einem oberen fest verschraubbaren Deckel 2 sowie einem unteren Deckel 3, der zu öffnen ist, befindet sich ein Siebkorb 4. Dieser Siebkorb besteht aus einem festen, zylinderförmigen Mantelteil 5,gen dimensions and an upper firmly screwable cover 2 and a lower cover 3, which to is open, there is a sieve basket 4. This sieve basket consists of a solid, cylindrical shell part 5,

in dem öffnungen zum Durchtritt von Filtrat angeordnet sind. Einige der öffnungen 6 sind dargestellt. Die Innenfläche des Siebkorbmantels 5 ist mit Filtermaterial 7 bedeckt, welches aus Stahl oder aus Textilien erstellt ist und eine vorgebbare Porengröße hat. Der Siebkorbarranged in the openings for the passage of filtrate are. Some of the openings 6 are shown. The inner surface of the strainer basket jacket 5 is covered with filter material 7 covered, which is made of steel or textiles and has a predetermined pore size. The strainer basket

ίο 5,6,7 ist über Distanzblöcke oder Ringe 50, welche auch über den Außenumfang des Mantels 5 verteilt sein können, gegenüber der Gehäuseinnenwandung 8 gehaltert. Außerdem ist die untere Stirnseite 9 des Siebkorbmantels 5 zu einem Wulst 10 ausgebildet, welcher auf einem Gegenwulst 11 an der unteren Stirnfläche 12 des Gehäuses 1 aufsitzt. Der Siebkorb kann nach unten nicht herausfallen. Dahingegen ist er nach Abnehmen bzw. öffnen der Schraubverbindungen 13 für den Deckel 2 und nach Abnehmen bzw. öffnen des Deckels 2 aus der oberen öffnung herausnehmbar.ίο 5,6,7 is about spacer blocks or rings 50, which also can be distributed over the outer circumference of the jacket 5, with respect to the housing inner wall 8 held. In addition, the lower end face 9 of the strainer basket shell 5 is formed into a bead 10, which rests on a counter bead 11 on the lower end face 12 of the housing 1. The sieve basket cannot fall out at the bottom. In contrast, it is after removing or opening the screw connections 13 for the cover 2 and after removal or opening of the cover 2 can be removed from the upper opening.

Der Wulst 10 an der unteren Stirnfläche 9 des Siebkorbmantels 5 ist teilweise keilförmig ausgebildet und weist eine Hinterdrehung 14 gegenüber dem Siebkorbmantel 5 auf. Weiterhin kann er aus Einzelstükken 15 zusammengesetzt sein, so daß Durchtrittsöffnungen 16 zum Filter 7 hin entstehen. Die untere StirnflächeThe bead 10 on the lower end face 9 of the strainer basket shell 5 is partially wedge-shaped and has an undercut 14 opposite the screen basket shell 5. It can also be made from individual pieces 15 be assembled, so that passage openings 16 to the filter 7 arise. The lower face

17 des Wulstes 10 ist derart weit in die untere öffnung17 of the bead 10 is so far into the lower opening

18 des Siebkorbes 5, 6, 7 hineinragend ausgebildet und derart tief angeordnet, daß sie auf einer umlaufenden Dichtung 19 zur Auflage kommt. Diese umlaufende Dichtung 19, welche ein Gummiring sein kann, ist in einer Nut 20 im Deckel 3 eingesetzt und dichtet den Innenraum 21 gegenüber dem Innenraum 32 des Siebkorbes sowie gegenüber der Umgebung ab. Der untere Deckel 3 des Gehäuses 1 kann über das Scharnier 23 aufgeschwenkt werden, nachdem ein Magnetverschluß 24 oder eine andere Verriegelungsvorrichtung geöffnet worden ist.18 of the screen basket 5, 6, 7 protruding and arranged so deep that they are on a circumferential Seal 19 comes to rest. This circumferential seal 19, which can be a rubber ring, is shown in FIG a groove 20 inserted in the cover 3 and seals the interior 21 from the interior 32 of the Strainer basket as well as towards the environment. The lower cover 3 of the housing 1 can over the hinge 23 are pivoted after a magnetic lock 24 or other locking device has been opened.

Das zu filtrierende Produkt wird mit einer nicht näher dargestellten Druckpumpe (Membran- oder Kolbenpumpe) durch den Produkteintritt 25 mit Absperrhahn 26 und den flexiblen Druckschlauch 27 gepumpt. Der Druckschlauch 27 ist an einem Flansch 28 oberhalb des Siebkorbes 5, 6, 7 am Gehäuse 1 angeordnet. Er endet an seinem anderen Ende an einem Gegenflansch 51, der eine öffnung 29 mit einem Rückschlagventil 30 umgibt, die in einen Preßkolben 31 eingefügt ist. Die öffnung 29 sowie das Magnetventil oder Rückschlagventil 30 enden in dem Zwischenraum 32 zwischen unterem Deckel 3 und der Unterfläche 33 des Preßkolbens 31. Es ist nicht unbedingt notwendig, die Bohrung 29 zentral in dem Preßkolben 31 anzuordnen. Es kann auch vorgesehen werden, daß sich der flexible Druckschlauch 27 aufteilt in mehrere Einzelschläuche, die über den Scheibendurchmesser verteilt sind und das Produkt auf den Innenraum bzw. Zwischenraum 32 homogen oder gleichmäßig verteilen. Der Preßkolben 31 aus z. B. Stahl oder einem anderen schweren Material weist Außenabmessungen auf, die in etwa dem Innendurchmesser des Siebkorbes 5, 6, 7 entsprechen. Die Stirnseite 33 ist an ihrer Außenumrandung abgeflacht und zwar derart, daß diese abgeflachte Fläche 34 auf die Oberfläche 35 der Wulstteile 15 zur Auflage in seiner einen Endstellung kommen kann.The product to be filtered is supplied with a pressure pump (not shown in detail) (membrane or piston pump) pumped through the product inlet 25 with the shut-off valve 26 and the flexible pressure hose 27. the Pressure hose 27 is arranged on a flange 28 above the screen basket 5, 6, 7 on the housing 1. It ends at its other end on a mating flange 51 which surrounds an opening 29 with a check valve 30, which is inserted into a plunger 31. The opening 29 and the solenoid valve or check valve 30 end in the space 32 between the lower cover 3 and the lower surface 33 of the plunger 31. It is not absolutely necessary to arrange the bore 29 centrally in the plunger 31. It can also be provided be that the flexible pressure hose 27 is divided into several individual hoses over the disk diameter are distributed and the product is homogeneous or on the interior space or space 32 spread evenly. The plunger 31 from z. B. steel or another heavy material has external dimensions which correspond approximately to the inner diameter of the screen basket 5, 6, 7. The end face 33 is on their outer edge flattened in such a way that this flattened surface 34 on the surface 35 of the Bead parts 15 can come to rest in its one end position.

Die Außenfläche 34 des Preßkolbens 31 ist weiterhin mit einem umlaufenden Schaber 36 versehen, dessen Spitze an dem Filtergewebe 7 auf dem Siebkorbmantel 5 bei Bewegungen des Preßkolbens 31 in axialerThe outer surface 34 of the plunger 31 is also provided with a circumferential scraper 36, the Tip on the filter fabric 7 on the screen basket shell 5 when the plunger 31 moves in the axial direction

Richtung schabt und evtl. auf dem Filtergewebe 7 sich befindliches Material abschabt Weiterhin ist am Außenumfang 38 des Preßkolbens eine Schürze aus flexiblem Material 39 angeordnet, welche entlang dem Siebkorb 5, 6, 7 schleift und den Zwischenraum 32 s zwischen Preßkolben 31 und Deckel 3 sowie den Raum 40 voneinander trennt Außerdem sind an der Außenumrandung 38 des Preßkolbens 31, gleichmäßig verteilt oder diametral gegenüberliegend, Lager 41 für den Preßkolben vorgesehen, die in Nuten 42 im Siebkorbmantel 5 geführt sind. Diese Lager 41 dienen dazu, daß der Preßkolben 31 bei Bewegungen auf und abwärts nicht verkantetDirection scrapes and possibly scrapes material located on the filter fabric 7 Furthermore, an apron made of flexible material 39 is arranged on the outer circumference 38 of the plunger, which grinds along the screen basket 5, 6, 7 and the space 32 s between plunger 31 and cover 3 and the space 40 separates from each other. In addition , bearings 41 for the plunger are provided on the outer edge 38 of the plunger 31, evenly distributed or diametrically opposite, which are guided in grooves 42 in the sieve basket shell 5. These bearings 41 serve to ensure that the plunger 31 does not tilt when it moves up and down

Das zu filtrierende Produkt welches über den Schlauch 27 in den Raum 32 des Siebkorbes 5, 6, 7 eingepumpt wird, setzt sich am unteren Deckel 3 ab. Der Dichtring 19 verhindert ein Herausquellen des Produktes. Das Filtrat tritt durch die Offnungen 6 im Siebkorbmantel 5 hindurch in den Außenraum 21 und fließt über den Filtrataustritt 43 ab (es kann auch abgesaugt werden). Der Preßkolben 31 wird durch sein Eigengewicht und/oder durch zusätzliche Federelemente bzw. Preßelemente wie die Federn 44 oder Teleskope oder Hydraulikstempel mit einem bestimmten Druck gegen das zu filtrierende Produkt gepreßt. Die Kraft der Federelemente 44 ist auf den Preßkolben 31 gleichmäßig verteilt eingestellt Als Gegenlager dient die Unterseite 45 des Deckels 2. Die Kraft der Federelemente 44 und das Gewicht des Preßkolbens 31 ergeben zusammen einen genau definierten Druck. Dieser Druck ist in jeder Stellung des Preßkolbens 31 gegenüber dem Siebkorb 5,6,7 gleich.The product to be filtered, which is pumped into the space 32 of the sieve basket 5, 6, 7 via the hose 27, is deposited on the lower cover 3. The sealing ring 19 prevents the product from swelling out. The filtrate passes through the openings 6 in the strainer shell 5 into the outer space 21 and flows out via the filtrate outlet 43 (it can also be suctioned off). The plunger 31 is pressed by its own weight and / or by additional spring elements or pressing elements such as the springs 44 or telescopes or hydraulic rams with a certain pressure against the product to be filtered. The force of the spring elements 44 is set evenly distributed on the plunger 31. The lower side 45 of the cover 2 serves as a counter bearing. The force of the spring elements 44 and the weight of the plunger 31 together result in a precisely defined pressure. This pressure is the same in every position of the plunger 31 relative to the strainer basket 5,6,7.

Das Filtrat fließt durch das Gewebe 7 in die Außenkammer 21 bzw. Filtratkammer ab. Während der Filtration sammelt sich Kuchen im Siebkorbinnenraum 32 an. Der Kuchen ist der Einfachheit halber nicht dargestellt. Bei dieser Sammlung steigt der Druck, den die nicht näher dargestellte Pumpe am Produkteinlaß 25 aufwenden muß, damit das zu filtrierende Produkt den Kuchen durchdringen kann. Wird schließlich der aufgewendete Pumpendruck größer (bis zu 15 Atm), als er durch die Federelemente 44 und das Scheibengewicht vorgegeben wird, so steigt der Preßkolben 31 ein kleines Stückchen nach oben. Das Rückschlagventil 30 verhindert ein Zurückschlagen des Produktes zur Pumpe. Bei dieser Aufwärtsbewegung wird wiederum ein Stück mehr Filtergewebe 7 freigegeben. An diesen Stellen kann das Filtrat wiederum leicht in die Filtratkammer 21 abströmen. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis ein Kontaktstift 46 (oder ein entsprechendes anderes Signalelement), der an der Oberfläche 47 des Preßkolbens 31 angeordnet ist, einen Kontaktgeber 48 am Deckel 2 betätigt. Dieser Kontaktgeber 48 stellt dann über eine nicht näher dargestellte Signalleitung die Pumpe ab und schließt das Ventil 26.The filtrate flows through the fabric 7 into the outer chamber 21 or filtrate chamber. During the filtration, cake collects in the sieve basket interior 32. The cake is not shown for the sake of simplicity. During this collection, the pressure which the pump, not shown in detail, has to exert at the product inlet 25, so that the product to be filtered can penetrate the cake, increases. Finally, if the pump pressure used is greater (up to 15 atm) than is specified by the spring elements 44 and the disk weight, the plunger 31 rises a little bit upwards. The check valve 30 prevents the product from striking back to the pump. With this upward movement, a piece more filter fabric 7 is released. At these points, the filtrate can again easily flow off into the filtrate chamber 21. This process is repeated until a contact pin 46 (or a corresponding other signal element), which is arranged on the surface 47 of the plunger 31, actuates a contactor 48 on the cover 2. This contactor 48 then switches off the pump via a signal line (not shown in greater detail) and closes the valve 26.

Ist der Siebkorb 5,6,7 bis zu einer gewünschten Höhe mit Filtratstoffen gefüllt, so kann der erzeugte Kuchen aus Filtratstoffen oder Filtratrückständen aus dem Siebkorb bzw. dem Gehäuse 1 in einfacher Weise herausgenommen werden. Dazu wird der Magnetverschluß 24 geöffnet und der Deckel 3 nach unten geschwenkt. Der Kuchen fällt durch die untere öffnung heraus. Zusätzlich drückt der Preßkolben 31 mit seinem Schaber 36 den Kuchen nach unten und entfernt aus dem Siebkorb 5,6,7 auch die letzten größeren Reste des Kuchens.Is the screen basket 5,6,7 up to a desired height filled with filtrate substances, the cake produced from filtrate substances or filtrate residues from the Sieve basket or the housing 1 can be removed in a simple manner. The magnetic lock is used for this purpose 24 opened and the cover 3 pivoted downwards. The cake falls through the lower opening out. In addition, the plunger 31 with its scraper 36 pushes the cake down and away the sieve basket 5,6,7 also the last larger remains of the Cake.

Zur endgültigen Reinigung des Siebkorbes bzw. dessen Filtergewebes 7 können durch in der Gehäusewandung des Gehäuses 1 angeordnete öffnungen 49 Spülmittel in den Filtratraum 21 eingesprüht werden, die die Löcher 6 und die Poren des Filtergewebes 7 freispritzen. Diese letzte Spülung kann bei geschlossenem Zustand von Gehäuse 3 oder auch bei geöffnetem Zustand vorgenommen werden. Die Spülanlage kann auch am Deckel 2 oder auf dem Außenumfang des Gehäusemantels verteilt angeordnet werden.For the final cleaning of the strainer basket or its filter fabric 7, in the housing wall of the housing 1 arranged openings 49 rinsing agent are sprayed into the filtrate space 21, the the holes 6 and the pores of the filter fabric 7 spray free. This last rinse can be done with the State of housing 3 or can be made with the open state. The flushing system can can also be arranged distributed on the cover 2 or on the outer circumference of the housing shell.

Wird als Siebkorb 5,6,7 aus bestimmten Gründen ein Siebkorb mit Mittelsieb benötigt (diese Ausführungsform ist in keiner Figur dargestellt), so muß der Preßkolben 31 derart ausgebildet sein, daß er eine zusätzliche öffnung aufweist, durch die dieses Mittelsieb hindurchreichen kann. Die Abdichtung dieses Mittelsiebes gegenüber dem Preßkolben 31 erfolgt dann wiederum durch einen zusätzlichen Schaber und eine zusätzliche Schürze. Die Zuführung des Druckschlauches 27 wird dann auf den Preßkolben verteilt werden. Außerdem muß das Mittelsieb gegenüber dem Außensieb gehaltert werden, was durch Verstrebungen am oberen Teil des Siebkorbes bzw. Mantels 5 erfolgen kann.Used as a sieve basket 5,6,7 for certain reasons Sieve basket with central sieve is required (this embodiment is not shown in any figure), then the The plunger 31 can be designed in such a way that it has an additional opening through which this central sieve can pass through. This central sieve is then sealed against the plunger 31 again with an additional scraper and an additional apron. The supply of the pressure hose 27 will then be distributed over the plunger. In addition, the central sieve must be opposite to the outer sieve be held, which is done by struts on the upper part of the screen basket or shell 5 can.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1.Filter device for the intermittent filtration of liquids in which microorganisms, Macromolecules and / or finely divided solids are included, and to collect the filter cake, with an upright strainer in a pressure-tight, closed housing with supply and discharge lines, whereby the housing can be opened to remove the filter cake, thereby characterized in that a plunger (31) in the strainer basket (5,6,7) in its longitudinal direction against the pressing force is moved by the inlet pressure of the filtering liquid.

2. Filter device according to claim 1, characterized in that a lower foldable Housing cover (3) closes the strainer basket (5, 6, 7) at the bottom.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the designed as a disc The plunger (31) has a passage opening (29) with a valve (30) which is a Guide element (27) closes when the back pressure of the liquids and the filtrate substances in the Sieve basket (5, 6, 7) under the disc (31) is equal to or higher than the pressure of the pressing device (31, 44).

4. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the The plunger (31) is mounted opposite the strainer basket (5, 6, 7).

5. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the Sieve basket (5, 6, 7) on a circumferential bead (11) of the housing (1) is placed, and that around the lower opening (18) of the strainer basket (5,6,7) is a ring (10, 14, 35) is arranged, which can be placed on a seal (19) which has a filtrate space (21) in the Housing (1) from the interior (32) of the strainer basket (5, 6, 7) between the plunger (31) and cover (3) of the Housing separates.

6. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the Sieve basket (5, 6, 7) is held in relation to the housing (1) by means of spacers (50).

7. Filter device according to claim 1, or one of the following, characterized in that on an upper cover (2) of the housing (1) a contactor (48) is arranged, which from one to the plunger (31) attached, adjustable contact pin (46) at a predeterminable height of the Cake stops.

8. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the The lower cover (3) of the housing (1) can be opened outwards and thereby the lower opening (18) of the Sieve basket (5,6,7) releases.

9. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the The plunger (31) has external dimensions which are approximately the internal dimensions of the strainer basket (5,6,7) correspond, and that the bearings (41) for the plunger (31) guide elements such as rollers or The pins are in the guide grooves (42) inserted in the side wall (5) of the strainer basket (5, 6, 7) to run.

10. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that on the

lower, the ring (10,15,35) of the strainer basket (5,6,7) facing edge (34) of the plunger (31) an apron (39) for sealing the plunger (31) is attached.

11. Filter device according to claim 1 or one the following, characterized in that additionally on the lower edge (34) of the plunger (31) a rotating scraper (36,37) is arranged.

12. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the pressing device (31, 44) from the pressing piston (31) itself and from attached to the upper cover (2) of the housing (1) and onto the plunger (31) acting as a pressing element (44) serving springs, telescopes or hydraulic rams.

13. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that in the sieve basket (5, 6, 7) a central sieve can be fastened, that the plunger (31) has an additional opening through which the central sieve extends, and that around the additional opening of the plunger (31) an apron and a scraper for the central sieve are also arranged.

¹ 4. Filter device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the lower cover (3) of the housing (1) can be closed by means of a magnetic lock (24).

15. Filter device according to claim 1 or one the following, characterized in that the screen basket (5, 6, 7) by on the housing (1) or on Lid (2) attached backwash elements (49) can be cleaned.