DE2405193B2 - Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer - Google Patents

Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer

Info

Publication number
DE2405193B2
DE2405193B2 DE19742405193 DE2405193A DE2405193B2 DE 2405193 B2 DE2405193 B2 DE 2405193B2 DE 19742405193 DE19742405193 DE 19742405193 DE 2405193 A DE2405193 A DE 2405193A DE 2405193 B2 DE2405193 B2 DE 2405193B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
handle
flange
container
opening
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742405193
Other languages
English (en)
Other versions
DE2405193A1 (de
DE2405193C3 (de
Inventor
Per Arne Urshult Darnell (Schweden)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Perstorp AB
Original Assignee
Perstorp AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perstorp AB filed Critical Perstorp AB
Publication of DE2405193A1 publication Critical patent/DE2405193A1/de
Publication of DE2405193B2 publication Critical patent/DE2405193B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2405193C3 publication Critical patent/DE2405193C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • B65D25/32Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B29C2045/0018Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges moulding containers with handle, e.g. buckets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/0065Joining parts moulded in separate cavities the parts being interconnected before assembling by a breaking or shearing point

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

40
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststoffbehälter und betrifft insbesondere einen Eimer, mit einem aus- und abwärts gerichteten Flansch entlang seiner oberen Kante und einem in zwei entgegengesetzten öffnungen des abwärts gerichteten Teils des Flansches angeordneten beweglichen Griff.
Kunststoffbehälter, insbesondere solche bekannten Eimer und deren bewegliche Griffe, werden durch Spritzgießen in der Regel einzeln hergestellt. Es ist daher notwendig, die Griffe nach der Herstellung in 5« einem zusätzlichen Arbeitsgang an dem Kunststoffbehälter anzubringen (GB-PS 7 22 573). Dieser zusätzliche Arbeitsgang ist umständlich und erhöht die Herstellungskosten. Allerdings ermöglichen derartige Konstruktionen die sichere Übertragung erheblicher Tragkräfte.
Es ist auch bereits bekannt. Kunststoffbehälter mit Tragegriff in einem Arbeitsgang herzustellen (DT-Gbm 47 728). Die Beweglichkeit der Tragegriffe gegenüber dem Kunststoffbehälter wird dabei durch eine dünne Materialbrücke hergestellt, die auf Grund ihrer Elastizität ein Verschwenken des Tragegriffes in gewissen Grenzen zuläßt. Derartige Konstruktionen haben allerdings den Nachteil, daß die dünne Materialbrücke zwischen Kunststoffbehälter und Tragegriff dauerhalt nur die Übertragung kleiner Tragkräfte zuläßt. Derartige Konstruktionen eignen sich daher nur für Kunststoffbehälter zur Beförderung relativ leichter Gegenstände und Materialien. Ein weiterer Nachteil ist da Umstand, daß durch ein häufiges Verschwenken de: Tragegriffes das Material der Materialbrücke spröd( wird und zum Brechen neigt Für derartige Konstruk tionen eignen sich daher nur ganz bestimmte, meist teu re Kunststoffe.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Kunst Stoffbehälter der eingangs genannten Art dahingehenc zu verbessern, daß er zusammen mit dem beweglicher Griff in einem Arbeitsgang hergestellt werden kann.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht daß der Griff und der Behälter an den beiden entge gengesetzten Befestigungspunkten des Griffes am Be halter durch eine dünne Materialbrücke zwischen einei vertikalen Begrenzungsfläche des Griffes und dem ab wärts gerichteten Teil des Flansches fest verbunder sind, daß der Flansch an seinem abwärts gerichteter Teil eine gekrümmte öffnung um den übrigen Kreisumfang des Griffes aufweist, und daß die Oberseite de« Flansches eine öffnung über einem Anschlag am Grifl enthält
Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist ein Kunststoffbehälter geschaffen, dessen Tragegriff zusammen mit dem Kunststoffbehälter in einem Arbeitsgang hergestellt werden kann und der die Übertragung erheblicher Tragekräfte ermöglicht. Eine freie Beweglichkeit des Tragegriffes gegenüber dem Kunststoffbehälter ist außerdem gegeben.
Nach dem Herstellen des Kunststoffbehälters mit dem Tragegriff in einem Arbeitsgang zerbricht durch Aufrichten des Griffes in die vertikale Stellung die dünne Materialbrücke, so daß die freie Beweglichkeit des Griffes gegenüber dem Kunststoffbehälter hergestellt ist Da die Enden des Griffes erfindungsgemäß in die öffnung des abwärts gerichteten Teiles des Flansches des Kunststoffbehälters eingreifen und gegenüber einem Herausrutschen durch den Anschlag am Griffen de gesichert sind, ist die sichere Übertragung einer großen Tragekraft gewährleistet.
Die gekrümmte öffnung im abwärts gebogenen Teil des Flansches kann mit Hilfe eines einzigen bewegbaren Teils der Spritzgußform hergestellt werden und muß an die Form des einzusetzenden Griffteils angepaßt werden. Dieser Griffteil kann auf verschiedene Art und Weise gestaltet sein, z. B. mit halbkreisförmigem, rechteckigem oder quadratischem Querschnitt. Die Öffnung sollte so bemessen sein, daß der Griff nach Zerbrechen der dünnen Materialbrücke in der öffnung verschwenkt werden kann.
Um zu verhindern, daß sich der Griff aus dem Behälter oder Eimer löst, ist der Griff — wie bereits erwähnt — an jedem Ende mit einem Anschlag, vorzugsweise in Form einer Nase versehen. Diese Nasen sind so groß, daß sie aus den öffnungen in dem abwärts gerichteten Teil des Flansches nicht herausgezogen werden können. Die Anschlagnasen können verschieden gestaltet sein. Sie können mit Hohlräumen, wahlweise auch mit durchgehenden öffnungen versehen sein. Diese Hohlräume können dafür verwendet werden, an einem zum Behälter gehörenden Deckel angebrachte Befestigungsansätze. Expansionskeile usw. zu befestigen, wodurch der Deckel in zufriedenstellender Weise zu befestigen ist. Falls gewünscht, können diese Befestigungsansätze so gestaltet sein, daß sie bei Aufrichten des Griffes brechen oder sich lockern. Dies kann z. B. vorteilhaft sein, wenn der Behälter für Verpackungszwekke Verwendung finden soll.
Wie oben erwähnt, ist die Oberseite des Flansches
am Behälter mit über den entsprechenden Anschlagnasendes Griffes angeordneten Öffnungen versehen. Diese Öffnungen sind aus gießtechnischen Gründen notwendig und in der Regel etwas größer als die Anschlagnasen.
Einzelheiten sollen an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert und beschrieben werden, wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen ist
F i g-1 ist eine perspektivische Ansicht eines weggebrochenen oberen Teils einer Ausführungsform des erfindungsge mäßen Behälters A und eines Teils des eingesetzten Griffes C Der Eimer A ist oben mit einem nach außen und unten gerichteten Flansch B versehen und der Griff durch den Flansch geführt. Griff C und Flansch B sind durch eine dünne Materialbrücke D fest verbunden, die zwischen einer vertikalen Grenzfläche des Griffes und dem nach unten gerichteten Teil des Flansches B vorgesehen ist Der Flansch weist an seinem abwärts gerichteten Teil eine den Pbrigen Umfang des Griffes umfassende gekrümmte Öffnung if auf. Ferner ist über der Anschlagnase G am Griff C eine Öffnung F im Flansch vorgesehen. Während der Herstellung von Behälter und Griff ist letzterer durch die Materialbrücke D in einer im wesentlichen parallel zur Bodenfläche des Behälters angeordneten Stellung festgehalten. Bei Heben des Griffes in die vertikale Stellung birst die dünne Materiaibrücke D. Da die Öffnung E mit entsprechenden Abmessungen hergestellt ist, kann der Griff C in der Öffnung normal bewegt werden. Beim Gießen kann die Anschlagnase G sis zur unteren Seite des auswärts gerichteten Teils des Flansches B reichen. Jedoch kann sich ein Teil der Anschlagnase G z. B. in Form eines Keils bis zur Höhe der Oberseite des auswärts gerichteten Teils des Flansches B erstrecken. Zusätzlich zur dünnen Materialbrücke D entstehen dann weitere Malerialbrücken zwischen Eimer und Griff. Diese Materialbrücken können dann in der gleichen Weise wie die Brücke D zum Brechen gebracht werden.
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch den oberen Teil einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters und des zum Behälter gehörenden Griffs. Aus der Figur geht hervor, daß die Anschlagnase G in diesem Falle bis zur Unterseite des auswärts gerichteten Teils des Flansches B reicht
Fig.3 ist die perspektivische Ansicht eines herausgeschnittenen Stückes der oberen Kante einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters und eines Teils des dazugehörigen eingesetzten Griffs. Die Anschlagnase G weist in diesem Falle einen Hohlraum H auf, der eine durchgehende Öffnung sein kann. Dieser ίο Hohlraum H kann dazu dienen, Befestigungsansätze, Expansionskeile od.dgL eines zum Behälter gehörenden Deckels aufzunehmen. Der Deckel selbst ist nicht gezeigt Diese Befestigungsansätze können eingepreßt werden, so daß sie im Hohlraum H haften, oder durch den Hohlraum eingeführt werden, so daß sie an der Unterseite der Anschlagnasen fest anliegen. Gemäß dieser Ausführungsform haben die Anschlagnasen G eine keilförmige Oberseite. Die Spitzen der Keile reichen bis zur gleichen Höhe wie die Oberseite des auswärts gerichteten Teils des Flansches B.
Ein Teil des Griffs C mit einer mit einem Hohlraum versehenen Anschlagnase G und einer keilförmig gestalteten Oberseite ist in F i g. 4 in perspektivischer Ansicht dargestellt.
F i g. 5 zeigt schließlich eine perspektivische Ansicht eines herausgeschnittenen Teils einer oberen Kante einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters und einen Teil des dazugehörigen eingesetzten Griffs. Der Behälter kann z. B. eine quadratische oder rechteckige Bodenfläche besitzen. Eine mit einem Hohlraum und einem keilförmigen oberen Teil versehene Anschlagnase ist hier wie auch in F i g. 3 verwendet Jedoch reichen in diesem Fall die Spitzen der Keile nur bis zur Unterseite des auswärts gerichteten Teils des Flansches B.
Bei einer weiteren Ausführungsform könnte die gekrümmte Öffnung E im abwärts gerichteten Teil des Flansches auch ganz oder teilweise mit einer dünnen Materialschicht ausgefüllt sein, welche bei Schwenken des Griffes gleichzeitig mit der Materialbrücke D bersten würde.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. '' Patentansprüche:
    ' 1. Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer, mit einem aus- und abwärts gerichteten Flansch entlang s,einer oberen Kante und einem in zwei entgegengesetzten Öffnungen des abwärts gerichteten Teils des Flansches angeordneten beweglichen Griff, dadurch gekennzeichnet, daß Griff (Q und Behälter (A) an den beiden entgegengesetzten Befestigungspunkten des Griffes (Q am Behälter (A) durch eine dünne Materialbrücke (D) zwischen einer vertikalen Begrenzungsfläche des Griffes (Q und dem abwärts gerichteten Teil des Flansches (B) fest verbunden sind, daß der Flansch (B) an seinem abwärts gerichteten Teil eine gekrümmte Öffnung \E) um den übrigen Kreisumfang des Griffes (Q aufweist und daß die Oberseite des Flansches (B) eine Öffnung (F) über einem Anschlag (G) am Griff (Q enthält
  2. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Anschlag (G) so bemessen ist, daß er aus der Öffnung (E) im abwärts gerichteten Teil des Flansches (B) nicht herausziehbar ist
  3. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Öffnung (F) in der Regel etwas größer bemessen ist als der Anschlag (G).
  4. 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Anschläge (G) einen Hohlraum oder wahlweise eine durchgehende Öffnung (H) enthalten.
  5. 5. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die gekrümmte Öffnung (E) ganz oder teilweise mit einer dünnen gleichzeitig mit der Materialbrücke (D) bei Handhabung des Griffes brechenden Materialschicht ausgefüllt ist.
DE19742405193 1973-02-05 1974-02-04 Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer Expired DE2405193C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7301532A SE370614B (de) 1973-02-05 1973-02-05
SE7301532 1973-02-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2405193A1 DE2405193A1 (de) 1974-08-15
DE2405193B2 true DE2405193B2 (de) 1975-06-26
DE2405193C3 DE2405193C3 (de) 1976-02-19

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CH577900A5 (de) 1976-07-30
GB1423481A (en) 1976-02-04
DE2405193A1 (de) 1974-08-15
SE370614B (de) 1974-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2526296B2 (de) Aufsteckbare pipettenspitze
DE2813923A1 (de) Stapelplattenartige konstruktion, insbesondere palette
DE3601968C2 (de)
DE69110503T2 (de) Deckel mit einem Griff für Gehäuse von Akkumulatoren.
EP2025833B1 (de) Halterung für Seilschlaufen
DE1298442B (de) Behaelterteil aus thermoplastischem Kunststoff mit einem zum OEffnen des Behaelters aus seiner Ausgangslage durchstuelpbaren Formteil in der Stirnwand des Behaelters
DE2925636A1 (de) Vorrichtung zum aufnehmen von material
CH629148A5 (en) Plastic container
DE1181121B (de) Kunststoffbehaelter mit aufsetzbarem Deckel
DE1961879B2 (de)
DE2405193C3 (de) Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer
DE2405193B2 (de) Kunststoffbehälter, insbesondere Eimer
DE29921705U1 (de) Abfallpresse
DE1250353B (de)
DE2230898C3 (de) Konkav und konvex krümmbare Schalungsmatte
DE3623344C1 (en) Table board for hospital bedside tables
DE102019205995B4 (de) Behältnis zur Aufnahme eines Baustoffes und Verfahren zum Herstellen des Behältnisses
DE3809730A1 (de) Teigpresse
EP0191807B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umpalettieren
DE3104604A1 (de) Dosenverschluss
DE4325185C2 (de) Vorrichtung zum Verriegeln eines auf dem Umfangsrand einer Tonne, insbesondere Mülltonne, aufliegenden Deckels
DE9204033U1 (de) Hebevorrichtung für Türen
DE1508924B2 (de) Wärmehaube
DE29714248U1 (de) Vorrichtung zum Anheben von in einem Behälter angeordneten Produkten, insbesondere Würzbeilagen
DE182759C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee