DE239957C

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Publication number: DE239957C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21c. GRUPPECLASS 21c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. November 1909 ab.Patented in the German Empire on November 30, 1909.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Umkleiden von Draht, z. B. mit Asbest, bei welcher der zu umkleidende Draht ohne sich zu drehen durch ein umlaufendes Gehäuse ό sich bewegt, in dem eine das Ümhüllungsmaterial dem Draht zuführende, durch Planetenräder angetriebene Vorrichtung angebracht ist, und besteht in einer besonderen Ausbildung solcher Maschinen, die es ermöglicht, das Umkleidungsmaterial stets in dünner und gleichmäßiger Schicht aufzubringen. Dies wird dadurch erreicht, daß zur Zuführung des Umkleidungsmaterials zu dem Draht ein dieses Material von Hause aus in dünner und gleichmäßiger Schicht tragendes und auf eine Rolle aufgewickeltes, sich auf eine Leerrolle abwickelndes Band benutzt wird. Hierdurch wird die Maschine wesentlich vereinfacht, da die' bei den bekannten, dem gleichen Zwecke dienenden Maschinen vorgesehenen verwickelten Vorrichtungen zum Übertragen des losen Umkleidungsmaterials in Wegfall kommen. Außerdem kann infolge der Verwendung des Bandes das Drehgehäuse um eine wagerechte Achse drehbar angeordnet und die Aufstellung der Maschine vereinfacht werden; auch kann man mit der neuen Maschine flache und quadratische Drähte umkleiden.The invention relates to a machine for sheathing wire, e.g. B. with asbestos, in which the wire to be sheathed passes through a circumferential housing without rotating ό moves, in which one feeds the sheathing material to the wire, through planetary gears driven device is attached, and consists of a special design of such machines, which makes it possible Always apply the cladding material in a thin and even layer. this is achieved in that for feeding the cladding material to the wire this Material from home in a thin and even layer and on a roll wound tape unwinding on an empty reel is used. Through this the machine is significantly simplified, since the 'with the known, the same purposes Serving machines provided intricate devices for transferring the loose casing material come to an end. In addition, as a result of the use of the tape, the rotary housing can rotate about a horizontal axis rotatably arranged and the installation of the machine can be simplified; also one can sheathing flat and square wires with the new machine.

In den Zeichnungen ist die Maschine in zwei Ausführungsformen dargestellt.In the drawings the machine is shown in two embodiments.

Fig. ι zeigt die allgemeine Anordnung der Maschine in Seitenansicht,Fig. Ι shows the general arrangement of the machine in side view,

Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch die eine Ausführungsform der Drahtumkleidevorrichtung und Fig. 3 eine Stirnansicht. ■2 shows a vertical longitudinal section through one embodiment of the wire cladding device and FIG. 3 is an end view. ■

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform der Drahtumkleidevorrichtung in Stirnansicht und Fig. 5 im Längsschnitt.Fig. 4 shows a second embodiment of the wire cladding device in front view and Fig. 5 in longitudinal section.

Der zu überziehende Draht wickelt sich in bekannter Weise von der Trommel A (Fig. 1) ab, geht über die Walze D, von der er mit Klebstoff versehen wird, urid tritt alsdann in das Drehgehäuse E ein, in welchem er z. B. mit geflocktem Asbest überzogen wird.. Er gelangt von dort in ebenfalls bekannter Weise zu einer zweiten Walze F, die in einem gegebenenfalls durch die Heizvorrichtung jF¹ erwärmten Behälter läuft und ihn mit einer weiteren Deckschicht versieht, und alsdann zu den Drehgehäusen G, G¹, in denen der Überzug festgemacht und geglättet wird, so daß er gleichmäßig und glatt auf dem Draht aufliegt. Alsdann geht der Draht durch eine Spritz- und Kühlvorrichtung H und wird auf die Trommel B aufgewickelt. · Wird anstatt einerThe wire to be coated unwinds in a known manner from the drum A (Fig. 1), goes over the roller D, from which it is provided with adhesive, urid then enters the rotary housing E , in which it z. B. is coated with flaked asbestos .. From there, in a likewise known manner, it arrives at a second roller F, which runs in a container, possibly heated by the heating device jF ¹ , and provides it with a further cover layer, and then to the rotary housings G, G ¹ , in which the coating is fixed and smoothed so that it rests evenly and smoothly on the wire. The wire then goes through a spraying and cooling device H and is wound onto the drum B. · Will instead of one

Kühlung eine Trocknung nötig, so ersetzt man die Kühlvorrichtung H durch eine Heizvorrichtung. Cooling and drying is necessary, the cooling device H is replaced by a heating device.

Der wesentlichste Teil der Maschine, nämlich die Vorrichtung zum Umkleiden des Drahtes, bildet den Gegenstand der Erfindung.The most essential part of the machine, namely the device for dressing the wire, forms the subject of the invention.

An einem der von den Ständern c¹ getragenen Lagern c ist mit Hilfe eines Flansches b¹ (Fig. 2 und 5) eine Büchse b befestigt, an deren innerem Ende ein Zahnrad α sitzt. Auf der Büchse b sitzt mit der Nabe d lose drehbar das Gehäuse f. Die Nabe d trägt die Antriebscheibe e, durch welche das Gehäuse f in Umdrehung versetzt wird. In dem Gehäuse f ist eine Scheidewand g mit einer Öffnung h in der Mitte, durch die sich der Draht ohne Drehung vorwärts bewegt. Zwischen dieser Scheidewand g und der Rückwand des Gehäuses f sind die Planetenräder a¹, a², a³ und a^l (Fig. 2 und 3) bzw. δ¹, δ², b³, δ⁴ (Fig. 4 und 5) gelagert. A bushing b is attached to one of the bearings c carried by the uprights c ¹ with the aid of a flange b ¹ (FIGS. 2 and 5), at the inner end of which a gear α is seated. The housing f is loosely rotatably seated with the hub d on the sleeve b . The hub d carries the drive disk e, through which the housing f is set in rotation. In the housing f there is a partition g with an opening h in the center through which the wire advances without rotation. Between this partition g and the rear wall of the housing f are the planet gears a ¹ , a ² , a ³ and a ^l (FIGS. 2 and 3) and δ ¹ , δ ² , b ³ , δ ⁴ (FIGS. 4 and 5) ) stored.

Bei der ersten Ausführungsform sitzt auf der Achse α⁴¹ des Rades «⁴ die Scheibe a⁵ (Fig. 3). Eine zweite Scheibe α⁶ dreht sich lose um eine an der Scheidewand g sitzende Achse (Fig. 3). Über diese beiden Scheiben α⁵ und a⁶ läuft das Förderband a¹³. Auf der Achse α⁴¹ ist ein Arm i schwingbar gelagert. Dieser Arm trägt an seinem freien Ende einen Zapfen k, auf dem die einerseits zu einer Scheibe ausgebildete Büchse I lose drehbar ist. Auf diese Büchse I wird die aus einem aufgewickelten, mit dem Asbestflor M (Fig. 3) belegten Band aus Papier, Gewebe o. dgl. bestehende Rolle K aufgeschoben. Der Flor M wird so auf das Band aufgelegt, wie er von der Kratzmaschine kommt. Die Rolle K wird durch eine Scheibe 0 und diese durch eine Mutter η auf der Büchse I gehalten. Die Mutter η ist auf ein Gewinde der Büchse I geschraubt, welche durch eine Mutter m, deren Durchmesser kleiner ist als die Bohrung der Mutter n, auf der Achse k gehalten. Die Rolle K dreht sich frei um die Achse k und legt sich infolge ihrer Anordnung auf dem Arm i jederzeit auf das Förderband a^ia auf. Infolgedessen wird das den Asbestflor M tragende Band mit der Geschwindigkeit des Förderbandes a¹³ von der Büchse I abgezogen, so daß ein gleichmäßiges Abwickeln des Florbandes L gesichert ist.In the first embodiment, the disk a ⁵ (Fig. 3) ^{sits on the axis α 41 of} the wheel « ^4. A second disk α ⁶ rotates loosely about an axis seated on the partition g (FIG. 3). The conveyor belt a ¹³ runs over these two disks α ⁵ and a ⁶ . An arm i is pivotably mounted on the axis α ^41. This arm carries at its free end a pin k on which the bush I , which is formed on the one hand as a disk, can be loosely rotated. The roll K consisting of a wound strip of paper, fabric or the like covered with the asbestos pile M (FIG. 3) is pushed onto this sleeve I. The pile M is placed on the belt as it comes from the scratching machine. The roller K is held on the sleeve I by a washer 0 and this by a nut η. The nut η is screwed onto a thread of the sleeve I , which is held on the axis k by a nut m, the diameter of which is smaller than the bore of the nut n. The roller K rotates freely around the axis k and, as a result of its arrangement on the arm i, rests on the conveyor belt a ^ia at any time. As a result, the tape carrying the asbestos pile M is withdrawn from the sleeve I at the speed of the conveyor belt a ¹³ , so that an even unwinding of the pile tape L is ensured.

Auf einer in der Scheidewand g angebrachten und von dem Zahnrad a⁸ unter Vermittlung der Zahnräder α und α¹ (Fig. 3) angetriebenen Achse p ist die Friktionsscheibe q befestigt.The friction disk q is fastened to an axis p mounted in the partition g and driven by the gear a ⁸ through the intermediary of the gear wheels α and α ¹ (FIG. 3).

Lose auf der Welle p sitzt die einerseits ebenfalls zu einer Scheibe ausgebildete Büchse r von ähnlicher Konstruktion wie die Büchse I. Auf das mit Gewinde versehene Ende der Achse p ist eine Mutter s aufgeschraubt. Zwisehen der Mutter s und der Büchse r sitzt eine Feder t. Durch Einstellen der Mutter s kann man die Reibung zwischen der Scheibe q und der Büchse r regeln. Beim Drehen des Gehäuses f und der hierbei erfolgenden Drehung der Büchse r wird das leere Band, das den Asbestflor getragen hat, auf letztere aufgewickelt. An Stelle des einfachen Bandes kann man auch zwei anordnen, zwischen denen dann der Asbestflor liegt. In diesem Falle muß für das Aufwinden auch des zweiten leeren Bandes Sorge getragen werden, so wie es in Fig. 3 in punktierten Linien angedeutet ist. Die zur Führung des zweiten Bandes dienende Scheibe a^xi wird durch das Vorgelege a^x, a^%, α³, α⁹, β¹⁰ und α¹¹ (Fig. 3) angetrieben. Kleine Rollen 1 und 2 pressen sich gegen die Scheiben a⁵ und α¹⁴, damit die Bänder an den Scheiben gut anliegen. The bushing r , which is also formed into a disk on the one hand, is loosely seated on the shaft p and has a construction similar to that of the bushing I. A nut s is screwed onto the threaded end of the axis p. Between the nut s and the bushing r sits a spring t. By adjusting the nut s one can regulate the friction between the washer q and the bushing r. When the housing f is rotated and the sleeve r rotates, the empty tape which has carried the asbestos pile is wound onto the latter. Instead of the simple ribbon, you can also arrange two with the asbestos pile between them. In this case, care must be taken to wind up the second empty tape as well, as indicated in dotted lines in FIG. 3. The disk a ^xi serving to guide the second belt is driven by the back gear a ^x , a ^% , α ³ , α ⁹ , β ¹⁰ and α ¹¹ (FIG. 3). Small rollers 1 and 2 press against the disks a ⁵ and α ¹⁴ so that the bands fit well against the disks.

Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform sitzt die volle Bandrolle K auf der sowohl in der Rückwand des Gehäuses als auch in der Zwischenwand gelagerten Welle k¹ wie vorher. Das Aufwickeln des leeren Bandes erfolgt mittels einer Büchse, welche auf der drehbaren Welle p befestigt ist. Die Scheibe a⁵¹, die von dem Zahnrad α aus unter Vermittlung der Zahnräder b¹, b², b³, δ⁴ gedreht wird, dient dazu, das Florband von der vollen Rolle K nach der Leerrolle zu leiten. Gegen die Scheibe 5⁴ legt sich eine Friktionsrolle α⁶². Der Antrieb der Welle p und somit der Aufwickelbüchse für das leere Band erfolgt durch einen gekreuzten Riemen p³, welcher über die Scheiben p¹ und p² gelegt ist.In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the full roll of tape K sits on the shaft k ^1, which is supported both in the rear wall of the housing and in the intermediate wall, as before. The winding of the empty tape is carried out by means of a sleeve which is fixed on the rotatable shaft p. The disk a ⁵¹ , which is rotated by the gear α through the intermediary of the gear wheels b ¹ , b ² , b ³ , δ ⁴ , serves to guide the pile tape from the full roll K to the empty roll. A friction roller α ⁶² rests against the disk 5 ⁴ . The drive of the shaft p and thus the take-up sleeve for the empty tape is carried out by a crossed belt p ³ , which is placed over the pulleys p ¹ and p ² .

Die Wirkungsweise beider Ausführungsformen der Umkleidungsvorrichtung ist folgende:The mode of operation of both embodiments of the casing device is as follows:

Das von der Welle 0 (Fig. 1) aus angetriebene Gehäuse f nimmt den in seinem Innern befindlichen Mechanismus mit sich herum, und dieser dreht sich planetenartig um das feststehende Zahnrad a!. Infolge der den Scheiben α⁵, «⁶ 100' (Fig. 3) bzw. β⁵¹ (Fig. 4) gegebenen Drehung wird der Asbestflor mit dem sich quer durch das Gehäuse bewegenden, mit Klebstoff versehenen Draht in Berührung gebracht, wobei sich der Asbest von dem Band abhebt und an dem Draht kleben bleibt. Die Trommeln, die das volle Band abwickeln und das leere aufwickeln, werden so gedreht, daß sie jedes Schlaff werden vermeiden, und da sie mit Reibung aufgesetzt sind, so können sie nach Maßgäbe des Wachsens der Rolle nachgeben. The housing f driven by the shaft 0 (Fig. 1) takes the mechanism located inside it with it, and this rotates like a planet around the fixed gear a !. As a result of the ^{rotation given to the disks α 5} , « ⁶ 100 '(FIG. 3) and β ⁵¹ (FIG. 4), the asbestos pile is brought into contact with the wire provided with adhesive and moving transversely through the housing, whereby the Asbestos lifts off the tape and sticks to the wire. The drums, which unwind the full tape and wind up the empty one, are rotated so that they avoid any slack, and since they are put on with friction, they can give way as the roll grows.

Claims

Patent Claims:

I. Machine for sheathing wire, especially for electrical lines, with Asbestos, in which a housing that revolves around the wire is provided with planetary gears driven device that feeds the wrapping material to the wire

net, characterized in that a tape carrying the cladding material in a thin and even layer is wound onto a roll, inserted into the housing and unwound from this roll onto an empty roll, releasing the pile onto the wire.
\ 2. Machine according to claim i, characterized in that the pile tape roll is rotatably mounted on a swinging arm.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the casing material is wound between two tapes, which are separated from each other Guide disks of a common empty roll arranged in the rotary housing are fed.

1 sheet of drawings.