DE2363061A1 - Schottky-grenzschichtkontakte und verfahren zur herstellung - Google Patents
Schottky-grenzschichtkontakte und verfahren zur herstellungInfo
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Description
Schottky-Grenzschichtkontakte und Verfahren zur Herstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft Schottky-Grenzschichtkontakte aus Platinsilizid auf Silizium-Halbleitermaterial und Verfahren,
zur Herstellung solcher Kontakte.
Schottky-Grenzschichtkontakte, d.h. Kontakte zwischen .Metall-Halbleiter
und metallis.cher Verbindungs-Halbleiter,- werden in Halbleitereinrichtungen verwendet, um eine Strom-Spannungs-Kennlinie
mit gleichrichtenden und mit nicht-gleichrichtenden Eigenschaften zu erhalten. Der Halbleiter kann dabei ein Material
wie Silizium sein und das Leiterteil könnte ein
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_ ο —
Metall oder eine metallische Verbindung wie beispielsweise Platinsilizid
sein·. Sowohl die Gleichrichtereigenschaften ■ als auch die
Nicht-Gleichrichtereigenschaften von solchen Schottky-Grenzschichtkontakten sind abhängig von der Grenzschichthöhe (0ß) ,
obwohl im Falle von nicht-gleichrichtenden Kontakten die Komponente
des Stromflusses durch den Kontakt infolge Elektronentunneleffekt vorherrschend ist gegenüber der Komponente des Stromflusses
infolge thermionischer Emission über die Schottky-Grenzschicht.
In einem Schottky-Grenzschicht-Gleichrichterkontakt vermindert sich der Spannungsabfall mit Verminderung der Grenzschichthöhe
und der Strom in Rückwärtsrichtung steigt mit Verminderung der Grenzschichthöhe an. Der Aufbau von Halbleitergleichrichtereinrichtungen
einschließlich solcher Kontakte zum optimalen Betriebsverhalten als Leistungsgleichrichterelement beinhalten
einen Kompromiß zwiscnen geringem Spannungsabfall in Vorwärtsrichtung und geringem Strom in Rückwärtsrichtung. Die hierzu
bisher vorhandenen Kompromißlösungen waren in starkem Maße beschränkt
durch die verfügbaren Materialien, da die Höhe der Grenzschicht eine Eigenschaft der verwendeten Materialien ist.
Normalerweise wird für gleichrichtende Schottky-Grenzschichtkontakte
ein Halbleitermaterial des N-Typs verwendet, da die "Grenzschichthöhen" von Metall-Halbleiter-Kontakten wesentlich
höher sind als für Halbleitermaterial des P-Typs. Wenn ein Kontakt
eines Leiters zu einem Halbleiter zu einem solchen Halbleiter des Leitfähigkeitstyps P hergestellt wird, dann wird auch
eine Schottky-Grenzschicht ausgebildet, bei welcher die Grenzschichthöhe im wesentlichen gleich der Differenz zwischen der
Bandabstandsenergie des Halbleiters und der Grenzschichthöhe für Silizium des N-Typs ist.· Bei der üblichen Herstellungsweise besitzen
Schottky-Grenzschichtkontakte von Platinsilizid auf Silizium des N-Typs einen Nennwert der Grenzschichthöhe von 0,85 eV
(Elektronen-Volt), und solche Kontakte auf einem Silizium des P-Typs würden eine Grenzschichthöhe von etwa 0,25 eV besitzen
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und wären nicht wirkungsvoll zur Sperrung von Strömen in Rückwärtsrichtung
und wären daher als ein gleichrichtender Kontakt nicht sehr wirksam. Wenn jedoch solche Kontakte auf einem Halbleitermaterial
mit hoher resultierender Aktivatorkonzentration
19 3 gebildet werden (beispielsweise mehr als etwa 10 J Atome/cm ),
dann wird der Stromdurchlaß über die Grenzschicht hauptsächlich abhängig von der Feldemission (Tunnelwirkung) und ist weniger
abhängig von einer thermionischen Emission und daher werden nicht-gleichrichtende oder Ohm'sche Kontakte gebildet. Der Kontaktwiderstand
oder die Steigung der Stromspannungskennlinie des Kontaktes einer solchen Struktur ist auch eine Funktion der
Grenzschichthöhe. Eine Verringerung der Grenzschichthöhe in der Größenordnung von 0,1 eV kann eine Verringerung des Kontaktwiderstandes
um mehrere Größenordnungen erzeugen (s. Solid State Electronics, Juli 1971,·Aufsatz "Specific Contact Resistance of
Metal-Semiconductor Barriers" von C.Y.Chang, Y.K.Fang und S.M.Sze, insbesondere Figur 7).
In einem Aspekt ist die vorliegende Erfindung darauf gerichtet, für bestimmte Materialien, Silizium und Platin-Silizium-Verbindungen,
Grenzschichthöhen zu schaffen, welche sich bedeutungsvoll von konventionell hergestellten bzw. verarbeiteten Platinsilizidkontakten
auf Silizium-Halbleitermaterial unterscheiden. In einem der Anwendungsfälle bieten solche Kontakte neue Werte für die
Grenzschichthöhe an sich für den Konstrukteur und auch neue Werte für eine bestimmte Kombination von Materialien, um Halbleitereinrichtungen
zu entwerfen, welche ein optimaleres Verhalten aufweisen.
In einem weiteren Aspekt ist die vorliegende Erfindung auf die Schaffung eines Ohm'schen Kontaktes mit geringem Widerstand
von Platinsiliziumverbindungen zu Halbleitermaterial des P-Typs zu schaffen.
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Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, Schottky-Grenzschichtkontakte von Platinsilizid auf Silizium
mit einem Bereich für die Grenzschichthöhen zu schaffen.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist darauf gerichtet,
Schottky-Grenzschichtkontakte aus Platinsilizid auf Silizium zu erhalten, welche einen Idealitätsfaktor von nahezu
1 besitzen und mit hoher Gleichförmigkeit und guter Ausbeute hergestellt werden können.
Bei der Durchführung der vorliegenden Erfindung in einer Ausführungsform,
wird ein Halbleiterkörper aus Silizium mit dem Leitfähigkeitstyp N vorgesehen, welcher eine Substratschicht
von geringem Widerstandswert und eine dünne Schicht mit hohem Widerstandswert besitzt, die epitaxial auf der Substratschicht
so aufgewachsen ist, daß eine freiliegende Fläche parallel zur kristallographischen Ebene "ζ 111*>
des Halbleiterkörpers liegt. Ein Kontakt aus Platinsilizid wird auf der freiliegenden Fläche
dadurch gebildet, daß während einer ausreichend langen Zeit dort Platin aufgebracht wird, während der Halbleiterkörper auf
einer Temperatur von weniger als etwa 700 C und mehr als etwa 400°C gehalten wird, um auf dieser Fläche eine genügend dicke
Schicht aus Platinsilizid zu bilden. Der Oberflächen-Grenzschichtkontakt, welcher auf diese Weise gebildet wurde, besitzt eine
Grenzschichthöhe von etwa 0,78 eV und einen "Idealitätsfaktor" von nahezu 1.
Ein besseres Verständnis der Erfindung und ihrer Durchführung ergibt sich aus der nachstehenden ausführlichen Beschreibung
im Zusammenhang mit den Abbildungen.
Figur 1 zeigt eine Draufsicht einer Halbleitereinrichtung als Ausführungsform der Erfindung.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der Einrichtung nach Figur 1
im Schnitt.
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Figur 3 ist eine schematische Darstellung eines Triodengerätes für kathodische Zerstäubung, welches zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung und zur Bildung der Schottky-Grenzschichtkontakte verwendet wird.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Gleichrichtereinrichtung oder Diode 10 als Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese
umfaßt ein Plättchen 11 mit einer Substratschicht 12 aus Silizium mit dem Leitfähigkeitstyp N und niedrigem Flächenwiderstand,
beispielsweise 0,002 0hm-cm und eine Schicht 13 aus Silizium des Leitfähigkeitstyps N mit einem wesentlich höheren
Flächenwiderstand, beispielsweise 1 Ohm-cm, welche dort epitaxial
aufgewachsen ist. Die Verfahren zum epitaxialen Aufwachsen von Schichten von Halbleitermaterialien wie Silizium
auf geeigneten Halbleitersubstraten mit erwünschten Aktivatoroder Verunreinigungskonzentrationen sind an sich bekannt. Die
Epitaxialschicht 13 besitzt ein Paar von gegenüberliegenden Hauptoberflächen 14 und 15. Ein leitendes Teil 22 aus Platinsilizid
ist auf der Fläche I1I in einer noch nachstehend beschriebenen
Weise gebildet worden und ergibt eine Schottky-Grenzschicht mit der darunterliegenden Siliziumoberfläche. Die
Oberfläche oder Fläche 14 der Schicht 13 liegt parallel zu einer bestimmten kristallografiechen Ebene, welche für die Oberfläche
des Substrats ausgewählt wurde. Die bestimmte ausgewählte kristallografische Ebene bestimmt dabei die Grenzschichthöhe
des erhaltenen Schottky-Grenzschichtkontaktes. Die Wahl der kristallografischen Ebene wird bestimmt durch die erwünschte
Grenzschichthöhe. Das Substrat 12 liefert eine nicht-gleichrichtende
Verbindung zur epitaxialen Schicht 13 an der Fläche 15-Ein dünner Metallfilm 16 aus einem Metall, beispielsweise Molybdän,
ist auf dem Substrat aufgebracht und ergibt einen nichtgleichrichtenden Kontaktanschiuß zum Substrat und damit zur
epitaxialen Schicht 13. Die Schicht 13 ist hier abgeätzt dargestellt, wodurch ein Oberflächenbereich 17 mit relativ großem
Radius erhalten wird, um zu gewährleisten, daß beim Betrieb
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der Diode unter Verhältnissen mit Vorspannung in Rückwärtsrichtung
kein elektrischer Durchbruch längs der Randteile der Diode stattfindet. Eine relativ dicke Schicht 18 aus Siliziumdioxyd
bedeckt den abgeätzten Teil und schützt nicht nur die Oberfläche der Schicht 13, sondern dient auch zusammen mit einem Metallfilmteil
21 aus einem Metall wie beispielsweise Molybdän, welches sich über die Oxydschicht 18 erstreckt, zur Ausbreitung der
elektrischen Feldlinien und zur weiteren Vermeidung von hohen elektrischen Feldstärken in den Umfangs- oder Randteilen der
Diode. Die Metallschichten 16 und 21 bilden Anschlüsse zur Verbindung der Diode mit einer geeigneten Kopfstück- oder Halterungsanordnung
(nicht gezeigt) zur späteren Verwendung der Diode.
Eine Vielzahl von Dioden gemäß den Figuren 1 und 2 kann leicht auf einem großen Plättchen aus Silizium einschließlich einer
Substratschicht mit geringem Flächenwiderstand gebildet werden, auf dem eine epitaxiale Schicht aus Silizium mit einem bedeutend
höheren Flächenwiderstand aufgewachsen worden ist, welche wiederum geeignet ist für den beabsichtigten Anwendungsfall der
Diode. Die Substratschicht kann üblicherweise eine Dicke von etwa 0,25 mm (0,010 Zoll) und die Epitaxialschicht gemäß den
Erfordernissen der Konstruktion eine Dicke in der Größenordnung von 10 Mikron besitzen. Zunächst wird das Plättchen gereinigt
und dann oxydiert, um eine dünne Schicht aus Siliziumdioxyd, beispielsweise mit einer Schichtdicke von ilOO X, auf der freiliegenden
Oberfläche der epitaxialen Schicht zu bilden, welche
dazu dient, eine Oberflächenbeschädigung des Siliziums durch eine Schicht von Siliziumnitrid zu verhindern, welche anschließend
mit einer Dicke von etwa 2000 8 dort aufgebracht wird.
Das Siliziumdioxyd wird dann als nächstes als Übertragungsmaske zur Einätzung eines Musters auf der Siliziumnitridschicht zur
Bildung einer Vielzahl von Flächen verwendet, an denen Oberflächengrenzschichtkontakte
hergestellt werden sollen, wie beispielsweise der Kontakt 22. Die diese Bereiche umrandenden
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Teile der Siliziumoberfläche werden auf eine geringe Dicke oder Tiefe weggenommen, um eine Vielzahl von Mesastrukturen zu bilden,
welche durch Oberflächenbereiche mit großem Radius begrenzt werden, wie beispielsweise den Oberflächenbereich 17. Eine weitere
Oxydschicht, welche beispielsweise eine Dicke von 5000 Ä besitzen kann, wird auf diesen Umfangsbereichen aufgewachsen
und bildet die Oxydschicht 18 der Figur 2, welche das endgültige isolierende und passivierende Oxyd auf der Oberfläche der Siliziumschicht
13 ergibt. Danach wird auf der freiliegenden Siliziumoberfläche
Platinsilizid dadurch gebildet, daß in einem geeigneten Gerät Platin kathodisch auf die Oberfläche 14 zerstäubt
wird. Ein solches Gerät wird noch im Zusammenhang mit Figur 3. erläutert, und bei dem Vorgang wird das Plättchen 11 auf einer
hohen Temperatur von weniger als etwa 700 C und mehr als etwa ^000C für einen solchen Zeitraum gehalten, beispielsweise für
mehrere Minuten, der zur Bildung einer Schicht von Platinsilizid mit einer Dicke von etwa 600 S ausreichend ist. Anschließend läßt
man das Plättchen auf Zimmertemperatur abkühlen. Das überschüssige Platin wird entfernt und die endgültigen Metallisierungsfilme 21 und Io werden aufgebracht. Das so verarbeitete Siliziumplättchen
wird dann In Teile zerlegt und die einzelnen Plättchen werden dann auf geeigneten Kopfstücken zur weiteren Verwendung
gehaltert.
Bisher war es üblich, beim Herstellen von Kontakten von Platinsilizid
auf Silizium zunächst das Platin auf einer freiliegenden Oberfläche eines Siliziumsubstrats aufzubringen und dieses danach
auf eine Temperatur von weniger als 7000C während einer
ausreichenden Zeitdauer zu erhitzen, um die Grenzschicht von Platinsilizid auf Silizium auszubilden. Die Schottky-Grenzschichtkontakte
aus Platinsilizid, welche auf einem Silizium des Leitfähigkeitstyps N mit hohem spezifischem Widerstand durch ein
solches Verfahren erhalten wurden, ergaben Grenzschichthöhen von etwa 0,85 eV.
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Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Aufbringung von
Platin bewerkstelligt während das Siliziumsubstrat auf einer im wesentlichen festen Temperatur im Bereich von etwa 2JOO0C
bis 7OO°C gehalten wird. Bei diesem Verfahren wird Platinsilizid im wesentlichen gleichzeitig mit der Abscheidung des Platins
gebildet. Eine solche Bildungsweise erzeugt Kontakte mit einem guten "Idealitätswert" η mit guter Ausbeute (die Werte für η liegen
dabei in der Nähe der Größe 1, wobei η ein empirischer Steigungsfaktor
in der Gleichung für den Stromdurchlaß des Schottky-Grenzschichtkontaktes in Vorwärtsrichtung ist). Neben der Auswahl
der Orientierung der freiliegenden Oberfläche, auf der Platinsilizid gebildet wird, können, wie nachstehend erläutert, Kontakte
mit in starkem Maße unterschiedlichen Grenzschichthöhen erhalten werden.
Es wird Bezug genommen auf die Figur 3, welche eine typische
kathodische Triodenzerstäubungsanlage 25 zeigt, die zur Bildung der Schottky-Grenzschichtkontakte gemäß der vorliegenden Erfindung
geeignet ist. Die Anlage enthält allgemein eine evakuierbare Kammer 30 mit allgemein zylindrischer Form und einer
kreisförmigen Basis oder Grundplatte 31 mit einem geeigneten Dichtungsmittel, beispielsweise einem Dichtungsring 32, welcher
zwischen dem Boden der evakuierbaren Kammer 30 und der kreisförmigen
Basis 31 zur Gewährleistung einer Isolation der Kammer von den Umgebungsbedingungen vorgesehen wird. Die Evakuierung
der Kammer erfolgt über eine Öffnung 33 3 welche etwa in der Mitte
in der Basis 31 angebracht ist und mit einem Vakuumsystem 3^
über eine Auslaßleitung verbunden ist. Das Vakuumsystem umfaßt beispielsweise eine Unterdruckpumpe und eine Kühlfalle mit flüssigem
Stickstoff, um eine Verunreinigung der Kammer 30 durch Rückkopplung über die Gasauslaßleitungen während der Evakuierung
der Kammer 30 zu vermeiden. Eine zweite Öffnung 38 ist im Innern
der Basis 31 angeordnet und gestattet den Einlaß eines Inertgases, beispielsweise Argon, in die Kammer 30 über eine Leitung 39 und
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ein geeignetes Ventil 40. Hierzu kann ein Ventil mit Motorantrieb und variablem Gasdurchlaß verwendet werden, um kontinuierlich
den Gasdruck im Innern der Kammer auf einem erwünschten Wert zu halten. Im Innern der evakuierbaren Kammer 30 ist ein
Halterungstisch 4l aus einem metallischen Material, beispielsweise aus Molybdän, vorgesehen, welcher auf der Basis 31 aufliegt.
Ein großes Plättchen 42 aus Silizium einschließlich einer Substratschicht mit geringem spezifischem Widerstand und einer
darauf aufgewachsenen epitaxialen Siliziumschicht mit einem bedeutend höheren spezifischen Widerstand wird auf den Haltetisch
gelegt. Das große Plättchen wurde bereits so vorbereitet, wie dies vorstehend ausgeführt wurde, bis zur Preilegung der Flächen
14 der Schichten 13 zur Abscheidung von Platin auf denselben. Oberhalb des Plättchens 42 und im wesentlichen mit demselben
ausgerichtet ist eine Kathodenelektrode angebracht. Diese kann beispielsweise einen kreisförmigen Basisteil 43 mit einem Kathodenstab
44 besitzen, welcher sich konzentrisch von dem Basisteil durch das Oberteil der Kammer 30 zur Verbindung mit einem '
Netzteil erstreckt. Der Netzteil kann beispielsweise eine selektiv variierbare Ausgangsspannung (-V) von 0 - 5 kV liefern. An
dem Basisteil 43 ist durch Klammern 54 und 55 beispielsweise
ein Block oder eine Scheibe 56 aus dem zu zerstäubenden Material,
beispielsweise Platin, befestigt und wirkt als Kathode. Der Basisteil 43 und der Stab 44 sind von einer elektrischen Abschirmung
45 umgeben, welche sich in Längsrichtung über die Länge des Stabes erstreckt und in einer Ebene allgemein parallel zur
Oberfläche des Basisteils 43 endet. Der Stab 44 und die elektrische Abschirmung 45 sind zur Halterung am Oberteil der Kammer
30 durch ein kreisringförmiges Teil 46 befestigt, welches eine elektrische Isolation von der evakuierbaren Kammer 30 ergibt
und auch als Abdichtung dient, um das Vakuum in der Kammer aufrechtzuerhalten. Der Stab 44 isfi elektrisch von der Abschirmung
45 durch ähnliche Isolationsteile 47 und 48 isoliert ,
welche über die Länge des Stabes 44 im Abstand verteilt sind. Die elektrische Abschirmung 45 und der Haltetisch 4l sind elek-
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Das in Figur 3 dargestellte kathodische Zerstäubungssystem mit Triode, verwendet auch einen Elektronen-Plasma-Generator. Dieser
umfaßt ein Paar Glühfäden 50 und 51, welche allgemein an entgegengesetzten
Enden des Haltetisches 4l und in der Mitte zwischen dem Plättchen 42 und der Kathode 56 angebracht sind. Die
Heizfäden 50 und 51 sind in mit öffnungen versehenen Abschirmungen
52 bzw. 53 eingeschlossen, welche ebenfalls elektrisch
geerdet sind. Die Heizfäden können aus einer Spannungsquelle, beispielsweise aus einer Batterie oder einer Wechselstromversorgung
beheizt/auch mit einem negativen Potential bezüglich Erde vorgespannt werden, beispielsweise mit -30 V. Bei Anlegen
der Betriebspotentiale an den Heizfäden und an den Abschirmungen 52 und 53 wird ein Plasma aus Elektronen und Ionen gebildet.
Einige der erzeugten Elektronen und Ionen gehen durch die öffnungen
in jeder Abschirmung hindurch und erscheinen im Bereich zwischen der Kathode 56 und dem Plättchen H2. Dort werden sie
im allgemeinen auf eine Ebene parallel zur Oberfläche der
Kathode 5ö und des Plättchens 42 durch ein magnetisches Feld
beschränkt, welches in der Abbildung schematisch mit dem Buchstaben H bezeichnet ist und eine Richtung gemäß dem Pfeil 49
besitzt.
An dem Tisch 4l ist ein Heizelement 57 befestigt, welches zur Erhitzung des Tisches 4l vorgesehen ist, der seinerseits das
Plättchen 42 erhitzt. Das Heizelement 57 ist mit einer Kraftquelle 58 verbunden. Ebenfalls ist ein Thermo-Temperaturelement
vorgesehen und an dem Tisch 4l befestigt und in eine Schaltung mit einem Meßinstrument 60 eingefügt, um eine Anzeige der Temperatur
des Tisches 4l zu erhalten.
Bei der Durchführung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung
wird ein geeignetes Plättchen 42, beispielsweise das im Zusammennang mit den Figuren 1 und 2 beschriebene große Plättchen,
zunächst zu dem Punkt in der Vorverarbeitung gebracht, an dem es bereit ist zur Aufbringung von Platinsilizidkontakten, und auf
dem Haltetisch 4l aufgebracht. Die Platinkathode 56 wird in einem
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- li - '
neeip;neten Abstand angebracht, d.h. 2 - 4 cm vom Substrat k2.
Die Kammer wird dann auf einen relativ niedrigen Druck von etwa 1 χ 10~b Torr evakuiert. Nach dem Ausspülen der Kammer wird ein
Inertgas in die Kammer eingebracht, beispielsweise Argon. Durch das Heizelement 57 wird Wärme zugeführt, um den Tisch auf eine
ausreichend hohe Temperatur zu erhitzen, welche jedoch unter einem Wert liegt, an dem die Fläche 1*1 der Schicht 13 eine Temperatur
von etwa 7000C überschreiten würde. Ein Potential von -30 V
wird beispielsweise an die Heizfäden 50 und 51 bezüglich der Abschirmung 52 und 53 angelegt, an die Platinkathode wird ein Potential
von etwa -500 V, bezogen auf den Tisch,angelegt, es wird
ein magnetisches Feld von etwa 100 Gauß angelegt und die Heizfäden 50 und 51 werden zugeschaltet. Das Plasma von Elektronen
und positiven Ionen wird dann gemäß der vorstehenden Erläuterung gebildet und wird auf eine Ebene parallel zur und zwischen der
Platinkathode 56 und dem Substrat durch das magnetische Feld H
beschränkt. Da sich die Platinkathode auf einem.negativen Potential
von 500 V bezüglich Erde befindet, werden die positiven Ionen in dem Plasma zur Platinkathode 56 hingezogen. Die positiven
Ionen prallen auf die Platinkathode 56 auf und setzen Atome
frei, welche die Kathode verlassen und auf dem Substrat 42 abgeschieden
werden. Bei weiter erhitztem Plättchen wird die Abscheidung von Platin während einiger Minuten aufrechterhalten,
bis ein dünner Film oder eine Schicht aus Platinsilizid mit einer Dicke von beispielsweise 600 8 auf den freiliegenden Oberflächen l
des großen Plättchens ausgebildet ist. Danach läßt man das Plättchen auf Zimmertemperatur abkühlen. Bei diesem Verfahren reagieren
die kathodisch zerstäubten, auf die freiliegende Oberfläche des Plättchens aufprallenden Platinatome im wesentlichen
gleichzeitig mit den Siliziumatomen· zur Bildung von Platinsilizid. Eine solche Bildung von.Platinsilizid auf dem Siliziumplättchen
besitzt die bereits oben erwähnten günstigen Eigenschaften-, welche auch noch nachstehend erläutert werden. Bei diesem Verfahren erfolgt
die Platinsiliziumrekation im wesentlichen gleichzeitig
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nit der Abscheidung des Platinmetalls im Gegensatz zu den konventionellen
Verfahren zur Bildung von Platinsilizid-Siliziumkontakten, bei denen das Platin zunächst als eine Platinschicht
auf dem Siliziumplättchen aufgebracht wird und anschließend das
Plättchen zur Bildung der Platinsilizidkontakte erhitzt wird.
Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung erhält man eine
Grenzschichthöhe des Kontaktes von 0,78 eV, wenn die freiliegende Oberfläche des Plättchens eine kristallografische Fläche
^lll^ ist und auf einer Temperatur von .5000C gehalten wird. .
Wenn die freiliegende Oberfläche des Plättchens, auf der das Platin aufgebracht wird, eine kristallografische Orientierung
<ΊΐΟ> besitzt, dann wird eine Grenzschichthöhe von 0,85 eV erhalten.
Wenn die freiliegende Oberfläche des Plättchens, auf welcher das Platin abgeschieden wird, eine kristallografische Orientierung
von ClOO> aufweist, dann wird eine Grenzschichthöhe von 0,90 eV erhalten. Daher erzeugt das Verfahren nach der vorliegenden
Erfindung nicht nur neuartige Kontakte, die aus einer Platin-Silizium-Verbindung und Silizium bestehen, sondern auch
neuartige Kontakte mit weitgehend unterschiedlichen Grenzschichthöhen für eine vorgegebene Kombination von Materialien. Weiterhin
besitzen die Kennlinien der Dioden bezüglich des Stroms in Vorwärtsrichtung und der Spannung einen Idealitätsfaktor (n) von
nahezu 1 mit nur geringfügigen Abweichungen (weniger als 5 %) von diesem Wert.
Die folgenden bestimmten Ausführungsbeispiele veranschaulichen das Verfahren der Erfindung und einige der auf diese Weise hergestellten
Kontakte.
3eispiel 1
Ein großes Plättchen aus Silizium einschließlich einer Substratschicht
des Leitfähigkeitstyps N mit einer Dicke von etwa 0,25 mm (etwa 0,010 Zoll) und einem spezifischem Widerstand von etwa
0,002 Ohm-cm und einer epitaxial aufgewachsenen Schicht aus
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Silizium des Typs N mit einer Dicke von etwa IO Mikron und einem
spezifischen Widerstand von etwa 1 Ohm-cm wird so hergerichtet, daß die freiliegende Oberfläche der epitaxialen Schicht parallel
zur kristallografischen Ebene<111>
des Plättchens ist. Das Plättchen wird dann auf den Haltetisch der Anlage nach Figur 3 so
aufgelegt, daß die freiliegende Oberfläche nach oben weist. An der Kathodenhalterelektrode des Gerätes wird ein Platinblock in
einem Abstand von etwa 3 cm vom Plättchen befestigt. Die Kammer wird dann auf einen Druck von etwa 1 χ 10~ Torr evakuiert und
Argongas wird in die Kammer mit einem Druck von etwa 3 x ΙΟ"·5 -Torr
eingeleitet. Das Plättchen wird auf eine Temperatur von etwa 5000C
durch die Heizeinrichtung 57 erhitzt. Die Temperatur des Plättchens wird durch ein Thermoelement 59 überwacht, welches mit dem
Tisch 4l verbunden ist. Es· wurde abgeschätzt, daß der Wärmeabfall
zwischen dem Tisch und dem Plättchen etwa 200 C beträgt. Demgemäß
wird die Temperatur des Tisches auf etwa 700 C eingestellt, um.eine Plättchentemperatur von etwa 5000C zu erhalten. Die Heizfäden
50 und 51 werden zugeschaltet und auf eine Vorspannung von ■ -30 V bezüglich der Abschirmungen 52 und 53 gelegt, um ein Plasma
zwischen der Platinkathode und dem Substrat zu erzeugen. Gemäß der Darstellung in Figur 3 wird ein magnetisches Feld von 100 Gauß
angelegt und an die Kathodenelektrode wird ein Potential von etwa -500 V, bezogen auf den Tisch, angelegt. Die Heizfadenspannung
wird so eingestellt, daß man eine Kathodenstromdichte von
etwa 0,5 mA/cm erhält. Man läßt dann die Abscheidung und Reaktion etwa 4 Minuten lang andauern, um einen Film oder eine Schicht
aus Platinsilizid mit einer Dicke von etwa 600 8 zu erhalten. Nach der Abkühlung wird das Plättchen in Stücke zerlegt, um eine
Vielzahl von Kontakten zu erhalten, welche in gewünschter Weise in Diodengleichrichtereinrichtungen zusammengefügt werden können.
Elektrische Messungen wurden an den Einzelstücken ausgeführt und sie ergaben Grenzschichthöhen von 0,775 -0,005 eV mit einem
Idealitätsfaktor η von 1,03 -0,025.
409827/0710.
Ein großes Plättchen aus Silizium wurde in gleicher V/eise wie das große Plättchen des Beispiels 1 vorbereitet mit der Ausnahme,
daß die freiliegende Oberfläche der epitaxialen Schicht des Plättchens so ausgebildet wurde, daß sie parallel zur kristallofrafischen
Ebene <1107der kristallinen Struktur des Plättchens
lag. Das große Plättchen wurde in ähnlicher Weise wie das Plättchen nach Beispiel 1 verarbeitet, Es wurden dann elektrische
Messungen an den einzelnen Stücken ausgeführt und alle Stücke zeigten Grenzschichthöhen von 0,855 - 0,005 eV mit einem Idealitätsfaktor
η von 1,05 - 0,01.
Ein großes Plättchen aus Silizium wurde Io gleicher Weise wie
das große Plättchen von Beispiel 1 vorbereitet mit der Ausnahme, daß die freiliegende Oberfläche der epitaxialen Schicht auf dem
Plättchen so gebildet wurdes daß sie parallel zur krlstallografischen
Ebene ζ. 100y des Plättchens war. Das große Plättchen
wurde dann in gleicher Weise wie das Plättchen nach Beispiel 1 weiterverarbeitet. An jedem der einzelnen Stücke wurden elektrische
Messungen ausgeführt und sie zeigten alle Grenzschichthöhen von 0,90 - 0,005 eV mit einem Idealltätsfaktor von 1,015
- 0,01.
Vorstehend wurden zur Beschreibung der Erfindung Beispiele von Halbleiterplättchen des Leitfähigkeitstyps N mit relativ hohem
spezifischem Widerstand angeführt, welche zur Erzielung von Gleichrichtereigenschaften
nützlich sind. Die Erfindung 1st in gleicher V/eise anwendbar auf Kontakte einschließlich Halbleitermaterial
des Leitfähigkeitstyps P mit hohem und auch mit niedrigem spezifischem Widerstand, um eine gleichrichtende und auch eine nichtgleianrichtende
Stromspannungskennlinie zu erhalten. Um nichtgleichrichtende Eigenschaften zu erhalten, wird Material mit
geringem.spezifischen Widerstand verwendet, vorzugsweise mit einem
solchen Widerstand von weniger als 0,06 0hm-cm, entsprechend einer
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Netto-Aktivator-Konzentration von mehr als 10 Atomen pro cnr
Im Zusammenwirken mit einem Kontakt, der eine niedrige Grenzschichthöhe
ergibt, beispielsweise mit einem Plättchen aus Silizium-Halbleitermaterial des P-Typs mit einer kristallografischen
Oberfläche der Orientierung < 100> , auf welcher Platinsilizid
ausgebildet wird. :
Vorstehend wurde die Erfindung unter Bezugnahme auf ein Triodensystem
zur kathodischen Zerstäubung beschrieben. Die Erfindung kann selbstverständlich auch unter Verwendung von anderen kathodischen
Zerstäubungssystemen ausgeführt werden, beispielsweise durch Gleichstromdioden-Zerstäubung und Wechselstrom- oder Hochfrequenzdioden-Zerstäubung.
Die Abscheidung des Platins kann auch durch Anwendung von anderen bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise
durch Verdampfen aus einer erhitzten Quelle oder durch Pyrolyse von geeigneten platinhaltigen Medien.
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Claims (13)
1.J Verfahren zur Bildung eines Kontaktes von Platinsilizid auf
einem Körper aus Silizium-Halbleitermaterial, dadurch
gekennzeichnet , daß es folgende Verfahrens schritte umfaßt:
der Körper wird auf eine Temperatur von mehr als 400°C und
weniger als 7000C erhitzt und es wird auf der Fläche Platin
zur Bildung'einer Schicht einer Platin-Silizium-Verbindung auf dieser Fläche abgeschieden.
2. Verfahren nach Anspruch!, dadurch gekennzeichnet
, daß der Körper mit einer freiliegenden Oberfläche und einem Platinstück in eine evakuierbare Kammer
eingebracht wird, die Kammer evakuiert wird und das Stück Platin aktiviert wird zur Verdampfung von Platin von diesem
Platinstück und zur Abscheidung von Platin auf der freiliegenden Oberfläche, und eine Schicht aus einer Platin-Silizium-Verbindung
auf derselben gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Stück aus Platin während einer Zeitdauer aktiviert wird, um eine Schicht von Platinsilizid
auf dem Halbleiterkörper zu bilden, und der Halbleiterkörper abgekühlt wird, nachdem eine ausreichende Dicke von Platinsilizid
auf demselben gebildet worden ist.
4. Verfahren nach.Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet
, daß das Platinstück mit Ionen eines inerten Gases beschossen wird zur Atomisierung eines Anteils
des Platins dieses Platinstückes.
5. Verfahren nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet,
daß das Inertgas Argon unter einem niedrigen Druck im Bereich von etwa 1 bis 10 χ 10~ Torr 1st.
4 09827/0710
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Platinstück zur Verdampfung eines Teils des Platins des Platinstücks erhitzt wird.
7. Schottky-Grenzschichtkontakt; dadurch gekennzeichnet
, daß er nach einem der Ansprüche 1-6 hergestellt ist.
8. Kontakt nach Anspruch 7, dadurch gekennze i chnet, daß der Körper aus Silizium-Halbleitermaterial
den Leitfähigkeitstyp N besitzt.
9. Kontakt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß· der Körper aus Silizium-Halbleitermaterial
den Leitfähigkeitstyp P besitzt.
10. Kontakt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Körper aus Silizium—Halbleiter-
material eine Netto-Aktivator-Konzentration von mehr als 10 • Atomen pro cm aufweist.
11. Kontakt nach Anspruch 8, dadurch. gekennzeichnet,
daß der Körper aus Silizium-Halbleiter-* material eine resultierende oder Netto-Aktivator-Konzentration
von weniger als 10 7 Atomen pro cm besitzt.
12. Kontakt nach einem der Ansprüche 7-11, dadurch gekennzeichnet, daß die freiliegende Oberfläche
des Körpers aus Silizium-Halbleitermaterial parallel zur kristallografischen Ebene <Clll^ ist.
13. Kontakt nach einem der Ansprüche. 7-11, dadurch gekennzeichnet, daß die freiliegende Oberfläche
des Körpers aus Silizium-Halbleitermaterial parallel zur kristallografischen Ebene <100>
ist.
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Kontakt, nach einem der Ansprüche 7 - H1 dadurch
gekennzeichnet, daß die freiliegende Oberfläche des Körpers aus Silizium-Halbleitermaterial parallel
zur krxstallografischen Ebene <lio)>
desselben ist.
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ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
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DE19732363061 Pending DE2363061A1 (de) | 1972-12-26 | 1973-12-19 | Schottky-grenzschichtkontakte und verfahren zur herstellung |
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DE (1) | DE2363061A1 (de) |
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NL (1) | NL7317158A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2921971A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-06 | Int Rectifier Corp | Schottky-anordnung, insbesondere schottky-diode, und verfahren zu ihrer herstellung |
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GB2137412B (en) * | 1983-03-15 | 1987-03-04 | Standard Telephones Cables Ltd | Semiconductor device |
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1973
- 1973-12-10 IT IT3207973A patent/IT1002232B/it active
- 1973-12-14 NL NL7317158A patent/NL7317158A/xx unknown
- 1973-12-19 DE DE19732363061 patent/DE2363061A1/de active Pending
- 1973-12-24 JP JP14368773A patent/JPS5714029B2/ja not_active Expired
- 1973-12-26 FR FR7346209A patent/FR2211756A1/fr not_active Withdrawn
- 1973-12-27 GB GB5980973A patent/GB1444000A/en not_active Expired
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DE2921971A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-06 | Int Rectifier Corp | Schottky-anordnung, insbesondere schottky-diode, und verfahren zu ihrer herstellung |
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FR2211756A1 (de) | 1974-07-19 |
JPS5714029B2 (de) | 1982-03-20 |
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JPS4998179A (de) | 1974-09-17 |
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