DE2362406B2 - Wickelkopfabstuetzung fuer einen turbogenerator grosser leistung - Google Patents
Wickelkopfabstuetzung fuer einen turbogenerator grosser leistungInfo
- Publication number
- DE2362406B2 DE2362406B2 DE19732362406 DE2362406A DE2362406B2 DE 2362406 B2 DE2362406 B2 DE 2362406B2 DE 19732362406 DE19732362406 DE 19732362406 DE 2362406 A DE2362406 A DE 2362406A DE 2362406 B2 DE2362406 B2 DE 2362406B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- outer ring
- support
- elastic
- end winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
- H02K3/505—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto for large machine windings, e.g. bar windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/09—Machines characterised by wiring elements other than wires, e.g. bus rings, for connecting the winding terminations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Statorwickelkopfabstüt-/ung
für einen Turbogenerator großer Leistung, bei dem die Wickelköpfe zwischen einem der Luftspaltseite
zugewandten inneren Ring und einem äußeren Ring eingespannt sind und der äußere Ring über elastische
Elemente mit einem weiteren, an Bauteilen des Maschi.iengehäuses befestigten Abslüt/ring verbunden
ist. Eine solche Anordnung ist aus der DT-AS 14 63 796
bekannt.
Bei elektrischen Maschinen mit großer Eisenlänge macht sich der verschieden große Ausdehnungskoeffizient
von Kupfer und Eisen sowie die verschiedenen Betriebstemperaturen von Blechpaket und Maschinengehäuse im Betrieb dadurch unangenehm bemerkbar,
daß zwischen Blechpaket und Wicklungsstäben eine Wärmedehnungsdifferenz bis zu 5 mm auftreten kann.
Bei einer starren Befestigung des Wickeikopfes am Blechpaket können die Wickelkopfabstützungen die
Bewegung der Wickelköpfe gegenüber dem Blechpaket nicht mitmachen. Daher besteht dann die Gefahr, daß
die gesamte Bewegung in der Stabisolation erfolgt und sich die Isolationshülle vom Stabkupfer loslöst. Als
Folge hiervon ergeben sich Luft-, Gaseinschlüsse oder Brechen der Isolation, die zu Glimmerscheinungen und
diese wiederum zu Überschlägen führen Es kann auch zur Lockerung der Abstützelemente im Wickelkopf
führen.
,5 Zur Kompensierung der ungleichen Ausdehnung und
zur Erleichterung der axialen Verschiebbarkeit der Wickelköpfe bei Erwärmung der Wicklung sieht die
oben erwähnte Anordnung nach der DT-AS 14 b3 796 zwischen einem äußeren Stützring und der Innenfläche
des axial nach außen konisch ausgebildeten, axial geteilten Gehäuses Anzugskeile auf. die gegen die
Stirnseite eines Abstützringes mittels Federn abgestützt sind. Zwischen den Anzugskeilen und dem Stutzring
sind Gleitkeile vorgesehen. Der äußere Stutzring ist außerdem über in axialer Richtung wirkende Federn mit
dem am Maschinengehäuse befestigtem Abstützring verbunden. Diese Federn sollen die Ruckführung des
Stützringes beim Abkühlen der Maschine in axialer Richtung unterstützen. Bei dieser bekannten Einrichtung
treten jedoch sehr erhebliche Reibungskräfte zwischen dem Stützring uml ilen \nzugskeilen auf. die
die Lebensdauer der Wicklung ungünstig beeinflussen.
Bei einer weiteren Anordnung nach der DT-PS 1197971 sind die Wickelköpfe mittels Zuglaschen
zusammengehalten und mittels einstellbarer Keile auf Abstützwinkeln gelagert. Der Wickelkopf ist über nur in
axialer Richtung nachgiebige Elemente einerseits auf der Preßplatte des Statoreisens und andererseits auf
dem Ende des Generatorgehäuses so abgestützt, daß er sich in axialer Richtung reibungslos verschieben kann, in
radialer und tangentialer Richtung jedoch fest gehalten ist. Dazu ist das Wickelkopfpaket einerseits über radial
verlaufende, ebene Federblätter an der Preßplatte des .Statoreisens und andererseits über ebensolche Federblätter
am Ende des Generatorgehäuses abgestützt. Bei
dieser bekannten Anordnung ist jedoch nachteilig, daß die Montage und insbesondere die Einpassung der
Federblätter sehr arbeitsaufwendig ist.
Es ist weiterhin eine Wickelkopfhakerung für die
Statorwicklung einer elektrischen Maschine mit einer Faßwicklung — bei welcher der Wickelkopf also hohl
kegelförmig ausgebildet ist — bekannt, bei dem die schräg zur Statorachse verlaufenden Leiterstücke des
Wickelkopfes in isolierende Zwischenlagen relativ zum Statorkern verschiebbar gelagert sind (US-PS
30 89 048). Bei dieser bekannten Anordnung sind an der mit dem Blechpaket verbundenen Preßplatte Halterungsarme
vorgesehen, die ein Langloch von rechteckigem Querschnitt aufweisen, in die ein mit dem
(,,, Abstützwinkel fest verbundener, im Querschnitt quadratischer
Verbindungsbolzen verschiebbar angeordnet ist, womit eine axiale Bewegung des Wickelkopfes gegenüber
der mit dem Blechpaket fest verbundenen Preßplatte möglich ist. Aber auch diese bekannte
i,5 Anordnung ist im Aufbau sehr aufwendig und die
Montage bereitet erhebliche Schwierigkeiten.
Schließlich ist aus der DT-AS 12 86 198 eine
Anordnung zur Abstützung der Stirnverbindungen der
Ständerwicklung elektrischer Maschinen großer axialer Länge mit einem den Wickelkopf versteifenden
Stützring und einer zwischen dem Stü'.zring und der Innenfläche des Maschinengehäuses angeordneten,
federnd gelagerten Einrichtung zur Erleichterung der axialen Verschiebung der Wickelköple bei Erwärmung
bekannt. Dabei ist diese Einrichtung so aüägebild»t, daß
der Stützring sich gegenüber der Innenfläche des Maschinengehäuses axial bewegen kann, jedoch radial
festgehalten ist, wobei ein axial geteilte* Maschinengehäuse vorgesehen ist. Dabei sind in Lagerkörpern
gelagerte Rollkörper vorgesehen, die zwischen der Außenfläche des Siützringes und der Innenfläche des
Maschinengehäuses als zugehörige Rollbahnen angeordnet sind. Die Lagerkörper sind mittels Federn in
Richtung auf die Rollbahn im kalten Zustand nur so weit angehoben, daß zwischen den Rollkörpern und der
Rollbahn ein derart bemessenes geringes Spiel vorhanden ist. das bei betriebswarmer Maschine durch
Wärmedehnung des Stützringes in radialer Richtung aufgehoben ist. Diese bekannte Einrichtung erlaubt
/war eine optimale AusdehnungsmoglichkeU des Wickelkopfes gegenüber dem Blechpaket bzw. dem
Maschinengehäuse, ist jedoch mit Rücksicht ajf die
vielen Einzelelemente und deren nicht ganz einfache· Montage in der Herstellung teuer.
Die oben beschriebenen W'ickelkopfabstützungen besitzen sämtlich relativ große radiale Abmessungen,
was ii sbesondere bei vierpoligen Turbogeneratoren
nachteilig ist, da bei solchen Generatoren wegen der größeren Läuferdurchmesser und die begrenzten
Abmessungen für den Gehäusedurchmesser wenig Plat/ in radialer Richtung zur Verfugung steht.
Fs ist daher die Aufgabe der Flrfindung. die oben
genannten Einrichtungen /u verbessern und eine Wickelkopfabstützung zu schaffen, die kleine Abmessungen
in radialer Richtung aufw ei'A einfach im Aufbau
ist. wenige Einzelbauelemente aufweist und leicht zu montieren ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei der
eingangs erwähnten Wickelkopfabstützung erfindungsgernäß darin, daß zwischen der geneigt zu der
Maschinenachse verlaufenden, dem Wickelkopf züge wandten Fläche des Abstützringes und der äußeren,
parallel zur Maschinenachse verlaufenden Fläche des äußeren Ringes mindestens ein im Querschnitt trapezförmiges,
aus einem gummielastischen Material beste hendes Bauelement vorgesehen ist.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist fernerhin vorgesehen, daß das im Querschnitt trapezförmige
gummielastische Bauelement 'konzentrisch und ringförmig zu dem äußeren Ring ausgebildet ist. Bei einer
weiteren Ausführungsform der Erfindung sind anstelle eines ringförmigen Bauelementes mehrere am I Imfang
des Abstülzringes gleichmäßig verteilt angeordnete Segmente vorgesehen. Unter Segmente sollen hier
kreisringsektorförmige Bauelemente verstanden werden.
Schließlich sind bei einer bevorzugten Ausführungform
der Erfindung zur Erhöhung der Elastizität des elastischen Bauelementes bzw. der Segmente an ihrer
dem äußeren Ring zugewandten Flache mehrere, in
axialer Richtung nebeneinander angeordnete, in Um·
fangsrichtung verlaufende Einschnitte vorgesehen
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist
schließlich der Abstützring so gestaltet, daß in einer
Ausnehmung seiner der Maschinenachse zugewandten Partie das elastische Bauelement angeordnet ist, und
daß zwischen der inneren Flache der Restpartie des Abstützringes und der äußeren Fläche des äußeren
Ringes nur ein kleiner Spalt vorhanden ist. im Falle eines Kurzschlusses kann sich dann der äußere Ring so
weit durchbiegen, daß unter Zusammenpressung des elastischen Elementes dieser Ring direkt an dem
Abstützring zum Anliegen kommt, womit dieser die Restkrafte aufzunehmen in der Lage ist.
Zur Aufnahme von im Kurzschlußfalle auftretenden in tangentialer Richtung wirkenden Kräften können
entsprechend einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung in Bohrungen der Außenfläche des äußeren
Ringes in radialer Richtung verlaufende Stifte einge setzt sein, die in axiale Nuten von starren Bauelementen
eingreifen, die jeweils zwischen den elastischen Segmenten angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung, die zu Gegenständen der Unteran-Sprüche
gemacht sind, ergeben sich aus Jen im
folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeig!
F ι g. 1 einen Ausschnitt aus einem Schnitt dir.'i Jas
Gehäuse eines Turbogenerators mit der ertiruh.1 gsgemäßen
Wickelkopfabstützung.
I ι g. 2 einen Ausschnitt aus der F ig. 1.
F ι g. 3 einen weiteren Ausschnitt aus der F" ι g 2 nut ;:■
radialer Rich'ung angeordneten Stiften und
F ι g. 4 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt einer
Wiekelkopfabstützung entsprechend der r.rlindunc.
In den Ze Ahnungen ist mit I das Gehäuse eines
Turbogenerators, mit 2 Jas Lagerschild oder ein
Zwischenstück /wischen Lagerschild und Gehäuse bezeichnet, wahrend mit 3 das Blechpakei. mn 4 der
Wickelkopf, mit 5 der äußere Ring, mit 6 Jc''
Absiut/nng. mit 7 das elastische Bauelement und mit 8
der innere Ring bezeichnet sind. Der Absiui/rmg b isi
über ein weiteres ringförmiges Bauelement an einen im
Maschinengehäuse angeordneten Ring 9 bctestigt. der
auch die Prcßplatten 10 und das Blechpaket i tragt. Oer
Abstützring 6 weist an seiner inneren, dem äußeren Ring 5 zugewandten Fläche eine Ausnehmung .mi.
deren innere Fläche 6.1 /ur Maschinenachse schräg
\erl.u;!;. Diese Ausnehmung geht in einen senkrecht
verlaufenden Absatz 6.2 über und dieser in eine /nr
Maschinenachse parallele zylindrische Flache. Der anschließende Teil des Abstutzringes 6 ist im inneren
Durchmesser nur unwesentlich großer als der Außen durchmesser des äußeren Ringes 5. In der Innenfläche
des elastischen Bauelementes 7 sind in axialer Richtung nebeneinander mehrere im Umfangsrichtung verlaufende
Einschnitte 7.3 vorgesehen. Diese dienen der Erhöhung der Elastizität in axialer Richtung. Bei der in
F ι g. 2 dargestellten Wn. Kclkopfabstüi/ung ist da>
elastische Bauelement 7 als geschlossener Ring ausgebildet.
Im Ausführungsbeispie1 nach F ι g. 3 und 4 sind die
elastischen Bauelemente 7 als mehrere kreisringsektorförmige Segmente 13 an der Außenfläche 5.2 des
äußeren Ringes 5 gleichmäßig verleih angeordnet. In
den Zwischenräumen am I 'mfang des äußeren Ringes 5
sind weiterhin ebenfalls kreisringsektorförmige. jedoch
starre Bauelemente 12 vorgesehen, die mit in axialer
Richtung verlaufenden Nuten 12.1 versehen sind Ander
Außenfläche 5.2 des äußeren Ringes 5 sind in radialer
Richtung verlaufende Bohrungen 5.1 vorgesehen, in die
Stifte 11 eingesetzt sind, die wiederum in die Nuten 12.1
der starren Bauelemente 12 eingreifen (siehe F" ι g. 4).
Hierzu 3 latt Zeichnungen
Claims (6)
1. Statorwickelkopfabstützung für einen Turbogenerator großer Leistung, bei dem die Wickelköpie
zwischen einem der Luftspaltsehe zugewandten inneren Ring und einem äußeren Ring eingespannt
sind und der äußere Ring über elastische Elemente mit einem weiteren, an Bauteilen des Maschinengehäuses befestigten Abstützring verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der geneigt zu der Maschinenachse verlaufenden,
dem Wickelkopf zugewandten Fläche (6.1) des Abstützringes (6) und der äußeren, parallel zur
Maschinenachse verlaufende.! Fläche (5.2) des äußeren Ringes (5) mindestens ein im Querschnitt
trapezförmiges, aus einem gummielastischen Material bestehendes Bauelement (7) vorgesehen ist.
2. Wickelkopfabstützung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Querschnitt
trapezförmige gummielastische Bauelement (7) konzentrisch und ringförmig zu dem äußeren Ring
(5) ausgebildet ist.
3. Wickelkopfabstützung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Querschnitt
trapezförmig ausgebildeten, gummielastischen Bauelemente (7) als am Umfang des Abstützringes (6)
gleichmäßig verteilt angeordnete Segmente (13) ausgebildet sind (F i g. 4).
4. Wickelkopfabstüizung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das gummielastische Bauelement (7) bzw. die Segmente (13) an ihrer dem
äußeren Ring (5) zugewandten Fläche mehrere, in axialer Richtung nebeneinander angeordnete, in
Umfangsrichtung verlaufende Einschnitte (7.3) aufweisen (F ig. 2).
5. Wickelkopfabstützung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstüt/ring (6) an seiner der Maschinenachse zugewandten Partie eine Ausnehmung aufweist, in
der das elastische Bauelement (7) bzw. die Segmente (13) angeordnet sind, und daß zwischen der inneren
Fläche der Restpartie des Abstützringes (6) und der Außenfläche (5.2) des äußeren Ringes (5) nur ein
kleiner Spalt vorhanden ist.
6. Wickelkopfabstützung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Bohrungen (5.1) der
Außenfläche (5.2) des äußeren Ringes (5) in radialer Richtung verlaufende Stifte (11) eingesetzt sind, die
in axiale Nuten (12.1) von starren Bauelementen (12) eingreifen, die jeweils zwischen den elastischen
Segmenten (13) angeordnet sind (F i g. 3 und 4)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732362406 DE2362406C3 (de) | 1973-12-15 | Wickelkopfabstützung für einen Turbogenerator großer Leistung | |
AT833074A AT330288B (de) | 1973-12-15 | 1974-10-16 | Wickelkopfabstutzung fur einen turbogenerator grosser leistung |
SU2079141A SU546306A3 (ru) | 1973-12-15 | 1974-11-26 | Устройство дл креплени лобовых частей обмотки статора турбогенератора |
US05/529,894 US3988625A (en) | 1973-12-15 | 1974-12-05 | Coil overhang support for stator of high output turbo-generator |
CH1635774A CH575188A5 (de) | 1973-12-15 | 1974-12-10 | |
NL7416098A NL7416098A (nl) | 1973-12-15 | 1974-12-11 | Wikkelkopafsteuning voor een turbo-generator met groot vermogen. |
SE7415634A SE394777B (sv) | 1973-12-15 | 1974-12-12 | Stodanordning for lindningshuvud i en turbogenerator med stor effekt |
IT30462/74A IT1027615B (it) | 1973-12-15 | 1974-12-12 | Ancoraggio delle teste d avvolgi mento per un turboalternatore di grande botenza |
FR7441095A FR2254902B1 (de) | 1973-12-15 | 1974-12-13 | |
JP14261974A JPS5727655B2 (de) | 1973-12-15 | 1974-12-13 | |
GB54088/74A GB1491048A (en) | 1973-12-15 | 1974-12-13 | End winding support means for a high power turbo generato |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732362406 DE2362406C3 (de) | 1973-12-15 | Wickelkopfabstützung für einen Turbogenerator großer Leistung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362406A1 DE2362406A1 (de) | 1975-06-19 |
DE2362406B2 true DE2362406B2 (de) | 1977-06-02 |
DE2362406C3 DE2362406C3 (de) | 1978-01-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007062078B3 (de) * | 2007-12-21 | 2009-01-15 | Sensoplan Aktiengesellschaft | Sanierverfahren für den Wickelkopf eines elektrischen Generators |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007062078B3 (de) * | 2007-12-21 | 2009-01-15 | Sensoplan Aktiengesellschaft | Sanierverfahren für den Wickelkopf eines elektrischen Generators |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2254902B1 (de) | 1978-09-22 |
SU546306A3 (ru) | 1977-02-05 |
FR2254902A1 (de) | 1975-07-11 |
NL7416098A (nl) | 1975-06-17 |
JPS5727655B2 (de) | 1982-06-11 |
JPS5092402A (de) | 1975-07-23 |
DE2362406A1 (de) | 1975-06-19 |
CH575188A5 (de) | 1976-04-30 |
US3988625A (en) | 1976-10-26 |
ATA833074A (de) | 1975-09-15 |
GB1491048A (en) | 1977-11-09 |
SE7415634L (de) | 1975-06-16 |
AT330288B (de) | 1976-06-25 |
IT1027615B (it) | 1978-12-20 |
SE394777B (sv) | 1977-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0432720B1 (de) | Statorwickelkopf, Revisionssatz hierfür und Verfahren zu dessen Umrüstung | |
DE69301483T2 (de) | Luftspaltabdichtungsring für eine dynamoelektrische Maschine | |
EP3251181B1 (de) | Schleifringkörper für einen läufer einer elektrisch erregten rotatorischen dynamoelektrischen maschine | |
EP1628382B1 (de) | Rotor für einen Generator, insbesondere einen Turbogenerator grosser Leistung | |
EP0669694A1 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Windungsenden einer Statorwicklung in einer dynamoelektrischen Maschine | |
EP2569853B1 (de) | Rotor für eine dynamoelektrische maschine | |
EP0633644A2 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Windungsenden einer Statorwicklung in einer dynamoelektrischen Maschine | |
DE2358367C2 (de) | Federelastische Verspannung zwischen Wicklung und Nutenkeil einer rotierenden elektrischen Maschine | |
WO2004062067A1 (de) | Elektrische maschine | |
DE3714098C2 (de) | ||
DE102015114984A1 (de) | Kompressionsbanddistanzpack für einen Statorkern, ein betreffender Stator und Generator | |
EP0609679B1 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Windungsenden einer Statorwicklung in einer dynamoelektrischen Maschine | |
DE102018216463A1 (de) | Verschaltungsanordnung für eine elektrische Maschine | |
DE2620984C2 (de) | Elektrische Maschine mit Luftspaltwicklung | |
EP0691728B1 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Stabenden einer Statorwicklung in einer dynamoelektrischen Maschine | |
WO2010115481A1 (de) | Dynamoelektrische maschine | |
DE1286198C2 (de) | Anordnung zur Abstuetzung der Stirnverbindungen der Staenderwicklung einer elektrischen Maschine grosser axialer Laenge | |
EP2557663B1 (de) | Rotierende elektrische Maschine | |
DE2362406B2 (de) | Wickelkopfabstuetzung fuer einen turbogenerator grosser leistung | |
DE102018213128A1 (de) | Gehäuseanordnung eines Elektromotors | |
DE2362406C3 (de) | Wickelkopfabstützung für einen Turbogenerator großer Leistung | |
DE2161139A1 (de) | Elastische wickelkopfabstuetzung fuer grosse elektrische maschine | |
DE10310306A1 (de) | Vorrichtung zum Spannen einer Statorwicklung | |
DE102008033711B3 (de) | Elektrischer Generator für die Stromgewinnung in Kraftwerken sowie Sanierverfahren | |
DE202018006075U1 (de) | Rotoreinheit und Elektromotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BBC BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |