DE2358809A1 - Foerderbandtragrolle - Google Patents
FoerderbandtragrolleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Patentingenieur
eil β r / Saar
■ ; den, 19. 11,·1973
Förderbandtragrolle .
Anmelder; Firma PREGISMECA, Gesellschaft für Fördertechnik
mbH, 66o3 Sulzbach, Quierschieder ¥/eg 2c
Die Erfindung betrifft eine Förderbandtragrolle, insbesondere zum Transport verschleissintensiver Güter.
Derartige Förderbandtragrollen, die einem hohen Verschleiss,
beispielsweise durch körnigesj scharfkantiges Transportgut
unterworfen sind, sollten eine möglichst harte, verschleissfeste
Oberfläche haben.
Es sind zwar bereits Antriebstrommeln für Förderbänder bekannt,
die mit einem nachträglich aufgeschraubten Belag versehen sind, der aber lediglich zur Erhöhung der Reibung
zwischen der Trommel und dem Förderband dienen soll.
Der EafLndung liegt die Aufgabe zugrunde, Transportbandrollen
insbesondere gegen Abrieb widerstandsfähiger zu machen und damit ihre Lebensdauer heraufzusetzen. -
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Rollenmantel mit einer auf diesem gesondert aufgebrachten Verschleißschicht aus abriebfestem Material Versehen ist.
Diese Verschleißschicht kann erfindungsgemäß aus einem, auf den eigentlichen. Rollenmangel, unter Zwischenschaltung
einer dauerelastischen Haft- und Pufferschicht aufgezogenen
Rohr aus abriebfestem Material, wie Glas, Keramik, oder dgl,
509823/0066 _p_
bestehen, es kann aber auch das Rohr in ein Granulat aus Glasperlen, Splitt oder dgl„ aufgelöst und dieses in ein
wärmefestes Kleb- und Bindemittel eingebettet sein.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die mit dem Förderband kontz'aktierende
Oberfläche der Bandrolle gegen Abrieb widerstandsfähiger gemacht und dadurch die Lebensdauer der Bandrolle heraufgesetzt
wird,. Hierdurch entfällt ein großer Teil der Rüstzeiten,
die beim Auswechseln der Bandrollen an meist schwer zugänglichen Orten anfallen. Auch die Lebensdauer des sehr
teueren Transportbandes wird hierdurch heraufgesetzt, da durchgeschliffene Bandrollen dieses Band schon nach kurzer
Zeit zerstören.
Die beiliegende Zeichnung erläutert die Erfindung an 2 Ausführung
sb e i sp i e 1 e η.
Figur 1: zeigt eine Förderbandrolle mit aufgezogenem Schutzrohr
und
Figur 2: eine mit einem Granulat beschichtete Bandrolle.
Figur 2: eine mit einem Granulat beschichtete Bandrolle.
Bei der Ausführung gemäß Figur 1 besteht die Verschleißschicht aus einem Rohr 1, das unter Zwischenfügung einer
haftschicht 2 auf den Rollenmantel 3 aufgezogen ist. Hierbei
kann das Hohr 1 aus Glas, Keramik oder einem sonstigen geeigneten Material und die Haftschicht 2 aus einem dauerelastischen
Material bestehen. Die haftschicht 2 hat zusätzlich die Aufgabe, Schläge, die auf das Rohr 1 auftreffen,
elastisch aufzufangen und Spannungan, die temperaturbedingt zwischen dem Rollenmantel und dem Rohr auftreten können,
elastisch aufzunehmen. Zur besseren Haftung des- Rohrs 1 auf
dem Bollenmantel 3» kann das Rohr auch zusätzlich noch
innenseitig aufgerauht und/oder mit Vorsprüngan und Vertiefungen
versehen sein.
Die Haftschicht 2 kann aber auch aus einem an sich bekannten
vorgereckten Kunststoff- Schrumpfschlauch bestehen,
509 8 2 3700 es
der, in etwas grösserer Länge über den Rollenmantel gezogen, nach dem Aufziehen des -^ohres 1 erwärmt wird, sich
dadurch verkürzt und gleichzeitig verdickt und dadurch das
Rohr auf dem Rollenmantel fixiert.
Die abriebfeste Verschleißschicht kann jedoch, wie in
Figur 2 dargestellt, statt aus einem Rohr, auch aus einem
harten Granulat 4, bspw. gleich- oder verschieden großen Glasperlen, Gesteinssplitt, Korundstaub oder dgl. bestehen,
das in ein auf den Rollenmantel 3 aufgebrachtes Bindemittel
5 eingebettet" ist.
Verschieden große Körnungen, bzw. Perlen, erwirken dabei
eine Verkleinerung der Zwischenräume. Zweckmässigerweise wird der Rollenmantel 3 vor der Beschichtung
aufgerauht, dann mit einem Haftprimerversehen
und danach erst das Bindemittel, bspw.:ein Epoxyharz oder dgl. aufgetragen und anschließend mit dem Granulat beschichtet.
Dieses Granulat wird so in die Bindemittelschicht 5 eingebettet,
daß nur noch die nach außen weisenden Oberflächen
dieser Körner oder Perlen frei liegen» Selbstverständlich kann auch die Oberfläche dieses Granulats, d.h. vornehmlich
der Glasperlen aufgerauht sein, wodurch eine bessere Haftung
mit dem Bindemittel erfolgt. Endlich besteht auch die Möglichkeit,
die Verschleißschicht für den Rollenmantel vorzufertigen,
in dem das Granulat aus verschleißfestem Material in einen Schrumpfschlauch aus Kunststoff eingebettet
wird und dieser Schrumpfschlauch dann in bekannter Weise auf den Bandrollenmantei aufgeschrumpft wird.
509823/0065
Claims (8)
- Patentansprüche:t^orderbandtragrolle, dadurch, gekennzeichnet, daß der Rollenmantel (3) mit einer auf diesem gesondert aufgebrachten Verschleißschicht aus abriebfestem Material versehen ist.
- 2. Förderbandtragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Verschleißschicht aus einem auf dem Rollenmantel (3) aufgezogenen Rohr (1) aus abriebfestem Material, bspw. Glas oder Keramik besteht,und daß zwischen der Oberfläche des Rollenmantels und dem Aufgezogenen Rohr eine H^ft- und Pufferschicht (2) aus dauerelastischem Material vorgesehen ist.
- 3. i'örderbandtragrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haft- und Pufferschicht (2) aus einem Kunststoff-Schrumpfschlauch besteht.
- 4-, Förderbandtragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Rollenmantel aufgebrachte Verschleißschicht aus einem in ein Bindemittel eingebettetes, abriebfesten Granulat (4-) bestallt.
- 5. Förderbandtragrolle nach. Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus einem wärmebeständigen Kunststoff besteht.
- 6. Förderbandtragrolle nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat aus gleichem oder verschieden grossen Glasperlen besteht.
- 7. Förderbandtragrolle nach Anspruch 4»· dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat so tief in die Bindemittelschicht eingebettet ist, daß nur die nach außen weisende Oberfläche der Granulatteilchen freistehen.509823/0065
- 8. Förderbandtragrolle nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die harten G-ranulatteilchen in einen Kunststoff-Schrumpfschlauch eingebettet und diese so vorgefertigte Verschleiß-' schicht auf den Rollenmantel aufgeschrumpft ist.Der bevollmächtigte Vertreter(K. Morbe)509 823/0065Leerseife
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2358809A DE2358809A1 (de) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Foerderbandtragrolle |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2358809A DE2358809A1 (de) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Foerderbandtragrolle |
Publications (1)
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DE2358809A1 true DE2358809A1 (de) | 1975-06-05 |
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Family Applications (1)
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DE2358809A Pending DE2358809A1 (de) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Foerderbandtragrolle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2358809A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4140216A (en) * | 1977-03-09 | 1979-02-20 | Dynaloc Corporation | Track roller having V-shaped helical grooves |
EP0235343A1 (de) * | 1986-02-22 | 1987-09-09 | Westfalia Email Otterstedde GmbH & Co. KG | Förderrolle, insbesondere Förderbandtragrolle |
DE3718286A1 (de) * | 1987-05-30 | 1988-12-15 | Knut Willi Dipl Ing Weber | Rolle fuer foerdergut |
DE4226789A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht |
DE102006037558A1 (de) * | 2006-08-10 | 2008-04-03 | Sts Friction Gmbh | Verfahren zum Instandsetzen einer mit einem Reibbelag versehenen Antriebs- oder Fördereinrichtung |
WO2015055685A1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | Costruzioni Meccaniche Crizaf S.P.A. | Motorised roller for belt conveyor having high friction in respect of the belt |
EP3354604A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-01 | Schott AG | Rolle, insbesondere für rollenförderer |
-
1973
- 1973-11-26 DE DE2358809A patent/DE2358809A1/de active Pending
Cited By (10)
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US9975704B2 (en) | 2013-10-15 | 2018-05-22 | Crizaf S.R.L. | Motorised roller for belt conveyor having high friction in respect of the belt |
EP3354604A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-01 | Schott AG | Rolle, insbesondere für rollenförderer |
US10513398B2 (en) | 2017-01-27 | 2019-12-24 | Schott Ag | Roller |
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