DE2358727B2 - Rohrbiegemaschine mit einem fliegend angeordneten biegekopf - Google Patents
Rohrbiegemaschine mit einem fliegend angeordneten biegekopfInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrbiegemaschi-Be mit einem fliegend angeordneten Biegekopf, der ein
Gehäuse mit einer in Richtung von dessen Achse »erlaufenden Längsnut zum Durchtritt des Rohres
•owie ein Biegeorgan enthält, das eine in bezug auf das Gehäuse unbeweglich befestigte Tragrolle, um die
lierum das Rohr gebogen wird, eine Stützrolle, die die
Reaktionskraft beim Rohrbiegen aufnimmt, sowie eine Biegerolle besitzt, die zwischen zwei parallelen Backen
tines in der Biegeebene schwenkbaren Hebels befestigt ist, der mit dem Antrieb der Biegemaschine kinema tisch
verbunden ist.
Bei gattungsgleichen Rohrbiegemaschinen (DT-OS 15 27 425), die ein Gehäuse mit einer durchgehenden
Längsnut enthalten, durch welche das Rohr durchgestoßen wird, ist das eine Ende des Biegekopfgehäuses am
Gestell der Biegemaschine befestigt. Am anderen, freien Ende ist der Achsbolzen einer Tragrolle befestigt, um
<lie das Rohr gebogen wird. Ihr gegenüber ist eine das Rohr stützende Rolle bzw. eine Stützrolle angeordnet,
die die Reaktionskraft beim Biegen des Rohres aufnimmt. Die Biegerolle ist zwischen Backen (Segmenten)
eines in der Biegeebene schwenkbaren Hebels befestigt, der am Gehäuse des Biegekopfes angelenkt
und mit dem Antrieb der Rohrbiegemaschine kinematisch verbunden ist.
Einer der Nachteile dieser Rohrbiegemaschinen besteht darin, daß das freie Ende der Rohrbiegeköpfe
eine große Dicke aufweist, weil die Backen des Biegehebels außen am Kopfgehäuse befestigt sind und
auf diese Weise einen beträchtlichen Teil der Arbeitszone der Biegemaschine überdecken, was ihre technologischen
Möglichkeiten begrenzt, da hierbei keine Werkstücke mit geringem Biegeschritt hergestellt
werden können, beispielsweise beim Aufwinden von Spiralen und Schlangenrohren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde. eine Rohrbiegemaschine mit einem fliegend angeordneten
Biegekopf von kleinstmöglicher Dicke seines freien Endes zu schaffen und so das Biegen von Rohren mit
kleinem Biegeschritt zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Rohrbiegemaschine der eingangs bezeichneten Gattung gemäß der Erfindung
dadurch gelöst, daß das Biegeorgan an zwei gleichachsigen zylindrischen Scheiben montiert ist, die mit ihren
inneren Stirnflächen an den äußeren Seitenwänden des freien Endes des Gehäuses befestigt sind und deren
gemeinsame Achse auf der Achse des Gehäuses senkrecht steht, wobei die Tragrolle und die Stützrolle
zwischen den Scheiben angeordnet sind, während zur Schwenkbarkeit des Hebels in dessen Backen zwei
gleichachsige Durchgangsöffnungen ausgeführt sind, deren Durchmesser dem Durchmesser der Scheiben
entspricht und mit denen die Backen auf die entsprechenden Scheiben, jeweils bündig mit deren
Stirnflächen, aufgesetzt sind.
Diese Lösung gestattet es. die Breite des freien Endes des Biegekopfes durch das Vereinigen der Backenebenen
de* schwenkbaren Hebels mit den Ebenen der Scheiben zu vermindern, die eine Fortsetzung des
Kopfgehäuses darstellen.
Durch die Verminderung der Breite des Biegekopfes kann da1. Rohr mii einem kleineren Schritt gebogen und
hierdurch das Programm von auf der Rohrbiegemaschine hergestellten räumlichen Erzeugnissen erweitert
werden, darunter von solchen, die gegenwärtig nur durch Zusammenbau oder Schweißen aus einzelnen
Elementen hergestellt werden können, beispielsweise von räumlichen Erzeugnissen mit Schlangenrohrelementen.
Im folgenden wird die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine teilgeschnittene schematische Gesamtansicht
des fliegend angeordneten Biegekopfes der Rohrbiegemaschine,
Fig. 2einen Schnitt H-II in Fig. 1.
Der fliegend angeordnete Biegekopf enthält ein Gehäuse 1 (Fig. 1) in Form eines Balkens mit
rechteckigem Querschnitt, der in der horizontalen Ebene angeordnet und auf einem Gestell 2 der
Rohrbiegemaschine fliegend befestigt ist.
Am freien Ende des Gehäuses 1 sind gleichachsig zwei vertikale zylindrische Scheiben 3 und 4 (Fig.2)
befestigt, deren Achse auf der Achse la des Gehäuses 1
senkrecht steht. Die Scheiben 3 und 4 sind an den Seitenwänden des freien Endes des Gehäuses 1 mit
ihren inneren Stirnflächen befestigt.
Im Gehäuse 1 des Biegekopfes ist eine in Richtung von dessen Achse verlaufende horizontale Längsnut 5
zum Durchtritt eines zu biegenden Rohres 6 (Rohling) zu dem Biegeorgan vorgesehen, das an den Scheiben 3
und 4 befestigt ist und aus vier parallel angeordneten Rollen 7,8,9 und 10 besteht, und zwar einer Tragrolle 7,
einer Stützrolle 8, einer Biegerolle 9 und einer Andruckrolle 10.
Die Tragrolle 7, um die herum das Rohr 6 gebogen wird, ist (in der Zeichnung gesehen) oberhalb der Achse
der Längsnut 5 angeordnet. Ihr Achsbolzen 11 (Fig. 2)
ist mit seinen Enden in den Scheiben 3 und 4 befestigt.
Unterhalb der Achse der Längsnut 5 sind zwischen den Scheiben 3 und 4 die Stützrolle 8 und die
Andruckrolle 10 angeordnet, von denen die letztere in bezug auf die Tragrolle 7 symmetrisch liegt.
Diese beiden Rollen 8 und 10 sind mit ihren
Achsbolzen 12 und 13 an den Enden einer Schwinge 14 gelagert, deren Achsbolzen 15 in den Scheiben 3 und 4
befestigt ist.
Die Biegerolle 9 ist auf einem Achsbolzen 16 angeordnet, der an einem vertikal schwenkbaren Hebel s
17 zwischen seinen Backen 18 und 19 befestigt ist, die durch einen Stift 20 zusammengehalten werden. Diese
Backen 18 und 19 weisen zwei gleichartige Durchgangsöffnungen auf, mit denen sie auf zylindrische
Oberflächen der entsprechenden Scheiben 3 und 4 drehbar um dieselben aufgesetzt sind, wobei diese
Drehung mittels eines Gelenkgliedes 21 herbeigeführt wird, das mit dem Stift 20 und einer Zugstange 22
verbunden ist, welche ihrerseits mit dem Antrieb (nicht abgebildet) der Biegemaschine verbunden ist.
Hierbei muß die Dicke der Backen 18 und 19 des schwenkbaren Hebels 17 so gewählt sein, daß ihre
Seitenflächen über die inneren und äußeren Stirnseiten der Scheiben 3 und 4 nicht hinausragen, wodurch eine
minimale Dicke des Biegekopfes in dessen freiem Ende erhalten wird.
Die Arbeit des fliegend angeordneten Biegekopfes geht auf die folgende Weise vor sich:
Der Biegerolle 9 zusammen mit dem Hebel 17 wird mittels des Gelenkgliedes 21 und der Zugstange 22 eine
schwingende Bewegung vom Antrieb der Biegemaschine erteilt.
Beim Durchstoßen des Rohres in Pfeilrichtung A (nach einem beliebigen bekannten Verfahren) in der
Längsnut 5 des Gehäuses 1 bei gehobener Biegerolle 9 erfährt das Rohr eine Biegung in einer (in F i g. 1
vertikalen) Ebene. Hierbei ist die Größe des Biegehalbiressers
der Hubhöhe der Biegerolle 9 umgekehrt proportional, und die Größe des Biegewinkels ist von
der Zeit des Durchstoßens des Rohres bei gehobener Biegerolle 9 abhängig.
Die Zeit des Durchstcßens des Rohres 6 bei gesenkter
Biegerolle 9 in die Lage 9a bestimmt die Größe des geradlinigen Abschnittes zwischen den Biegestellen.
Eine Änderung der Biegeebene des Rohres 6 erfolgt durch Drehung des Rohres 6 bei gesenkter Biegerolle 9
z. B. in die Lage 6a. Schraubenförmiges Biegen des Rohres 6 in die Lage 6b (Biegen von Rohrschlangen)
erfolgt durch Drehen des Rohres 6 während des Biegens desselben. Der Schritt zwischen den Windungen der
Rohrschlange ist von dem Verhältnis der Geschwindigkeiten des Rohrdurchstoßens in den Biegekopf und des
gleichzeitigen Drehens des Rohres um seine eigene Achse abhängig.
Das Andrücken des Rohres 6 durch die Andruckrolle 10 an die Tragrolle 7 erfolgt durch die Reaktionskraft,
die während des Biegevorganges an der Stützrolle 8 entsteht. Hierbei ändert sich die Andrückkraft des
Rohres 6 an der Tragrolle 7 automatisch je nach der Größe der Biegekraft dank der Bewegung der Schwinge
14 um ihren Achsbolzen 15.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Rohrbiegemaschine mit einem fliegend angeordneten Biegekopf, der ein Gehäuse mit einer in Richtung von dessen Achse verlaufenden Längsnut zum Durchtritt des Rohres sowie ein Biegeorgan enthält, das eine in bezug auf das Gehäuse unbeweglich befestigte Tragrolle, um die herum das Rohr gebogen wird, eine Stützrolle, die die Reaktionskraft beim Rohrbiegen aufnimmt, sowie eine Biegerolle besitzt, die zwischen zwei parallelen Backen eines in der Biegeebene schwenkbaren Hebels befestigt ist, der mit dem Antriebe der Biegemaschine kinematisch verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Biegeorgan an zwei gleichachsigen zylindrischen Scheiben (3,4) mohtiert ist, die mit ihren inneren Stirnflächen an den äußeren Seitenwänden des freien Endes des Gehäuses (1) befestigt sind und deren gemeinsame Achse auf der Achse (la) des Gehäuses senkrecht steht, wobei die Tragrolle (7) und die Stützrolle (8) zwischen den Scheiben angeordnet sind, während zur Schwenkbarkeit des Hebels (17) in dessen Backen (18, 19) zwei gleichachsige Durchgangsöffnungen ausgeführt sind, deren Durchmesser dem Durchmesser der Scheiben entspricht und mit denen die Backen auf die entsprechenden Scheiben, jeweils bündig mit deren Stirnflächen, aufgesetzt sind.30
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1851659A SU466698A1 (ru) | 1972-11-30 | 1972-11-30 | Консольна гибочна головка трубогибочного станка |
SU1851659 | 1972-11-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2358727A1 DE2358727A1 (de) | 1974-06-27 |
DE2358727B2 true DE2358727B2 (de) | 1976-09-09 |
DE2358727C3 DE2358727C3 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912244A1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-10-18 | Pulzer Biegetechnik Gmbh | Vorrichtung zum biegen von stangenfoermigem material bereichsweise in die form einer spirale |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912244A1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-10-18 | Pulzer Biegetechnik Gmbh | Vorrichtung zum biegen von stangenfoermigem material bereichsweise in die form einer spirale |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2208728A1 (de) | 1974-06-28 |
SU466698A1 (ru) | 1976-08-05 |
GB1401930A (en) | 1975-08-06 |
IT1003233B (it) | 1976-06-10 |
DE2358727A1 (de) | 1974-06-27 |
FR2208728B1 (de) | 1976-11-19 |
US3845648A (en) | 1974-11-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |