DE2355241A1

DE2355241A1 - Process and machinery for slitting strip metal - has one edge profiled direct from wider strip

Info

Publication number: DE2355241A1
Application number: DE19732355241
Authority: DE
Inventors: Gianni Ausenda
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-11-05
Filing date: 1973-11-05
Publication date: 1975-05-15

Abstract

The process relates to the manufacture of strip with a profiled edge for use in forming floor grills. Wide strip material is uncoiled from a stock roll in the direction of the arrow to pass in a horizontal plane between slitting discs. The slitting discs on the shaft are below the strip. The slitting discs on the shaft are above it. Grooves are cut in the face of the discs and the top of the circumference of a disc just intermeshes with the bottom of the circumference of a disc. Thus as the strip material passes between the opposing pairs of discs the edge is sheared to shape. Plain edged discs may be used in addition to make the cuts so providing several strands of strip plain on one edge and profiled on the other, at the same time.

Description

Gianni Ausenda I 7369Gianni Ausenda I 7369

22024 Lana ο di Intelvi (Oomo)/Italien ' S. Nov. 137322024 Lana ο di Intelvi (Oomo) / Italy 'S. Nov. 1373

BK/BrBK / Br

Verfahren zur Herstellung von Flacheisen fürProcess for the production of flat iron for

Stabroste mit profiliertem Rand und RundmesserBar grids with profiled edge and round knife

zur Durchführung des Verfahrens auf einer Schermaschineto carry out the procedure on a shearing machine

Bekanntlich besteht einer der Hrachteile, die bei der Herstellung von Metallstabrosten auftreten können, darin, daß sich eine wegen der damit verbundenen Gefahren unerwünschte sehr rutschige Auflagefläche bildet. Um. einem möglichen Ausrutschen vorzubeugen, wurden die Stabroste bisher in der Weise ausgebildet, daß man die Iragplatten der Stabroste selbst mit gewundenen Quadrateisen verband; die Tragplatten wurden mit Rändern versehen, die mittels einer Reihe in gleichem Abstand voneirL-ander angeordneter Ausnehmungen unterschiedlicher Form eine profilierte Trittfläche bildete, wobei durch diese Ausnehmungen Kanten entstanden, an denen man hängenbleiben konnte und sich beim Laufen über den Rost die Schuhe beschädigte. Derartige Ausnehmungen werden im allgemeinen maschinell gestanzt oder mit Hilfe einer Linearschneidemaschine mit. Profilmessern eingeschnitten. In beiden Fällen fallen bei derAs is well known, there is one of the disadvantages in the Production of metal bar grating can occur in it, that a very slippery bearing surface, which is undesirable because of the dangers involved, is formed. Around. one To prevent possible slipping, the bar gratings have so far been designed in such a way that the Iragplatten the bar grating itself connected with twisted square iron; the support plates were provided with edges, which by means of a row equally spaced apart Recesses of different shapes formed a profiled tread, with edges through these recesses that you could get stuck on and damage your shoes while walking over the rust. Such recesses are generally machined punched or with the help of a linear cutting machine. Profile knives incised. In both cases, the

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Bearbeitung beträchtliche Mengen von Abfällen an, es muß eine eigens dafür vorgesehene Maschine eingesetzt werden und es ist ein großer Arbeitsaufwand, verbunden mit hohen Lohnkosten, erforderlich.Processing of considerable amounts of waste, a dedicated machine must be used and there is a lot of work involved with high labor costs, required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese ITachteile durch ein verbessertes Verfahren sowie verbesserte Messer zum Zuschneiden von Flacheisen für Stabroste direkt aus einem auf eine Spule aufgewickelten Metallblech zu beseitigen oder doch wenigstens zu verringern.The invention is based on these disadvantages through an improved process and improved knives for cutting flat iron for bar gratings directly a sheet of metal wound on a reel or at least to reduce it.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Iflacheisen für die Herstellung von Stabrosten dadurch hergestellt werden, daß sie direkt aus einem auf eine Spule aufgewickelten Blechband auf einer Schermaschine mit mindestens einer profilierten Kante unter Verwendung nebeneinander angeordneter Messerpaare, von denen wenigstens ein Teil ein__e profilierte Kante aufweist, zugeschnitten werden.The method according to the invention is characterized in that the flat iron for the production of bar gratings are made by being made directly from a sheet metal strip wound on a reel on a Shearing machine with at least one profiled edge using pairs of knives arranged next to one another, at least a part of which has a profiled edge.

Die erfirLungs gemäß en Messer, die Messerpaare mit profilierter Schneidkante bilden, bestehen aus umlaufenden Scheiben, die senkrecht zueinander stehend an ihrem Umfang mit ihren Schneidkanten zusammenwirken, wobei die Schneidkanten bis zu einer gewissen Tiefe in einander ergänzender Weise mit Einkerbungen versehen sind.The knives according to the invention, the pairs of knives with profiled Form cutting edge, consist of circumferential disks, which are perpendicular to each other on their circumference cooperate with their cutting edges, the cutting edges to a certain depth in one another are additionally provided with notches.

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Nächsteliendwird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing explained.

Fig. 1 zeigt in schemata scher Darstellung, wie das erfindungsgemäße Verfahren zum Schneiden eines profilierten Bandes an Fla_cheisen durchgeführt wird; -""Fig. 1 shows a schematic representation of how the inventive method for cutting a profiled band is carried out on Fla_cheisen will; - ""

Pig. 2 zeigt die erfindungsgemäßen Messer in zwei lotrecht zueinander stehenden Ansichten, von denen eine eine Teilansicht ist;Pig. 2 shows the knife according to the invention in two verticals facing each other, one of which is one Is a partial view;

Fig. 5 stellt die gleichen paarweise angeordneten Messer in Schneidstellung in Seitenansicht dar undFig. 5 shows the same paired knives in Cutting position in side view and

Fig. 4- zeigt in lediglich schematischer Darstellung eine für die Bearbeitung gemäß dem. erfindungsgemaßen Verfahren "bestimmte Schermaschine in Draufsicht, wobei einige Teile weggelassen sind. ■""'...Fig. 4- shows a schematic representation only for processing according to the. method according to the invention "certain shearing machine in plan view, some parts are omitted. ■ "" '...

Gemäß der Zeichnung sieht das Bearbeitungsschema nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vor, daß ein Blech 1 von einer Spule 2 in einer Schermaschine zu einer Spule 3 geführt wird, wobei es über Trag- und Führungsrollen 4- läuft, zwischen denen eine Schneidstation vorgesehen ist, die mitAccording to the drawing, the processing scheme looks like The method according to the invention that a sheet 1 of a Coil 2 fed to a coil 3 in a shearing machine is, whereby it runs over support and guide rollers 4-, between which a cutting station is provided, which with

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erfindungsgemäß ausgebildeten Scheibenmesserpaaren 5 und 6 versehen ist. Wie zu ersehen ist, weisen diese Messer an ihrem Außenrand einander entsprechende Einkerbungen 7 auf und liegen einander gegenüber. In Fig. 1 ist das Messer 5 mit seinen Einkerbungen dem Betrachter zugekehrt, während das Messer 6, dessen Einkerbungen 7 gestrichelt dargestellt sind, in die entgegengesetzte Richtung weist.Disc knife pairs 5 and 6 designed according to the invention is provided. As can be seen, these knives have notches 7 corresponding to one another on their outer edge up and face each other. In Fig. 1 the knife 5 is facing the viewer with its notches, while the knife 6, the notches 7 of which are shown in dashed lines, points in the opposite direction.

Deutlicher sind die Messer in Fig. 2 zu sehen, die ein halbes Messer 5 in Vorderansicht sowie das gleiche Messer in Seitenansicht zeigt.The knives can be seen more clearly in FIG. 2, half a knife 5 in a front view and the same knife shows in side view.

Fig. 3 zeigt, wie die Messer 5 und 6 in einer Schermaschine zum Schneiden der Flacheisen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammenwirken. Dabei ist zu erkennen, daß die Scheibenmesser auf Wellen 8 und 8' sitzen, auf denen in den ausgesparten Bereichen 9 zwischen den Messern 5 und 6 auch Scheibenmesserpaare mit glatter Schneidkante ( in der Zeichnung nicht dargestellt ) montiert werden müssen. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, wirken die Messer 5 und 6 sämtlicher Messerpaare in senkrechter Richtung an ihrem Umfang zusammen, wo die Profile der Einkerbungen 7 in einander entsprechender Weise ausgebildet sind. Fig. 4- zeigt eine Ansicht des oberen Teils einer Schermaschine, in der ein Blech von normalen, in der Zeichnung nicht dargestellten, Scheibenmessern, die für diese-Maschine charakteristisch sind,Fig. 3 shows how the knives 5 and 6 interact in a shearing machine for cutting the flat iron according to the method according to the invention. It can be seen that the circular knives sit on shafts 8 and 8 ', on which pairs of circular knives with smooth cutting edges (not shown in the drawing) must be mounted in the recessed areas 9 between the knives 5 and 6. As can be seen from Fig. 3, the knives 5 and 6 of all pairs of knives cooperate in the vertical direction on their circumference, where the profiles of the notches 7 are formed in a manner corresponding to one another. Fig. 4- shows a view of the upper part of a shearing machine, in which a sheet of normal disk knives, not shown in the drawing, which are characteristic of this machine,

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entlang den Linien 10 mit glatten Kanten und von den in Draufsicht gezeigten Profilmessern 5 und 6 entlang den Linien 11 mit profilierten Kanten zerschnitten wird. Bei dieser Art der Bearbeitung fällt !kein Abfall an, da beim Schneiden entlang den Linien 11 in der Art von Nut und leder ineinandergreifende Profile an jeweils zwei aneinander grenz end en Blechstreifen entstehen, die dann beide als Tragplatten für Stabroste verwendbar sind.along lines 10 with smooth edges and from the in Top view shown profile knives 5 and 6 along the Lines 11 is cut with profiled edges. at There is no waste with this type of processing, as the Cut along the lines 11 in the manner of groove and leather interlocking profiles at each two on each other bordering sheet metal strips emerge, which then both can be used as support plates for bar gratings.

Dabei ist die Erfindung, die in den Zeichnungen lediglich anhand von beispielsweise trapezförmigen Profilen erläutert wird, nicht auf eine bestimmte Profilform beschränkt; dieProfile können in einfacher Weise durch -· Veränderungen der geometrischen Form der Einkerbungen 7der Scheibenmesser 5 und 6 beliebig variiert werden. Ferner sind im Rahmen der EafiLndung auch andere Abwandlungen der oben beschriebenen Erfindungsmerkmale möglich. Außerdem können bei den Schermaschinen, auf denen das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, statt abwechselnd angeordneter Profilmesserpaare gemäß der Erfindung und normaler Messerpaare mit- glatten Schneidkanten auch lediglich Profilmesser verwendet werden; in diesem Falle erhält man Bleche, deren beide Längskanten profiliert sind. Ferner können die Abstände zwischen den Scheibenmesserpaaren in der Schermaschine verstellbar sein,The invention is shown in the drawings only is explained using, for example, trapezoidal profiles, not a specific profile shape limited; the profiles can be easily defined by - Changes in the geometric shape of the notches 7 of the circular knives 5 and 6 can be varied as desired. There are also other modifications within the scope of the definition the features of the invention described above are possible. In addition, the clippers on which the Process according to the invention is carried out instead alternately arranged profile knife pairs according to the invention and normal knife pairs with smooth cutting edges also only profile knives are used; in this case, sheets are obtained with both longitudinal edges are profiled. Furthermore, the distances between the Disk knife pairs in the shearing machine be adjustable,

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damit verschieden breite Flacheisen hergestellt werden können. Auf Grund dieser Ausführungsvarianten kann die erfindungsgemaße Bearbeitungsmethode auch zur Herstellung von Blechstreifen oder Platten für andere Zwecke als für Stabroste Anwendung finden.so that flat irons of different widths can be produced can. On the basis of these design variants, the processing method according to the invention can also be used for production of sheet metal strips or plates for purposes other than are used for bar gratings.

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Claims

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Paten tan s ρ r ü c h e

experienced in the production of flat iron for bar gratings, thereby g e k e η η ζ e i c hη e t that the tarpaulin iron by cutting directly from one on using a coil of rolled sheet metal strip on a shearing machine with at least one profile edge side by side arranged pairs of knives, of which at least a part has a profiled cutting edge, can be produced.

2. The method according to claim 1, characterized in that alternating pairs of knives with a profiled cutting edge and pairs of knives with a smooth cutting edge are used.

3 · Disc knives for cutting sheet metal on clippers, characterized in that they are made in pairs arranged circumferential disks exist in vertical Direction on their circumference with their cutting edges, which are complementary to a certain extent

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Notched deep, cooperate.

M-. Knife after. Claim 3> characterized in that the notches have the shape of trapezoids.

5 · Shearing machine to carry out the procedure according to Claims 1 and 2, characterized in that knives according to Claims 3 and 4 are used therein.

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