DE2354646A1

DE2354646A1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SEAMLESS DEEP-DRAWN METAL CAN CASES

Info

Publication number: DE2354646A1
Application number: DE19732354646
Authority: DE
Inventors: Charles Morgan Kinghorn
Original assignee: Kaiser Aluminum and Chemical Corp
Current assignee: Kaiser Aluminum and Chemical Corp
Priority date: 1973-02-27
Filing date: 1973-10-31
Publication date: 1974-09-05
Also published as: JPS49117359A; AU6181073A; US3793871A

Description

KAISER AlOtHNUM & GHBMICAI CORPORATION, 500 lakeside Drive, Oakland, CaI.94604 (V.St.A.)KAISER AlOtHNUM & GHBMICAI CORPORATION, 500 lakeside Drive, Oakland, CaI.94604 (V.St.A.)

Vorrichtung zur Herstellung nahtlos tiefgezogener Metall— dosenrürapfeDevice for the production of seamlessly deep-drawn metal cans

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung nahtlos tiefgezogener Metalldosenrümpfe mit einem Boden und einer mit diesem einstückig gebildeten Mantelwand, insbesondere eine Vorrichtung in Form einer Hülse zum Halten des becherförmigen Metallrohlings zur Verwendung bei einer Tiefzieh- und Glättpresse. Besonders befaßt sich die Erfindung mit einer verbesserten und verläßlichen Vorrichtung in Form einer Hülse zum Halten des becherförmigen Werkstückes sowie mit deren Tätigkeit beim Heranführen eines becherförmigen Gegenstandes aus Metall, wie eines Ausgangsrohlxngs für einen Dosenrumpf aus Aluminium mit einem Mantel und einem Boden geringer Blechdicke an das Eingangsende der Ziehringe oder des ¥erkzeugsatzes einer Tiefzieh- und Glättpresse sowie zum Ausrichten eines solchen Gegenstandes in bezug auf diese. Die Funktionen sowie die mannigfaltigen Probleme, die normalerweise beim Gebrauch einer solchen Vorrichtung- in Hülsenform auftreten, sind recht eingehendThe invention relates to an apparatus for manufacturing seamless deep-drawn metal can body with a Bottom and a jacket wall formed in one piece with this, in particular a device in the form of a sleeve for holding of the cup-shaped metal blank for use in a deep-drawing and smoothing press. The invention is particularly concerned with an improved and reliable device in the form of a sleeve for holding the cup-shaped workpiece as well as with their activity in bringing a cup-shaped object made of metal, such as an initial blank for a can body made of aluminum with a jacket and a base with a thin sheet metal at the input end of the Drawing rings or the tool set of a deep-drawing and smoothing press and for aligning such an object in referring to this. The functions as well as the manifold ones Problems normally encountered with the use of such a sleeve-shaped device are quite extensive

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in. der US-PS 3 289 453, erteilt am 6. Dezember- 1966, sowie in der US-PS 3 7O4 619, erteilt am 5. Dezember 1972, beschrieben. Beispielsweise findet sich in der letzteren PS eine Besprechung der Maßnahmen zur Verminderung der für die Bewegung der Haltevorrichtung für das Werkzeug aus einer zurückgezogenen oder hinteren Stellung in die Angriffsstellung für das Werkstück erforderlichen Zeitispanne durch gesteuerte und verhältnismäßig hohe Beschleunigung und anschließende hohe Verzögerung der Bewegung. Diese ist erwünscht, damit der Rohlinghalter glatt arbeitet und schließlich, in eine Arbeitsstellung in der Gegend des Vorziehrxnges oder ersten Ziehwerkzeuges der Presse gelangt, bei welcher der becherförmige Metallrohling oder das Werkstück gegen den umformenden. Ziehring gepreßt wird., ohne daß dabei eine übermäßige Berührung von Metall gegen Metall, ein Schlag, ein , Stoß oder eine Erschütterung auftreten, die den erforderlichen glatten Durchgang und Fluß des Metalls stören könnten, durch den der becherförmige Rohling beim Trexben desselben in und durch den ersten Ziehring mittels des Preßstempels verarbeitet wird. Der glatte, verziehungsfme und vollständig gesteuerte Fluß und Durchgang des Metalls durch den ersten Ziehring ist wichtig, da diese Metallbewegung auf die nachfolgenden Metallbearbeitungssehritte, beispielsweise das Glätten der Mantelwand des Werkstückes, von bleibendem Einfluß ist und weil beispielsweise eine unerwünschte Faltenbildung oder Verzerrung des Metalls in Boden und Seitenwand des Rohlings unter anderem das befriedigende und angestrebte Dehnen sowie die Dickenabnahme der Wand des Werkstückes verhindern könnten.in. U.S. Patent 3,289,453, issued December 6, 1966, and in U.S. Patent 3,7O4,619, issued December 5, 1972, described. For example, in the latter PS there is a discussion of the measures to reduce the for the movement of the holding device for the tool from a retracted or rearward position into the attack position Time span required for the workpiece through controlled and relatively high acceleration and subsequent high deceleration of the movement. This is desirable so that the blank holder works smoothly and finally, in a working position in the area of Vorziehrxnges or first drawing tool of the press arrives, in which the cup-shaped metal blank or the workpiece against the transforming. Drawing ring is pressed., Without an excessive Contact of metal against metal, a blow, a shock or a shock may occur that the required smooth passage and flow of the metal could interfere through which the cup-shaped blank when Trexben the same in and is processed by the first drawing ring by means of the ram. The smooth, warp-free and fully controlled The flow and passage of the metal through the first draw ring is important as this metal movement affects the subsequent ones Metalworking steps, for example smoothing the outer wall of the workpiece, have a lasting effect is and because, for example, undesirable wrinkling or distortion of the metal in the bottom and side wall of the blank, among other things, the satisfactory and desired stretching and the decrease in thickness of the wall of the workpiece could prevent.

In der genannten PS wird ferner ausgeführt, daß solche Pressen mit erheblicher Spielzahl arbeiten, nämlich zwischen 100 und 125 oder noch mehr Arbeitsspiele je Minute ausführen können. Es ist daher besonders wichtig für die Erzielung gleichmäßig gezogener und geglätteter becherförmiger Metallgegenstände bei den genannten hohen Produktionsleistungen,In the said PS it is also stated that such presses work with a considerable number of games, namely between Perform 100 and 125 or more work cycles per minute can. It is therefore particularly important in achieving evenly drawn and smoothed cup-shaped metal objects with the aforementioned high production rates,

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daß die Werkstiickhaltehülse auf dem Boden des becherförmigen Werkstückes einen möglichst geringen.» jedoch gleichmäßig ausgewogenen und wirksamen Haltedruck ausübt oder zur Wirkung bringt, wenn das becherförmige Werkstück von der Werkstückhaltehülse an den ersten Ziehring oder Umformungsz i ehr ing herangeführt und dort bereitgehalten wird, fels der Stempel beim Durchschieben desselben durch die Werkstückhaltehülse das Werkstück von dieser abstreift und übernimmt und zusammen mit diesem in den ersten Ziehring eintritt. Der Grund für die Anwendung möglichst geringer und ausgewogener. Haltedrücke besteht darin, daß die gewünschte und optimale axiale Ausrichtung zwischen (a) dem becherförmigen Werkstück aus Metall, (b) der hülsenförmigen Werkstückhaltevorrichtung, (c) dem Formstempel oder Born und (d) dem Bearbeitungsloch des ersten Ziehringes zunächst "herbeigeführt und dann aufrechterhalten wird, Tbis das becherförmige Werkstück in den Vorziehring oder Hinfarmungsziehring bewegt wird und während die anfänglichen'Stadien des Umformens durch Tief—ziehen ausgeführt werdeia,, so daß das von dem Ziehdorn oder -stempel mitgenommene und in d.em eisten Ziehring oder Umformungsziehring eingeführte ibecItTiFosnBMLge WerksMicfe in möglichst zentrierter Lage im eiern ^dLeiuriiag eimgefüDkrt wird und da erster Linie ein gleiclsmäßiges Umformen d.es Werk—. stückbodens und des Werkstückmantels in dem Ziehring sowie anschließend ein gleichmäßiges Glätten sämtlicher Teile der ungeformten Werkstückwände in den verschiedenen Glättwerkzeugen der Presse möglichst weitgehend oder vorzugsweise gänzlich ohne Faltenbildung und Verziehen erzielt werden, die die Metallbearbeitung und die Qualität des erzeugten Behälters beeinträchtigen könnten.that the workpiece holding sleeve on the bottom of the cup-shaped Workpiece as small as possible. " but evenly exerts balanced and effective holding pressure or brings it into effect when the cup-shaped workpiece is removed from the Workpiece holding sleeve to the first drawing ring or Umformungsz it is brought up and held ready there, the punch rocks when it is pushed through the workpiece holding sleeve strips off the workpiece from this and takes over and, together with it, enters the first drawing ring. The reason for the application is as low as possible and more balanced. Holding pressures is that the desired and optimal axial alignment between (a) the cup-shaped metal workpiece, (b) the sleeve-shaped workpiece holding device, (c) the forming punch or born and (d) the machining hole of the first drawing ring is first "brought about and then maintained until the cup-shaped workpiece is moved into the pulling ring or pulling ring and during the initial stages of forming Deep-drawing will be carried out, so that that of the mandrel or stamps taken along and in the first drawing ring or Forming drawing ring introduced ibecItTiFosnBMLge WerksMicfe in as centered a position as possible in the eggs and there, first and foremost, there will be an equal reshaping of the work. piece bottom and the workpiece jacket in the drawing ring and then a uniform smoothing of all parts of the unformed workpiece walls in the various smoothing tools of the press as largely or preferably as possible can be achieved entirely without wrinkling and warping, which affects the metalworking and the quality of the produced The container.

Diese genaue und wohlausgedachte Einstellung bzw. Ausrichtung und Steuerung des Werkstückes vor dessen Eintritt in den Ziehring ist besonders entscheidend, wenn man bedenkt, daß das dünne Metallmaterial, das heutzutage für becherförmigeThis precise and well thought-out setting or alignment and control of the workpiece before it enters the drawing ring is particularly important when you consider that the thin metal material used nowadays for cup-shaped

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Ausgangsrohlinge oder Werkstücke verwendet wird, beispielsweise aus einer von der Aluminum Association als Legierung Nr. 3OO4 bezeichneten Legierung auf Aluminiumbasis mit einer Nenndicke des Bodens und der Seitenwand in der Größenordnung von 420 /tun (O,O165^M) und von besonders hoher Härte, wie H-I9, bestehen kann.- Ein solches Metallwerkstück ist gewöhnlich verhältnismäßig spröde und bruchanfällig und muß daher mit besonderer Sorgfalt behandelt werden, obwohl die Verwendung von Material größerer Harte erwünscht ist, da die ihm eigene Festigkeit es gestattet, beim fertigen Erzeugnis mit geringerer Wandstärke, beispielsweise einer Nennwanddicke von 127 /um (o,OO5") und somit mit einer geringeren Menge an Aluminium auszukommen+Output blanks or workpieces is used, for example, from one of the Aluminum Association as alloy no. 3OO4 alloy identified / do based on aluminum with a nominal thickness of the bottom and the side wall on the order of 420 (O, O165 ^M) and of particularly high hardness such as H-19, can exist.- Such a metal workpiece is usually relatively brittle and prone to breakage and must therefore be treated with special care, although the use of material of greater hardness is desired, as its inherent strength allows it to be used in the finished product with a smaller wall thickness , for example a nominal wall thickness of 127 / um (0.05 ") and thus manage with a smaller amount of aluminum +

+ Wie aus dem folgenden noch hervorgeht, werden die in der+ As can be seen from the following, the

US-PS 3 704 619 angegebenen druckmittelbetriebenen Werkstückhaltehülse durch die verbesserte, vorzugsweise druckluftbetriebene Werkstückhaltehülse gemäß der Erfindung beseitigt. Die Dickentoleranzen eines becherförmigen Metallwerkstückes bei der Werkstückherstellung, beispielsweise beim Napfpressen, die notwendigerweise zu geringfügigen Abweichungen der Metalldicke zwischen den einzelnen becherförmigen Metallwerkstücken führen, werden durch die Verwendung der verhältnismäßig reibungs-, verklemmungs— und erschütterungsfreien neuen Werkstückhaltehülse gemäß der Erfindung in praktischer Weise auf automatischem Weg vollständig kompensiert.US-PS 3,704,619 specified pressure medium-operated workpiece holding sleeve by the improved, preferably Compressed air operated workpiece holding sleeve according to the invention eliminated. The thickness tolerances of a cup-shaped metal workpiece during workpiece manufacture, for example when cup pressing, which necessarily leads to slight variations in metal thickness between each cup-shaped metal workpieces are made by the use of the relatively frictional, jamming and vibration-free new workpiece holding sleeve according to Invention fully compensated in a practical manner in an automatic way.

Weiterer St;and der Technik, der sich auf hülsenförmige Vorrichtungen zum Halten becherförmiger Werkstücke bei Tiefzieh- und Glättpressen bezieht, ist den US-PSen 3 270 544, 3 312 097t 3 478 563 und 3 577 753 zu entnehmen, die jedoch keinen Hinweis auf die neuen baulichen Merkmale der Vorrichtung gemäß der Erfindung sowie auf deren Wirkungsweise enthalten« Another state of the art relating to sleeve-shaped devices for holding cup-shaped workpieces in deep-drawing and smoothing presses is US Pat. No. 3,270,544, 3 312 097t 3 478 563 and 3 577 753, which however contain no reference to the new structural features of the device according to the invention or to its mode of operation «

+ Nachteile der ~5-+ Disadvantages of the ~ 5-

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Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte mehrteilige, hülsenförmige Vorrichtung zum Halten becherförmiger Werkstücke für eine Tiefzieh- und Glättpresse. Die Vorrichtung ist vorzugsweise druckluftbetrieben, so daß sie die becherförmigen Gegenstände, beispielsweise etwas seichte, becherförmige Werkstücke aus einer Aluminiumlegierung, unter leicht steuerbarem Spreizdruck in Anlage am ersten Ziehring oder Umformungsziehring der Presse hält, so daß die Einstellung des Rohlinghalters unter der Wirkung des Luftdruckes Abweichungen der Metalldicke infolge von Toleranzen der ursprünglichen Metalldicke der becherförmigen Rohlinge und des Metallflusses mindestens während der einleitenden Stadien des Umformens durch Ziehen selbsttätig ausgleicht und dennoch den einwandfreien und vorherbestimmten Druck auf das Werkstück während dieses Umformungsvorganges ausübt. Die Gründe für die vorzugsweise Verwendung einer mehrteiligen Hülsenvorrichtung anstatt einer einteiligen werden im folgenden noch besprüehen..The invention relates to an improved multi-part, sleeve-shaped device for holding cup-shaped Workpieces for a deep drawing and smoothing press. The device is preferably powered by compressed air so that it can hold the cup-shaped objects, for example somewhat shallow, Cup-shaped workpieces made of an aluminum alloy, under easily controllable spreading pressure in contact with the first Drawing ring or forming drawing ring holds the press, so that the setting of the blank holder under the action of the Air pressure deviations in the metal thickness due to tolerances of the original metal thickness of the cup-shaped Blanks and the metal flow at least during the introductory Automatically compensates for the stages of forming by pulling and still maintains the perfect and predetermined pressure on the workpiece during this forming process exercises. The reasons for preferring to use a multi-part sleeve device rather than a one-piece will be sprayed in the following ..

Der Druck auf und über den gesamten Boden des becherförmigen Werkstückes sollte zu jedem beliebigen gegebenen Zeitpunkt möglichst gleichmäßig und ausgewogen sein, und wenn ein solcher gleichmäßiger und ausgewogener Druck unter Anwendung des geringsten oder leichtesten praktisch möglichen Haltedruckes der Hülse auf den Boden des Werkstückes erzielt wird, wird damit beim aufeinanderfolgenden Einführen der einzelnen becherförmigen Werkstücke mittels des teleskopisch durch die Hülse hindurchbewegten Stößels in die Ziehringöffnung bei hohen Produktionsleistungen oder schnellem Arbeitstakt im wesentlichen jederzeit von Werkstück zu Werkstück die optimale axiale Ausrichtung zwischen Werkstück, Stößel und Ziehringöffnung erzielt. Dadurch wird letztlich in gewünschter Weise bewirkt, daß alle der aufeinanderfolgenden becherförmigen Metallwerkstücke in dem Ziehring gleichmäßig umgeformt werden.und die Wand jedes BehältersThe pressure on and over the entire bottom of the cup-shaped workpiece should be at any given time be as even and balanced as possible, and when applying such even and balanced pressure achieved the lowest or lightest practically possible holding pressure of the sleeve on the bottom of the workpiece will, will be used in the successive insertion of the individual cup-shaped workpieces into the Drawing ring opening at high production rates or fast Work cycle essentially at any time from workpiece to workpiece the optimal axial alignment between workpiece, Ram and drawing ring opening achieved. This will ultimately Desirably causes all of the successive cup-shaped metal workpieces in the draw ring evenly deformed. and the wall of each container

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anschließend gleichmäßig geglättet wird, wenn der Stößel in einem durchgehenden Arbeitshub zunächst durch den ümformungsziehring und anschließend durch einen oder mehrere Glättringe hindurchgeführt wird, so daß der fertige. Behälter über seinen gesamten Mantel eine im wesentlichen gleichmäßige Wandstärke aufweist. Gleichzeitig tritt an dem becherförmigen Werkstück eine höchstens minimale oder gar keine anfängliche Faltenbildung auf, die das letzliche einwandfreie ausgewählte Umformen durch Ziehen und das Glätten der Werkstückwand beeinträchtigen könnte.is then evenly smoothed when the plunger in one continuous working stroke, initially through the forming die ring and then passed through one or more smoothing rings, so that the finished. container has a substantially uniform wall thickness over its entire jacket. At the same time occurs the cup-shaped workpiece has at most minimal or no initial wrinkling, which is the ultimate correctly selected forming by pulling and smoothing the workpiece wall.

Dieser ausgewogene und minimale Haltedruck wird unter anderem dadurch erzielt, daß der hülsenförmige Werkstückhalter verhältnismäßig reibungsfrei und selbstschmierend ausgebildet ist, so daß er so glatt wie möglich hin- und herbewegbar ist. Bei der bevorzugten Ausführung»form der Erfindung hat die Werkstückhaltehüise eine unter Beobachtung der sonstigen Erfordernisse minimale Masse, so daß sie "federleicht" ist und folglich ein nur geringer Luftdruckaufwand in der Größenordnung von ca. 5»6.üs 7 kp/cm (80 bis 1OO psi) erforderlich ist, um einen leichten Haltedruck zu erzielen, der erforderlich ist, um das Werkstück in bezug auf die Ziehringe einwandfrei zu bewegen und axial ausrichten zu können und den einwandfreien Haltedruck auf das Werkstück auszuüben, bis es von dem Stößel durch die Ziehringe hindurchgeführt wird', wobei der Werkstückhalter eine schnelle Bewegung gegen die Ziehringe und eine schnelle Rückkehr im Einklang mit der Arbeitsspielfolge der Presse sowie mit den heutigen Erfordernissen kommerzieller Doseilherstellung ausführt. Gleichzeitig sollte die Hülse so dauerhaft wie möglich ausgebildet und mit einem verhältnismäßig langen hinteren Führungsansatz versehen sein. This balanced and minimal holding pressure is achieved, among other things, by the sleeve-shaped workpiece holder is designed to be relatively frictionless and self-lubricating, so that it can be moved back and forth as smoothly as possible is. In the preferred embodiment of the invention the workpiece holder has a minimal mass while observing the other requirements, so that it is "feather-light" and consequently only a small amount of air pressure on the order of about 5 »6.us 7 kp / cm (80 to 100 psi) is required is to achieve a slight holding pressure that is required to keep the workpiece in relation to the draw rings to be able to move properly and to be able to align axially and to exert the proper holding pressure on the workpiece, until it is passed through the pull rings by the ram ', with the workpiece holder moving against a rapid movement the pull rings and a quick return in accordance with the working cycle of the press as well as with today's requirements commercial canned rope production. Simultaneously the sleeve should be made as durable as possible and provided with a relatively long rear guide lug.

Die Seibungsarmut des hülsenförmigen Werkstückhalters wird, durch Verwendung nur verhältnismäßig kleiner Dichtungen gefördert. Es treten jedoch bei Verwendung kleiner DichtungenThe low friction of the sleeve-shaped workpiece holder is promoted by using only relatively small seals. However, it occurs when using small seals

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mitunter andere Schwierigkeiten auf, da bei einstückiger Ausbildung der Metallhülse die bei hoher Produktionsleistung entwickelte Reibungswärme im Nasenabschnitt der Hülse im Gebrauch leichter auf die Kolbenflache und die Dichtungen übertragen wird, was zu■einem Verziehen des Kolbens und der Dichtungen führen kann. Dies kann schließlich so weit führen, daß die Werkstückhaltehülse sich im zugeordneten Druckmittelzylinder verklemmt und funktionsunfähig wird.sometimes other difficulties arise, since the one-piece design of the metal sleeve with high production output developed frictional heat in the nose section of the sleeve in the Use is more easily transferred to the piston surface and the seals, which leads to a warping of the piston and the seals can lead. This can eventually lead so far that the workpiece holding sleeve is in the associated Pressure cylinder jammed and inoperable.

Folglich können alle genannten Schwierigkeiten im wesentlichen dadurch vermieden werden, daß die Hülse gemäß der Erfindung in vorteilhafter Weise geteilt ausgebildet und mit einer neuartigen Einrichtung zum Befestigen der Teile aneinander und zum Verhindern des Auseinanderfallens, Trennens oder Lockerns des Nasenteiles vom Kolbenteil im Betrieb ausgestattet ist. Normalerweise ist der Werkstückhalter innerhalb des zugeordneten Zylinders frei verdrehbar und dreht sich tatsächlich bei seiner Hin- und Herbewegung mit hoher Arbeitsspielfolge und entwickelt dabei ein Gegendrehmoment, dem die Teile der Hülse Widerstand leisten müssen, um ein Trennen derselben zu verhindern. Über, .ausgedehnte Zeiträume des ununterbrochenen Betriebs könnte dies zur Folge haben, daß sich die Teile entriegeln und voneinander trennen, und dies könnte wiederum zum Bruch von Maschinenteilen und zur Funktionsunfähigkeit der Maschine führen. Darin besteht eines der unvermeidlichen Probleme beim Betrieb von Werkstückhai— tehülsen des beispielsweise in der US-PS 3 577 753 gezeigten Typs.Consequently, all of the difficulties mentioned can essentially be avoided in that the sleeve according to the invention advantageously divided and with a novel device for fastening the parts to one another and to prevent them from falling apart, separating or loosening the nose part from the piston part during operation is. The workpiece holder can normally be rotated and rotated freely within the associated cylinder actually during its back and forth movement with a high working cycle and develops a counter-torque in the process, which the parts of the sleeve must resist to prevent separation of the same. Over extended periods of uninterrupted operation this could result in that the parts will unlock and separate from each other, and this could in turn lead to breakage of machine parts and to Machine inoperability. This is one of the inevitable problems with operating workpiece sharks. sleeves of the type shown, for example, in US Pat. No. 3,577,753 Type.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, a preferred embodiment is the Invention shown for example.

Fig. 1 ist eine teilweise weggeschnittene Gesamtansicht einer typischen Zieh- und Glättpresse oder eines Bodymakers (einer Dosenrumpfherstellungsmaschine), beispielsweise von dem in der US-PS 3 314 274Fig. 1 is an overall view partially cut away a typical drawing and smoothing press or a bodymaker (a can body manufacturing machine), for example that in U.S. Patent 3,314,274

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(Langewis, erteilt am 18, April I967) beschriebenen Typs, bei dem die Werkstiickh.alteh.iilse gemäß der Erfindung beispielsweise angewendet werden kann;(Langewis, issued April 18, 1967) Type in which the workpiece retainer according to the invention for example can be applied;

Fig. 1a ist eine Vorderansicht des in Fig. 1 durch einen Kreis 1a begrenzten Ausschnittes zur Veranschaulichung eines Ölbehälters;Fig. 1a is a front view of the in Fig. 1 through a Circle 1a limited section to illustrate an oil container;

Fig. 2 ist ein Schnitt durch einen in Fig. 1 durch eine Kreislinie 2-2 begrenzten Ausschnitt zur V_eranschaulichung zusätzlicher Teile;Fig. 2 is a section through a limited circle in Figure 1 by a line 22 to segment V _e ranschaulichung additional parts.

Fig. 2a ist eine teilweise weggebrochene Darstellung des Gegenstandes gemäß Fig. 2, im weseriüchen in der durch die Pfeile 2a-2a in Fig. 2 gekennzeichneten Blickrichtung; Figure 2a is a partially broken away view of the article according to FIG. 2, essentially in the through the direction of view indicated by the arrows 2a-2a in FIG. 2;

Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Werkstückhaltehülse gemäß der Erfindung; undFig. 3 is a section through the workpiece holding sleeve according to the invention; and

Fig. h ist eine teilweise weggebrochene Ansicht, gesehen in der durch die Pfeile k-k in Fig. 3 gekennzeichneten Blickrichtung.FIG. H is a partially broken away view looking in the direction indicated by arrows kk in FIG. 3.

Die neue ¥erkstückhaltehülse 10 (Fig. 1 und 2) gemäß der Erfindung ist an dem Kolbenführungsteil (barrel section) 12 einer Zieh— und Glättpresse oder eines Bodymakers 1h des in der US-PS 3 314 274 beschriebenen Typs befestigbar. Sie kann beispielsweise am vorderen Teil einer solchen Führung durch noch zu beschreibende Befestigungsmittel angebracht sein.The new part holding sleeve 10 (FIGS. 1 and 2) according to the invention can be fastened to the piston guide part (barrel section) 12 of a drawing and smoothing press or a bodymaker 1 h of the type described in US Pat. No. 3,314,274. It can, for example, be attached to the front part of such a guide by fastening means to be described below.

Obwohl eine vollständige Besprechung des hier dargestellten Bodymakers wie seiner Betriebsweise in der genannten PS zu finden ist, mag hier bemerkt werden, daß die Führung 12 des hier allgemein angedeuteten Bodymakers einen hin— und hergehenden Stempel oder Formdorn 16 aufweist, der in der inAlthough a full discussion of the bodymaker shown here as well as its mode of operation in the said PS too is found, it may be noted here that the guide 12 of the bodymaker generally indicated here moves back and forth Has punch or mandrel 16, which is in the in

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der PS beschriebenen ¥eise an einer Kolben— und Stößel— einheit 18 befestigt ist und durch die in einer ausgerichteten Reihe angeordneten Zieh- und Glättringe in einem ununterbrochenen Arbeitshub hindurchbewegbar ist. Die Einheit 18 wird zusammen mit dem Stempel 16 mittels eines aus einem Antriebskolben und einer Druckmittelkupplung bestehenden Einheit 20 vorgetrieben und durch eine Druckluftfedereinrichtung 22 zurückgeholt.the PS described ¥ iron on a piston - and tappet - unit 18 is attached and through which in an aligned Row of drawn and smoothing rings can be moved through in an uninterrupted working stroke. The unit 18 is together with the punch 16 by means of a Drive piston and a pressure medium coupling existing Unit 20 is driven forward and by a pneumatic spring device 22 retrieved.

Die Haupirkurbelwelle 24, an der die Antriebskurbel 26 für den Pressenantriebskolben befestigt ist, ist mittels des Motors 28 antreibbar, der in bekannter Weise mittels eines Treibriemens 30 mit der an der Kurbelwelle 24 befestigten großen Riemenscheib© 32 verbunden ist. Ebenfalls um die Kurbelwelle 24 ist ein Riemen 34 geführt, der eine Riemenscheibe 36 antreibt, die an einer Nockenwelle 38 befestigt ist. An der Nockenwelle 38 ist ein Nocken 40 montiert, dessen Funktion zum Steuern der Tätigkeit der Werkstückhaltehülse 10 im folgenden noch eingehend beschrüfoen wird.The main crankshaft 24, on which the drive crank 26 for is attached to the press drive piston is by means of the motor 28 can be driven, in a known manner by means of a Drive belt 30 is connected to the large pulley © 32 attached to the crankshaft 24. Also about the Crankshaft 24 is guided by a belt 34 which drives a pulley 36 which is attached to a camshaft 38 is. On the camshaft 38, a cam 40 is mounted, the Function for controlling the activity of the workpiece holding sleeve 10 will be described in detail below.

Die Werkstückhaltehülse TO (Fig. 2) weist im allgemeinen einen druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder, beispielsweise ein Druckluftzylinderaggregat 42 auf, das an dem vorderen Kolbenführungsteil der Presse 14 befestigt ist. Das Aggregat 42 besteht aus einem ringförmigen und etwa becherförmigen Gehäuse 44, das mit einer zylindrischen Innenkammer 46 ausgestattet ist, innerhalb dor der Hülsenkolben 48 montiert ist. Die Art der Anbringung wird im folgenden im Zusammenhang mit einem kombinierten Paßstück mit Stützplatte 50 beschrieben, das diuekt an der Stößelführung 12 des Bodymakers oder der Presse 14 befestigt ist. Die Stützplatte 50 ist mit ein«r zentralen Öffnung 52 versehen, innerhalb welcher die Hauptführungshülse 54 für den Stößel 16 eingepaßt und hin- und herbeweglich ist. Die zentral· Öffnung ist ebenfalls mit den üblichen Lagerdichtungen 56 abgeächtet. Die Stützplatte ist an d«m Gekäuse 12 mittels üblicherThe workpiece holding sleeve TO (Fig. 2) generally has a pressure-medium-operated working cylinder, for example a pneumatic cylinder unit 42 which is attached to the front piston guide part of the press 14. The aggregate 42 consists of an annular and approximately cup-shaped Housing 44, which is equipped with a cylindrical inner chamber 46, inside which the sleeve piston 48 is mounted is. The type of attachment is described below in connection with a combined adapter with support plate 50 described, the diuekt on the plunger guide 12 of the bodymaker or the press 14 is attached. The support plate 50 is provided with a central opening 52, within which the main guide sleeve 54 for the plunger 16 fitted and is movable back and forth. The central opening is also cut off with the usual bearing seals 56. The support plate is attached to the housing 12 by means of conventional means

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Maschinensenkschrauben 58 in Anlage gehalten und befestigt. Die äußere Fläche der Stützplatte 50 ist bei 60 abgestuft und nimmt den Schulterteil 62 des Hauptgeliäuees 44 auf. Das Gehäuse 44 ist mittels einer Reihe oder Anzahl 'iron. Maschinenschrauben 64, die durch die Stützplatte 50 und die Haupt gehäuseplatt β 44 hindurchgeführt aiiid (Fig. 2) in ihrer Stellung in Anlage an der Stützplatte 50 gehalten.Machine countersunk screws 58 held in contact and fastened. The outer surface of the support plate 50 is stepped at 60 and receives the shoulder portion 62 of the main gelium 44. The housing 44 is iron by means of a row or number. Machine screws 64 threaded through support plate 50 and the main housing plate β 44 passed through aiiid (Fig. 2) held in position in abutment with the support plate 50.

Wie bereits erwähnt, ist die Innenseite dar Gehäuseplatte 44 zur Bildung einer Kammer 46 für die Aufnahme der geteilten Rohlinghaltehülse 66, die primär aus.einem- Nasenabschnitt 68 und aus einem Kolbenabschnitt oder -teil 70 mit einem Kolben 48 besteht, ausgehöhlte Der Nasenabschnitt 68, dessen Durchmesser hinreichend klein ist, so daß er zur Aufnahme eines becherförmigen Werkstückes in dieses hineinpaßt, jedoch groß genug ist, so daß der Sitz lose und aertnoch. schmiegend ist, ist vorzugsweise aus einem schwer beanspruchbaren und in geeigneter Weise warsbehandelten Stahlstück mit einer Rockwell—Häzte in der Größenordnung von spanabhebend hergestellt, während der Kolbenabschnitt 70 aus einem vorerhitasten Stahl einer Rockwell-Härte in der Größenordnung von 45 bis 50 hergestellt sein kann} der Nasenafoschnitt weist eine zentrale zylindrische Öffnung 72 und einen kleinen äußeren ringförmigen Flansch oder eine Rippe 74 auf. Diese Rippe 74 an dem Nasenabschnitt ist der Schulter 76 an dem Kolbenabschnitt angepaßt und dient als Zentriereinrichtung oder als lagebestimmende Einrichtung zur Sicherung der einwandfreien und getreuen Ausrichtung des Kolbenabschnittes in bezug auf den Nasenabschnitt· Der Kolbenabschnitt ist an dem Nasenabschnitt mittels ein«r Reihe von Maschinenschrauben 78 befestigt, deren beispielsweise sechskantige Köpfe in einer ringförmig umlaufenden Nut 80 des Kolbenabschnittes 70 in der Nähe des nach hinten ragenden verlängerten Hülsenansatzes 82 versenkt liegen. Dieser Hülsenansatz ist vorzugsweise länger als der Nasenabschnitt 68 oder die zentrale .axiale Länge der Kammer 46,As already mentioned, the inside of the housing plate 44 is hollowed out to form a chamber 46 for receiving the split blank holding sleeve 66 , which consists primarily of a nose section 68 and a piston section or part 70 with a piston 48. the diameter of which is sufficiently small that it fits into a cup-shaped workpiece to accommodate it, but is large enough so that the seat is loose and still. is preferably made of a heavy-duty and suitably war-treated piece of steel with a Rockwell finish on the order of machined, while the piston portion 70 can be made of a preheated steel of a Rockwell hardness on the order of 45 to 50} the nasal incision has a central cylindrical opening 72 and a small outer annular flange or rib 74. This rib 74 on the nose section is adapted to the shoulder 76 on the piston section and serves as a centering device or as a position-determining device to ensure the correct and accurate alignment of the piston section with respect to the nose section 78, the hexagonal heads of which, for example, are sunk in a ring-shaped circumferential groove 80 of the piston section 70 in the vicinity of the elongated sleeve extension 82 projecting to the rear. This sleeve attachment is preferably longer than the nose section 68 or the central .axial length of the chamber 46,

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so daß eine satte dichtende Berührung mit den Haupthülsendichtungen 56 bei voll ausgeschobenem Nasenabschnitt 68 sowie eine ausgewogene volle und feste Abstützung und axiale Führung des Nasenabschnittes 68 bei Berührung der Nase mit einem von dieser getragenen Werkstück gewahrleistet ist. Ein solcher Stutzen oder Ansatz 82 trägt also, kurz ausgedrückt, wesentlich zur Aufrechterhaltung der gewünschten Ausrichtung und Berührung zwischen Hülse und Werkstück bei.so that a full sealing contact with the main sleeve seals 56 with the nose section 68 fully extended and a balanced full and firm support and axial Guidance of the nose section 68 is ensured when the nose comes into contact with a workpiece carried by the latter. In short, such a nozzle or shoulder 82 carries is essential to maintaining the desired alignment and contact between the sleeve and the workpiece.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird ein Abschnitt eines normalen gehärteten und steifen-Klavierdrahtes 8h geeigneter Länge durch sämtliche zentralen Querbohrungen 86 in den einzelnen Schrauben 78 eingesetzt und durchgefädelt. Dieser Draht Sk bildet dann einen nahezu geschlossenen Kreis und verhindert, ähnlich wie ein Splint, eine Drehung der Schrauben bei Betätigung der geteilten Werkstückhaltehülse 66 (Fig. k)_t so daß ein Trennen oder Entriegeln des Kolbenabschnittes von dem Nasenabschnitt trotz des entwickelten Gegendrehmomentes und der freien Drehbarkeit der Hülse in der Kammer k6 in wirksamer Weise verhindert wird.In an advantageous embodiment of the invention, a section of normal hardened and stiff piano wire 8h of suitable length is inserted and threaded through all of the central transverse bores 86 in the individual screws 78. This wire Sk then forms a virtually closed and prevents similarly to a cotter pin, a rotation of the screw upon actuation of the divided workpiece holding sleeve 66 (Fig. K) _t so that a disconnection or unlocking of the piston section of the nose portion in spite of the developed counter torque and free rotation of the sleeve in the chamber k6 is effectively prevented.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Kolbenteil k8 der Werkstückhaltehülse 66 mit einer verbesserten kombinierten Ringdichtung sowie einer diese aufnehmenden Nut oder Aussparung 88 am äußeren Teil versehen. In dieser Aussparung sind zwei Dichtungsringe und Lagerelemente angeordnet. Der erste dieser kombinierten Lager- und Dichtungsringe kann aus einem inneren O-Ring 90 aus Neopren (Erzeugnis Nr. ARP-568-^32-A der W.S.Shamban & Company, Fort Wayne,Indiana, USA) bestehen, und der zweite Ring ist ein äußerer zylindrischer Ring 92-t der aus in geeigneter Weise graphitimprägniertem und daher selbstschmierend em. Tetrafluor ät hy I en hergestellt sein kann. Ein solcher tetrafluoräthylenimprägnierter Graphitring ist ebenfalls bei der genannten Firma als Erzeugnis Nr. S-125^7-^33-2 erhältlich.In a further advantageous embodiment of the invention, the piston part k8 of the workpiece holding sleeve 66 is provided with an improved combined ring seal and a groove or recess 88 on the outer part that receives it. Two sealing rings and bearing elements are arranged in this recess. The first of these combined bearing and sealing rings can consist of an inner O-ring 90 made of neoprene (Product No. ARP-568- ^ 32-A from WSShamban & Company, Fort Wayne, Indiana, USA) and the second ring is a outer cylindrical ring 92-t made of appropriately graphite-impregnated and therefore self-lubricating em. Tetrafluoroethy I en can be produced. Such a tetrafluoroethylene-impregnated graphite ring is also available from the company mentioned as product no. S-125 ^ 7- ^ 33-2.

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Die Verwedung derartiger Dichtungen und Ringe verhindert in wesentlichem Maß die Reibung zwischen dem Kolbenabschnitt 70 und der ¥and der Gehäusekammer 46. Für sämtliche praktischen Zwecke ermöglichen diese gleichen Dichtungs- und Lagerringe die Absorption der gesamten normalen Maschinenschwingungen und Erschütterungen durch die Werkstückhaltehülse 66 ohne Übertragung derselben auf das Werkstück W über den Nasenabschnitt und die Berührungsfläche mit dem Werkstück.The use of such seals and rings significantly prevents friction between the piston section 70 and the housing chamber 46. For all practical purposes, these same sealing and bearing rings allow all normal machine vibrations and shocks to be absorbed by the workpiece holding sleeve 66 without transmitting them on the workpiece W via the nose portion and the contact surface with the workpiece.

Die Hülse 66 kann von dem Hauptantrieb des in Fig, I schematisch dargestellten Bodymakers mittels des Nockens 40 betätigt sein, der an der Hauptantriebswelle 24 des Bodyinakers oder der Zieh.— und Glättpresse 14 befestigt ist. Der Nocken 40 berührt und betätigt das elektrische Schaltelement 9k_t das die Magnetspule eines normalen elektrisch betriebenen Vierweg-Luftschiebers oder -Ventils 95 mit Druckmittelkanälen A, B, C und D steusrt· Beim Betrieb der Presse Ik und bei der Drehung der Nockenvorrichtung kO und während des Vorwärtshubes der Presse ist der Kanal D mit dem Kanal A verbunden, so daß Druckluft aus der Hauptluftzuleitung 96 in den Kanal D des Ventils 95 und dann aus dem Ventil 95 in die Leitung 97 strömen kann₉ durch die sie dann zur Rückseite des HülsenicoIbons 48 in der Kammer 46 geführt wird und den Kolben und die Hülse 66 nach vorn und den Nasenafoschnitt 68 ssur Berührung mit dem untersten Werkstück W einer Säule von W_erkstücken tiäbt, das sich auf einem Aufgabetisch oder Auflageelement 98 befindet, das in der Gegezid des offenen oder vorderen Abschnittes des Führungsgehäuses 12 am Gehäuse 44 mittels Schrauben 64 befestigt ist. The sleeve 66 can be actuated by the main drive of the bodymaker shown schematically in FIG. The cam 40 contacts and actuates the electrical switching element 9k _t the magnetic coil of a normal electrically operated four-way air slide or -Ventils 95 with pressure fluid channels A, B, C and D steusrt · During operation of the press Ik and upon rotation of the cam device kO and during of the forward stroke of the press, the channel D is connected to the channel A, so that compressed air can flow from the main air supply line 96 into the channel D of the valve 95 and then from the valve 95 into the line 97 ₉ through which it can then flow to the rear of the sleeve tube 48 is fed into the chamber 46 and the piston and the sleeve 66 forward and the Nasenafoschnitt tiäbt rkstücken a column of W _e 68 ssur contact with the bottom workpiece W, which is located on a feed table or support member 98 in the Gegezid of the open or the front section of the guide housing 12 is fastened to the housing 44 by means of screws 64.

Zur gleichen Zeit₉ zu. dear Luft durch <Se Leitung 97 zur Rück_T seite des Kolbens in der Kammer46 strömt₉ wird Luft aus dem vorderen Teil der Kammer 46 durch den Öffnungsbereich oder den Leitungsabschnitt 99 in die Leitung 100 entlassen und gelangt durch die Ventilöffnung oder den Durchlaß C im Schieber 95 und den Luft aus laßkanal B in die AbluftleitungAt the same time ₉ too. The air flows through the line 97 to the rear _T side of the piston in the _{chamber 46, 9} air is released from the front part of the chamber 46 through the opening area or the line section 99 into the line 100 and passes through the valve opening or the passage C in the slide 95 and the air from laßkanal B into the exhaust duct

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101 zur Atmosphäre_o 101 on atmosphere _{or similar}

Beim Riickhufo des Stempels 16_S und vorzugsweise etwas zuvor, tritt eine Bewegung der Hülse 66 unter der Steuerung durch den voreingestellten Pressennocken 40 nach hinten auf. Der Nocken ist derart eingestellt, daß er ein Auslösen der Magnetspule in dent Schieber 95 durch das Schaltelement 94 und somit eine Verdrehung des Schieberkolbens in solcher Weise bewirkt, daß der Schieberkanal D mit dem Schieberkanal B und der Schieberkanal A mit dem Schieberkanal C verbundenwird. Dies bedeutet j ^ daß nun Luft unter Druck in die Leitungen 100 und 99 am vorderen Ende der Kammer 46 eintritt und die Hülse 66 nach hinten treibt, während gleichzeitig die Luft von der Rückseite des Kolbens 48 der Hülse 66 in der Kammer 46 durch die Leitung 97 in die Öffnung oder den Kanal D des Schiebers 95 und dann aus dem Kanal B zur Atmosphäre entlassen wird.When the punch 16 _{S is back,} and preferably a little earlier, the sleeve 66 moves backwards under the control of the preset press cam 40. The cam is set in such a way that it causes the solenoid coil in the slide 95 to be triggered by the switching element 94 and thus a rotation of the slide piston in such a way that slide channel D is connected to slide channel B and slide channel A is connected to slide channel C. This means that air under pressure now enters the lines 100 and 99 at the front end of the chamber 46 and drives the sleeve 66 backwards, while at the same time the air from the rear of the piston 48 of the sleeve 66 in the chamber 46 through the line 97 is vented into port or channel D of gate 95 and then from channel B to atmosphere.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann die Druckmittel- oder Lufthauptleitung 96 mit einem Ölbehälter oder -zylinder 95^f ausgerüstet .-sein, der mit Schmieröl gefüllt ist, das in der in Fig. la im Schnitt schematisch angedeuteten Weise von der durch die Leitung 96 strömenden Luft angesaugt und mitgerissen wird. Dieses Schmieröl wird also von der Luft aus der Leitung 96 zu den beiden Seiten der -Kammer 46 beiderseits des Kolbens 48 mitgerissen und dient dort in vorteilhafter Weise zur Aufrechterhaltung einer konstanten Schmierung der Wände der Kammer 46 für den Kolbenkopf 48 sowie der Außenfläche des Nasenabschnittes 68. Dank der.dauernden Schmierung des Nasenabschnittes 68 · wird die Gefahr aufs äußerste vermindert, daß das becherförmige Werkstück W sich an der Hülse 66 verklemmt,das zu einer Hemmung und Betriebsunterbrechung der Presse'führen könnte,, Außerdem ermöglicht das Schmiermittel, das an der Innenseite des Nasenabschnittes 68 vorhanden ist, einenIn an advantageous embodiment of the invention, the main pressure medium or air line 96 can be equipped with an oil container or cylinder 95 ^f , which is filled with lubricating oil, which differs from the line 96 in the manner indicated schematically in section in FIG flowing air is sucked in and carried away. This lubricating oil is thus entrained by the air from the line 96 to both sides of the chamber 46 on both sides of the piston 48 and is used there advantageously to maintain constant lubrication of the walls of the chamber 46 for the piston head 48 and the outer surface of the nose section 68 Thanks to the permanent lubrication of the nose section 68, the risk of the cup-shaped workpiece W jamming on the sleeve 66, which could lead to jamming and interruption of operation of the press, is reduced to the utmost Inside of the nose portion 68 is present, a

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glatten Übergang oder eine Bewegung des Stempels oder Dornes 16 in bezug auf die Hülse 66 bei der¹ Bewegung des Stempels durch die Hülse 66 und aus dieser heraus in den Werkzeugsatz der Presse. Dieser Werkzeugsatz kann im herkömmlicher Weise die üblichen Glättringe sowie den ursprünglichen. Umformungsziehring 93 enthalten, und der letztere kann, entweder ein Ziehring für den normalen Weit erschlag oder für den Stülpzug von einem -in der genannten Langewis-Patentschrift beschriebenen Typ sein.smooth transition or movement of the punch or mandrel 16 with respect to the sleeve 66 at the ¹ movement of the plunger through the sleeve 66 and out in the tool set of the press. This tool set can use the usual smoothing rings as well as the original ones in the conventional manner. Contain forming drawing ring 93, and the latter can be either a drawing ring for normal wide blows or for inverted pull of a type described in the above-mentioned Langewis patent.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Stößelführungshülse 12 im Bereich 1O5 abgestuft, so daß sie nicht nur die Werkstückhaltehülse 66 im gleitbarer Weise au-fnimmt, sondern zugleich als Anschlag für die Hülse dient, durch den ein weiteres Zurückziehen der Hülse 66 in die Stößelführung 12 verhindert wird«In a further advantageous embodiment of the invention the tappet guide sleeve 12 is stepped in the area 1O5, so that they not only slide the workpiece holding sleeve 66 in the slidable Way, but also serves as a stop for the sleeve, through which a further retraction of the sleeve 66 is prevented in the tappet guide 12 «

Wenn ferner erwünscht, kann in. dem Zylinder* oder der St ö— ßelführung 12 usv, eine Reihe von Schlitzen- oder Durchlässen 110 angeordnet sein, die zu einer Druckölquelle führen und dazu dienen, in die H&trptbohrung der Hauptführungshülse 54 Öl einzuspritzen, so daß der* Stempel 16 bei seiner Bewegung durch die Hülse 5^ beim taktmäßxgen Betrieb der Presse dauernd und einwandfrei geschmiert wird. If further desired, a series of slots or passages 110 can be arranged in the cylinder * or the plunger guide 12, etc., which lead to a source of pressurized oil and serve to inject oil into the main bore of the main guide sleeve 54 so that the * punch 16 is continuously and properly lubricated during its movement through the sleeve 5 ^ when the press is in operation.

Die becherförmigen Werkstücke W können vorteilhafterweise dem Beschickungstisch oder der Auflagerung 98 in zweckmäßiger Weise zugeführt werden. Dies kann mittels einer geeigneten Rohlingszuliefervorrichtung, wie der in der US-PS 3 511 076, Kapke, erteilt am 12. Mai 197Ο, beschriebenen, geschehen, und von diesem Beschickungstisch oder dieser Auflagerung wird dann das einzelne becherförmige ¥_erkstück zunächst von der Hülsenvorrichtung 66 aufgenommen und dem Umformungsziehring 93 etwas vor An*kunft des Stempels 1 6 dargeboten und in Anlage an diesem Zehring nur unter dem erwähnten, sehr leichten und sanften DracJc gelistlten, bis derThe cup-shaped workpieces W can advantageously be fed to the loading table or the support 98 in an expedient manner. This can be by means of a suitable blank supply device, such as in U.S. Patent No. 3,511,076, Kapke, issued May 12, 197Ο described happen, and then the single cup-shaped ¥ _e rkstück first by the sleeve apparatus of this loading table or this Bearing 66 and presented to the deforming drawing ring 93 a little before the arrival of the stamp 16 and listed in attachment to this drawing ring only under the mentioned, very light and gentle drawing, until the

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Stempel 16 des. Boden des Werkstückes erfaßt und !bei seiner Vorwärtsbewegung das Werkstück ¥"«m der Hülse 66 abstreift und es durcn den itaforaKungsziehring 93 hindurchtreibt_o The punch 16 of the bottom of the workpiece is gripped and, as it moves forward, the workpiece is wiped off the sleeve 66 and driven through the itaforaKungsziehring 93 _{or the like}

Aus den obigen Ausführungen ist su erkennen,, daß die Hül— senvorrichtisng 66 gemäß der Erfindung in -vorteilhafter Weise mehrere Tfirfomgen in sieht vereinigt«, Sie stützt in vort eilhaft er Heise den Stempel 16 ab und hält ihn in bezug auf die Ziehrimge des T#erkseugsatzes₉ insbesondere auf den Um=· formungszieirring oder ersten Ziehrisg 93$ einwandfrei ausgs·= richtet j, tressa. des* Stempel mit dem becherförmigen Rohling oder Werkstück Tf zur Berlihrtmg gebracht wird und mit diesem in Berührung bleibt «ad wenn das Werkstück in die Ziehringe eintritt»From the above it can be seen "that the sleeve device 66 according to the invention advantageously combines several Tfomgen"_{#erkseugsatzes 9} perfectly aligned especially on the forming ring or first drawing ring 93 $ = aligns j, tressa. the punch is brought into contact with the cup-shaped blank or workpiece Tf and remains in contact with it «ad when the workpiece enters the drawing rings»

Gleichzeitig tjxrlcfc das Hülsenglied als ' Vorrichtung aur Vermeidung von Faltern la dem Metall ₉ ind©M_ es ©in Eindrücken der ¥and des Tferkstüc&es bei dessen Verformung im Verlauf des einleitendem. Uraforraeiis durch Ziehea 12nd der Überführung, von der Hülse 66 in den. Zieiirisag 93 durch den Stempel verhindert« Schließlich beti-irkt die Hüls© 66 in vorteilhafter Weise die Äusrichtimg- des Werkstückes -und das axiale Ausfluchten desselben nicht aiar in bezug auf den Stempel sondern auch auf die Zxeiraerkzeuge ₉ während sie das ¥_erkstück unter Ausübtmg eines sanften und ausgewogenen Druckes über die gesamte Bodenflach© des becherförmigen Werkstückes in Anlage- an dea Zxehrisigea. hält₉ bis der Stößel das Werkstück W von der Hiilse abzieht und in den. Ziehring- hineintreibt_s in dem die gesamte' Bodenfläche des becherförmigen Werkstückes um das erhebliciae Maß von 28% vermindert werden kann. Mit anderen forteas Tfsgess der besonderen "Ausbildung und Betriebsweise der Hiiiseairorrichtuing "schwimmt" diese und istso reibungsfrei vjxe xaxssr möglicli gelagert_s so daß sie auf die gesamte Fläche des Bodens des becherförmigen Werkstückes einen ausgewogenen iaed gleichmäßigen Haltedruck von geringstem und optimalem. Maß auszuüben vermag _Ψ knapp bevor dasAt the same time, the sleeve member is used as a device to avoid wrinkles la the metal _{9 in} © M_ es © in impressions of the ¥ and the Tferkstüc & es during its deformation in the course of the introductory. Uraforraeiis by pulling 12nd the transfer, from the sleeve 66 into the. Zieiirisag "93 prevents the stamp Finally beti-irkt the sleeve © 66 in an advantageous manner the Äusrichtimg- the workpiece -and the axial aligning thereof is not aiar with respect to the punch but also to the Zxeiraerkzeuge ₉ while rkstück the ¥ _e under Ausübtmg a gentle and balanced pressure over the entire bottom surface © of the cup-shaped workpiece in contact with dea Zxehrisigea. holds ₉ until the ram pulls the workpiece W from the sleeve and into the. Ziehring- _s in drives in which the entire 'bottom surface of the cup-shaped workpiece can be reduced by the erhebliciae degree of 28%. With other forteas Tfsgess of the special "training and operation of the Hiiiseairorrichtuing" this floats and is mounted as frictionless vjxe xaxssr possible _s so that it is able to exert a balanced and even holding pressure of the lowest and optimal degree on the entire surface of the bottom of the cup-shaped workpiece _Ψ just before that

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Werkstück von dem Stempel übernommen und in den Ziehring hineingetrieben wird, wodurch einwandfrei gezogene und geglättete Metallbehälter, beispielsweise dünnwandige nahtlose Aluminiumbehälter, mit kommerziell vertretbarer Leistung hergestellt werden können.The workpiece is taken over by the punch and driven into the drawing ring, which means that it is properly drawn and smoothed metal containers, such as thin-walled seamless aluminum containers, with commercially reasonable performance can be produced.

Obwohl sich die obige Beschreibung nur mit einem vorteilhaten Ausführungsbeispiel der Erfindung befaßt, erkennt der Fachmann die Möglichkeit mannigfaltiger Abwandlungen und Änderungen im Rahmen des Erfindungsgedankens.Although the above description has only one advantage Embodiment of the invention concerned, recognizes the A person skilled in the art has the possibility of various modifications and changes within the scope of the concept of the invention.

PatentansprücheClaims

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Claims

Patent claims

Device for the production of seamless deep-drawn Can bodies made of metal with one bottom and one with this integrally connected jacket wall, characterized by a forming or shaping and smoothing drawing ring device, a forming die that can be introduced into the drawing ring device and pulled out of it Driving a cup-shaped metal workpiece through the pull ring device on the forward stroke of the stamp in such a way that the cup-shaped Workpiece made of metal is drawn and smoothed, a device for actuating the punch, a pressure medium-operated sleeve device as a tool holder, which is telescopic with respect to the punch displaceably arranged and operable independently of the punch and with respect to the drawing ring device is movable and which has a piston portion and a nose portion detachably attached to this for exerting a uniform pressure and with less Advance relative to the punch against the drawing ring device can be moved forward and in this Forward movement detected a cup-shaped workpiece and presses against the deforming section of the drawing ring device and thus a .Zentrieren of the cup-shaped Workpiece with respect to the axis of the drawing ring device and the punch up to the stripping of the cup-shaped workpiece from the sleeve device through the punch and during this stripping as well as during the introduction of the cup-shaped workpiece caused by the punch in the deforming part of the drawing ring device, several screwing elements for releasably locking the nose portion of the Sleeve device on the piston section, a split pin Safety device for the screw elements

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to prevent rotation of the same and a deletion sens of the nose portion from the piston portion during the operation of the sleeve device as well as an elongated nozzle-like "extension on the piston" section for the axial support and guidance of the nose section with respect to a workpiece.

2. Apparatus according to claim V, characterized by a low-pressure-operated compressed air device for Press the sleeve device.

3. Device according to claim 1, characterized in " that the nose portion is made of a heat treatable Steel is made whose Rockwell hardness is greater than that of the piston portion.

k. Device according to Claim 1, characterized in that the splint-like device consists of a single, relatively stiff wire which is threaded through all of the screw elements.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the piston section combined with a self-lubricating Sealing and storage facility is equipped.

6. Device for producing seamlessly deep-drawn can bodies made of metal with a bottom and. a jacket wall formed in one piece with this by a reshaping and smoothing drawing ring device, one for drawing and smoothing a cup-shaped one Metal workpiece in a single continuous stroke in the drawing ring device and form stamps that can be passed through this, a device for actuating the stamp, a pressure

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Tel-operated sleeve device as a workpiece holder, which is arranged telescopically displaceable with respect to the punch and can be actuated independently of the punch and is movable with respect to the pull ring device, has a piston section and a nose section detachably attached to this for exerting a uniform pressure and with a slight advance opposite the punch device is vorwär1d> ewegbar against the drawing ring device and during this movement grips a cup-shaped metal workpiece and presses it against the introductory and deforming section of the drawing ring device and a centering of this cup-shaped workpiece in relation to the axis of the drawing ring device and the punch until the cup-shaped one is stripped off Workpiece from the sleeve device through the punch and during this stripping as well as during the Sinführens. of the cup-shaped workpiece in the deforming part of the drawing ring device caused by the punch, several screw elements for releasably locking the las en section of the sleeve device on the piston section ₉ a transverse bore in each of the screw elements and a common stiff wire element that passes through all the bores Is passed through like a split pin and prevents rotation of the screw elements and loosening of the nose section from the piston section during operation of the sleeve device, and an elongated, nozzle-shaped extension on the KoIbenäbabschnitt for the axial support and guidance of the nose section with respect to the rodent workpiece.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by a combined self-lubricating sealing and bearing device for the piston section of the

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Sleeve device.

8. Apparatus according to claim 6 or 7 »characterized by a device for synchronizing movements of the punch and the sleeve device.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized by a low-pressure-operated compressed air device for actuating the sleeve device.

10. Device according to one of claims 2 to 5 »thereby characterized in that the compressed air device is equipped with a lubricating oil container which is connected to the compressed air supply line is connected in such a way that the air used for actuation, which flushes the sleeve device, Lubricating oil for the latter carries away and brings it up to it.

11. The device according to claim 9 9, characterized in that the compressed air device is equipped with a lubricating oil container _s which is connected to the compressed air supply line such that the air used for actuation, which flushes the sleeve device, entrains lubricating oil for the latter and brings it to this.

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