DE2354405A1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SHRINK FILM PACKAGING ON A PALLET LOAD - Google Patents
DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SHRINK FILM PACKAGING ON A PALLET LOADInfo
- Publication number
- DE2354405A1 DE2354405A1 DE19732354405 DE2354405A DE2354405A1 DE 2354405 A1 DE2354405 A1 DE 2354405A1 DE 19732354405 DE19732354405 DE 19732354405 DE 2354405 A DE2354405 A DE 2354405A DE 2354405 A1 DE2354405 A1 DE 2354405A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- pallet load
- arm
- roll
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
HOLMEK A/S Omagt. 115HOLMEK A / S Omagt. 115
6500 Kristiansund N, 6500 Kri stiansund N,
NorwegenNorway
Vorrichtung zur Herstellung einer Schrumpffolienverpackung auf einer PalettenladungDevice for producing a shrink film packaging on a pallet load
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Schrumpffolienverpackung auf einer Palettenladung, mit der Folie von einer vertikalen Rolle um die Palettenladung geschlagen und anschließend Folie von einer horizontalen Rolle über den Scheitel der Palettenladung gelegt wird, um nach Abtrennen von der Rolle während eines anschließenden Schrumpfvorganges mit der vertikalen Folie verbunden zu werden.The invention relates to a device for producing a shrink film packaging on a pallet load, with the film wrapped around the pallet load from a vertical roll and then film from a horizontal roll is placed over the top of the pallet load, after being separated from the roll during a subsequent shrinking process to be connected to the vertical foil.
409819/0375409819/0375
Es sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von Schrumpffolienverpackungen auf Palettenladungen bekannt und in Benutzung, von denen das einfachste darin besteht, manuell eine Haube aus geeignetem Material über die Palettenladung zu ziehen, woraufhin die Palettenladung zum Schrumpfen der Haube durch einen Schrumpftunnel geführt wird. Auch ist es bekannt, diesen Aufziehvorgang automatisch auszuführen.There are several methods of making shrink wrap packaging known and in use on pallet loads, the simplest of which is to manually place a Pull hood made of suitable material over the pallet load, whereupon the pallet load to shrink the hood is guided through a shrink tunnel. It is also known to carry out this drawing-up process automatically.
Es ist ferner bekannt, die Folie-für die Palettenladung von vertikalen Rollen abzuziehen, wobei die Folie zwischen den Rollen gespannt wird. Man führt dabei die Palettenladung gegen die gespannte Folie, wobei diese sich an die vordere Seite sowie an die Seitenwände der Palettenladung -anlegt. Anschließend werden die beiden Folienteile mit Hilfe von geeigneten, Einrichtungen hinter der Palettenladung zusammengeführt, zusammengeschweißt und abgetrennt, so daß eine Folienumhüllung entsteht. Während des Zusanvnenschweißens und des Abtrennens werden auch die Folienenden zusammengeschweißt, so daß erneut ein Folienabschnitt zwischen den beiden vertikalen Rollen aufgespannt ist. Auf den Schalter der Palettenladung kann entweder vor der Umhüllung oder anschließend daran eine Bahn aus Schrumpffolie aufgelegt Werden, woraufhin dann diese obere Folie und die Umhüllungsfolie während des anschließenden SchrumpfVorganges, beispielsweise in einem Schrumpftunnel, miteinander verbunden werden. Die obere Folie ist beispielsweise auf einer horizontalen Rolle gespeichert, so daß sie nur von der Rolle abgezogen, auf den Scheitel der Palettenladung aufgelegt und abgetrennt werden muß.It is also known that the film for the pallet load of peel off vertical rolls, whereby the film is stretched between the rolls. The pallet load is countered the stretched film, which is applied to the front side and the side walls of the pallet load. Afterward the two film parts are brought together with the help of suitable equipment behind the pallet load, welded together and separated so that a film envelope is formed. During the welding together and the separating are also the ends of the film are welded together, so that again a section of film is stretched between the two vertical rollers. The pallet load switch can either be before the Wrapping or then a web of shrink film are placed, whereupon this upper film and the wrapping film during the subsequent shrinking process, for example in a shrink tunnel. For example, the top slide is on a horizontal one Role saved so that it can only be peeled off the role, must be placed on the top of the pallet load and separated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung einer Schrumpffolienverpackung auf einer Palettenladung zu schaffen, die wesentlich einfacher und billiger in der Herstellung ist und sich insbesondere für halbautomatischen Betrieb eignet, jedoch auch bei vollautomatischem Betrieb Anwendung finden kann.The invention is based on the object of a device to create a shrink wrap on a pallet load that is much easier and is cheaper to manufacture and is particularly suitable for semi-automatic operation, but also for fully automatic operation Operation can apply.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Folienrolle um eine vertikale Achse drehbar an einem Arm gelagert ist, der drehbarTo solve this problem, the device according to the invention characterized in that the vertical film roll is rotatably mounted about a vertical axis on an arm which is rotatable
4098 19/0 3 754098 19/0 3 75
um eine irr». Abstand von der erstgenannten Achse liegende, vertikale Achse angeordnet ist, so daß die Rolle nach Drehung des Armes bei gleichzeitigem Abrollen von Folie um die Palettenladung geführt werden kann, wenn die Palettenladung innerhalb der Kreisbahn der Rolle angeordnet ist.to be an insane ». Distance from the first mentioned axis, vertical axis is arranged so that the roll after rotation of the arm with simultaneous unwinding of film around the pallet load can be performed when the pallet load is arranged within the circular path of the role.
Der Arm bildet vorzugsweise einen Teil eines Gestelles oberhalb einer Vorschubbahn für die Palettenladungen8 so daß e;r, wenn eine Palettenladung zu einem Punkt unter dem Lager des Armes gelangt, bei seiner Drehung unter gleichzeitigem Abrollen von Folie letztere um die Palettenladung herumführt· Anschließend wird die·Folie abgetrennt, woraufhin ihre Enden unter Verwendung einer 'geeigneten Einrichtung, beispielsweise eines Schweißbolzens für Punktschweißung, aneinander befestigt werden. Anschließend wird Folie von einer horizontal in dem Gestell gelagerten Rolle zum Zudecken des Scheitels der Palettenladung abgezogen. Breite und Länge dieser Folie sind so gewählt, daß sie an den Seiten der Palettenladung herabhängt und durch Punktschweißung, beispielsweise mittels des genannten Schweißbolzens, an der Folienumhüllung befestigt werden kann. Die Palettenladung wird nun auf der Förderbahn in einen Schrumpftunnel oder einen Schrumpfofen geführt, um die obere Folie mit der Umhüllungsfolie zusammenzuschweißen und anschließend die Folien fest um die Palettenladung zu schrumpfen. Die Breite der von der vertikalen Rolle kommenden Folie wird vorzugsweise so gewählt, daß die Folie über die Palettenladung übersteht und nach unten über die Palette herabfällt, so daß sich die Folienumhüllung bei der Schrumpfung fest mit der Palette selbst verbindet.The arm preferably forms part of a frame above a feed path for the pallet loads 8 so that when a pallet load arrives at a point under the bearing of the arm, the latter is then guided around the pallet load when it is rotated while the film is being rolled off at the same time the film is severed, whereupon its ends are fastened together using suitable means, for example a welding stud for spot welding. The film is then pulled off a roll stored horizontally in the frame to cover the top of the pallet load. The width and length of this film are chosen so that it hangs down from the sides of the pallet load and can be attached to the film envelope by spot welding, for example by means of the aforementioned welding stud. The pallet load is now guided on the conveyor track into a shrink tunnel or a shrink oven in order to weld the upper film to the wrapping film and then to shrink the film tightly around the pallet load. The width of the film coming from the vertical roll is preferably chosen so that the film protrudes over the pallet load and falls down over the pallet so that the film wrapping is firmly bonded to the pallet itself when it shrinks.
Vorzugsweise ist der Arm von einer Antriebsvorrichtung antreibbar, die den Arm bei Inbetriebnahme eine Umdrehung umlaufen läßt. Nach Wunsch können ohne weiteres auch zwei Folienschichten um die Palettenladung herumgeschlagen werden, wobei dann die Antriebsvorrichtung derart einstellbar ist, daß sie den Arm zwei Umdrehungen umlaufen läßt.The arm can preferably be driven by a drive device, which makes the arm rotate one revolution when it is started up. If desired, two layers of film can also be used without further ado be knocked around the pallet load, in which case the drive device is adjustable so that they the arm can rotate two revolutions.
Vorteilhafterweise ist in Verbindung mit dem Arm eine Abtrenneinrichtung zum Abtrennen der gewünschten Folienlänge vorgesehen.A severing device is advantageously used in connection with the arm intended for cutting off the desired length of film.
409819/0375409819/0375
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung. Die Zeichnung zeigt insFurther advantages and features of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings. The drawing shows ins
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäSen Vorrichtung} 1 shows a side view of a device according to the invention}
Fig. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach Figur 1.FIG. 2 shows the top view of the device according to FIG. 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt ein Gestell 1 mit Beinen 2, welche außerhalb einer Rollenbahn 3 stehen. Die Rollenbahn dient dazu, eine Palettenladung 4 zwischen den Beinen des Gestells hindurchzufördern. Im oberen Teil des Gestells 1 ist ein um eine vertikale Achse drehbarer Arm 5 gelagert, der mittels eines Motors 6 über einen Kettentrieb 7 gedreht werden kann. Am äußeren Ende des Armes 5 sitzt eine Folienrolle 8, die sich um eine vertikale Achse drehen kann. In Verbindung mit der Lagerung der Folienrolle 8 ist vorzugsweise eine nicht gezeigte Abtrenneinrichtung vorgesehen, um die gewünschte Folienlänge abzutrennen. Zur Betätigung des Antriebsmotors dient ein an einem der Beine 2 des Gestells vorgesehener Schalter 9.The device according to the invention has a frame 1 with legs 2 which stand outside a roller conveyor 3. the Roller conveyor is used to convey a pallet load 4 between the legs of the frame. In the upper part of the frame 1 an arm 5 rotatable about a vertical axis is mounted and rotated by means of a motor 6 via a chain drive 7 can. At the outer end of the arm 5 there is a film roll 8 which can rotate about a vertical axis. Combined with the storage of the film roll 8, a separating device (not shown) is preferably provided to the desired film length to separate. A switch 9 provided on one of the legs 2 of the frame is used to actuate the drive motor.
Im oberen Teil des Gestells ist weiterhin eine horizontale Folienrolle 10 mit einer zugehörigen Abtrenneinrichtung 11 vorgesehen. Die Abgabe der Folie von der Folienrolle 10 erfolgt mittels eines Motores 12 über einen Kettentrieb 12* zum Drehen und Abwickeln der Folienrolle. Zur Steuerung dient ein vorzugsweise neben dem Schalter 9 angeordneter Schalter 13.In the upper part of the frame, a horizontal film roll 10 with an associated separating device 11 is also provided. The film is dispensed from the film roll 10 by means of a motor 12 via a chain drive 12 * for rotation and unwinding the film roll. A switch 13, which is preferably arranged next to switch 9, is used for control.
Beim Betrieb dieser Verpackungsmaschine wird zuerst eine Palettenladung 4 über die Rollenbahn 3 unter das Auflager des Armes 5 zwischen den Gestellbeinen 2 gebracht. Das Bedienungspersonal hält sodann das Folienende gegen die Palettenladung und läßt mittels des Schalters 9 gleichzeitig die Vorrichtung an, so daß der Arm 5 mit der vertikalen Folienrolle 8 eine Umdrehung ausführt und die Folie um die Palettenladung 4 herumlegt. Wenn der Arm 5 mit der Folienrolle 8 zum AusgangspunktWhen operating this packaging machine, a pallet load 4 is first on the roller conveyor 3 under the support of the Arm 5 brought between the frame legs 2. The operator then holds the end of the film against the pallet load and at the same time starts the device by means of the switch 9, so that the arm 5 with the vertical film roll 8 one revolution executes and puts the film around the pallet load 4. When the arm 5 with the film roll 8 to the starting point
4098140981
zurückgelangt ist und anhälts trennt die erwähnte, nicht gezeigte Abtrennvorrichtung die Folie ab, woraufhin das Bedienungspersonal das abgetrennte Ende ergreift und es mit 20 bis 30 cm Überlappung über das erste, weiterhin festgehaltene Folienende legte Im Überlappungsbereich wird anschließend die Folie durch SchweiSpunkte 14 mittels des erwähnten Schweißbolzens befestigt. Das Bedienungspersonal beginnt daraufhin mit der Abgabe der Folie von der horizontalen Folienrolle 10, und zwar unter Betätigung des Schalters 13. Diese Folie wird auf den Scheitel der Palettenladung 4 aufgelegt und von der Abtrenneinrichtung 11 in gewünschter Länge abgetrennt. Die herabhängenden Teile der oberen Folie können sodann mittels des erwähnten Schweißbolzens an der umgebenden Folienumhüllung ggf. punktweise befestigt werden, ehe die Palettenladung in einen Schrumpftunnel oder eine Schrumpfkammer gelangt. Dort werden die aufeinanderliegenden Schichten der Schrumpffolie zusammengeschmolzen bzw0 miteinander verbunden sowie anschließend um die Palettenladung geschrumpftehas come back and stops s the mentioned, not shown separating device separates the film, whereupon the operator grabs the separated end and placed it with 20 to 30 cm overlap over the first, still held film end mentioned weld stud attached. The operating personnel then begins to dispense the film from the horizontal film roll 10, while actuating the switch 13. This film is placed on the top of the pallet load 4 and separated by the separating device 11 in the desired length. The parts of the upper film hanging down can then be fastened to the surrounding film envelope by means of the welding stud mentioned, if necessary, at points, before the pallet load enters a shrink tunnel or a shrink chamber. There, the superposed layers of the shrink film are fused together or connected to each other 0, and then shrunk around the pallet load
Das Anhalten der Folienabgabe von der horizontalen Folienrolle 10 sowie das Abtrennen der Folie kann ggf. automatisch erfolgen, nachdem der Abgabevorgang über den Schalter 13 in Gang gesetzt worden ist» Nach Wunsch kann die gesamte Vorrichtung auch unter Verwendung an sich bekannter Steuerelemente die einzelnen Arbeitsgänge vollautomatisch durchführen.Stopping the dispensing of the film from the horizontal roll of film 10 and the separation of the film can take place automatically, if necessary, after the dispensing process via the switch 13 in Gear has been set »If desired, the entire device can also be carried out using control elements known per se carry out the individual work steps fully automatically.
4 0 9 8 19/03754 0 9 8 19/0375
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO390172A NO128909C (en) | 1972-10-30 | 1972-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2354405A1 true DE2354405A1 (en) | 1974-05-09 |
Family
ID=19879921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732354405 Withdrawn DE2354405A1 (en) | 1972-10-30 | 1973-10-30 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SHRINK FILM PACKAGING ON A PALLET LOAD |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2354405A1 (en) |
DK (1) | DK139749B (en) |
GB (1) | GB1411318A (en) |
NO (1) | NO128909C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109195870A (en) * | 2016-03-31 | 2019-01-11 | 交叉包装公司 | For producing the equipment and method of package bale packing |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI831375L (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-22 | Haloila M Oy Ab | FOERPACKNINGSMASKIN. |
ES2000561A6 (en) * | 1986-07-24 | 1988-03-01 | Inpropack S L | Pallet wrapping apparatus |
ES2109836B1 (en) * | 1994-01-13 | 1998-08-01 | Inpropack S L | AUTOMATIC INSTALLATION OF LOADING AND UNLOADING OF PALLETS ON TRUCKS, ESPECIALLY IN AUTOMATIC WAREHOUSES. |
FI96296C (en) * | 1994-08-01 | 1996-06-10 | Haloila M Oy Ab | Method and apparatus for wrapping a wrapper around the article and packaging |
AU3147700A (en) * | 1999-03-11 | 2000-09-28 | Seelen A/S | A top film applicator and a method of applying top film onto a cargo |
CN102826246B (en) * | 2012-09-12 | 2014-08-20 | 山东深蓝机器有限公司 | On-line rocker winding film packaging machine |
CN109747880A (en) * | 2019-01-28 | 2019-05-14 | 深圳市达高科技有限公司 | Packaging facilities |
CN110723347B (en) * | 2019-11-03 | 2021-10-29 | 邵勇奋 | Single-side film pasting device |
CN110723348B (en) * | 2019-11-03 | 2021-03-30 | 邵倩倩 | Two-sided pad pasting device |
-
1972
- 1972-10-30 NO NO390172A patent/NO128909C/no unknown
-
1973
- 1973-10-25 GB GB4977973A patent/GB1411318A/en not_active Expired
- 1973-10-29 DK DK582273A patent/DK139749B/en unknown
- 1973-10-30 DE DE19732354405 patent/DE2354405A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109195870A (en) * | 2016-03-31 | 2019-01-11 | 交叉包装公司 | For producing the equipment and method of package bale packing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK139749B (en) | 1979-04-09 |
NO128909C (en) | 1975-12-23 |
DK139749C (en) | 1979-11-05 |
NO128909B (en) | 1974-01-28 |
GB1411318A (en) | 1975-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69106801T2 (en) | Method and machine for packaging the side surfaces and an end surface of a load. | |
DE60133334T2 (en) | Method and device for wrapping objects | |
DE2413807C3 (en) | Method and machine for producing a pallet pack by wrapping the packaged goods stacked on a pallet with a film web | |
CH685121A5 (en) | Method and apparatus for removing the packaging from bales of textile raw material | |
DE2823326A1 (en) | END STATION OF A MACHINE FOR TREATMENT OF STRIP-SHAPED MATERIAL, FOR EXAMPLE OF A PRINTING MACHINE | |
DE3634924A1 (en) | Packaging apparatus for foil-wrapped packs | |
DE2724100C2 (en) | Automatic packaging machine for wrapping a piece goods unit consisting of several individual packs with a stretch film | |
DE69024646T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING Beaded Strips | |
DE69820886T2 (en) | de-wiring apparatus | |
DE2354405A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SHRINK FILM PACKAGING ON A PALLET LOAD | |
DE1660022C3 (en) | Device for the continuous production of a fibrous, helically wound, tubular insulating body | |
DE2757202C2 (en) | ||
DE3546284C2 (en) | Arrangement on a roll wrapping device for applying head covers to paper rolls or the like. | |
CH680670A5 (en) | ||
DE3115911A1 (en) | Process and apparatus for the shrink-fitting of plastic film onto flat-pallet loading units | |
DE19805840C1 (en) | Fabric winder for a cold padding dyeing and dwell process | |
DE3321786C2 (en) | Tape storage machine | |
DE4039048A1 (en) | Coil winder for continuous synthetic sheet - has swing arm for moving full coil and starting new coil before cutting the sheet | |
AT393666B (en) | DOUBLE CARRIER ROLLING MACHINE FOR WRAPPING PRODUCT COVERS, IN PARTICULAR PAPER OR CARDBOARD FILES, ON SLEEVES | |
DE3541736C2 (en) | ||
DE4333588A1 (en) | Lap roll forming - has severance device to cut off the end when a full roll is formed | |
DE1954675B2 (en) | Unwinding device for rolls of iron straps, wires or the like | |
DE2260800C2 (en) | Device for packing a bunch of elongated objects, in particular a bouquet of flowers with the help of foils or the like. | |
DE202017105170U1 (en) | Bale wrapper | |
DE19851923A1 (en) | Assembly, for moving yarns through heat shrink chamber, includes shrinkage reserve, comprising yarn wound round conveyor belts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |