DE235010C

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Publication number: DE235010C
Application number: DENDAT235010D
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Description

KAISERLICHES /k IMPERIAL / k

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-- JVi 235010 KLASSE 13 d. GRUPPE- JVi 235010 CLASS 13 d. GROUP

JOSEF MUCHKA in WIEN.JOSEF MUCHKA in VIENNA.

Dampfentöler. Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Juli 1910 ab.Steam de-oiler. Patented in the German Empire on July 8, 1910.

Die Erfindung bezieht sich auf Dampfentöler und insbesondere auf solche, die dauernd Lage Veränderungen ausgesetzt sind, z. B. auf Schiffen.The invention relates to steam de-oilers and, more particularly, to those which are permanent Location are exposed to changes, e.g. B. on ships.

Der Zweck der Erfindung liegt in erster Linie darin, einmal abgeschiedenes öl daran zu verhindern, nochmals in den Abscheidungsraum bzw. in die Abscheidungsräume der Vorrichtung zurückzugelangen; ferner wird be-The purpose of the invention is primarily to have oil deposited on it to prevent again in the separation space or in the separation spaces of the device to get back; furthermore,

zweckt, das abgeschiedene Öl gleichzeitig in der Vorrichtung selbst einer Reinigung durch Entfernung des noch in ihm enthaltenen Wassers zu unterziehen, was durch Erzeugung eines Unterdruckes im ölsammelraum mit Hilfe des aus der Vorrichtung abströmenden Dampfes, vorteilhaft unter gleichzeitiger Erwärmung des Ölbades, bewirkt wird.is intended to purify the separated oil at the same time in the device itself To undergo removal of the water still contained in it, what by generation a negative pressure in the oil collecting chamber with the aid of the flowing out of the device Steam, advantageously with simultaneous heating of the oil bath, is effected.

Die Erhitzung des abgeschiedenen Öles zum Zwecke der Austreibung noch darin enthaltenen Wassers ist an sich bekannt; neu ist es jedoch, das Absaugen des ausgetriebenen Dampfes durch den abströmenden, entölten Dampf zu unterstützen.The heating of the separated oil for the purpose of expulsion still contained therein Water is known per se; What is new, however, is the suction of the expelled steam through the flowing, de-oiled Support steam.

Die Erfindung betrifft schließlich den Zusammenbau des Entölers mit einem Kondensator in der Weise, daß ersterer von den in letzterem auftretenden Dämpfen umspült wird, um ein Niederschlagen der Dämpfe im Entöler wirksam zu verhindern.The invention finally relates to the assembly of the oil separator with a condenser in such a way that the former is washed around by the vapors occurring in the latter, to effectively prevent the vapors from precipitating in the de-oiler.

Die Zeichnung zeigt den Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Anordnung an einem Winkelflächenentöler in Verbindung mit einem Oberflächenkondensator, welche Vorrichtungen meistens auf Schiffen Anwendung finden.The drawing shows the subject matter of the invention in an exemplary arrangement an angular surface de-oiler in connection with a surface condenser, which devices mostly used on ships.

Die Bauart des Entölers selbst bzw. der Abscheidungsflächen ist hierbei völlig belanglos. Im dargestellten Falle werden die üblichen Winkelflächen α verwendet, die von dem Gehäuse b, welches mittels der Stutzen c und d in die den zu entölenden Dampf führende Leitung eingebaut wird, umschlossen ^: sind. 'The design of the oil separator itself or the separation surfaces is completely irrelevant here. In the illustrated case, the usual angle α surfaces are used, the b of the housing c by means of the nozzle and d in which the leading to de-oiled steam line is installed, ^enclosed: are. '

Gemäß der Erfindung ist nun der ölabscheidungsraum e vom Ölsammelraum f außer durch den üblichen Siebboden s noch durch eine volle, zweckdienlich nach der Mitte zu abfallende Zwischenwand g getrennt und beide Räume e und f durch einen Siphonyerschluß (oder deren mehrere) oder ähnliche Überlaufseinrichtungen miteinander verbunden.According to the invention, the oil separation space e is now separated from the oil collection space f not only by the usual sieve bottom s but also by a full partition g , which is expediently sloping towards the middle, and both spaces e and f are connected to one another by a siphony connection (or several) or similar overflow devices .

Der dargestellte, an sich bekannte Siphonverschluß besteht aus dem vom Zwischenboden g herabreichenden Ablaufstutzen h und einem vom eigentlichen Gehäuseboden i emporragenden, den Stutzen h im Abstand umgebenden Überlaufstutzen k, deren Ränder sich so weit übergreifen, daß auch bei heftigen Schwankungen der Vorrichtung, wie dies z. B. auf Schiffen sehr häufig der Fall ist, im Räume f befindliches öl nicht mehr in den Abscheideraum e zurückgeschleudert werden kann. Bekanntlich weist das im Entöler abgeschiedene Öl immer noch einen Gehalt an Wasser auf, der durch Verdampfen entfernt werden kann.The siphon closure shown, known per se, consists of the drainage connection h reaching down from the intermediate floor g and an overflow connection k which protrudes from the actual housing base i and surrounds the connection h at a distance, the edges of which overlap so far that even with violent fluctuations in the device, such as this z. B. is very often the case on ships, in the room f oil can no longer be thrown back into the separation room e. It is known that the oil separated out in the de-oiler still has a water content that can be removed by evaporation.

Die Anordnung des Zwischenbodens g mit Siphon h, k ermöglicht nun, die Entwässerung des abgeschiedenen Öles unmittelbar im Entöler selbst durchzuführen und sich hierzu vor-The arrangement of the intermediate floor g with siphon h, k now enables the drainage of the separated oil to be carried out directly in the de-oiler itself and to do this in advance.

teilhaft des durch die Dampfströmung in der Vorrichtung erzeugten Unterdruckes zu bedienen. partly to use the negative pressure generated by the steam flow in the device.

Zu diesem Zwecke führt vom Ölsammelraum f ein Rohr m in den Abzugstutzen d des Gehäuses b, in dem es in der Strömungsrichtung abgebogen ist, so daß durch den vorbeistreichenden, aus der Vorrichtung abziehenden Dampf eine erhöhte SaugwirkungFor this purpose, a pipe m leads from the oil collecting space f into the discharge nozzle d of the housing b, in which it is bent in the direction of flow, so that an increased suction effect is caused by the passing steam being withdrawn from the device

to im Rohr m und damit ein Unterdruck im Raum f auftritt, welcher das Verdunsten des im öl enthaltenen Wassers begünstigt. Gefördert wird diese Abscheidungswirkung des Wassers noch durch Anwärmen des Öles mittels einer im Ölsammelraum untergebrachten Heizschlange n, die von einer beliebigen Wärmequelle gespeist werden kann.to in the pipe m and thus a negative pressure occurs in space f , which favors the evaporation of the water contained in the oil. This separation effect of the water is promoted by heating the oil by means of a heating coil n housed in the oil collecting chamber, which can be fed by any heat source.

Durch diese beiden Anordnungen wird das im Öl noch enthaltene Wasser unter gleichzeitiger Wärme- und Vakuumeinwirkung ausgetrieben. Due to these two arrangements, the water still contained in the oil is simultaneously Expelled by exposure to heat and vacuum.

Auf Schiffen ist es vorteilhaft, den Ölabscheider unmittelbar auf die vorhandene Kondensationsvorrichtung 0 aufzusetzen oder mit dieser aus einem Stück herzustellen, derart, daß das Gehäuse des Entölers von den im Kondensator vorhandenen Dämpfen direkt umspült wird; hierdurch wird nicht bloß eine bessere Raumausnutzung erzielt, sondern infolge der Verminderung des Temperaturunterschiedes der Oberflächen des Entölers und Kondensators eine Dampfverdichtung in ersterem wirksam vermieden.On ships it is advantageous to place the oil separator directly on the existing condensation device 0 or to manufacture it in one piece with it, in such a way that the vapors present in the condenser wash directly around the housing of the oil separator; this not only achieves better use of space, but also effectively prevents vapor compression in the former as a result of the reduction in the temperature difference between the surfaces of the oil separator and condenser.

Das Gehäuse b des Ölabscheider ist zu diesem Zwecke doppelwandig hergestellt und der zwischen beiden Wänden vorhandene HoKlraum p steht unmittelbar mit dem Kondensationsraum in Verbindung.The housing b of the oil separator is made double-walled for this purpose and the space p between the two walls is directly connected to the condensation space.

Der Abströmstutzen d des ölabscheider ist in diesem Falle durch ein Rohrstück r unmittelbar an den Kondensator angeschlossen, so daß der entölte Abdampf sofort der Verdichtung zugeführt wird.The outflow nozzle d of the oil separator is in this case connected directly to the condenser by a pipe section r , so that the de-oiled exhaust steam is immediately fed to the compression.

Claims

Patent Claims:

1. Steam oil separator, characterized in that the separation space from the oil collecting space is separated by a full false floor and with it only communicates through one or more overflow siphons in order to prevent separated oil from fluctuations of the oil separator is thrown back into the separation chamber.

2. Steam de-oiler according to claim 1, characterized in that the oil collecting space a pipe is led into the discharge nozzle and is bent in this in the direction of flow in order to space to generate a negative pressure.

3. steam separator according to claim 1 and 2, characterized in that it is with a Condenser is combined in such a way that the vapors present in the latter cover the wall of the oil separator to prevent the vapors from precipitating in the de-oiler prevent.

1 sheet of drawings.