DE2345085A1 - KNITTING DEVICE FOR AN ARGYLL STITCH PATTERN - Google Patents

KNITTING DEVICE FOR AN ARGYLL STITCH PATTERN

Info

Publication number
DE2345085A1
DE2345085A1 DE19732345085 DE2345085A DE2345085A1 DE 2345085 A1 DE2345085 A1 DE 2345085A1 DE 19732345085 DE19732345085 DE 19732345085 DE 2345085 A DE2345085 A DE 2345085A DE 2345085 A1 DE2345085 A1 DE 2345085A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
knitting
needle
pattern
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732345085
Other languages
German (de)
Inventor
Kunio Mitsuishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2345085A1 publication Critical patent/DE2345085A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/28Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
    • D04B9/36Intarsia work obtained by reciprocatory action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Patentanwalt Dipl.-Phys. Gerhard Liedl 8 München 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 84Patent attorney Dipl.-Phys. Gerhard Liedl 8 Munich 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 84

A 6279A 6279

KUNIO MITSUISHI
7-11, 5-chome Ohshima, Kotoku, T oky ο / JAPAN
KUNIO MITSUISHI
7-11, 5-chome Ohshima, Kotoku, T oky ο / JAPAN

Strickvorrichtung für ein Argyll-MaschenmusterKnitting device for an Argyll stitch pattern

Die Erfindung betrifft eine Strickvorrichtung für ein Argyll-Maschennmster, insbesondere für eine Rundstrickmaschine, bei der ein mit den Nadeln zusammenwirkender Gleitschieber bei jedem Durchlauf zur Auswahl einer Nadel durch einen Zylinderheber betätigbar ist und die Normal- sowie Rückwärtsdrehung des Zylinders bei jedem Durchlauf zur Durchführung des Musterstrickvorganges wiederholt wird.The invention relates to a knitting device for an Argyll Maschennmster, in particular for a circular knitting machine in which a sliding pusher interacting with the needles for each pass to select a needle can be actuated by a cylinder lifter and the normal and reverse rotation of the cylinder for each Cycle is repeated to carry out the pattern knitting process.

409818/0751409818/0751

Wenn viele Game, die verschiedene Farben aufweisen oder aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind, zum Stricken eines Argyllmaschenmusters oder eines anderen Maschenmusters verwendet werden, bewirkt eine Nadel an der Grenze bzw. am Saum zwischen den Musterstichen und den Grund- bzw. Kettstichen ein unsauberes Muster an der Grenze zwischen den verschiedenen Mustern, da bei der Normaldrehung und der entgegengesetzt erfolgenden Rückwärtsdrehung des Zylinders unterschiedliche Garne zugeführt werden. Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde der Versuch unternommen, verschiedene Gegenmaßnahmen zu treffen, beispielsweise das unsaubere Muster in einer Argyllstrickmaschine zu beseitigen. In diesem Fall werden jedoch in nachteiliger Weise an der Grenze zwischen den verschiedenen Mustern große Löcher ausgebildet. Wenn eine Nadel an der Grenze nicht mit Garn versorgt wird und nicht im Sinne eines Strickens arbeitet, werden diese Löcher kleiner, wobei sich jedoch die Anzahl der Löcher vergrößert. Wenn weiterhin bei dem Schrägstreifenmuster des Argyllmusters dieses Schrägstreifenmuster durch einen Durchlauf an der Grenze zwischen dem Mustergewebe und dem Grundgewebe zur Ausbildung einer sichtbaren Stufe verschoben wird, wird hierdurch die Sauberkeit des Schrägstreifenmusters beeinträchtigt.If there are many games that have different colors or of different Materials are made, are used for knitting an argyllic stitch pattern or other stitch pattern, a needle at the border or hem between the pattern stitches and the basic or chain stitches causes an unclean pattern on the Boundary between the different patterns, since normal rotation and reverse rotation of the cylinder take place in the opposite direction different yarns are fed. To eliminate this disadvantage, an attempt was made to take various countermeasures, for example the messy pattern in an argyll knitting machine to eliminate. In this case, however, large holes are disadvantageously formed at the boundary between the various patterns educated. If a needle at the border is not supplied with yarn and does not work in the sense of a knitting, these holes will become smaller, but the number of holes increases. If further with the diagonal stripe pattern of the argyll pattern this Diagonal stripe pattern through a pass at the border between the pattern fabric and the base fabric to form a visible Step is shifted, the cleanliness of the diagonal stripe pattern is impaired.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine verbesserte Strickvorrichtung für ein Argyllmaschenmuster zu schaffen.The invention is therefore based on the object of addressing these disadvantages and an improved knitting apparatus for an argyllic stitch pattern to accomplish.

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Vorrichtung liegen unter anderem darin begründet, daß zwei Treiber, mittels denen das Anschlagende des mit dem Zylinderheber verriegelten Gleitschiebers durch Drücken des zuerst gewählten Zylinderhebers in die Ruhestellung einer Stricknocke zurückziehbar ist, in die Nähe der Stricknocken verbringbar und jeweils symmetrisch zur Arbeitsstellung für NormaldrehungThe features of the device created to solve this problem are due, among other things, to the fact that two drivers, by means of which the stop end of the slide valve locked with the cylinder lifter by pressing the first selected cylinder lifter into the rest position a knitting cam is retractable, can be brought into the vicinity of the knitting cam and is symmetrical to the working position for normal rotation

z/Li 6279 409818/0751z / Li 6279 409818/0751

sowie zur Arbeitsstellung für Rückwärtsdrehung angeordnet sind.and are arranged for the working position for reverse rotation.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in:

Fig. 1 im Längsschnitt einen Teil eines Zylinders;1 shows a part of a cylinder in longitudinal section;

Fig. 2 schematisch in Draufsicht eine Ausführungsform für eine vierfach bestückte Argyllstrickmaschine;Fig. 2 is a schematic plan view of an embodiment for a fourfold equipped argyll knitting machine;

Fig. 3 vergrößert in Draufsicht einen Teil gemäß Fig. 2;FIG. 3 shows an enlarged plan view of a part according to FIG. 2; FIG.

Fig. 4, 5Fig. 4, 5

und 6 schematisch das bei verschiedenen Stellungen gegebene Verhalten der Treiber und Hebe/nocken bei der Rückwärtsdrehung;and FIG. 6 schematically shows the behavior given in different positions the driver and lift / cam on reverse rotation;

Fig. 7 eine Stricknocke in Draufsicht;7 shows a knitting cam in plan view;

Fig. 8 vergrößert die Rückansicht eines Strickgewebes, das mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung gefertigt wurde, und8 shows an enlarged rear view of a knitted fabric which has been produced with a device according to the invention, and

Fig. 9 vergrößert die Vorderansicht des Strickgewebes gemäß Fig. 8.FIG. 9 enlarges the front view of the knitted fabric according to FIG. 8.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist im oberen Teil eine r Nut 2, die sich längs eines sowohl in Normalrichtung als auch in Gegenrichtung drehbar gelagerten Zylinders 1 erstreckt, eine Nadel 3 angeordnet. Eine einem Nadelstößel 4 gegenüberliegende eingekerbte Nut 5 ist unterhalb dieses Nadelstößels 4 ausgebildet und steht mit dem oberseitigen Haken 7 eines Gleitstückes 6 in Eingriff. Dieses besitzt in seinem unteren Teil einen Gleitstückstößel 8 sowie eine nach unten geöffnete U-förmige Nut 9, dieAs can be seen from Fig. 1, there is a r groove 2 in the upper part, which extends longitudinally a cylinder 1 rotatably mounted both in the normal direction and in the opposite direction, a needle 3 is arranged. One to a needle pusher 4 opposite notched groove 5 is below this needle pusher 4 and is in engagement with the upper-side hook 7 of a slider 6. This has a in its lower part Slider tappet 8 and a downwardly open U-shaped groove 9 which

6279 409818/07 51 62 79 409818/07 51

mit dem kreisförmigen Kopf 11 eines Zylinderhebers 10 in Verschiebe- bzw. Gleiteingriff steht. Ein unterhalb des Zylinders 1 angeordneter und mit diesem drehfest verbundener Hebezylinder 12 weist Hebenuten 13 auf, deren Anzahl derjenigen des Zylinders 1 entspricht. Der Zylinderheber 10 ist in zentrifugaler Richtung in der gesamten Nut des Hebezylinders 12 angeordnet und kann eine zykloide Bewegung durchführen. Dieser Zylinderheber 10 weist in seinem oberen Teil Hebestößel 14, 15 sowie in seinem unteren Teil einen Hebestößel 17 auf. Vier Mustertrommeln 18 A, B, C und D sind derart angeordnet, daß sie den Zylinder 1 umgeben, um die zum Stricken erforderlichen Nadeln auswählen zu können. Diese Mustertrommeln 18 A, B, C und D sind bei der dargestellten Ausführungsform derart drehbar gelagert, daß sie mit einer Umfangsgeschwindigkeit im Verhältnis von 1 : 1 zu derjenigen des Zylinders 1 synchron zu diesemrotieren, wobei sie außerdem intermittierend eine vertikale Bewegung durchführen können, und z%r synchron zur Umdrehung des Zylinders 1. Die Mustertrommeln 18 A, B, C und D weisen jeweils Nuten 19 auf, deren Anzahl derjenigen der Nuten 13 des Hebezylinders 12 entspricht und welche die gleiche Anordnung bzw. Teilung wie diese Nuten 13 aufweisen. In die Nuten 19 ist ein Trommelheber 20 eingepaßt, der zahlreiche Trommelhebe- ~ 21 zur Steuerung des Hebestößels 17 des Zylinderhebers 10with the circular head 11 of a cylinder lifter 10 in displacement or sliding engagement. A lifting cylinder 12 arranged below the cylinder 1 and connected to it in a rotationally fixed manner has lifting grooves 13, the number of which corresponds to that of the cylinder 1. The cylinder lifter 10 is in the centrifugal direction in the entire groove of the Lifting cylinder 12 arranged and can perform a cycloidal movement. This cylinder lifter 10 has lifting tappets in its upper part 14, 15 and a lifting ram 17 in its lower part. Four Pattern drums 18 A, B, C and D are arranged to surround the cylinder 1 around the needles necessary for knitting to be able to choose. These sample drums 18 A, B, C and D are rotatably mounted in the illustrated embodiment in such a way that they rotate with a circumferential speed in the ratio of 1: 1 to that of the cylinder 1 synchronously with this, and they also can perform a vertical movement intermittently, and z% r synchronously with the rotation of the cylinder 1. The sample drums 18 A, B, C and D each have grooves 19, the number of which corresponds to that of the Grooves 13 of the lifting cylinder 12 and which have the same arrangement or division as these grooves 13. In the grooves 19 is a drum lifter 20 fitted, the numerous drum lifting ~ 21 for controlling the lifting ram 17 of the cylinder lifter 10

stößel
aufweist.
plunger
having.

Gegenüber dem Zylinder 1 sind in Zwischenstellungen in bezug auf die Mustertrommeln 18 A, B, C und D Stricknocken 22 A, B, C und D angeordnet. Die Mustertrommeln 18 A, B, C und D sind, wie aus Figur 7 ersichtlich, jeweils aus Mittelnocken 23, aus Stichnocken 24,25 und aus Seitennocken 26, 27 zur Steuerung des Gleitstückstößels 8 zusammengesetzt. Oberhalb der Seitennocken 26, 27 sind Nocken 28, 29 zum Absenken der Nadelstößel 4 angeordnet. Wenn das Gleitstück 6 durch dieCompared to the cylinder 1, knitting cams 22 A, B, C and D are in intermediate positions with respect to the pattern drums 18 A, B, C and D arranged. The sample drums 18 A, B, C and D are as shown in FIG 7 can be seen, each composed of central cams 23, stitch cams 24, 25 and side cams 26, 27 for controlling the slider tappet 8. Cams 28, 29 for lowering the needle lifters 4 are arranged above the side cams 26, 27. When the slider 6 through the

6279 409818/07S16279 409818 / 07S1

Seitennocke 26 oder 27 angehoben worden ist, wirkt auf die Nadel 3, die den Strickvorgang aufgrund der Normaldrehung oder Gegendrehung des Zylinders 1 beendet hat, die Nocke 28 oder 29 ein. Der Nadelhaken stößt den Nadelstößel nach unten auf das gleiche Niveau, auf dem sich die obere Stirnfläche eines Senkers 30, wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet, während der Gleitstückstößel 8 den Nadelstößel 4 nach unten auf das Arbeitsniveau der Seitennocken 26, 27 zieht.Side cam 26 or 27 has been raised, acts on needle 3, which has ended the knitting process due to the normal rotation or counter rotation of the cylinder 1, the cam 28 or 29 on. The needle hook pushes the needle plunger down to the same level as the upper end face of a countersink 30, as can be seen from FIG. 1, while the slide pusher 8 pulls the needle pusher 4 down to the working level of the side cams 26, 27.

In Zwischenstellungen zwischen den Mustertrommeln 18A bis D sind jeweils horizontal Lagerbügel 31 angeordnet, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Mittels Schrauben 34,35, die eine Verschwenkbewegung ermöglichen, sind Treiber 36, 37 drehbar und symmetrisch gelagert, und zwar an horizontal angeordneten Treiberbasisteilen 32, 33. Hierbei sind die symmetrischen Stellungen jeweils an den angespitzten Enden des zwischen zwei Mustertrommeln angeordneten Lagerbügels 31 gegeben. Die Schwenkteile 38, 39 an den Enden der Treiber 36, 37 sind derart ausgebildet, daß sie längs des Weges des Hebestößels 14 des Zylinderhebers 10 nach außen gerichtet sind; sie sind außerdem in ihrer Normalstellung nach außen gedrückt, und zwar mittels Federn 40, 41. Es sind weiterhin Anschläge 42,43 vorgesehen, welche die Treiber 36, 37 derart positionieren können, daß letztere nach außen gerichtet sind. • ·?. In intermediate positions between the sample drums 18A to D, bearing brackets 31 are each arranged horizontally, as can be seen from FIG. Drivers 36, 37 are rotatably and symmetrically mounted by means of screws 34, 35, which enable a pivoting movement, namely on horizontally arranged driver base parts 32, 33. Here, the symmetrical positions are given at the pointed ends of the bearing bracket 31 arranged between two sample drums. The pivot parts 38, 39 at the ends of the drivers 36, 37 are designed such that they are directed outwardly along the path of the lifting ram 14 of the cylinder lifter 10; they are also pressed outwards in their normal position, by means of springs 40, 41. There are also stops 42, 43 which can position the drivers 36, 37 in such a way that the latter are directed outwards. • · ?.

Eine jeweils am Ende der Normaldrehungen sowie der Rückwärtsdrehungen des Zylinders 1 umkehrbare Sektornockenscheibe 44 ist an einer eine Verschwenkbewegung ermöglichenden Schraube 45 in der Mitte des Lagerbügels 1 verdrehbar gelagert. Symmetrisch zu den Treibern 36, 37 sowie nahe zu diesen sind Zapfen 46,47 vorgesehen, die mit Nockenhebeln 48,49 versehen sind; Letztere sind beidseits der Sektornockenscheibe 44 verschwenkbar und lagern an ihremfreien, jeweils mit einem Haken versehenen Ende das Ende einer Feder 54. Wenn daher beispiels -One at the end of each normal rotation and one at the end of the reverse rotation of the cylinder 1 reversible sector cam disk 44 is on a pivoting movement enabling screw 45 in the center of the bearing bracket 1 rotatably mounted. Pins 46, 47 with cam levers are provided symmetrically to the drivers 36, 37 and close to them 48,49 are provided; The latter are on both sides of the sector cam 44 pivotable and support the end of a spring 54 at their free end, each provided with a hook.

6279 409818/07516279 409818/0751

weise das mit dem Haken versehene Ende des Nockenhebels 48 an der Endfläche der Sektornockenscheibe 44 anschlägt und der größte Durchmesserteil dieser Sektornockenscheibe 44 eine am Nockenhebel 48 angeordnete Stellnocke 50 wegdrückt, bewegt sich eine am Ende des Nockenhebels 48 ausgebildete Hebenocke 52 im Augenblick der Kückwärtsdrehung des Hebezylinders 12 nach vorn in den V/eg des Zylinderhebestößels 15, und die Sektor nockenscheibe 44 wird umgekehrt.wise the end of the cam lever 48 provided with the hook strikes the end surface of the sector cam disk 44 and the largest Diameter part of this sector cam disk 44 pushes away an adjusting cam 50 arranged on the cam lever 48, one at the end moves of the cam lever 48 formed lifting cam 52 at the moment of the reverse rotation of the lifting cylinder 12 forward in the V / eg des Cylinder lifting ram 15, and the sector cam 44 is reversed.

Wenn in gleicher Weise der größte Durchmesserabschnitt der Sektornockenscheibe 44 eine entsprechende, über den Nockenhebel 49 vorgesehene Stellnocke 51 wegdrückt, bewegt sich eine am Ende des Nockenhebels 49 ausgebildete Hebenocke 53 bei dem Verfahrensschritt, bei welchem der Hebezylinder 12 die Normaldrehung durchführt, nach vorn in den Weg des Zylinderhebestößels.If in the same way the largest diameter section of the sector cam disk 44 pushes away a corresponding adjusting cam 51 provided via the cam lever 49, one at the end of the cam lever moves 49 trained lifting cam 53 in the process step in which the lifting cylinder 12 performs normal rotation, forward in the way of the cylinder lifting ram.

Die beschriebene Vorrichtung funktioniert folgendermaßen:The device described works as follows:

Die Argyllmusterstiche werden durch die Rückwärtsdrehung (Drehung im Uhrzeigersinn) des Zylinders 1 eingeleitet. Der Trommelheber 20, welcher das Stößelmuster entsprechend dem vorbestimmten Rautenmuster aufweist, wird in die den Zylinder 1 umgebenden Mustertommeln 18 A, B, C und D eingeführt. Die Mustertrommel 18A kann die Nadel für das Grundstichgewebe, das durch die Stricknocken 22 D bei der Rückwärtsdrehung gestrickt worden ist, und für das Rautenmuster, das bei der Normaldrehung durch die Stricknocken 22 A gestrickt worden ist, vorbereiten, wogegen die Mustertrommel 18 B die Nadel für das Rautenmuster, das durch die Stricknocken 22 A bei der Rückwärtsdrehung gestrickt worden ist, und für das Grundstichgewebe, das durch die Stricknocken 22 B bei der Normaldrehung gestrickt worden ist, vorbereiten. Weiterhin bereitet die Mustertrommel 18 D die Nadel für das Rautenmuster, das durch die Stricknocken 22 C bei der Rückwärtsdrehung gestrickt worden ist, und für das Grundstichgewebe vor, das durch die Stricknocken 22 DThe argyll pattern stitches are initiated by turning the cylinder 1 backwards (clockwise rotation). The drum lifter 20, which has the tappet pattern corresponding to the predetermined diamond pattern is inserted into the pattern drums surrounding the cylinder 1 18 A, B, C and D introduced. The pattern drum 18A can be the needle for the basic stitch fabric knitted by the knitting cams 22 D in the reverse rotation and for the diamond pattern, which has been knitted by the knitting cam 22 A during normal rotation, while the pattern drum 18 B is the needle for the Diamond pattern that has been knitted by the knitting cam 22 A in the reverse rotation, and for the basic stitch fabric that is knitted by the knitting cam 22 B has been worked on normal rotation. Furthermore, the pattern drum 18 D prepares the needle for the diamond pattern, that has been knitted by the knitting cams 22 C in the reverse rotation, and for the ground stitch fabric that has been knitted by the knitting cams 22 D

6279 409818/07516279 409818/0751

bei der Normaldrehung gestrickt worden ist.has been knitted in the normal rotation.

Die Mustertrommeln 18 A, B, C und D heben oder senken sich jeweils um eine Stufe,und zwar jedes Mal, wenn die Drehung des Zylinders 1 von der Rückwärtsdrehung in die Normaldrehung oder umgäc ehrt geändert wird, so daß der Trommelhebestößel 21 gewechselt wird, der den Hebestößel 17 des Zylinderhebers 10 wegdrückt. Wenn daher der Hebestößel 17 des Zylinderhebers 10 durch den Trommelhebestößel 21 der Mustertrommeln 18 A, B, C und D weggedrückt wird, ragen die Hebestößel 14,15, die oberhalb des Lagerungspunktes 16 des Zylinderhebers 10 angeordnet sind, aus der Zylindernut 2 des Zylinders 1 heraus.The sample drums 18 A, B, C and D rise or fall, respectively by one step each time the rotation of the cylinder 1 changed from reverse rotation to normal rotation or vice versa is so that the drum lifting ram 21 is changed, which pushes the lifting ram 17 of the cylinder lifter 10 away. So if the Lifting ram 17 of the cylinder lifter 10 is pushed away by the drum lifting ram 21 of the sample drums 18 A, B, C and D, the protrude Lifting plunger 14,15, which is above the storage point 16 of the cylinder lifter 10 are arranged out of the cylinder groove 2 of the cylinder 1.

Wenn der Zylinder 1 bei der Stellung, in der die Hebestößel 14,15 aus dem Zylinder 1 herausragen, rückwärts dreht, läuft der Zylinderheber 10 in Fig. 3 von links nach rechts, so daß der Zylinderheber 10 mit dem Ende des Treibers 36 in Eingriff kommt, auf dessen Weg der vorderste Hebestößel 14, der eine bestimmte ausgewählte Nadel aufweist, erscheint. Auf diese Weise dreht sich der Treiber 36 gegen die Wirkung der Feder 40 aus der in Fig. 3 strichpunktiert gezeigten Stellung in die voll ausgezogene Stellung, da er in der beschriebenen Weise mit der Drehung des Hebezylinders 12 gekoppelt ist. Auf seinem halben Weg kommt der Hebestößel 14 mit dem Schwenkende 38 des Treibers 36 in Eingriff. Wenn sich der Treiber 36 in der oben beschriebenen Weise dreht, drückt erden Hebestößel 14 in eine zum Hebezylinder 12 zentripetale Richtung. Wenn der Treiber 36 schließlich zur Mittelachse des Hebezylinders 12 gerichtet ist, ist der Hebestößel 14 am stärksten bzw. am meisten weggedrückt. Daraufhin führt der vorderste Zylinderheber 10 den unteren Teil des hiermit gekoppelten Gleitstückes 6 mit sich in eine zum Zylinder 1 zentripetale Richtung, weswegen der Stößel 8 des Gleitstückes 6 in derjenigen Stellung bzw. auf derjenigen HöheWhen the cylinder 1 is in the position in which the lifting rams 14,15 the cylinder 1 protrude, rotates backwards, the cylinder lifter 10 runs in Fig. 3 from left to right, so that the cylinder lifter 10 with the end of the driver 36 engages, on the path of which the foremost Lift ram 14 having a particular selected needle appears. In this way, the driver 36 rotates against the action the spring 40 from the position shown in phantom in Fig. 3 into the fully extended position, since it is in the manner described with the rotation of the lifting cylinder 12 is coupled. On its half way the lifting ram 14 comes with the pivoting end 38 of the driver 36 engaged. When the driver 36 rotates in the manner described above, he pushes the lift ram 14 into a centripetal to the lift cylinder 12 Direction. When the driver 36 is finally directed towards the central axis of the lift cylinder 12, the lift ram 14 is strongest or most pushed away. The foremost cylinder lifter 10 then carries the lower part of the slider 6 coupled therewith with it in a direction centripetal to the cylinder 1, which is why the plunger 8 of the slider 6 is in that position or at that height

6279 409818/07616279 409818/0761

verbleibt, in der er von der Seitennocke 26 beeinflußt wird. Deswegen verschwindet der Stößel 8, bevor er die Rückseite der Stichnocke 24 erreicht,unter der Oberfläche des Zylinders 1, ohne daß er von den Stricknocken 24, 23 und 25 beeinflußt wird.remains, in which it is influenced by the side cam 26. Because of this disappears the plunger 8 before it reaches the back of the stitch cam 24, under the surface of the cylinder 1, without it of the Knitting cams 24, 23 and 25 is influenced.

Demgemäß schlägt die mit dem Gleitstück 6 verriegelte bzw. verbundene Nadel 3 nicht um, sondern passiert die Stricknocken 24 A, B, C und D.Accordingly, the locked or connected to the slider 6 strikes Needle 3 does not turn, but passes knitting cams 24 A, B, C and D.

Andererseits gehen sämtliche nadelgewählten Zylinderheber 10 bis auf den ersten derart vor, daß sie die Treiber 36, 37 zurückdrücken, bis deren Spitze jeweils in die zum Hebezylinder 12 zentripetale Richtung gerichtet ist. Deswegen ragt der Stößel 8 des Gleitstückes 6, das mit dem Zylinderheber 10 verbunden ist, aus der Zylindernut 2 heraus, um eine Stellung derart einzunehmen, daß er von den Stricknocken 24, 23, 25 beeinflußt werden kann. Die Nadel 3 erhält Garn zugeführt, um den Stichvorgang durchzuführen. Im übrigen ist die Nadel am hinteren Ende dieses Stricksystems eine derjenigen Nadeln, die mit dem vordersten Zylinderhebel verbunden sind und nicht über die Vorderseite der Stricknocken 22 B auf der linken Seite in Fig. 2 umschlägt, sondern weiterläuft, nachdem sie zugeführtes Garn erhalten hat.On the other hand, all needle-selected cylinder lifters 10 go up to the first so that they push the drivers 36, 37 back until the tip of which is directed in the direction centripetal to the lifting cylinder 12. Therefore protrudes the plunger 8 of the slider 6, which with the cylinder lifter 10 is connected, out of the cylinder groove 2 to take a position such that it is of the knitting cams 24, 23, 25 can be influenced. The needle 3 is fed with thread to carry out the stitching process. Otherwise the needle is at the rear end this knitting system is one of those needles that are connected to the foremost cylinder lever and not via the front of the knitting cams 22 B turns over on the left-hand side in FIG. 2, but continues to run after it has received fed yarn.

Wenn der Stii ckvorgang durch die Stricknocken 22 A in der beschriebenen Weise durchgeführt worden ist, hebt sich das Gleitstück 6, nachdem es nach unten gezogen worden ist, aufgrund ein? r Seitennocke 27 an. Darauf verbringt der Zylinderheber 10, der mit dem Gleitstück 6 gekoppelt ist, den Hebestößel 15 in seine Stel lung zurück, und zwar zu der Zeit, zu der der Hebestößel 15 durch die Hebenocke 52 weggedrückt ist und keine Nadel ausgewählt hat. Deswegen wird die vorderste Nadel 3, die nicht genäht hat, zur hintersten Nadel, die mit dem Trommelheber 20 verbunden ist, der seinerseits eine durch die Mustertrommel 18 A auf der rechten Seite ausgewählte Nadel besitzt; diese führt Stiche mit der Stricknocke 22DWhen the stitching process by the knitting cam 22 A in the described Has been carried out, does the slider 6 lift after being pulled down due to? r side cam 27. Thereon spends the cylinder lifter 10, which is coupled to the slider 6, the lifting ram 15 in its Stel ment back, at the time to the the lifting ram 15 is pushed away by the lifting cam 52 and none Selected needle. Because of this, the foremost needle 3 will not has sewn, to the rearmost needle, which is connected to the drum lifter 20 who in turn has a needle selected by the pattern drum 18A on the right; this leads stitches with the knitting cam 22D

6279 40981S/07S16279 40981S / 07S1

Wenn daraufhin der Zylinder 1 von der Rückwärtsdrehung in die Normaidrehung umgeschaltet wird, läuft der Zylinderheber 10, der eine beispielsweise durch die Mustertrommel 18 A ausgewählte Nadel aufweist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, bei der Normaldrehung von rechts nach links, so daß der vorderste Hebestößel 14, der eine ausgewählte Nadel für den Zylinderheber 10 aufweist, mit dem in seinem Weg angeordneten oberen Teil des Treibers 37 in Eingriff kommt, wodurch dieser Treiber 37 durch die Drehung des Hebezylinders 12 und gegen die Wirkung der Feder 41 aus der mit voll ausgezogenen Linien gezeigten Stellung in die strichpunktierte Stellung, wie aus Fig. 3 ersichtlich, verdreht wird. Auf seinem Bewegungsweg kommt hierbei der Hebestößel 14 in Eingriff mit dem Schwenkende 39 des Treibers 37. Auf diese Weise drückt der sich drehende Treiber 37 in der gleichen Weise wie der Treiber 36 den Hebestößel 14 in die zum Hebezylinder 12 zentripetale Richtung, so daß der Stößel 8 des mit dem Zylinderheber 10 verbundenen Gleitstückes 6 in die Zylindernut 2 eintaucht und Garn zugeführt erhält, während er die Schlaufe, die durch die Stricknocken 22 B im vorhergehenden Durchlauf oder bei der Rückwärtsdrehung gestrickt worden ist, hält, ohne daß jedoch diese Schlaufe übergeschlagen wird. Der Stößel 8 passiert die Stricknocken 22 A, B, C und D, ohne daß Stiche durchgeführt werden.If thereupon the cylinder 1 from the reverse rotation to the normal rotation is switched, the cylinder lifter 10 runs, which has a needle selected, for example, by the sample drum 18 A, As can be seen from Fig. 3, during normal rotation from right to left, so that the foremost lifting ram 14, which is a selected needle for the cylinder lifter 10, comes into engagement with the upper part of the driver 37 arranged in its path, whereby this driver 37 by the rotation of the lifting cylinder 12 and against the action of the spring 41 from the position shown with solid lines in the The dot-dash position, as can be seen from FIG. 3, is rotated. The lifting tappet 14 comes into engagement on its path of movement with the pivot end 39 of the driver 37. In this way, the pushes rotating driver 37 in the same manner as the driver 36 the lifting ram 14 in the direction centripetal to the lifting cylinder 12, so that the tappet 8 of the slider 6 connected to the cylinder lifter 10 immersed in the cylinder groove 2 and yarn is fed while he is the loop created by the knitting cam 22 B in the previous pass or has been knitted in the reverse rotation holds without, however, this loop being turned over. The plunger 8 happens knitting cams 22 A, B, C and D without stitches being made.

Sämtliche Zylinderheber 10, die jeweils eine ausgewählte Nadeibis auf den ersten Heber aufweisen, bewegen sich derart, daß sie die Treiber zurückdrücken, so daß die Stößel 8 der Gleitstücke 6 aus dem Zylinder herausragen und eine Stellung einnehmen, in der sie von den Stricknocken 25, 23 und 24 beeinflußt werden und mittels der Stricknocken 22 A Stiche durchführen. Bei diesen Stichen ist die hintere Nadel diejenige, die lediglich Garn zugeführt erhält, während sie die durch die Stricknocken 22 A bei der Rückwärtsdrehung genähte bzw. geheftete oder gebildetete SchlaufeAll cylinder jacks 10, each with a selected needle up having the first lifter move so that they push back the drivers, so that the plungers 8 of the sliders 6 out of the cylinder protrude and assume a position in which they are influenced by the knitting cams 25, 23 and 24 and by means of the knitting cams 22 A stitches carry out. In these stitches, the rear needle is the one that only receives yarn, while it is the one that is fed by the knitting cams 22A loop sewn or stapled or formed when turning backwards

6279 409818/07516279 409818/0751

hält, ohne daß diese Schlaufe umgeschlagen bzw. umgeworfen wird. Andererseits führt die vorderste Nadel, die vorbeigelaufen ist und lediglich zugeführtes Garn hält, ohne daß sie von den Stricknocken 22 A, wie aus Fig. 2 ersichtlich, beeinflußt wird, mittels der Stricknocken 22 B einen Stich durch, genau wie die durch die Mustertrommel 18 B an der linken Seite ausgewählte hintere Nadel.holds without this loop being turned over or knocked over. On the other hand, the foremost needle that has passed and only leads fed yarn stops without it from the knitting cam 22 A, such as can be seen from Fig. 2, is influenced by means of the knitting cam 22B a stitch through, just like the rear needle selected by the pattern drum 18B on the left.

Nach dem Wi ederholen sämtlicher oben beschriebener Strickschritte wird das zu nähende bzw. zu strickende Garn L während mittels der Rückwärtsdrehung gemäß Fig. 6 gestrickt wird, an einer Senfe rschlauf e hinter der letzten Rippe bzw. Leiste des Strickdurchlaufes mit dem Garn II verhakt und wird außerdem an einer Senkerschlaufe hinter der letzten Rippe bzw. Leiste des Strickdurchlaufes mit dem Garn DI verhakt. Andererseits wird das Gam I, während mittels der Normaldrehung gestrickt wird, an einer Senkerschlaufe hinter der letzten Rippe bzw. Leiste des Strickdurchlaufes mit dem Garn ΙΠ verhakt,und das Garn Π wird an einer Senkerschlaufe hiiter der letzten Leiste des Strickdurchlaufes mit dem Garn I verhakt. Demgemäß erscheint die Nadelschlaufe des an die Senkerschlaufe hinter dem Strickdurchlauf angehakten Strickgarns nicht in den vorderseitigen bzw. frontseitigen Stichen des Gewebes, wie aus Fig. 9 ersichtlich.After repeating all knitting steps described above If the yarn L to be sewn or knitted is knitted by means of the reverse rotation according to FIG. 6, on a mustard loop e behind the last rib or bar of the knitting cycle with the yarn II and is also hooked on a countersink loop behind the last The rib or bar of the knitting pass is hooked with the yarn DI. On the other hand, the yarn I is knitted while using the normal twist is hooked on a countersink loop behind the last rib or bar of the knitting cycle with the yarn ΙΠ, and the yarn Π is on a countersink loop behind the last bar of the knitting cycle hooked with the yarn I. Accordingly, the needle loop of the knitting yarn hooked on the countersink loop behind the knitting pass appears not in the front or front stitches of the fabric, as can be seen from FIG.

Wie aus der beschriebenen Ausführungsform ersichtlich, befaßt sich die Erfindung mit einer Strickvorrichtung für Argyllmusterstich, bei der ein mit der Nadel 3 verbundenes Gleitstück 6 bei jedem Durchlauf zur Auswahl einer Nadel durch einen Zylinderheber 10 betätigbar ist und in Normaldrehung sowie Rückwärtsdrehung des Zylinders bei jedem Durchlauf zur Durchführung des Musterstrickvorganges wiederholt wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zwei Treiber 36, 37,mittels denen der Stößel 8 des mit dem Zylinderheber 10 verbundenen Gleitstückes 6 durch Drücken des zuerst gewählten Zylinderhebers in die RuhestellungAs can be seen from the embodiment described, the Invention with a knitting device for argyll pattern stitch, in which a slider 6 connected to the needle 3 for each pass to the Selection of a needle can be actuated by a cylinder lifter 10 and in normal rotation and reverse rotation of the cylinder with each pass is repeated to carry out the pattern knitting process. The invention is characterized in that two drivers 36, 37, by means of which the plunger 8 of the slider 6 connected to the cylinder lifter 10 by pressing the cylinder lifter selected first into the rest position

6279 409818/07516279 409818/0751

einer Stricknocke zurückziehbar ist, in die Nähe der Stricknocken verbringbar und jeweils symmetrisch zu der Arbeitsstellung für Normaldrehung und zu der Arbeitsstellung für Rückwärtsdrehung angeordnet sind.a knitting cam is retractable, brought into the vicinity of the knitting cam and each arranged symmetrically to the working position for normal rotation and to the working position for reverse rotation are.

Die Nadel 3, die mit dem vordersten, eine ausgewählte Nadel aufweisenden Zylinderheber 10 verbunden ist, verbleibt daher mittels der Treiber 36, 37 in ihrer Ruhestellung, die jeweils abwechselnd aufgrund der Rtickwärtsdrehung und Normaldrehung des Zylinders wirken. Es wird daher solch ein Stich, daß die unterschiedlichen Garne am Frontstich im Übergang unsichtbar bleiben, zwischen dem Mustergewebe und dem Grundgewebe ausgebildet, worauf die benachbarten Stiche sich gegenseitig anziehen. Auf diese Weise wird es durch die Erfindung ermöglicht, Vorderstiche mit der gleichen Anzahl entsprechend der Anzahl der Nadeln zu stricken bzw. durchzuführen, wobei diese Stiche fest mit solchen verbunden bzw. kombiniert sind, die durch Garne von verschiedener Farbe oder verschiedenem Material gebildet sind. Da durch die Erfindung daher verhindert wird, daß sich unsaubere Muster und überflüssige Löcher, deren Anzahl derjenigen der Nadeln entspricht, ausbilden, werden die Schrägstreifenmuster, die in Kettenmuster eingesetzt sind, ausgebildet, ohne daß sich eine Unregelmäßigkeit an den Übergängen bzw. Grenzen des Gewebes ausbildet, wobei die erfindungsgemäß geschaffenen Muster ein gerade und linear verlaufendes Schrägstreifenmuster bilden.The needle 3, with the foremost one, has a selected needle The cylinder lifter 10 is connected, therefore remains in its rest position by means of the drivers 36, 37, each of which alternates due to the reverse and normal rotation of the cylinder act. It will therefore be such a stitch that the different threads on the front stitch remain invisible in the transition, formed between the pattern fabric and the base fabric, whereupon the adjacent stitches are attract each other. In this way it is made possible by the invention, front stitches with the same number corresponding to the number of the needles to knit or to carry out, these stitches are firmly connected or combined with those made by yarns from different color or different material are formed. Since the invention therefore prevents unclean patterns and superfluous holes, the number of which corresponds to that of the needles, form, the diagonal stripe patterns inserted in chain patterns are formed without causing any irregularity to the Forms transitions or boundaries of the tissue, the invention created pattern a straight and linear diagonal stripe pattern form.

6279 409818/07516279 409818/0751

Claims (1)

PatentanspruchClaim Strickvorrichtung für ein Argyllmaschenmuster, insbesondere für eine Rundstrickmaschine, bei der ein mit den Nadeln zusammenwirkendes Gleitstück bei jedem Durchlauf zur Auswahl einer Nadel durch einen Zylinderheber betätigbar ist und die Normal- sowie Rückwärtsdrehung des Zylinders bei jedem Durchlauf zur Durchführung des Musterstrickvorganges wiederholt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Treiber (36, 31% mittels denen das Anschlagende (8) des mit dem Zylinderheber (10) verriegelten Gleitstückes (6) durch Drücken des zuerst gewählten Zylinderhebers in die Ruhestellung einer Stricknocke (22) zurückziehbar ist, in die Nähe der Stricknocken verbringbar und jeweils symmetrisch zur Arbeitsstellung für Normaldrehung sowie zur Arbeitsstellung für Rückwärtsdrehung angeordnet sind.Knitting device for an argyllic stitch pattern, in particular for a circular knitting machine, in which a slider interacting with the needles can be actuated by a cylinder lifter for each pass to select a needle and the normal and reverse rotation of the cylinder is repeated with each pass to carry out the pattern knitting process, characterized in that that two drivers (36, 31%) by means of which the stop end (8) of the slider (6) locked with the cylinder lifter (10) can be retracted into the rest position of a knitting cam (22) by pressing the first selected cylinder lifter, in the vicinity of the knitting cam displaceable and are each arranged symmetrically to the working position for normal rotation and to the working position for reverse rotation. 6279 409818/07516279 409818/0751 LeerseiteBlank page
DE19732345085 1972-10-23 1973-09-06 KNITTING DEVICE FOR AN ARGYLL STITCH PATTERN Pending DE2345085A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10603872A JPS4962753A (en) 1972-10-23 1972-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2345085A1 true DE2345085A1 (en) 1974-05-02

Family

ID=14423455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732345085 Pending DE2345085A1 (en) 1972-10-23 1973-09-06 KNITTING DEVICE FOR AN ARGYLL STITCH PATTERN

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS4962753A (en)
CH (1) CH573998A5 (en)
DE (1) DE2345085A1 (en)
ES (1) ES419098A1 (en)
FR (1) FR2204192A5 (en)
GB (1) GB1450154A (en)
IT (1) IT977509B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1214910B (en) * 1985-02-15 1990-01-31 Camiciotti Leonardo CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH NEEDLE SELECTION SYSTEM FOR THE FORMATION OF INLAY DRAWINGS WITH ALTERNATE MOTOR RELATED EMETHOD

Also Published As

Publication number Publication date
FR2204192A5 (en) 1974-05-17
CH573998A5 (en) 1976-03-31
ES419098A1 (en) 1976-03-01
JPS4962753A (en) 1974-06-18
GB1450154A (en) 1976-09-22
IT977509B (en) 1974-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60011707T2 (en) A method for producing tubular goods, as well as hosiery and the like, which are closed at one axial end, using a single cylinder circular knitting machine
DE539844C (en) Circular knitting machine for the production of any patterned knitwear by plating and long machine work
DE2345085A1 (en) KNITTING DEVICE FOR AN ARGYLL STITCH PATTERN
DE2820724C2 (en) Multi-system circular knitting machine
DE2843264A1 (en) Warp-knitting machine with two sets of needles - having different strokes to produce fabric with varying loop sizes
DE3222744C2 (en) Device for the selection of knitting needles in a multi-system knitting machine working according to the three-way technique
DE668048C (en) Circular knitting machine
DE590167C (en) Process and circular knitting machine for the production of reversible clad knitwear
DE488466C (en) Knitting machine for the production of reversible cladding
DE1585489A1 (en) Flat knitting machine
DE568894C (en) Method and sinker for knitting reverse cladding on circular knitting machines
DE551851C (en) Single-bed flat knitting machine for the production of interlining goods
DE425286C (en) Process and circular knitting machine for the formation of reinforced or cut-off areas with angled boundary edges
DE349027C (en) Circular knitting machine
DE2324265A1 (en) VERSATILE CIRCULAR KNITTING MACHINE
DE834124C (en) Knitting or knitting machine, in particular cotton knitting machine, as well as a method for producing a knitted fabric on such a machine and goods produced by this method
DE594010C (en) Circular knitted goods and processes and machine for their manufacture
DE369022C (en) Circular knitting machine
DE946838C (en) Turning device for circular knitting machines
DE554807C (en) Circular knitting machine for knitting several reinforcement threads at the same time
DE603897C (en) Process, sinker and circular knitting machine for the production of clad knitwear
DE804109C (en) Method and warp knitting machine for producing a knitted fabric with zigzag patterns
DE1223096B (en) Reinforcement device on circular stocking machines for the production of shaped reinforced stocking parts
DE170736C (en)
DE449227C (en) Lock for flat and circular knitting machines