DE2338238C3

DE2338238C3 - Stop device for wave looms

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Publication number: DE2338238C3
Application number: DE19732338238
Authority: DE
Original assignee: Zentralny nautschno-issledowatelskij institut chloptschatobumaschnoi promyschlennosti, Moskau
Filing date: 1973-07-27
Publication date: 1976-12-09

Description

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Die Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung für Wellenwebmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a stop device for wave looms according to the preamble of the claim 1.

Solche Anschlagvorrichtungen für Wellenwebmaichinen sind bereits bekannt, vgl. beispielsweise die FR-PS 12 69 239. Bei der Drehung der Welle bilden die Anschlagvorsprünge eine sich bewegende Schraubfläche, während die Scheibennuten eine sich bewegende Schraubennut bilden.Such stop devices for wave weaving machines are already known, see for example FR-PS 12 69 239. When the shaft rotates, the Stop projections a moving screw surface, while the disc grooves a moving Form screw groove.

Zum Einführen des Schußfadens in die Nuten der Anschlagscheiben weisen die Schußfadenträger einen Vorsprung auf, der in dieser Nut der Scheibe untergebracht ist. Bei der Bewegung des Trägers versrhiebt sich sein Vorsprung im Schraubenkanal der Anschlagicheiben, wobei er in diesen den Schußfaden einträgt. In der Zone, die nahe den. Geweberand ist, verläßt der Faden die Scheibennut und wird von Anschlagvorsprüngcn an den Geweberand angeschlagen und in dieser Lage von den Scheiben festgehalten, weil die letzteren mit stets zunehmenden Halbmessern ausgeführt sind und allmählich in deren Anschlagvorsprünge übergehen. To introduce the weft thread into the grooves of the stop disks, the weft thread carriers have a Projection, which is housed in this groove of the disc. Displaced when the wearer moves his projection in the screw channel of the stop washers, where he enters the weft thread in this. In the zone close to the. Is the edge of the fabric, the thread leaves the disc groove and is supported by stop projections struck to the edge of the fabric and held in this position by the washers, because the latter are designed with ever increasing radius and gradually merge into their stop projections.

Da der Vorsprung des Trägers in den Nuten der Scheiben verschoben wird, ist die Steigung des Schraubenkanals verhältnismäßig hoch und die Leistungsfä- ⁶S higkeit der Webmaschine entsprechend gering. Außerdem muß die Bewegungsgeschwindigkeit des Schußfadenlrägers und die Drehgeschwindigkeit der Welle genau synchronisiert werden, da es sonst zu Brüchen sowohl von Scheiben, wie auch von Trägern kommenSince the projection of the support is displaced in the grooves of discs, the pitch of the screw channel is relatively high and the Leistungsfä- ⁶ S ability of the loom correspondingly low. In addition, the speed of movement of the weft thread carrier and the speed of rotation of the shaft must be precisely synchronized, otherwise both disks and carriers will break

Zum Anschlagen der Schußfäden an den Geweberand ist es erforderlich, daß die Tangente an die Scheibenkante im Anschlagpunkt mit der Fachumtrittslinie einen Winkel bildet, der nahe dem rechten Winkel ist, was in dieser Anschlagvorrichtung nur bei großen Abmessungen der Scheiben und geringem Durchmesser der Welle ausführbar ist. Diese Forderung ist konstruktiv praktisch nicht erfüllbar.To attach the weft threads to the fabric edge, it is necessary that the tangent to the edge of the pane forms an angle close to a right angle with the shelf line at the attachment point, what in this stop device only with large dimensions of the discs and small diameter the shaft can be executed. This requirement cannot be met in practice in terms of design.

Bekannt sind ferner Anschlagvorrichtungen, die zwei übereinander angeordnete Wellen enthalten, deren Scheiben Anschlagvorsprünge und Nute aufweisen. Die Nuten fallen bei der Drehung der Wellen zusammen und bilden einen Kanal, in den der Schußfaden gelangt, der aus dem Träger heraustritt. Bei dieser Anschlagvorrichtung ist die Arbeitsleistung der Webmaschinen durch die Verminderung der Länge der Nutenhalbwelle etwas höher.Stop devices are also known that contain two superposed shafts, whose Disks have stop projections and grooves. The grooves coincide as the shafts rotate and form a channel into which the weft thread passes and exits the carrier. With this stop device is the performance of the loom by reducing the length of the groove half-wave a little bit higher.

Jedoch machen diese Anschlagvorrichtungen das Einführen der Kettfaden in die Webmaschine zu kompliziert, sie erfordern eine genaue Justierung der beiden Scheibenwellen.However, these stop devices make the insertion of the warp threads into the weaving machine too complicated, they require precise adjustment of the two disk shafts.

Außerdem erleichtert diese Anschlagvorrichtung das Auseinanderreißen von zusammenheftenden Kettfaden nicht. Bei solchem Anhaften kann der Schußfaden von den Scheibennuten nicht erfaßt werden, was zur Erzeugung von minderwertigem Gewebe sowie Brüchen sowohl von Schuß-, wie auch Kettfäden führt.In addition, this stop device facilitates the tearing apart of stitched warp threads not. With such adhesion, the weft thread cannot be grasped by the disc grooves, which leads to the creation of inferior fabric and breaks in both weft and warp threads.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Anschlagvorrichtung für Wellenwebmaschinen zu schaffen, die ein sicheres Erfassen des Schußfadens gewährleistet, um so die Erzeugung von qualitätsgerechtem Gewebe und eine erhöhte Arbeitsleistung der Webmaschine zu ermöglichen.The present invention is based on the object of such a stop device for wave looms to create, which ensures a secure gripping of the weft thread, so as to generate of high-quality fabrics and an increased work performance of the weaving machine.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Anschlagvorrichtung für Wellenwebmaschinen gemäß dem Oberbegriff der Patentansprüche dadurch gelöst, daß auf der Welle zwischen den Anschlagsciieiben Scheiben befestigt sind, von denen jede mit einem den Schußfaden erfassenden Zahn versehen ist, dessen Spitze zwischen der Spitze des Anschlagvorsprunges und der Kante der Anschlagscheibe in der Zone der Nut liegt, und dessen Vorderfläche mit der hinteren Wand der Nut der Anschlagscheibe in der Drehrichtung derselben zusammenfällt sowie eine Fortsetzung dieser Wand darstellt.The task set is with a stop device for wave weaving machines according to the preamble the claims are solved in that disks are attached to the shaft between the stop discs are each of which is provided with a weft engaging tooth, the tip of which is between the tip of the stop projection and the edge of the stop disc is in the zone of the groove, and its Front surface coincides with the rear wall of the groove of the stop disc in the direction of rotation of the same as well as a continuation of this wall.

Die Anordnung einer Scheibe mit dem erfassenden Zahn auf der Welle zwischen den Anschlagscheiben gewährleistet, daß der Schußfaden sicher in die Nuten der Anschlagscheiben gelangt, da der Schußfaden, der vom Träger eingetragen wird, in der Bewegungsbahn des erfassenden Zahns zu stehen kommt. Der letztere erfaßt mit seiner Vorderfläche den Schußfaden, und bei einer Drehung der Welle gleitet dieser Faden über die Zahnfläche, wobei er in die Nut der Anschlagscheibe geleitet wird.The arrangement of a disk with the engaging tooth on the shaft between the stop disks ensures that the weft thread safely gets into the grooves of the stop disks, since the weft thread from the Carrier is entered, comes to stand in the trajectory of the detecting tooth. The latter captured with its front surface the weft thread, and when the shaft rotates, this thread slides over the Tooth surface, where it is guided into the groove of the stop washer.

Außerdem gewährleistet diese Scheibe mit dem Zahn die Zuführung des Schußfadens zum Geweberand sogar in dem Fall, wenn der Schußfaden aus irgendeinem Grund nicht in die Nut der Anschlagscheibe gelangt ist, weil in diesem Fall der Schußfaden von der Vorderfläche des Zahns verschoben wird.In addition, this disc with the tooth ensures that the weft thread is fed to the edge of the fabric even in the event that the weft does not get into the groove of the stopper disk for some reason is because in this case the weft is displaced from the front surface of the tooth.

Vorzugsweise hat die Vorderfläche des Zahns der Scheibe, die über die Kante der Anschlagscheibe vorsteht, die Form einer konvexen Kurve, die allmählich in die Zahnspitze übergeht.Preferably, the front surface of the tooth of the washer, which protrudes from the edge of the stop washer, the shape of a convex curve that gradually merges into the tip of the tooth.

Diese Form des Zahns sichert einen zuverlässigenThis shape of the tooth ensures a reliable

Austritt des Schußfadens aus der Nut der Anschiagscheibe zum weiteren Anschlagen desselben an den Geweberand durch die Vorsprünge der Anschlagschcibe. Exit of the weft thread from the groove of the stop disc for further hitting the same on the Fabric edge through the projections of the stop disc.

Ferner 1st die Länge der hinteren Wand der Nut der Anschlagscheibe kleiner als die Länge der vorderen Wand derselben, wodurch es ermöglicht wird. b°i sicherem Erfassen des Schußfadens durch die Nut der Anschlagscheibe den Übergang der Kettfaden aus einem Zwischenraum zwischen den Anschlagscheiben in den anderen auszuschließen.Furthermore, the length of the rear wall of the groove of the stop washer is smaller than the length of the front Wall of the same, which makes it possible. b ° i safe Detecting the weft thread through the groove of the stop disc, the transition of the warp thread from to exclude a gap between the stop washers in the other.

Auf diese Weise gestattet es die erfindungsgeniäße Anschlagvorrichtung für Wellenwebmaschinen, den Schußfaden sicher zu erfassen und aus der Eintrugungszone zum Geweberand zu verschieben und die erforderliche Kett- und Schuöfadendichte zu erhalten.In this way, the invention allows Stop device for wave weaving machines, to grasp the weft thread safely and out of the entry zone to move to the fabric edge and get the required warp and weft density.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtIn the following the invention is based on an exemplary embodiment explained. It shows

F i g. 1 die teilweise, axonometrische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anschiagvorrichtung,F i g. 1 the partial, axonometric representation of a stop device according to the invention,

F i g. 2 die Lage der Anschlagscheibe und der Scheibe mit dem erfassenden Zahn,F i g. 2 the position of the stop disc and the disc with the engaging tooth,

F i g. 3 eine Ausführungsform der Nut der Anschlagscheibe. F i g. 3 shows an embodiment of the groove of the stop disk.

F i g. 4 die Lage der Scheiben im Augenblick der Eintragung des Schußfadens ins Fach.F i g. 4 the position of the discs at the moment the weft is entered in the compartment.

Die Anschlagvorrichtung liegt in der Zone eines Webfaches 1 (F i g. 1) über die ganze Breite der Webmaschine. Die Anschlagvorrichtung enthalt eine sich drehende Welle 2, auf der im gleichen Abstand voneinander Anschlagscheibcn 3 befestigt sind. Der gleiche Abstand zwischen den Scheiben 3 wird durch Einsalzscheiben gesichert, die auf der Welle 2 angebracht sind.The stop device lies in the zone of a shed 1 (FIG. 1) over the entire width of the loom. The stop device includes a rotating shaft 2 on which are equidistant from each other Stop washers 3 are attached. The same distance between the disks 3 is achieved by means of salt disks secured, which are mounted on the shaft 2.

In jedem Zwischenraum zwischen den Anschlagscheibcn 3 sind Kettfaden 4 vorgesehen, die das Weblach 1 bilden. |ede der Anschlagscheiben 3 weist zwei Anschlagvorsprünge 5 auf, die einen Schußfaden 6 an den Rand 7 eines Gewebes 8 anschlagen.In each intermediate space between the stop disks 3, warp threads 4 are provided which form the weave 1 form. Each of the stop disks 3 has two stop projections 5 that attach a weft thread 6 hit the edge 7 of a fabric 8.

In den Anschlagscheiben 3 sind offene Nuten 9 ausgeführt, in die der Schußfaden 6 eintritt. Die Anschlagscheiben 3 sind auf der Welle 2 zueinander versetzt befestigt. Bei der Drehung der Welle bilden ihre Vorsprünge 5 eine sich bewegende Schraubfläche 10, wogegen die offenen Nuten 9 eine sich bewegende Schraubennut 13 bilden. Die Welle 2 erhalt ihre Drehbewegung von der Hauptwelle der Webmaschine über ein Getriebe, was in F i g. 1 nicht abgebildet ist.Open grooves 9 are made in the stop disks 3, into which the weft thread 6 enters. The stop disks 3 are offset from one another on the shaft 2 attached. When the shaft rotates, its projections 5 form a moving screw surface 10, whereas the open grooves 9 form a moving screw groove 13. The shaft 2 receives its rotary motion from the main shaft of the loom via a gear, which is shown in FIG. 1 is not shown.

Die Kante 12 jeder Anschlagschiene 3 geht allmählich längs einer Geraden, die eine Tangente 13 (F i g. 2) an die Kante 12 derselben Scheibe 3 darstellt, in eine Spitze 14 der Vorsprünge 5 über.The edge 12 of each stop rail 3 goes gradually along a straight line that represents a tangent 13 (FIG. 2) to the edge 12 of the same disk 3, into a Tip 14 of the projections 5 over.

Auf der Welle 2 sind zwischen den Anschlagscheibcn 3 Scheiben 15 mit einem den Schußfaden 6 erfassenden Zahn 16 befestigt. Eine Spitze 17 dieses erfassenden Zahns 16 liegt zwischen der Spitze 14 des Vorsprunges 5 und der Kante 12 der Anschlagscheibe 3 in der Zone der Nut 9.On the shaft 2 are 3 discs 15 with a weft thread 6 engaging between the stop discs Tooth 16 attached. A tip 17 of this engaging tooth 16 lies between the tip 14 of the projection 5 and the edge 12 of the stop disk 3 in the zone of the groove 9.

Die Scheiben 15 sind auf der Welle 2 mit Hilfe eines Keils befestigt, derart, daß die Vorderfläche 18 des Zahns 16 mit der hinteren Wand 19 der Nut 9 der Anschlagschere 3 in der Drehrichtimg derselben zusammenfällt, die in den Figuren durch Pfeil A angedeutet ist. Hierbei stellt die Vorderfläche 18 eine Fortsetzung der hinteren Wand 19 der Nut 9 dar, was ein sicheres Einführen des Schußfadens in diese Nut gewährleistet. Die Vorderfläche 18 des Zahns 16, die über der Kante 12 der Anschlagscheiben 3 liegt, hat die Form einer konvexen Kurve, die allmählich in seine Spitze übergeht. Hierbei bildet die Spitze dieses Zahns 16 bei der Drehung der Welle 2 eine sich drehende Schraubflache 20 (F ig" I).The disks 15 are fastened to the shaft 2 by means of a wedge in such a way that the front surface 18 of the tooth 16 coincides with the rear wall 19 of the groove 9 of the stop scissors 3 in the direction of rotation of the same, which is indicated by arrow A in the figures. Here, the front surface 18 represents a continuation of the rear wall 19 of the groove 9, which ensures that the weft thread is safely inserted into this groove. The front surface 18 of the tooth 16, which lies above the edge 12 of the stop washers 3, has the shape of a convex curve which gradually merges into its tip. Here, when the shaft 2 rotates, the tip of this tooth 16 forms a rotating screw surface 20 (FIG. 1).

Die Nut 9 der Anschlagscheibe 3 kann mit der gleichen Breite, wie es in F i g. 2 dargestellt ist, ausgeführt sein, sie kann aber auch in ihrem unteren Teil eine Verbreiterung 21 haben, was ein ungehindertes Durchziehen des Schußfadens bei der Beseitigung der Überschußlänge desselben durch einen Träger 22 (Fig. 4) ermöglicht, der in F i g. 4 gestrichelt angedeutet ist und durch einen von der Abschlagvorrichtung unabhängigen Einzelantrieb 23 verschoben wird, als weicher beispielsweise ein Kettenförderer verwendet werden kann.The groove 9 of the stop disk 3 can have the same width as in FIG. 2 is shown executed be, but it can also have a widening 21 in its lower part, which allows unhindered pulling through of the weft thread when eliminating the excess length of the same by means of a carrier 22 (Fig. 4) allows the in F i g. 4 is indicated by dashed lines and by an independent of the knock-off device Individual drive 23 is shifted, for example, a chain conveyor can be used as a softer can.

Diese Verbreiterung 21 (F i g. 3) ist von einer Vertiefung 24 gebildet, die in der vorderen Wand 25 der Nut 9 ausgeführt ist.This widening 21 (Fig. 3) is formed by a recess 24 in the front wall 25 of the groove 9 is executed.

Damit die Kettfaden 4 aus einem Zwischenraum /wischen den Anschlagscheiben 3 nicht in einen anderen übergehen, ist die Länge der hinteren Wand 19 der Nut 9 um die Größe »a« kleiner als die Länge der vorderen Wund 25 derselben, wobei die vordere Wand 25 einen Abschnitt B besitzt, der allmählich in die Kante 12 der Scheibe 3 übergeht.So that the warp threads 4 do not pass from one space / between the stop disks 3 into another, the length of the rear wall 19 of the groove 9 is smaller by the size "a" than the length of the front wound 25 of the same, the front wall 25 being one Has section B which gradually merges into the edge 12 of the disk 3.

Die Anschlagvorrichtung arbeitet folgendermaßen:The anchor device works as follows:

Mit der furtschreitenden Bewegung der Schußfadenträger 22 (F i g. 4) im Webfach 1 wird der Schußfaden 6 unter Spannung in der Nähe der Kante 12 der Anschlagscheiben 3 eingetragen, d. h. er wird in die Wirkungszone der erfassenden Zähne 16 der Scheiben 15 plaziert. Bei der Drehung der Welle 2 tritt die Vorderflächc 18 des Zahns 16 an den Faden 6 heran und erfaßt diesen. Bei der weiteren Drehung der Welle 2 gleitet der Schußfaden 6 infolge der Spannung über die Vorderfläche 18 des Zahns 16 und gelangt in die Nut 9. die diesen Faden in die Zone verschiebt, die dem Rand 7 des Gewebes 8 nahe ist. In der Nähe des Randes 7 des Gewebes 8 beginnt der Faden 6 dank seines gespannten Zustandes und der Einwirkung der Kettfaden 4 auf ihn von unten, aus der Nut 9 auszutreten und er gleitet über die Vorderfläche 18 des Zahns 16. die den Schußfaden 6 an den Rand 7 des Gewebes 8 verschiebt. Nach dem Wechsel des Webfachs 1 wird der Schußfaden 6 an den Geweberand 7 von dem ersten Anschlagvorsprung 5 der Scheibe 3 angeschlagen. Dann wird bei der weiteren Drehung der Welle 2 derselbe Schußfaden 6 von dem zweiten Anschlagvorsprung 5 derselben Scheibe 3 erneut angeschlagen. Hierbei kommt die Tangente 13 des Übergangsabschnitts der Vorsprünge 5 im Augenblick des Anschlags des erwähnten Fadens sowohl /um ersten, wie auch zum /weiten mal ungefähr i.'",ter rechtem Winkel zu der Kettfädcnumtriuslinie zu stehen, wodurch der Schußfaden 6 am Rand 7 ties Gewebes 8 festgehalten wird.With the moving forward movement of the weft thread carrier 22 (Fig. 4) in the shed 1, the weft thread 6 is under tension near the edge 12 of the stop disks 3 registered, d. H. it is in the zone of action of the engaging teeth 16 of the disks 15 placed. When the shaft 2 rotates, the front surface 18 of the tooth 16 approaches the thread 6 and engages it this. As the shaft 2 continues to rotate, the weft thread 6 slides over the front surface as a result of the tension 18 of the tooth 16 and enters the groove 9, which moves this thread into the zone which the edge 7 of the fabric 8 is close. Near the edge 7 of the fabric 8, the thread 6 begins thanks to its tension State and the action of the warp thread 4 on him from below, emerge from the groove 9 and he slides via the front surface 18 of the tooth 16, which moves the weft thread 6 to the edge 7 of the fabric 8. To When changing the shed 1, the weft thread 6 is attached to the fabric edge 7 from the first stop projection 5 of the disk 3 struck. Then, as the shaft 2 continues to rotate, the same weft thread becomes 6 struck again by the second stop projection 5 of the same disk 3. Here comes the Tangent 13 of the transition section of the projections 5 at the moment of the abutment of the thread mentioned both / for the first time as well as for the / long time approximately i. '", at right angles to the warp thread circumference line stand, whereby the weft thread 6 on the edge 7 ties fabric 8 is recorded.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Anchor device for wave looms,

in which the weft thread carriers are one of the stop device have independent drive that includes a rotating shaft on each other offset stop disks are attached to the protrusions that attach the weft thread to the fabric edge strike and form a moving screw surface as the shaft rotates, as well as Have open grooves that move the weft thread and when the shaft rotates one Form moving screw channel, thereby characterized in that zwisehen on the shaft (2) the stop disks (3} disks (15) are attached, each of which with a weft thread detecting tooth (16) is provided, the tip (17) between the tip (14) of the stop projection (5) and the edge (12) of the stop disc (3) is in the zone of the groove (9) and its front surface (18) with the rear wall (19) of the groove (9) of the stop disk (3) in the same direction of rotation coincides and represents a continuation of this wall.

2. Stop device according to claim!, Characterized characterized in that the front surface (18) of the tooth (16) of the disc (15), which over the edge (12) the stop disk (3) protrudes, has the shape of a convex curve that gradually enters the tooth tip (17) passes.

3. Stop device according to one of claims I and 2, characterized in that the length the rear wall (19) of the groove (9) of the stop disc (3) is smaller than the length of its front Wall (25) is.