DE2337721A1

DE2337721A1 - Air cushion lawn-mower - cutter blades and fan operated so that air-cushion is produced before blades turn and vice versa

Info

Publication number: DE2337721A1
Application number: DE19732337721
Authority: DE
Inventors: Ernst Schefenacker
Original assignee: AS Motor GmbH and Co KG
Current assignee: AriensCo GmbH
Priority date: 1973-07-25
Filing date: 1973-07-25
Publication date: 1975-02-13

Abstract

The case housing the mower is elongated, rectangular in shape with convex outward-curving edges, forming the air cushion housing with a top slanting up to the vertical centre axis of the support. In the top of the support is an electrically powered fan beneath which is an electrically-driven cutter; both have their axes on the centre axis. A connecting and disconnecting device for the fan and mower driving shaft consists of a two-stage switch in which the first switch stage is solely for the fan motor, and the second stage for the cutter; similarly, the first cut-off stage is for the cutter, and the second cut-off stage for the fan. The fan and cutter have separate power supplies on the same support. A pref. cylindrical air-pressure channel widening out at the bottom is situated on the axis of the cutter motor. An air-distributor piece is situated beneath the cutter-motor, leaving a space between the piece and the housing.

Description

PatentanwaltPatent attorney

Dip?..fns. Walter ,?scki?ch Dip? .. fns. Walter,? Scki? Ch

ZStutt₅artN.Mena>l3fc,-aße40ZStutt ₅ artN.Mena> l3fc, -aße40

AS-Motor Gesellschaft mit ' A 33 686 - vöhAS-Motor Gesellschaft with 'A 33 686 - vöh

beschränkter Haftung u. Co. K.G.limited liability and Co. K.G.

Oberrot Kreis Backnang 233772I₂I^ Juli 1973Oberrot District Backnang 233772I ₂ I ^ July 1973

Ras enmähmas chineRas enmähmas chine

Die Erfindung betrifft eine Rasenmähmaschine mit durch Motor angetriebenem Mähwerteug, wie Schneidmesser, und einem Gebläse zur Erzeugung eines Luftkissens wahrend des Betriebes des Rasenmähers.The invention relates to a lawnmower with a motor-driven mowing device, such as a cutting blade, and a fan to generate an air cushion during operation of the lawnmower.

Bei einer bekannten Rasenmähmaschine dieser Art (DT-PS 1 202 050) wird über einen Rotor gleichzeitig das Gebläse für die Bildung des Luftkissens zwecks Abhebens des Rasenmähers vom Bodenuid das Schneidmesser angetrieben. Bei diesem bekannten Rasenmäher läuft daher das Schnittmesser beim Einschalten des Motors sofort an, während der Rasenmäher noch im Gras in Ruhestellung ist und bevor dieser infolge der sich aufbauenden Lufkissenströmung in die eigentliche, vom Boden abgehobene Betriebssteling gegangen ist. Die Anordnung hat gleichzeitig den Nachteil, daß das Mähmesser bereits angetrieben wird, ehe das Gebläse die erforderliche Drehzahl und Luftleistung zur Erzielung der richtigen Höhenlage über dem Boden erreicht hat. Darüber hinaus hat die bekannte Ausführung den Nachteil, daß beim Abschalten des Motors durcli Rückgang der Lufkissenströmung und abfallende Drehzahl das Mähmesser auf den Boden absinkt, so daß die Gefahr einer Beschädigung der Grasnarbe und/oder des Mähwerkzeuges und schließlich eine nicht unerhebliche Unfallgefahr gegeben sind. Weiterhin wer-In a known lawn mower of this type (DT-PS 1 202 050), the fan is simultaneously activated via a rotor for the formation of the air cushion for the purpose of lifting the lawnmower off the ground, the cutting blade is driven. at This known lawn mower therefore starts the cutting blade immediately when the engine is switched on, while the lawn mower is still at rest in the grass and before it enters the actual, off the ground operating steling has gone. The arrangement also has the disadvantage that the Mower knife is already driven before the fan reaches the required speed and air output to achieve the has reached the correct height above the ground. In addition, the known design has the disadvantage that when Switching off the engine by reducing the air cushion flow and falling speed the mower blade drops to the ground, so that there is a risk of damage to the Sward and / or the mowing tool and finally a not inconsiderable risk of accidents. Furthermore,

n den je nach der Grasbeschaffenheit, Grasdichte tind -Höhe, sowie durch die jeweilige Schrittgeschwindigkeit des Bedienenden die Schnittmesserdrehzahl und auch die Luftleistung nachteilig verändert. Diese Einflüsse führen zu unbefriedig-enden Schnitteigenschaften und ungleichmäßigen Schnitthöhen. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekanntenDepending on the nature of the grass, the density of the grass and the height, as well as the cutting blade speed and also the air output through the respective walking speed of the operator adversely changed. These influences lead to unsatisfactory results Cutting properties and uneven cutting heights. Another major disadvantage of the known

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Ausführung liegt darin, daß diese zum Transport besondere Transportmittel, beispielsweise Laufräder oder Kufen, benötigen, wobei der Rasenmäher von Hand geschoben werden muß, was beispielsweise beim Transport über weitere Strecken oder über unäaenes Gelände äußerst nachteilig und aufwendig ist.Execution lies in the fact that these are special means of transport, For example, wheels or runners, need, the lawn mower must be pushed by hand, which for example is extremely disadvantageous and expensive when transporting it over long distances or over uneven terrain.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rasenmäher zu schaffen, bei dem die Gefahr der Beschädigung der Grasnarbe oder des Mähwerkzeuges sowie die Gefahr der überlastung des Antriebsmotors infdge Eindringens der Mähwerkzeuge bei noch nicht abgehobenem Rasenmäher in Bodenunebenheiten oder dgl. vermieden ist und der sich außerdem einfach und leicht in der Ruhelage, bei stillgesetztem Mähantrieb, mittels Luftkissenströmung transportieren läßt.The invention has for its object to provide a lawnmower in which the risk of damage to the sward or of the mowing tool as well as the risk of overloading the drive motor infdge penetration of the mowing tools if it is not yet lifted off Lawn mower in uneven ground or the like. Avoided and which can also be transported simply and easily in the rest position, with the mower drive switched off, by means of an air cushion flow leaves.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Ausbildung von Gebläse und Mähmesserantrieb, bei dar vor der AntriebVerbindung des Motors zum Mähwerkzeug eine zwangsläufige Antriebsverbindung zum Gebläse herstellbar ist und bei der diese zwangsläufige Antriebsνerbindng zum Gebläse ferner so ausgebildet ist, daß sie erst nach Stillstand des Mähwerkzeuges abschaltbar ist.According to the invention, this object is achieved by a training of fan and mower blade drive, in front of the drive connection of the motor to the mowing tool an inevitable drive connection to the fan can be established and in which this inevitable Drive connection to the fan is also designed so that it can only be switched off after the mower has come to a standstill.

Bei Anordnung eines Antriebsmotors für Gebläse und Mähwerkzeug können vorteilhaft zwangsläufig wirkende Einschalt- bzw. Trennkupplungen für Gebläse und/oder Mähantriebswellen vorgesehen sein.When arranging a drive motor for fan and mowing tool Inevitably acting switch-on or disconnect clutches can advantageously be provided for the blower and / or mower drive shafts.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden für Gebläse und Mähwerkzeug verschiedene elektrisch betriebene Antriebsmotoren vorgesehen. Die erfindungsgemäße Ausbildung gewährleistet, daß ausschließlich das Gebläse in Gang gesetzt werden kann; es ist somit möglich, die Schneidvorrichtung nur dann in Betrieb zu nehmen, bzw. in Betrieb zu halten, wenn de^lasenmäher durch das LuaftkiEBBii vom Boden abgehoben und in die Betriebsstellung gegangen ist. Hierzu kann auch eine Abschaltvorrichtung vorgesehen sein, die derart ausgebildet ist, daß diese die Schneidvorrichtung stillzusetzen erlaubt, während trots&m das Getriebe in Betrieb gesetzt bzw. in Betrieb gehalten werden kann. --In another preferred embodiment, for fans and mower various electrically operated drive motors are provided. The training according to the invention ensures that only the fan can be started; it is thus possible to only put the cutting device into operation or to keep it in operation when the lawn mower is through the LuaftkiEBBii lifted off the ground and moved into the operating position is. For this purpose, a disconnection device can also be provided which is designed in such a way that it operates the cutting device can be shut down, while trots & m can put the gearbox into operation or keep it in operation. -

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Eine vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgegen-An advantageous embodiment of the subject of the invention

/ν ο τ* ei ^ ^ θ hü. xs t die Standes "besteht darin, daß eine Sehalteinriefttungrals tcOlgeschaltung ausgebildet ist und daß die Schneidvorrichtung ausschließlich !sei eingeschaltetem Gebläse antreibbar ist, daß also die Schalteinrichtung bezüglich der Schneidvorrichtung nur dann in Einschalteteilung zu bringen und in dieser Stellung zu halten ist, wenn sie auch bezüglich des Gebläses in Einschaltstellung steht, so daß zwangsläufig gesichert ist_s daß die Schneidvorrichtung nur bei laufendem Gebläse, eventuell mit einer entsprechenden Schaltverzögerung in Gang gesetzt werden kann./ ν ο τ * ei ^ ^ θ hü. xs t die Standes "consists in the fact that a safety gear is designed as a tcOlgeschaltung and that the cutting device can only be driven when the fan is switched on, so that the switching device with respect to the cutting device can only be switched on and held in this position when it is is with respect to the blower in switched-on position, so that inevitably secured _s is that the cutting device can only when the blower may be set to a corresponding switching delay in motion.

Dies kann zum Beispiel in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß die Schalteinrichtung einen Zweistufen-Schalter aufweist, dessen erste Arbeitsschaltstufe ausschließlich für das Gebläse und dessen zweite Arbeitsschaltstufe vorzugsweise für das Gebläse und die Schneidvorrichtung vorgesehen ist, so daß bewußt auf eine Schaltstufe verzichtet wird,bei 'welcher nur die Schneidvorrichtung in Betrieb zu setzen ist. Der Zweistufen-Schalter kann als integrierter Schalter ausgebildet oder durch zwei getrennte, mechanisch miteinander verbundene Schalter gebildet sein. Durch die beschriebene Ausbildung kann die Mähmaschine auch ohne Zusatzgeräte, wie Laufrader oder Kufen sehr leicht bei eingeschaltetem Gebläse und still stehenden Schnittmessern gefahrlos auf dem Luftkissen transportiert werden.This can be achieved in a simple manner, for example, in that the switching device is a two-stage switch has, whose first working switching stage is preferred exclusively for the fan and its second working switching stage is provided for the fan and the cutting device, so that a switching stage is deliberately omitted in 'which only the cutting device is to be put into operation. The two-stage switch can be designed as an integrated switch or be formed by two separate, mechanically interconnected switches. Through the training described the mower can be operated very easily without additional equipment such as running wheels or skids with the fan switched on and in silence standing cutting knives can be safely transported on the air cushion.

Eine einfache Ausbildung der Mähmaschine ergibt sich, wennA simple design of the mower results when

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das Gebläse und die Schneidvorrichtung mit gesonderten, insbesondere an demselben Träger angeordneten Kraftquellen antrieb sver bund en sind, so daß durch Ein- und Abschalten dieser Kraftquellen die beschriebene Wirkungsweise erreicht werden kann, ohne daß Schaltkupplungen oder ähnliche Gliedernden Antriebsverbindungen erforderlich sind.the fan and the cutting device with separate, in particular on the same carrier arranged power sources drive sver bunds are so that by switching this on and off Power sources the described mode of action can be achieved without the need for clutches or similar articulating drive connections required are.

Zur weiteren Vereinfachung der Ausbildtmg ist (sind) mindestens eine Kraftquelle, insbesondere beide Kraftquellen durch als Abtriebsglied eine ¥elle aufweisende Motoren, insbesondere Elektromotoren gebildet, so daß die Schalteinrichtung lediglich aus elektrischen Schaltern zu bestehen braucht.To further simplify the training is (are) at least a power source, in particular both power sources by motors having an ¥ elle as an output member, in particular Electric motors formed so that the switching device need only consist of electrical switches.

Zur Erzielung einer raumsparenden Ausbildung sind die beiden Motoren achsparallel, vorzugsweise achsgleich angeordnet, so daß sie unmittelbar benachbart zueinander liegen können. Dies wird noch weiter verbessert, wenn mindestens ein Motor, insbesondere beide Motoren mit rechtwinklig zur Schneidebene, stehenden Achsen angeordnet sind.To achieve a space-saving design, the two motors are arranged axially parallel, preferably with the same axis, see above that they can be immediately adjacent to each other. This is further improved if at least one motor, in particular Both motors are arranged with axes perpendicular to the cutting plane.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es auch möglich, daß mindestens eine Kraftquelle im, vorzugsweise druckseitigen, Iiuftstromweg des Gebläses angeordnet ist, so daß diese Kraftquelle durch eine Zwangsbelüftung sehr gut gekühlt wird und auch bei stärkster Belastung nur eine verhältnismäßig geringe iDetnperaturzunahme erfolgt, die einen über den gesaraten Arbeitsbereich sehr guten Wirkungsgrad gewährleistet. Dies ist insbesondere der Pail, wenn der Schneidmotor im, vorzugsweise druckseitigen und/oder der Gebläsemotor im vorzugsweise ,saugseitigen, Luftstromweg des Gebläses liegt.Due to the design according to the invention, it is also possible that at least one power source is arranged in the air flow path, preferably on the pressure side, of the blower, so that this Power source is cooled very well by forced ventilation and only a relatively low one even under the heaviest loads iDetnperaturisierung takes place, which one over the whole Working area ensures very good efficiency. This is particularly the pail when the cutting motor is in, preferably The pressure-side and / or the fan motor is located in the preferably suction-side air flow path of the fan.

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Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaues der Mähmaschine und damit zur Erhöhung der Ihinktionssicherheit ist ein Gebläse-To further simplify the construction of the mower and thus to increase the reliability of the machine, a blower

. oder Radialrotor des, insbesondere als Axialgebläse ausgebildeten, Gebläses unmittelbar auf der Abtriebswelle des Gebläsemotors und/oder ein Schneidrotor unmittelbar auf der Abtdebswelle des Schneidmotors angeordnet, so daß keine zusätzlichen Kraftübertragungsglieder erforderlich sind.. or radial rotor of the fan, in particular designed as an axial fan directly on the output shaft of the fan motor and / or a cutting rotor directly on the output shaft of the cutting motor arranged so that no additional power transmission members are required.

Um. eine sehr gute Kühlung des Schneidmotors zu erreichen, ist dieser, vorzugsweise unmittelbar oberhalb des Schneidrotors liegend, unterhalb des Gebläsemotors angeordnet, so daß er auch in keiner V/eise stört und praktisch zu keiner räumlichen Vergrößerung der Mähmaschine führt. Eine gute Kühlung wird auch erreicht, wenn der Gebläsemotor oberhalb dos Gebläserotors angeordnet ist, der vorzugsweise unmittelbar benachbart zum Schneidmotor liegt.Around. Achieving very good cooling of the cutting motor is this, preferably directly above the cutting rotor lying, arranged below the fan motor, so that it does not interfere in any way and practically none spatial enlargement of the mower leads. Good cooling is also achieved if the fan motor is above dos Fan rotor is arranged, which is preferably immediately adjacent to the cutting motor.

Ist die dem Gebläse zugekehrte Stirnseite des Schneidmotors im wesentlichen eben und vorzugsweise größer als der Durchmesser der ITabe des Gebläaerotors, so kann der Schneiämotor sehr wirkungsvoll sowohl von innen als auch von außen dadurch gekühlt werden, daß der Gebläseluftntrom durch das Motorgehäuse des Schneidmotors und entlang von dessen Außenursfang geführt wird.Is the face of the cutting motor facing the fan essentially flat and preferably larger than the diameter the ITabe of the fan motor, the snow motor can do a lot be effectively cooled both from the inside and outside by the fact that the blower air flow through the motor housing of the cutting motor and is guided along its outer course.

Zur Erzielung einer geschützten Anordnung bildet der (Träger ein Gehäuse, in dem vorzugsweise der Schneidrotor mit Schneidmotor und der Gebläserotor liegen.To achieve a protected arrangement, the (carrier forms a housing in which, preferably, the cutting rotor with cutting motor and the fan rotor are lying.

Geht von dem Gebläse deuckseitig ein, insbesondere durch denGoes in from the blower on the pressure side, in particular through the

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Träger gebildeter Luftdruckkanal aus, in welchen der Sehneidmotor wenigstens teilweise eingreift und der vorzugsweise im Bereich des Gebläserotors eine dessen Außendurchmesser entsprechende Weite hat, so ergibt sich ein gegen den Schneidmotor gerichteter Zwangsluftstrom von hohem Wirkungsgrad.. Dies wird noch weiter verbessert, wenn der, vorzugsweise etwa zylindrische und/oder nach unten erweiterte Luftdruekkanal in der Achse des Schneidmotors liegt und in dessen Bereich Ringquerschnitt hat.Carrier formed air pressure channel in which the cutting motor at least partially engages and the preferably in the area of the fan rotor has an outer diameter corresponding to the latter Has width, the result is a high-efficiency forced air flow directed towards the cutting motor. This is even further improved if the, preferably approximately cylindrical and / or downwardly widened Luftdruekkanal in the axis of the cutting motor and has a ring cross-section in its area.

Der Schneidmotor kann beispielsweise im Übergangsbereich zwischen dem Luftdruckkanal und einem nach unten an diesen anschließenden, stark gegenüber dem Luftdruckkanal erweiterten Luftkissengehäuse liegen, das vorzugsweise eine schräg, zum Luftdruckkanal ansteigende und/oder trichterartig abgerundet in diesen übergehende Deckwand aufweist, so daß der Umstand, daß der Gebläseluftstrom zur Kühlung des Schneidmotors herangezogen wird, praktisch nicht zu einer Beeinträchtigung von dessen Wirkungsgrad bezüglich des Tragens der Mähmaschine führt.The cutting motor can, for example, in the transition area between the air pressure channel and a downward adjoining this, greatly expanded compared to the air pressure channel Air cushion housing, which is preferably rounded off at an angle, rising towards the air pressure channel and / or in a funnel-like manner has in this transitioning top wall, so that the fact that the blower air flow is used to cool the cutting motor practically does not impair its efficiency in terms of supporting the mower leads.

Der Wirkungsgrad des Gebläses bezüglich der Wirksamkeit des Luftkissens wird noch weiter verbessert, wenn im Bereich des Schneidraotors ein von dessen Achse nach unten weg verlaufendes, mit seinem oberen Ende annähernd an den Schneidmotor anschließendes Luftleitglied für den Gebläseluftstrom vorgesehen ist, dessen oberes Ende vorzugsweise unterhalb des oberen Endes des Schneidmotors etwa in der Hälfte von dessen Höhe liegt. Eine sehr günstige Luftströmung ergibt sich dabei, wenn das Luftleitglied konkav gekrümmt, vorzugsweise mit einemThe efficiency of the fan with respect to the effectiveness of the air cushion is further improved when in the range of Cutting motor has a downwardly extending from its axis, with its upper end approximately adjoining the cutting motor Air guiding element is provided for the blower air flow, the upper end of which is preferably below the upper one The end of the cutting motor is about halfway up its height. A very favorable air flow results when the air guide member curved concavely, preferably with a

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Querschnittsradius gekrümmt ist, der größer als der des trichterartigen Überganges zwischen Luftdruckkanal und Deckwand ist, so daß also der Luftstromweg in dem Bereich, in dem er Ringquerschnitt hat trotz Vergrößerung des mittleren Durchmessers dieses Ringquerschnittes nach unten etwa konstante Durchströmquerschnitte aufweisen kann.Cross-sectional radius is curved, which is greater than that of the funnel-like transition between the air pressure channel and the top wall is, so that the air flow path in the area in which it has ring cross-section despite the enlargement of the middle The diameter of this ring cross-section is approximately constant downwards May have flow cross-sections.

Sehr gleichmäßige Strömungsverhältnisse ergeben sich, wenn das Luftleitglied durch einen, vorzugsweise glockenartigen, Luftleitmantel gebildet ist, der insbesondere etwa in der Achse des Schneidmotors liegt.Very uniform flow conditions result when the air guide element is provided with a, preferably bell-like, Luftleitmantel is formed, which is in particular approximately in the axis of the cutting motor.

Um eine möglichst wirbelfreie Luftströmung außerhalb des Schneidmotors zu erhalten, liegt das obere Ende des Luftleitgliedes etwa im Übergangsbereich zwischen dem Luftdruokkanal und dem Luftkissengehäuse, vorzugsweise etwa in halber Höhe des trichterartig abgerundeten Überganges.In order to have as vortex-free air flow as possible outside the To get cutting motor, the upper end of the air guide member is approximately in the transition area between the Luftdruokkanal and the air cushion housing, preferably about half the height of the funnel-like rounded transition.

Ist das untere Ende des Luftleitgliedes schräg nach außen gegen den Schneidrotor gerichtet, so wird der Gebläseluftstrom in vorteilhafter Weise nahezu horizontal am Außenumfang des Schneidrotors vorbei gegen die Wandungen des Luftkissengeiiäuses geführt, so daß auch bei kleiner Gebläseleistung eine sehr gute Tragfähigkeit des Luftkissens erreicht wird und der Gebläseluftstrom das geschnittene 14ähgut von dem Schneidrotor weg aus dem Luftkissengehäuse fördern kann. Dies ist insbesondere der Pail, wenn das Luftleitglied bis unmittelbar oberhalb des Schneidrotors und vorzugsweise bis unter die Unterseite des Schneidmotorsreicht.If the lower end of the air guide member is directed obliquely outwards against the cutting rotor, the blower air flow is advantageously almost horizontally past the outer circumference of the cutting rotor against the walls of the air cushion housing out, so that a very good load-bearing capacity of the air cushion is achieved even with low fan power and the blower air stream removes the cut material from the cutting rotor can promote away from the air cushion housing. This is especially the pail when the air guide member is up immediately extends above the cutting rotor and preferably to below the underside of the cutting motor.

Das Luftleitglied kann in einfacher Weise am Schneidmotor be-The air guide element can easily be attached to the cutting motor

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festigt sein, wobei es vorzugsweise den Außenumfang von dessen Gehäuse eng umschließt.be fastened, wherein it preferably tightly encloses the outer circumference of the housing.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß der Schneidmotor gegenüber dem Gebläse berührungsfrei an dem Träger, vorzugsweise über schwingungsdämpfende Lager gelagert ist, so daß sich ein sehr ruhiger Lauf ergibt und Montagearbeiten einfach durchgeführt werden können.A particularly advantageous further development of the subject matter of the invention consists in that the cutting motor is in contact with the fan on the carrier, preferably via vibration-damping bearing is mounted, so that a very results in smooth running and assembly work can be carried out easily.

Der Schneidmotor kann sicher an einer von ihm nach außen -verlaufenden Konsole gelagert sein, die vorzugsweise raumsparend vollständig unterhalb des Gebläses liegt.'The cutting motor can be securely attached to an outward-facing one Be mounted console, which is preferably completely space-saving below the fan. '

Weist die Eonsole von dem Schneidmotor weg verlaufende !Tragarme, vorzugsweise drei gleichmäßig um die Motorachse verteilte !Tragarme auf, so behindert sie den GeHaseluftstrom praktisch in keiner Weise. Ist ein Luftleitglied vorgesehen^so können die Tragarme Öffnungen im Luftleitglied durchsetzen, die vorzugsweise bis aim unteren Ende des Luf tleüg^iedes reichen, 30 daß das Luftleitglied ohne weiteres nach oben von den Tragarmen abgehoben werden kann.The Eonsole points away from the cutting motor! preferably three support arms evenly distributed around the motor axis, so it practically obstructs the flow of gas in no way. If an air guide element is provided, see above the support arms can pass through openings in the air guide element, which preferably extend to the lower end of the air duct, 30 that the air guide member easily upwards from the support arms can be lifted.

Eine sehr raumsparende, sicher haltende und den Gebläseluftstrom nur sehr geringfügig beeinflußende Befestigung ergibt sich, wenn die Konsole im Bereich der Deckwand des Luftkissengehäuses, vorzugsweise an augenartigen YorSprüngen des trichterartigen Überganges zwischen Luftdruckkanal und Deckwand befestigt ist.A very space-saving, securely holding and the fan air flow only very slightly influencing attachment results if the console is in the area of the top wall of the air cushion housing, preferably on eye-like jumps of the funnel-like Transition between the air pressure duct and the top wall is attached.

Um eine gewisse federnde und damit noch besser geschonte Auf-In order to achieve a certain resilient and therefore even better

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hängung des Schneidmotors zu erreichen, verläuft die Konsole "bzw. verlaufen die Tragarme von dem Schneidmotor weg schräg nach oben.To reach the suspension of the cutting motor, the console runs "or the support arms run obliquely upwards away from the cutting motor.

Ein äußerst sicherer und eine leichte Montage von der Unterseite des Trägers her ermöglichende lagerung des Schneidrnotors ergibt sich, wenn dieser auf der Konsole stehend befestigt ist, die vorzugsweise eine in der Motorachse liegende ringscheibenförmige Tragplatte aufweist, so daß der durch den Schneidmotor geführte Teil des Gebläseluftstromes an dieser Tragplatte etwa horizontal umgelenkt und oberhalb des Schneidrotors, beispielsweise zwischen diesem und dem Luftleitglieö nach außen zur Wandung des Luftkissengehäuses geführt \\?ird. Zu diesem Zweck weist die innerhalb des Luftleitgliedes liegende Tragplatte in dessen Bereich gegenüber diesem einen kleineren Durchmesser auf.An extremely secure and easy mounting from the underside of the carrier enables mounting of the cutting rotor if this is fastened standing on the console, it is preferably in the form of an annular disk lying in the motor axis Has support plate, so that the guided through the cutting motor part of the blower air flow to this Support plate deflected approximately horizontally and above the cutting rotor, for example between this and the Luftleitglieö out to the wall of the air cushion housing. For this purpose, the support plate lying within the air guiding element has one in its area opposite this smaller diameter.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die schv/irigungsdämpfenden Lager, vorzugsweise unmittelbar unterhalb des Schneidmotors zwischen diesem und der Konsole vorgesehen, so daß sie bei geschützter Anordnung eine noch bessere schwingungsdämpfende Wirkung haben, als wenn sie zwischen der Konsole uml dem Träger angeordnet wären.In a further development of the invention are the shock-absorbing Bearing, preferably provided immediately below the cutting motor between this and the console, so that they with a protected arrangement an even better vibration dampening Have the same effect as if they were uml between the console the carrier would be arranged.

Der Schneidmotor kann nur sehr kleine Schwingungsbewegungen ausführen, wenn drei etwa gleichmäßig um die Motorachse verteilte schwingungsdämpfende Lager, vorzugsweise jeweils eines im Bereich eines Tragarmes vorgesehen sind.The cutting motor can only perform very small oscillating movements if three are distributed roughly evenly around the motor axis vibration-damping bearings, preferably one at a time are provided in the area of a support arm.

Damit der Schneidmotor in Achsrichtung des Schneidrotors nur möglichst kleine Schwingungsbewegungen ausführt, sind dieSo that the cutting motor in the axial direction of the cutting rotor only executes the smallest possible oscillation movements, are the

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sehwingungsdämpfenden lager achaparallel zum Schneidmotor, vorzugsweise unmittelbar "benachbart zu dessen Außenumfang vorgesehen, so daß die schwingungsdämpfenden lager in dieser Richtung auf Druck und rechtwinklig zur Rotorachae auf Scherung beansprucht v/erden.Vibration-damping bearing achaparallel to the cutting motor, preferably immediately "adjacent to its outer circumference provided so that the vibration-damping bearings in this Direction on compression and perpendicular to the rotorachae on shear stressed.

Der Gälasemotor kann in einfacher Weise in einen, vorzugsweise am oberen Ende des Luftäruckkanales vorgesehenen, Aufnahmeflansch des Trägers eingesetzt sein, so daß er leicht zugänglich ist und in einfacher Weise montiert bzw. demontiert werden kann. ■ .The Gälase engine can be easily integrated into one, preferably provided at the upper end of the Luftäruckkanales, the support flange used so that it is easily accessible is and can be easily assembled or disassembled. ■.

Ist der Gebläsemotor von einer, vorzugsweise glockenartigen, Gehäusekappe abgedeckt, so ist er sehr gut geschützt und ausserdem auf einfache Weise eine beruhigte luftansaugung möglich. If the fan motor is covered by a, preferably bell-shaped, housing cap, it is very well protected and also a calm air intake is possible in a simple way.

Sind die Elektromotoren und die Schalteinrichtung so ausgebildet, daß beim Abschalten zwangsläufig eine Spannungsumpolung zumindest·am Schneidmotor vorgenommen wird, so erfolgt beim Abschalten durch Ankerkurzschluß unverzüglich eine Abbremsung und somit ein sofortiger Stillstand des Schneidrotors, so daß Verletzungen durch lachlaufen des Schnittmesser völlig ausgeschlossen sind. Pur den Schneidrotor ist also beim Brfindungsgegenstand eine von der Schalteinrichtung beeinflußte Bremseinrichtung vorgesehen, wobei diese Bremseinrichtung durch die Polgeschaltung derart beeinflußt sein kann, daß sie bei nicht eingeschaltetem Gebläse stets in Bremsstellung steht. Wird für den Schneidmotor bzw. den Gebläsemotor ein permanent erregter Motor verwendet, so werden durch die gezielte und starke Zwangsbelüftung außer dem Anker insbesondere auch die Magnete gekühlt. Insbesondere in diesem EaIl kann deshalb einAre the electric motors and the switching device designed in such a way that a voltage reversal inevitably occurs when the power is switched off at least · is carried out on the cutting motor, takes place in Shutdown by armature short-circuit immediately a deceleration and thus an immediate standstill of the cutting rotor, so that Injuries caused by laughing at the cutting knife are completely excluded. The subject of the invention is purely the cutting rotor a braking device influenced by the switching device is provided, this braking device by the Pole connection can be influenced in such a way that they are not at When the fan is switched on, it is always in the braking position. Is a permanently excited one for the cutting motor or the blower motor Motor is used, so the targeted and strong forced ventilation not only the armature, but also the magnets in particular chilled. In this EaIl in particular, a

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sehr kompakter und gewichtsmäßig leichter Motor für die Schneidvorrichtung und gegebenenfalls für das G-ebläse verwendet werden, so daß die Mähmaschine gegenüber bekannten Mähmaschinen gleicher Leistung praktisch kein größeres Gewicht und keine größeren Herstellungskosten hat.very compact and lightweight motor used for the cutting device and possibly for the G-blower are, so that the mower compared to known mowers of the same power practically no greater weight and has no major manufacturing cost.

line besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht ferner darin, daß mindestens ein Motor, insbesondere beide Motoren als Ifieäerspannungs-Gleichstrommotoren ausgebildet sind, wobei vorzugsweise am netzseitigen Anschlußende des elektrischen Anschlußkabels ein Transformator- und Gleichrichterteil vorgesehen ist, so daß bei Beschädigung des Ansehlußkabels durch die Schneidvorrichtung, Unfälle durch elektrischen Strom ausgeschloßen werden können. Das Torschaltgerät in 3?orm des transformator- und Gleichrich— terteiles, das neben die jeweilige Hetzspannungs-Steekdose gestellt werden kann, kann beispielsweise eine Spannung von weniger als 42 ToIt abgeben, so daß das Anschlußkabel nur eine sehr niedere und völlig ungefährliche Spannung führt. Es sind deshalb an der Mähmaschine und deren Motor bzw. Motoren selbst keine besonderen Aufwendungen in Bezug auf Sicherheitsvorkehrungen erforderlich. line particularly advantageous further development of the subject matter of the invention also consists in that at least one motor, in particular both motors as Iieääerspannungs direct current motors are formed, with a transformer preferably at the network-side connection end of the electrical connection cable and rectifier part is provided so that if the connection cable is damaged by the cutting device, accidents can be excluded by electric current. The gate switchgear in 3? Form of transformer and rectifier tteiles, which is next to the respective Hetzspannungs steekdose can be made, for example, a voltage of less than 42 ToIt emit, so that the connection cable only one leads to a very low and completely harmless voltage. It is therefore on the mower and its engine or motors no special expenses in terms of safety precautions required.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teile werden, soweit sie den Zeichnungen nicht ohne weiteres zu entnehmen sind anhs,nd der Zeichnungen erläutert.The invention is explained in more detail below with further details; the drawings give an embodiment with the essential parts for the invention approximately to scale again. These parts are attached, unless they can be taken directly from the drawings Drawings explained.

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Es sind dargestellt in -They are shown in -

Fig. 1 ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Mähmaschine im Vertikalschnitt;1 shows a detail of a mower according to the invention in vertical section;

Pig. 2 die Mähmaschine gemäß Fig. 1 in Anseht von links; Fig. 3 ein Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.Pig. 2 the mower according to FIG. 1 viewed from the left; 3 shows a detail of FIG. 1 in an enlarged illustration.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, -weist eine erfindungsgemäße Mähmaschine einen gehäuseartigen !Träger 1 auf, dessen unterer £eil ein im Grundriß etwa länglich, rechteckig mit konvex nach außen gekrümmten Außenkanten ausgebildetes Luftkissengehäuse 2 bildet, das eine unter einem Winkel von wenigen G-rad schräg zur vertikalen Mittelachse 3 des !Trägers 1 ansteigende Deckwand 4 aufweist, welche an ihrem Außenumfang über im Querschnitt teilkreisförmige Abschnitte 5 in eine verhältnismäßig niedrige, rahmenartige, geringfügig schräg nach innen geneigte Seitenwand 6 übergeht, wobei der untere Rand der Seitenwand 6 durch einen ausschließlich über deren Außenseite vorstehenden Terstärkungs- und G-leitwulst 7 gebildet ist, dessen Unterseite 8 die ebene, zur Mittelachse 3 rechtwinklige Standfläche des !Trägers 1 bildet.As FIGS. 1 and 2 show, an inventive Mower has a housing-like carrier 1, the lower part of which is roughly elongated in plan, rectangular with convex outwardly curved outer edges formed air cushion housing 2, the one at an angle of a few degrees obliquely to the vertical central axis 3 of the carrier 1 rising Has top wall 4, which on its outer circumference over partially circular in cross-section sections 5 in a relatively low, frame-like, slightly inclined inwardly inclined side wall 6 merges, the lower edge of the side wall 6 is formed by a Terstärkungs- and G-Leitwulst 7 protruding exclusively over the outside thereof, of which Underside 8 is the level standing surface at right angles to the central axis 3 the! carrier 1 forms.

Im oberen Bereich des Trägers 1 ist ein mit seiner Achse 9 in der Mittelachse 3 liegendes elektrisches Motorgebläse Io vorgesehen unter dem eine elektrisch betriebene Schneidvorrichtung 11 angeordnet ist, deren Achse 12 ebenfalls in der Mittelachse 3 steht.In the upper region of the carrier 1, an electric motor fan Io is provided with its axis 9 in the central axis 3 under which an electrically operated cutting device 11 is arranged, the axis 12 of which is also in the central axis 3 stands.

Die Deckwand 4 des Luftkissengehäuses 1 geht in ihrem innerenThe top wall 4 of the air cushion housing 1 goes in its interior

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Bereich über einen ringförmigen, im Querschnitt triehterartig abgerundeten, einstückig mit ihr ausgebildeten Übergang 13 in ein*^ftannähernd zylindrischen Luftdruckkanal 14 über, dessen Höhe kleiner als die des im Querschnitt annähernd viertelkreisförmigen trichterartigen Überganges 13 ist und der die Oberseite des Irägers 1 bildet, in der ansonsten offenen, ebenen oberen Stirnseite 15 "des ebenso wie das Luftkissenge— häuse 2 und der trichterartige Übergang 13 dünnwandigen Luftdruckkanales 14 ist mindestens ein einstückig mit diesem ausgebildete^ zur Mittelachse 9 vorstehender Haltearm 16 vorgesehen, der einen in der Gebläseachse 9 liegenden, napfförmigen, nach oben offenen Aufnahmeflansch 17 aufweist, in welchen ein G-ebläsemotor 18 des Gebläses 1o mit seinem zylindrischen Gehäuse von oben eingesetzt bzw.. eingesteckt ist, so daß das Gebläse 1o genau zentriert ist. Der Gebläsemotor 18 ist mit die Unterseite des Aufnahmeflansches 17 UnS¹Strüber liegende Schulter des Gebläsemotors 18 übergreifenden, lösbaren IPederklammern 19 leicht lösbar gegen die untere Stirnwand des Aufnahmeflansches 17 gespannt.Rounded portion over an annular cross-section triehterartig integrally with their shaped transition 13 in a * ^ft approximately cylindrical air pressure passage 14 via which the height is smaller than the approximately quarter-circular in cross-section a funnel-like transition 13 and which forms the top of the Irägers 1, The otherwise open, flat upper end face 15 ″ of the air pressure duct 14, which is thin-walled like the air cushion housing 2 and the funnel-like transition 13, is provided with at least one retaining arm 16 formed in one piece with it, protruding toward the central axis 9 and having a cup-shaped, lying in the fan axis 9 , upwardly open receiving flange 17, in which a blower motor 18 of the fan 1o with its cylindrical housing is inserted or inserted from above, so that the fan 1o is exactly centered UnS ¹ Overlying shoulder of the fan motor 1 8 overlapping, releasable I-spring clips 19 tensioned in an easily releasable manner against the lower end wall of the receiving flange 17.

Me Abtriebswelle 2o des Gebläsemotors 18 ist nach unten durch eine Öffnung 21 in der ringscheibenförmigen Bodenwand des Aufnahtneflansches 17 heraus geführt und trägt unmittelbar unterhalb der oberen Stirnseite 15 des Luftdruckkanales 14 einen Gebläserotor 22 der mit seiner Nabe 23 an der Abtriebswelle 2o lösbar befestigt ist und am Außenumfang der im Durchmesser gegenüber dem Gebläsemotor 18 größeren Habe 23 Gebläseflügel 24 aufweist, die annähernd bis zum Mantel des Luftdruckkanales 14 reichen. Der Durchmesser des Luftdruckka™ nales 14 entspricht etwa ein Drittel der größeren Kantenlänge des Luftkissengehäuses 2 und etwa der Hälfte von dessen kleineren Kantenlänge.Me output shaft 2o of fan motor 18 is down through an opening 21 in the annular disk-shaped bottom wall the Aufnahtneflansches 17 out and carries directly below the upper end face 15 of the air pressure channel 14 a fan rotor 22 which is releasably attached with its hub 23 to the output shaft 2o and on the outer circumference of the im Diameter compared to the fan motor 18 has larger property 23 fan blades 24, which approximately up to the jacket of the Air pressure channel 14 range. The diameter of the Luftdruckka ™ nales 14 corresponds to about a third of the larger edge length of the air cushion housing 2 and about half of its smaller edge length.

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Der Geblasernotor 18 sowie das obere Ende des Luftdruckkanales 14 werden von einer, "beispielsweise bezüglich der Gebläseachse 9 ro tat ionssymmetrischen Gehäusekappe 25 übergriffen, welche einen unteren, etwa Ms zur Oberseite des Aufnahmeflansches 17 reichenden, sich nach oben spitzwinklig verjüngenden kegelstumpf form igen Abschnitt 26 aufweist, der den Luftdruckkanal 14 Kit einem ausreichend großen Ringabstand umgibt und dessen Unterseite etwa bis in halbe Höhe der Gebläseflügel 24 reicht. Dieser Abschnitt 26 geht über einen stumpfwinklig kegeis tuinpfförmigen Zwischenabschnitt in einen weiteren, spitzwinklig kegelstumpfförrnigen Abschnitt 27 kleinerer Höhe über, an dessen oberen Ende eine Deckkappe 28 vorgesehen i3t, die gegenüber ihm größeren Außendurchmesser aufweist und deren Deckwand unmittelbar oberhalb des Gebläsemotors 18 liegt. Von den Abschnitten 26 bis zu den Abschnitten 27 einschließlich durchgehend sind in der Gehäusekappe 25 gleichmäßig über den Umfang verteilte, in Axialebenen des Gebläses liegende Luftschlitze 53 für den Lufteintritt vorgesehen. Die Schlitze S3 reichen nicht bis zum unteren Ende der Gehäusekappe 25, so daß diese im unteren Bereich einen ununterbrochenen Blngteil bildet, der etwa bis in die Ebene der oberen Stirnfläche 15 des Luftdruekkanales 14 reicht.The fan motor 18 and the upper end of the air pressure duct 14 are overlapped by a housing cap 25 which is symmetrical in rotation, for example with respect to the fan axis 9, and which has a lower, approximately Ms to the top of the receiving flange 17, tapering upwards at an acute angle, a truncated cone-shaped section 26 which surrounds the air pressure duct 14 kit with a sufficiently large ring spacing and whose underside extends approximately to half the height of the fan blades 24. This section 26 merges via an obtuse-angled conical tuin-shaped intermediate section into a further, acute-angled frustoconical section 27 of smaller height, at its upper At the end of a cover cap 28 is provided which has a larger outer diameter than it and whose cover wall lies directly above the fan motor 18. From the sections 26 up to and including the sections 27 are distributed uniformly over the circumference in the housing cap 25, in Ax Air slots 53 lying on the plane of the fan are provided for the entry of air. The slots S3 do not extend to the lower end of the housing cap 25, so that it forms an uninterrupted longitudinal part in the lower region, which extends approximately into the plane of the upper end face 15 of the air pressure channel 14.

Die Sehneidvorrichtung 11 weist ebenfalls einen in der Achse 12 liegenden Elektromotor 29 auf, der größeren Durchmesser als die Nabe 23 des Gebläserotors 22, nämlich etwa halb so großen Durchmesser wie der Luftdruckkanal 14 hat und dessen Höhe, beispielsweise etwa um die Hälfte kleiner als sein Aussendurchmesser ist. Der Schneidmotor 29 ist auf einer Konsole 3o stehend befestigt, die eine, beispielsweise als liefziehteil ausgebildete ringscheibenförraige, in der Achse 12 liegen-The cutting device 11 also has one in the axis 12 lying on the electric motor 29, the larger diameter than the hub 23 of the fan rotor 22, namely about half as much large diameter as the air pressure channel 14 and its Height, for example about half the size of its outer diameter is. The cutting motor 29 is on a console 3o fixed upright, the one, for example as a drawn part trained ring disc-shaped, lying in the axis 12-

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de ebene Tragplatte 31 aufweist, deren Außenrand mit geringer Höhe zur Versteifung nach unten abgewinkelt ist und die einstückig mit drei gleichmäßig um die Achse 12 verteilten in Axialebenen der Achse 12 liegenden Tragarmen 32 ausgebildet ist, welche vom'Außenumfang der Tragplatte 31 unter einem Winkel von weniger als45° schräg nach oben zur Deckwand 4 des Lufficissengehäuses 2 bztJ. zum trichterartigen Übergang 13 verlaufen. Im Bereich jedes Tragarmes 32 ist im trichterartigen Übergang 13 an dessen Außenseite eine nach Art einer Einprägung ausgebildete Vertiefung 33 vorgesehen, die einen augenartigen Vorsprung 34 an der Innenseite des trichterartigen Überganges 13 bildet, an welchem der jeweilige Tragarm 32 mit einem parallel zur Unterseite dieses Vorsprunges 34 abgewinkelten Sndabschnitt mit einer Schraube 35 lösbar befestigt ist. Me Tragarme 32 können im Querschnitt winkel- oder u-förmig sein, derart daß der bzw, die Schenkel im Querschnitt nach unten gerichtet sind und der oben liegende Profilsteg von der Befestigungsschraube 35 durchsetzt wird.de flat support plate 31, the outer edge of which is angled at a low height for stiffening down and which is in one piece with three evenly distributed around the axis 12 in Axial planes of the axis 12 lying support arms 32 formed is, which from the outer circumference of the support plate 31 under a Angle of less than 45 ° obliquely upwards to the top wall 4 of the Luffic cushion housing 2 or J. run to the funnel-like transition 13. In the area of each support arm 32, in the funnel-like transition 13 on the outside thereof, there is an impression in the manner of an embossment formed recess 33 is provided, which has an eye-like projection 34 on the inside of the funnel-like Forms transition 13, on which the respective support arm 32 with a parallel to the underside of this projection 34 angled Sndabschnitt is releasably fastened with a screw 35. Me support arms 32 can be angular or in cross-section be U-shaped, such that the or, the legs are directed in cross section downwards and the profile web lying above is penetrated by the fastening screw 35.

Unmittelbar benachbart zum Außenuinfang des Schneidinotors 29 sind an dessen Unterseite drei gleichmäßig um die Achse 12 verteilte schwingungdämpfende Lager 36 vorgesehen, über welche der Motor 29 stehend auf der i'ragplatte 31 befestigt ist. Jedes schwingungsdärnpf ende Lager 36. das symmetrisch zu der durch die Achse 12 gehenden Mittelsbene eines Tragarmes 32 liegt, weist einen achsparallel zum Schneidraobor 29 an dessen unterer Stirnseite befestigten Gewindebolzen 37 auf, der mit einer gegen die untere Stirnseite des Schneidmotors 29 gespannten Mutter 38" gesichert ist. An der Unterseite der Mutter 38 ist eine Ringscheibe 39 größeren Durchmessers abgestützt, wobei zwischen dfeser Ringscheibe 59 und einer darunter liegenden, ebenfalls den Gewindebolzen 37 umgebenden Ringscheibe 4oImmediately adjacent to the outer circumference of the cutting motor 29 there are three evenly around the axis 12 on its underside distributed vibration-damping bearings 36 provided over which the motor 29 is fixed upright on the support plate 31. Each vibration-reducing bearing 36. that is symmetrical to the The central plane of a support arm 32 extending through the axis 12 is located, has an axially parallel to the cutting robot 29 attached to the lower end face of the threaded bolt 37, which with a nut 38 ″ tensioned against the lower end face of the cutting motor 29 is secured. On the underside of the nut 38 an annular disk 39 of larger diameter is supported, with between the annular disk 59 and an underlying, also the threaded bolt 37 surrounding washer 4o

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gleichen Durchmessers ein gummielastisches Dämpfglied 41 angeordnet ist, das den Gewindebolzen 37 hülsenartig mit Abstand berührungsfrei umgibt und mit seinen beiden Stirnflächen zwischen die Ringscheiben 39, 4o eingespannt ist, derart daß es unter einer gewißen Vorspannung gequescht ist. Am Außenumfang weist das Dämpfglied 41 in der Mitte seiner Axialerstreckung eine Umfang3m.1t 42 auf, in welche die Randzone 43 eines Iioches eingreif t, das in der Tragplatte 31 vorgesehen ist. Auf das vom Schneidmotor 29 weiter entfernt an der Unterseite der !Tragplatte 31 liegende Ende des Gewindebolzens 37 ist eine Sicherungsmutter 44 geschraubt, mit welcher die Ringscheiben 39, 4o gegeneinander und damit das Dämpfglied 41 gegen die Randzone 43 gespannt sind. Der Schneidmotor 29 steht also mit der Konsole 3o und damit mit dem Träger 1 ausschließlich über schwingungsdämpfendes Material in Verbindung. Die Dämpfglieder 41 haben dabei im Betriebszustand gegenüber ihrem Außendurchmesser kleinere, beispielsweise mindestens um die Hälfte kleinere Axialerstreckung, so daß sich äußerst günstige schwingungsdämpfende Eigenschaften ergeben .The same diameter a rubber elastic damping member 41 is arranged is, which surrounds the threaded bolt 37 like a sleeve at a distance without contact and with its two end faces is clamped between the annular disks 39, 4o in such a way that it is squeezed under a certain bias. On the outer circumference, the damping element 41 has a circumference 3m.1t 42 in the middle of its axial extension, in which the edge zone 43 of a hole provided in the support plate 31 engages is. On that from the cutting motor 29 further away the underside of the! support plate 31 lying end of the threaded bolt 37 is screwed a locking nut 44, with which the annular disks 39, 4o are tensioned against one another and thus the damping element 41 is tensioned against the edge zone 43. The cutting motor 29 is therefore with the console 3o and thus with the carrier 1 exclusively via vibration-damping material Link. The damping members 41 have smaller, for example, smaller than their outer diameter in the operating state Axial extent smaller by at least half, so that extremely favorable vibration-damping properties result .

Die Abtriebswelle 45 des Schneidmotors 29 ist nach unten durch eine zentrale Öffnung der Tragplatte 31 geführt und trägt an der Unterseite der Tragplatte 31 einen Schneidrotor 46.der mindestens ein Schneidmesser 47 aufweist, welches an den Längsseiten nahezu bis an die Seitenwand 6 des Luftkissengehäuses 2 reicht und etwa in Höhe des unteren Endes von dessen teilkreisförmigen Übergang 5 liegt. Das Messer 47 ist mit Schrauben lösbar an der unteren Stirnfläche eines zylindrischen Kopfes 48 befestigt, welcher auf der Antriebswelle 45 angeordnet ist.The output shaft 45 of the cutting motor 29 is down guided through a central opening of the support plate 31 and carries a cutting rotor on the underside of the support plate 31 46. which has at least one cutting knife 47, which on the longitudinal sides almost up to the side wall 6 of the air cushion housing 2 is enough and is approximately at the level of the lower end of the partially circular transition 5 thereof. The knife 47 is releasably fastened with screws to the lower end face of a cylindrical head 48 which is mounted on the drive shaft 45 is arranged.

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Der Schneidmotor 29 reicht mit seiner oberen Stirnfläche annähernd bis zum oberen Drittel des trichterartigen Überganges 13 und ragt somit praktisch in den Luftdruckkanal 14, wobei er mit geringem Abstand unterhalb des Gebläserotors liegt. Am Außenumfang des Schneidmotors 29 bzw. von dessen zylindrischen Gehäuse ist geringfügig oberhalb der Hälfte von dessen Höhe ein mantelförmiges Luftleitglied 49 mit seinem oberen Ende 5o befestigt, das von seinem oberen Ende 5o von der Achse 12 weg schräg nach außen verläuft und zwar derart, daß seine Auß enumf ang sf lache im Querschnitt gemäß !'ig. 1 konkav mit einem Radius gekrümrat ist, der größer als der des trichterartigen Überganges 13 ist, Der Abstand des Luftleitgliedes 49 vom trichterartigen Übergang 13 nimmt nach unten bzw. außen geringfügig ab, so daß die Ringquerschnitte zwischen dem trichterartigen Übergang 13 und dem Luftleitglied 49 annähernd konstant sind. Das untere Ende des Luftleitgliedes 49 ist unter einem Tangentialwinkel von weniger als 45 gegen die Oberseite des Schneidmessers 47 gerichtet und hat einen Durchmesser ₍ der etwa, gleich dem Durchmesser des Luftdruckkanales 14 ist. Die untere Stirnfläche 51 des Luftleii— gliedes 49 liegt dabei unterhalb der vollständig in dem Luft— leitglied angeordneten [Tragplatte 31 mit geringem Abstand unmittelbar oberhalb des Schneidmessers 47· Die Tragarme 32 sind durch bis zur unteren Stirnseite 51 reichende Schlitze 52 im Mantel des Luftleitgliedes 49 hindurch geführt. Der Durchmesser des Luftleitgliedes 49 ist in der Ebene der Tragplatte 31 gegenüber dieser größer, so daß der den Schneidmotor 29 durchsetzende Gebläseluftstrom an der Tragplatte 31 nach außen umgelenkt und zwischen der Tragplatte 31 und dem Luftleitglied 49 oberhalb des Schneidmessers 47 nach' außen geführt werden kann.The cutting motor 29 extends with its upper end face approximately to the upper third of the funnel-like transition 13 and thus practically protrudes into the air pressure channel 14, where it is located at a small distance below the fan rotor. On the outer circumference of the cutting motor 29 or its cylindrical housing, slightly above half of its height, a jacket-shaped air guide member 49 is attached with its upper end 5o, which extends obliquely outwards from its upper end 5o away from the axis 12 in such a way that its outer circumference in cross section according to! 1 is concave with a radius that is greater than that of the funnel-like transition 13, the distance of the air guide member 49 from the funnel-like transition 13 decreases slightly downwards or outwards, so that the ring cross-sections between the funnel-like transition 13 and the air guide member 49 approximately are constant. The lower end of the air guide member 49 is directed at a tangential angle of less than 45 against the upper side of the cutting knife 47 and has a diameter ₍ which is approximately equal to the diameter of the air pressure channel 14. The lower end face 51 of the air guide member 49 lies below the Carrying plate 31 arranged completely in the air guiding element at a small distance directly above the cutting knife 47. The carrying arms 32 are guided through slots 52 in the casing of the air guiding element 49 that extend as far as the lower end face 51. The diameter of the air guiding element 49 is in the plane of FIG Support plate 31 is larger than this, so that the blower air flow passing through the cutting motor 29 can be deflected outwards on the support plate 31 and guided to the outside between the support plate 31 and the air guide member 49 above the cutting knife 47.

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Wie die Figuren 1 und 2 ferner zeigen, ist beidseitig des I*uftdrucldcanales 14 an der Oberseite der Deekwand 4 des Luftkissengehäuses 2 ein IHihrungsholm 54 mit den unteren Enden seiner beiden Schenkel 55 angelenkt, wobei diese Schenkel 55 beidseitig der vertika-len längsmittelebene des Trägers 1 liegen und um eine zu dieser Längsmittelebene rechtwinklige Achse schwenkbar gelagert sind. Diese Achse schneidet die Achse 5 bzw. 12 bzv/. 9 rechtwinklig.As FIGS. 1 and 2 also show, the air pressure channel 14 is on both sides of the top wall 4 of the air cushion housing 2 an IHihrungsholm 54 with the lower ends of its two legs 55 articulated, these legs 55 lying on both sides of the vertical longitudinal center plane of the carrier 1 and are mounted pivotably about an axis at right angles to this longitudinal center plane. This axis intersects axis 5 or 12 or v /. 9 right angled.

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- 19 - (Ansprüche)- 19 - (claims)

Claims

A 33 686 - όζ

Expectations

1. A lawn mower with a motor-driven mowing implement such as a cutter and a fan for generating an air cushion by which the lawnmower is held in the working position, characterized by a Formation of fan and mowing tool drive, in which a an inevitable drive connection to the fan can be established, that this inevitable drive connection to the fan also is designed so that it is only after the I-Iähwerkzeuges has come to a standstill can be switched off.

2. Lawn mower according to claim 1, characterized in that

that with the arrangement of a drive motor for fan and cutting device inevitable switch-on and release agents are provided for fan and mower drive shafts,

3. Lawn mower according to claim 1 or 2 _f, characterized in that a two-stage switch is provided as the inevitable switch-on and release means, the first switch-on stage exclusively for the fan motor

(10) and its second switch-on level for the cutting device

(11) and whose first shutdown stage is provided for the cutting motor and the second shutdown stage for the fan motor.

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- 2ο -.

4. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fan (ίο) and the cutting device (11) drive-connected to separate power sources (18, 29), in particular arranged on the same carrier (1) are.

5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one power source (18 or 29) »in particular both power sources by motors having a shaft (2o or 45) as an output member, in particular Electric motors are formed.

6. Machine according to claim 4 or 5 »characterized in that that the two power sources (18, 29) are arranged in parallel, preferably on the same axis.

7. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one power source, in particular both power sources (18, 29) are arranged with axes (9, 12) at right angles to the cutting plane.

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one power source (18 or 29) is arranged in the air flow path of the fan (1o), preferably on the pressure side.

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9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting motor (2-9) in, in particular the pressure-side and / or the fan motor (18) is in the, in particular the suction-side, air flow path of the fan (io).

10. Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a fan rotor (22) of the fan (1o), which is in particular designed as an axial fan, is uninittel- ' bar on the output shaft (2o) of the fan motor and / or a cutting rotor (46) directly on the output shaft (45) of the cutting motor (29) is arranged.

11. Machine according to one of claims 4 to 1o, characterized in that that the cutting motor (29), preferably lying directly above the cutting rotor (46), below of the Gebläoeniotors (18) is arranged.

12. Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the fan rotor (18) is above the fan rotor (22) is arranged, which is preferably immediately adjacent to the cutting motor (29).

13. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the end face facing the fan (1o) of the cutting motor (29) is essentially flat and preferably larger than the diameter of the hub (23) of the fan rotor (22) is.

14 · Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the carrier (1) forms a housing in

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which is preferably the cutting rotor (46) with the cutting motor (29) and the fan rotor (22).

15. Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized that from the fan (ίο) on the pressure side, in particular the air pressure channel formed by the beam (1) (14), in which the cutting motor (29) engages at least partially and which is preferably in the area of the fan rotor (22) has a width corresponding to its outer diameter.

16. Machine according to claim 15, characterized in that the, preferably approximately cylindrical and / or downward enlarged air pressure channel (14) in the axis (12) of the cutting motor (29) and in the area of the ring cross-section Has.

17. Machine according to claim 15 or 16, characterized in that that the cutting motor (29) in the transition area between the air pressure duct (14) and a downwardly adjoining this, greatly expanded compared to the air pressure channel Air gravel housing (2) is located, which is preferably an inclined has a top wall (4) which rises towards the air pressure channel (14) and / or is rounded in a funnel-like manner.

18. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a in the region of the cutting motor (29) from its axis (12) downwards, with its upper end (5o) approximately adjoining the cutting rotor Air guide member (49) is provided for the blower air flow, the upper end of which is preferably below

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of the top of the cutting motor about halfway through whose hone lies.

. Machine after. Claim 18 [ ■, characterized in that the air guide member (49) is formed by a preferably bell-shaped air guide jacket which lies in particular approximately in the axis (12) of the cutting motor (29).

20. Machine according to one of claims 18 or 19, characterized in that that the air guide member (49) decreasing downward distance from the housing, in particular the funnel-like transition (13) between the air pressure channel (14) and the shroud (4) of the air cushion housing (2).

. machine according to one of claims 18 to 20, characterized in that that the lower end (51) of the air guide member (49) obliquely outwards against the cutting rotor (46), in particular is directed against the cutting knife (47).

2 ?. Machine according to one of Claims 18 to 21, characterized in that that the air guide member (49) is attached to the cutting motor (29) and -preferably the Außeniuafang of enclosing its housing.

23. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (11), in particular the cutting motor (29) with respect to the fan (10) without contact on the bearing (1), preferably via vibration-damping Stock (36) stored eats.

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- 24 -. ORIGINAL INSPECTED

24. Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting device (11) ″ or the cutting motor (29) on one of them running outwards! “Eonsole (3o) is stored ^ which is preferably completely ί below the fan (io):

25 »Machine according to claim 24, characterized in that the bracket (^ o) from the cutting motor (29) extending support arms (52), preferably three support arms evenly distributed around the motor axis (12).

26. Machine according to claim 25, characterized in that the support arms (32) openings (52) in the air guide member (49) ' enforce, which preferably "extend to the lower end (51) of the air guide member.

27. Machine according to one of claims 2 4 to 26, characterized in that that the console (3o) in the area of the shroud (4) of the air cushion housing (2), preferably at eye-like .Projections (34) of the funnel-like transition (13) between the air pressure duct (14) and the top wall (4) of the Air cushion housing (2) is attached.

. Machine according to one of Claims 24 to 27, characterized in that that the console (3o), in particular the support arms (32) from the cutting device (11) obliquely away run up.

29. Machine according to one of claims 2 4 to 28, characterized in that that the cutting device or the Schneidraotor (29) on the console (3o) is attached standing, the preferably an annular disc shape lying in the Kotor axis (12) Has support plate (31).

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30. Machine according to claim 29, characterized in that the inside the air guide element (49).! support plate (31) with their outer circumference, in particular to form an air passage opening, is at a distance from the inside of the air guide member (49).

31. Machine according to one of claims 23 to 30, characterized in that that the anti-vibration bearings. (36), are preferably provided directly below the cutting motor (29), between this and the Eonsole (3o).

32. Machine according to one of claims 23 to 31, characterized in that that three vibration-damping bearings (36) distributed approximately evenly around the motor axis (12), preferably one in each case in the area of a support arm (32) are provided. ■

33 · Machine according to one of Claims 23 to 32, characterized in that that the vibration damping bearings, (36) axially parallel to the cutting motor (29), preferably directly are provided adjacent to its outer circumference.

34. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fan motor (18) in one, preferably provided at the upper end of the air pressure channel (14), Receiving flange (17) of the Irägers (1) is used.

35. Machine according to one of the preceding claims »thereby characterized in that the fan motor (18) is covered by a, preferably bell-shaped, housing cap (25).

36 · Machine according to one of the preceding claims »characterized in that at least one motor, in particular the cutting motor (29), is designed as a permanently excited motor ; ^is 509807/0068

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37 · Machine according to one of the preceding claims "that at least one motor, particularly two motors (18, 29) are formed as a corset voltage Gleichstroniinotoren, \ iohei preferably iet provided at the network-side Au-circuit end of the electrical connection cable is a laator- and rectifiers part ·

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