DE2329243A1

DE2329243A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PRE-FABRICATED COMPONENTS FROM CONCRETE

Info

Publication number: DE2329243A1
Application number: DE19732329243
Authority: DE
Inventors: Heinrich Bunten
Original assignee: HEV HOCHBAUTECHNIK ENTWICKLUNG
Current assignee: HEV HOCHBAUTECHNIK ENTWICKLUNG
Priority date: 1973-06-08
Filing date: 1973-06-08
Publication date: 1975-01-02
Also published as: FR2232418B3; FR2232418A1

Description

PATENTANWALT DIPL. INQ. RAINER VIETHENPATENT ADVOCATE DIPL. INQ. RAINER VIETHEN KÖLN-LindcnthalCOLOGNE-Lindcnthal Bachemer Straße 54-56 4. Juni 1973Bachemer Strasse 54-56 June 4, 1973

V/FsV / Fs

Mein Zeichen: H 36/1My reference: H 36/1

Anmelderin: HEV Hochbautechnik-Entwicklungsund Verwertungsgesellschaft mbH & Co. KommanditgesellschaftApplicant: HEV Hochbautechnik-Entwicklungsund Verwertungsgesellschaft mbH & Co. Limited partnership

403 Ratingen Daniel-Goldbach-Straße 25 403 Ratingen Daniel-Goldbach-Strasse 25

Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus BetonTitle: Method and device for the production of precast concrete parts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus Beton, Stahlbeton oder dgl. Werkstoffen.The invention relates to a method and a device for producing prefabricated parts from concrete, reinforced concrete or the like. Materials.

Zur Herstellung von Fertigteilen, die in großer Stückzahl benötigt werden, verwendet man bekanntlich Stahlformen oder -schalungen, die teuer in der Herstellung sind, nach der Herstellung jedes Fertigteils gereinigt und geölt werden müssen und einem starken Verschleiß unterliegen, der nicht nur hinsichtlich der Kosten nachteilig ist, sondern auch Probleme hinsichtlich der Maßhaltigkeit der Fertigteile bereitet.It is known that steel molds or are used to produce prefabricated parts that are required in large numbers -formwork, which is expensive to produce, has to be cleaned and oiled after the production of each prefabricated part and are subject to severe wear and tear, which is disadvantageous not only in terms of cost but also problems with regard to the dimensional accuracy of the finished parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus Beton oder dgl. zu schaffen, bei denen die aufgezeigten und weitere, dem Fachmann geläufige Nachteile der herkömmlichen Fertigungsverfahren und -vorrichtungen vermieden oder wenigstens doch wesentlich herabgesetzt sind, so daß man Fertigteile in großer Stückzahl unter beträchtlicher Verringerung der Kosten und mit her-The invention is based on the object of a method and a device for producing prefabricated parts from concrete or Like. In which the indicated and other disadvantages of conventional manufacturing processes and devices familiar to the person skilled in the art are avoided or at least significantly reduced, so that finished parts can be produced in large numbers with a considerable reduction in costs and with

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vorragend gleichbleibender Maßhaltigkeit herstellen kann, wobei zugleich die Lagerung und der Transport der Fertigteile vereinfacht werden, die Gefahr einer Beschädigung der Fertigteile vermieden ist und die Fertigteile auch hinsichtlich ihrer Benutzung weitere Vorteile bieten insofern, als diese Fertigteile bereits mit einer Wärme- und Schallisolierung versehen sind, die zudem noch Installationsleitungen und -rohre enthalten kann.Can produce excellent consistent dimensional accuracy, while at the same time the storage and transport of the finished parts be simplified, the risk of damage to the finished parts is avoided and the finished parts also with regard to their Use offers further advantages insofar as these prefabricated parts are already provided with heat and sound insulation which can also contain installation cables and pipes.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist beim Verfahren gemäß der Erfindung vorgesehen, daß man durch Umschäumen eines Positivmodells des Fertigteils eine Schaumstoff-Negativschalung herstellt und in dieser das Fertigteil gießt, erhärten läßt, transportiert, lagert und ggf. nach Entfernung von Teilen der Schaumstoff-Negativform einbaut.To solve this problem, the method according to the invention provides that by foaming around a positive model of the prefabricated part produces a negative foam formwork and in this the finished part is poured, allowed to harden, transported, stored and, if necessary, installed after parts of the negative foam mold have been removed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann man das Positivmodell in einem Ausschäumkasten umschäumen und aussed^cem kann man innerhalb des Schadstoff es der Negativform vor dem Ausschäumen Installationsleitungen und -rohre anordnen.According to a preferred embodiment of the invention, you can Foam around the positive model in a foam box and you can also use it inside the pollutant in the negative form Arrange installation cables and pipes before foaming.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Ausschäumkasten, in dem das Positivmodell zur Herstellung einer Schadstoff-Negativform mit Kunststoffschaum umschäumbar ist, und durch einen Wagen oder eine Palette zum Transport der Schadstoff-Negativform zu einer Füll- und weiter zu einer Aushärt-, Lager- oder Nachbehandlungsstation.The device according to the invention is characterized by a foam box in which the positive model for producing a negative mold for harmful substances can be foamed with plastic foam, and by a trolley or a pallet for Transport of the negative mold to a filling station and then to a curing, storage or post-treatment station.

Der Ausschäumkasten enthält vorzugsweise Halterungen zur Befestigung von Installationsleitungen und -rohren in den auszuschäumenden Raumteilen. Ferner kann der geschlossene Aus-The foaming box preferably contains brackets for fastening installation lines and pipes in the parts of the room to be foamed. Furthermore, the closed exit

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schäumkasten zur Entnahme des Positivmodells und der Schaumstoff-Negativform teilweise zerlegbar sein. Der Wagen oder die Palette ist vorzugsweise mit Stützwinkel und -tafeln zur Stützung des Schaumstoff-Negativmodells während der Füllung und Verdichtung versehen.Foam box for removing the positive model and the negative foam mold can be partially dismantled. The cart or pallet is preferably provided with support brackets and panels for support of the negative foam model during filling and compression.

Die Erfindung hat zahlreiche Vorteile. Mit einer einzigen Positivform und dem dazugehörigen Ausschäumkasten können beliebig viele Negativformen geschäumt werden, ohne daß hierzu die Form gereinigt werden müßte oder einem größeren Verschleiß unterliegen würde, so daß auch die Maßhaltigkeit der Fertigteile wesentlich besser ist. Die Negativform ist auf dem Wagen oder der Palette ohne großen Aufwand einrüstbar. Die bisher erforderliche Reinigungs- und Ölungsarbeit bei Fertigteilformen entfällt ganz. Die Schaumstoff-Negativform schützt das Fertigteil beim Transport und der Lagerung. Sie bildet zugleich eine Isolierung beim fertigen Fertigteil. Das bisher häufig auftretende Abbrechen und Beschädigungen von Kanten der Fertigteile kann beim Verfahren und bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht auftreten, da die Schaumstoff-Negativform während der gesamten Lagerung und zum Einbau um das Fertigteil vorhanden bleibt. Irgendwelche Abschrägungen der Fertigteilkanten oder konische Gestaltung des Fertigteils, um dieses aus den herkömmlichen Stahlformen entnehmen zu können, sind beim Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht erforderlich. Es bereitet garkeine Schwierigkeiten, auch komplizierte Fertigteile nach dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung herzustellen. Schließlich sei noch erwähnt, daß die Schaumstoff-Negativform außerdem noch Installationsleitungen und -rohre enthalten kann, die nach dem Einbau des Fertigteils nur noch angeschlossen werden müssen.The invention has numerous advantages. With a single positive form and the associated foam box you can do any many negative molds can be foamed without the mold having to be cleaned or subject to greater wear and tear would, so that the dimensional accuracy of the finished parts is much better. The negative form is on the cart or the pallet can be installed without great effort. The cleaning and oiling work previously required for precast molds is no longer necessary quite. The negative foam mold protects the finished part during transport and storage. At the same time, it forms insulation in the finished prefabricated part. The one that has often occurred so far Breaking off and damage to the edges of the finished parts cannot be done in the method and in the device according to the invention occur as the negative foam mold throughout Storage and installation around the precast element remains in place. Any bevels on the precast edges or conical Design of the finished part in order to be able to remove it from conventional steel molds are part of the process and the Device according to the invention is not required. There are no problems at all, even complicated prefabricated parts according to the method and the device according to the invention. Finally, it should be mentioned that the negative foam mold also has installation lines and pipes which only have to be connected after the prefabricated part has been installed.

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Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Bescheribung eines der Erläuterung und nicht etwa der Abgrenzung des Erfindungsgedankens dienenden Ausführungsbeispiels, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigt:Further objects, features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment that serves to explain and not, for example, delimit the concept of the invention, reference being made to the accompanying drawings. In the drawings shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Stahlbeton-Fertigteil in Gestalt eines Kragbalkens, der eine trapezförmige Druckplatte aufweist,Fig. 1 is a longitudinal section through a reinforced concrete prefabricated part in the form of a cantilever beam, which has a trapezoidal Has printing plate,

Fig. 2 einen Querschnitt zu Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section to FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Ausschäumkasten mit eingelegtem Positivmodell nach der Ausschäumung,Fig. 3 is a longitudinal section through a foam box with inserted Positive model after foaming,

Fig. 4 einen Querschnitt zu Fig. 3,FIG. 4 shows a cross section to FIG. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Wagen mit aufliegender Schaumstoff-Negativform, 5 shows a plan view of a carriage with a negative foam mold on top,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5 und Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 56 shows a section along line VI-VI in FIG. 5 and FIG. 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 5

Selbstverständlich soll das in den Zeichnungen dargestellte Fertigteil nur zur Erläuterung des Erfindungsgedankens dienen. Praktisch alle Arten von Fertigteilen sind unter Anwendung der vorliegenden Erfindung mit Vorteil herstellbar. Desgleichen wird im folgenden von einem Stahlbeton-Fertigteil gesprochen. Selbstverständlich kann man unter Anwendung der Erfindung auch Fertigteile aus anderen Materialien, und nicht nur aus zementgebundenen Massen, sondern insbesondere auch aus Kunststoffmas-Of course, the prefabricated part shown in the drawings is only intended to serve to explain the concept of the invention. Practically all types of prefabricated parts can advantageously be produced using the present invention. Likewise is referred to in the following as a reinforced concrete prefabricated part. Of course, one can also use the invention Prefabricated parts made of other materials, and not only made of cement-bound compounds, but also, in particular, made of plastic compound

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sen herstellen.produce sen.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Fertigteil 10 ist ein Kragbalken mit untenliegender Druckplatte 12, Steg 14 mit eingelegter Zugbewehrung 16 und einem vorderen Balken 15. Das Fertigteil 10 hat in der Draufsicht (siehe Fig. 5) trapezförmige Gestalt und kann beispielsweise als Sektorplatte an einer Mittelsäule gelagert sein, um eine um die Mittelsäule herumlaufende Etagenplatte mit weiteren derartigen Fertigteilen zu bilden.The prefabricated part 10 shown in FIGS. 1 and 2 is a cantilever beam with an underlying pressure plate 12, web 14 with an inserted Tensile reinforcement 16 and a front beam 15. The prefabricated part 10 is trapezoidal in plan view (see FIG. 5) Shape and can be mounted, for example, as a sector plate on a center column, around one that runs around the center column To form floor slab with other such prefabricated parts.

Zur Durchführung der Erfindung stellt man zunächst ein Positivmodell 20 (siehe Fig. 3 und 4) des herzustellenden Fertigteils 10 aus Holz oder irgendeinem anderen Material her.To carry out the invention, a positive model 20 (see FIGS. 3 and 4) of the prefabricated part 10 to be produced is first produced from wood or any other material.

Dieses Positivmodell 20 wird in einen entsprechend gestalteten Ausschäumkasten 22 eingelegt, der mit Seitenteilen 21 und Kopfteilen 24, 25 sowie mit einem Deckel 23 versehen ist. Absteifungen 26 dienen der Beibehaltung der Maßhaltigkeit des Ausschäumkastens. Der Ausschäumkasten 22 ist so groß, daß er das Positivmodell 20 aufnehmen kann und dann noch genügend Raum in ihm verbleibt, um durch Ausschäumen dieses Raumes eine Schaumstoff-Negativform um das Positivmodell 20 zu bilden. Während bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 der Ausschäumkasten 22 im wesentlichen rechteckige Gestalt hat, so daß auf der Oberseite des Positivmodells 20 beträchtliche Hohlräume bleiben, die leicht mit sehr billigem Schaumstoff ausschäumbar sind, kann man natürlich auch vorsehen, daß der Ausschäumkasten 22 das Positivmodell 20 in geringerem Abstand umgL bt, was beispielsweise durch die strichpunktierte Linie 30 in Fig. 4 angedeutet ist.This positive model 20 is placed in a correspondingly designed foaming box 22 which is provided with side parts 21 and head parts 24, 25 as well as with a cover 23. Struts 26 are used to maintain the dimensional accuracy of the foaming box. The foam box 22 is so large that it can accommodate the positive model 20 and then enough space remains in it to form a negative foam mold around the positive model 20 by foaming this space. While in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 the foam box 22 has a substantially rectangular shape, so that considerable cavities remain on the top of the positive model 20, which can easily be foamed with very cheap foam, one can of course also provide that the foam box 22 surrounds the positive model 20 at a smaller distance, which is indicated, for example, by the dash-dotted line 30 in FIG. 4.

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Man kann in den auszuschäumenden Raum des Ausschäumkastens 22 aber auch Installationsleitungen und -rohre 28 vor dem Ausschäumen einlegen, die dann beim Fertigteil in dem Schaumstoff der Negativform vorhanden sind. Die Befestigung der Leitungen und Rohre 28 kann beispielsweise mit Halterungen 29 im Ausschäumkasten 22 erfolgen.One can enter the space of the foaming box 22 to be foamed but also insert installation lines and pipes 28 before foaming, which then in the finished part in the foam the negative form are present. The lines and pipes 28 can be fastened, for example, with brackets 29 in the foaming box 22 take place.

Nachdem der Hohlraum im Ausschäumkasten 22 ausgeschäumt und der Schaum gehärtet ist, nimmt man den Deckel 23 sowie die Seitenteile 21 und Kopfteile 24,25 ab, die zweckmäßig entsprechende Schnellverschlüsse aufweisen, und kann nun die Schaumstoff-Negativform 27 entnehmen. Sogleich sind das Positivmodell 20 und der Ausschäumkasten 22 zur Herstellung einer neuen Negativform bereit.After the cavity in the foaming box 22 has been filled with foam and the foam has hardened, the cover 23 and the side parts are taken 21 and head parts 24,25, which expediently have corresponding quick-release fasteners, and can now use the negative foam form 27. The positive model 20 and the foaming box 22 for producing a new negative form are immediately available ready.

Die Negativform 27 wird nun gemäß der Darstellung in den Fig. 5 bis 7 auf einen vorzugsweise aus Stahl gefertigten Wagen 34 aufgelegt, obwohl man selbstverständlich auch andere Materialien für die Herstellung dieses Wagens oder beispielsweise auch eine Palette statt eines Wagens verwenden kann. Der dargestellte Wagen 34 läuft auf Rädern 35. Die Negativform 27 wird glatt auf den Wagen 34 so aufgelegt, daß der Hohlraum des Positivmodells 20 oben liegt. Seitlich und an den Stirnseiten sind Stütz- und Rüstteile 38 vorgesehen, um die Negativform 27 beim Füllen und Verdichten zu stützen.The negative mold 27 is now, as shown in FIGS. 5 to 7, on a carriage 34 preferably made of steel launched, although of course other materials for the manufacture of this car or, for example, are also used can use a pallet instead of a cart. The carriage 34 shown runs on wheels 35. The negative mold 27 is smooth the carriage 34 placed so that the cavity of the positive model 20 is on top. On the side and on the front sides are support and Set-up parts 38 are provided to support the negative mold 27 during filling and compression.

So wird der Wagen 34 zur Füllstation, beispielsweise zur Betonierstation, gebracht, und nachdem die Bewehrungseisen eingelegt sind, wird der Beton eingebracht und verdichtet. Nach dem ausreichenden Verdichten oder Abbinden des Betons werden die Stütz- und Rüstteile 38 abgenommen und das Fertigteil 10 wirdSo the carriage 34 becomes a filling station, for example a concreting station, brought, and after the rebars are inserted, the concrete is poured and compacted. After this If the concrete is sufficiently compacted or set, the supporting and arming parts 38 are removed and the prefabricated part 10 becomes

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in seiner Negativform 27 zur Aushärtung gelagert. Die Negativform 27 schützt dabei nicht nur das Fertigteil vor mechanischen Beschädigungen, sondern auch gegen zu schnelle Austrocknung durch Wind und Sonne.stored in its negative mold 27 for curing. The negative mold 27 not only protects the finished part from mechanical damage Damage, but also against drying out too quickly from wind and sun.

Später kann man den Schaumstoff der Negativform 27 an den Kanten noch etwas beschneiden, wobei jedoch ausreichend Schaumstoff auf dem Fertigteil 10 bleibt, um eine gute Wärme- und Schallisolierung zu bilden. Wenn in die Negativform 27 die Installationsleitungen vorher eingelegt worden sind, braucht man diese nach dem Einbau des Fertigteils nur noch anzuschliessen. Later you can put the foam of the negative mold 27 on the edges trim a little, but enough foam remains on the finished part 10 to ensure good heat and To form soundproofing. If the installation cables have previously been inserted into the negative mold 27, it is necessary you just have to connect them after the prefabricated part has been installed.

Man erkennt auch, daß man außerordentlich komplizierte Fertigteile unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens sehr einfach herstellen kann.You can also see that you have extremely complicated prefabricated parts using the method according to the invention very much can easily produce.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht an die Einzelheiten des dargestellten Ausfuhrungsbeispiels gebunden, das vielfältig abwandelbar ist, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.The invention is of course not bound to the details of the illustrated exemplary embodiment, which is diverse can be modified without departing from the inventive concept.

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Claims

PATENT ADVOCATE DIPL. INQ. RAINER VIETHEN KÖLN-Lindcnthal Bachemer Strasse 54-56 June 4, 1973 Z V / Fs My reference: H 36/1 Applicant: HEV Hochbautechnik-Entwicklungsund Verwertungsgesellschaft mbH & Co. Kommanditgesellschaft 403 Ratingen Daniel-Goldbach-Strasse 25 Claims

1. Process for the production of prefabricated parts from concrete, steeli
~ - concrete or the like., characterized in that a foam negative form is produced by foaming around a positive model of the prefabricated part and in this the prefabricated part is poured, allowed to harden, transported and stored and, if necessary, installed after parts of the foam negative form have been removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the positive model is foamed in a foam box.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that installation lines and pipes are arranged within the foam of the negative mold before foaming.

4. Device for the production of precast concrete, reinforced concrete or the like, characterized by a positive model (20) of the prefabricated part (10), by a foaming box (22), in which the positive model (20) can be foamed with plastic foam to produce a negative foam mold (27),

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and by a carriage (34) or a pallet for transporting the negative foam mold (27) to a filling, curing, Storage or post-treatment station.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the foaming box (22) brackets (29) for fastening Has installation lines and pipes (28) in the clearing parts to be foamed.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the closed foaming box (22) for removing the Positive model (20) and the negative foam mold (27) can be partially dismantled.

7. Device according to one of claims 4-6, characterized in that that the carriage (34) or the pallet support brackets and panels (38) to support the foam negative model (27) has during filling and compression.

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