DE2244594A1 - Abnehmbare filteranordnung - Google Patents
Abnehmbare filteranordnungInfo
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Description
G 48 553 .
Firma PALL CORPORATION, Glen Cove, New York (USA)
Abnehmbare Filteranordnung.
Ein Filter für medizinische Anwcr.dungsfälle muß vor der
Benutzung absolut steril gemacht werden können. Um komplizierte Reinigung.«:- und Sterilisierungsmaßnahmen nach der
Benutzung zu vermeiden, ist es erwünscht, daß der Filter nach der Benutzung abgenommen und weggeworfen werden kann;
Der Aufbau eines Filterelements, das sowohl billig genug ist, um fortgeworfen werden zu können, als auch über eine
ausreichend lange Zeit in einem Autoklaven behandelt werden
kann, um es vollständig steril zu machen, und zwar ohne die Strömungsmittel-Dichtungen zu beeinträchtigen," die
Stromungsmittel-Leitungsverbindungen zu versetzen oder die
Porenweite des Filterelcments zu ändert, ist eine bisher
noch nicht geeignet beherrschte Schwierigkeit« Die Filterausführung
muß beispielsweise für die billige Massenproduktion geeignet und unter dem Gesichtspunkt der Erzielung
einer für Strömungsmittel und Mikroorganismen zuverlässigen
Dichtung relativ betriebssicher sein ο Besonders wichtig ist
die» vollständige Erfüllung dieser Bedindungen im Falle von
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ORIGINAL INßPECTED
Filtern, welche zur Filtrierung von Gasen zur Sauerstoffzuführung
zu einem Patienten bei der Sauerstoffwiederbelebung
verwendet werden.
Von ebenfalls beträchtiger Bedeutung - wenn auch nicht unabdingbare
Voraussetzung - ist, daß das Filterelement bei kompakter,
raumsparender Ausführung eine hohe Durchflußmenge bei
niedrigem Druckabfall beherrscht. Diese Eigenschaft verringert die Kosten und vereinfacht die Installation und die Verwendung.
Sie macht es außerdem möglich, das Gewicht des Filters auf ein Minimum zu reduzieren.
Im Ergebnis machen -dios* Bedingungen die Herstellung solcher
Filter, und insbesondere des Gehäuses, aus Metallteilen schwierig, da einerseits die Kosten von Metallen relativ hoch
sind und da andererseits Metalle schwieriger und aufwendiger zu bearbeiten sind als andere Materialien, insbesondere als
Kunststoff, zumal dann, wenn die Filteranordnung eine geringe
Größe haben soll. Wenn jedoch Kunststoffteile verwendet werden, ist es xiemlich schwierig, den Filter so herzustellen, daß das
Filterelement fest und zuverlässig abgedichtet im Gehäuse angeordnet ist, ohne daß die Möglichkeit besteht, daß Leckströme
oder Mikroorganismen den Filter umgehen können, und daß der Filter im Verlauf von Sterilisationsprozessen ohne Entstehung
von Leckströmen im Autoklaven behandelt werden kann. Insbesondere stellt das Abdichten des Filterelements im Gehaus»
besondere Probleme, welche auf die Schwierigkeit der Erhaltung der Zugänglichkeit zum Filterelement im Gehäuse während des
Verbindens und Abdichtens zurückzuführen sind.
Demzufolge wurden abnehmbare bzw. wegwerfbare Filterelemente aus Kunststoff gefertigt, wobei die Filterelemente jedoch eine
rohrförmig^ Ausbildung besaßen und die Rohrenden durch Endkappen
geschlossen wurden, da eine derartige vollständige Filteranordnung,
deren Zugang zum Filterelement von den Endk^ppen
blockiert ist, separat hergestellt und on den Endk.ippen in
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einem Kunststoffgehäuse' leicht abgedichtet werden kann, wobei
die Dichtungen während des Zusammenbaus von außen her zugänglich sind. Eine derartige Ausbildung ist jedoch relativ kostspielig,
da wenigstens zwei Arbeitsgänge, nämlich die Hersbei Lung des
Filterelements und die Abdichtung des Elements in dem Gehäuse
notwendig sind und ein dritter Arbeitsgang, nämlich die Herstellung
des Gehäuses und dessen Abdichtung ebenfalls zusätzlich erforderlich
werden kann. Darüber hinaus können rohrförmige Filterelemente
wegen der Schwierigkeit der Handhabung der Teile nicht in einer Ausführung geringer Größe hergestellt werden, was bedeutet,
daß derartige Filter größere Abmessimgen haben mussten,
als es insbesondere für medizinische Zwecke erforderlich ist. Der direkte und kostensparende Einbau eines blattförmigen FiI-terelementr
in ein Gehäuse, und zwar unter Vermeidung von Ledkströmen,
hat bisher konstruktive Schwierigkeiten bereitet, und soweit derartige Filter überhaupt hergestellt werden konnten,
waren sie zu teuer, nicht genügend zuverlässig abgedichtet oder nicht klein genug, um entweder nach der Benutzung weggeworfen
zu werden oder für medizinische Zwecke geeignet zu sein.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, eine abnehmbare FiI-teranordnung
mit einem aus zwei Teilen bestehenden Gehäuse herzustellen, wobei das Filterelement an seinen Enden in der Füge
zwischen den beiden Gehäuseteilen gehalten und die Gehäuseteil?
durch die Poren des Filterelements entweder mit Hilfe einer Bindemittels
oder durch Schmelzintegration der Gehäuseteile miteinander verbunden werden. Dies führt jedoch zu einer Schwächung
der Dichtung, welche nicht mehr in der Lage ist, hohen Innendrücken, z.B. 5 kp/cm" oder mehr Stand zu halten, mit
denen bei Druckgasleitungen, z.B. bei seuerstoffleitungen in Krankenhäusern zu rechnen ist. Dieser Nachteil geht darauf zurück,
daß die Dichtung auf den offenen Innenraun des Filters an den mit dem Gehäuse verbundenen Umfangsbereichen beschränkt
ist. Die Gehäuseteile können ro schwach' verbunden sein, daß sie bei unsachgemäßer Behandlung während des Gebrauchs oder d^r
Installation auiieinandergerir.rfn werdf-a.
BAD
12/0886
Die erfindungsgemäße Filteranordnung weist zwei Gehäuseteile
und ein blattförmiges Filterelement auf, das an seinen Seiten auf einem von einer Innenwand eines Gehäuseteils vorspringenden
Befestigungsteil gehaltert ist, wobei der Befestigungsteil
die Poren des Filterelements an diesen Seitenbereichen durchsetzt
und das Filterelement dadurch festhält. Di» Ausbildung des Befestigungsteils auf dem Gehäuseteil gewährleistet eine
einwandfreie Dichtung zwischen dem Gehäuseteil und allen Seiten
des Filterelements, so daP sin Leckstrom am Filterelement vorbei
innerhalb des Gehäuses ausgesdtossen ist, und zwar selbst
bei Innendrücken von aO kp/cm und mehr. Diese Konstruktion
ermöglicht die Verwendung von Kunststoff für alle Teile der Filer anordnung, gegebenenfalls auch für das Filterelement srlbst,
und macht es ferner möglich, die mindestens drei Bestandteile der abnehmbaren Filterenordnung 2U einer Baueinheit zu integrieren. Die Filter anordnung kann in Massenproduktion bei niedrigen
Kosten hergestellt werden, so daß sie als echte Einweganordnung gelten kann.
Die abnehmbare Filteranordnung mit einem wenigstens zwei
Strömungsmitteldurchlässe aufweisenden Gehäuse zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das Gehäuse aus wenigstens
ersten und zweiten, eine Gehäusekammer einschließenden Gehäuseteilen
besteht, die einander gegenüberliegende Seitenwände mit passend zusammenstoßenden und dicht miteinander verbundenen
Abschnitten aufweiten, daß von einer Innenwand eines der G«hHus<
teile ein Befestigungsteil vorspringt, und daR sich ein blattförmiges
Filterelement, den Strömungsquerschnitt zwischen den Durchlässen überspannend, über die Gehäusekammer erstreckt und
an seinen Umfangsbereichen auf demBefestigungsteil gehalten is
wobei der Befestigu^steil die Poren des Filterelements an den Angriffsstellen durchsetzt und dadurch das Filterelement an
diesen Stellen mit dem Gehäuseteil integriert und wobei das Filterelement durch die Gehäuse teile an allen Seiten abgedichto
gehalten ist, so daß das gesamte Strömungsmittel zwischen dm Durchlässen durch das Filterelement strömen muß.
309812/0886 bad original
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die zusammenstoßenden
Abschnitte der ersten und zweiten G^häuseteilo an einer Dichtung integriert.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung hat die abnehmbar«;
Filteranordnung eine im wesentlichen sphärische Form. Jedoch
kann irgendeine kastena.fftige Form Verwendung finden,' einschließlich
beispiels veise einer würfelartigen Gestaltung entsprechend
der Größe und Kanten- bzw. Randkonfiguration des Filterblatts. Die Größe und Form des Filterblatts hängt selbstverständlich
von der Durchflußmenge und der aufzufangenden Korngröße der Filteranordnung ab.
Die ersten und zweiten .Gehäuseteil, ε sind im wesentlichen napf-,
glocken- oder becherförmig ausgebildet und weisen zusammenpassende
Seitenteile auf. Beim Zusammenbau der Filteranordnung kAnn das FilterbXafct Ober den offenen Mittelbereich des Gehäuse
teil;; gesetzt, über den vorspringenden Befestigungsteil aufgepasst
und unter Bildung einer Dichtung mit diesem integriert
werden. Der andere Gehäuseteil wird sodann auf die korrespondieren
den Seiten des den Filter tragenden Gehäuseteils aufgesetzt, worauf die Gehäuseteile an ihren zusammenstoßenden Bereichen
miteinander verbunden werden. Alle Saiten des Filterelements sind an dem GehSuse unter Bildung einer Dichtung befestigt,
so daß der gesamte Strömungsmittelfluß das Filterelement durchlaufen muß.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; es zeigen:
Fig.« 1 eine Explosionsdarstellung einer Filter anordnung
nach der Erfindung mit desi Pilterkonaponenten vor
dem Zusammenlas u;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Filter·
anordnung nach Fig. 1 j
!B12/0il|
22U594
— ο —
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Filteranordnung
neiTiäß Fig. 1; und
Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Filteranordnung
nach Fig. 1, angeschlossen an ei'r e GzisdruckleitunLj.
Die Filter anordnung gemäß den Fig. 1 bis 4 besteht aus eineir.
Gehäuse 1 mit ersten und zweiten, im wesentlichen glocken- b^w.
trichterförmigen Gehauseteiien 2 und 3 aus Polypropylen, in
denen eine Strömungsmittel- bzw. Gehäusekammer 4 gebildet ist.
Ein Strömungsmitteldurchlass 5 ist an der Basis des Gehäuseteil s 2 und ein Stromungsmitteldurchlass 6 an der Basis des
Gehäuseteils 3 angeordnet. Diese Durchlässe sind, wie zu sehen ist, koaxial angeordnet; ein Durchlaß dient dabei als Strömungsmittel
-Einlaß, während der andere Durchlaß den Strömungsmittel-Auslaß darstellt. Die Strömungsmittelzufuhr kann von jeder Richtung
erfolgen, wenn ein Filterelement 10 mit übereinstimmender Seitenausbildung verwendet wird; üblicherweise und vorzugsweise
veriäuft der Strömungsmittelfluß jedoch vom Durchlaß 5 als Einlaß
zum Durchlaß 6 als Auslaß. Der Gehäuseteil 2 weist mehrere Innenvorsprünga oder Innenrippen 7 auf, welche sich von der
feripherie zum Zentrum des Gehäuseteils 2 hin erstrecken, und
der Gehäuseteil 3 weist mehrere ähnliche Innenvorsprünge oder Innenrippen 9 auf, die von der Peripherie zum Zentrum des GehSuseteils
3 verlaufen. Diese dienen zur beidseitigen Unterstützung des kreisförmigen Filterblatts 10, das das Filterelement
darstellt. Jeder der ersten und zweiten Gehäuseteile 2 und 3 hat kreisförmige Ausbildung und hat im wesentlichen eine
Glocken- bzw. Trichterfcrm.
Von der Innenseite der, Gehäuseteils 2 springt in geringem Abstand
von der Gehäuseteil-Außenkante ein Ansatz 12 vor. Ein Seitenteil 13 steht als Seitenwand vom Gehäuse 3 vor und bildet
mit einer vorspringenden konzentrir.chenRippe 15 eine Umfangsnut
8, in welche der seitliche Ansatz 12 in einem Prossitz satt
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einfügbar ist. Innen von der Rippe 15 liegt in konzentrischer Anordnung ein vorspringender Befestigungsteil 16, dessen vorspringende
Höhe etwas größer als die Dicke des Filterblatts 10 ist. Die Urafangsbereiche 14 des Filterblatts 10 werden auf den
Befestigungsteil 16 aufgesteckt, mit diesem integriert und unter Bildung einer Dichtung für Strömungsmittel und Mikroorganismen
an den Befestigungsteil, 16 f estgehali^en^ofoei der Befestigungsteil
16 die Poren des Filterblatts 10 unter Schmelzintegration durchsetzt. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise durdi
UltraBchallschweißung, Löseerweichung und durch -fbermisches Schmel
zen erzielt werden. Leckströme aus dem Gehäuse 1 nach außen werden von der Dichtung zwischen den Gehäuseteilen Z und 3 über
die Gehäuseverbindung 13, 12, 8, 15 vedri-ndert. Eine solche Ver-Andung
kann durch Spinverschweißung, Ultraschallverschweißung,
Anlösung oder herrisches Verschmelzen der Gehäuseteile realisiert werden. Daher hat das Gehäuse eine einteilige Ausführung mit
einem integrierten und mit dem Gehäuseteil 3 über den 'Befestigungsteil
16 abgedichteten Filterelement.
Dts Filterelemenb 10 kann aus irgendeinem Filter-Blattmaterial
bestehen. Das dargestellte Element ist aus Papier mit einer aufgebrachten mikroporösen Phaserschicht entsprechend Beispiel 6
der US-PS 3 573 158 hergestellt. Jedoch können Drahtgeflechte, z.B. rostfreie Stahldrahtgeflechte, oder Epoxidharz-getränktes
Papier sowie andere Arten von blattförmigen Filterelementen ebenfalls verwendet werden.
Das Filterelement 10 kann auch zur Vergrößerung der Oberfläche
in dem begrenzten Raum der Gehäusekammer wellenförmig ausgebildet »ein, wobei die Wellenscheitel gegen die vorspringenden Rippen
7 und 9 der'Gehäuseteil« 2 und 3 stoßen und von diesen in
der Kammer in Stellung gehalten werden. In Falle der wellenförmigen
Ausbildung des Filterelements 10 ist es einfacher, das Filterelement als rechteckiges Blatt und das Gehäuse als rechteckigen
Würfel auszuführen, um die Abdichtung der vier Seiten des Blattes zwischen den Gehäuseteilen zu erleichtern und dabei
309812/0886 BAD ordinal
— σ —
die Wellen aufrechtzuerhalten. Ein·^ kreisförmige oder scheibenförmige
Ausführung des Filterblattr kann ebenfalls gewellt sein. In Jedem Falle müssen die Wollen zur Gewährleistung einer
guten Abdichtung an der Peripherie heraus gepresst werden.
Die Peripheriebereiche 14 des Filberblattc 10 verlaufen bis
zux" Innenwand der Rippe 15, des Gehäuseteils 3.
Der Zusammenbau des in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Filters
ist wie folgt:
Wie in Pig. 1 zu sehen 1st, passt der Ringansatz 12 des Gehäuseteils
2 genau in die zwischen der Seitenwand 13 und der ringförmigen Rippe 15 der. Gehäuseteil 3 gebildete Nut 8. Da die
Gehäuseteile ? und 3 rund sind, können sie genau zusammengepaßt
und durch Verscliwelnen zu einer Baueinheit integriert werden.
Der Befestigungsteil 16 ist etwas länger als die Dicke o^e
Filters 10, wodurch sich überschüssiges H-terial ergibt, dfs
F während der Integration bzw. Vereinigung die Poren 6es iitcreleeents
durchsetzen kann.
Beim Zusammenbau werden de Rändbereiche 14 des Scheibenförmigen
Filters 10 über den vorspringenden Teil 16 des Gehäuseteil.:. ?
geschlagen, wobei die Filterkanten gegen die an der Inner, -eihi
der ringförmigen Rippe 15 gebildete Ausnehmung stoßen. D<^r
Filter 10 bleibt fest in seiner Stellung, während der Befestigumjsteil
16 durch Ultraschallschweißimg, Wärmebehandlung oder Lösungsmittel geschmolzen wird, wobei das Kunststoffmater '■ al
die Poren der. Filterelements durchsetzt und eine integral'-Dichtung
zwischen diesen Teilen bildet, welche alle Seiten dvr-Filterelements
g^gen ein Eindringen des Strömungsmittels verschließt.
Danach wird der Gehäuseteil'? aufden Gehäuseteil ?
aufgesetzt und fest an letzteren angepresst. Der Ringans 3I.2
und die Nut können sodann durch ein-· f'-huelzverMndung, :■. .Π.
309812/0886 BAD 0R1GINAL
durch Spinverschweißung, Ultraschallschweißung, ftermisches
Schmelzen oder einen Löser miteinander verbunden werden, v/obei
die Gehäuseteile 2 und 3 abgedichtet werden. Hierdurch wird ein Strömungsmitbel-austrifct durch die Stitenwände d~r Filteranordnung
ebenso wie ein Durchtritt von Mikroorganismen verhindert. Der Filter ist jetz.t vollständig zusammengebaut und
betriebsbereit.
Die Filteranordnung wird wie folgt betrieben: Der Zustrom des
Strömungsmittels kann in jeder Richtung erfolgen; üblicherweise
tritt das Strömungsmittel am Durchlaß 5 ein, fließt in d^n
Kammerteil 18, von dort durch den Filter 10 in den Kammerteil
19, von vio es aus dem Gehäue 1 über den Durchlaß 6 austritt.
Die Leitungsanschlüsse können an den Durchlässen 5, 6 in eine-: beliebigen Weise vorgenommenv.erden. Für medizinische Zwecke
können Luer-Schleusen bzw. Verschlüsse verwendet werden. Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Filteranordnung ist besonders für
ihre Verwendung bei hohem Druck konstruiert, z.B. r.um Einsetzen
in Sauerstoffleitungen 5 für diesen Verwendungszweck ist
sie mit ihren Leitungsanschlüssen in Fig. 4 dargestellt. Das Einlaßanschlußstück 20 weist eine abgerundete Spitze 2t und
eine Flügelmutter 22 auf, welche auf dem AnSchlußstück, drehbar
gehaltert und über einen in einer Ringnut 24 des Anschlußstücks
sitzenden Ring ?3 festgehalten ist. Die Ringmutter besitzt ein Innengewinde 25 und ist mit diesem auf das Ende 26 der Sauerstoffleitung
aufgeschraubt. Die Dichtung ist durch die abgerundete Spitze 21 gebildet.
Der andere Durchlaß 6 weist ein Außengewinde 27 auf, auf das
ein herkömmliches Gasleitungs-Verbindungsstück 28 aufgeschraubt ist, das in normaler Weise mit dem Gasleitungsende 26 verbunden
ist. Gas aus der Leitung 26 muß das Filter durchlaufen, um die Leitungsverbindung 28 zu erreichen, wenn es bei spiel sv/el se
zu einem Sauerstoff-Inhalationsgerät geleitet wird»
BAD ORIGiNAt
Das Filtergehäuse kann aus irgendeinem synthetischen Kunststoff
hergestellt sein, lerrrioplastfeche oder mit einem Weichmacher
lösbare Kunststoffmaterialien sind wegen ihrer leichten Haftfähigkeit vorzuziehen, jedoch ist er, auch möglich, warmhärtende
Kunstharze in einom f^rinoplastischen^ schmelzbarer:
oder wärme-erweichten Rolymerisat:ionszua tand zu verwenden, bis
fer Verbund stattgefunden hat, worauf die Aushärtung dei- Kunstharzes
zur Herstellung einer unlösbaren Baueinheit erfolgen kann. Eine derartige Filterausführung kann ohne Gefahr der Zerstörung
der Dichtungen zwischen den Gehäuseteilen und dem Filterelement im Autoklavon behandelt werden. Tiormopla:;tische Kunst
stoffe, deren Erweichungspunkt genügend hoch liegt, dnß sie unter den Sterilisierungsbedirvgungen im Autoklaven nicht erweichen,
sind für medizinische Zwecke vorzuziehen. Beispiele von verwand] wen Kunststoffen sind Polyäthylen, Polypropylen,
Polybutylen, Polyisobutylen, Polyamide, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyacrylnitril , Polyester, Polycarbonate
Polymethylmethacrylat, Polyallyl und Polyoxywethylenkunstharze. PolytetrafluoroSthylen und Polytrifluorchlorethylen können also
auch verwendet werden.
Es kann ein Filterblatt mit einer beliebigen Porenweite Verwendung
finden, jedoch ist es für medizinische Zwecke gewöhnlich zweckmäßig, wenn die Porenweite des Filterelements kleiner als
50 Mikrometer und vorzugsweise kleiner als 0,3 Mikrometer ist, damit der Durchtritt von Mikroorganismen durch den Filter verhindert
wird. Zu den für Mikroorganismen, wie Bakterien, undurchlässigen
Filterblättern gehören Membranfilter und die in den US-PS'n 3 238 056, 3 246 767, 3 353 682 und 3 573 158
beschriebenen Filterblättern.
Ferner sind auch metallische Filtermaterialien, z.B. gewebte oder nicht gewebte Drahtsiebe bzw. -gefliehte, z.B. ein rostfreies
Stahl sieb und rostfreie Stahldrahtmatten braichbar. Metallfilterblätter
können mit den aus Kunststoff bestehender. Gehäuseteilen durch Verschmelzen odrr: Vergießen Strömungsmittel·"
309812/0886 BAD original
dicht verbunden werden.
Die abnehmbaren Gehäusefilteranordnungen, nach der Erfindung
können eine beliebige Umfpngsausbildung haben, die der Umfangsausbildung
des gewünschten Filterblatts entspricht. Das Pilterblatt
ist -vorzugsweise rund, kann jedoch, auch quadratisch
oder rechteckig sein. Tatsächlich köircn je nach räumlichen Gogebenheiten
gerade oder unregelmäßige polygonale E^uforrnen, einschließlich dreieckigen, fünfeckigen, sechseckigen, achteckigen,
ovalen, elliptischen und kreisförmigen Konfigurationen
verwendet werden. Es kann erwünscht sein, ineinandergreifende Nut- und Federteile an den getrennten Gehäuseteilen vorzusehen,
um vor der Abdichtung eine genaue Ausrichtung der Gehäuseteile
zu gewähr1eisten·
Die wegwerfbaren Filteranordnungen nach der Erfindung haben
weitgespannte medizinische Anwendungsgebiete; sie können beispielsweise bei der Filtrierung von Blut bei Bluttransfussionen,
zu TransfUssionszwecken außerhalb des Körpers Und bei der
Filtrierung von Gasen verwendet werden. Besonders geeignet sind die Filter für die Herstellung als wegwerfbare Filteranordnungen
sehr geringer Größe und kleinen Inenvolurnens, sie sind zweck-'
mäßig für die Filtrierung von Gasen aller Art, die einem Patien-j
ten zugeführt werden, z.B. als Sauerstoffilter bei der Sauerstoffzufuhr
oder als Atmungsfilter in Sauerstoff-lnhalationstherapiegeräten,
sowie für die Zuführung von Gasgemischen aus Anästhetika und Sauerstoff, oder als Filter in der Sauerstoffleitung
zum Zerstäuber in Luft-Α timings geräten»
30081 2/Π8.86
Claims (12)
- AnsprücheAbnehmbare Filteranordnung mit einem wenigstens zweirÖmungsmitteldurchlässe aufweisenden Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehause(D aus wenigstens ersten und zweiten, eine Gehäusekammer (4) einschließenden Gehäur.^- teilen (2, 3) besteht, die einander gegenüberliegende Seitenwände mit pausend zusammenstoßenden und dicht miteinander verbundenen Abschnitten (12, 13, 15) aufweisen, daß von einer Innenwand eines (3) der Gehäuseteile ein Befestigungsteil (16) vorspringt,und daß sich ein blattförmiges Filterelement (10), den Strömungsquerschnitt zwischen den Durchlässen (5, 6) überspannend, über die Gehäusekammer (4) erstreckt und an seinen Umfangsbereichen (14) auf dem Befestigungsteil· gehalten ist, wobei der Defestigunrjsteil die Poren des Filterelements an den Angriffsstellen durchsetzt und dadurch das Filterelement an dieeen Stellen mit dem Gehäuseteil (3) integriert und wobei das Filterelement durch die Gohäuseteile an allen Seiten abgedichtet gehalten ii,t, so daß das gesamte Strömungsmittel zwischen den Durchlässen durch das Filterelement strömen muß.
- 2. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß die Gehäuseteile (2, 3) kreisförmige Querschnitte haben und das Filterelement (10) eine Scheibonform besitzt.
- 3. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenpassenden Abschnitte (12, 13, 15) der Gehäuseteile (2, 3) eine Rippen-Nut-Verbinduno bilden.
- 4. Filteranordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Gehäufeteile (2, 3) und die Strömungsmitteldurchlässe (5,6) so angeordnet sind, daß dif Strömungsmittel-Durchlässe koaxial verlaufen.
- 5. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (10) eine Porenweito von weniger als309812/0886 BAD ORIGINAL50 Mikrometer besitzt.
- 6. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (10) eine Porenweite von weniger als 0,3 Mikrometer besitzt.
- 7. Filteranordnung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (2, 3) aus Kunststoff bestehen.
- 8. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein termoplastischer Kunstharz ist.
- 9. FlTteranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der -frerraplastische Kunstharz Polypropylen ist.
- 10. FiIteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (2, 3) zur Bildung einer einteiligen GehSuseeinheit miteinander integriert sind.
- 11. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenpassenden Abschnitte jedes Gehäuseteils (2, 3) vorspringende Rippen (7, 9) umfassen, welche an den gegenüberliegenden Seiten des Filterelements (10) anliegen und dieses zwischen sich abstützen.
- 12. FiIteranordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (2, 3) einen kreisförmigen Querschnitt besitzen und die vorspringenden Rippen (7, 9) radial angeordnet sind.30 9 812/08 8 6Leerseite
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