DE2226932B2 - Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen - Google Patents

Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen

Info

Publication number
DE2226932B2
DE2226932B2 DE19722226932 DE2226932A DE2226932B2 DE 2226932 B2 DE2226932 B2 DE 2226932B2 DE 19722226932 DE19722226932 DE 19722226932 DE 2226932 A DE2226932 A DE 2226932A DE 2226932 B2 DE2226932 B2 DE 2226932B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass fiber
fiber reinforced
inorganic pigments
pigmented
pigments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19722226932
Other languages
English (en)
Other versions
DE2226932A1 (de
Inventor
Rolf Dr. 6900 Heidelberg; Denni Raymond Dr. 6700 Ludwigshafen; Dorst Hans-Georg Dr. 6701 Altrip; Ilgemann Rudolf Dr. 6941 Hohensachsen Wurmb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19722226932 priority Critical patent/DE2226932B2/de
Priority to IT50258/73A priority patent/IT985218B/it
Priority to NLAANVRAGE7307476,A priority patent/NL170639B/xx
Priority to FR7319815A priority patent/FR2186510B1/fr
Priority to US05/365,735 priority patent/US3936413A/en
Priority to GB2615573A priority patent/GB1422882A/en
Priority to JP6146173A priority patent/JPS5524466B2/ja
Priority to BE131845A priority patent/BE800417A/xx
Publication of DE2226932A1 publication Critical patent/DE2226932A1/de
Publication of DE2226932B2 publication Critical patent/DE2226932B2/de
Priority to NL8105700A priority patent/NL8105700A/nl
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2886—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of fibrous, filamentary or filling materials, e.g. thin fibrous reinforcements or fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft glasfaserverstärkte pigmentierte thermoplastische Formmassen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. a5
Glasfaserverstärkte thermoplastische Kunststoffe besitzen gegenüber den unverstärkten Thermoplasten gewisse Vorteile, die ihnen eine große Bedeutung unter den Kunststoff-Werkstoffen, besonders im Spritzgußlektor, verleihen. Sie haben bessere mechanische Eigenschaften, insbesondere bessere Zugfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit und einen höheren Elasti- »itätsmodul.
Es ist schon seit langem bekannt, daß die mit anorganischen Pigmenten, wie z. B. Titandioxid, pigmenlierten glasfaserverstärkten Thermoplasten bedeutend »chlechtere mechanische Eigenschaften zeigen als die entsprechenden unpigmentierten Werkstoffe. Es wird i.lso der von der Glasfaser hervorgerufene Verstärkungseffekt zum Teil wieder aufgehoben. Die bei glasfaserverstärkten Thermoplasten meist schon geringe Schlagzähigkeit wird außerdem noch deutlich verichlechtert.
Anorganische Pigmente allgemein besitzen jedoch gegenüber organischen Farbstoffen und Pigmenten bedeutende Vorteile. Sie haben eine hohe thermische Stabilität und widerstehen den zum Extrudieren oder Verspritzen glasfaserverstärkter Thermoplaste erforderlichen Temperaturen, die besonders bei hohem Glasfasergehalt weit über den für die Verarbeitung der unverstärkten Massen benötigten Temperaturen liegen können. Anthrachinon-Farbstoffe z. B. zersetzen sich, wenn sie in Polyamid eingearbeitet werden. Darüber hinaus besitzen nur die anorganischen weißen Pigmente den hohen Brechungsindex, der eine gute Lichtstreuung und ein hohes Aufhellvermögen gewährleistet. Deswegen enthalten die meisten Farbrezepturen bevorzugt Titandioxid als Weißpigment.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, mit anorganischen Pigmenten pigmentierte glasfaserverstärkte thermoplastische Formmassen zu schaffen, die frei von den erwähnten Nachteilen sind und sich daher sowohl durch gute Farbeigenschaften als auch durch gute mechanische Eigenschaften, wie Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit, auszeichnen.
Es wurde überraschend gefunden, daß diese Aufgabe durch solche mit anorganischen Pigmenten pigmentierte glasfaserverstärkten Formmassen gelöst werden kann die erfindungsgemäß als anorganische Pigmente solche mit einer Mohs-Härte kleiner als 5 und vorzugsweise kleiner als 4 enthalten.
Derartige Formmassen zeigen z. B. gegenüber mit Titandioxid pigmentierten glasfaserverstärkten Formmassen deutlich bessere Zugfestigkeiten und Schlagzähigkeiten. . A-CRA
Anorganische Pigmente im Sinne der Erfindung sind farbige Metallsalze und Mineralien sowie weiße Metallsalze und Mineralien, die einen genügend hohen relativen Brechungsindex zu den Kunststoffen aufweisen Als besonders geeignetes Weißpigment erwies sich z. B. Zinksulfid (Sphalerit- oder Wurzitstruktur). Gute Farbeigenschaften und Deckkraft werden mit feinkörnigen Pigmenten erzielt. Vorzugsweise werden Pigmente mit einem Siebrückstand-Prüfsiebgewebe
0 04 nach DIN 4188, nach DIN 55580 kleiner als
001 % eingesetzt. Die Pigmente können außerdem mit einer Oberflächenbehandlung versehen sein, die z. B. die Dispergierbarkeit in den Kunststoffen verbessert.
Unter thermoplastischen Kunststoffen im Sinne der Erfindung sind alle unter Einwirkung von Wärme verarbeitbaren Kunststoffe zu verstehen, wie z. B. Polyamide, Polyester (insbesondere diejenige der Terephthalsäure), Styrolpolymerisate (auch schlagzäh modifizierte), Polyoxymethylene, Polyolefine, Polyvinylchlorid usw., sowie deren Copolymeren und Polymermischungen. Sie können neben den als Verstärkungsmaterial eingesetzten Glasfasern andere Füllstoffe enthalten, wie z. B. Glaskugeln, mineralische Füllstoffe, wie Kreide, Mika, Talkum usw., sowie gegebenenfalls Verarbeitungohilfsmittel, Stabilisatoren, organische Pigmente und Farbstoffe.
Für die Herstellung der erfindungsgemäßen Formmassen sind alle für die Herstellung von pigmentierten glasfaserverstärkten Thermoplasten geeigneten Verfahren verwendbar. Die Herstellung kann auf jeder geeigneten Kneteinrichtung erfolgen, wobei der thermoplastische Kunststoff aufgeschmolzen und mit den Glasfasern, Pigmenten, Füllstoffen und anderen Zusätzen gemischt wird. Der Anteil der Glasfasern kann zwischen 10 und 60 Gewichtsprozent liegen. Die erfindungsgemäß eingesetzten Pigmente können auch in Form eines Konzentrats mit Kunststoff verwendet werden. Sie können auf den Kunststoff, vor der Herstellung der Mischung, aufgetrommelt werden, oder erst später z. B. beim Spritzgießen zugegeben werden.
Beispiel 1
a) 65 Teile Polycaprolactam mit einer relativen Viskosität, gemessen als 1 %ige Lösung in konzentrierter Schwefelsäure, von 2,91 wurden mit 1 Teil eines Titandioxids mit Rutil-Struktur (Mohssche Härte 6,5 bis 7) in einem »Fluid-Mischer« vermischt und anschließend auf einem Extruder ZSK der Fa. Werner & Pfleiderer aufgeschmolzen. Nach der Aufsc'-melzzone wurden durch eine Öffnung 35 Teile Glasfasern eingeführt, die mit einer für Polyamide geeigneten Schlichte ausgerüstet waren.
b) Der Versuch a) wurde wiederholt, wobei jedoch statt Titandioxid 2 Teile eines Zinksulfides mit Wurzit-Struktur (Mohssche Härte 3,5) verwendet wurden.
Die extrudierten Stränge wurden jeweils abgekühlt und granuliert. Aus den Granulaten wurden Prüf-
> 22 26
3
körper gespritzt, an denen die in der Tabelle ange
gebenen mechanischen Werte gemessen wurden. Die
Spritzlinge wurden trocken im spril2iiischen Zustand
geprüft.
5 		Zugfestigkeit nach
DIN 53455		 Schlagzähigkeit nach
DIN 53453		 932
wurden
gemessen		 4
dabei die folgenden mechanischen Werte		 Zugfestigkeit
nach		 Schlagzähig
keit nach
Versuch (kp/cm*) (cmkp/cm1) Beispiel Zusatz DIN 53455 DIN 53453
(cmkp/cm3)
1425
1740		 34
49		 1047
1250
spiel 3		 23,0
30,0
a
b		 2a
2b		 0,8% TiO1
1,0% ZnS
Bei
Beispiel 2
Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Methode wurde ein Polybutylenterephthalat mit einem Glasfasergehalt von 30 Gewichtsprozent hergestellt. Im Falle 2 a) wurden 0,8 % eines Titandioxidpigmentes (Mohs-Härte 6,0 bis 6,5) mit Rutilstruktur, im Falle 2 b) 1,0% eines Zinksulfidpigmentes (Mohs-Härte 3,5) mit eingearbeitet. An spritzgegossenen Normstäben In analoger Weise wie im Beispiel 2 wurden Mischungen aus Polybutylenterephthalat und Glasfasern hergestellt, wobei aber neben den Weißpigmenten noch organische Farbstoffe mit Phthalocyaninstruktur angemischt werden, wobei z. B. blau- oder grüngefärbte Produkte erhalten werden. An diesen Mischungen werden praktisch identisch mechanische Werte gemessen wie an den Proben des Beispiels 2.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Mit anorganischen Pigmenten pigmentierte glasfaserverstärkte thermoplastische Formmassen, dadurch gekennzeichnet, daß diese als anorganische Pigmente solche anorganischen Pigmente mit einer Mohs-Härte kleiner als 5 und vorzugsweise kleiner als 4 enthalten.
2. Formmassen nach Anspruch 1, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß diese Zinksulfid als anorganisches Pigment enthalten.
3. Formmassen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff ein Polyamid ist. »5
4. Formmassen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff Polybutylenterephthalat ist.
DE19722226932 1972-06-02 1972-06-02 Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen Ceased DE2226932B2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722226932 DE2226932B2 (de) 1972-06-02 1972-06-02 Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen
IT50258/73A IT985218B (it) 1972-06-02 1973-05-29 Masse sagomabili termoplastiche rafforzate con fibre di vetro pigmentate con pigmenti inorga nici
NLAANVRAGE7307476,A NL170639B (nl) 1972-06-02 1973-05-29 Werkwijze voor de bereiding van met anorganische pigmenten gepigmenteerde thermoplastische polyamidevormmassa's.
FR7319815A FR2186510B1 (de) 1972-06-02 1973-05-30
US05/365,735 US3936413A (en) 1972-06-02 1973-05-31 Glass reinforced thermoplastic molding material containing zinc sulfide pigment
GB2615573A GB1422882A (en) 1972-06-02 1973-06-01 Glass-fibre reinforced thermoplastic moulding material containing inorganic pigments
JP6146173A JPS5524466B2 (de) 1972-06-02 1973-06-02
BE131845A BE800417A (fr) 1972-06-02 1973-06-04 Matieres a mouler thermoplastiques renforcees de fibres de verre et colorees avec des pigments inorganiques
NL8105700A NL8105700A (nl) 1972-06-02 1981-12-17 Werkwijze voor de bereiding van met zinksulfide gepigmenteerde, thermoplastische polybutyleentereftalaatvormmassa's.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722226932 DE2226932B2 (de) 1972-06-02 1972-06-02 Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2226932A1 DE2226932A1 (de) 1973-12-13
DE2226932B2 true DE2226932B2 (de) 1976-03-18

Family

ID=5846655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722226932 Ceased DE2226932B2 (de) 1972-06-02 1972-06-02 Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3936413A (de)
JP (1) JPS5524466B2 (de)
BE (1) BE800417A (de)
DE (1) DE2226932B2 (de)
FR (1) FR2186510B1 (de)
GB (1) GB1422882A (de)
IT (1) IT985218B (de)
NL (2) NL170639B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000849A1 (en) * 1978-03-30 1979-11-01 Taetis Plasttaetningar Ab Protective device for a ground-deposited light
DE4122737A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-14 Akzo Nv Zusammensetzung mit kurzfasern aus aramid

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2744360C2 (de) * 1977-10-01 1979-11-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Kathodisch abscheidbare Elektrotachlackbindemittel
US4229340A (en) * 1979-08-27 1980-10-21 Celanese Corporation Glass fiber-reinforced polyethylene terephthalate/polyamide blends
CH663793A5 (de) * 1985-02-22 1988-01-15 Inventa Ag Thermoplastische glasfaserverstaerkte polyamidformmassen.
US4636544A (en) * 1985-02-25 1987-01-13 General Electric Company Flame retarded polyester molding composition with improved electrical performance
US4687802A (en) * 1985-02-25 1987-08-18 General Electric Company Glass fiber reinforced polyester molding compositions containing metal salts
JPH0643783B2 (ja) * 1985-10-02 1994-06-08 高木産業株式会社 降雨に対する制御方法
JPH0788451B2 (ja) * 1986-10-30 1995-09-27 日本合成化学工業株式会社 成形用樹脂組成物
FR2621594B1 (de) * 1987-10-12 1990-01-26 Rhone Poulenc Chimie
DE3929686A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Basf Ag Stabilisierte thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden
DE3929687A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Basf Ag Fuellstoffhaltige thermoplastische formmassen
ATE166095T1 (de) * 1993-04-16 1998-05-15 Ciba Geigy Ag Stabilisiertes polyvinylchlorid
JP3307463B2 (ja) * 1993-05-31 2002-07-24 日本ジーイープラスチックス株式会社 ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物
JP3640503B2 (ja) * 1997-06-19 2005-04-20 旭化成ケミカルズ株式会社 エポキシ硬化剤の耐性に優れる強化樹脂組成物およびその成形体
KR100921332B1 (ko) * 2007-08-31 2009-10-13 지에스칼텍스 주식회사 착색 장섬유 강화 펠렛 및 이를 이용하여 제조된 착색 수지성형품
WO2009065627A1 (en) * 2007-11-23 2009-05-28 Solvay Advanced Polymers, L.L.C. Gamma radiation sterilizable, reinforced polymer composition with improved color stability
JP5940161B2 (ja) * 2012-09-06 2016-06-29 Ykk株式会社 スライドファスナー用成形部品及びそれを備えたスライドファスナー

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2372664A (en) * 1942-12-24 1945-04-03 John P Duane Depilatory article of wearing apparel
US2877501A (en) * 1952-12-24 1959-03-17 Fiberfil Corp Glass-reinforced thermoplastic injection molding compound and injection-molding process employing it
BE597511A (de) * 1959-11-25 1900-01-01
NL125936C (de) * 1961-06-20 1900-01-01
US3290165A (en) * 1963-04-01 1966-12-06 Huber Corp J M Surface modified pigments
FR84238E (fr) * 1963-04-08 1964-12-24 Organico Matières thermoplastiques améliorées et leur procédé de fabrication
US3833534A (en) * 1969-12-24 1974-09-03 Monsanto Co Reinforced polyamide compositions and process of preparation thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000849A1 (en) * 1978-03-30 1979-11-01 Taetis Plasttaetningar Ab Protective device for a ground-deposited light
DE4122737A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-14 Akzo Nv Zusammensetzung mit kurzfasern aus aramid

Also Published As

Publication number Publication date
DE2226932A1 (de) 1973-12-13
NL8105700A (nl) 1982-04-01
IT985218B (it) 1974-11-30
FR2186510A1 (de) 1974-01-11
GB1422882A (en) 1976-01-28
JPS5524466B2 (de) 1980-06-28
JPS4957044A (de) 1974-06-03
NL170639B (nl) 1982-07-01
BE800417A (fr) 1973-12-04
FR2186510B1 (de) 1976-11-12
US3936413A (en) 1976-02-03
NL7307476A (de) 1973-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2226932B2 (de) Mit anorganischen pigmenten pigmentierte glasfaserverstaerkte thermoplastische formmassen
DE3524665C2 (de) Formmassen aus synthetischen Polymeren enthaltend Glasperlen als Füllstoffmaterial
DE2552804C2 (de) Polyamidharzmasse
DE2825236C2 (de)
DE2811795C2 (de)
DE2622414A1 (de) Polybutylenterephthalatabmischungen mit hoher schlagzaehigkeit
DE2444584B2 (de) Thermoplastische Polyesterformmassen
DE3004942A1 (de) Modifizierte polyesterzusammensetzungen
DE2758029A1 (de) Thermoplastische zusammensetzung
DE2454221A1 (de) Neue verstaerkte kunststoffe und verfahren zu ihrer herstellung
DE2447101B2 (de) Glasfaserverstärktes Polyamidharze- . Formmaterial
DE3000290A1 (de) Modifizierte polyester-zusammensetzungen
DE2148598C3 (de) Flammfeste thermoplastische Formmassen und Formkörper mit hoher Schlagzähigkeit
DE3031539A1 (de) Polycarbonatzusammensetzungen
DE1694962A1 (de) Verfahren zur Herstellung gefuellter Polyolefine
DE2433189C3 (de) Schwer entflammbare, glasfaserverstärkte Polytetramethylenterephthalatformmasse
DE3002985A1 (de) Modifizierte polyester-zusammensetzungen
DE69204175T2 (de) Schnell kristallisierende Polyesterformmassen.
DE2425259A1 (de) Polyamidgemisch
DE2810190B2 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Calciumcarbonat gefüllten Propylenharzen
DE2417002A1 (de) Thermoplastische polyesterformmassen auf der basis von polybutylenterephthalat
DE2757296A1 (de) Verstaerkte thermoplastische zusammensetzungen aus polyesterharzen und glasfasern in kombination mit fein gemahlenem glimmer
DE2855512A1 (de) Verbesserte ungefuellte thermoplastische formmassen
DE2855005A1 (de) Flammhemmende thermoplastische polyesterzusammensetzungen mit verbesserter lichtbogenfestigkeit und verfahren zu ihrer herstellung
DE2611974A1 (de) Neue verstaerkte kunststoffe und verfahren zu ihrer herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
BHJ Nonpayment of the annual fee
BI Miscellaneous see part 2
8235 Patent refused