DE2215494B2 - Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern im Blasverfahren mit mindestens zwei Blasformen - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern im Blasverfahren mit mindestens zwei BlasformenInfo
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- DE2215494B2 DE2215494B2 DE19722215494 DE2215494A DE2215494B2 DE 2215494 B2 DE2215494 B2 DE 2215494B2 DE 19722215494 DE19722215494 DE 19722215494 DE 2215494 A DE2215494 A DE 2215494A DE 2215494 B2 DE2215494 B2 DE 2215494B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
IO *ΓΑΓ5Γ Verfahren bekannt bei welchem
mittels einer Schubschnecke ein Vorformling airek, in
7 fmtir der Düse angeordnete Blasform extrud.ert
αX.diesem sogenannten Schubschneckenprin-Wlι·
Ρϊ iedocTnicht alle Kunststoff-Materialien, im
bePsondnenrenJ die thermisch empfindlichen Materialien.
besonderen u rtscnaft|jch verarbeitet werden.
belrief Te der voHiegenden Erfindung ist die Schaf-1S
fu^efn Einrichtung, mit der durch direkte kontinur
hTFxtrusion des Vorformlmgs in d.e feststehende
,erliche Extrusion ao;_ ^^ Hohikörper hergestellt
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen u. dgl., aus
thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, mit einer Extrudiereinrichtung und einer Blaseinrichtung,
denen mindestens zwei mittels Schließeinrichtungen betätigbare zwei- oder mehrteilige Blasformen zugeordnet
sind, wobei die Extrudiereinrichtung mit einem Extruder und mit dessen Extruderdüse in einer
parallelen Ebene zu den Blasformen um eine vertikale Achse drehbar ist und wobei die zugeordneten Blasformen
auf dem gleichen Radius wie die Extruderdüse in gleichen Abständen ortsfest angeordnet sind.
Bekannt ist eint Einrichtung der obengenannten Art
- US-PS 33 57 046 -, bei der die feststehenden Schließeinrichtungen mit einer Abtrenn- und Einführeinheil
für die Einführung des vom bewegten Extruder abgetrennten Schlauchstückes in die Blasform als auch
mit einer Blas-, Füll- und Verschließeinheit ausgerüstet
Gernäß einem älteren Vorschlag - DT-OS 20 20 247
— ist ein mit einer Greif- und Trennvorrichtung ausgerüsteter
Extruder zwischen zwei feststehenden Schließeinrichtungen verschwenkbar angeordnet, wobei die
Blaseinrichtungen unterhalb den Schließeinrichtungen feststehend angebracht sind.
Bei beiden Vorschlägen »vird der Vorformling in den freien Raum extrudiert und mittels einer zusätzlichen
aufwendigen Einrichtung in den Bereich der Blasformen transportiert, wodurch sowohl Deformationen als
auch durch Luftströme einseitige Abkühlungen am Vorformling entstehen können, was zu unregelmäßigen
Blasproduktcn führt. Außerdem sind für eine geordnete automatische Entnahme der Blasprodukte aus den
Blasformen zusätzliche Einrichtungen erforderlich.
Im weiteren ist eine Einrichtung bekannt — DT-AS
11 83 663 — bei der ein heb- und senkbarer Extruder den Vorformling direkt in die taktweise rotierenden
Blasformen extrudiert und diesen durch an den beweglichen Schließeinrichtungen angeordneten BlaseinrichgeordnΓΪdaß
2. zu beiden Seiten des Extruders „ Z Eichen Schwenkabstand und auf gleichem
&hwenkradius je eine abwechselnd als B.ase.nr.chtung
unS als Entnahmeeinrichtung betätigbare Einheit angeordnet
sind und daß 3. der Extruder in an sich bekannter
Weise heb-und senkbar angeordnet ,st. Durch die neuartige Anordnung können d.e Höh körper
ohne eine zusätzliche Einrichtung gleichzeitig Si der Schwenkbewegung des Extruders in gerichteter
Uge aus der Blasform entnommen werden. Da der Vorformling direkt vom Extruder in d.e feststehende
« masform eingebracht und somit auch nach der Extru-Kη
ent mehr bewegt wird, ist die Herstellung von Hohlkörpern mit gleichmäßiger Wandstarke am Um-
Durch die heb- und senkbare Anordnung des Extruders ist eine Einstellung der Extruderdüse in bezug zur
Sasformoberkante gewährleistet, was kurze Vorformlingslängen
und damit geringer Matenalverlust und
Vorteile liegen
insbLSereCin deVvTrbKserVen Qualität des gcblasenen
Hohikörpers und im speziellen in den damit erreichbaren gleichmäßigen Wandstärken.
Der einfache technische Aufbau erlaubt zudem ein kreisförmiges Aneinanderreihen mehrerer gleicher
Einrichtungen, wobei wahlweise gleiche oder ähnliche
Blasformen gleichzeitig zum Einsatz gelangen können.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ,st in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben. Es zeigt
Fiel eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fiel eine Seitenansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 einen Ausschnitt im Aufriß in schematicher
Darstellung, ... .
F i g. 3 einen Ausschnitt in Draufsicht in schemati-
scher Darstellung. .
Mit F i g 1 ist die Vorrichtung dargestellt, wobei eine
auf einem Ständer 1 drehbar aufgesetzte Säule 2 einen Schwenkarm 3 trägt. Die Säule 2 wird hierbei von
einem Schwenkantrieb 11 betätigt. Ein am Schwenkarm 3 angeordneter Extruder 4 ist an se.nem oberen
65 Ende über ein Getriebe 5 von einem Motor 6 angetrieben
Dem Extruder 4 ist ein Werkstoffsilo 7 zugeordnet. Das untere Ende des Extruders 4 ist mit einem Düsenkopf
8 ausgebildet, zu welchem achsgleich eine von
einer Schließeinrichtung 9 gehaltene Blasform 10 angeordnet ist. Der Extruder 4 ist an der Säule 2 heb- und
senkbar angeordnet, wodurch der Düsenkopf 8 in bezug auf die Oberkante der Blasform 10 einstellbar ist.
Am Schwenkarm 3 sind, wie in Fig.2 schematisch
dargestellt, achsparallel zum Extruder 4 zwei Einheiten 12, 12' eingesetzt, welche abwechselnd als Blas- und als
Entnahmeeinrichtung betrieben werden. Achsgleich mit dem Extruder 4 und der Einheit 12 sind die Blasformen
10, 10' angeordnet, wobei in der gezeigten Stellung des Schwenkarmes 3 die Einheit 12' als Entnahmeeinrichtung
wirkend einen Hohlkörper 16' trägt. Vom Extruder 4 wird hierbei in die teilweise geöffnete Blasform
10 ein schlauchförmiger Vorformling 15 extrudiert, während in der geschlossenen Blasform 10' ein vorher
extrudierter Vorformling 15 zu einem Hohlkörper 16 mittels der als Blaseinrichtung wirkenden Einheit 12
verformt wird.
In Fig.3 ist in der Draufsicht schematisch der
Schwenkarm 3 dargestellt, der von der Säule 2 getragen und drehbar geführt ist. Auf einem Schwenkradius
13 des Schwenkarmes 3 sind in gleichmäßigen Schwenkabständen 14 in der Reihenfolge A, B, C eine
in dieser Stellung als Blaseinrichtung wirkende Einheit 12, der Extruder 4 und eine in der gezeichneten Stellung
als Entnahmeeinrichtung wirkende Einheit 12' angeordnet. An den Blasformen 10, 10' sind seitlich der
Blasformöffnungen Abschirmbleche 17 gegen Luftzug angebracht. Es ist möglich, an Stelle der Abschirmbleche
17 Abschirmungen durch Luftvorhänge, Vorzugsweise Warmluftvorhänge, vorzusehen.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist wie folgt:
in einer ersten Stellung des Schwenkarmes 3 wird vom Extruder 4 in eine teilgeöffnete Blasform 10 ein
ichlauchförmiger Vorformling 15 extrudiert. Gleichzeitig
wird der vorgängig in die Blasform 10' extrudierte Vorformling 15 mittels der Einheit 12 zum Hohlkörper
16 geblasen, und ein vorgängig geblasener Hohlkörper 16' wird von der Einheit 12' abgestoßen. Anschließend
erfolgt das Öffnen der Blasform 10' und das Schließen der Blasform 10. Hierauf wird der Schwenkarm 3 um
einen Schwenkabstand 14 im Takt nach links (F i g. 3) verschwenkt, wobei die Einheit 12 von der Lage A in
die Lage A' gelangt, in welcher das Abstoßen des aus der Blasform 10' mitgenommenen, fertigen Hohlkör
pers 16 mittels Blasluft erfolgt. Gleichzeitig schwenkt der Extruder 4 von der Lage B der nun geschlossenen
Blasform 10 in die Lage A zur jetzt geöffneten Blasform
10' und die Einheit 12' aus der Lage C in die Lage B. In dieser Lage wird die Blasform 10' um einen bestimmten
Weg teilgeschlossen, wodurch die Blasformöffnungen gegen Luftzug abgeschirmt sind. In der Lage
B wirkt die Einheit 12' in der Folge als Blaseinrichtung, und der Extruder 4 in der Lage A extrudiert einen
neuen Vorformling 15 in die Blasform 10'. Im nächsten Takt wird der Schwenkarm 3 in die Lage nach F i g. 3
zurückgeschwenkt und der beschriebene Zyklus wiederholt sich. Die Mitnahme des fertig geblasenen
Hohlkörpers 16, 16' aus der geöffneten Blasform 10, 10' erfolgt jeweils mittels vorübergehendem, leichtem Unterdruck,
und das nachfolgende Abstoßen durch einen Blasluftstoß an der Düse der Einheit 12 b/.w. 12'.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen u.dgl., jus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, mit einer Extrudiereinrichtung und einer Blaseinrichtung, denen mindestens zwei mittels Schließeinrichtungen betätigbare zwei- oder mehrteilige Blasformen zugeordnet sind, wobei die Extrudiereinrichtung mit einem Extruder und mit dessen Extruderdüse in einer parallelen Ebene zu den Blasformen um eine vertikale Achse drehbar ist und wobei die zugeordneten Blasformen auf dem gleichen Radius wie die Extruderdüse in gleichen Abständen ortsfest angeordnet sind, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale, daß 1. der Extruder (4) auf einem taktweise hin- und herbewegbaren Schwenkarm (3) angeordnet ist, daß 2. zu beiden Seiten des Extruders (4) im gleichen Schwenkabstand (14) und auf gleichem Schwenkradius (13) je eine abwechselnd als Blaseinrichtung und als Entnahmeeinrichtung betätigbare Einheit (12, 12') angeordnet sind und daß 3. der Extruder (4) in an sich bekannter Weise heb- und senkbar angeordnet ist.• m Hnhlkömer verformt. Durch die Betungen zu einem Η« ^ ^ ^^ ^wegung des .-- * dieser währcnd derebenfalls die G«dhJ f°rmiert und sich beim anschlie-I-fSÄdie Form anlegt, wodurch
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH482871 | 1971-04-08 | ||
CH482871A CH523757A (de) | 1971-04-08 | 1971-04-08 | Einrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern im Blasformverfahren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215494A1 DE2215494A1 (de) | 1972-10-19 |
DE2215494B2 true DE2215494B2 (de) | 1976-01-02 |
DE2215494C3 DE2215494C3 (de) | 1976-09-02 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011079078A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Krones Ag | Einsternzuführung für Behandlungsmaschinen |
US8939749B2 (en) | 2011-07-13 | 2015-01-27 | Krones Ag | Blow-molding machine for plastic containers |
US9463591B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-10-11 | Krones Ag | Container treatment machine and method of treating containers |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9463591B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-10-11 | Krones Ag | Container treatment machine and method of treating containers |
DE102011079078A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Krones Ag | Einsternzuführung für Behandlungsmaschinen |
US8939749B2 (en) | 2011-07-13 | 2015-01-27 | Krones Ag | Blow-molding machine for plastic containers |
US9321229B2 (en) | 2011-07-13 | 2016-04-26 | Krones Ag | One-star system for feeding and discharging containers for processing machines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2215494A1 (de) | 1972-10-19 |
CH523757A (de) | 1972-06-15 |
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Legal Events
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