DE2211506B2 - Vorrichtung zum kathodischen korrosionsschutz von metallkoerpern, insbesondere leitungen, rohren u.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum kathodischen korrosionsschutz von metallkoerpern, insbesondere leitungen, rohren u.dgl.

Info

Publication number
DE2211506B2
DE2211506B2 DE19722211506 DE2211506A DE2211506B2 DE 2211506 B2 DE2211506 B2 DE 2211506B2 DE 19722211506 DE19722211506 DE 19722211506 DE 2211506 A DE2211506 A DE 2211506A DE 2211506 B2 DE2211506 B2 DE 2211506B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal body
metal
protective anode
preformed
helically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722211506
Other languages
English (en)
Other versions
DE2211506A1 (de
DE2211506C3 (de
Inventor
Harry Allen Cleveland Ohio Appleby (V.StA.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Preformed Line Products Co
Original Assignee
Preformed Line Products Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Preformed Line Products Co filed Critical Preformed Line Products Co
Publication of DE2211506A1 publication Critical patent/DE2211506A1/de
Publication of DE2211506B2 publication Critical patent/DE2211506B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2211506C3 publication Critical patent/DE2211506C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere solchen länglicher Form, wie vor allem Leitungen, Rohren u. dgl., bestehend aus einer an den Metallkörper angelegten Schutzanode, die aus einem Aus der GB-PS 710 100 ist
kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, wie elektrischen Kabeln, Rohren. Leitungen od. dgl., die z. B. im Erdboden verlegt werden, band- oder drahtförmige Schutzanoden zu verwenden, die wendelförmig um den Metallkörper herumgewickelt und an diesem durch ein nichtmetallisches Halteelement gehalten werden, welches ebenfalls in Wendelform um den Metallkörper und die hierauf liegende Schutzanode aufgebracht wird.
Für den Korrosionsschutz von Kesseln, Wärmeaustauschern u. dgl. sind aus der US-PS 34 09 530 auch Korrosionsschutzvorrichtungen bekannt, die aus einer spiralförmig gewickelten Schutzanode bestehen, auf welche ein schraubenförmig vorgeformtes Band aus Isoliermaterial, wie Kunststoff, mit Klemmsitz aufgebracht wird. Diese flexiblen Korrosionsschutzvorrichtungen werden in den Kesselinnenräumen oder den Flüssigkeitskanälen des Kessels oder Wärmeauslauschers angeordnet.
Aufgabe der Lrfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die zum Korrosionsschutz von Metallkörpern, wie vor allem Rohren, Leitungen u. dgl., bestimmt ist, so auszubilden, daß eine einfache und rasche Montage der Schutzanode an dem Metallkörper ohne die Verwendung von Spezialwerkzeugen möglich ist, wobei die Kathodenschutzvorrichtung sich der Außenkontur des zu schützenden Metallkörpers eng anpassen soll.
Diese Aufgabe wird orfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das HaUeelement schraubenförmig vorgeformt ist und zur Lagesicherung der Schutzanode an dem Metallkörper unter Klemmwirkung im unverformten Zustand einen Innendurchmesser aufweist, der erheblich kleiner ist als der Durchmesser des Metailkörpers.
Die Verwendung eines schraubenförmig vorgeformten Halteelementes für die Befestigung der Schutzanodc erlaubt ein einfaches und rasches Anbringen der Schutzanode an dem Metallkörper ohne die Verwendung von Spezialwerkzcugen. Die Verwendung ist leicht lösbar und von einfacher Ausbildung. Dabei lassen sich zusammen mit dem schraubenförmig vorgeformten HaUeelement Schutzanöden unterschiedlicher Ausbildung verwenden. Besonders zweckmäßig ist eine Anordnung, bei der die Schutzanode, wie bekannt, ebenfalls schraubenförmig um den Metallkörper herumgewickelt wird. Vorzugsweise wird hierbei eine schraubenförmig vorgeformte Schutzanode verwendet, die unter federelastischem Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper herumwickelbar ist. Die Verwendung solcher schraubenförmig vorgeformter Schutzanoden in Verbindung mit ebenfalls schraubenförmig vorgeformten Halteelementen erlaubt einen festen Sitz dieser Teile an dem zu schützenden Metallkörper. Da sich die Schulzanode und das HaUeelement der Außenkontur des Metallkörpers eng anschmiegen, wird insgesamt durch den Anbau der Korrosionsschutzvorrichtung die Außenabmessung des Metallkörpers nicht nennenswert erhöht.
Um einen besonders festen Sitz des Halteelementes und damit auch der Schutzanode an dem Metall-
körper zu erzielen und ein unbeabsichtiges Lösen dieser Teile von dem Metallkörper zu verhindern, hat das schraubenförmig vorgeformte Halteelement zweckmäßig in seinen Endbereichen eine kleinere Schraubensteigung als auf seinem mittleren Bereich. Das Haltcclcmcnt wird vorteilhafterweise so ausgebildet, daß zumindest sein nach außen freiliegender Obcrlläc! enbcreich aus nichtmetal!is<_hem Material besteht, Vorteilhaft ist die Verwendung eines Haitees sich, die Schutzanode 14 so auszubilden, daß sie sich über einen größeren Längenabschnitt des Metallkörpers 10 erstreckt, um das Auftreten von örtlich hohen Kräften an dem Metallkörper zu vermeiden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schutzanode 14 schraubenförmig vorgeformt, derart, daß sie unter federelastischeni Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper 10 herumwickelbar ist.
Um die Schutzanode 14 zuverlässig in elektrischer
der Korrosion der Schutzanode 14 der sichere Schutz derselben an dem Metallkörper 10 aufrechterhalten bleibt.
Um den Sitz des Halteelementes 16 an dem Metallkörper 10 zu erhöhen und ein unbeabsichtigtes Lösen des Halteelementes zu verhindern, empfiehlt es sich, das Halteelement so auszubilden, daß seine Schraubenwindungen in den Endbereichen eine
elementes, welches aus einem einzigen, schrauben- io und mechanischer Verbindung an dem Metallkörper
förmig vorgeformten Kunststoffstab oder -draht be- 10 zu halten, wird das Halteelement 16 verwendet,
steht. welches aus einem schraubenförmig vorgeformten
Die Schutzanode kann mehrteilig ausgebildet sein Stab oder Draht besteht, dessen Innendurchmesser
bzw. aus mehreren Litzen bestehen. im unverformten Zustand erheblich kleiner ist als der
Gemäß einer weiieren Ausführungsform der Er- 15 Durchmesser des mit der Schutzanode versehenen findung sind die schraubenförmig vorgeformte Metallkörpers 10. Das Halteelement kann aus einem Schutzanode und das schraubenförmig vorgeformte metallischen, nichtmetallischen, einem elektrisch leit-Halteelement zu einem einzigen, schraubenförmig fähigen oder eiektrisch nichtleitfähigen Material hergewundenen Element vereinigt, dessen Innendurch- gestellt werden. Bei einem metallenen Halteelement messer kleiner ist als der Durchmesser des Metall- 20 16 empfiehlt es sich, ein Metall einer solchen Zukörpers und welches somit eng und mit Klemmsitz sammensetzung zu verwenden, daß es unter den um den Metallkörper hcrumwickclbar ist. In diesem Einsatzbedingungen nicht korrodiert. Da der Innen-FaIl wird also für die Halterung der Schutzanode durchmesser des schraubenförmig vorgeformten kein gesondertes Halteclement benötigt. Vielmehr ist Halteelementes 16 erheblich kleiner ist als der die Schutzanode selbst so ausgebildet, daß sie sich 25 Außendurchmesser des die Schutzanode J4 tragenmit Klemmsitz an dem zu schützenden Metallkörper den Metallkörpers 10, ist sichergestellt, daß auch bei festlegen läßt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 in Seitenansicht eine Korrosionsschutzvor- 3° richtung gemäß der Frfinriuns?
F i g. 2 einen Ouerschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,
F i g. 3 ein schraubenförmig vorgeformtes, aus
einem Stab oder einem Drahtabschnitt bestehendes 35 kleinere Steigungshöhe aufweisen als im mittleren
Halteelement in Seitenansicht, welches bei der Vor- Bereich.
richtung gemäß den F i g. 1 und 2 Verwendung Aus F i g. 1 ist zu erkennen, daß die Schutzanode findet. 14 und das Halteelement 16 in gegenläufiger Rich-Die Zeichnung zeigt in den F i g. 1 und 3 einen tung schraubenförmig gewunden sind, so daß diese Metallkörper 10 von langgestreckter Form, der hier 40 Teile im Anschlußzustand einander kreuzen und aus einer Leitung oder einem Kabel besteht, an überdecken, welchem die Korrosionsschutzvorrichtung 12 angebracht ist. Der Metallkörper 10 kann von unterschiedlicher Ausbildung und Zweckbestimmung sein.
Er weist eine langgestreckte Form auf. Die Korro- 45 zigen schraubenförmig vorgeformten Teil zu versionsschutzvorrichtung 12 dient vor allem zum einigen. In diesem Fall wird die Schutzanode 14 aus Korrosionsschutz von im Erdreich oder unter Wasser ~~ liegenden länglichen Metallkörpern.
Die Korrosionsschutzvorrichtung 12 besteht aus
einer Schutzanode 14 und einem Halteelement 16. 50 läßt. Von der Verwendung weiterer Halte- und Be-
Die Schutzanode 14 ist aus einem Metall gefertigt. festigungsmittel kann dabei abgesehen werden. Es
welches unedler ist als das Metall des zu schützenden versteht sich, daß auch in diesem Fall der Innen-
Metallkörpers. Im allgemeinen wird für die Schutz- durchmesser der schraubenförmig vorgeformten
anode Zink verwendet, obgleich unter entsprechen- Schutzanode so bemessen ist, daß er erheblich kleiner
den Bedingungen die Schutzanode auch aus anderen 55 ist als der Außendurchmesser des Metallkörpers 10,
Werkstoffen, z. B. Magnesium, Aluminium, Stahl so daß eine zuverlässige mechanische Befestigung
u. dgl., hergestellt werden kann. der Schutzanode bei Aufrechterhaltung ihres elek-
Die Schutzanode 14 besteht bei dem dargestellten trischen Kontaktes mit dem Metallkörper selbst wäh-Ausführungsbeispiel aus mehreren Litzen, die in rend der Korrosion der Schutzanode gewährleistet Längsrichtung um den Metallkörper 10 wendel- 6o ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Schutzförmig herumgewickelt werden. Die Litzen der anodenmaterial insbesondere dann, wenn es keine Schutzanode 14 können miteinander verbunden sein ausreichende Eigenfestigkeit hat, auf einen Innenoder auch einzeln um den Metallkörper herum- kern der erforderlichen Festigkeit aufzubringen. Es gewunden werden. Die Steigungshöhe und die Anzahl entsteht in diesem Fall eine Schutzanode 14 mit einer der Litzen der Schutzanode 14 können unterschied- 65 bimetallischen Zusammensetzung, die z. B. einen lieh sein. Auch kann die Schutzanode 14 die Form Stahlkern mit einer äußeren Ztnkbeschichtung aufeines Metallbandes, eines Kabels oder einer einzigen weist.
Drahtlitze haben. In allen diesen Fällen empfiehlt Der ohmsche Widerstand zwischen dem Metall-
Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht auch die Möglichkeit, die Schutzanode 14 und das Halteelement 16 zu einem eineinem federelastischen Material einer solchen Festigkeit hergestellt, daß sie sich mit festem Klemmsitz um den langgestreckten Metallkörper herumwinden
körper 10 und der Schutzdiode 14 sollte möglichst klein sein und vorzugsweise unter 0,01 Ohm liegen, um einen wirksamen kathodischen Korrosionsschutz zu erzielen. Aus diesem Grund empfiehlt es sich, die Schutzanode 14 in bestimmten Absländen durch Punktschweißen mit dem Metallkörper 10 zu verbinden oder in anderer Weise einen guten elektrischen Kontakt zwischen dem Metallkörper und der Schutzanode zu bewirken.
Das aus einer Einzellitzc oder einer Mehrzahl von Litzen oder sonstigen schraubenförmig vorgeformten Elementen bestehende Halteelcmcnt 16 läßt sich aus jedem Werkstoff herstellen, der eine ausreichende, den jeweiligen Einsatzbedingimgcn angepaßte Festigkeit, Elastizität und Flexibilität hat. Beispielsweise kann das Halteelcmcnt aus Aluminium, Stahl und anderen metallischen Werkstoffen oder aber auch aus Kunststoff hergestellt werden. Bei einem mehrteiligen Haltcclemcnt können die Einzelelemente desselben an den Bcrührungsslcllcn mittels eines ίο Klebstoffs, durch Weich- oder Hartlöten oder auf andere Weise untereinander verbunden werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere solchen länglicher Form, wie vor allem Leitungen, Rohren u. dgl., bestehend aus einer an den Metallkörper angelegten Schutzanode, die aus einem gegenüber dem Metall des zu schützenden Metailkörpers unedleren Metall gefertigt ist und die mittels eines um den Metallkörper schraubenförmig herumgewickelten Halteelementes an dem Metallkörper gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das HaUeelement (16) schraubenförmig vorgeformt ist und zur Lagesicherung der Schutzanode (14) an dem Metallkörper (10) unter Klemmwirkung im unverformten Zustand einen Innendurchmesser aufweist, der erheblich kleiner ist als der Durchmesser des Metallkörpers.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) ebenfalls schraubenförmig um den Metallkörper (10) herumgewickelt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) schraubenförmig vorgeformt ist und unter federelaslischem Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper (10) herumwickelbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das schraubenförmig vorgeformte HaUeelement (16) in seinen Endbereichen eine kleinere Schraubensteigung hat als auf seinem mittleren Bereich.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der nach außen freiliegende Oberfiächenbereich des schraubenförmig vorgeformten Halteelements (16) aus nichtmetallischem Material besteht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (16) aus einem einzigen, schraubenförmig vorgeformten Kunststoffstab oder -diaht besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) mehrteilig ist bzw. aus mehreren Litzen besteht.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die schraubenförmig vorgeformte Schutzanode (14) und das schraubenförmig vorgeformte HaUeelement (16) zu einem einzigen schraubenförmig gewundenen Element vereinigt sind, dessen Innendurchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Metallkörpers (10) und welches somit enj und mit Klemmsitz um den Metallkörper herumwickelbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) aus einer Bimetallzusammensetzung besteht.
ceecnüber dem Metall des zu schützenden Metallkörpers unedleren Metall gefertigt ist und die mittels eines um den Metallkörper schraubenförmig herumgewickelten Hakeelementes an dem Metallkörper
gehalten ist.
Aus der GB-PS 710 100 ist es bekannt, für den iht von Metallkörpern
DE19722211506 1971-08-13 1972-03-10 Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere Leitungen, Rohren u.dgl Expired DE2211506C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17150771A 1971-08-13 1971-08-13
US17150771 1971-08-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2211506A1 DE2211506A1 (de) 1973-03-01
DE2211506B2 true DE2211506B2 (de) 1976-09-09
DE2211506C3 DE2211506C3 (de) 1977-04-21

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
ZA722817B (en) 1973-02-28
FR2149336B1 (de) 1976-10-29
IE36129B1 (en) 1976-08-18
DE2211506A1 (de) 1973-03-01
IT952110B (it) 1973-07-20
JPS5166B2 (de) 1976-01-05
SE379378B (de) 1975-10-06
JPS4827941A (de) 1973-04-13
GB1379832A (en) 1975-01-08
AU3972172A (en) 1973-08-16
BE781135A (fr) 1972-07-17
IE36129L (en) 1973-02-13
CA964226A (en) 1975-03-11
BR7204111D0 (pt) 1973-05-10
AU438666B2 (en) 1973-08-16
ES400628A1 (es) 1975-02-01
FR2149336A1 (de) 1973-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1962584B2 (de) Dreischenkeliges, im Stern geschaltetes Heizelement für Drehstrom-Widerstandsöfen
DE1976398U (de) Anschlussvorrichtung fuer linienfoermige koerper.
DE1268474B (de) Befestigung einer Elektrode auf einem Kabel durch Verkeilen
DE1151578B (de) Loetfreier Verbinder
DE2948593C2 (de) Elektrisches Widerstandsheizelement
DE2137990B2 (de) Schmelzsicherung
DE4016997C1 (de)
DE2830288C2 (de)
DE102017100490A1 (de) Rohrmontagekomponente und Anordnung mit einem Rohrende
DE2211506C3 (de) Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere Leitungen, Rohren u.dgl
DE2211506B2 (de) Vorrichtung zum kathodischen korrosionsschutz von metallkoerpern, insbesondere leitungen, rohren u.dgl.
DE1921661A1 (de) Schraubenfoermiger Erder
DE2334793C3 (de) Elektrischer Kabelschuh
DE2452496C2 (de) Hochbelastbares, fremdbelüftetes Band Widerstandsgerät
DE566298C (de) Einrichtung an Klemmen fuer elektrische Leitungen
DE7920433U1 (de) Element zum Ausgleichen von durch thermische Einwirkung verursachte Längenänderungen von starren Strom-Leitern in elektrischen Anlagen
DE3131274C2 (de) Erdverbindung für Schichtenmantel oder dgl. eines elektrischen Kabels
DE1551470A1 (de) Regenerator mit einer Fuellung aus Draht
DE9204831U1 (de) Kontaktelement für einen elektrischen Litzenleiter
DE19737582B4 (de) Befestigungsschelle
DE202022105726U1 (de) Montagerahmen für Heizdrähte einer Heißluftpistole
DE619350C (de) Schelle zur Verbindung der Haengeglieder einer Haengebruecke mit dem Brueckenkabel
DE653904C (de) Indirekt geheizte Gluehkathode fuer Entladungsgefaesse
AT21973B (de) Abzweigkupplung für elektrische Kabel.
DE7239901U (de) Lotfreie Anschlußstelle

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee