DE2211506B2 - Vorrichtung zum kathodischen korrosionsschutz von metallkoerpern, insbesondere leitungen, rohren u.dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum kathodischen korrosionsschutz von metallkoerpern, insbesondere leitungen, rohren u.dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere
solchen länglicher Form, wie vor allem Leitungen, Rohren u. dgl., bestehend aus einer an den
Metallkörper angelegten Schutzanode, die aus einem Aus der GB-PS 710 100 ist
kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, wie elektrischen Kabeln, Rohren. Leitungen od. dgl.,
die z. B. im Erdboden verlegt werden, band- oder drahtförmige Schutzanoden zu verwenden, die wendelförmig
um den Metallkörper herumgewickelt und an diesem durch ein nichtmetallisches Halteelement
gehalten werden, welches ebenfalls in Wendelform um den Metallkörper und die hierauf liegende
Schutzanode aufgebracht wird.
Für den Korrosionsschutz von Kesseln, Wärmeaustauschern u. dgl. sind aus der US-PS 34 09 530
auch Korrosionsschutzvorrichtungen bekannt, die aus einer spiralförmig gewickelten Schutzanode bestehen,
auf welche ein schraubenförmig vorgeformtes Band aus Isoliermaterial, wie Kunststoff, mit Klemmsitz
aufgebracht wird. Diese flexiblen Korrosionsschutzvorrichtungen werden in den Kesselinnenräumen
oder den Flüssigkeitskanälen des Kessels oder Wärmeauslauschers angeordnet.
Aufgabe der Lrfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die zum Korrosionsschutz
von Metallkörpern, wie vor allem Rohren, Leitungen u. dgl., bestimmt ist, so auszubilden, daß eine einfache
und rasche Montage der Schutzanode an dem Metallkörper ohne die Verwendung von Spezialwerkzeugen
möglich ist, wobei die Kathodenschutzvorrichtung sich der Außenkontur des zu schützenden
Metallkörpers eng anpassen soll.
Diese Aufgabe wird orfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das HaUeelement schraubenförmig vorgeformt
ist und zur Lagesicherung der Schutzanode an dem Metallkörper unter Klemmwirkung im unverformten
Zustand einen Innendurchmesser aufweist, der erheblich kleiner ist als der Durchmesser des
Metailkörpers.
Die Verwendung eines schraubenförmig vorgeformten Halteelementes für die Befestigung der
Schutzanodc erlaubt ein einfaches und rasches Anbringen der Schutzanode an dem Metallkörper ohne
die Verwendung von Spezialwerkzcugen. Die Verwendung ist leicht lösbar und von einfacher Ausbildung.
Dabei lassen sich zusammen mit dem schraubenförmig vorgeformten HaUeelement Schutzanöden
unterschiedlicher Ausbildung verwenden. Besonders zweckmäßig ist eine Anordnung, bei der
die Schutzanode, wie bekannt, ebenfalls schraubenförmig um den Metallkörper herumgewickelt wird.
Vorzugsweise wird hierbei eine schraubenförmig vorgeformte Schutzanode verwendet, die unter federelastischem
Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper herumwickelbar ist. Die Verwendung solcher schraubenförmig vorgeformter Schutzanoden
in Verbindung mit ebenfalls schraubenförmig vorgeformten Halteelementen erlaubt einen festen Sitz
dieser Teile an dem zu schützenden Metallkörper. Da sich die Schulzanode und das HaUeelement der
Außenkontur des Metallkörpers eng anschmiegen, wird insgesamt durch den Anbau der Korrosionsschutzvorrichtung
die Außenabmessung des Metallkörpers nicht nennenswert erhöht.
Um einen besonders festen Sitz des Halteelementes und damit auch der Schutzanode an dem Metall-
körper zu erzielen und ein unbeabsichtiges Lösen dieser Teile von dem Metallkörper zu verhindern,
hat das schraubenförmig vorgeformte Halteelement zweckmäßig in seinen Endbereichen eine kleinere
Schraubensteigung als auf seinem mittleren Bereich. Das Haltcclcmcnt wird vorteilhafterweise so ausgebildet,
daß zumindest sein nach außen freiliegender Obcrlläc! enbcreich aus nichtmetal!is<_hem Material
besteht, Vorteilhaft ist die Verwendung eines Haitees sich, die Schutzanode 14 so auszubilden, daß sie
sich über einen größeren Längenabschnitt des Metallkörpers 10 erstreckt, um das Auftreten von örtlich
hohen Kräften an dem Metallkörper zu vermeiden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schutzanode 14 schraubenförmig vorgeformt, derart,
daß sie unter federelastischeni Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper 10 herumwickelbar ist.
Um die Schutzanode 14 zuverlässig in elektrischer
der Korrosion der Schutzanode 14 der sichere Schutz derselben an dem Metallkörper 10 aufrechterhalten
bleibt.
Um den Sitz des Halteelementes 16 an dem Metallkörper 10 zu erhöhen und ein unbeabsichtigtes
Lösen des Halteelementes zu verhindern, empfiehlt es sich, das Halteelement so auszubilden, daß seine
Schraubenwindungen in den Endbereichen eine
elementes, welches aus einem einzigen, schrauben- io und mechanischer Verbindung an dem Metallkörper
förmig vorgeformten Kunststoffstab oder -draht be- 10 zu halten, wird das Halteelement 16 verwendet,
steht. welches aus einem schraubenförmig vorgeformten
Die Schutzanode kann mehrteilig ausgebildet sein Stab oder Draht besteht, dessen Innendurchmesser
bzw. aus mehreren Litzen bestehen. im unverformten Zustand erheblich kleiner ist als der
Gemäß einer weiieren Ausführungsform der Er- 15 Durchmesser des mit der Schutzanode versehenen
findung sind die schraubenförmig vorgeformte Metallkörpers 10. Das Halteelement kann aus einem
Schutzanode und das schraubenförmig vorgeformte metallischen, nichtmetallischen, einem elektrisch leit-Halteelement
zu einem einzigen, schraubenförmig fähigen oder eiektrisch nichtleitfähigen Material hergewundenen
Element vereinigt, dessen Innendurch- gestellt werden. Bei einem metallenen Halteelement
messer kleiner ist als der Durchmesser des Metall- 20 16 empfiehlt es sich, ein Metall einer solchen Zukörpers
und welches somit eng und mit Klemmsitz sammensetzung zu verwenden, daß es unter den
um den Metallkörper hcrumwickclbar ist. In diesem Einsatzbedingungen nicht korrodiert. Da der Innen-FaIl
wird also für die Halterung der Schutzanode durchmesser des schraubenförmig vorgeformten
kein gesondertes Halteclement benötigt. Vielmehr ist Halteelementes 16 erheblich kleiner ist als der
die Schutzanode selbst so ausgebildet, daß sie sich 25 Außendurchmesser des die Schutzanode J4 tragenmit
Klemmsitz an dem zu schützenden Metallkörper den Metallkörpers 10, ist sichergestellt, daß auch bei
festlegen läßt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 in Seitenansicht eine Korrosionsschutzvor- 3°
richtung gemäß der Frfinriuns?
F i g. 2 einen Ouerschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,
F i g. 3 ein schraubenförmig vorgeformtes, aus
einem Stab oder einem Drahtabschnitt bestehendes 35 kleinere Steigungshöhe aufweisen als im mittleren
Halteelement in Seitenansicht, welches bei der Vor- Bereich.
richtung gemäß den F i g. 1 und 2 Verwendung Aus F i g. 1 ist zu erkennen, daß die Schutzanode
findet. 14 und das Halteelement 16 in gegenläufiger Rich-Die Zeichnung zeigt in den F i g. 1 und 3 einen tung schraubenförmig gewunden sind, so daß diese
Metallkörper 10 von langgestreckter Form, der hier 40 Teile im Anschlußzustand einander kreuzen und
aus einer Leitung oder einem Kabel besteht, an überdecken, welchem die Korrosionsschutzvorrichtung 12 angebracht
ist. Der Metallkörper 10 kann von unterschiedlicher Ausbildung und Zweckbestimmung sein.
Er weist eine langgestreckte Form auf. Die Korro- 45 zigen schraubenförmig vorgeformten Teil zu versionsschutzvorrichtung 12 dient vor allem zum einigen. In diesem Fall wird die Schutzanode 14 aus Korrosionsschutz von im Erdreich oder unter Wasser ~~ liegenden länglichen Metallkörpern.
Er weist eine langgestreckte Form auf. Die Korro- 45 zigen schraubenförmig vorgeformten Teil zu versionsschutzvorrichtung 12 dient vor allem zum einigen. In diesem Fall wird die Schutzanode 14 aus Korrosionsschutz von im Erdreich oder unter Wasser ~~ liegenden länglichen Metallkörpern.
Die Korrosionsschutzvorrichtung 12 besteht aus
einer Schutzanode 14 und einem Halteelement 16. 50 läßt. Von der Verwendung weiterer Halte- und Be-
Die Schutzanode 14 ist aus einem Metall gefertigt. festigungsmittel kann dabei abgesehen werden. Es
welches unedler ist als das Metall des zu schützenden versteht sich, daß auch in diesem Fall der Innen-
Metallkörpers. Im allgemeinen wird für die Schutz- durchmesser der schraubenförmig vorgeformten
anode Zink verwendet, obgleich unter entsprechen- Schutzanode so bemessen ist, daß er erheblich kleiner
den Bedingungen die Schutzanode auch aus anderen 55 ist als der Außendurchmesser des Metallkörpers 10,
Werkstoffen, z. B. Magnesium, Aluminium, Stahl so daß eine zuverlässige mechanische Befestigung
u. dgl., hergestellt werden kann. der Schutzanode bei Aufrechterhaltung ihres elek-
Die Schutzanode 14 besteht bei dem dargestellten trischen Kontaktes mit dem Metallkörper selbst wäh-Ausführungsbeispiel
aus mehreren Litzen, die in rend der Korrosion der Schutzanode gewährleistet Längsrichtung um den Metallkörper 10 wendel- 6o ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Schutzförmig
herumgewickelt werden. Die Litzen der anodenmaterial insbesondere dann, wenn es keine
Schutzanode 14 können miteinander verbunden sein ausreichende Eigenfestigkeit hat, auf einen Innenoder
auch einzeln um den Metallkörper herum- kern der erforderlichen Festigkeit aufzubringen. Es
gewunden werden. Die Steigungshöhe und die Anzahl entsteht in diesem Fall eine Schutzanode 14 mit einer
der Litzen der Schutzanode 14 können unterschied- 65 bimetallischen Zusammensetzung, die z. B. einen
lieh sein. Auch kann die Schutzanode 14 die Form Stahlkern mit einer äußeren Ztnkbeschichtung aufeines
Metallbandes, eines Kabels oder einer einzigen weist.
Drahtlitze haben. In allen diesen Fällen empfiehlt Der ohmsche Widerstand zwischen dem Metall-
Drahtlitze haben. In allen diesen Fällen empfiehlt Der ohmsche Widerstand zwischen dem Metall-
Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht auch die Möglichkeit, die Schutzanode
14 und das Halteelement 16 zu einem eineinem federelastischen Material einer solchen Festigkeit
hergestellt, daß sie sich mit festem Klemmsitz um den langgestreckten Metallkörper herumwinden
körper 10 und der Schutzdiode 14 sollte möglichst
klein sein und vorzugsweise unter 0,01 Ohm liegen, um einen wirksamen kathodischen Korrosionsschutz
zu erzielen. Aus diesem Grund empfiehlt es sich, die Schutzanode 14 in bestimmten Absländen durch
Punktschweißen mit dem Metallkörper 10 zu verbinden oder in anderer Weise einen guten elektrischen
Kontakt zwischen dem Metallkörper und der Schutzanode zu bewirken.
Das aus einer Einzellitzc oder einer Mehrzahl von Litzen oder sonstigen schraubenförmig vorgeformten
Elementen bestehende Halteelcmcnt 16 läßt sich aus jedem Werkstoff herstellen, der eine ausreichende,
den jeweiligen Einsatzbedingimgcn angepaßte Festigkeit,
Elastizität und Flexibilität hat. Beispielsweise kann das Halteelcmcnt aus Aluminium, Stahl und
anderen metallischen Werkstoffen oder aber auch aus Kunststoff hergestellt werden. Bei einem mehrteiligen
Haltcclemcnt können die Einzelelemente desselben an den Bcrührungsslcllcn mittels eines
ίο Klebstoffs, durch Weich- oder Hartlöten oder auf
andere Weise untereinander verbunden werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorrichtung zum kathodischen Korrosionsschutz von Metallkörpern, insbesondere solchen
länglicher Form, wie vor allem Leitungen, Rohren u. dgl., bestehend aus einer an den
Metallkörper angelegten Schutzanode, die aus einem gegenüber dem Metall des zu schützenden
Metailkörpers unedleren Metall gefertigt ist und die mittels eines um den Metallkörper schraubenförmig
herumgewickelten Halteelementes an dem Metallkörper gehalten ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das HaUeelement (16) schraubenförmig vorgeformt ist und zur Lagesicherung der Schutzanode (14) an dem Metallkörper
(10) unter Klemmwirkung im unverformten Zustand einen Innendurchmesser aufweist,
der erheblich kleiner ist als der Durchmesser des Metallkörpers.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) ebenfalls
schraubenförmig um den Metallkörper (10) herumgewickelt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode (14) schraubenförmig
vorgeformt ist und unter federelaslischem Aufweiten mit Klemmung um den Metallkörper
(10) herumwickelbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das schraubenförmig
vorgeformte HaUeelement (16) in seinen Endbereichen eine kleinere Schraubensteigung
hat als auf seinem mittleren Bereich.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest
der nach außen freiliegende Oberfiächenbereich des schraubenförmig vorgeformten Halteelements
(16) aus nichtmetallischem Material besteht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement
(16) aus einem einzigen, schraubenförmig vorgeformten Kunststoffstab oder -diaht
besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode
(14) mehrteilig ist bzw. aus mehreren Litzen besteht.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die schraubenförmig
vorgeformte Schutzanode (14) und das schraubenförmig vorgeformte HaUeelement (16)
zu einem einzigen schraubenförmig gewundenen Element vereinigt sind, dessen Innendurchmesser
kleiner ist als der Durchmesser des Metallkörpers (10) und welches somit enj und mit Klemmsitz
um den Metallkörper herumwickelbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzanode
(14) aus einer Bimetallzusammensetzung besteht.
ceecnüber dem Metall des zu schützenden Metallkörpers
unedleren Metall gefertigt ist und die mittels eines um den Metallkörper schraubenförmig herumgewickelten
Hakeelementes an dem Metallkörper
gehalten ist.
Aus der GB-PS 710 100 ist es bekannt, für den
iht von Metallkörpern
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17150771A | 1971-08-13 | 1971-08-13 | |
US17150771 | 1971-08-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2211506A1 DE2211506A1 (de) | 1973-03-01 |
DE2211506B2 true DE2211506B2 (de) | 1976-09-09 |
DE2211506C3 DE2211506C3 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ZA722817B (en) | 1973-02-28 |
FR2149336B1 (de) | 1976-10-29 |
IE36129B1 (en) | 1976-08-18 |
DE2211506A1 (de) | 1973-03-01 |
IT952110B (it) | 1973-07-20 |
JPS5166B2 (de) | 1976-01-05 |
SE379378B (de) | 1975-10-06 |
JPS4827941A (de) | 1973-04-13 |
GB1379832A (en) | 1975-01-08 |
AU3972172A (en) | 1973-08-16 |
BE781135A (fr) | 1972-07-17 |
IE36129L (en) | 1973-02-13 |
CA964226A (en) | 1975-03-11 |
BR7204111D0 (pt) | 1973-05-10 |
AU438666B2 (en) | 1973-08-16 |
ES400628A1 (es) | 1975-02-01 |
FR2149336A1 (de) | 1973-03-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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