DE2200472A1

DE2200472A1 - Absperrventil fuer fluidfuehrende Leitungen

Info

Publication number: DE2200472A1
Application number: DE19722200472
Authority: DE
Inventors: Hackman Frank Carleton; Luckenbill Lawrence Francis; Smith John Junior; Daghe Joseph Louis; Leopold Jun Wilbur Richard
Original assignee: Mueller Co
Current assignee: Mueller Co
Priority date: 1971-01-05
Filing date: 1972-01-05
Publication date: 1972-07-20
Also published as: IT954506B; AU3720771A; US3662778A; ZA718508B; NL7200026A; FR2121268A5; BE777639A; PH10581A; CA951304A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. "Weickmann,

D1PL.-ING. H.Weickmann, D1PL.-PHYS. Dr. K. FiNCKE Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

POSTFACH 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 3921/22

<983921/22>

MUELLER CO.

500 West Eldorado,

Decatur, Illinois, V.St,

Absperrventil für fluidführende Leitungen.

Die Erfindung betrifft ein Absperrventil«, Bekannte Absperrventile, di© Mit einem Ma- und herbeweglichen Absperrelement zum Blockieren der Strömung durch einen Durchgang eines Yentilgehäuses versehen sind, erfordern ein speziell konstruiertes Ventilgehäuse mit einem kreisförmigen Yentilsita rund um den Durchgang. Gewöhnlich ist dieser Ventilsitz stromabwärts vom Absperrelement angeordnet, so daß der Druck des Fluids in. der Leitung, etwa einer Wasserleitung eines Wasser-

2 0 S 8 3 0 / 0 14 0

220P472

veraorgungaayatems, zur Abdichtung beiträgt. In manchen Fällen iat der Ventilsitz auf der stromaufwärtigen und auf der etromabwärtigen Seite dea Absperrelementea angebracht. Wegen des kreisförmigen Sitzes muß das Ventilgehäuse am Boden des Durchgangs eine Vertiefung haben, um den unteren Teil des Absperrelementes aufzunehmen. Dies hat zur Folge, daß bei geöffnetem Ventil Wirbelströme im Ventil entatehen, wodurch es in der Vertiefung zu Ablagerungen von Schmutz und Schlamm und -zu Kalkansätzen kommt. Sine derartige Anordnung des Ventilsitzes erschwert in Zusammenwirken mit dem Absperrelement oft die Funktion dee Ventils beim Schließen und öffnen. Wenn sich beispielsweise Kalk- und Schmutzablagerungen rings um den Ventilsitz ansammeln, während das Ventil geöffnet ist, kommt es zu Störungen, wenn das Absperrelement des Ventils ganz geschlossen werden soll, und beim Versuch, eine völlige Abdichtung zu erreichen, wird auf das Absperrelement eine zu hohe Drehkraft ausgeübt. Auch wenn der Ventilsitz derart angeordnet ist, daß er mit dem Absperrelement durchgehend auf einer zur Achse der Fluidströmung bzw. zur Achse des Durchgangs parallelen Kraftlinie zur Abdichtung zusammenwirkt, ist das zum öffnen des Ventils notwendige Drehmoment ziemlich hoch, weil im Effekt eine Trennung von Absperrelement und Sitz nach Art einer Abscherung erfolgt".

Zudem erfordern ein vollständig gekrümmter konzentrischer Ventilsitz und eine dazu passende Fläche am Absperrelement eine kostspielige und schwierige Heratellungatechnik.

209830/0740

Die bekannten Absperrventile sind nicht vollständig korrosionsfest. Ansätze oder Führungen am Absperrelement laufen in Rinnen am Ventilgehäuse, die der Korrosionswirkung des Fluids ausgesetzt sind und daher eine starke Abnützung erfahren, so daß das Ventil nach einiger Zeit versagt. V/enn zudem in dem Abeperrelement ein Eaum für die Ventilspindel vorgesehen ist, ist keine Vorsorg© getroffen, um das Absperrelement gegen eine Pumpwirkung zu schützen, die von der Ventilspindel beim Eintreten ia den Kaum verursacht wird? somit sind auch keine Mittel vorgesehen, um Schmutz und Fremdstoffe am Eindringen in den Raum zu hindern, wodurch möglicherweise das Gewinde, zwischen der Ventilspindel und dem Absperrelement sich festfrißt.

Aufgabe der Erfindung ist ee„ ©in Absperrventil au schaffen, bei dem die oben beschriebenen Mangel be- · seitigt sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Absperrventil für fluidführende Leitungen vor, das folgende Teile umfaßtt Ein Ventilgehäuse mit einem Durchgang mit in Achsrichtung gefluchteten, beabstandeten öffnungen und einer Ventilkammer zwischen den öffnungen, die eine ungehinderte Verbindung der öffnungen herstellt und die von einem gekrümmten Boden gebildet wird, der eine Fortsetzung des Bodens des Durchgangs ist, sowie von sich gegenüberstehenden, planen Seitenwänden, die von dem gekrümmten Boden nach oben unter einem vorgegebenen Winkel divergieren, und von einem offenen oberen Ende, das in einem achs-

209830/0740

22QCK72

parallelen Schnitt zum Durchgang rechteckig ist und von oberen Teilen der Seitenwände, sowie von divergenten, sich gegenüberstehenden Querwänden, die sich quer zum Durchgang erstrecken, gebildet wird, wobei der Boden, die Seitenwände und wenigstens eine der Querwände eine durchgehende Fläche bilden, die einen Ventilsitz darstellt. Ferner gehört zu dem Ventil ein im wesentlichen flaches Absperrelement, das durch das offene Oberende der Ventilkammer in eine Schließstellung bewegbar ist, in der es den Durchgang blockiert, das ferner an seiner Außenfläche einen überzug aus einem deformierbaren Material trägt und im Seitenriß eine Form hat, die dem Schnitt der Ventilkammer in Querrichtung des Durchgangs weitgehend entspricht, und das eine Anlagefläche hat, die von dem Überzug gebildet wird und komplementär zu der den Ventilsitz darstellenden, durchgehenden Fläche in dem Ventilgehäuse geformt ist und die an einem Umfangsteil des Absperrelementes mindestens eine wulstförmige Rippe trägt, welche,einen gekrümmten unteren Teil und divergierende Seitenteile hat, die einen Winkel einschließen, der geringfügig kleiner ist.als der von den Seitenwänden der Ventilkammer eingeschlossene Winkel, wodurch der Kontakt zunächst zwischen den divergierenden Seitenteilen der wulstförmigen Rippe und den Seitenwänden der Ventilkammer zustandekommt, so daß mit Sicherheit ein ausreichender Druck zwischen diesen Teilen wenigstens zu dem Zeitpunkt vorhanden ist, wenn zwischen dem gekrümmten unteren Teil der wulstförmigen Rippe und dem gekrümmten Boden der Kammer eine richtige Abdichtung erzielt ist.

209830/0740

22QQ472

Das erfindungsgemäße Absperrventil kann auch in weiten Leitungen verwendet werden, die Flüssigkeit unter hohen Druck führen, etwa in Wasserleitungen der städtischen und ländlichen Wasserversorgung· Die erfindungsgemäße Ventiikonstruktion ist zwar in erster Linie für Wasserleitungen mit großem Durchmesser gedacht, sie kann jedoch auch in kleineren Wasserleitungen und in anderen Fluid-Verteilungssystemen, beispielsweise in chemischen, Dampf-, Gas-, öl- und dergleichen führenden Leitungen, verwendet werden, bei denen das Fluid unter hohem Druck steht und möglicherweise eine korrodierende Wirkung hat.

Das Absperrelement kann mit einem plastisch verformbaren, korrosionsfesten Überzug, beispielsweise aus Gummi, einem gummiartigen Produkt, Blei, Kunststoff, Asbest, Aluminium oder dergleichen, versehen sein und «in Teil dieses Überzugs kann derart angeordnet sein, daß er auf einer Kraftlinie abdichtet, die senkrecht zup Achse der Strömung verläuft, wogegen ein anderer Teil des Überzugs entlang einer im wesentlichen geraden Linie quer zum Gehäuse, aber doch auf einer Kraftlinie quer zur Strömungsachse abdichtet. Diese Anordnung ermöglicht eine einfache Fertigung sowohl fjir das Ventilgehäuse als auch für das Absperrelement, da kein vollständig gebogener Sits vorhanden ist.

Die Anordnung kann derart sein, daß das Absperrventil annähernd den doppelten Druck einer üblichen Ventilkonetruktion mit gekrümmten Sit* «ushältF bei

208830/0740

geringeren Haltedrehkraft. Wenn beispielsweise ein erfindungsgemäßeβ Ventil mit einem Durchmesser von ca 30 cm (12 Zoll) in eine Leitung eingesetzt wird, in der der Prüfleitungedruck 28 at (400 psi) ist, kann der Geaantdruck am Absperrelement annähernd 18 000 kp (40 000 lbs) sein. Um in diesem Fall eine Abdichtung au erhalten, braucht man am Abdichtungeber β ich 42 bis 49 at (600 bis 700 psi), und dies kann man leicht mit einer minimalen Drehkraft am Betätigungsmechanismus erzielen. Beim Offnen eines aolchen Ventile muß kein Abschereffekt überwunden werden, da sich Ventilsitz und Absperrelement voneinander in Querrichtung zum Strömmngsverlauf des Fluids abheben und daher der Oesamtdruck am Absperrelement nur eine geringe Wirkung auf die Funktion hat.

Die spezielle Anordnung des Ventilsitzes in dem Ventilgehäuse erlaubt eine bessere elastische Deformation des kontaktgebenden deformierbaren Uberzugmaterials auf dem Absperrelement, woraus sich eine gute Abdichtung ergibt. Weiter findet aufgrund der Anordnung des Ventilsitze* in dem Gehäuse keine Bodenberührung des Absperrelementes statt, bevor das übrig· Absperrelement aufsitzt, und demzufolge genügt eine sehr kleine Drehkraft, um die Strömung des fluids gänzlich zu stoppen, wenn das Ventil seine Schlie ßstellung einnimmt.

Die gesamte Außenfläche des Absperrelementes kann ■it ein·· Schutz gegen Korrosion sowohl in der Offenale aueh 1» 4er Schließstellung versehen sein. Zu-

209830/0740

sätzlieli kann aueh das Inner® des Ventilgehäuses einschließlich seiner Haube mit einem korrosionsfesten Oberzug, beispielweise einem Bpoxy-Kunetstoff, versehen sein und₉ wenn Führungsrinnen'für Anaätz© des Absperreleiaeiites vorhanden sind, kann der Überzug auf den Ansätsea durch leicht austauschbar® schützend® Einsätze in den Führungsrinnen gegen Beschädigung geschützt werden.

Weiter© Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung ©in©s AtiBführimgsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen hervor. Es 2üeigen»

fig, 1 - ©inen vertikal©a Schnitt durch ein ©rfindungsgemäßes Absperrventil in ©iner Quersben© das ■yentiidurchgaags, wobei das Absp©rr@lement in Schließet©llung gezeigt ist$

Fig. 2 einen Vertikalschnitt und eine teilweise Seitenansicht des Ventils der Fig» 1, i«?©b®i der Schnitt parallel zur Achse des Ventildurehgangs gelegt ist?

Fig» 3 eine Schnittansicht des Ventils der Fig. 1 etwa nach der Linie 3-3 der Fig. 1;

Fig. M- eine Aufsicht eines unteren Teils des Ventilgehäuses der Fig. 1, wobei man in eine Ventilkammer und deren öffnung zum Ventildurchgang blickt?

Fig. 4-A einen Vertikalschnitt durch den unteren Teil

209830/0740

dee Ventilgehäuaee nach der Linie 4-a-4a der Fig. 4;

Fig. 5 eine gebrochene Schnittansicht des unteren Ventilgehäuseteile nach der Linie 5-5 der Fig. 4;

Fig· 6 ein· Teilschnittansicht des unteren Ventilgehäuseteile etwa nach der Linie 6-6 der Fig. 4-A, in der die Führungsrinnen für das Absperrelement deutlich zu sehen sind;

Flg. 7 einen vergrößerten Vertikalschnitt, teilweise in Seitenansicht des Absperrelementes in dem Ventil der Fig. 1 mit Blick aus Richtung der Achse des Ventildurchgangs, wenn das Absperrelement sich darin befindet;

Fig· θ eine teilweise geschnittene Draufsicht des Absperre lementes der Figo 7»

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Endansicht des Absperrelementes der Fig. 7\

Fig. 10 eine Ansicht von unten auf das Absperrelement der Fig. 7\

Fig. 11 eine vergrößerte Seitenansicht einer ringförmigen Buchse, die in das Absperrelement beim Gießen eingefügt wird;

Fig. 12 einen Vertikalschnitt durch die ringförmige Buchse der Fig. 11;

209830/0740

Fig. 13 ein® Draufsicht der ringfcfeiaigan Buchs© der
Pig· 11?

Pig. 14· einen vergrößert©!! 'fragmestarisehaa Vertikal schnitt durch di© Führung für das Abspex?3?©lQ ment im untaren Teil d©s Y©5ätilgQhäus®s₅ to° bei eine Modifikation im AataJUigea ©ia©s aus tausc&baren, korrosionsf<gg)t©a Einsatz©©
Schute der führung dargestellt ist ι

Pig. 15 eine fragmentarisch© persp©lröi^iso]aG
das Einsatzes der Pig_e

Fig. 16 oine fragmentariseli© Seiteaasüsis^t ©Ieqj?
ren Ausführungsform des ub

Pig« 17 eine perspelctivisoh© Ansicht eia@©

s für das Αΐ3?αρ©ΡΕΌΐ©ΜΘΕ^ t©5? B¹Ig.

Pig*17A oia© psrapektivisch© Ansieht iroa Eollaabolasa, die anstelle der Ansätaso dar Pig,, XS verwandet werden und ebenso

Fig. 18 ein© fragmentarische perspßktiTiae^© Äasieht einer korrosionsfest an Abdeckung, die &.n äen AnsätasE das Absparrel@a©£at@s ©inrast©*[j ©dar sonstwi© befestigt w©rd@s ksnn, ui© iß fig₀ gezeigt;

einen vergrößerten fragmeatariscMtia

schnitt durch das ?©ntilgoMiiß©_s ä®w ©ia© M

209330/0^4®

22QO472

rungsrinne für das Abeperrelement zeigt, die sich vom unteren Ventilgehäuseteil bis zur Haube erstreckt und mit einer abgewandelten Ausführung eines korrosionsfesten Einsatzes versehen ist;

Fig. 20 eine fragmentarische perspektivische Ansicht des im Beispiel der Fig. 19 verwendeten Einsatzes;

Figo 21 eine der Fig. 16 entsprechende Ansicht, die Jedoch ein anderes Mittel zum Schutz der Ansätze des Absperrelementes zeigt}

Fig. 22 eine fragmentarische Endansicht des Absperrelementes der Fig. 21, gesehen in Richtung des Pfeiles 21.

In den Abbildungen sind gleiche und ähnliche Teile alt den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. In Fig« 1-3 let ein erfindungsgemäßes Absperrventil dargestellt, das ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Ventilgehäuse aufweist. Das Ventilgehäuse 10 umfaßt einen unteren Ventilkörper 12 und eine abnehmbare Ventilhaube 14. Die Ventilhaube 14 umschließt zusammen mit dem Ventilkörper 12 eine Ventilkammer 16, die an ihrem unteren Ende zu einem Durchgang 1Θ in dem Ventilkörper offen ist. In der Ventilkammer 16 ist ein Absperrelement 20 mit Hilfe einer Ventilspindel 22 zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungsstellung verschieblich. In der Schließstellung versperrt das Abaperrelement den Durchgang 18, in der Öffnungsstellung

209830/0740

dagegen ist der Durchgang frei und das Fluid kann in einer glatten Strömung durch das Ventil fließen. Selbstverständlich gibt es noch Zwischenetellungen, in denen das Ventil gedrosselt ist·

Der Durchgang 13 mündet in axial gefluchtete öffnungen, die in Seitenflanschen 24 bzw. 26 ausgebildet sind. Die Seitenflansche 24 und 26 sind an entsprechende Flansche zweier Leitungsabschnitte einer nicht gezeigten Hauptleitung anschraubbar· Selbstverständlich können für den Anschluß des Ventilkörpers 12 an die Leitung auch andere Mittel anstelle der Flansche 24 und 26 vorgesehen sein. Vielter ist an dem Ventilkörper 12 ein nach oben gerichteter Flansch 28 vorgesehen, der einen nach unten gerichteten Flansch 30 an der Ventilhaube 14 aufnimmt. Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, können Bolzen und Muttern 32 verwendet werden, um die Ventilhaube 14 auf dem Ventil-, körper 12 zu befestigen, wobei eine Dichtung 34 dazwischengelegt wird. Die Dichtung 34 ist in eiier Nut 36 in der nach oben gerichteten Fläche des Flansches 28 eingelegt, so daß sie durch den Leitungsdruck in der Ventilkammer 16 nicht nach außen gepreßt werden kann, wenn das Ventil geöffnet ist.

Die Ventilspindel 22 ist in dem dargestellten Beispiel nichtsteigend, doch kann nach Wunsch das erfindungsgemäße Ventil auch mit einer steifeenden Ventilspindel ausgerüstet werden.

Die Ventilspindel 22 trägt ein Außengewinde 38 und ist

209830/0740

an ihrem oberen Ende mit einem Ringflansch 40 versehen, der an mindestens einer reibungsmindernden Unterlegscheibe 42 anliegt, die in einer Einsenkung 44 der Ventilhaube 14 eingelegt ist. Die Ventilspindel 22 ragt mit einem Teil 46 durch eine Bohrung 48 der Ventilhaube und steht mit ihrem Ende 50 nach außen vor. Das vorstehende Ende 50 hat einen nicht kreisförmigen Querschnitt und kann sich nach außen verjüngen. Eine Bedienungsmutter 55 mit einer nichtkreisförmigen Einsenkung 52, die komplementär zu dem nicht-kreisförmigen Ende 50 ist, ist über letzteres gestülpt und wird durch eine Mutter 54 festgehalten, die auf das äußerste Ende des Endstückes 50 aufgeschraubt ist. Zwischen der Bedienungsmutter 55 und der Ventilhaube 14 ist eine reibungsmindernde Beilagscheibe 56 eingefügt.

Um die Ventilspindel 22 drehbar zu haltern, aber gegen ein Verschieben in vertikaler Richtung nach unten zu sichern, ist an dem Teil 46 der Ventilspindel innerhalb der Bohrung 48 eine ringförmige Nut 58 angebracht, die das Ende eines Arretierstiftes 60 (Figo 2) aufnimmt, der in eine Bohrung durch die Wand der Ventilhaube eingeschraubt ist. Natürlich verhindert der Plansch 40 eine Bewegung der Ventilspindel 22 nach oben oder außen. Zwischen dem Teil 46 der Ventilspindel 22 und der Bohrung in der Ventilhaube 14 sind Dichtungsringe 62 eingelegt.

Daa Absperrelement 20 ist hohl und bildet einen Raum

209830/0740

64 zur Aufnahme der Ventilspindel 22, wenn das Absperrelement aus dem Durchgang 18 in die Ventilkammer 16 gehoben wird. Das Absperrelement 20 hat einen Körper 21, auf dem ein deformierbarer Überzug 23 angebracht ist. Der Körper 21 ist ein Eisengußteil und beim Gießen wird in die Form eine ringförmige Buchse 66 aus Messing eingelegt und in den Körper 21 am oberen Ende des Raumes 64 eingegossen. Die ringförmige Buchse 66 ist, wie am besten aus den Pig, Il 13 ersichtlich, mit einem Innengewinde 68 versehen, das das Außengewinde 38 der Ventilspindel 22 aufnimmt, Das Gewinde 68 wird in der Buchse nach dem Gießen des Körpers 21 ausgeformt. Zu beachten ist, daß, wie in Pig. 11 deutlich wird, die Buchse an ihrer Außenfläche mit einer ringförmigen Schulter 70 versehen ist, auf deren Umfang in Abständen mehrere Vertiefungen 72 vorgesehen sind, so daß dazwischen Vorsprünge 74 stehen bleiben. Die Vorsprung© 74, die radial von der ringförmigen Buchse 66 vorsi-i-.^an, dienen dazu, eine relative Drehung zwischen der Buchse 66 und dem gegossenen Körper 21 des Absperrelementes 20 zu verhindern.

Das zu der ringförmigen Buchse 66 entgegengesetzte Ende des die Ventilspindel aufnehmenden Raumes 64 ist mit einem Stöpsel 73 verschlossen. Dieser Stöpsel dient als ein Sicherungsstöpsel gegen Überdruck, sowie gegen Prostbruch, falls Flüssigkeit in den Raum 64 gelangt und einfriert, und auch noch als ein Mittel, um den im Boden des Körpers 21 verbliebenen Hohlraum zu füllen, der durch die Halterung? des

209830/0740

2200A72

Kerns beim Gießen zustandekommt. Der Stöpsel 73 schützt also normalerweise das Innere des Körpers 21 gegen das Leitunpsfluid. Um ein Ausbrechen des Stöpsels 73 im normalen Betrieb des Ventils zu verhindern, wenn die Ventilspindel zum Anheben des Absperrelementes 20 in die Öffnungsstellung gedreht wird, ist die ringförmige Buchse 66 mit einer Spiralnut 75 (Fig· 12 und 13) versehen, die sich koaxial zur Achse der Buchse erstreckt und deren Tiefe etwas größer ist als der Kerndurchmesser des Innengewindes 68. Wenn also die Ventilspindel 22 gedreht wird und das Absperrelement an ihr hochsteigt, kann das Ende der Ventilspindel in dem Raum 64 nicht als ein Kolben wirken, da die Spiralnut 75 einen Druckausgleich in dem Raum 64 schafft. Außerdem hat die Spiralnut 75» die sich über das Gewinde 68 erstreckt, auch noch die Funktion, daß durch sie etwaiger Schmutz oder Schlamm am Außengewinde 38 oder am Innengewinde 68 ausgestoßen werden kann. Sie hat also eine reinigende Wirkung. Diese Reinigungsfunktion wird normalerweise notwendig, wenn das Absperrventil zum Drosseln verwendet wird und das Abeperrelement 20 lange Zeit in halbgeöffneter Stellung gelassen wird, so daß Sand, Schlamm oder anderer Schmutz sich in dem Raum 64 ansammelt,, Off net man das Absperreleaent 20 dann plötzlich ganz, so tritt keine Beschädigung auf.

Der Ventilkörper 12 ist vorzugsweise aus Gußeisen) doch können auch andere Werkstoffe, wie Schmiedeeisen, Stahl, Messing und dergleichen verwendet

209830/0740

werden, je nachdem οΐ> das Fluid in der Leitung Wasser, Chemikalien, Gas, Öl usw. ist. Das Material für die Ventilhaube 14 hängt gleichfalls von dem Fluid in dem speziellen Leitungssystem ab. Wenn Gußeisen verwendet wird., wird der Ventilsitz während des Gießens geformt; er kann jedoch auch nachher herausgearbeitet werden. Ein Teil der Ventilkammer 16 in dem Ventilkörper 12 wird von einem gekrümmten Boden 76 (siehe z.B. Fig. 5) gebildet, der einen glatten Übergang zum Boden des Ventildurchgangs 18 herstellt. Von dem Boden 76 erstrecken sich plane Seitenwände 78 und 80 (Fig. 1) nach oben, die mit dem Boden 76 tangential zusammentreffen und nach oben etwas divergieren, so daß sie enen Winkel in der Größenordnung von etwa }A⁰ einschließen. Die Seitenwände 78 und 80 gehen in gerade vertikale Seitenwände 82 bzw. 84 über und diese endigen am offenen oberen Ende des Ventilkörpers 12. Wie aus Fig. 4· ersichtlich, hat das offene Oberende der Ventilkammer 16 im Ventilkörper 12 in einer zur Achse des Durchgangs 18 parallelen Ebene einen rechteckigen Querschnitt. An ihren oberen Teilen sind die Seitenwände 78 und 80 durch Querwände 86 und 88 verbunden, die sich gegenüberstehen und etwa quer zum Durchgang verlaufen. Diese Querwände 86 und 88 divergieren nach oben auswärts. An jeder Stoßstelle der Seitenwände 78 und 80 mit den Querwänden 86 und 88 sind Übergangsflächen, siehe 90, mit einem vorgegebenen Radius ausgeformt.

Von dem geflanschten Ende des Ventilkörpers erstrecken

209830/0740

220Ü472

sich in den Seitenwänden 82 und 84 und dann in die Seitenwände 78 bzw. 80 gegenüber angeordnete Führungsrinnen 92 und 9^i die am oberen Teil des Bodens 76 enden, indem sie sanft in diesen übergehen.

Die in den Abbildungen gezeigte Ventilkonstruktion ist zur Verwendung in Wasserversorgungssystemen und anderen Fluidleitungssystemen gedacht, wo Korrosion und Rost auftreten. Um das Ventil ganz zu schützen, kann das ganze Innere des Durchganges 18 und der Ventilkammer 16 im Ventilkörper 12 sowie des Teils der Kammer, der in der Ventilhaube 14 liegt, mit einem korrosionsfesten Überzug 96 versehen werden, der schematisch durch die Sprenkelung in Fig» 5 angedeutet ist. Sonst ist der Überzug nicht eigens gezeigt. Dieser korrosionsfeste Überzug 96 kann ein Wirbelbettüberzug, ein galvanischer Überzug, eine Epoxy-Schicht oder ein Trockenschmiermittelfilm sein, je nach der Art des Fluidleitungssystems, in dem das Ventil verwendet wird. In manchen Fällen kann der gesamte Innenraum des Ventilkörpers 12 und der Ventilhaube 14 ausgekleidet sein, wogegen in anderen Fällen nur die Teile des Ventilkörpers 12 in der Ventilkammer 16 bedeckt sein müssen. Jedenfalls kann der Überzug die Führungsrinnen 92 und 9^- bedecken, um diese zu schützen, und wenn diese Führungsrinnen von dem Überzug bedeckt sind, muß dieser gegen die bewegten Teile des Absperrelementes 20 geschützt werden, wie dies noch genauer erklärt wird.

209830/0 740

Der Ventilsitz für das Absperrelement 20 wird von mindestens einer ununterbrochenen Sitzfläche 100 gebildet, die in Fig. 4 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Wie ersichtlich, umgibt diese Sitzfläche 100 geschlossen den Durchgang 18 und wird von dem Boden 76, den Seitenwänden 78 und 80, den gekrümmten Übergangsflächen 90 und der Querwand 86 gebildet. Vorzugsweise ist auf der anderen Seite der Führungsrinnen 92 und 94- eine zweite Sitzfläche 102 vorgesehen, die von dem Boden 76, den Seitenwänden 78 und 80, den gekrümmten Ubergangsflachen 90 und der anderen Querwand 88 gebildet wird.

In den Fig. 7» 8, 9 und 10 ist das Absperrelement 20 im Detail dargestellt. Es hat einen im wesentlichen flachen Gußkörper 21, der in Vorderansicht im wesentlichen entsprechend dem Sitsflächen 100 und 102 geformt ist. In Seitenansicht, siehe Fig. 9, hat er eine rechteckige Form. Während des Gicpsna wird der Raum 64 zur Aufnahme der Ventilspindel geformt und die Buchse 66 wird in den Körper eingegossen* An dem Körper 21 sind einander gegenüberstehende Ansätze 104- und 106 angeformt, die in den Führungsrinneη 92 bzw, 94 laufen und das Absperr* element 20 gegen Drehung sichern, wenn die Ventilspindel 22 gedreht wird. Auf diese Weise erfährt das Absperrelement ausschließlich eine Hin- und Herbewegung.

Das Absperrelement 20 trägt einen Überzug 23 aus einem plastisch verformbaren Material, etwa einem

209830/0740

Elastomer. Vorzugsweise besteht der Überzug 23 aus Gummi oder einem gummiartigen Material, er kann aber auch aus Kunststoffen, Blei, Asbest, Weichaluminium und dergleichen sein. Der Überzug 23 ißt über dem gesamten Körper des Absperrelementes angebracht mit Ausnahme der Oberfläche der Ansätze 104 und 106 und hat aus praktischen Gründen für den Gießvorgang eine kleinste Dicke von 1,8 mm (1/16 Zoll). Nach Wunsch können natürlich auch die Ansätze 104 und 106 mit dem Überzug 23 bedeckt sein. Der Überzug hat eine doppelte Funktion: Einmal dient er als Korrosionsschutz für den Körper des Absperrelementes und zweitens schafft er Dichtungsflächen für die Sitzflächen 100 und 102. Die Dichtflächen, die mit den Sitzflächen 100 und 102 in Kontakt kommen, sind mit wulstförmigen Rippen 110 versehen, wobei auf jeder Seite der Führungsrinnen 92 und 94 jeweils eine wulstförmige Rippe zur Anlage an dem gekrümmten Boden 76 und den Seitenwänden 78 und 80 angeordnet ist. Die wulstförmigen Rippen 110 münden in einen oberen verdickten Teil 111 des Überzugs 23, wie dies bei 112 in den Fig. 9 und 10 angedeutet ist. Dieser verdickte Teil 111 stellt eine Verlängerung der Dichtfläche für den Kontakt mit den Seitenwänden entlang einer Längslinie, sowie mit den gekrümmten Verbindungsflächen 90 und den Querwänden 100 und 102 dar. In anderen Worten; die wulstförmigen Rippen 110 haben einen gekrümmten unteren Teil, der komplementär zum Boden 76 ist, und divergieren dann nach oben und außen unter einem Winkel, worauf sie glatt in den verdickten Teil 111 bei 112 übergehen. Folglich hat der ver-

209830/0740

dickte Teil 111 eine sich in Längsrichtung erstrekkende Fläche 114, die eine Stoßstelle mit einer querverlaufenden Fläche 116 hat. Die Stoßstelle zwischen jeweils der Längsfläche 114 und der Querfläche 116 ist eine gekrümmte Übergangsfläche 118 von vorgegebenem Krümmungsradius, der kleiner ist als der Radius der gekrümmten Übergangsfläche 90. Diese Anordnung gestattet dem verformbaren Material beim Schließen des Absperrelementes derart zu fließen, daß eine vollständige Abdichtung rundum an den gekrümmten Flächen erzielt wird.

Wie schon erwähnt, ziehen die wulstförmigen Rippen 110 nach oben und divergieren dabei unter einem vorgegebenen Winkel und dieser eingeschlossene Winkel ist kleiner als der zwischen den Seitenwänden 78 und 80 eingeschlossene Winkel. Diese Anordnung ist zu dem Zweck getroffen, daß die Seitenteile der wulstförmigen Rippen Ho sich gegen die Seitenwände 78 und 80 legen, wenn das Absperrelement 20 gerade geschlossen wird, und dies kurz bevor der Boden 76 berührt wird. Eine solche Abschrägung gibt die Möglichkeit, das Absperrelement noch weiter zu bewegen, damit eine sichere Abdichtung zwischen den Seiten der wulstförmigen Rippen 110 und den Seitenwänden 78 und 80 zustandekommt ohne daß die Gefahr besteht, daß das Absperrelement vorzeitig auf dem Boden 76 aufsitzt. In anderen Worten*. Die notwendige Kompression wird auf die wulstförmigen Rippen 110 fortschreitend nach oben von den Seitenwänden 78 und 80 und dann von dem Boden 76 ausgeübt.

209830/07A0

Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung genügt ferner ein Minimum an Drehkraft bei der Betätigung, um ein Maximum an Dichtdruck zu erzielen. Ferner verlaufen alle Dichtungsflächen zwischen dem Absperrelement 20 und den Sitzflächen 100 und 102 senkrecht zum Weg des Absperrelementes oder auch schräg zu diesem Weg und erzeugen daher die erforderliche Pressung mit einem Minimum an Bedienungsdrehkraft. Es gibt keine Gleittreibung zwischen dem Absperrelement 20 und den Sitzflächen 100 und 102; daher kommt es beim Abheben oder beim Berühren zu keiner Scherwirkung, so daß keine Abnutzung auftritt und hohe Bedienungsdrehkräfte entfallen.

Bs hat sich herausgestellt, daß der zwischen den Rippen 110 eingeschlossene Winkel am günstigsten für unterschiedliche Ventilgrößen variiert, wenn der zwischen den Seitenwänden 78 und 80 des Ventilkörpers eingeschlossene Winkel konstant ist, und umgekehrt. Wenn beispielsweise der Winkel zwischen den Seitenwänden 14° beträgt, hat der Winkel zwischen den Rippen 110 des Absperrelementes 20 für verschiedene Ventilgrößen folgende Werte:

Ventilgröße Winkel am Absperrelement

2 Zoll

3 Zoll

4 Zoll
6 Zoll
8 Zoll

Zoll

209830/0740

10°	44·
11°	44·
12°	16·
12°	50'
13°	8¹
13°	18^f
13°	26'

Die Ansätze 104 und 106, die in den Führungsrinnen 92 und 94 laufen, springen an ihren unteren Enden 120 und 122 (Fig. 7), die dem gekrümmten Boden 76 zugekehrt sind, gegen das Absperrelement hin zurück unter einem Winkel, der für jedes Ende 120 bzw. etwa 6° zu einer senkrechten Schnittebene der Achse des Absperrelementes beträgt. Wenn das Absperrelement lange Zeit geöffnet ist, sammeln sich oft Ablagerungen von Schlamm oder Schmutz in den Führungsrinnen 92 und 94- an. und dies würde normalerweise beim vollen Schließen des Absperrelementes 20 Schwierigkeiten geben. Dadurch, daß jedoch an beiden Enden 120 und 122 der Ansätze 104 und 106 der obengenannte merkliche Winkel vorgesehen ist, kratzen die Enden 120 und 122 etwa angesammelten Schmutz oder Schlamm aus den Führungsrinnen, der sich dann in der Leitung ablagern kann, so daß die Ansätze ihren Weg in den Führungsrinnen nach unten ganz durchmessen können.

Wenn der Überzug 23 für das Absperrelement 20 aus Gummi besteht, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, einen Gummi in einem Härtebereich von 60 - 70 Durometereinheiten zu verwenden. Zweckmäßigerweise wird ein Gummiüberzug 108 (Fig. 7) unmittelbar auf den Körper 21 gegossen, jedoch kann er auch auf andere V/eise angebracht werden. Wie aus den Fig. 9 und 10 ersichtlich, sind die wulstförmigen Rippen 110 in Längsrichtung voneinander durch mehrer© auf dem Umfang foeahstandete langgestreckt« wulstförmige Rippen 124 getrennt. Aufgabe dieser länglichen Rippen 124

209830/0740

ist es, die Herstellung zu erleichtern, wenn ein Gießverfahren verwendet wird, und einen zusätzlichen Widerstand gegen ein Abstreifen des Gummis zu bieten, wenn das Absperrelement in seiner Schließstellung ist. Die Rippen 124 entstehen beim Gießen durch Eingußkanäle in der Form und sie verleihen dem Überzug 23 mehr Festigkeit. Dadurch kommt es weniger zu einem Losreißen des Gummis vom Körper 21 des Absperrelementes, besonders bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten des Fluids, wie sie bei geschlossenem oder nahezu geschlossenem Absperrelement 20 in dem Durchgang 18 auftreten. Außerdem übertragen die wulstförmigen Rippen 124 die Haltekraft von der weiter stromaufwärts gelegenen wulstförmigen Rippe 110 auf die weiter stromabwärts gelegene nächste wulstförmige Rippe 110. Letztere wird dadurch befähigt, in gleicher Weise wie die stromaufwartige Rippe 110 zu funktionieren und kann also auch noch zu einer besseren Abdichtung beitragen, wenn das Absperrelement 20 des Ventils geschlossen ist.

Wie schon erwähnt, benötigen manche Ventile an ihren Innenwänden einen besseren Schutz gegen Korrosion durch die Leitungsfluide. Hierzu kann das Innere des Ventilgehäuses 10 mit einem korrosionsfesten Überzug 96 (Fig. 5) versehen werden, der an den Führungsrinnen 92 und 94 angebracht wird. Dabei muß Vorsorge getroffen werden, den überzug 96 im Bereich der Führungsrinnen 92 und 94 gegen eine Abnutzung zu schützen, die durch die Bewegung der An-

209830/0740

220047?

sätze 104 und 106 in den Führungen entsteht. Dies kann durch einen Einsatz 126 (Fig. 14 und 15) in den Führungsrinnen geschehen. Vorzugsweise ist der Einsatz 126 aus rostfreiem Stahl, so daß er ebenfalls korrosionsfest ist; er kann aber auch aus Kunststoff hergestellt sein. Der Einsatz ist in den Führungsrinnen 92 und 94 derart herausnehmbar befestigt, daß er sich nach Abnutzung bequem entfernen läßt, ohne daß der Überzug 96 Schaden leidet, indem man die Ventilhaube 14 abnimmt. Der Einsatz 126 in dem Beispiel der Fig. 14 und 15 ist praktisch gleich lang wie die Führungsrinnen 92 und 94 im Ventilkörper und hat an seinem oberen Ende eine Nase 128, die nach unten zurückgebogen ist und ein kurzes Stück in eine öffnung 130 hineinragt, die in der Dichtungsnut 36 vorgesehen ist. An seinem unteren Ende ist der Einsatz 126 mit einer nach unten stehenden Nase 132 versehen, die in eine Einsenkung 134 im Ende der Führungsrinnen 92 und 94 ■ greift. Der Einsatz 126 ist im Querschnitt U-förmig und bedeckt geschlossen die Wände der Führungsrinnen 92 und 94, so daß diese voll geschützt sind. Wenn die Ventilhaube auf dem Ventilkörper 12 sitzt, hält der Flansch 30 der Ventilhaube die Nase 128 fest. Folglich kann sich der Einsatz nicht in Längsrichtung in der Führung verschieben und er kann sich auch nicht quer zur Führungsrinne bewegen, weil die Nase 132 ihn fixiert.

In den Fig. 19 und 20 ist eine geringfügig abgewandelte Ausführungsform des Einsatzes für die Führungs-

209830/0740

rinnen 92 und 94 dargestellt. Bei dieser Ausführung erstrecken sich die Führungsrinnen nach oben in die Ventilhaube 14 hinein, wie bei 135 angedeutet, und enden an einem Absatz 136. Die unteren Enden der Führungsrinnen 92 und 94 endigen an einem gegenüberstehenden Absatz 138 im Ventilkörper 12. Bin Einsatz 14O₁ der im Querschnitt U-förmig ist, aus rostfreiem Stahl oder einem anderen korrosionsfesten Material besteht und eine Gesamtlänge gleich dem Abstand zwischen den sich gegenüberstehenden Absätzen 136 und 138 hat, ist in die Führungsrinne gelegt, so daß seine Enden an den Absätzen anstoßen, Diese Anordnung sichert den Einsatz gegen ein Verschieben in Längsrichtung der Führungsrinne und die Ansätze 104 und 106, die am Boden des Einsatzes anliegen, hindern ihn an einer Bewegung in Querrichtung der Führungsrinne.

Wie in Fig. 7 gezeigt, stehen die Ansätze 104 und aus dem Überzug 108 vor. Wie ebenfalls bereits erwähnt, können diese Ansätze 104 und 106 mit dem Überzug 23 bedeckt sein, um sie gegen Korrosion zu schützen, wenn das Ventil für korrodierende Flüssigkeiten verwendet werden soll.

Nach Wunsch können die Ansätze 104 und 106 auch als abnehmbare Ansätze 142 ausgeführt werden und der Ventilkörper 21 kann mit einem Anguß 144 versehen werden, der Löcher 146 zur Aufnahme von Zapfen hat, die von den Ansätzen abstehen (siehe Fig. und 17)· In diesem Fall sind die Ansätze 142 aus

209830/0740

rostfreiem Stahl herzustellen, damit sie korrosionsfest sind; falls sie jemals schadhaft werden, können sie leicht ersetzt werden, ohne daß das gesamte Absperrelement ausgetauscht werden muß.

In J¹Ig, 17A sind Bolzen 152 gezeigt, die an ihren äußeren Enden Rollen 154· tragen. "Diese Bolzen 152 können in die Löcher 14-6 im Anguß 144- des Absperrelementes der Fig. 16 gesteckt werden und die Rollen dienen dann als Ansätze anstelle des einzigen integralen Ansatzes 142»

In Fig. 18 ist ein Schnappdeckel 150 aus rostfreiem Stahl gezeigt, der über den angegossenen Ansätzen 104 und 106 des Absperrelementes 20 der Fig, I und 7 festgeklemmt wird. Dieser Schnappdeckel 150 aus rostfreiem Stahl ist korrosionsfest und läßt sich leicht austauschen, er schützt aber die vom Körper 21 des Absperrelementes 20 abstehenden Ansätze und 106 vor dem durch das Ventil strömende Fluid. Der Sclmappdeckel 150 kann auch aus anderen korrosionsbeständigen Materialien sein, beispielsweise aus Kunststoff, Bronze oder dergleiehe. Statt den Deckel 150 festzuklemmen, kann ep auch mechanisch etwa durch Schrauben, Nieten oder dergleichen befestigt werden.

Das in den. Figo 21 und 22 dargestellt® Absperrele™ m&nt 20.hat Ansätze 104 und 106_? die mit einem Gumraiüberzug 108 bedeckt sind, der auoh das übri-

209330/0740

ge Absperrelement bedeckt. Bei dieser Anordnung sind durch die Ansätze 104- Löcher 156 gebohrt, die an ihren beiden tilnden rostfreie Stahlbolzen 158 aufnehmen. Die Bolzen stehen aus dem Überzug vor und dienen als Führungen für die Ansätze in den Führungsrinnen. Die Bolzen 158 können in die Löcher im Paßsitz aufgenommen sein, so daß sie im Bedarfsfall leicht ausgewechselt werden können. Ferner können die Bolzen 158 auch in die Ansätze vor dem Anbringen des Überzuges eingeführt werden und dann dazu dienen, den Körper 21 beim Anbringen des Überzugs in der richtigen Lage zu halten.

20 983 0 /07AO

Claims

-27- 22Ü0A72

Ansprüche

Absperrventil für fluidfuhrende Leitungen mit einem Ventilgehäuse, das einen Durchgang mit beabstandeten, axial gefluchteten Öffnungen aufweist, zwischen denen eine Ventilkammer angeordnet ist und die ohne Hindernis miteinander in Verbindung stehen, sowie mit einem Absperrelement, das durch das obere offene Ende der Ventilkammer in eine Schließstellung bewegbar ist, in der es den Durchgang versperrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkammer (16) von einem gekrümmten Boden (76), der eine Fortsetzung des Bodens des Durchgangs (18) bildet, von sich gegenüberstehenden planen Seitenwänden (78,80), die von dem gekrümmten Boden nach oben zu unter einem vorgegebenen Winkel divergieren, und von einem offenen oberen Ende begrenzt ist, das in einem zur Achse des Durchgangs (18) parallelen Schnitt rechteckig ist und von oberen Teilen der Seitenwände (78,80) und divergierenden, sich gegenüberstehenden Querwänden (86,88), die «ich etwa quer zum Durchgang erstrecken, umschlossen ist, wobei der Boden (76), die Seitenwände (78,80) und wenigstens eine der Querwände (86,88) eine durchgehende Fläche bilden, die einen Ventilsitz (100, 102) darstellt, und daß das Absperrelement (20) ein im wesentlichen flacher Körper mit einem Überzug (23) auf seiner Außenseite aus einem verformbaren Material ist und im Seitenriß eine dem Querschnitt durch die Ventilkammer (16) senkrecht zum

209830/0740

Durchgang (18) angeglichene Form, sowie eine Sitzfläche hat, die von seinem Überzug (23) komplementär zur durchgehenden Fläche des Ventilsitzes (100, 102) im Ventilgehäuse gebildet wird, und mindestens eine wulstförmige Rippe (110) an einem Umfangsteil des Absperrelementes aufweist, die einen gekrümmten unteren Teil und divergierende Seitenteile hat, wobei die divergierenden Seitenteile der wulstförmigen Rippe (110) einen Winkel einschließen, der kleiner als der zwischen den Seitenwänden (78,80) der Ventilkammer (16) eingeschlossene Winkel und so gewählt ist, daß ein Kontakt zunächst zwischen den divergierenden Seitenteilen der wulstförmigen Rippe (110) und den Seitenwänden (78,80) der Ventilkammer zustandekommt, um eine ausreichende Kompression zwischen diesen Flächen mindestens zu dem Zeitpunkt zu erzielen, wenn eine genügende Abdichtung zwischen dem gekrümmten unteren Teil der wulstförmigen Rippe und dem gekrümmten Boden der Ventilkammer erreicht ist.
2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei wulstförmige Rippen (110) an dem Umfang des Absperrelementes mit gekrümmtem unteren '•^eil und divergierenden Seitenteilen vorgesehen sind, von denen die eine Rippe weiter stromaufwärts von der anderen Rippe liegt, und daß die beiden Rippen (110) durch weitere, sich in Längsrichtung erstreckende Rippen (124) des Überzugs (23) verbunden sind, die bei aufsitzendem Absperrelement die Haltekraft von der stromaufwärts liegenden wulst-

209830/0740

förmigen Rippe (110) auf die stromabwärts liegende wulstförmige Rippe übertragen.
3. Absperrventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Seitenwänden (78,80) der Ventilkammer eingeschlossene Winkel etwa 14° beträgt.
4. Absperrventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Teile der Seitenwände (78,80) LTbergangsf lachen (90) zu den Querwänden (86,88) mit einem vorgegebenen Krümmungsradius haben, daß ferner ein Teil der komplementären Anlagefläche des Absperrelementes (20) eine praktisch ebene Fläche, die sich quer zu einer Ebene durch die Achse des Durchgangs erstreckt und zur Anlage an einer der Querwände (86,88) bestimmt ist, sowie sich in Längsrichtung erstreckende Flächen für die Anlage an den oberen Teilen der Seitenwände der Ventilkammer aufweist, wobei die sich in Querrichtung erstreckende Fläche mit den sich in Längsrichtung erstreckenden Flächen durch Ubergangsflachen verbunden ist, deren Krümmungsradius kleiner ist als der vorgegebene Krümmungsradius der Übergangsflächen der Ventilkammer, so daß das verformbare Material beim Aufsitzen des Absperrelementes Bereiche zum Fließen hat.
5· Absperrventil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (78, 80) der Ventilkammer mit sich gegenüberliegenden,

209 830/07

vertikal laufenden Führuhgsrinnen (92,9'-O versehen sind und daß an dem Absperrelement (20) von den Seiten sich gegenüberliegende Ansätze (104-,106) wegstehen, die in den Führungsrinnen (92,94) laufen und die an ihren unteren Enden (120,122) unter einem Winkel zum.Absperrelement (20) zurückspringen derart, daß Schmutz oder Schlamm aus den Führungsrinnen (92,94) herausgekratzt wird, wenn das Absperrelement (20) in seine Schließstellung bewegt wird.
6. Absperrventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Durchgangs (18) und der Ventilkammer (16) einschließlich der Führungsrinnen (92,94) mit einem korrosionsfesten Überzug (96) bedeckt ist und Mittel (126,140) vorgesehen sind, um den korrosionsfesten Überzug (96) im Bereich der Führungsrinnen zu schützen, indem die Ansätze (104,106) des Absperrelementes (20) daran gehindert sind, den Überzug (96) zu berühren.
7. Absperrventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einem Einsatz (126,140) bestehen, der in jeder Führungsrinne (92,94) angebracht ist und eine Bahn für die Ansätze (104, 106) bildet.
8. Absperrventil nach Anspruch 7i dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (10) einen Ventilkörper (12), in dem die Ventilkammer (16) liegt, und eine Ventilhaube (14) umfaßt, die lösbar mit dem Ven-

209 8 30 /07 40

tilkörper (12) verbunden ist, und daß jeder Einsatz (126,140) in seiner Führungsrinne (92,9*0 festgehalten ist.
9. Absperrventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einsatz (126,14-0) in seiner Führungsrinne (92,94-) mit Hilfe einer ersten Nase (128) an seinem einen Ende, die zwischen dem Ventilkörper (12) und der Ventilhaube (14·) zu liegen kommt, sowie einer zweiten Nase (132) an seinem anderen Ende gesichert ist, die in eine Einsenkung (134-) am unteren Ende der entsprechenden Führungsrinne eingreift.
10. Absperrventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einsatz in seiner Führungsrinne mittels einander gegenüberliegender Absätze (136,138) an beiden Enden der Führungsrinne in der Weise gesichert ist, daß seine Länge etwa gleich dem Abstand zwischen den beiden Absätzen (136,138) ist und die Enden des Einsatzes sich gegen die Absätze anlegen.
11. Absperrventil nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrelernent (20) einen Körper (21) aus Gußeisen hat, daß das verformbare Material des Überzugs (23) korrosionsfest ist und daß Mittel (150) vorgesehen sind, um die Ansätze gegen Korrosion zu schützen.

209830/0740
12. Absperrventil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel aus abnehmbaren, korrosionsfesten Deckeln (150) für die Ansätze bestehen.
13. Absperrventil nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (14-2) vom Körper des Absperrelementes abnehmbar sind und aus einem korrosionsfesten Material bestehen.
14. Absperrventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (142) aus mehreren Bolzen (152) bestehen, die an den Seiten des Absperrelementes abstehen, und daß jeder Bolzen (152) in Löchern (146) im Körper des Absperrelementes aufgenommen ist und eine Rolle (15^) trägt, die in den Führungsrinnen läuft.
15· Absperrventil nach einem der Ansprüche 5 his 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper des Absperrelementes einen Raum (64) zur Aufnahme einer Ventilspindel enthält, der nach außen durch eine Bohrung offen ist, in der eine ringförmige Buchse (66) angebracht ist, die ein Innengewinde (68) trägt, und daß zu dem Absperrventil auch noch eine nicht-steigende drehbare Ventilspindel (22) gehört, auf der ein Außengewinde (38) angebracht ist, das in das Innengewinde der Buchse greift.
16. Absperrventil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (66) mit einer Spiralnut (75)

209830/0740

-53- 2200Λ72

versehen ist, die sich in Achsrichtung vom einen zum anderen Ende der Buchse erstreckt und zum Abblasen des Drucks in dem Raum (64·), und/oder zum Ausräumen von Schmutz und Schlamm aus dem Innengewinde (68) der Buchse und aus dem Außengewinde (38) der nicht-steigenden Ventilspindel (22) dient.
17. Absperrventil nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper des Absperrelementes zwischen dem Aufnahmeraum (64) für die Ventilspindel und seiner Außenseite mit einem Sicherungsstöpsel (73) versehen ist.
18. Absperrventil, dessen Ventilgehäuse einen Ventilkörper mit einem Durchgang für die Fluidströmung und einem den Durchgang umgebenden Ventilsitz, sowie eine Ventilhaube" umfaßt₈ die am Ventilkörper befestigt ist und zusammen mit diesem eine Ventilkammer bilden, die zu dem Durchgang hin offan ist, und bei dem ferner ein Absperrelement vorgesehen ist, das zwischen einer Schließstellung, in der es den Durchgang versperrt und auf dem Ventilsitz aufsitzt, und einer öffnungsstellung in der Ventilkammer bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß dag Absperrelement (20) zwei sich gegenüberstehende Ansätze (104,106) hat, die seitlich abstehen und zur Führung während der Bewegung dienen, und daß in dem Ventilgehäuse (10) zwei einander gegenüberliegende Führungsrinnen (92,94) vorgesehen sind, die sich vom Durchgang (18) aus in die Ven-

209830/0740

2200Λ72

tilkammer (16) erstrecken und eine Schiene zur Aufnahme der Ansätze (104,106) bilden.
19. Absperrventil nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Führungsrinne (92,94-) austauschbare Vorrichtungsteile (126) zum Schutz der Führungsrinne gegen den Kontakt mit den Ansätzen bei der Bewegung des Absperrelementes angebracht sind.
20. Absperrventil nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (104,106) mindestens an ihren dem Durchgang zugekehrten finden (120,122) in einem Winkel zum Absperrelement (20) zurückspringen derart, daß Schmutz und/oder Schlamm aus den Führungsrinnen (92,94) herausgekratzt wird, wenn sich das Absperrelement (20) in die Schließstellung bewegt.
21. Absperrventil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der rückspringende Winkel für jedes Ende (120,122) etwa 6° zu einer auf der Achse des Absperrelementes (20) senkrechten Ebene beträgt. >
22. Absperrventil nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrelement einen Körper aus Gußeisen hat, der mit einem korrosionsfesten verformbaren Material bedeckt ist und an dem die Ansätze (104,106) angebracht sind.
23· Absperrventil nach einem der Ansprüche 18 bis 22,

209830/0740

220CK7?

dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um die Ansätze gegen Korrosion zu schützen.
24. Absperrventil mit einer nicht-steigenden Ventilspindel und einem Absperrelement, in dessen Körper ein Aufnahmeraum für die Ventilspindel vorgesehen ist, der am einen Ende geschlossen und am anderen Ende zur Außenseite des Absperrelementes durch eine Bohrung offen ist, gekennzeichnet durch eine ringförmige Buchse (66) mit einem Innengewinde (68), in das die nicht-steigende Ventilspindel (22) aufgenommen ist, und die in der Bohrung des Absperrelementes starr befestigt ist, und durch eine Spiralnut (75)» die sich vom einen zum anderen Ende der Buchse (66) quer über deren Innengewinde (68) koaxial erstreckt und zum Ablassen des Druckes aus dem Aufnahmeraum und/oder zum Ausräumen von Schmutz und Schlamm aus den Gewinden dieato

25· Absperrventil nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper des Absperrelementes (20) gegossen ist und daß die Buchse (66) auf ihrer Außenfläche mit Vorsprüngen (74) versehen ist und in die Bohrung mit eingegossen wird, und daß die VorSprünge eine relative Drehung zwischen der Buchse und dem Körper verhindern.

209830/0740