DE2162240A1

DE2162240A1 - VALVE DRILLING DEVICE FOR PIPES

Info

Publication number: DE2162240A1
Application number: DE19712162240
Authority: DE
Inventors: Egon Puspas
Original assignee: PUSPAS METALLWARENFABRIK EGON
Current assignee: PUSPAS METALLWARENFABRIK EGON
Priority date: 1971-12-15
Filing date: 1971-12-15
Publication date: 1973-08-02
Also published as: DE2162240B2

Description

Ventil-Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen Ventil-Anbohrvorrichtungen für Rohrleitungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind solche bekannt aus Anbohrschelle und Ventilgehäuse mit Ventilstutzen und Abgangsstutzen, wobei in den Ventilstutzen ein Ventileinsatz mit Ventilspindel und Ventildichtkörper einsetzbar ist, der bei Spindelbetätigung gegen einen zwischen Anbohrung und Abgangsstutzen angeordneten Ventildichtsitz arbeitet. - Bei derartigen Ventil-Anbohrvorrichtungen sind bisher vor Erzeugung der Anbohrung in der be treffenden Rohrleitung verhältnismäßig umständliche und zeitaufwendige Maßnahmen erforderlich. Im einzelnen wird dabei wie folgt vorgegangen. Zunächst wird die Ventil-Anbohrvorrichtung mittels der Anbohrschelle auf der anzubohrenden Rohrleitung befestigt. Anschließend wird der Ventileinsatz aus dem Ventilstutzen entfernt und ein Versatzstück mit Anbohrgerät und Spülhahn eingesetzt.Valve tapping device for pipelines Valve tapping devices for pipelines are known in various embodiments. In particular are known from tapping saddle and valve housing with valve connector and outlet connector, with a valve insert with valve spindle and valve sealing body in the valve connector can be used which, when actuated by the spindle, is against one between the tapping and the outlet connection arranged valve seat works. - With such valve tapping devices are so far before the creation of the tapping in the pipeline in question is proportionate awkward and time-consuming measures required. In detail the procedure is as follows. First, the valve tapping device is by means of attached to the pipe to be drilled using the tapping clamp. Then will the valve insert removed from the valve socket and an offset piece with a tapping device and flushing valve inserted.

In den seitlichen Abgangsstutzen wird ein Hilfsventil eingeschraubt, dessen Di#chtungskörper als Dichtungskugel ausgebildet ist. Diese Dichtungskugel kann im Zuge des Schließvorganges bis in den Ventilstutzen eingeschoben werden. Zunächst jedoch gleibt das Hilfsventil geöffnet; also der Ventilstutzen für einen an das Anbohrgerät angeschlossenen Bohrer frei. Mittels dieses Bohrers wird die Wandung der Rohrleitung durchbohrt, d. h. die Anbohrung hergestellt. Das aus der Rohrleitung austretende Medium spült die Bohrspäne durch den Spülhahn aus. Dadurch wird verhindert, daß von dem Medium Bohrspäne in der Rohrleitung fortgetragen werden. Nach abgeschlossenem Bohrvorgang wird der Bohrer nach oben gezogen und das Hilfsventil geschlossen. Durch den Druck des Mediums in der Rohrleitung wird die Dichtungskugel in dem Ventilstutzen nach oben gedrückt und dichtet unverzüglich ab.An auxiliary valve is screwed into the side outlet connection, whose sealing body is designed as a sealing ball. This sealing ball can be pushed into the valve connector during the closing process. Initially, however, the auxiliary valve remains open; so the valve port for one free drill connected to the tapping machine. With this drill the Wall of the pipeline drilled through, d. H. the drilling is made. That from the Medium escaping from the pipeline flushes out the drilling chips through the flushing valve. Through this this prevents drilling chips from being carried away in the pipeline by the medium. When the drilling process is complete, the drill is pulled up and the auxiliary valve closed. The pressure of the medium in the pipeline causes the sealing ball pressed upwards in the valve connector and seals immediately.

Darauf können Anbohrgerät und Versatzstück entfernt werden. Dafür wird der Ventileinsatz in den Ventilstutzen eingeschraubt. Man öffnet nun das Hilfsventil und schießt das eigentliche Ventil, wozu die Ventilspindel mit dem Ventiidichtungskörper gegen den Ventildichtsitz geschraubt wird bis der Ventildichtkörper dichtend auf dem Ventildichtsitz aufliegt. anschließend läBt sich das Hilfsventil aus dem Abgangsstutzen wieder entfernen. - Hier will die rrindung Vereinfachung schaffen.The tapping device and the offset piece can then be removed. Therefore the valve insert is screwed into the valve socket. The auxiliary valve is now opened and shoot the actual valve, including the valve spindle with the The valve sealing body is screwed against the valve sealing seat until the valve sealing body rests sealingly on the valve seat. then the auxiliary valve can be opened remove it from the outlet connection. - Here the rrrung wants to simplify create.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventil Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen zu schaffen, welche in-besonders einfacher und schneller Weise die Erzeugung einer Anbohrung in der anzubohrenden Rohrleitung unter Verzicht auf ein Hilfsventil ermöglicht.The invention is based on the object of a valve tapping device for pipelines to create which in-particularly simple and quick manner the creation of a drilling in the pipeline to be drilled with waiver of an auxiliary valve allows.

Die Erfindung betrifft eine Ventil-Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen aus Anbohrschelle und Venilgehäuse mit Ventilstutzen und Abgangsstutzen, wobei in den Ventilstutzen ein Ventileinsatz mit Ventilspindel und Ventildichtkörper einsetzbar ist, der bei Spindelbetätigung gegen einen zwischen Anbohrung und Abgangsstutzen angeordneten Ventildichtsitz arbeitet. Die Erfindung besteht darin, daß die Ventilspindel im Anschluß an den Ventildichtkörper eine Verlängerung auSweist, die als spanendes Werkzeug für kreisende Schnittbewegung ausgebildet und länger als der Abstand zwischen Ventildichtsitz und zu erzeugender Anbohrung ausgeführt ist. - Diese Maßnahmen der erfindung haben zur Folge, daß es nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes in den Ventilstutzen lediglich der Betätigung der Ventilspindel bedarf, sofern es sich um eine einteilige Spindel handelt, um die Anbohrung in der anzubohrenden Rohrleitung zu erzeugen. Denn das Anbohren der rohrleitung erfolgt im Zuge der Spindelbetätigung durch das spanende Werkzeug für kreisende Schnittbewegung, welches als Spindelverlängerung so lang ausgeführt ist, daß es auf die anzubohrende Rohrleitung aufsetzt bevor der Ventildichtkörper auf den Ventildichtsitz aufsetzt. Dabei läßt sich unschwer eine Bemessung verwirklichen, weiche sicherstellt, daß die Anbohrung vor Aufsetzen des Ventildichtkörpers auf den Ventildichtsitz fertiggestellt ist. Als spanendes Werkzeug für kreisende Schnittbewegung kommen erfindungsgemäß Bohrer oder Fräser in Frage. Handelt es sich dagegen bei der Ventilspindel um eine zweiteilige Spindel aus Spindelabschnitt und aufgeschraubter Spindelhülse mit Ventildichtkörper und als spanendes Werkzeug für kreisende Schnittbewegung ausgebildeter Verlängerung, so erfolgt das Erzeugen der Anbohrung in der betreffenden Rohrleitung bei ausgefahrener Ventilspindel bereits im Zuge des Einschraubens des Ventileinsatzes in den Ventilstutzen Dazu ist die Spindelhülse in dem Ventileinsatz drehsicher geführt, so daß sich die Drehbewegung des Ventileinsatzes am Zuge des Einschraubens in den Ventilstutzen auf die Ventilhülse und damit das Werkzeug überträgt. Selbstverständlich besitzt die Spindelhülse die dazu erforderliche Länge.The invention relates to a valve tapping device for pipelines consisting of a tapping clamp and valve housing with valve connector and outlet connector, whereby in a valve insert with valve spindle and valve sealing body can be used for the valve stub is that when the spindle is operated against one between the tapping and the outlet connection arranged valve seat works. The invention consists in that the valve spindle in connection with the valve sealing body there is an extension which is called a cutting Tool designed for circular cutting movement and longer than the distance between Valve seat and drilling to be produced is executed. - These Measures of the invention have the consequence that it is after the onset of the valve insert only the actuation of the valve spindle is required in the valve stub, if it is is a one-piece spindle, around the tapping in the pipeline to be drilled to create. This is because the pipeline is drilled when the spindle is actuated by the cutting tool for circular cutting movement, which acts as a spindle extension is made so long that it touches the pipe to be drilled before the The valve sealing body is placed on the valve sealing seat. It is easy to find a Realize dimensioning, which ensures that the tapping is carried out before the Valve sealing body is completed on the valve sealing seat. As a cutting tool according to the invention, drills or milling cutters can be used for circular cutting movements. If, on the other hand, the valve spindle is a two-part spindle made of a spindle section and screwed on spindle sleeve with valve sealing body and as a cutting tool extension designed for circular cutting movement, then the creation takes place the tapping in the relevant pipeline with the valve spindle extended in the course of screwing the valve insert into the valve socket Spindle sleeve guided in the valve insert in a rotationally secure manner, so that the rotary movement of the valve insert as it is screwed in in the valve port transfers to the valve sleeve and thus the tool. Obviously owns the spindle sleeve the required length.

Nach bevorzugter Ausfü?rungsform der Erfindung, der selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß das Werkzeug als zylindrischer Hohlfräser mit in Fräszähne unterteiltem Zylindermantel ausgebildet ist und zwischen den Fräszähnen spanabführende Schlitze angeordnet sind. Hin solcher Hohlfräser bringt den besonderen Vorteil mit sich, daß die im Zuge des Fräsens anfallenden Spanev von dem Werkzeug selbst ebenso aufgenommen werden wie die schließlich aus der Rohrleitung herausgefrästee Kernscheibe. Denn sowohl die Frässpäne als auch die Kernscheibe werden von dem unter Druck stehenden'Medium automatisch in den Hohlfräser hineingedrückt und setzen sich dort fest, ohne von dem Medium weiter fortgetragen zu werden.According to a preferred embodiment of the invention, the independent meaning comes, it is provided that the tool as a cylindrical hollow milling cutter with in milling teeth divided cylinder jacket is formed and chip-removing between the milling teeth Slots are arranged. Such hollow milling cutters have the particular advantage that the chips produced in the course of the milling process from the tool itself as well like the core disk that is finally milled out of the pipeline. Because both the milling chips and the core disk are released from the pressurized medium automatically pressed into the hollow cutter and get stuck there, without from to be carried on by the medium.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Ventil-Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen verwirklicht wird, die in besonders einfacher und schneller Weise das Anbohren von Rohrleitungen ermöglicht, und zwar ohne Verwendung eines sonst erforderlichen HilSsventiles. Außerdem kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf ein sonst übliches Anbohrgerät mit Bohrer und Versatzstück verzichtet werden und darüber hinaus sind umständliche Montagearbeiten nicht länger erforderlich. Vielmehr läßt sich bei der erfindungsgemäßen Ventil-Anbohrvorrichtung der Ventileinsatz von vornherein in den Ventilstutzen einschrauben. Erst dann wird die Anbohrung in der Rohrleitung erzeugt, nämlich durch bloße Betätigung der Ventilspindel, sofern diese einteilig ausgeführt ist, Bei zweiteiliger Ventilspindel dagegen aus Spindelabschnitt und auf geschraubter Spindelhülse mit Ventildichtkörper und anschließendem Werkzeug wird die Anbohrung in der HohrIeitung bereits im Zuge des Einschraubens des Ventileinsatzes in. den Ventilstutzen erzeugt, und zwar bei ausgefahrener Ventilspindel. Sobald die als spanendes Werkzeug ausgebildete Spindelverlängerung die Wandung der Rohrleitung durchdrungen hat, setzt der von der Ventilspindel ebenfalls getragene Ventildichtkörper auf dem .Ventildichtsitz auf, so daß einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist. Nach Lehre der Erfindung sind also Vorschubbewegung für das spanende Werkzeug und Schließbewegung für den Ventildichtkörper gleichgeschaltet, Im Ergebnis wird durch die Ausbilding der erfindungsgemäßen Ventil-Anbohrvorrichtung deren Einbau erheblich verinfacht.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a valve tapping device for pipelines is being realized, which enables the drilling of pipes in a particularly simple and fast way, without using an otherwise required auxiliary valve. Also can in the device according to the invention to an otherwise customary tapping device with a drill and set pieces are dispensed with and moreover are cumbersome assembly work no longer required. Rather, the according to the invention Screw the valve tapping device of the valve insert into the valve socket from the start. Only then is the drilling created in the pipeline, namely by simple actuation the valve spindle, if it is made in one piece, with a two-part valve spindle on the other hand, from a spindle section and on a screwed spindle sleeve with valve sealing body and the following tool, the drilling in the HohrIeitung is already in the course of screwing the valve insert into. The valve stub is generated, namely at extended valve spindle. As soon as the spindle extension designed as a cutting tool has penetrated the wall of the pipeline, the valve spindle also sets worn valve sealing body on the valve sealing seat, so that perfect sealing is guaranteed. According to the teaching of the invention are therefore feed movement for the cutting The tool and the closing movement for the valve sealing body are synchronized, as a result the installation of the valve tapping device according to the invention is achieved through the training considerably simplified.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ventil-Anbohrvorrichtung im Vertikalschnitt vor Erzeugung einer Anbohrung und Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 nach Erzeugung der Anbohrung.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it: Fig. 1 a valve tapping device according to the invention in vertical section before generating a Tapping and FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 after the tapping has been produced.

Die in den Fig. dargestellte Ventil-Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen 1 besteht in-ihrem grundsätzlichen Aufbau aus Anbohrschelle 2 und Ventilgehäuse 5 mit Ventilstutzen 4 und Abgangsstutzen 5, wobei in den Ventilstutzen 4 ein Ventileinsatz 6 mit Ventilspindel 7 und Ventildichtkörper zwischen Anbohrung 9 und Abgangsstutzen 5 angeordneten Ventildichtsitz 10 arbeitet. Die Ventilspindel 7 weist im Anschluß an den Ventildichtkörper 8 eine Verlängerung auf, die als spanendes Werkzeug ii für kreisende Schnittbewegung ausgebildet und länger als der Abstand 1 zwischen -Ventildichtsitz 10 und zu erzeugender Anbohrung 9 ausgeführt ist. DasWerkzeug 11 kann als-Bohrer oder Fräser ausgebildet sein: Dargestellt ist eine Ausführungsform, wonach das Werkzeug 11 als zylindrischer Hohlfräser mit in Fräszähne 12 unterteiltem Zylindermantel 13 ausgebildet ist und zwischen den Fräszähnen 12 spanabführende Schlitze 4 angeordnet sind. Dadurch läßt sich gleichsam eine Kernscheibe 15 aus der anzubohrenden Rohrleitung 1 im Zuge der Erzeugung der Anbohrung 9 herausfräsen, die mit den übrigen Frässpänen von dem Hohlfräser aufgenommen wird, was gestrichelt angedeutet worden ist. Im Zuge der Offnungsbewegung läßt sich das spanende Werkzeug 11 bzw. der Hohlfräser so weit in den Ventilstutzen4 zurückziehen, daß einwandfreier Durchfluß eines Mediums von der Rohrleitung 1 in den Abgangsstutzen 5 gewährleistet ist.The valve tapping device for pipelines shown in the figures 1 consists in-its basic structure of tapping clamp 2 and valve housing 5 with valve connector 4 and outlet connector 5, with a valve insert in the valve connector 4 6 with valve spindle 7 and valve sealing body between tapping 9 and outlet connection 5 arranged valve sealing seat 10 works. The valve spindle 7 has in connection to the valve sealing body 8 on an extension, which as a cutting tool ii designed for circular cutting movement and longer than the distance 1 between -Valve sealing seat 10 and drilling 9 to be generated is executed. The tool 11 can be designed as a drill or milling cutter: an embodiment is shown, after which the tool 11 as a cylindrical hollow milling cutter with 12 divided into milling teeth Cylinder jacket 13 is formed and 12 chip-removing between the milling teeth Slots 4 are arranged. As a result, a core disk 15 can be omitted, as it were Mill out the pipeline 1 to be drilled in the course of creating the drilling 9, which is picked up by the hollow milling cutter with the remaining milling chips, What has been indicated by dashed lines. In the course of the opening movement, the cutting Pull tool 11 or the hollow milling cutter back into the valve connector 4 so far that perfect flow of a medium from the pipe 1 into the outlet nozzle 5 is guaranteed.

- Bei der dargestellten Ventil-Anböhrvorrichtung ist die Ventilspindel 7 als zweiteilige Spindel aus Spindelabschnitt und aufgeschraubter Spindelhülse mit Ventildichtkörper 8 und spanendes Werkzeug 11 für kreisende Schnittbewegung ausgeführt. Die Spindelhülse ist als Mehrkant, z. B. Vierkanthülse ausgebildet und in dem Ventileinsatz 6 drehsicher geführt. In diesem frau erfolgt die Erzeugung der knbohrung 9 bereits im Zuge des Sinschraubns des Ventileinsatzes 6 in den Ventilstutzen 4, und zwar bei ausgefahrener Ventilspindel ~#, wie das die Fig. 1 und 2 deutlich veranschaulichen.- In the valve attachment device shown, the valve spindle is 7 as a two-part spindle consisting of a spindle section and screwed-on spindle sleeve with valve sealing body 8 and cutting tool 11 for circular cutting movement executed. The spindle sleeve is a polygon, for. B. formed square sleeve and guided in the valve insert 6 in a rotationally secure manner. The generation takes place in this woman the knot 9 already in the course of the screwing of the valve insert 6 into the valve connector 4, with the valve spindle extended ~ #, as shown in FIGS. 1 and 2 clearly illustrate.

Claims

Patent claims:

1.

11rs U valve tapping device for pipes made from tapping clamp and valve housing with valve connector and exit connector, with the valve connector a valve insert with valve spindle and valve sealing body can be used, which at Spindle actuation against one arranged between the tapping and the outlet connection Valve sealing seat works, 4 characterized in that the valve spindle (7) in the Connection to the valve sealing body (8) has an extension, which as a cutting Tool (11) designed for circular cutting movement and longer than the distance (1) between valve seat (10) and tapping (9) (to be produced) is.

2. Valve tapping device according to claim 1, characterized in that that the tool (11) is designed as a drill.

5. Valve tapping device according to claim 1, characterized in that that the tool (11) is designed as a milling cutter.

4. valve tapping device according to claims 1 or), characterized characterized in that the tool (11) is a cylindrical hollow milling cutter with milling teeth (12) divided cylinder jacket (1)) is formed and between the milling teeth (12) chip-removing slots (14) are arranged.