DE2161457B2 - Gewelltes, plattenfoermiges bauelement - Google Patents
Gewelltes, plattenfoermiges bauelementInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/10—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form into a peculiar profiling shape
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
Description
Die Erfindung betrifft ein gewelltes, plattenförmiges Bauelement gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bei einem derart gekrümmt ausgebildeten bekannten Bauelement der gattungsgemäßen Art (Prospektblatt
V. R. 27 der Firma VR Steel Rolling Corporation, Elandsfontein, Transvaal/Südafrika) erstrecken sich die
Querrippen ausschließlich über die Zwischenstücke zwischen jeweils zwei Längsrippen, während die in den
Seitenwänden der Längsrippen vorgesehenen Einkerbungen versetzt zu diesen Querrippen angeordnet sind.
Es hat sich nun gezeigt, daß aufgrund dieser Ausbildung an der Verbindungsstelle zwischen dem Zwischenstück
und der Seitenwand jeder Längsrippe eine Schwächungsstelle gebildet ist, die gleichsam eine Sollbruchlinie
darstellt und ein derartiges Bauelement für viele Anwendungsfälle nicht zuverlässig erscheinen läßt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Bauelement der gattungsgemäßen An: derart auszugestalten,
daß an der Verbindungsstelle zwischen dem Zwischenstück und der Seitenwand jeder Längsrippe
die Ausbildung einer Schwächungsstelle bzw. Bruchlinie vermieden und darüber hinaus noch an dieser Stelle eine
Verstärkung geschaffen wird.
Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem kennzeichnenden
Teil von Anspruch 1.
Das erfindungsgemäße Bauelement kann mit Vorteil außer für Dachabdeckungen auch noch für Behälter,
Lagerfässer, Hallen, Fahrzeugverkteidungen u.dgl. verwendet werden, da aufgrund des Umstandes, daß
sich die in den Zwischenstücken vorgesehenen Querrippen kontinuierlich über die Verbindungsstelle zwischen
Zwischenstück und Seitenwand hinwegerstrecken und zusätzlich über wenigstens einen Teil ihrer Seitenwand
verlaufen, gewährleistet ist, daß sich an dieser Verbindungsstelle keine Bruchlinie ausbilden kann.
Vielmehr ist in diesem Bereich aufgrund des kontinuierliehen Verlaufs der Querrippen für eine zusätzliche
Verstärkung gesorgt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Bauelements 457
gemäß der Erfindung ist im Anspruch 2 aufgeführt.
Hie Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i ρ ί querfchnittlich ein gewelltes Bauelement aus
Blechmaterial vor dem Biegen und
F i g. 2 nach dem Biegen,
Fig.3 perspektivisch einen Teil des Bauelementes
gemäß F i g. 2,
F i g. 4 im Schnilt zwei Pressenglieder zum Verbiegen
eines Bauelementes,
Fig.5 eine abgewandelte Ausführungsform des
Bauc-iementes im Schnitt und
F1 g. 6 iti perspektivischer Darstellung.
Wie aus Fi g. 1 bis 4 ersichtlich, ist ein Bauelement 1
vorgesehen, das beispielsweise aus feuerverzinktem Flußstahlblech oder aus Aluminiumblech geeigneter
Dicke in der gewünschten Länge hergestellt ist und mehrere gleich weit voneinander entfernte schmale
Längsrippen 2 aufweist.
Die Längsrippen 2 bewirken, daß - in Blickrichtung
des Pfeiles a gemäß F i g. 1 gesehen - ein Bauelement 1 mit mehreren benachbarten Abschnitten 3 gebildet ist,
die jeweü!: irn Abstand voneinander zwei Seitenwände 4
sowie ein sich dazwischen erstreckendes Zwischenstück 5 aufweisen.
Zum Biegen des Bauelementes f um eine zu den Längsrippe 2 rechtwinklige Krümmungsachse, die auf
derselben Seite des Bauelementes 1 wie der Pfeil a liegt, kann das Bauelement 1 zwischen Pressenglieder 6, 7
gemäß F i g. 4 gelegt werden, die auf den Zwischenstükken 5 sowie an den Seitenwänden 4 jeder Längsrippen 2
Querrippen 8 ausbilden, die aus derselben Oberfläche wie die Längsrippen 2 herausragen und winklig zu
letzteren verlaufen.
Wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlich, sind die Querrippen
8 querschnittlich etwa dreieckig ausgebildet und weisen im Bereich der Seitenwände 4 mit wachsender
Entfernung von den Zwischenstücken 5 eine abnehmende Breite und Höhe auf.
Mit Hilfe der auf diese Weise im Bauelement 1 vorgesehenen Querrippen 8 kann das Bauelement 1, wie
in F i g. 3 angedeutet, in Längsrichtung der Längsrippen 2 um eine zu den Längsrippen 2 rechtwinklige Achse
gekrümmt ausgebildet werden. Der Krümmungsradius des Bauelements 1 kann dabei durch eine Änderung der
Abstände der Querrippen 8 verändert werden.
Da jede Querrippe 8 kontinuierlich über die Verbindungsstelle 13, an der die Seitenwände 4 und die
Zwischenstücke 5 aufeinandertreffen, hinwegverläuft, wird an dieser Verbindungsstelle 13 die Ausbildung
einer möglichen Bruchlinie vermieden.
Die Arbeitsfläche des Pressengliedes 7 weist im Abstand voneinander mehrere Längserhebungen 9 auf,
die jeweils benachbarte, darüber angeordnete Längsrippen 2 eines Bauelementes 1 eingreifen können;
weiterhin sind Quererhebungen 10 vorgesehen, die zwischen den einander benachbarten Längserhebungen
9 verlaufen und in ihrer Form derjenigen der in das Bauelement 1 zu pressenden Querrippen 8 entsprechen.
Jede Quererhebung 10 ist an einer mittleren Stelle unterbrochen und bildet eine Einkerbung 11, mittels der
in das betreffende Zwischenstück 5 des Bauelementes 1 eine mittige Längsnut 12 gepreßt werden kann. Diese
bildet im fertigen gekrümmten Bauelement 1 einen Abflußkanal für Regenwasser od. dgl.
Die Pressenglieder 6, 7 können mit einer einzigen Reihe Quererhebungen 10 versehen sein, um bei einem
Arbeitsgang lediglich eine einzige Reihe Querrippen 8
im Bauelement 1 auszubilden; es können jedoch auch mehrere, in parallelen Abständen zueinander angeordnete
Quererhebungen 10 vorgesehen stiin, mittels denen dann bei einem Arbeitsgang gleichzeitig mehrere
Reihen von Querrippen 8 im Bauelement 1 ausgebildet werden.
Das Bauelement 1 gemäß F i g. 5 und 6 unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen hinsichtlich der
Ausbildung seiner Längsrippen 2, die in der dargestellten Weise trapezförmig ausgestaltet sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Gewellte«, plattenförmiges Bauelement mit einer Vielzahl von im Abstand zueinander vorgesshenen
Längsrippen und mit Zwischenstücken, welche die Seitenwände benachbarter Längsrippen
miteinander verbinden, das um eine zu den Längsrippen rechtwinklige Achse gekrümmt ist und
wenigstens in diesem Krümmungsbereich eine ι ο Vielzahl von winklig zu den Längsrippen verlaufenden
Querrippen aufweist, die aus derselben Oberfläche wie die Längsrippen herausragen und sich über
wenigstens einen Teil jedes Zwischenstücks erstrekken, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Querrippen (8) kontinuierlich über die Verbindungsstelle (13) zwischen dem Zwischenstück (5) und der
Seitenwand (4) jeder Längsrippe (2) hinwegorstrekken und über wenigstens einen Teil jeder Seitenwand
(4) verlaufen.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querrippen (8) irn Bereich der
Seitenwände (4) mit wachsender Entfernung von den Zwischenstücken (5) eine abnehmende Breite und
Höhe aufweisen.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA7008282 | 1970-12-12 | ||
ZA708282A ZA708282B (en) | 1970-12-12 | 1970-12-12 | Improvements in metal cladding sheets |
ZA714142 | 1971-06-24 | ||
ZA7104142 | 1971-06-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2161457A1 DE2161457A1 (de) | 1972-06-29 |
DE2161457B2 true DE2161457B2 (de) | 1977-07-07 |
DE2161457C3 DE2161457C3 (de) | 1978-02-16 |
Family
ID=
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0103340A2 (de) | 1982-09-09 | 1984-03-21 | Dupral B.V. | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von gewellten Platten |
DE3515205A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-10-30 | Eichener Maschinenfabrik Kurt an Haack, 5910 Kreuztal | Trapezprofil-tafel |
DE3740085A1 (de) * | 1987-11-26 | 1989-06-08 | Lanz Ind Technik Ag | Gegen durchbiegung stabilisiertes material |
DE9409126U1 (de) * | 1994-06-04 | 1994-10-06 | Meckenstock H W Kg | Formbauteil |
DE9409127U1 (de) * | 1994-06-04 | 1994-10-06 | Meckenstock H W Kg | Formbauteil |
DE4419652A1 (de) * | 1994-06-04 | 1995-12-07 | Meckenstock H W Kg | Plattenförmiges Formelement |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL38306A0 (en) | 1972-02-29 |
ES397763A1 (es) | 1975-05-16 |
GB1368782A (en) | 1974-10-02 |
CH545144A (fr) | 1973-12-15 |
HK8278A (en) | 1978-02-24 |
BE776417A (fr) | 1972-04-04 |
IL38306A (en) | 1976-02-29 |
DE2161457A1 (de) | 1972-06-29 |
KE2811A (en) | 1978-02-10 |
AU459557B2 (en) | 1975-03-27 |
AU3662771A (en) | 1973-06-14 |
MY7800163A (en) | 1978-12-31 |
JPS5115833B1 (de) | 1976-05-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LIEDL, G., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ASH & LACY PLC, SMETHWICK, WARLEY, WEST MIDLANDS, |
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