DE2155130A1 - Schneckenpresse - Google Patents

Schneckenpresse

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Publication number
DE2155130A1
DE2155130A1 DE19712155130 DE2155130A DE2155130A1 DE 2155130 A1 DE2155130 A1 DE 2155130A1 DE 19712155130 DE19712155130 DE 19712155130 DE 2155130 A DE2155130 A DE 2155130A DE 2155130 A1 DE2155130 A1 DE 2155130A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw conveyor
head
screw
pressed
check valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712155130
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Paris Kiener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsch Co
Original Assignee
Deutsch Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Deutsch Co filed Critical Deutsch Co
Publication of DE2155130A1 publication Critical patent/DE2155130A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50Axially movable screw
    • B29C45/52Non-return devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

8623-7i/Dr.v.B/Ba
YL/MCR-D 0676
FR-PA 70 39926
AT 6. November 1970
COMPAGBnE DEUTSCH
8, rue Henri Regnault, 92-Saint Cloud (Frankreich)
Schneckenpresse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneckenpresse mit einer drehbar und axial verschiebbar gelagerten Förderschnecke, die mit einem Kopf verbunden ist. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Schneckenpresse zum Herstellen von Kunststoffteile^ insbesondere Silikonelastomerteilen, durch Spritzguß.
Es sind Schneckenpressen zur Herstellung von Kunststoffteilen diirch Spritzguß bekannt, die eine Förderschnecke enthalten, die beim Umlaufen das Preßgut in eine Kammer fördert, die als | Vorratsrnura für das während eines Arbeitszyklus gepreßte Ma- ' terial dient. Zum Füllen dieser Kammer wird die sich drehende Förderschnecke um eine gewisse Strecke zurückgezogen, die der Menge des jeweils zu verpressenden Gutes entspricht. Wenn sich die gewünschte Menge des Preßgutes in der Kammer befindet, wird die Drehung der Förderschnecke unterbrochen und die Förderschnecke wird nach vorne bewegt, wobei sie wie ein Kolben in einem Zylinder wirkt und das Preßgut durch eine Spritzdüse der Kammer verdrängt.
Hit einer solchen Schneckenpresse lassen sich zwar bei der Verarbeitung von preiswertem Preßgut, das keine genaue Dosierung erfordert, zufriedenstellende Ergebnisse erzielen, bei der Verarbeitung von teuerem Preßgut sind die Verluste durch ungenaue Dosierung jedoch nicht mehr zu vernachlässigen, da sie die Herstellungskosten nicht unwesentlich erhöhen. Außerdem eignen sich die bekannten Schneckenpressen nicht für die Verarbeitung
von Materialien und die Herstellung von Werkstücken, bei denen eine sehr genaue Dosierung des Preßgutes erforderlich ist, da sonst die Erzeugnisse unbrauchbar werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine Schneckenpresse anzugeben, mit der eine sehr genaue Dosierung des Preßgutes gewährleistet ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einer Schneckenpresse der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen der !förderschnecke und dem Kopf ein !Rückschlagventil angeordnet ist, das das Preßgut beim Drehen und Zurückziehen der .Förderschnecke frei passieren läßt, den Durchtritt von Preßgut jedoch verhindert, wenn die Schnecke zum Pressen vorgeschoben wird.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung enthält das Rückschlagventil eine im wesentlichen ringförmige Buchse, die einen der Förderschnecke entsprechenden Außendurchmesser hat, auf einem zylindrischen Teil des Kopfes verschiebbar gelagert ist und auf diesem axiale Kanäle aufweist, mit dem der Förderschnecke zugewandten Ende in der Schließstellung an einem die Kanäle verschließenden Ring anliegt und in der Öffnungsstellung an einer Anschlagfläche des Kopfes anliegt.
Der Erfindungsgedanke wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, die einen Teil eines Ausführungsbeispieles einer Schneckenpresse gemäß der Erfindung im Schnitt zeigt.
Die als Ausführungsbeispiel der Erfindung teilweise dargestellte Schneckenpresse enthält eine Förderschnecke 4> die in einem Gehäuse 7 angeordnet ist. In das vordere Ende der Förderschnekke 4 ist ein Kopf 3 mit kegelförmigem Vorderteil 3a eingeschraubt. Auf einem zylindrischen Teil 3c zwischen dem konischen Vorderteil 3a des Kopfes 3 und einem Ring 2 ist eine Buchse 1 gleitend verschiebbar gelagert, die ein Ruckschlag-
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ventil bildet. Die Buchse 1 hat axiale Kanäle 1a und zwei konische Anschlagflächen 1b und 1c, von denen die Anschlagfläche 1b in der Schließstellung des Ruckschlagventiles an einer entsprechenden Fläche 2a des Hinges 2 anliegt, der dann die Kanäle 1a verschließt, während die Anschlagfläche 1c mit einer entsprechenden !'lache 3b des konischen Vorderteiles 3a zusammenwirkt. Schräg nach außen verlaufende Teile 1'a der Kanäle 1a ermöglichen dem zu verpressenden Gut von den Kanälen 1a in eine Kammer 8 einzutreten, die sich in einer in einen Körper 7 eingeschraubten, mit ihrem Zubehör auswechselbaren Düse 5 befindet. In die Düse ist ein Einsatz 6 mit einem Austiχ υ üsltaiial 6a eingeschraubt.
Bei der Herstellung eines Spritzgußteiles in einer nicht dargestellten Form, die sich vor dem Austrittskanal 6a befindet, hat das konische Vorderteil 3a des Kopfes anfangs die dargestellte Lage. Die Förderschnecke 4 wird nun in Umdrehung versetzt und fördert dementsprechend das Preßgut nach links. Gleichzeitig wird die Förderschnecke 4 mit einer dem Durchsatz des Preßgutes entsprechenden Geschwindigkeit nach rechts verschoben. Die Buchse 1 legt sich dabei mit ihrer Fläche 1c an die entsprechende Anschlagfläche 3b des konischen Vorderteiles 3a an, wie in der unteren Hälfte der Zeichnung dargestellt ist. Dabei wird zwischen den konischen Flächen 1b und 2b ein Zwischenraum frei, durch den, sowie die axialen Kanäle 1a und die schräg nach außen verlaufenden Kanäle 1!a das Preßgut in die Kammer 8 eintreten kann.
Beim Spritzgießen wird die Drehung der Förderschnecke 4 untea?- brochen und diese wird nach links verschoben. Die Buchse 1 gleitet dann bezüglich des Kopfes nach rechts und die konischen Flächen 1b und ?a legen sich aneinander an, wie es in fier oberen HMlfte aer Zeichnung dargestellt ist, so daß ein Zurückfließen doo Proßgilte.ο unmöglich ist. Der Kopf 5> die iii;ch3e 1 und der Hing 2 wirken dann also wie ein abgedichteter .' olben inr ü;->:3 ίΐ-.'ϋ^υί durch den .Austrittskanal 6a in die Form '. r:ir,«]-rt.
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8AD ORiQINAL
Hit der beschriebenen Anordnung ist eine sehr genaue Dosierung des Preßgutes möglich, da ein unkontrolliertes Zurückfließen des Preßgutes durch die Förderschnecke beim eigentlichen Preßvorgang mit Sicherheit verhindert wird und bein füllen der Kammer 8 auch kein Preßgut a.us dem Austrittskanal 6a austritt. Verluste an Preßgut werden daher vermieden, was besonders bei teueren Werkstoffen, wie Silikonelastomeren und dgl, wichtig, ist.
U b . 11 M)"/ I U

Claims (2)

215513Q -5-Patentansprüche
1.jSchneckenpresse mit einer drehbar und axial verschiebbar V-/ gelagerten Förderschnecke, die mit einem Kopf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Förderschnecke (4) und dem Kopf (3) ein Rückschlagventil (1,2) angeordnet ist, das das Preßgut beim Drehen und Zurückziehen der Förderschnecke passieren läßt, den Durchtritt von Preßgilt jedoch verbindert, wenn die Schnecke beim Pressen vorgeschoben wird.
2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Rückschlagventil eine Buchse (1) enthält, die einen der Förderschnecke (4) entsprechenden Außendurchmesser hat, auf einem zylindrischen Teil (3c) des Kopfes (3) verschiebbar gelagert ist, axiale Kanäle (1a) aufweist, mit dem der Förderschnecke zugewandten Ende (1b) in der Schließstellung des Rückschlagventiles an einem die Kanäle (1a) verschließenden Ring (2) anliegt und in der Öffnungsstellung an einer-Anschlagfläche (3b) des Kopfes (3) anliegt.
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Leerseite
DE19712155130 1970-11-06 1971-11-05 Schneckenpresse Pending DE2155130A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7039926A FR2112691A5 (en) 1970-11-06 1970-11-06 Injection moulding check valve - with low wastage, losses etc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2155130A1 true DE2155130A1 (de) 1972-05-10

Family

ID=9063825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712155130 Pending DE2155130A1 (de) 1970-11-06 1971-11-05 Schneckenpresse

Country Status (2)

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DE (1) DE2155130A1 (de)
FR (1) FR2112691A5 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR2112691A5 (en) 1972-06-23

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