DE2144378A1 - Verfahren zur agglomerisation von kautschukchemikalien - Google Patents

Verfahren zur agglomerisation von kautschukchemikalien

Info

Publication number
DE2144378A1
DE2144378A1 DE2144378A DE2144378A DE2144378A1 DE 2144378 A1 DE2144378 A1 DE 2144378A1 DE 2144378 A DE2144378 A DE 2144378A DE 2144378 A DE2144378 A DE 2144378A DE 2144378 A1 DE2144378 A1 DE 2144378A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grain size
particles
weight
agglomeration
rubber chemicals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2144378A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2144378B2 (de
Inventor
Guenter P Dr Langner
Rene Dr Loix
Hans-Lothar Dipl Ing Nickenig
Henning Dipl Ing Roeder
Bernd Dr Scherhag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE2144378A priority Critical patent/DE2144378B2/de
Priority to AU45975/72A priority patent/AU469799B2/en
Priority to GB4013372A priority patent/GB1406454A/en
Priority to US285200A priority patent/US3923680A/en
Priority to CA150,767A priority patent/CA1009422A/en
Priority to NL727211963A priority patent/NL145149B/xx
Priority to BR6052/72A priority patent/BR7206052D0/pt
Priority to IT52488/72A priority patent/IT966740B/it
Priority to ES406336A priority patent/ES406336A1/es
Priority to JP8800572A priority patent/JPS5510622B2/ja
Priority to BE788357D priority patent/BE788357A/xx
Priority to FR7231283A priority patent/FR2151125B1/fr
Publication of DE2144378A1 publication Critical patent/DE2144378A1/de
Publication of DE2144378B2 publication Critical patent/DE2144378B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/10—Organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

•21U378 FARBENFABRIKEN BAYER AG
tB VERKUSEN- Bayerwerk
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
Fr/Gi 3 SEP. 197t"
Verfahren zur Agglomerisation von Kautschukchemikalien
Die vorliegende Erfindung betrifft trockene Feingranulate aus Kautschukchemikalien, die sowohl eine grosse Transportstabilität wie auch eine leichte Einmischbarkeit aufweisen sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Feingranulate.
Bei der Vulkanisation des Kautschuks werden bekanntlich ausser Füllstoffen, wie ζ.B. Ruß oder Kieselgel, noch eine Reihe anderer Zuschlagstoffe zugegeben, die den Vorgang der Vulkanisation selbst bzw. die Eigenschaften des Vulkanisates beeinflussen.
Dazu gehören z.B. die Vulkanisationsbeschleuniger oder -verzögerer, die Stabilisatoren oder Alterungsschutzmittel oder die Mastizier- und Regeneriermittel. Diese werden in relativ kleinen Mengen, üblicherweise zwischen 0,1 und 2,0 Gew. %, bezogen auf den Kautschukanteil, den Ansätzen beigegeben und bewirken, dass das Fertigvulkanisat später die gewünschten Eigenschaften aufweist. Berücksichtigt man dabei, dass ausser einer genau einzuhaltenden Rezeptur eine möglichst homogene Mischung aller Komponenten ebenso notwendig ist, dann spielt die Form, in der man die Stoffe des Kautschukmischungen zusetzt, eine wichtige Rolle. Es leuchtet ein, dass eine möglichst feinpulverige Form der Zuschlagsctoffe die Mischzeiten verkürzt und damit kleinere Mischapparaturen und geringere Energien erfordert. So werden
Le A ',3 962 - 1 -
309810/0944
für Kautschukchemikalien, die beim Mischvorgang nicht schmelzen, Kornfeinheiten von im Mittel 5 bis 10 λχ gefordert, wobei Korngrössen von mehr als etwa 60 λχ auf unter 0,5 Gew.96 zu begrenzen sind. Die Folge davon ist, dass die Stoffe bei der Einarbeitung stark stauben und wegen ihrer nicht fliess- oder rieselfähigen Form für automatische Dosierapparate denkbar ungeeignet sind. Der Staub selbst ist, da es sich im allgemeinen um schwefel- und stickstoffhaltige Verbindungen mit Ämin- oder Merkaptancharakter handelt, hygienisch unangenehm und stellt eine starke Belästigung für das Personal dar.
Es wurden daher von verschiedener Seite Versuche unternommen, die Kautschukchemikalien in Granulatform einzusetzen. Um je-" doch auf modernen Trommelgranuliermaschinen stabile Granulate zu erhalten, müssen im allgemeinen Bindemittel zugegeben werden, wenn die relativ grossen Granulate den Transport ohne zu zerfallen überstehen sollen. Sind sie jedoch so hart, dass sie vor dem Einsatz in die Mischung noch nicht zerfallen sind, dann ergeben sich meist Einarbeitungsschwierigkeiten, wie z.B. Stippenbildung oder Springen der Granulate auf Walzenmischern.
Diese Schwierigkeiten haben dazu geführt, dass die Granulate, auch aufgrund ihrer teureren Herstellung, keinen wesentlichen Fortschritt für die Vulkanisationsprozesse gebracht haben. Es wird daher versucht, das lästige Stauben dadurch zu mildern, dass man das Pulver mit einer Paraffinöls chi cht versetzt und es dadurch klebrig macht. Die auf diese Weise staubarmen Produkte sind praktisch nicht mehr rieselfähig, was natürlich ihren Einsatz in automatischen Dosieranlagen, die auf ein leicht fließendes Material angewiesen sind, ausschliesst. Hinzu kommt, dass an die im Sinne von Katalysatoren oder Stabilisatoren wirkenden Vulkanisationsbeschleuniger oder -verzögerer bzw. Antioxydantien aufgrund neuer wissenschaftlicher Erkenntnisse immer höhere Reinheitsanforderungen gestellt werden, die letztlich die Herstellung von Granulatein mit Zusatz von Bindemitteln verbieten.
Le A 13 962 - 2 -
309310/0944
3 21U378
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, trockene Feingranulate von Kautschukchemikalien aus Suspensionen, insbesondere aus wässrigen Suspensionen herzustellen, die transportstabil und unter Transportbedingungen abriebfest, praktisch staubfrei, gut riesel- und dosierfähig und in die Kautschukmassen leicht einmischbar sind.
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, dass man, ausgehend von Suspensionen, vorzugsweise von wässrigen Suspensionen, der Kautschukchemikalien, wobei die Teilchengrösse (Korngrösse) durchschnittlich kleiner als 60 /u ist, durch eine Kombination spezieller Bedingungen eine Agglomerisation der ursprünglichen, im wesentlichen nicht in Kugelform vorliegenden Teilchen zu Teilchen vom mittleren Teilchendurchmesser grosser als 60 λχ bewirkt. Dabei werden Agglomerate von praktisch kugelförmiger Gestalt erhalten, die eine unter Transportbedingungen abriebfeste und glatte Oberfläche aufweisen. Ausserdem besitzen die Agglomerate die Feinstruktur der ursprünglichen Partikel, Erst bei der Einarbeitung in die Kautschukmassen zerfallen die Agglomerate in Partikel der ursprünglichen Feinstruktur.
Die erfindungsgemässen Teilchen (Agglomerate), im folgenden auch Fein- oder Mikrogranulate genannt, haben die geforderte leichte Einmischbarkeit wie auch eine gute TransportStabilität. Sie sind ausgesprochen leicht fliessend ohne die Erscheinung der Brückenbildung und damit für den Einsatz in Mischungsdosierautomaten hervorragend geeignet.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen, abriebfesten, oberflächlich glatten Feingranulaten definierter Teilchengrösse durch Agglomerieren, dadurch gekennzeichnet, dass man bindemittelfreie und einen Feststoffgehalt von etwa 5 - 60 Gew.% und Viskositäten von 0,5 100 cP bei 20°C aufweisende Suspensionen von Kautschukchemikalien mit einem Reinheitsgrad grosser als 95% und mit einer durchschnittlichen Korngrösse kleiner als 60 /U über eine Einstoffoder Mehrstoffdüse bzw. über einen Tellerzerstäuber in einem
Le A 13 962 - 3 -
309810/0944
y 21U378
Heissgasstrom, der eine Eintrittstemperatur von etwa 1 50 - 3300C und eine Ausgangstemperatur unter 1200C besitzt, versprüht, die agglomerierten und einen Feuchtigkeitsgrad unter 1 Gew.96 aufweisenden Partikel mit einer durchschnittlichen Korngrösse über etwa 60 /U isoliert und die Partikel der mittleren Korngrösse unter etwa 60 /U erneut dem Agglomerisationsprozess zuführt.
Gegenstand der Erfindung sind auch die Feingranulate (Agglomerate) des durchschnittlichen Teilchendurchmessers über 60 /u.
Das Verfahren der Erfindung wird vorzugsweise in wässriger Suspension durchgeführt.
Unter Kautschukchemikalien werden beispielsweise Vulkanisationsbeschleuniger, Vulkanisationsverzögerer, Alterungsschutzmittel, Mastiziermittel und Regeneriermittel verstanden.
Die gemäss dem Verfahren der Erfindung einzusetzenden Kautschukchemikalien müssen von hoher Reinheit (Reinheitsgrad grosser als 95 %) sein, damit während des Agglomerisationsprozesses zwischen den einzelnen Granulaten bzw. an den Apparateteilen keine Verklebungen bzw. Anbackungen auftreten. Vorzugsweise beträgt der Reinheitsgrad mehr als 98 %.
Die Suspensionen können Feststoffgehalte von 5 - 60 Gew.%, vorzugsweise 25 - 45 Gew.%, aufweisen.
Zur Einstellung der Viskosität der Suspensionen bei der Versprühung wie auch zur Verhinderung der bei verschiedenen Stoffen aufgrund ihres Schwefelgehaltes möglichen elektrischen Aufladung können oberflächenaktive Stoffe, die jedoch keinen Bindemitteleffekt aufweisen dürfen, den Suspensionen zugegeben werden. Die Mengen dieser oberflächenaktiven Stoffe können 0.1 4 Gew.%, vorzugsweise 0.3-1 Gew.%, bezogen auf den Feststoffgehalt, betragen. Die Viskositäten der Suspensionen sollen 0,5 - 100 cP, gemessen bei 200C, vorzugsweise 1-40 cP, betragen.
Le A 13 962 - 4 -
30 9810/0 94U
2UA378
Der Agglomerisationsprozess kann so durchgeführt werden, dass man die Suspensionen der Kautschukchenikalien in einem Sprühtrockner über eine Einstoffdüse unter Druck (5-80 atü) oder Mehrstoffdüse bzw. über einen Tellerzerstäuber in einem Heiss gasstrom, beispielsweise aus Luft oder Stickstoff, versprüht. Die Eingangstemperaturen des Heissgasstroms liegen bei 150 0 die Austrittstemperaturen unter 120°C.
Das Trockenprodukt mit einer Restfeuchte unter 1 Gew.°/3, vorzugsweise 0.1 - 0.5 Gew.% fällt in zwei Teilströmen an, von denen der eine bis zu 95 Gew.% ausmachen kann und im wesentlichen aus staubfreien, glatten, kugeligen Partikeln mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 60 - 500 /U, vorzugsweise 100 - 300 /U besteht. Der zweite Teilstrom (bis zu etwa 40 Gew.%) besteht aus Partikel der durchschnittlichen Korngrösse kleiner als 60 /u und wird dem Agglomerisationsprozess in Form einer Suspension erneut zugeführt.
Die erfindungsgemäss erhaltenen Agglomerate können aus einem einheitlichen Material bestehen, sie können aber auch aus Mischungen mehrerer Kautschukchemikalien bestehen. Dabei kann das Mischen entweder vor der Agglomerierung oder aber auch nach erfolgter Agglomerierung erfolgen. ^
Figur 1 stellt nicht agglomerierte 'Primärteilchen der Kautschukchemikalien der Partikelkorngrösse kleiner als 60 /U dar. Aus Figur 2 ist ein Schnitt eines im wesentlichen kugelförmigen Agglomeratkorns der Kautschukchemikalien mit einer durchschnittlichen Korngrösse von etv/a 300 /u ersichtlich, das die Feinstruktur der Primärteilchen besitzt.
Le A 13 962 - 5 -
309810/094
6 21U378
Als Materialien für eine Agglomerierung aus wässriger Suspension «exen beispielhaft genannt: 2-Merkaptobenzothiazol und 2-Merkaptobenzimidazol sowie deren Zinksalze, Dibenzothiazyldisulfid, die aus 2-Merkaptobenzothiazol und Aminen gebildeten Sulfenamide wie z.B. tert. Butyl-Cyclohexyl-, Bicyclohexyl-, Morpholyl-Sulfenamide sowie Mischungen daraus oder Diarylguanidine oder Dithiocarbaminsäurederivate wie z.B. die Zinksa^e von Dimethyl-, Diäthyl-, Äthylphenyl-, Piperidyl-, Dithiocarbaminsäure oder Thiurame wie z.B. Tetramethylthiuramdisulfid, Tetramethylthiurammonosulfid, Dimethyldiphenylthiuramdisulfid, Tetraäthylthiuramdisulfid oder Thioharnstoffderivate wie z.B. Diarylthioharnstoff oder Äthylenthioharnstoff (2-Merkaptoimidazolin), oder '
das Zinksalz von Pentachlorthiophenol, o-Phthalsäureanhydrid, Benzoesäure.
Diese Aufzählung kann beliebig fortgeführt werden und stellt keine Begrenzung des erfindungsgemässen Verfahrens dar. Die folgenden Beispile zeigen eine Ausführungsmöglichkeit, die jedoch nicht eine Begrenzung des Verfahrens darstellt.
Beispiel 1
In einem Sprühtrockner von 1,90 m Durchmesser und 5 m zylindrischer Höhe wurde eine wässrige Suspension eines 2-Merkapto~ benzothiazole (Reinheit 98,2 % mit einem Feststoffgehalt von 25 Gew.^, einer Viskosität von 3,8 cP bei 200C und einer Kornfeinheit von 99,5 % der Teilchen kleiner als 60 /U unter Druck von 15 atü über eine Einstoff düse mit 0,8 mm Bohrungsdurchmesser in einem Heissluftstrom von 175°C Eintrittstemperatur kontinuierlich zerstäubt. Die Austrittstemperatur des Luftstromes betrug 91°C.
Le A 13 962 - 6 -
309810/0944
"21U378
Das Trockenprodukt fiel in zwei separaten Teilströmen an, von denen der eine Teilstrom ca. 60 Gew.% ausmachte und aus staubfreien, glatten, kugeligen Partikeln der durchschnittlichen Korngrösse von 60 - 180 /U bestand. Der andere Teilstrom, ca. 40 Gew.%, bestand aus einem Staub, der kleiner als 60 ^u war und wurde nach Überführung in eine wässrige Suspension dem Agglomerisationsprozess wieder zugeführt. Die Restfeuchte des Trockengutes lag unter 0,5 Gew.%.
Ein mit dem Material des 1. Teilstromes durchgeführter Einmischbarkeitstest in eine sehr v/eiche Kautschukmischung von Defo 1000 ergab eine einwandfreie und stippenlose Einarbeitung.
Beispiel 2
In dem gleichen Sprühtrockner nach Beispiel 1 wurde eine wässrige Suspension von Zink-bis-2-Merkaptobenzothiazol mit einem
Reinheitsgrad von 99%, mit einem Feststoffgehalt von etwa 23,8 Gew.% und einer Kornfeinheit von 99,5% der Teilchen kleiner als 60 /U, die mittels eines Zusatzes von 3 Gew.%, bezogen auf den Feststoffgehalt eines Zellulosesulfonats, auf eine Viskosität von ca. 3,2 cP bei 200C eingestellt wurde, unter Druck von 16 atü über eine Einstoffdüse von 0,8 mm Bohrungsdurchmesser in einem Heissgasstrom von etwa 275°C Eintrittstemperatur kontinuierlich zerstäubt. Die Austrittstemperatur betrug 1010C.
,Das Trockenprodukt fiel in zwei separaten Teilströmen an, von denen der eine Teilstrom 65 Gew.% ausmachte und aus staubfreien, glatten, kugeligen Partikeln der Korngrösse 60 - 350 /U bestand, der andere Teilstrom 35 Gew.% ausmachte und aus einem Staub bestand, der kleiner als 60 /U war. Die Restfeuchte des Trockenproduktes lag unter 0,5 Gew.%.
Le A 13 962 - 7 -
3Q9810/094A
S 21U378
Ein mit dem Material des 1. Teilstromes durchgeführter Ein-• mischbarkeitstest in eine sehr weiche Kautschukmischung von Defo 1000 ergab eine einwandfreie und stippenlose Einarbeitung,
Beispiel 3
In dem Sprühtrockner nach Beispiel 1 wurde eine wässrige Suspension von Dibeiizothiazyldisulfid mit einem Feststoffgehalt von 35 % und einer Kornfeinheit von 99,5 % der Teilchen kleiner als 60 /U unter einem Druck von 25 atü über eine Einstoff düse von 0,7 mm Bohrung in einem Heissluftstrom von 275GC Eintrittstemperatur kontinuierlich zerstäubt. Die Austrittstemperatur des Luftstromes betrug 11O0C.
Das Trockenprodukt fiel in zwei separaten Teilströmen an, von denen der eine Teilstrom 72 Gew.% ausmachte und aus staubfreien, glatten, kugeligen Partikeln der Korngrösse 60-240 /u bestand, der andere Teilstrom 28 Gew.?o ausmachte und aus einem Staub bestand, der kleiner als 60 /u war. Die Restfeuchte des Trockenproduktes lag unter 0,5 Gew.%.
Ein mit dem Material des 1. Teilstromes durchgeführter Einmischbarkeitstest in eine Kautschukmischung von Defo 1.000 ergab eine einwandfreie und stippenlose Einarbeitung.
Beispiel 4
In dem Sprühtrockner nach Beispiel 1 wurde eine wässrige Suspension von 2-Mercaptobenzimidazol mit einem Feststoffgehalt von 28 % und einer Kornfeinheit von 99,5 % der Teilchen kleiner als 30 /U unter einem Druck von 25 atü über eine Einstoffdüse von 0,7 mm Bohrung in einem Heissluftstrom· von 325°C Eintrittstemperatur kontinuierlich zerstäubt. Die Austrittstemperatur des Luftstromes betrug 1200C.
Le A 13 962 - 8 -
309810/09U
5 2U4378
Das Trockenprodukt fiel in zwei separaten Teilströmen an, von denen der eine Teilstrom 68 Gew.% ausmachte und aus staubfreien, glatten, kugeligen Partikeln der Korngrösse 60-240 /U "bestand, der andere Teilstrom 32 Gew.?o ausmachte und aus einem Staub bestand, der kleiner als 60 ,u war. Die Restfeuchte des Trockenproduktes lag unter 0,5 Gew.?o.
Ein mit dem Material des 1. Teilstromes durchgeführter Einmischbarkeitstest in eine Kautschukmischung von Defo 1.000 ergab eine einwandfreie und stippenlose Einarbeitung.
Beispiel 5
"In dem Sprühtrockner nach Beispiel 1 wurde eine wässrige Suspension von Benzothiazylcyclohexylsulfenamid mit einem feststoffgehalt von 40 % und einer Kornfeinheit von 99,5 % der Teilchen kleiner als 60 /U unter einem Druck von 15 atü über eine Einstoffdüse von 0,8 min Bohrung in einem Heissluftstrom von 2000 C Eintrittstemperatur kontinuierlich zerstäubt. Die Austrittstemperatur des Luftstromes betrug 70 C.
Das Trockenprodukt fiel in zwei separaten Teilströmen an, von denen der eine Teilstrom 70 Gew.% ausmachte und aus staubfreien, glatten, hügeligen Partikeln der Korngrösse 60-240 /U bestand, der andere Teilstrom 30 Gew.% ausmachte und aus einem Staub bestand, der kleiner als 60 /U war. Die Restfeuchte des Trockenproduktes lag unter 0,5 Gew.%,
Ein mit dem Material des 1. Teilstromes durchgeführter Einmischbarkeitstest in eine Kautschukmischung von Defo 1.000 ergab eine einwandfreie und stippenlose Einarbeitung.
Le Λ 13 962 - 9 -
309810/0944

Claims (3)

2U4378 Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen, abriebfesten, oberflächlich glatten Feingranulaten definierter Teilcheiigrösse durch Agglomerieren, dadurch gekennzeichnet,'dass man bindemittelfreie und einen Feststoffgehalt von etwa 5-60 Gew.% und Viskositäten von 0,5 - 100 cP teχ 200C aufweisende Suspensionen von Kautschukchemikalien mit einem Reinheitsgrad grosser als 95% und mit einer durchschnittlichen Korngrösse kleiner als 60 /U über eine Einstoff- oder Mehrstoffdüse bzv/. über einen Tellerzerstäuber in einen, lieissgasstroiL, der eine Eiutrittsteinporatur von etwa 150) - 35 O0C und eine Ausgangstem-Oeratur unter- 12O°C besitzt, versprüht, die agglomerierten und
W einen Feuchtigkeitsgrad unter 1 Gew.% aufweisenden Partikel mit einer durchschnittlichen Korngrösse über etwa 60 /i isoliert, und die Partikel der mittleren Korngrösse unter etwa 60 /u erneut dom Agglomerisationsprozess zuführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 t dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Kautschukchemjkalien um Va-.kanisa.tionsbeschleuniger; Vulkanisatioiisverzögerer, Alterungsschutzmitt-el, Mastisiernittel und Regeneriermittel handelt.
3. Kugelförmige Agglomerate aus Kautschukchemikalien mit glatter Oberfläche und einem mittleren Durchmesser von 60 - 500 Ai und
fc der Feinstruktur der für die Agglomerisation verwendeten Primärteile mit einer durchschnittlichen Korngrösse kleiner als 60 /U.
Le A 13 962 - 10 -
»AD ORIGINAL
309810/0944
DE2144378A 1971-09-04 1971-09-04 Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien Withdrawn DE2144378B2 (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2144378A DE2144378B2 (de) 1971-09-04 1971-09-04 Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien
AU45975/72A AU469799B2 (en) 1971-09-04 1972-08-25 A process forthe agglomeration of rubber chemicals
GB4013372A GB1406454A (en) 1971-09-04 1972-08-30 Process for the agglomerisation of rubber chemicals
US285200A US3923680A (en) 1971-09-04 1972-08-31 Agglomerated rubber chemicals
CA150,767A CA1009422A (en) 1971-09-04 1972-09-01 Process for the agglomeration of rubber chemicals
NL727211963A NL145149B (nl) 1971-09-04 1972-09-01 Werkwijze ter bereiding van fijne granulaten door agglomereren.
BR6052/72A BR7206052D0 (pt) 1971-09-04 1972-09-01 Aglomerados esfericos de produtos quimicos para borracha e processo para sua obtencao
IT52488/72A IT966740B (it) 1971-09-04 1972-09-01 Procedimento per produrre granula ti fini di sostanze chimiche per gomma
ES406336A ES406336A1 (es) 1971-09-04 1972-09-02 Procedimiento para la obtencion de granulados finos de pro-ductos quimicos del caucho.
JP8800572A JPS5510622B2 (de) 1971-09-04 1972-09-04
BE788357D BE788357A (fr) 1971-09-04 1972-09-04 Procede pour agglomerer des produits auxiliaires de l'industriedu caoutchouc
FR7231283A FR2151125B1 (de) 1971-09-04 1972-09-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2144378A DE2144378B2 (de) 1971-09-04 1971-09-04 Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2144378A1 true DE2144378A1 (de) 1973-03-08
DE2144378B2 DE2144378B2 (de) 1975-08-07

Family

ID=5818668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2144378A Withdrawn DE2144378B2 (de) 1971-09-04 1971-09-04 Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3923680A (de)
JP (1) JPS5510622B2 (de)
AU (1) AU469799B2 (de)
BE (1) BE788357A (de)
BR (1) BR7206052D0 (de)
CA (1) CA1009422A (de)
DE (1) DE2144378B2 (de)
ES (1) ES406336A1 (de)
FR (1) FR2151125B1 (de)
GB (1) GB1406454A (de)
IT (1) IT966740B (de)
NL (1) NL145149B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175976A (en) * 1975-06-26 1979-11-27 Avera Fitzhugh L Non-dusting agent and method of manufacture
US4092285A (en) * 1976-07-30 1978-05-30 Wyrough And Loser, Inc. Encapsulation of critical chemicals
DE2747277C2 (de) * 1977-10-21 1982-06-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Granulatförmige Organosilan-Präparation, deren Herstellung und Verwendung
US4207218A (en) * 1978-03-27 1980-06-10 The B. F. Goodrich Company Friable rubber bales
FR2429237A1 (fr) * 1978-06-20 1980-01-18 Goodyear Tire & Rubber Additifs pour caoutchoucs, s'ecoulant librement et ne degageant pas de poussieres
US5091132A (en) * 1989-08-07 1992-02-25 J. M. Huber Corporation Method and apparatus for production of rubber dispersible pellets
US5178948A (en) * 1989-08-07 1993-01-12 J. M. Huber Corporation Method and apparatus for production of rubber dispersible pellets
DE4339984A1 (de) * 1993-11-24 1995-06-01 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Kautschukchemikalienzubereitung
JP6043278B2 (ja) 2010-04-09 2016-12-14 パシラ ファーマシューティカルズ インコーポレーテッド 多小胞リポソームを作製するための方法、大直径合成膜小胞を調製するための方法、および蒸発装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042526A (en) * 1957-09-16 1962-07-03 Nat Dairy Prod Corp Powder agglomerating method and apparatus
NL136036C (de) * 1963-02-15
US3387923A (en) * 1964-12-30 1968-06-11 Monsanto Co Agglomerated tripolyphosphate
US3447962A (en) * 1965-12-13 1969-06-03 William John Megowen Method of agglomerating
FR1493665A (fr) * 1966-07-19 1967-09-01 Rhone Poulenc Sa Nouvelle présentation de produits adjuvants de l'industrie du caoutchouc
US3645765A (en) * 1968-11-20 1972-02-29 Phillips Petroleum Co Carbon black pelleting agent
US3647704A (en) * 1969-03-28 1972-03-07 Int Rubber Ind Inc Premixed elastomeric compounding composition and process
US3705019A (en) * 1971-05-11 1972-12-05 Fmc Corp Agglomeration of cyanuric acid

Also Published As

Publication number Publication date
IT966740B (it) 1974-02-20
BE788357A (fr) 1973-03-05
ES406336A1 (es) 1975-09-16
AU469799B2 (en) 1976-02-26
GB1406454A (en) 1975-09-17
AU4597572A (en) 1974-02-28
USB285200I5 (de) 1975-01-28
JPS5510622B2 (de) 1980-03-18
US3923680A (en) 1975-12-02
FR2151125B1 (de) 1978-08-04
FR2151125A1 (de) 1973-04-13
NL145149B (nl) 1975-03-17
CA1009422A (en) 1977-05-03
BR7206052D0 (pt) 1973-06-28
NL7211963A (de) 1973-03-06
DE2144378B2 (de) 1975-08-07
JPS4834232A (de) 1973-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0650939B1 (de) Verfahren zur Einfärbung von Baustoffen
DE2834513C2 (de) Überzogenes körniges Düngemittel
EP1094997A1 (de) Verfahren zur herstellung von harnstoff und ammonsulfat enthaltenden düngemittel-granulaten
DE2144378A1 (de) Verfahren zur agglomerisation von kautschukchemikalien
DE1068838B (de) Gekörnter russ und verfahren zu seiner herstellung
DE69324276T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von pflanzennährstoffgranulaten aus klärschlamm
EP0887376B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kautschukadditivgranulats
EP0600282B1 (de) Alkalicyanid-Granulate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69906147T2 (de) Zerkleinerungsverfahren zur herstellung von feingemahlenen medizinischen substanzen
EP0924268A2 (de) Perlruss und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3510615C2 (de)
DE69927965T2 (de) Granulatzusammensetzung aus antiblockmitteln und zusatzstoffen für die polymerherstellung
EP0870537A1 (de) Alkoholhaltige Granulate
EP0696613B1 (de) Geformte, paraffinhaltige Mastiziermittel
DE1239672B (de) Verfahren zur Herstellung von in Wasser ohne Klumpenbildung loeslicher pulverfoermiger Methylcellulose
DE60010699T2 (de) Verfahren zum beschichten von teilchen verwendung von einer beschichtungssuspension und beschichtetes produkt.
DE2161858C3 (de) Verfahren zur Herstellung von ggf. mit Füllstoffen versehenen rieselfähigen Polytetrafluoräthylen-Formpulvern
DE7133797U (de) Kugelförmige Agglomerate aus Kautschukchemikalien
DE2721051A1 (de) Das klumpen verhinderndes mittel zur vermeidung von zusammenballungen pulverfoermiger oder koerniger substanzen
EP3302777A1 (de) Granulation von ammoniumsulfat
EP0416584B1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von festem Cyanurchlorid
DE3918524C2 (de) Verfahren zur Staubbindung in Granulaten
DE10062598B4 (de) Verfahren zur gezielten Agglomeration von Düngemitteln
DE19724142B4 (de) Verfahren zur Herstellung von granuliertem Mischdünger
DE879310C (de) Kautschukvulkanisationsbeschleuniger in Form freifliessender Koerner

Legal Events

Date Code Title Description
8230 Patent withdrawn