DE2140180A1 - DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES - Google Patents

DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES

Info

Publication number
DE2140180A1
DE2140180A1 DE2140180A DE2140180A DE2140180A1 DE 2140180 A1 DE2140180 A1 DE 2140180A1 DE 2140180 A DE2140180 A DE 2140180A DE 2140180 A DE2140180 A DE 2140180A DE 2140180 A1 DE2140180 A1 DE 2140180A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
guide
webs
machines
binding agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2140180A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Muehlhaeusler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fouquet Werk Frauz and Planck
Original Assignee
Fouquet Werk Frauz and Planck
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fouquet Werk Frauz and Planck filed Critical Fouquet Werk Frauz and Planck
Priority to DE2140180A priority Critical patent/DE2140180A1/en
Priority to IT69314/72A priority patent/IT964699B/en
Priority to CH1101372A priority patent/CH554956A/en
Priority to US00276415A priority patent/US3852979A/en
Priority to ES405417A priority patent/ES405417A1/en
Priority to SU1816172A priority patent/SU456421A3/en
Priority to CS550372A priority patent/CS155996B2/cs
Priority to DD164915A priority patent/DD99186A5/xx
Priority to FR7228792A priority patent/FR2150026A5/fr
Priority to GB3726472A priority patent/GB1377400A/en
Priority to BE787431A priority patent/BE787431A/en
Priority to BR5470/72A priority patent/BR7205470D0/en
Priority to JP47080669A priority patent/JPS4827054A/ja
Publication of DE2140180A1 publication Critical patent/DE2140180A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10Needle beds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49888Subsequently coating

Description

2H018Q2H018Q

Vorrichtung mit Fuhrungskanälen für Nadeln, Stösser, Platinen oder andere Maschinenteile betätigende Organe an Textilmaschinen, insbesondere an Rundstrick- und Rundwirkmaschinen.Device with guide channels for needles, pusher, plates or organs that operate other machine parts on textile machines, especially on circular knitting and circular knitting machines.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Führungskanals für Nadeln, Stösser, Platinen oder andere Maschinenteile betätigende Organe an Textilmaschinen, insbesondere an Rundstrick- und Rundwirkmaschlnen.The invention relates to a device and a method for production a guide channel for needles, plungers, sinkers or other machine parts actuating organs on textile machines, in particular on circular knitting and knitting machines.

An Textilmaschinen, bei denen sich Nadeln, Stösser öder Platinen und dgl. in Führungskanälen bewegen, ist die Herstellung der letzteren ein Problem, das ganz entscheidend in die Preisbildung der gesamten Maschine eingreift. Es hat demzufolge nicht an Versuchen gefehlt, die große Präzision erfordernde und zeitraubende Fertigung solch teurer Werkstücke rationeller zu gestalten. An Rundstrickmaschinen sind es beispielsweise Zylinder und Rippscheibe oder anders ausgedrückt, die Nadelbetten, die, Jedes Werkstüok für sich, oft mehr als eintausendfünfhundert Nadelkanäle besitzen.On textile machines with needles, pusher or sinkers and the like. move in guide channels, the production of the latter is a problem that has a decisive influence on the pricing of the entire machine. There has consequently been no lack of experiments which require great precision and to make the time-consuming production of such expensive workpieces more efficient. On circular knitting machines, for example, there are cylinders and Dial or in other words, the needle beds, the, each work piece by themselves, often possessing more than fifteen hundred needle channels.

Diese Nadelkanäle werden häufig durch Einfräsung in Vollmaterial als Nuten, die geringfügig breiter und tiefer sind als die Nadelschäfte, hergestellt. Bei besonders feinen Teilungen ist die Gefahr besonders groß, daß Fehler bei der Fräsung entstehen, indem die Fräser an den Schnittkanten ungleioh abgenutzt werden, demzufolge verlaufen und somit Ausschußteile entstehen.These needle channels are often milled into solid material as grooves, which are slightly wider and deeper than the needle shafts. With particularly fine graduations, there is a particularly high risk of errors arise during the milling by placing the milling cutter at the cutting edges unevenly are worn out, consequently run and thus reject parts arise.

Auch die durch die Abmessung des Nadelschaftes bedingte Frästiefe wirkt sioh auf die Fräszeit besonders bei feinen Frässchnitten aus, da die Fräsge-The milling depth caused by the dimensions of the needle shaft is also effective on the milling time, especially with fine milling cuts, as the milling

\ schwlndigkeit bei den entsprechend dünnen Fräsblättern trotz Anwendung von \ speed with the correspondingly thin cutter blades despite the use of

309810/0265309810/0265

Hartmetall nicht über ein gewisses Maß hinaus gesteigert werden kann. Man ist aus diesen Gründen darauf bedacht, daß an den Werkstücken möglichst wenig Fräsarbeit geleistet werden muß. Diese Überlegungen über die Gleitfähigkeit der Nadelkanäle haben zur Anwendung von Stahlstegen geführt. Bei dieser _Ausft^rungsart.. genügen Präseinschnitte geringerer Abmessung, deren Tiefe nur durch Festigkeitserwägungen nicht aber durch die Höhe der Nadelschäfte bedingt sind, d.h. die Stahlstege müssen nur so tief im Material verankert sein, daß sie den beim Betrieb der Maschine auftretenden seitlichen Druck durch das Bewegen der Nadeln aushalten.Carbide cannot be increased beyond a certain level. For these reasons, care is taken to ensure that as little milling work as possible has to be done on the workpieces. These considerations about lubricity of the needle channels have led to the use of steel bars. With this _Ausft ^ rungsart .. pre-cuts of smaller dimensions suffice, their Depth only through strength considerations but not through the height of the needle shafts are conditional, i.e. the steel webs only have to be anchored so deep in the material that they counteract the lateral Withstand pressure by moving the needles.

In üblicher Weise werden die Stege mit einer Nase versehen, die hakenförmig in eine entsprechende Ausdrehung des sie aufnehmenden Teiles greift und am Ende der Stegkanal durch Nietung verschlossen wird, damit der so eingesetzte Steg unverrückbar festsitzt. Trotz der gegenüber Fräsung aus dem Vollmaterial vereinfachten Herstellung, bedingt auch das herkömmliche Stegeinsetzverfahren einen erheblichen Zeitaufwand. Auch die Bildung von Nadelkanälen mittels verschieden hohen Stegen und dadurch möglichen, breiteren Fräskanälen, ist wohl insofern günstiger, als die Nadel all-In the usual way, the webs are provided with a nose that is hook-shaped engages in a corresponding recess of the receiving part and at the end of the web channel is closed by riveting, so that the so inserted bar is immovable. In spite of the simplified production compared to milling from the solid material, the conventional one also requires Bar insertion method takes a considerable amount of time. The formation of needle channels by means of webs of different heights and thus possible wider milling channels, is probably cheaper inasmuch as the needle is

>seitig inFeders tahijnaterial läuft, was die Herstellungszeit jedoch betrifft, kaum günstiger als die vorgenannte Ausführung.> on the side inFeders tahijnaterial runs, but as far as the production time is concerned, hardly cheaper than the aforementioned version.

Andere Vorschläge, Nadelbetten etwa so herzustellen, daß die Stege, durch eine Vorrichtung gehalten, insgesamt in Kunststoff eingegossen werden, scheitern in der Hauptsache an dem unkontrollierbaren Schwindverhalten solch großer Werkstücke. Ebenso das Aneinandersetzen und Verkleben einer entsprechenden Anzahl von Stegen auf einem rohrförmigen Körper, beispielsweise um einen Strickmaschinenzylinder herzustellen, ist aus Gründen der Addition von Toleranzen praktisch nicht durchführbar.Other proposals to produce needle beds about so that the webs through a device held, cast entirely in plastic, fail mainly because of the uncontrollable shrinkage behavior such large workpieces. Likewise, putting them together and gluing them together corresponding number of webs on a tubular body, for example to produce a knitting machine cylinder, is for reasons of Adding tolerances is not practically feasible.

309810/0285309810/0285

Durch die deutsche Patentschrift Nr. 1 128 9^4 (Pouquet) ist bei der Erstellung eines Führungskamnies für das Anordnen von Trennstegen ein Einbringen von Vergußmasse bekannt geworden. Dies hat zur Folge, daß nach dem Erstarren der Vergußmasse deren physikalisch gegebener Übersohuß · auf das Niveau der Flanschringe abgetragen werden mußte. Außerdem ist diese Art von Vergießen, das nur offen erfolgt, nur für ein waagrecht aufgelegtes Werkstück speziell geeignet. Hingegen ist das Verbinden mittels Klebemittel über einen allseitig geschlossenen Kanal.besonders vorteilhaft, da es nicht lagegebunden ist.By the German patent specification No. 1 128 9 ^ 4 (Pouquet) is in the Creation of a guide chamber for the arrangement of dividers Introducing potting compound has become known. This has the consequence that after the casting compound has solidified, its physically given excess had to be removed to the level of the flange rings. Also, this type of potting, which is only open, is only for a horizontal one placed workpiece especially suitable. On the other hand, the connection by means of adhesive via a channel that is closed on all sides is special advantageous because it is not bound to the position.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die die aufgezeigten Nachteile nicht besitzt, weshalb die Erfindung gekennzeichnet ist, durch die Einbettung in Aufnahmekörper von mit teilungsgemäßen Durchbrüchen versehenen profilierten Stegbändern, die Führungselemente in sich aufnehmen und zusammen mit den eingesetzten Führungselementen, vorzugsweise aus Stegen oder Wänden, einen allseitig geschlossenen Kanal bilden, der mit Bindemittel zur Verankerung der Führungsstege ausgefüllt ist.It is the object of the invention to provide a device that does what has been shown Does not have disadvantages, which is why the invention is characterized by the embedding in the receiving body of apertures according to the division provided profiled web strips that accommodate guide elements and together with the guide elements used, preferably from webs or walls, form a channel closed on all sides, which is filled with binding agent for anchoring the guide webs.

Die zur Herstellung von Nadelbetten an Textilmaschinen eingesetzten Stegbänder können auf einfache und preisgünstige Weise hergestellt werden. Es ist möglich, daß solche Bänder endlos ausgeführt sind, durch Ausstanzen und anschließendes Verformen eines geschlossenen Blechringes oder als Band das U-förmig gewalzt und nachträglich gerundet mit Stoßfuge ohne Zwischen- " raum aneinander gefügt werden. Derart im erforderliohen Durohmesser vorgefertigte Ringe werden dann in Vorrichtungen, die den später notwendigen Durchmesser präzis besitzen, teilungsmäßig gefräst. Die erforderliche geringe Fräetiefe derartiger Stegbänder erfordert erheblich weniger FräszeitThe web tapes used to manufacture needle beds on textile machines can be produced in a simple and inexpensive way. It is possible for such bands to be made endless, by punching them out and subsequent deformation of a closed sheet metal ring or as a band that is rolled into a U-shape and subsequently rounded with a butt joint without intermediate " space can be joined together. Such prefabricated in the required Durohmesser Rings are then milled according to the division in devices that have the precise diameter required later. The required low The milling depth of such web strips requires considerably less milling time

309810/0265 ■309810/0265 ■

2U01SQ!2U01SQ!

als die oben angeführten herkömmlichen Verfahren .· Die Nadelführungsstege werden in ihren Stegbändejjn, die in mehrfacher Zahl an den betreffenden Teilen, bei Rundstrickmaschinen beispielsweise Zylinder und Rippscheibe, eingesetzt. Die in der Oberfläche vertieft eingesetzten Stegbänder werden mit Klebstoff oder durch Pressung oder Materialverdrängung in ihre Anschlußteile eingefügt.than the conventional methods listed above. · The needle guide bars are in their Stegbändejjn, which are in multiple numbers to the relevant Parts, such as cylinders and dials, are used in circular knitting machines. The web strips recessed in the surface are inserted into their connecting parts with adhesive or by pressing or material displacement.

Die Stegbänder werden ihrer Fräsung gemäß mit geeigneten Geräten ausge- . ; richtet. Bei nicht endlosen Bändern werden die Stoßfugen gegeneinander fc versetzt. Der Stoß der Bänder kann im Schrägschnitt ausgeführt sein.The web strips are designed according to their milling with suitable devices. ; directs. In the case of non-endless belts, the butt joints are offset from one another fc. The joint of the bands can be made in an oblique cut.

Dies erfordert beim Vorbereiten vor der Fräsung keine so große Genauigkeit bei der Herstellung der Trennfuge. Allerdings müssen in diesem Fall vor der Einbringung des Klebers die entstandenen Öffnungen entsprechend geschlossen werden.This does not require such great accuracy when preparing before milling in the production of the parting line. In this case, however, the openings that have arisen must be closed accordingly before the adhesive is applied will.

Die so vorbereiteten Zylinder und Rippscheiben können anschließend mit Nadelführungsstegen besetzt werden. Nach vollständiger Besetzung werden alle Stege durch ein Spannband o.a. festgehalten. Durch KLebung werden dann sämtliche Stege wie folgt befestigt: Von der Rückseite her führen zwei dicht nebeneinanderliegende Bohrungen, die zur Einführung des Klebstoffes bzw. zum Entweichen der verdrängten Luft vorgesehen sind. Da der Kleber einen geeigneten Aggregatzustand, vorzugsweise pastös bzw. dickflüssig, besitzt, ist keine Gefahr gegeben, daß dieser etwa durch die Fräsdurchbrüche noch zwischen den eingesetzten Stegfüßen hindurch tritt. . Damit der unter Druck eingespritzte Klebstoff von seiner Einführungsbohrung seinen vorgesehenen Weg nimmt und nicht etwa an der dicht neben der Einschußbohrung liegenden Luftaustrittsoffnung entweicht, wird in den zwischen beidenThe cylinders and dials prepared in this way can then be used with Needle guide webs are occupied. After full occupation will be all webs held in place by a strap or similar. Become through KLiung then all webs attached as follows: From the back, two closely spaced holes lead to the introduction of the adhesive or are provided for the escape of the displaced air. Since the adhesive has a suitable state of aggregation, preferably pasty or viscous, possesses, there is no risk that it will pass through the milled openings and between the inserted web feet. . So that the adhesive injected under pressure takes its intended path from its insertion hole and not along the path close to the insertion hole lying air outlet opening escapes, is in the between the two

309 810/0265309 810/0265

-5- 2U0180-5- 2U0180

Bohrungen liegenden Stegdurchbruoh ein Schieber eingesetzt. Nachdem der für den Klebstoff vorgesehene Raum längs des ganzen Stegbandes mit Kleber ausgefüllt ist und dieser an der Luftaustrittsstelle sichtbar wird, kann der Trennschieber entfernt werden und statt dessen gleichfalls ein Nadelführungssteg mittels Einzelklebung eingefügt werden. Statt den Klebstoff unter Druck einzuführen, kann dieser auch unter Einwirkung von Zentrifugalkraft eingebracht werden. Dabei wird eine genau dosierte Menge in einem Behälter an die Einspritzöffnung gebracht und der mit Stegen besetzte Maschinenteil in rotierende Bewegung versetzt. Da die verwendeten Klebstoffe bei stärkerer Erwärmung wieder in flüssigen Zustand übergehen, ist es möglich, auch später etwa beschädigte Stege mittels einer geeigneten Heizvorrichtung herauszulösen.und statt dessen neue Führungselemente einzusetzen. Bores lying web breakthrough a slide used. After the The space provided for the adhesive along the entire web tape is filled with adhesive and this becomes visible at the air outlet point the slide gate must be removed and, instead, also a needle guide bar can be inserted by means of individual gluing. Instead of introducing the adhesive under pressure, it can also be introduced under the action of centrifugal force be introduced. A precisely dosed amount is brought to the injection opening in a container and the container is filled with bars Machine part set in rotating motion. Since the adhesives used change to a liquid state again when the temperature increases it is possible to remove any damaged webs later by means of a suitable heating device and to use new guide elements instead.

Die verwendeten Stegbänder können aus den verschiedensten Materialien hergestellt werden, da die Nadel selbst mit den Stegbändern nicht in Berührung zu kommen brauoht, evtl. bei leicht vertieft gesetzter An-Ordnung. In diesem Fall wird die Nadel in ihrem Kanal lediglich auf ihrem Kicken vom eigentlichen Trägerteil, also dem Zylinder oder der Rippscheibe und seitlich von den Nadelstegen geführt. Das beispielsweise 0,1 mm tiefer liegende Stegband wird zur Führung der Nadel nicht herangezogen, sondern hat nur die Aufgabe die Teilung einzuhalten.The web strips used can be made from a wide variety of materials as the needle itself does not need to come into contact with the web bands, possibly with a slightly recessed arrangement. In this case, the needle is in its channel only on its kick from the actual carrier part, that is, the cylinder or dial and laterally guided by the needle bars. The web tape, which is 0.1 mm lower, for example, is not used to guide the needle. but only has the task to keep the division.

Infolge der geringen Frästiefe des Frässchnittes an den Stegbändern können die Fräsungen im Abwälzverfahren rationell und entsprechend billig hergestellt werden. Gleichermaßen können die Durchbrüohe an den Stegbändern infolge der geringen Materialdioke auch mittels Stanzungen hergestellt werden.As a result of the low milling depth of the milling cut on the web strips the millings can be produced efficiently and cheaply using the hobbing process. Likewise, the breakthroughs on the web bands can also be produced by means of punching due to the low material dioke.

309810/0265309810/0265

-6--6-

2H01802H0180

Wie oben schon erwähnt, kann die Sicherheit gegen Kippen der Nadelführungsstege durch Verwenden von mehreren Stegbändern oder duroh andere Maßnahmen,wie z.B. rechtwinklig zur Nadellaufebene angeordneten Stegbänder am Ende der Stege verbessert werden. Hierzu dienen gleichermaßen auch Kunsstoffummantelte Stege, die sich mittels einer Fußleiste gegen die Nachbarstege abstützen. Dabei ist noch der Vorteil, daß bei Wahl eines Kunststoffes mit guten Gleiteigenschaften die Nadel völlig in Kunsstoff läuft, was die-Verwendung von Schmieröl erübrigt und somit die Sauberhaltung der erzeugten Ware begünstigt. Es hat sich jedoch ge- W zeigt, daß die beim Betrieb der Maschine auf die Nadeln einwirkenden Seitenkräfte sich an den betreffenden Stellen auf die Nachbarstege gleichermaßen verteilen, so daß sich obige Maßnahmen oft erübrigen.As already mentioned above, the security against tilting of the needle guide webs can be improved by using several web straps or other measures, such as web straps arranged at right angles to the needle running plane at the end of the webs. Plastic-coated webs, which are supported against the neighboring webs by means of a baseboard, are also used for this purpose. There is also the advantage that if a plastic with good sliding properties is selected, the needle runs completely into plastic, which makes the use of lubricating oil superfluous and thus helps keep the goods produced clean. However, it has overall W shows that the forces acting on the needles when operating the machine side forces are distributed to the respective positions on the neighboring lands alike, so that the above measures are often unnecessary.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:The invention is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Zylinder einer Rundstrickmaschine mit zwei eingesetzten Stegbändern. Ein dazugehöriger NadelfUhrungssteg ist in Einbaulage parallel daneben gesetzt,Fig. 1 shows a cross section through the cylinder of a circular knitting machine two inserted straps. A corresponding needle guide bar is set next to it in the installation position,

Fig. 2 im Querschnitt den Zylinder nach Fig. 1 mit eingesetzten und durch Klebstoff befestigten Steg,Fig. 2 shows in cross section the cylinder of FIG. 1 with inserted and through Glue-attached bar,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung ein Stegband, das/am Stoß mit einem Schrägschnitt getrennt ist,Fig. 3 in an enlarged view of a web tape that / on the joint with a Bevel cut is separated,

Fig. 4 eine Rippscheibe einer Rundstrickmaschine mit drei eingesetzten Stegbändern und einem Nadelführungssteg,4 shows a dial of a circular knitting machine with three inserted Web bands and a needle guide web,

Fig. 5 einen mit Kunätetoff ummantelten Nadelführungssteg in Perspektivdarstellung und teilweise im Schnitt,5 shows a needle guide web sheathed with synthetic material in a perspective view and partly in section,

Fig. 6 den Längsschnitt durch drei Kunststoffummantelte Stege naoh Fige 5, wobei sioh ein Steg mittels eines Wulstes gegen den anderen abstutzt,Figure 6 is braced. The longitudinal section through three Molded webs NaOH FIG e 5, wherein SiOH a web by means of a bead against the other,

309810/0265309810/0265

_7_ 2 U0180_ 7 _ 2 U0180

Pig· 7 eine Rippscheibe mit Stegbändern und einem Nadelführungssteg, dessen rückwärtiges . Ende mittels eines weiteren Stegbandes abgestützt ist,Pig 7 a dial with ribbons and a needle guide bar, its rear. End is supported by means of another web band,

Fig. 8 einen Querschnitt durch den obersten Teil eines Strickzylinders, den sogenannten Pührungskamm, wobei die einzelnen Kammelemente ebenfalls mit Hilfe eines Stegbandes in Teilungsabstand gehalten und befestigt sind,8 shows a cross section through the uppermost part of a knitting cylinder, the so-called Pührungskamm, whereby the individual comb elements are also kept at a pitch with the help of a web band and are attached,

Fig. 9 ein einzelnes Kammelement nach Fig. 8 in Ansicht undFIG. 9 shows a single comb element according to FIG. 8 in view and

Fig. 10 einen Querschnitt durch mehrere Kammelemente, wobei diese mit Klebstoff in ihrem Stegband befestigt sind.10 shows a cross section through several comb elements, these with adhesive are attached in their webbing.

Gemäß Fig. 1 sind im Strickzylinder 1 die Stegbänder 2 in ringförmigen Kanälen 5 eingesetzt. Die Befestigung der Stegbänder 2 ist durch KLebung ausgeführt. Die Zylinderstege 4 sind so geformt, daß sie mit ihren in die Stegbänder 2 eingreifenden Nasen 5 im Abstand und in der Form passen. Ausserdem sind an den Zylinderstegen 4 hakenförmige Vorsprünge 6 angebracht zur Verankerung im Klebstoff.According to FIG. 1, the web bands 2 in the knitting cylinder 1 are in annular form Channels 5 used. The attachment of the web straps 2 is by glueing executed. The cylinder webs 4 are shaped so that they fit with their lugs 5 engaging in the web strips 2 at a distance and in shape. Besides that are attached to the cylinder webs 4 hook-shaped projections 6 Anchoring in the adhesive.

Gemäß Fig. 2 ist der Zylindersteg 4 durch von der Rückseite in Bohrung 7 eingespritzten Klebstoff 8 befestigt. Nachdem im Striokzylinder 1 sämtliohe Zylinderstege 4 in ihre entsprechenden Schlitze der Stegbänder 2 eingesetzt sind, v/erden diese mit einem Spannband in ihrer Lage gehalten. Sodann wird ein Klebstoff entsprechender Konsistenz mittels einer Presse mit kegelförmigem Mundstück in den Aufnahmekegel 9 angesetzt und eingepresst, die EntlUftungs-According to FIG. 2, the cylinder web 4 is injected into the bore 7 from the rear Adhesive 8 attached. After all cylinder webs in the Striok cylinder 1 4 are inserted into their corresponding slots of the web strips 2, v / ground these held in place with a strap. An adhesive of the appropriate consistency is then applied using a conical press The mouthpiece is attached and pressed into the receiving cone 9, the ventilation

309 8 10/07 65 .309 8 10/07 65.

-8- . 2H0180.- 8 -. 2H0180.

bohrung 10 gestattet das Entweichen der verdrängten Luft und zeigt den beendeten Einspritzvorgang an. Zuvor wird in einen der zwischen den Bohrungen 9 und 10 liegenden Stegdurchbruch ein ähnlich dem Zylindersteg 4 ausgebildeter Schieber eingesetzt. Da der Schieber bis auf den Grund des Kanals 3 reicht, wird beim Einpressen des Klebstoffes verhindert, daß dieser, ohne den ringförmigen Kanal J5 völlig auszufüllen, direkt aus Bohrung 10 herausquillt. Die Konsistenz des Klebstoffes wird so gewählt, daß keine Gefahr besteht,, daß das Bindemittel unbeabsichtigt durch die Durchbrüche der Stegbänder 2 neben den Stegen 4 austritt.Bore 10 allows the displaced air to escape and shows the completed injection process. Beforehand, one of the between the Bores 9 and 10 lying web breakthrough a similar to the cylinder web 4 trained slide used. Since the slide extends to the bottom of the channel 3, when the adhesive is pressed in, this prevents that this, without completely filling the annular channel J5, oozes directly from the bore 10. The consistency of the glue will chosen so that there is no risk, that the binder is unintentional exits through the openings in the web strips 2 next to the webs 4.

W Die Herstellung der Stegbänder 2 für Strickzylinder oder Stegbänder 11 für Rippscheiben wird in Vorrichtungen bewerkstelligt, das heißt, die Bänder werden nachdem sie dem Durchmesser und der Form nach entsprechend ihren Aufnahmeverhältnissen ausgebildet wurden in gleicher Einbausituation in der Vorrichtung gefräst, wobei der freie Durchgang des Fräsers sowie der Späneabfluss berücksichtigt werden. Bei der Herstellung von Stegbändern für Strickzylinder ist es möglich, daß in einem Fräsgang in der gleichen Vorrichtung eine größere Anzahl Stegbändef für mehrere Strickzylinder· zur gleichen Zeit gefertigt werden. W The production of the web bands 2 for knitting cylinders or web bands 11 for dials is done in devices, that is, the bands are milled in the same installation situation in the device after they have been designed in diameter and shape according to their receiving conditions, whereby the free passage of the Milling cutter as well as the chip drainage are taken into account. In the manufacture of web tapes for knitting cylinders, it is possible for a larger number of web tapes for several knitting cylinders to be produced at the same time in one milling pass in the same device.

Fig. 3 zeigt ein Stegband 11 für eine Rippscheibe, dessen U-förmiger Querschnitt im Ziehverfahren auf einer Ziehbank hergestellt und danach gerundet wurde. Die Ausbildung der Stoßfuge wurde in einem gewissen Winkel, der je nach Erfordernis gewählt werden kann, ausgebildet. Der Vorteil bei schrägen Stoßfugen ist der, daß ein gewisser Spalt zwischen den Enden des Profils vorhanden sein darf, ohne daß die Teilungsgenauigkeit darunter leidet. Vor dem Einspritzen des Klebstoffes werden die etwa verbleibenden kleinen Öffnungen am Trennspalt duroh geeignete Mittel wie z.B. Klebebänder oder ähnliohe 3 shows a web band 11 for a dial, the U-shaped cross section of which was produced in a drawing process on a draw bench and then rounded. The butt joint was formed at a certain angle, which can be selected as required. The advantage of inclined butt joints is that a certain gap can be present between the ends of the profile without the division accuracy suffering. Prior to the injection of the adhesive the approximately remaining small openings on the separation gap duroh suitable means such as adhesive tapes or be ähnliohe

309810/0 2 65 · "9~309810/0 2 65 " 9 ~

-9- 2 H0180-9- 2 H0180

geschlossen. Es Ist vorteilhaft, die Fräsung bei der Herstellung der einzelnen Stege 12 etwas tiefer gehen zu lassen als die Wand dick ist, damit die Gewähr gegeben ist, daß bei Jeder Fräsung ein vollständiger Durchbruch ohne verstärkte Gratbildung erzielt wird. Selbstverständlich können die Stegbänder auch mit anderen Herstellungsverfahren wie z.B. durch Gießen, Prägen und Stanzen usw. gefertigt werden.closed. It is advantageous to use the milling in the manufacture of the to let individual webs 12 go a little deeper than the wall is thick, so that the guarantee is given that a complete one with each milling Breakthrough is achieved without increased burr formation. Of course, the web tapes can also be manufactured using other manufacturing processes, e.g. be made by casting, embossing and stamping, etc.

Fig. 4 stellt eine Rippscheibe für eine Rundstrickmaschine dar, in deren Oberfläche drei ringförmige Nuten Ij5 eingestochen sind. In diesen Nuten 13 . werden dann die in der Vorrichtung gefrästen Stegbänder mittels KLebung oder anderen Befestigungsverfahren eingesetzt. Die passenden Rippstege 14 können danach eingesetzt werden. Auch hier sind Bohrungen für Klebstoff einspritzung und Luftauslass auf der Unterseite der Rippscheibe angebracht, die jedoch In Fig. 4 nicht besonders gezeigt sind. rFig. 4 shows a dial for a circular knitting machine, in which Surface three annular grooves Ij5 are made. In these grooves 13 . the web strips milled in the device are then glued or other fastening methods are used. The matching rib bars 14 can then be used. Here, too, there are holes for glue injection and air outlet mounted on the underside of the dial, which, however, are not particularly shown in FIG. 4. r

Zur Abstützung der beim Betrieb der Maschine evtl. auftretenden Seitenkräfte auf die eingesetzten Nadelführungsstege können, wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, die Stege 15 mit einer Kunststoffhülle versehen werden, die so ausgebildet i*t, daß jeweils ein Schenkel des U-förmigen Querschnitts als Leiste dient, die sich nach Einbau der ummantelten Stege 15 gegen die Nachbarstege abstützen. Zur Verankerung des umhüllenden Kunststoffes sind Bohrungen 17 vorgesehen. Eine Stricknadel 18 ist in Fig. 6 mittels strichpunktierten Linien zum besseren Verständnis angedeutet. Das Nadelbett wird also auf drei Seiten der Stricknadel durch Kunsbtoff gebildet. Durch moderne Herstellungsverfahren ist es möglich, diese Kunststoffummantelungen der Nadelführungsstege extrem dünn zu halten, was für enge Tellungsabstände erwünscht ist. " >To support the side forces that may occur when the machine is in operation on the inserted needle guide webs, as shown in FIGS. 5 and 6, the webs 15 can be provided with a plastic sheath which is designed in this way i * t that each leg of the U-shaped cross-section as Bar is used, which is after installation of the covered webs 15 against the neighboring webs prop up. Bores 17 are provided for anchoring the enveloping plastic. A knitting needle 18 is shown in Fig. 6 by means of dash-dotted lines Lines indicated for better understanding. The needle bed is thus formed by plastic on three sides of the knitting needle. Through modern Manufacturing process, it is possible to keep these plastic sheaths of the needle guide webs extremely thin, which is desirable for narrow spacing is. ">

309810/0265309810/0265

2 U01802 U0180

-ΙΟ--ΙΟ-

Ähnlich, wie besonders in Fig. 6 gezeigt, wird in Fig. 7 eine andere AbstütZungsmöglichkeit für die Rippstege 19 dargestellt. Ein am Ende der Rippstege 19 angebrachtes, aufrechtstehendes Stegband 20 nimmt gleichfalls evtl. bestehende Seitenkräfte auf und stabilisiert so die gesamte Nadelführung. Der Deutlichkeit halber ist in Fig. 7 nur ein Steg 19 gezeigt und die restlichen Enden der Nachbarstege, die im Stegband 26 sitzen,sind lediglich angedeutet. '.' Similarly, as shown particularly in FIG. 6, another possibility of support for the rib webs 19 is shown in FIG. An upright web band 20 attached to the end of the rib webs 19 also absorbs any existing lateral forces and thus stabilizes the entire needle guide. For the sake of clarity, only one web 19 is shown in FIG. 7 and the remaining ends of the neighboring webs that sit in the web band 26 are only indicated. '.'

% Bei den seither üblichen Herstellungsverfahren für Strickrnaschinenzylinder und Rippscheiben war es herkömmlich, daß', obwohl Nadelführungsstege eingesetzt wurden, die sogenannten Abschlagskämme in der Nähe der Nadelköpfe im Fräsverfahren hergestellt wurden. Nach dem aufgezeigten erfindungsge- % In the case of the conventional manufacturing processes since for Strickrnaschinenzylinder and dials it was conventionally that 'although needle guide webs have been used, the so-called tee combs were prepared in the vicinity of the needle heads in the milling process. According to the disclosed invention

mäßen Verfahren ist es auch möglich, wie in Fig. S gezeigt, die Elemente zur Herstellung des Abschlagkainmea 21 gleichfalls in dafür vorgesehene Stegbänder 22 einzusetzen. Die Form dieser Elemente 21 ergibt sich aus den strioktechnischen Erfordernissen, die bekannt sind. Die in das Stegband •ingreifende Kontur des Elementes 21 entspricht den obengesagten Gegeben heiten, In Fig. 10 ist tin Querschnitt durch mehrer· Elemente 21 gezeigt, wobei der verankernde Klebstoff mittels strichpunktierten Linien angedeutet ist. According to the method, it is also possible, as shown in FIG. 5, to also insert the elements for producing the knock-off main 21 into web strips 22 provided for this purpose. The shape of these elements 21 results from the strict technical requirements that are known. The contour of the element 21 engaging in the web band corresponds to the above-mentioned conditions. FIG. 10 shows a cross-section through several elements 21, the anchoring adhesive being indicated by dash-dotted lines.

*Es ist im Sinn· der Erfindung, daß die Vorrichtung und dae Verfahren überall da angewandt wird, wo Bandstücke, Platinen und ähnliche Elemente in Kanälen.geführt werden sollen. Eine Beschränkung ausschließlich auf Nadelführuhgen ist also nicht beabsichtigt. * It is in the sense of the invention that the device and the method are used wherever pieces of tape, circuit boards and similar elements are to be guided in channels. It is therefore not intended to be restricted to needle guides only.

309810/0285309810/0285

Claims (8)

2 U01802 U0180 Patentansprüche . ... Claims . ... Vorrichtung mit Führungskanälen für Nadeln, Stösser, Platinen oder andere Maschinenteile betätigende Organe an Textilmaschinen, insbesondere an Rundstrick- und Rundwirkmaschinen, gekennzeichnet durch die Einbettung in Aufnahmekörper (1) von mit teilunßsgemäßen Durchbrüchen versehenen profilierten Stegbändern (2, 11, 20 u. 22), die Führungselemente (4, .14, I5., I9) in sich aufnehmen und zusammen mit den eingesetzten Führungselementen einen allseifig geschlossenen Kanal (3,13) bilden, der mit Bindemittel zur Verankerung der Führungsstege ausgefüllt ist.Device with guide channels for needles, pusher, blanks or others Organs that operate machine parts on textile machines, in particular on circular knitting and circular knitting machines, characterized by the embedding in receiving bodies (1) of profiled web strips (2, 11, 20 and 22) provided with partial openings, the guide elements (4, .14, I5., I9) in themselves and, together with the guide elements used, form a closed channel (3, 13) with binding agent for anchoring the guide webs are filled out. 2) Führungskanal nach Anspruch 1,· dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Ein- und Auslaßöffnungen (7j10) im Aufnahrr.ekörper vorgesehen sind, die in2) guide channel according to claim 1, · characterized in that one or more Inlet and outlet openings (7j10) are provided in the receptacle body, which in den Bindemittelkanal (3,IjJ) münden und zur Einbringung des Bindemittels (8) dienen.the binding agent channel (3, IjJ) open and for introducing the binding agent (8) to serve. 3^ Führungskanal nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in die3 ^ guide channel according to claim 1 and 2, characterized in that the into the .--*..■,■-'■■■--■■■- . - fi/i .-- * .. ■, ■ - '■■■ - ■■■ -. - fi / i Stegbänder (2,11,20,22) eingesetzten Führungselemente (4,12,15,19,21) mit ' Nasen (5) und hakenförmigen Vorsprüngen (6) versehen sind, womit sie die Durchbrüche in den Stegbändern (2,11,20,22) völlig ausfüllen und zur griffigen Verankerung des Bindemittels (8) dienen.Web strips (2,11,20,22) inserted guide elements (4,12,15,19,21) with 'Noses (5) and hook-shaped projections (6) are provided, with which they the Completely fill the openings in the web strips (2,11,20,22) and serve to anchor the binding agent (8) in a non-slip manner. 4) Führungskanal naoh Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei geteilten Stegbändern (11) ihre Stoßfugen mit einem Schrägschnitt aneinandergefügt sind.4) guide channel naoh spoke 1, characterized in that when divided Web strips (11) their butt joints are joined together with an oblique cut. 5) Führungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente .(4,12,15»19j21) mit Kunststoff ummantelt sind und durch Anordnung5) guide channel according to claim 1, characterized in that the guide elements . (4,12,15 »19j21) are coated with plastic and by arrangement 309810/0265309810/0265 .I2. 2 LA0180.I 2 . 2 LA0180 eines Distanzfußes (16) durch das Zusammenwirken der Stege Kanäle gebildet werden, wobei jeder Steg (15) sich gegen den anderen abstützt.a spacer foot (16) through the interaction of the webs channels are formed, each web (15) being supported against the other. 6) Führungskanal und Verfahren zu seiner Herstellung nach Anspruch 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß vorgefertigte Führungselemente auf dem Wege des Druck-Einspritzverfahrens unter Verwendung von Bindemitteln? z.B. Kunstharze, Klebstoffe, Metall mit dem Aufnahrr.ekb'rper (1) verbunden sind.6) guide channel and method for its production according to claim 1 to 5 > characterized in that prefabricated guide elements by way of the pressure injection process using binders? Eg synthetic resins, adhesives, metal are connected to the Aufnahrr.ekb'rper (1). 7) Führungskanal und Verfahren zur Herstellung eines solchen nach Anspruch7) guide channel and method for producing such according to claim 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß" das Bindemittel (8) unter Einwirkung von Zentrifugalkraft aus einem Vorratsbehälter in die für das Bindemittel vorgesehenen Hohlräume (3»13) eindringt.1 to 5> characterized in that "the binder (8) under the action penetrates by centrifugal force from a storage container into the cavities (3 »13) provided for the binding agent. 8) Führungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (19) an ihrem einen Ende mittels eines Stegbandes (2Ö) senkreoht zur Laufrichtung des Arbeitswerkzeuges, wie Nadel, gegen Kippen gesichert sind.8) guide channel according to claim 1, characterized in that the webs (19) at one end by means of a web band (2Ö) perpendicular to the direction of travel of the working tool, such as the needle, are secured against tipping. 3098 10/026Ü3098 10 / 026Ü
DE2140180A 1971-08-11 1971-08-11 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES Pending DE2140180A1 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2140180A DE2140180A1 (en) 1971-08-11 1971-08-11 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES
IT69314/72A IT964699B (en) 1971-08-11 1972-07-17 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR PLATINUM PUSHING NEEDLES AND SIMILAR ORGANS OF TEXTILE MACHINES PARTICULARLY FOR CIRCULAR FRAMES FOR KNITWEAR AND KNITTING
CH1101372A CH554956A (en) 1971-08-11 1972-07-24 DEVICE WITH MACHINE PARTS GUIDED IN GUIDE CHANNELS AND ACTUATABLE ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR NEEDLES, BUTTERS OR SQUARES ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MILLING MACHINES.
US00276415A US3852979A (en) 1971-08-11 1972-07-31 Needle bed construction for knitting machines
ES405417A ES405417A1 (en) 1971-08-11 1972-08-01 Needle bed construction for knitting machines
SU1816172A SU456421A3 (en) 1971-08-11 1972-08-03 Device for directing the working bodies in the machine
CS550372A CS155996B2 (en) 1971-08-11 1972-08-07
DD164915A DD99186A5 (en) 1971-08-11 1972-08-08
FR7228792A FR2150026A5 (en) 1971-08-11 1972-08-09
GB3726472A GB1377400A (en) 1971-08-11 1972-08-10 Needle bed sinker bed or the like for a knitting machine
BE787431A BE787431A (en) 1971-08-11 1972-08-10 DEVICE WITH GUIDING PATHS FOR ORGANS CONTROLLING NEEDLES, PUSHERS, PLATES OR OTHER MACHINE ELEMENTS ON TEXTILE MACHINES, ESPECIALLY CIRCULAR KNITTING MACHINES AND CIRCULAR KNITTING LAMPS
BR5470/72A BR7205470D0 (en) 1971-08-11 1972-08-11 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR PLATINUM TUCHO NEEDLES AND OTHER MACHINE ELEMENTS ACTUATING BODIES IN TEXTILE MACHINES NOTESALLY IN CYLINDRICAL FLOATING HEARTS AS WELL AS A PROCESS FOR MAKING THE SAME
JP47080669A JPS4827054A (en) 1971-08-11 1972-08-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2140180A DE2140180A1 (en) 1971-08-11 1971-08-11 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2140180A1 true DE2140180A1 (en) 1973-03-08

Family

ID=5816426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2140180A Pending DE2140180A1 (en) 1971-08-11 1971-08-11 DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3852979A (en)
JP (1) JPS4827054A (en)
BE (1) BE787431A (en)
BR (1) BR7205470D0 (en)
CH (1) CH554956A (en)
CS (1) CS155996B2 (en)
DD (1) DD99186A5 (en)
DE (1) DE2140180A1 (en)
ES (1) ES405417A1 (en)
FR (1) FR2150026A5 (en)
GB (1) GB1377400A (en)
IT (1) IT964699B (en)
SU (1) SU456421A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1988200A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-05 Groz-Beckert KG Needle with interior guiding

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51147650A (en) * 1975-06-06 1976-12-18 Youichi Inamoto Device for supporting and guiding knitting needle in knitting machine
JPS54151512A (en) * 1978-05-20 1979-11-28 Yamazaki Kousakushiyo Yuugen Metal mold for die casting and production thereof
US4593587A (en) * 1981-07-13 1986-06-10 The Warner & Swasey Company Machine tool utilizing force transmitting joints
DE3336594A1 (en) * 1983-10-07 1985-04-25 Saxonia-Franke GmbH, 7320 Göppingen NEEDLE BED FOR CIRCULAR KNITTING AND KNITTING MACHINES
US4539876A (en) * 1983-10-11 1985-09-10 The Warner & Swasey Company Machine tool
DE3521234A1 (en) * 1985-06-13 1986-12-18 H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen KNIT TOOL HOLDER FOR KNITTING MACHINES
US4626299A (en) * 1985-06-24 1986-12-02 The Warner & Swasey Company Method of attaching guideways to a machine tool bed
US4726103A (en) * 1985-06-24 1988-02-23 The Warner & Swasey Company Fixture for attaching guideways to a machine tool base
US5233743A (en) * 1990-05-24 1993-08-10 Medical Composite Technology, Inc. Method of construction for a composite wheelchair chassis
EP0472745B1 (en) * 1990-07-09 1994-12-07 James C.C. Wang Sinker channel on the needle cylinder of a knitting machine for the production of single jersey with terry loops on both sides
US6269665B1 (en) * 2001-02-20 2001-08-07 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Jack and upper needle dial for circular knitting machine and double-knitting plush fabric fabricated by the same
CN100535217C (en) * 2007-04-16 2009-09-02 常熟市国盛针织机械厂 Knitting head of computer flat machine and matching mechanism for yarn pressing device
CN101805955A (en) * 2010-03-04 2010-08-18 谢文彬 Needle cylinder insertion tab of simple circular knitting machine
CN104762743B (en) * 2014-01-07 2018-03-02 山德霓股份公司 Syringe for knitting circular knitting machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779554A (en) * 1926-12-10 1930-10-28 Max C Miller Needle bed and method for producing the same
US2317110A (en) * 1938-08-04 1943-04-20 Du Pont Method of making brushes
US2710528A (en) * 1950-11-22 1955-06-14 Beautiful Bryans Inc Verge plate
CH321481A (en) * 1953-08-20 1957-05-15 Fibra Ag Needle bed for needles used to manufacture knitted goods
US2954992A (en) * 1955-02-15 1960-10-04 Gen Motors Corp Ball and socket joint assembly and method of making same
GB825637A (en) * 1956-04-19 1959-12-16 Knitmaster Ltd Improvements in or relating to knitting machines
DE1128944B (en) * 1958-12-04 1962-05-03 Fouquet Werk Frauz & Planck Guide comb for needle pusher, sinkers, etc. Like. On circular knitting and circular knitting machines
DE1151089B (en) * 1960-01-26 1963-07-04 Schubert & Salzer Maschinen Process for the production of cylinders, sinker rings or dials for circular knitting machines
US3290900A (en) * 1963-07-10 1966-12-13 Scott & Williams Inc Knitting machine elements
GB1046744A (en) * 1964-08-19 1966-10-26 Stibbe & Co Ltd C Improvements in and relating to knitting machine beds for looping elements

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1988200A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-05 Groz-Beckert KG Needle with interior guiding
US7762106B2 (en) 2007-05-03 2010-07-27 Groz-Beckert Kg Internally guided needle

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4827054A (en) 1973-04-10
BR7205470D0 (en) 1973-07-10
IT964699B (en) 1974-01-31
CH554956A (en) 1974-10-15
US3852979A (en) 1974-12-10
BE787431A (en) 1972-12-01
DD99186A5 (en) 1973-07-20
GB1377400A (en) 1974-12-18
CS155996B2 (en) 1974-06-24
ES405417A1 (en) 1975-07-16
SU456421A3 (en) 1975-01-05
FR2150026A5 (en) 1973-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2140180A1 (en) DEVICE WITH GUIDE CHANNELS FOR NEEDLES, PUSHERS, SQUARES OR ORGANS ACTING MACHINE PARTS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR ON CIRCULAR KNITTING AND CIRCULAR MACHINES
EP0356600B1 (en) Method and apparatus for manufacturing slide fasteners
EP1756930A1 (en) Method for producing stator packs for long-stator linear motors of magnetic levitation railways
DE2848554A1 (en) PUNCH KNIVES
DE2660233C2 (en) Needle bed with needles for a knitting machine
DE2537059C2 (en) Zipper chain and device for their manufacture
DE2056927C2 (en) Injection mold for applying a mass to objects and a method for operating the injection mold
DE682112C (en) Needle cylinder for circular knitting machines
EP0282647B1 (en) Stamped knitting tool for textile machines, particularly for knitting machines
DE4122968C2 (en) Die unit
DE19959432B4 (en) Device for producing minced beef and / or pork slices
DE3612836C1 (en) Flat knitting machine
EP0148930B1 (en) Dental crown model
DE2553059C3 (en) Method and device for grinding cup core halves made of ferrite
DE10206510A1 (en) Method and device for manufacturing a toothed belt
EP0200210B1 (en) Moulding plate for a plastic material injection mould
DE1635917A1 (en) Needle bed for flat knitting machines
DE595602C (en) Ring rail for ring spinning and ring twisting machines
DE1171105B (en) Cylinder, sinker ring or dial for circular knitting machines
AT262842B (en) Injection mold
DE19543360C2 (en) Strip punch cutter
DE102015014716A1 (en) Method for producing an endless belt, casting mold therefor and endless belt
DE535173C (en) Knitting machine
AT163414B (en) Ribbons or the like made of molded mass bodies, as well as a method and device for their production
DE570878C (en) Plate guide clamp for circular knitting machines, type Berthelot