DE212021000014U1 - Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen - Google Patents
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Abstract
Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie Dampfbox (1), ersten Dampftisch (6), zweiten Dampftisch (9), erstes Abzweigrohr (12) und zweites Abzweigrohr (15) umfasst, wobei die Dampfbox (1) mit mehreren Führungswalzen (4) versehen ist, wobei eine Aufhängungsstange (5) in der Dampfbox (1) angeordnet ist, wobei sich der erste Dampftisch (6) in der Dampfbox (1) befindet und mit dem unteren Ende der Aufhängungsstange (5) verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des ersten Dampftisches (6) nach unten gerichtet ist, wobei eine Stützplatte (10) in der Dampfbox (1) angeordnet ist, wobei sich der zweite Dampftisch (9) über der Stützplatte (10) befindet und mit der Stützplatte (10) verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des zweiten Dampftisches (9) nach oben gerichtet ist, wobei ein erstes Verbindungsrohr (7) zwischen dem ersten Dampftisch (6) und dem zweiten Dampftisch (9) angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Verbindungsrohrs (7) mit dem Inneren des ersten Dampftisches (6) kommuniziert, wobei das andere Ende des ersten Verbindungsrohrs (7) mit dem Inneren des zweiten Dampftisches (9) kommuniziert, wobei ein zweites Verbindungsrohr (14) am unteren Ende des zweiten Dampftisches (9) angeordnet ist, wobei das zweite Verbindungsrohr (14) mit dem Inneren des zweiten Dampftisches (9) kommuniziert, wobei das andere Ende des zweiten Verbindungsrohrs (14) durch die Stützplatte (10) verläuft, wobei das zweite Verbindungsrohr (14) durch ein Ende der Stützplatte (10) verläuft und mit dem ersten T-Stück (11) verbunden ist, wobei eine Wasserpumpe (17), eine erste Dampftrommel (19), eine zweite Dampftrommel (27) und eine Steuerung (30) ebenfalls in der Dampfbox (1) angeordnet sind, wobei die erste Dampftrommel (19) intern mit einem ersten Heizblock (20) und einem ersten Flüssigkeitsstandssensor (21) versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr (12) mit einem ersten Ventil (13) versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr (12) mit dem ersten T-Stück (11) verbunden ist, wobei das andere Ende des ersten Abzweigrohrs (12) mit dem Inneren der ersten Dampftrommel (19) kommuniziert, wobei die zweite Dampftrommel (27) intern mit einem zweiten Heizblock (28) und einem zweiten Flüssigkeitsstandssensor (29) versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr (15) mit einem zweiten Ventil (16) versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr (15) mit dem anderen Ende des ersten T-Stücks (11) verbunden ist, wobei das andere Ende des zweiten Abzweigrohrs (15) mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel (27) kommuniziert, wobei der Wasserauslass der Wasserpumpe (17) mit dem Wasserauslassrohr (18) verbunden ist, wobei das andere Ende des Wasserauslassrohrs (18) mit dem zweiten T-Stück (24) verbunden ist, wobei die zwei Abzweigöffnungen des zweiten T-Stücks (24) jeweils mit dem dritten Abzweigrohr (22) und dem vierten Abzweigrohr (25) verbunden sind, wobei das dritte Abzweigrohr (22) mit einem dritten Ventil (23) versehen ist, wobei das andere Ende des dritten Abzweigrohrs (22) mit dem Inneren der ersten Dampftrommel (19) kommuniziert, wobei das vierte Abzweigrohr (25) mit einem vierten Ventil (26) versehen ist, wobei das andere Ende des vierten Abzweigrohrs (25) mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel (27) kommuniziert.
Description
- Technisches Gebiet
- Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der textilen Dampfbox, insbesondere auf eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen.
- Stand der Technik
- In der modernen Bekleidungs- oder Stoffverarbeitung und - produktion ist es notwendig, die Stoffrohstoffe zu färben, um die Vielfalt der Kleidung und der Stofffarbe zu erreichen. Färben ist ein Färbevorgang, auch als Einfärbung bekannt, bezieht sich auf die Verwendung chemischer oder anderer Methoden, um die Substanz selbst zu beeinflussen und sie färben zu lassen. Unter den Bedingungen der Technologie können die Objekte gefärbt werden, um alle Arten von Farben zu zeigen, die Menschen benötigen. Beim industriellen Färben sind die Rohstoffe des Stoffes nach dem ersten Färben nicht gleichmäßig gefärbt. Daher ist es notwendig, den gefärbten Stoff zu verarbeiten und zu behandeln, um die Farbe gleichmäßiger zu machen. Aufgrund der Notwendigkeit, den gefärbten Stoff zu verarbeiten und zu behandeln, ist textile Dampfbox entstanden. In der textilen Dampfbox wird der Stoff nach dem vorläufigen Färben in die Dampfbox gegeben, und der Hochtemperaturdampf wird verwendet, um die Temperatur des an dem Stoff haftenden Farbstoffs zu erhöhen, so dass der Farbstoff in das Innere der Stofffaser übertragen wird, um den Effekt der Fixierung beim Färben zu erreichen. Die Dampftemperatur in der vorhandenen textilen Dampfbox ist jedoch nicht konstant, und die Effizienz der Dampferzeugung der Dampferzeugungsvorrichtung ist gering, was zu einer ungleichmäßigen Farbechtheit des Stoffes führt, die Ausschussrate des Stoffes erhöht und die Produktqualität des Stoffes ernsthaft beeinträchtigt.
- Darstellung des Gebrauchsmusters
- Zweck des Gebrauchsmusters
- Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen bereit. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer einfachen Struktur und einer höheren Raumdichtheit. Der Dampf wird längere Zeit in Form von Gas in der Dampfbox gespeichert, die Effizienz der Dampferzeugung in der Dampfbox ist hoch, so dass die Temperatur in der Dampfbox immer konstant ist. Gleichzeitig hat der gefärbte Stoff eine längere Kontaktzeit mit Dampf in der Dampfbox, was die Farbechtheit des gefärbten Stoffes erheblich verbessert und die Ausschussrate des Produkts verringert.
- Technische Lösung
- Das Gebrauchsmuster stellt eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen bereit, die Dampfbox, ersten Dampftisch, zweiten Dampftisch, erstes Abzweigrohr und zweites Abzweigrohr umfasst, wobei die Dampfbox mit mehreren Führungswalzen versehen ist, wobei eine Aufhängungsstange in der Dampfbox angeordnet ist, wobei sich der erste Dampftisch in der Dampfbox befindet und mit dem unteren Ende der Aufhängungsstange verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des ersten Dampftisches nach unten gerichtet ist, wobei eine Stützplatte in der Dampfbox angeordnet ist, wobei sich der zweite Dampftisch über der Stützplatte befindet und mit der Stützplatte verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des zweiten Dampftisches nach oben gerichtet ist, wobei ein erstes Verbindungsrohr zwischen dem ersten Dampftisch und dem zweiten Dampftisch angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Verbindungsrohrs mit dem Inneren des ersten Dampftisches kommuniziert, wobei das andere Ende des ersten Verbindungsrohrs mit dem Inneren des zweiten Dampftisches kommuniziert, wobei ein zweites Verbindungsrohr am unteren Ende des zweiten Dampftisches angeordnet ist, wobei das zweite Verbindungsrohr mit dem Inneren des zweiten Dampftisches kommuniziert, wobei das andere Ende des zweiten Verbindungsrohrs durch die Stützplatte verläuft, wobei das zweite Verbindungsrohr durch ein Ende der Stützplatte verläuft und mit dem ersten T-Stück verbunden ist, wobei eine Wasserpumpe, eine erste Dampftrommel, eine zweite Dampftrommel und eine Steuerung ebenfalls in der Dampfbox angeordnet sind, wobei die erste Dampftrommel intern mit einem ersten Heizblock und einem ersten Flüssigkeitsstandssensor versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr mit einem ersten Ventil versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr mit dem ersten T-Stück verbunden ist, wobei das andere Ende des ersten Abzweigrohrs mit dem Inneren der ersten Dampftrommel kommuniziert, wobei die zweite Dampftrommel intern mit einem zweiten Heizblock und einem zweiten Flüssigkeitsstandssensor versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr mit einem zweiten Ventil versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr mit dem anderen Ende des ersten T-Stücks verbunden ist, wobei das andere Ende des zweiten Abzweigrohrs mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel kommuniziert, wobei der Wasserauslass der Wasserpumpe mit dem Wasserauslassrohr verbunden ist, wobei das andere Ende des Wasserauslassrohrs mit dem zweiten T-Stück verbunden ist, wobei die zwei Abzweigöffnungen des zweiten T-Stücks jeweils mit dem dritten Abzweigrohr und dem vierten Abzweigrohr verbunden sind, wobei das dritte Abzweigrohr mit einem dritten Ventil versehen ist, wobei das andere Ende des dritten Abzweigrohrs mit dem Inneren der ersten Dampftrommel kommuniziert, wobei das vierte Abzweigrohr mit einem vierten Ventil versehen ist, wobei das andere Ende des vierten Abzweigrohrs mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel kommuniziert.
- Vorzugsweise ist eine Heizplatte ebenfalls um das Innere der Dampfbox herum angeordnet.
- Vorzugsweise ist die Dampfbox mit einer Zuführnut und einer Auswurfnut versehen.
- Vorzugsweise sind der erste Dampftisch und der zweite Dampftisch symmetrisch angeordnet, wobei der erste Dampftisch und der zweite Dampftisch jeweils mit mehreren Luftlöchern versehen sind.
- Vorzugsweise sind das erste Ventil, das zweite Ventil, die Wasserpumpe, der erste Heizblock, der erste Flüssigkeitsstandsensor, das dritte Ventil, das vierte Ventil, der zweite Heizblock und der zweite Flüssigkeitsstandsensor alle mittels Kommunikation mit der Steuerung verbunden.
- Vorzugsweise ist der Boden der Dampfbox auch mit vier Stützbeinen versehen.
- Die technische Lösung des Gebrauchsmusters hat folgende vorteilhafte technische Auswirkungen:
- Die Heizplatte hält die Temperatur in der Dampfbox ständig konstant. Die Führungswalze führt der Stoff in S-Form in die Dampfbox, wodurch die Zeit des Stoffes in der Dampfbox verlängert wird. Die erste Dampftrommel und die zweite Dampftrommel liefern abwechselnd Dampf, um die hohe Effizienz der Dampfversorgung für das Innere der Dampfbox sicherzustellen. Der Flüssigkeitsstandsensor kann das Restwasser in der Dampftrommel rechtzeitig beurteilen, das Ventil rechtzeitig schließen, um ein trockenes Verbrennen zu verhindern und die Lebensdauer der Dampftrommel zu verlängern.
- Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer besseren Luftdichtheit, einer höheren Fixierungseffizienz, einer einfachen Struktur, einer einfachen Demontage, einer bequemen Reinigung und Wartung. Gleichzeitig ist das Gebrauchsmuster kostengünstig und eignet sich für eine Popularisierung.
- Figurenliste
-
-
1 ist ein Strukturdiagramm einer textilen Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. - Bezugszeichenliste
-
- 1.
- Dampfbox,
- 2.
- Heizplatte,
- 3.
- Zuführnut,
- 4.
- Führungswalze,
- 5.
- Aufhängungsstange,
- 6.
- Erster Dampftisch,
- 7.
- Erstes Verbindungsrohr,
- 8.
- Auswurfnut,
- 9.
- Zweiter Dampftisch,
- 10.
- Stützplatte,
- 11.
- Erstes T-Stück,
- 12.
- Erstes Abzweigrohr,
- 13.
- Erstes Ventil,
- 14.
- Zweites Verbindungsrohr,
- 15.
- Zweites Abzweigrohr,
- 16.
- Zweites Ventil,
- 17.
- Wasserpumpe,
- 18.
- Wasserauslassrohr,
- 19.
- Erste Dampftrommel,
- 20.
- Erster Heizblock,
- 21.
- Erster Flüssigkeitsstandsensor,
- 22.
- Drittes Abzweigrohr,
- 23.
- Drittes Ventil,
- 24.
- Zweites T-Stück,
- 25.
- Viertes Abzweigrohr,
- 26.
- Viertes Ventil,
- 27.
- Zweite Dampftrommel,
- 28.
- Zweiter Heizblock,
- 29.
- Zweiter Flüssigkeitsstandsensor,
- 30.
- Steuerung,
- 31.
- Stützbein.
- Ausführungsbeispiele
- Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
- Wie in
1 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen bereit, die Dampfbox1 , ersten Dampftisch6 , zweiten Dampftisch9 , erstes Abzweigrohr12 und zweites Abzweigrohr15 umfasst, wobei die Dampfbox1 mit mehreren Führungswalzen4 versehen ist, wobei eine Aufhängungsstange5 in der Dampfbox1 angeordnet ist, wobei sich der erste Dampftisch6 in der Dampfbox1 befindet und mit dem unteren Ende der Aufhängungsstange5 verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des ersten Dampftisches6 nach unten gerichtet ist, wobei eine Stützplatte10 in der Dampfbox1 angeordnet ist, wobei sich der zweite Dampftisch9 über der Stützplatte10 befindet und mit der Stützplatte10 verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des zweiten Dampftisches9 nach oben gerichtet ist, wobei ein erstes Verbindungsrohr7 zwischen dem ersten Dampftisch6 und dem zweiten Dampftisch9 angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Verbindungsrohrs7 mit dem Inneren des ersten Dampftisches6 kommuniziert, wobei das andere Ende des ersten Verbindungsrohrs7 mit dem Inneren des zweiten Dampftisches9 kommuniziert, wobei ein zweites Verbindungsrohr14 am unteren Ende des zweiten Dampftisches9 angeordnet ist, wobei das zweite Verbindungsrohr14 mit dem Inneren des zweiten Dampftisches9 kommuniziert, wobei das andere Ende des zweiten Verbindungsrohrs14 durch die Stützplatte10 verläuft, wobei das zweite Verbindungsrohr14 durch ein Ende der Stützplatte10 verläuft und mit dem ersten T-Stück11 verbunden ist, wobei eine Wasserpumpe17 , eine erste Dampftrommel19 , eine zweite Dampftrommel27 und eine Steuerung30 ebenfalls in der Dampfbox1 angeordnet sind, wobei die erste Dampftrommel19 intern mit einem ersten Heizblock20 und einem ersten Flüssigkeitsstandssensor21 versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr12 mit einem ersten Ventil13 versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr12 mit dem ersten T-Stück11 verbunden ist, wobei das andere Ende des ersten Abzweigrohrs12 mit dem Inneren der ersten Dampftrommel19 kommuniziert, wobei die zweite Dampftrommel27 intern mit einem zweiten Heizblock28 und einem zweiten Flüssigkeitsstandssensor29 versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr15 mit einem zweiten Ventil16 versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr15 mit dem anderen Ende des ersten T-Stücks11 verbunden ist, wobei das andere Ende des zweiten Abzweigrohrs15 mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel27 kommuniziert, wobei der Wasserauslass der Wasserpumpe17 mit dem Wasserauslassrohr18 verbunden ist, wobei das andere Ende des Wasserauslassrohrs18 mit dem zweiten T-Stück24 verbunden ist, wobei die zwei Abzweigöffnungen des zweiten T-Stücks24 jeweils mit dem dritten Abzweigrohr22 und dem vierten Abzweigrohr25 verbunden sind, wobei das dritte Abzweigrohr22 mit einem dritten Ventil23 versehen ist, wobei das andere Ende des dritten Abzweigrohrs22 mit dem Inneren der ersten Dampftrommel19 kommuniziert, wobei das vierte Abzweigrohr25 mit einem vierten Ventil26 versehen ist, wobei das andere Ende des vierten Abzweigrohrs25 mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel27 kommuniziert. - In einer optionalen Ausführungsform ist eine Heizplatte
2 ebenfalls um das Innere der Dampfbox1 herum angeordnet. Die Heizplatte2 hält das Innere der Dampfbox1 ständig auf einer hohen Temperatur, wodurch die Zeit der Dampferhaltung in Form von Gas in der Dampfbox verlängert wird. - In einer optionalen Ausführungsform ist die Dampfbox
1 mit einer Zuführnut3 und einer Auswurfnut8 versehen. - In einer optionalen Ausführungsform sind der erste Dampftisch
6 und der zweite Dampftisch9 symmetrisch angeordnet, wobei der erste Dampftisch6 und der zweite Dampftisch9 jeweils mit mehreren Luftlöchern versehen sind, so dass beide Seiten des gefärbten Stoffes gleichzeitig von Dampf beeinflusst werden, um die Temperaturkonsistenz beider Seiten des Stoffes zu gewährleisten. - In einer optionalen Ausführungsform sind das erste Ventil
13 , das zweite Ventil16 , die Wasserpumpe17 , der erste Heizblock20 , der erste Flüssigkeitsstandsensor21 , das dritte Ventil23 , das vierte Ventil26 , der zweite Heizblock28 und der zweite Flüssigkeitsstandsensor29 alle mittels Kommunikation mit der Steuerung30 verbunden. - In einer optionalen Ausführungsform ist der Boden der Dampfbox
1 auch mit vier Stützbeinen31 versehen. - Beim Gebrauchsmuster schaltet der Bediener den Netzschalter ein. Die Heizplatte
2 , der erste Heizblock20 und der zweite Heizblock28 beginnen zu arbeiten. Nachdem der Dampf erzeugt wurde, öffnet das erste Ventil13 . Der Dampf tritt durch das erste Abzweigrohr12 und das zweite Verbindungsrohr14 in den ersten Dampftisch6 und den zweiten Dampftisch9 ein. Der Bediener legt den Stoff von der Zuführnut3 in die Dampfbox1 . Die Führungswalze4 führt den Stoff wie in der Abbildung gezeigt in die Dampfbox1 . Die Stofffarbe wird mit Hochtemperaturdampf fixiert. Die Heizplatte2 wird verwendet, um das Innere der Dampfbox1 zu erwärmen, so dass die Innentemperatur der Dampfbox1 konstant ist, so dass die Fixierungseffizienz des Stoffes höher und der Fixierungseffekt besser ist. Nach der Fixierung kommt der Stoff aus der Auswurfnut8 heraus und geht zum nächsten Verarbeitungsvorgang über. - Wenn der erste Flüssigkeitsstandssensor
21 in der ersten Dampftrommel19 erfasst, dass der Flüssigkeitsstand einen bestimmten niedrigen Wert erreicht, steuert die Steuerung30 das erste Ventil13 zum Schließen und der erste Heizblock20 erwärmt sich kontinuierlich. Das zweite Ventil16 öffnet und schaltet auf die zweite Dampftrommel27 um, um der Dampfbox1 Dampf zuzuführen. Gleichzeitig füllt die Wasserpumpe17 Wasser in die erste Dampftrommel19 . Wenn der erste Flüssigkeitsstandssensor21 erfasst, dass der Flüssigkeitsstand einen bestimmten hohen Wert erreicht, stoppt die Wasserpumpe17 das Füllen von Wasser. In ähnlicher Weise steuert die Steuerung30 das zweite Ventil16 zum Schließen, wenn der zweite Flüssigkeitsstandsensor in der zweiten Dampftrommel27 erfasst, dass der Flüssigkeitsstand einen bestimmten niedrigen Wert erreicht. Der zweite Heizblock28 erwärmt sich kontinuierlich. Das erste Ventil16 öffnet und schaltet auf die erste Dampftrommel19 um, um der Dampfbox1 Dampf zuzuführen. - Die erste Dampftrommel
19 und die zweite Dampftrommel27 liefern abwechselnd Dampf für das Innere der Dampfbox1 , um die konstante Dampfmenge in der Dampfbox1 sicherzustellen. Die alternative Verwendung der beiden Dampftrommeln verlängert die Lebensdauer der Dampftrommel. Gleichzeitig bietet das Gebrauchsmuster die Vorteile einer einfachen Struktur, einer bequemen Bedienung, einer hohen Fixierungseffizienz, niedriger Produktionskosten und ist für eine Popularisierung geeignet. - Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Schutzansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenze der beigefügten Schutzansprüche oder gleichwertige Formen dieses Umfangs und dieser Grenze abdecken.
Claims (6)
- Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie Dampfbox (1), ersten Dampftisch (6), zweiten Dampftisch (9), erstes Abzweigrohr (12) und zweites Abzweigrohr (15) umfasst, wobei die Dampfbox (1) mit mehreren Führungswalzen (4) versehen ist, wobei eine Aufhängungsstange (5) in der Dampfbox (1) angeordnet ist, wobei sich der erste Dampftisch (6) in der Dampfbox (1) befindet und mit dem unteren Ende der Aufhängungsstange (5) verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des ersten Dampftisches (6) nach unten gerichtet ist, wobei eine Stützplatte (10) in der Dampfbox (1) angeordnet ist, wobei sich der zweite Dampftisch (9) über der Stützplatte (10) befindet und mit der Stützplatte (10) verbunden ist, wobei das Luftaustrittsloch des zweiten Dampftisches (9) nach oben gerichtet ist, wobei ein erstes Verbindungsrohr (7) zwischen dem ersten Dampftisch (6) und dem zweiten Dampftisch (9) angeordnet ist, wobei ein Ende des ersten Verbindungsrohrs (7) mit dem Inneren des ersten Dampftisches (6) kommuniziert, wobei das andere Ende des ersten Verbindungsrohrs (7) mit dem Inneren des zweiten Dampftisches (9) kommuniziert, wobei ein zweites Verbindungsrohr (14) am unteren Ende des zweiten Dampftisches (9) angeordnet ist, wobei das zweite Verbindungsrohr (14) mit dem Inneren des zweiten Dampftisches (9) kommuniziert, wobei das andere Ende des zweiten Verbindungsrohrs (14) durch die Stützplatte (10) verläuft, wobei das zweite Verbindungsrohr (14) durch ein Ende der Stützplatte (10) verläuft und mit dem ersten T-Stück (11) verbunden ist, wobei eine Wasserpumpe (17), eine erste Dampftrommel (19), eine zweite Dampftrommel (27) und eine Steuerung (30) ebenfalls in der Dampfbox (1) angeordnet sind, wobei die erste Dampftrommel (19) intern mit einem ersten Heizblock (20) und einem ersten Flüssigkeitsstandssensor (21) versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr (12) mit einem ersten Ventil (13) versehen ist, wobei das erste Abzweigrohr (12) mit dem ersten T-Stück (11) verbunden ist, wobei das andere Ende des ersten Abzweigrohrs (12) mit dem Inneren der ersten Dampftrommel (19) kommuniziert, wobei die zweite Dampftrommel (27) intern mit einem zweiten Heizblock (28) und einem zweiten Flüssigkeitsstandssensor (29) versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr (15) mit einem zweiten Ventil (16) versehen ist, wobei das zweite Abzweigrohr (15) mit dem anderen Ende des ersten T-Stücks (11) verbunden ist, wobei das andere Ende des zweiten Abzweigrohrs (15) mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel (27) kommuniziert, wobei der Wasserauslass der Wasserpumpe (17) mit dem Wasserauslassrohr (18) verbunden ist, wobei das andere Ende des Wasserauslassrohrs (18) mit dem zweiten T-Stück (24) verbunden ist, wobei die zwei Abzweigöffnungen des zweiten T-Stücks (24) jeweils mit dem dritten Abzweigrohr (22) und dem vierten Abzweigrohr (25) verbunden sind, wobei das dritte Abzweigrohr (22) mit einem dritten Ventil (23) versehen ist, wobei das andere Ende des dritten Abzweigrohrs (22) mit dem Inneren der ersten Dampftrommel (19) kommuniziert, wobei das vierte Abzweigrohr (25) mit einem vierten Ventil (26) versehen ist, wobei das andere Ende des vierten Abzweigrohrs (25) mit dem Inneren der zweiten Dampftrommel (27) kommuniziert.
- Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizplatte (2) ebenfalls um das Innere der Dampfbox (1) herum angeordnet ist. - Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfbox (1) mit einer Zuführnut (3) und einer Auswurfnut (8) versehen ist. - Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Dampftisch (6) und der zweite Dampftisch (9) symmetrisch angeordnet sind, wobei der erste Dampftisch (6) und der zweite Dampftisch (9) jeweils mit mehreren Luftlöchern versehen sind. - Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ventil (13), das zweite Ventil (16), die Wasserpumpe (17), der erste Heizblock (20), der erste Flüssigkeitsstandsensor (21), das dritte Ventil (23), das vierte Ventil (26), der zweite Heizblock (28) und der zweite Flüssigkeitsstandsensor (29) alle mittels Kommunikation mit der Steuerung (30) verbunden sind. - Eine textile Dampfbox zur Verbesserung der Färbequalität von Rohstoffen nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Dampfbox (1) auch mit vier Stützbeinen (31) versehen ist.
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