-
Technisches Gebiet
-
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Spritzgussform, insbesondere auf eine Spritzgussform mit schneller Wärmeableitung.
-
Hintergrundtechnik
-
Das Spritzgießen ist eine Art Formverfahren für Industrieprodukte. Gummispritzguss und Kunststoffspritzguss werden üblicherweise für Produkte verwendet. Das Spritzgießen kann auch in Spritzgussformungsverfahren und Druckgussverfahren unterteilt werden. Die Spritzgießmaschine (im Folgenden als Spritzgießmaschine bezeichnet) ist die Hauptformausrüstung, um thermoplastische oder duroplastische Materialien durch Kunststoffformformen zu verschiedenen Formen von Kunststoffprodukten herzustellen. Das Spritzgießen wird durch eine Spritzgießmaschine und eine Form realisiert. Bei den vorhandenen Formen wird beim Spritzgießen nach dem Formen des Produkts viel Wärme erzeugt. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, ist es notwendig, die Wärme der Formen abzuführen, um Verbrühungen bei der Entnahme des fertigen Produkts zu vermeiden. Daher stellen wir eine Spritzgussform mit schneller Wärmeableitung bereit.
-
Inhalt des Gebrauchsmusters
-
Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, eine Spritzgussform mit schneller Wärmeableitung bereitzustellen, die die Vorteile der Wärmeableitung aufweist, um das Problem zu lösen, dass die vorhandenen Formen im Spritzgussprozess viel Wärme nach dem Produktformen erzeugen und die Wärme der Formen abgeführt werden müssen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, und um Verbrühungen bei der Entnahme des fertigen Produkts zu vermeiden.
-
Um den obigen Zweck zu erreichen, stellt das Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung bereit: Eine Spritzgussform mit schneller Wärmeableitung umfasst eine untere Matrize und einen oberen Stempel, wobei ein Lüfter fest am rechten mittleren Ende der unteren Matrize installiert ist, wobei das Ausgangsende des Lüfters mit einem Belüftungsrohr verbunden ist, wobei sich das Belüftungsrohr im inneren Hohlraum der unteren Matrize befindet, wobei die beiden Enden der Oberseite der unteren Matrize fest mit Halterngen verbunden sind, wobei das mittlere Ende des inneren Hohlraums der Halterung fest mit einer Befestigungssäule verbunden ist, wobei zwei Enden der Befestigungssäule beweglich mit einer Bewegungsstange verbunden sind, wobei die Oberseite der Bewegungsstange fest mit einem Begrenzungsblock verbunden ist, wobei die Innenseite des Begrenzungsblocks fest mit einer Feder verbunden ist, wobei die Oberseite des oberen Stempels fest mit einer Pumpe verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des oberen Stempels mit einer Nut versehen ist, wobei das linke Ende der Pumpe fest mit einer Wasserleitung verbunden ist, wobei der Boden der Wasserleitung mit einem Schlauch verschraubt ist, wobei der Boden des Schlauchs durch die Oberseite des oberen Stempels verläuft und sich bis zum Inneren der Nut erstreckt, wobei das Ausgangsende der Pumpe mit einem Rücklaufrohr verbunden ist, wobei sich das Rücklaufrohr in einem inneren Hohlraum des oberen Stempels befindet.
-
Vorzugsweise befindet sich der Boden des oberen Stempels an der vertikalen Position der Halterung und ist mit einer Klemmnut versehen, wobei zwei Seiten der Klemmnut mit einer Begrenzungsnut versehen sind, wobei die Außenfläche des Begrenzungsblocks mit der Begrenzungsnut zusammenwirkt.
-
Vorzugsweise ist die Form des Belüftungsrohrs konvex ist und ein konischer Bewegungsblock am Boden des konvexen Teils angeordnet, wobei das obere und untere Ende des inneren Hohlraums des Belüftungsrohrs fest mit einem Befestigungsblock verbunden sind, wobei das rechte Ende des Belüftungsrohrs durch den inneren Hohlraum der unteren Matrize verläuft und sich bis zur rechten Außenfläche der unteren Matrize erstreckt.
-
Vorzugsweise ist das Ausgangsende des Rücklaufrohres mit der Nut verbunden, wobei die Oberfläche des Rücklaufrohrs mit einem Kälteerzeugermodul ummantelt ist, wobei ein Wärmeleitungsblock am Boden des Rücklaufrohrs angeordnet ist, wobei der Boden des Wärmeleitungsblocks eng mit dem Boden des inneren Hohlraums des oberen Stempels verbunden ist, wobei ein Durchgangsloch am linken oberen Ende des inneren Hohlraums der Nut angeordnet ist.
-
Vorzugsweise ist eine Wassereinspritzöffnung oben in der Nut angeordnet, wobei die Oberseite der Wassereinspritzöffnung mit einer Dichtabdeckung verschraubt ist.
-
Gegenüber dem Stand der Technik hat das Gebrauchsmuster die folgenden vorteilhaften Wirkungen:
- 1. Wenn bei diesem Gebrauchsmuster die untere Matrize und der obere Stempel zum Spritzgießen geschlossen werden, spritzt man eine Zeitspanne vor der Entnahme des fertigen Produkts nach Beendigung der Arbeit das Kühlmittel durch die Wassereinspritzöffnung in die Nut. Über die externe Steuerung wird die Pumpe gestartet. Durch die Pumpe wird das Kühlmittel von der Nut durch den Schlauch und die Wasserleitung zum Rücklaufrohr transportiert, wodurch der Effekt einer schnellen Wärmeableitung erzielt wird. Der größte Teil der Wärmeenergie wird absorbiert, indem der Wärmeleitungsblock angeordnet ist. Wenn das Kühlmittel durch den Boden des Kälteerzeugermoduls (über dem Wärmeleitungsblock) fließt, verbraucht das Kühlmittel die Wärmeenergie. Das Kühlmittel wird nach der Aufnahme von Wärmeenergie durch das Kälteerzeugermodul gekühlt, um den Kühleffekt des oberen Stempels zu erzielen, und dann wird der Lüfter von der externen Steuerung gestartet. Die Luft wird vom Lüfter komprimiert, um einen Luftstrom zu bilden, der vom Lüfter in das Belüftungsrohr transportiert wird. Durch Anordnen des konischen Bewegungsblocks strömt die strömende Luft durch den oberen konvexen Teil, wenn sie durch den konischen Bewegungsblock strömt. Die Wärmeenergie des konvexen Teils wird durch den Luftstrom abgeführt, um die Wärme von der unteren Matrize abzuleiten. Dann wird die heiße Luft durch das Belüftungsrohr abgelassen, um den Effekt einer schnellen Wärmeableitung zu erzielen.
- 2. Durch Anordnen des konischen Bewegungsblocks in diesem Gebrauchsmuster strömt die Luft durch den konvexen Teil des Belüftungsrohrs, um den Wärmeableitungseffekt zu erhöhen. Durch Anordnen des Durchgangslochs kann das eingespritzte Kühlmittel durch das Durchgangsloch identifiziert werden. Wenn das Kühlmittel durch das Durchgangsloch überläuft, wird die Kühlmitteleinspritzung gestoppt und die Belüftung und Wärmeableitung kann auch für das Kühlmittel durch das Durchgangsloch erfolgen. Durch das Zusammenwirken der Feder und des Begrenzungsblocks bewegt sich der Begrenzungsblock zur Innenseite, wenn die untere Matrize und der obere Stempel geschlossen sind, wodurch sich die Feder verformt. Die Feder reagiert beim Durchlaufen der Begrenzungsnut, um den Begrenzungsblock gegen die Begrenzungsnut zu drücken, und der obere Stempel kann durch die Halterung positioniert werden, so kann die Schließgeschwindigkeit der unteren Matrize und des oberen Stempels verbessert werden und die Arbeitseffizienz indirekt verbessert werden.
-
Figurenliste
-
- 1 ist eine Hauptansicht der Struktur des Gebrauchsmusters.
- 2 ist eine Schnittansicht der Struktur des Gebrauchsmusters.
- 3 ist eine lokal vergrößerte Ansicht der Struktur bei Teil A des Gebrauchsmusters.
-
Bezugszeichenliste
-
- 1
- Untere Matrize;
- 2
- Halterung;
- 3
- Oberer Stempel;
- 4
- Wassereinspritzöffnung;
- 5
- Pumpe;
- 6
- Wasserleitung;
- 7
- Durchgangsloch;
- 8
- Schlauch;
- 9
- Befestigungssäule;
- 10
- Lüfter;
- 11
- Belüftungsrohr;
- 12
- Konischer Bewegungsblock;
- 13
- Befestigungsblock;
- 14
- Wärmeleitungsblock;
- 15
- Kälteerzeugermodul;
- 16
- Rücklaufrohr;
- 17
- Feder;
- 18
- Begrenzungsblock;
- 19
- Bewegungsstange.
-
Spezifische Ausführungsform
-
Im Folgenden wird die technische Lösung in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters in Kombination mit den Figuren in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich bezieht sich die beschriebene Ausführungsform nur auf ein Teil der Ausführungsform des Gebrauchsmusters, nicht alle Ausführungsformen. Basierend auf der Ausführungsform des Gebrauchsmusters gehören alle anderen Ausführungsformen, die von gewöhnlichen Technikern auf dem Gebiet ohne kreative Arbeit erhalten werden, zum Schutzumfang des Gebrauchsmusters.
-
In der Beschreibung des Gebrauchsmusters muss erklärt werden, dass die Position oder Positionsbeziehung durch die Begriffe „oben“, „unten“, „innen“, „außen“, „vorderes Ende“, „hinteres Ende“, „ zwei Enden „,“ ein Ende „,“ anderes Ende “ auf der Position oder Positionsbeziehung, die in den beigefügten Figuren gezeigt ist, basieren was nur der Bequemlichkeit dient, das Gebrauchsmuster zu beschreiben und die Beschreibung zu vereinfachen, anstatt anzuzeigen oder zu implizieren, dass die Geräte oder Komponenten, auf die Bezug genommen werden, eine bestimmte Position, oder Struktur und Funktionsweise in einer bestimmten Position aufweisen müssen, sodass dies nicht als eine Einschränkung des Gebrauchsmusters verstanden werden kann. Darüber hinaus werden die Begriffe „erste“ und „zweite“ nur zur Beschreibung des Zwecks verwendet und können nicht so verstanden werden, dass sie relative Bedeutung anzeigen oder implizieren.
-
In der Beschreibung des Gebrauchsmusters sollte beachtet werden, dass die Begriffe „installiert“, „versehen“, „verbunden“ usw., sofern nicht anders angegeben und beschränkt, im weiteren Sinne verstanden werden sollten, wie z. B. „Verbindung“ kann feste Verbindung, abnehmbare Verbindung oder integrierte Verbindung oder mechanische Verbindung oder elektrische Verbindung sein, und auch eine direkte Verbindung, eine indirekte Verbindung über ein Zwischenmedium und eine interne Verbindung zwischen zwei Komponenten umfassen. Für gewöhnliche Techniker auf dem Gebiet kann die spezifische Bedeutung der obigen Begriffe im Gebrauchsmuster unter bestimmten Umständen verstanden werden.
-
Die untere Matrize 1, die Halterung 2, der obere Stempel 3, die Wassereinspritzöffnung 4, die Pumpe 5, die Wasserleitung 6, das Durchgangsloch 7, der Schlauch 8, die Befestigungssäule 9, der Lüfter 10, das Belüftungsrohr 11, der konische Bewegungsblock 12. Befestigungsblock 13, der Wärmeleitungsblock 14, das Kälteerzeugermodul 15, das Rücklaufrohr 16, die Feder 17, der Begrenzungsblock 18 und die Bewegungsstange 19 des Gebrauchsmusters sind alle allgemeinen Standardteile oder -komponenten, die dem gewöhnlichen Technikern auf dem Gebiet bekannt sind. Für seine Struktur und sein Prinzip kann das technische Personal die Informationen durch Abruf des technischen Handbuchs wissen oder durch herkömmliche experimentelle Methoden zur Kenntnis nehmen.
-
Bezugnahme auf 1-3, umfasst eine Spritzgussform mit schneller Wärmeableitung eine untere Matrize 1 und einen oberen Stempel 3 wobei ein Lüfter 10 fest am rechten mittleren Ende der unteren Matrize 1 installiert ist, wobei das Ausgangsende des Lüfters 10 mit einem Belüftungsrohr 11 verbunden ist, wobei die Form des Belüftungsrohrs 11 konvex ist und ein konischer Bewegungsblock 12 am Boden des konvexen Teils angeordnet ist und durch das Anordnen des konischen Bewegungsblocks 12 die Luft durch den konvexen Teil des Belüftungsrohrs 11 strömen, um den Wärmeableitungseffekt zu erhöhen, wobei das obere und untere Ende des inneren Hohlraums des Belüftungsrohrs 11 fest mit einem Befestigungsblock 13 verbunden sind, wobei das rechte Ende des Belüftungsrohrs 11 durch den inneren Hohlraum der unteren Matrize 1 verläuft und sich bis zur rechten Außenfläche der unteren Matrize 1 erstreckt, wobei sich das Belüftungsrohr 11 im inneren Hohlraum der unteren Matrize 1 befindet, wobei die beiden Enden der Oberseite der unteren Matrize 1 fest mit Halterngen 2 verbunden sind, wobei das mittlere Ende des inneren Hohlraums der Halterung 2 fest mit einer Befestigungssäule 9 verbunden ist, wobei zwei Enden der Befestigungssäule 9 beweglich mit einer Bewegungsstange 19 verbunden sind, wobei die Oberseite der Bewegungsstange 19 fest mit einem Begrenzungsblock 18 verbunden ist, wobei die Innenseite des Begrenzungsblocks 18 fest mit einer Feder 17 verbunden ist, wobei sich der Begrenzungsblock 18 durch das Zusammenwirken der Feder 17 und des Begrenzungsblocks 18 zur Innenseite bewegt, wenn die untere Matrize 1 und der obere Stempel 3 geschlossen sind, wodurch sich die Feder 17 verformt, und die Feder 17 beim Durchlaufen der Begrenzungsnut reagiert, um den Begrenzungsblock 18 gegen die Begrenzungsnut zu drücken, und der obere Stempel 3 kann durch die Halterung 2 positioniert werden, so kann die Schließgeschwindigkeit der unteren Matrize 1 und des oberen Stempels 3 verbessert werden und die Arbeitseffizienz indirekt verbessert werden, wobei sich der Boden des oberen Stempels 3 an der vertikalen Position der Halterung 2 befindet und mit einer Klemmnut versehen ist, wobei zwei Seiten der Klemmnut mit einer Begrenzungsnut versehen sind, wobei die Außenfläche des Begrenzungsblocks 18 mit der Begrenzungsnut zusammenwirkt, wobei die Oberseite des oberen Stempels 3 fest mit einer Pumpe 5 verbunden ist, wobei der innere Hohlraum des oberen Stempels 3 mit einer Nut versehen ist, wobei eine Wassereinspritzöffnung 4 oben in der Nut angeordnet ist, wobei die Oberseite der Wassereinspritzöffnung 4 mit einer Dichtabdeckung verschraubt ist, wobei das linke Ende der Pumpe 5 fest mit einer Wasserleitung 6 verbunden ist, wobei der Boden der Wasserleitung 6 mit einem Schlauch 8 verschraubt ist, wobei der Boden des Schlauchs 8 durch die Oberseite des oberen Stempels 3 verläuft und sich bis zum Inneren der Nut erstreckt, wobei das Ausgangsende der Pumpe 5 mit einem Rücklaufrohr 16 verbunden ist, wobei das Ausgangsende des Rücklaufrohres 16 mit der Nut verbunden ist, wobei die Oberfläche des Rücklaufrohrs 16 mit einem Kälteerzeugermodul 15 ummantelt ist, wobei ein Wärmeleitungsblock 14 am Boden des Rücklaufrohrs 16 angeordnet ist, wobei der Boden des Wärmeleitungsblocks 14 eng mit dem Boden des inneren Hohlraums des oberen Stempels 3 verbunden ist, wobei ein Durchgangsloch 7 am linken oberen Ende des inneren Hohlraums der Nut angeordnet ist, wobei es durch das Durchgangsloch 7 identifiziert werden kann, indem das Durchgangsloch 7 angeordnet ist, wenn das Kühlmittel eingespritzt wird, und die Einspritzung von Kühlmittel wird gestoppt, wenn das Kühlmittel durch das Durchgangsloch 7 überläuft, und die Belüftung und Wärmeableitung kann auch für das Kühlmittel durch das Durchgangsloch 7 erfolgen, wobei sich das Rücklaufrohr 16 in einem inneren Hohlraum des oberen Stempels 3 befindet.
-
Wenn im Gebrauch die untere Matrize 1 und der obere Stempel 3 zum Spritzgießen geschlossen werden, wird das Kühlmittel eine Zeitspanne vor der Entnahme des fertigen Produkts nach Beendigung der Arbeit durch die Wassereinspritzöffnung 4 in die Nut eingespritzt. Über die externe Steuerung wird die Pumpe 5 gestartet. Durch die Pumpe 5 wird das Kühlmittel von der Nut durch den Schlauch 8 und die Wasserleitung 6 zum Rücklaufrohr 16 transportiert. Der größte Teil der Wärmeenergie wird absorbiert, indem der Wärmeleitungsblock 14 angeordnet ist. Wenn das Kühlmittel durch den Boden des Kälteerzeugermoduls 15 (über dem Wärmeleitungsblock 14) fließt, verbraucht das Kühlmittel die Wärmeenergie. Das Kühlmittel wird nach der Aufnahme von Wärmeenergie durch das Kälteerzeugermodul 15 gekühlt, um den Kühleffekt des oberen Stempels 3 zu erzielen, und dann wird der Lüfter 10 von der externen Steuerung gestartet. Die Luft wird vom Lüfter 10 komprimiert, um einen Luftstrom zu bilden, der vom Lüfter 10 in das Belüftungsrohr 11 transportiert wird. Durch Anordnen des konischen Bewegungsblocks 12 strömt die strömende Luft durch den oberen konvexen Teil 12, wenn sie durch den konischen Bewegungsblock strömt. Die Wärmeenergie des konvexen Teils wird durch den Luftstrom abgeführt, um die Wärme von der unteren Matrize 1 abzuleiten. Dann wird die heiße Luft durch das Belüftungsrohr 11 abgelassen, um den Effekt einer schnellen Wärmeableitung zu erzielen. Es löst das Problem, dass die vorhandenen Formen im Spritzgussprozess viel Wärme nach dem Produktformen erzeugen und die Wärme der Formen abgeführt werden müssen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, und um Verbrühungen bei der Entnahme des fertigen Produkts zu vermeiden. (In dieser Anmeldung ist die externe Steuerung eine SPS-Steuerung. Gleichzeitig werden zwei Anschlussklemmen der externen Steuerung über Kabel mit Netzsteckern verbunden, und in der vorliegenden Anmeldung wird die kommerzielle Stromversorgung verwendet.)
-
Obwohl die Ausführungsform des Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurde, kann es für gewöhnliche Techniker auf dem Gebiet verstanden werden, dass eine Vielzahl von Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen an dieser Ausführungsform vorgenommen werden kann, ohne vom Prinzip und Geist des Gebrauchsmusters abzuweichen, und der Umfang des Gebrauchsmusters wird durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente begrenzt.
