DE210545C

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Publication number: DE210545C
Application number: DENDAT210545D
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Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Gießmaschine mit auf dem Umfang einer um eine wagerechte Achse drehbaren Trommel in parallel zur Trommelachse liegenden Reihen (Gruppen) angeordneten Gießformen, die durch absatzweise erfolgende Drehung der Trommel nacheinander in die Gießstellung gelangen. Das wesentlich Neue dieser Gießmaschine besteht darin, daß die senkrecht zurThe subject of the invention forms a casting machine with on the circumference of a a horizontal axis rotatable drum in rows parallel to the drum axis (Groups) arranged casting molds, which reach the casting position one after the other by rotating the drum intermittently. The essential novelty of this casting machine is that the perpendicular to

ίο Trommelachse stehenden Seitenflächen der Formen einer Gruppe von Platten gebildet werden, welche in einem gemeinsamen Halter eingefügt sind, während die parallel zur Trommelachse liegenden Seitenflächen der Formen einer Gruppe einerseits durch mit den genannten Platten abwechselnde Kernstücke, anderseits durch eineji für alle Formen einer Gruppe gemeinsamen, auf den Stirnflächen der Platten aufliegenden Deckel (Abschlußdeckel) gebildet werden.ίο side surfaces of the drum axis standing Forms a group of plates which are formed in a common holder are inserted, while the side surfaces lying parallel to the drum axis Forming a group on the one hand by core pieces alternating with the above-mentioned plates, on the other hand by a ji common to all forms of a group, on the end faces of the Plates resting cover (end cover) are formed.

Die Kernstücke können bis zum Deckel vor-, gedrückt werden, um einzelne Formen außer Tätigkeit zu setzen. Das Vordrücken erfolgt durch Federn. Ein ihnen entgegenwirkender Druck schiebt die Kernstücke . zurück und stellt so die Formen in Bereitschaft. Das Zurückdrücken erfolgt durch eine Klinke nur dann, wenn ein Fühler in den nicht gefüllten Sammelkanal eintreten kann.The core pieces can be pushed up to the lid, to save individual shapes To set activity. The advance is done by springs. One that counteracts them Pressure pushes the core pieces. back and thus puts the forms in readiness. Pushing back is done by a pawl only when a sensor can enter the unfilled collecting duct.

Als Ausführungsbeispiel der neuen Gießmaschine ist in der Zeichnung eine Letterngießmaschine dargestellt, bei welcher die Letternformen einer Schriftart in mehreren Gruppen am Umfang einer Trommel angeordnet sind. Die Gießmaschine ist mit einem Letternmagazin und mit Vorrichtungen zum Befördern der Lettern in die Sammelkanäle und zum Ausschalten der Formen für diejenigen Lettern, deren Kanäle vollständig gefüllt sind, ausgestattet. Diese Maschine arbeitet vollkommen selbsttätig.As an exemplary embodiment of the new casting machine, a letter casting machine is shown in the drawing shown, in which the letter forms of a font in several Groups are arranged on the circumference of a drum. The casting machine comes with a Type magazine and with devices for conveying the letters into the collecting channels and to turn off the forms for those letters whose channels are completely filled are equipped. This machine works completely automatically.

Fig. ι zeigt die Maschine im Längsschnitt, dieFig. Ι shows the machine in longitudinal section, the

Fig. 2 bis 4 stellen Einzelheiten dar.Figures 2 through 4 illustrate details.

Die Formen für einen Letternsatz sind in vier Gruppen in ebenso vielen Formträgern 2^a, 2^b, 2", 2^ä in gleichen Abständen am Umfang eines ruckweise um je 90° gedrehten Rades oder einer Trommel 1 angeordnet. Die .einzelnen Formengruppen gelangen in stetem Kreislauf abwechselnd vor den Gieß trichter eines Schmelztiegels A. Nimmt man die Gesamtzahl der Lettern eines vollständigen Satzes auf rund 100 an, so wird bei vier Formträgern jeder von diesen 25 Letternformen enthalten.The forms for letters set are divided into four groups in the same number of mold carriers 2 ^a, 2 ^b, 2 ", 2 ^ä at equal intervals on the circumference arranged a by 90 ° rotated wheel or drum 1 jerkily. The .einzelnen form groups get in constant Alternating cycle in front of the pouring funnel of a crucible A. Assuming the total number of letters in a complete set to be around 100, each of these four mold carriers will contain 25 letter molds.

In den Formträgern 2^a, 2⁶, 2^C, 2^Λ sind nur die Formen für die Letternkörper enthalten. Die Matrizen für die Letternköpfe sind an -besonderen Platten 3", 3^δ, 3° und 3^d vorgesehen. Um ohne Auswechslung von Teilen die Maschine zum Gießen und Setzen verschiedener Schriftarten brauchbar zu machen, hat jede Platte 3^α, 3^δ, 3°, 3^ώ mehrere Längsreihen von Matrizen erhalten, derart, daß die an gleicher Stelle stehenden Reihen der sämtlichen PlattenThe mold carriers 2 ^a , 2 ⁶ , 2 ^C , 2 ^Λ only contain the shapes for the letter bodies. The matrices for the letter heads are provided on special plates 3 ″, 3 ^δ , 3 ° and 3 ^d . In order to make the machine usable for casting and setting different fonts without changing parts, each plate has 3 ^α , 3 ^δ , 3 °, 3 ^{ώ obtained} several longitudinal rows of matrices in such a way that the rows of all the plates standing in the same place

sich zu einem vollständigen Letternsatz für eine bestimmte Schriftart ergänzen. Die Matrizenplatten sind gemeinschaftlich an einem Armsystem 3 mit gleicher Teilung wie die Formträger 2^a, 2⁰, 2°, 2^d an der Trommel 1 gelagert. Das Armsystem 3 ist gegen die Trommel ι .verdrehbar, so daß die Matrizen jeder der vorhandenen Schriftarten eingestellt werden können.complement each other to form a complete set of letters for a specific font. The die plates are jointly mounted on an arm system 3 with the same pitch as the mold carriers 2 ^a , 2 ⁰ , 2 °, 2 ^d on the drum 1. The arm system 3 is rotatable against the drum, so that the matrices of each of the fonts available can be set.

Die Form für den eigentlichen Letternkörper wird in jedem der Formträger von zwei Plättchen 4 (Fig. 2) als seitlichen Begrenzungen, der Stirnfläche eines Plättchen 5 und einem Deckel 22 gebildet. Die Einrichtung der Formträger soll weiter unten näher beschrieben werden.The form for the actual letter body is made in each of the form carriers by two Plate 4 (Fig. 2) as lateral boundaries, the end face of a plate 5 and a cover 22 is formed. The setup of the mold carriers will be described in more detail below will.

Die Schaltung der Trommel 1 um je eine Vierteldrehung zu dem Zwecke, jeden Formträger abwechselnd vor die Tülle des Schmelztiegels zu bringen, wird durch ein mittels einer Daumenscheibe 7 ' (Fig. 1) von der Welle 8 angetriebenes Schaltwerk 9, 10, 11, 12, 13 bewirkt. Die Drehung erfolgt in Fig. 1 im Sinne des Uhrzeigers. Das Einführen des Metalles in die Form erfolgt in bekannter Weise dadurch, daß es durch einen nach Einstellung der Formen in einen Zylinder 14 des Schmelztiegels A niedergedrückten Kolben 15 durch das Mundstück 6 ausgetrieben wird. Der Antrieb des Kolbens erfolgt durch eine unrunde Scheibe 16 mittels eines geeigneten Gestänges. Das,Mundstück 6 kann aus zwei Teilen gebildet werden, die seitlich aus dem Bereich der Formträger abgezogen werden, um die Drehung der Gießtrommel zu gestatten. Solche Vorrichtungen sind bereits bekannt, und deren Darstellung ist entbehrlich.The switching of the drum 1 by a quarter turn for the purpose of bringing each mold carrier alternately in front of the spout of the crucible is controlled by a switching mechanism 9, 10, 11, 12 driven by the shaft 8 by means of a thumb disk 7 '(Fig. 1) , 13 causes. The rotation takes place in Fig. 1 in the sense of the clockwise. The introduction of the metal into the mold takes place in a known manner in that it is driven out through the mouthpiece 6 by a piston 15 which is pressed down into a cylinder 14 of the crucible A after the molds have been set. The piston is driven by a non-circular disk 16 by means of a suitable linkage. The mouthpiece 6 can be formed from two parts, which are laterally withdrawn from the area of the mold carrier in order to allow the casting drum to rotate. Such devices are already known and there is no need to show them.

Beim Drehen der Trommel 1 wird der dem Trichter 6 entsprechende Gußansatz durch Anschlagen an ein in geeigneter Lage angeordnetes Hindernis abgebrochen. Zum Entfernen des hierbei stehenbleibenden Grades dient ein über der Gießtrommel 1 in der Querrichtung beweglicher Hebel 21 (Fig. 1), der in beliebiger Weise angetrieben werden kann und jeweils beim Stillstand der Trommel einen Vor- und Rückgang ausführt.When the drum 1 is rotated, the pouring attachment corresponding to the funnel 6 is hit by striking it broken off at an obstacle arranged in a suitable position. A is used to remove the remaining degree above the casting drum 1 in the transverse direction movable lever 21 (Fig. 1), which in any Way can be driven and each time the drum comes to a standstill and decline executes.

Bei nochmaliger Drehung um 90⁰ gelangen die eben vom Hebel bearbeiteten Lettern vorIf you turn it again by 90 ⁰ , the letters that have just been processed by the lever move forward

-50 das Magazin C, in das sie durch eine besondere Vorrichtung befördert werden. In dieser Stellung werden auch die Formträger für den folgenden Gießprozeß vorbereitet durch Einschaltung derjenigen Formen, die den nicht gefüllten Kanälen des Magazins entsprechen. Die Herausnahme der Lettern aus den Formen kann durch eine in die Signaturen 34 eingreifende Klinke 32 erfolgen (Fig. 4).-50 the magazine C, into which they are transported by a special device. In this position, the mold carriers are also prepared for the subsequent casting process by switching on those molds that correspond to the unfilled channels of the magazine. The letters can be removed from the molds by means of a pawl 32 engaging in the signatures 34 (FIG. 4).

Die Signaturen 34 der Lettern werden dadurch gebildet, daß der Deckel 22 des Formträgers eine entsprechende, über die ganze Breite des Formträgers sich erstreckende Rippe 22' (Fig. 1 und 4) besitzt. Die Zwischenwände 4 (Fig. 2 und 3) sind mit Einkerbungen 4' versehen, damit sich der Deckel 22 glatt auflegen kann. In diese Einkerbungen 4' greift die Klinke 32 ebenfalls ein, und sie würde, da die Zwischenwände feststehen, die Lettern nicht erfassen können, sondern auf den festen vorderen Kanten ,der Einkerbungen 4' der Zwischenwände gleitend sich wieder ausheben, falls nicht besondere Mittel vorgesehen wären, um dies zu verhüten. Zu diesem Zwecke werden die Lettern vor dem Rückgang der Klinke 32 etwas angehoben durch Heben der Platten 5, jedoch nur etwa um halbe Kegelhöhe, so daß die Lettern immer noch in Nuten liegen, deren seitliche Begrenzungen die Zwischenwände 4 bilden. In welcher Weise dieses Heben sich vollzieht, wird weiter unten erläutert.The signatures 34 of the letters are formed in that the cover 22 of the mold carrier has a corresponding rib 22 '(FIGS. 1 and 4) extending over the entire width of the mold carrier. The partitions 4 (FIGS. 2 and 3) are provided with notches 4 'so that the cover 22 can hang up smoothly. In these notches 4 ', the pawl 32 also engages, and they Since the partition walls are fixed, the letters cannot be grasped, but on the solid front edges, the notches 4 'of the partition walls sliding again excavation, unless special means are provided to prevent this. To this For this purpose, the letters are raised slightly before the pawl 32 retreats by lifting the plates 5, but only by about half the height of the cone, so that the letters are still in the grooves, their lateral boundaries the intermediate walls 4 form. The way in which this lifting takes place becomes explained below.

Die Formträger haben folgende Einrichtungen :The mold carriers have the following facilities:

Jeder von ihnen'besteht im wesentlichen aus einem zwischen den beiden Gießtrommelscheiben ι (Fig- 2) angeordneten Kästchen 36 von dem aus Fig. 3 ersichtlichen Querschnitt, in das eine Reihe von Platten 4 und 5 abwechselnd lose eingesetzt ist. Die Platten 4 sitzen in der Ablieferstellung der Lettern unten auf und werden gegen die Aufwärtsbewegung durch eine Nase 37 des Kästchens 36, die in einen Einschnitt 38 an der Rückseite jeder Platte 4 und S eingreift, festgehalten. Die Platten 5 sitzen auf Federn 39 (Fig. 1) und werden durch diese, wenn sie deren Wirkung überlassen werden, bis zum Anschlag der unteren Kante ihrer Ausschnitte 38 an die Nase 37 des Kästchens 36 gehoben (Fig. 1). In dieser Stellung liegen ihre oberen Stirnflächen in gleicher Höhe mit den oberen Flächen der Platten 4. Werden jedoch die Platten 5 um Kegelhöhe in das Kästchen 36 hineingedrückt, so entsteht zwischen je zwei benachbarten Platten 4 und der dazwischenliegenden Platte 5 eine ,Rinne, die durch Auflegen des Deckels 22 zur Gießform für einen Letternkörper ergänzt wird.Each of them 'essentially consists of a between the two casting drum disks ι (Fig- 2) arranged box 36 of the cross-section shown in Fig. 3, in which a series of plates 4 and 5 alternately is inserted loosely. The plates 4 sit down in the delivery position of the letters and are against the upward movement by a nose 37 of the box 36, which in an incision 38 in the rear of each plate 4 and S is engaged. the Plates 5 sit on springs 39 (Fig. 1) and are supported by them when they act are left up to the stop of the lower edge of their cutouts 38 against the nose 37 of the box 36 lifted (Fig. 1). Their upper end faces are in this position at the same height as the upper surfaces of the plates 4. However, the plates 5 are placed in the box 36 by the height of the cone pressed in, then occurs between two adjacent plates 4 and the one in between Plate 5 a, channel that by placing the cover 22 to the mold for a Letter body is added.

Es ist nun eine Einrichtung vorgesehen, welche es ermöglicht, jede Platte 5 einzeln und unabhängig von den anderen in der Ablieferungsstellung senken zu können, zu dem Zwecke, nur diejenigen Lettern zu gießen, für die noch Raum in dem entsprechenden Kanal des Magazins vorhanden ist. An jedem Formträger ist beiderseits je eine Schiene 40 (Fig. I, 2 und 4) in einer Führung 41 verschiebbar gelagert und steht unter dem Einfluß einer Feder 42, die sie gewöhnlich in der tiefsten, durch Anschläge 43 und 44 (Fig. 1 und 2) begrenzten Stellung hält. An den oberen Enden der Schienen 40 ist eine überA device is now provided which enables each plate 5 individually and to be able to lower independently of the others in the delivery position, to the Purpose to cast only those letters for which there is still space in the corresponding channel of the magazine is available. There is a rail 40 on each side of each mold carrier (Fig. I, 2 and 4) mounted displaceably in a guide 41 and is under the influence a spring 42, which is usually in the deepest position, by stops 43 and 44 (Fig. 1 and 2) holds limited position. At the top of the rails 40 is one over

die ganze Breite des Formträgers sich erstreckende federnde Klinke 45 gelagert. Bei der Stellung der Platten 5 gemäß Fig. 1 rechts steht die Klinke unterhalb einer Nase 46 jeder Platte 5. Werden jedoch eine oder mehrere Platten 5 niedergedrückt, so weicht die Klinke vor deren Nasen 46 aus, fällt oberhalb dieser Nasen ein und · hält nun die niedergedrückten Platten 5 in ihrer Tief lage. fest. Die Federn 42 müssen so stark bemesse,n sein, daß sie sämtliche Platten 5 entgegen der Wirkung der Federn 39 niederhalten können.the entire width of the mold carrier extending resilient pawl 45 mounted. at the position of the plates 5 according to FIG. 1 on the right, the pawl is below a nose 46 each Plate 5. However, if one or more plates 5 are pressed down, the pawl gives way in front of their noses 46, falls above these noses and now holds the depressed ones Plates 5 in their low position. fixed. The springs 42 must be so strong, n that they all plates 5 can hold down against the action of the springs 39.

Das Niederdrücken der Platten 5, die den zu gießenden Lettern entsprechen, geschieht selbsttätig durch Stäbe 47 (Fig. 1), die längsverschiebbar in Führungen 48, 49 gelagert sind und durch geeignete Hebelwerke bewegt werden. Den Stäben 47 gibt man naturgemäß am besten für alle Schriftgrade stets die gleiche Bewegungsgröße. Je nach dem Schriftgrad (Kegel) müssen aber die Platten 5 mehr oder weniger niederbewegt werden. Es wurde daher die Einrichtung getroffen, daß die Stäbe 47 die Platten 5 nur um ein bestimmtes, stets gleiches Stück niederdrücken, während die Klinke 45 ihnen um ein gewisses Stück entgegenkommt und dann die von ihr erfaßten Platten 5 vollends bis zum Aufeinandertreffen der Anschläge 43, 44, deren letzterer je nach dem Schriftgrad einstellbar ist, unter Wirkung der Federn 42 niederzieht. Gegen Ende der Bewegung der Gießtrommel ι trifft eine Nase 50 jeder Schiene 40 auf einen festen Anschlag 51; die Schiene 40 wirdThe depression of the plates 5, which correspond to the letters to be cast, takes place automatically by rods 47 (FIG. 1), which are mounted in guides 48, 49 so that they can be moved longitudinally and are moved by suitable lever mechanisms. The bars 47 are given naturally it is best to always use the same movement size for all font sizes. Depending on the font size (Cone) but the plates 5 must be moved down more or less. The arrangement was therefore made that the rods 47 only depress the plates 5 by a certain, always the same amount, while the pawl 45 comes towards them to a certain extent and then the plates 5 grasped by it completely until they meet the stops 43, 44, the latter of which is adjustable depending on the font size, pulls down under the action of the springs 42. Towards the end of the movement of the casting drum 1, a nose 50 of each rail 40 strikes a fixed stop 51; the rail 40 becomes

35^% dadurch um ein gewisses Stück gegenüber dem sich noch mit der Trommel weiter bewegenden Formträger gehoben. Entsprechend heben sich die beim vorigen Mal gesenkten Platten 5 samt den auf ihnen liegenden Lettern 33 (Fig· 4), so daß diese nun von der Klinke 32, die unter den gleichzeitig durch Aufeinandertreffen der Anschläge 30,31 entgegen der Wirkung einer Feder geöffneten Deckel 22 greift, erfaßt und herausgezogen werden können. Je nachdem die Anschläge 44 tiefer oder höher eingestellt sind, treffen die Nasen 50 der Schienen 40 früher oder später auf die Anschläge 51; dementsprechend werden auch die Schienen 40 samt der Klinke 45 mehr oder weniger, stets aber bis zur gleichen Höhe gehoben, so daß eine stets gleichbleibende Bewegungsgröße der Stäbe 47 genügt, um ein Erfassen der Platten 5 durch die Klinke 45 zu be-' wirken. Bewegt sich darauf das Formrad weiter, so schnappen die Nasen 50 von den Anschlägen 51 ab, die Schienen 40 werden durch die Federn 42 bis -zum Aufeinandertreffen der Anschläge 43,44 niedergezogen und führen mittels der Klinke 45 die von dieser erfaßten Platten 5 nieder.35 ^% increased by a certain amount compared to the mold carrier, which is still moving with the drum. Correspondingly, the plates 5, which were lowered the previous time, together with the letters 33 (FIG. 4) lying on them, so that they are now released from the pawl 32, which is under the cover which is simultaneously opened by the contact of the stops 30, 31 against the action of a spring 22 grips, grips and can be pulled out. Depending on whether the stops 44 are set lower or higher, the lugs 50 of the rails 40 meet the stops 51 sooner or later; accordingly, the rails 40 including the pawl 45 are raised more or less, but always to the same height, so that a constant amount of movement of the rods 47 is sufficient to cause the pawl 45 to grasp the plates 5. If the forming wheel then moves further, the lugs 50 snap off the stops 51, the rails 40 are pulled down by the springs 42 to to the meeting of the stops 43, 44 and, by means of the pawl 45, guide the plates 5 gripped by them down.

Um eine gleichmäßige Niederbewegung der Klinke 45 über die ganze Breite des Formträgers zu sichern, empfiehlt es sich, die Schienen 40 durch Querversteifungen miteinander starr zu verbinden. Man kann auch statt der beiden Schienen 40 einen in gleicher Weise wie die Klinke 45 über die ganze Breite sich erstreckenden Schieber vorsehen, der mit einer mittleren breiten Anschlagnaseso ausgestattet ist. Die Führung 41 für diesen Schieber würde dann ebenfalls eine entsprechendeBreite erhalten.To ensure a uniform downward movement of the pawl 45 over the entire width of the mold carrier To secure, it is advisable to interconnect the rails 40 by means of transverse stiffeners rigid to connect. Instead of the two rails 40, one can also use one in the same way as the pawl 45 provide over the entire width extending slide with a medium wide stop nose is equipped. The guide 41 for this slide would then also be given a corresponding width.

Es ist erforderlich, die bei dem einen Vorgang niedergedrückten Platten 5 vor der nächsten Einstellung sämtlich freizugeben. Man kann dies z. B. dadurch bewirken, daß man die Klinke 45, nachdem die Lettern durch die Ausziehklinke 32 erfaßt worden sind, zurückzieht. Man könnte zu diesem Zwecke eine bei jedem Einstellvorgang niederbewegte Nase von etwas größerer Höhe, als diejenige 46 der Platte 5 ist, vorsehen, die also die Klinke 45 so weit zurückdrücken würde, daß sie sämtliche Nasen 46 freigäbe. Bei der dargestellten Ausführungsform hat der die Ausziehklinke 32 bewegende Hebel 26 (Fig. 4) eine federnde Klinke 52 erhalten, die beim Vorwärtsgang über einen an der Klinke 45 sitzenden Finger 53 hinweggleitet, beim Rückgang jedoch diesen erfaßt und dadurch die Klinke 45 so weit zurückzieht, bis die Klinke 52 von dem Stift 53 abgleitet.It is necessary that in the one operation depressed plates 5 before to release all of the next setting. You can do this e.g. B. cause that the pawl 45 is withdrawn after the letters have been gripped by the pull-out pawl 32. For this purpose, a nose that is moved down with each adjustment process could be of a somewhat greater height than that of the Plate 5 is to be provided, which would push the pawl 45 back so far that they all Lugs 46 would release. In the embodiment shown, it has the pull-out latch 32 moving lever 26 (Fig. 4) received a resilient pawl 52, which when moving forward slides over a finger 53 seated on the pawl 45, but this when it falls detected and thereby the pawl 45 so far retracts until the pawl 52 slides off the pin 53.

Nach der Zeichnung ist die beschriebene Gießmaschine mit einer Vorrichtung zum Ablegen der in den Formträgern 2^a, 2^b, 2°, 2^a gegossenen Lettern in die Kanäle 23°, 23'', 23°, 23^fZ.des Magazins C einer Setzmaschine verbunden. Diese Vorrichtung bildet keinen Teil . der Erfindung; es soll daher nur so weit auf diese eingegangen werden, als dies zur Darstellung der Wirkung der Stäbe 47 erforderlich ist, die die Gießformen derjenigen Lettern einstellen, deren Kanäle im Magazin nicht vollständig angefüllt sind.After the drawing, the casting machine with a device for depositing in the mold carriers ^2a described, 2 ^b, 2 °, 2 ^a molded letters in the passages 23 °, 23 '', 23 °, 23 ^fZ .of the magazine C a setting machine tied together. This device forms no part. the invention; it will therefore only be discussed as far as is necessary to illustrate the effect of the rods 47 which set the casting molds of those letters whose channels in the magazine are not completely filled.

Die Ausziehklinke 32 führt die Lettern auf eine mit Nuten für jede einzelne Letter ausgestattete Ablegeplatte 35 (Fig. 1 und 4), die nach Aufnahme der Lettern durch Wirkung des Getriebes67,68,69,70,66', 66 um i8o° nach rechts umgelegt wird, wobei sie eine gewöhnlieh durch Federwirkung aufrechtstehende Platte 57, die an einem in diesem Augenblick links stehenden Schlitten 55 gelagert und ebenfalls mit Nuten zur Aufnahme der Lettern ausgestattet ist, in die punktierte Stellung niederdrückt und die Lettern auf diese ablegt. Hierauf bewegt sich der auf Schienen 54 geführte Schlitten 55 nach rechts über das ganze Magazin hinweg', wobei die Lettern über derjenigen Abteilung 23 des Magazins, in welche sie gehören, dadurch abgestreift werden, daß einer der Kämmeoi^öi⁶, 6i^c, 6i^a, die gewöhn-The pull-out pawl 32 guides the letters onto a depositing plate 35 (FIGS. 1 and 4) equipped with grooves for each individual letter, which, after the letters have been received, by the action of the gear 67,68,69,70,66 ', 66 by 180 ° to the right is turned over, whereby it presses a plate 57, which is usually upright by spring action and which is mounted on a carriage 55, which is on the left at this moment and is also equipped with grooves for receiving the letters, into the dotted position and deposits the letters on it. The carriage 55, which is guided on rails 54, then moves to the right over the entire magazine, the letters being stripped off over the compartment 23 of the magazine in which they belong by one of the combs ⁶ , 6i ^c , 6i ^a , the habitual

lieh in gehobener Stellung sind, in die Bahn der Lettern niedergeschwungen wird.borrowed are in a raised position, is swung down into the path of the letters.

An den Schlitten 55 ist eine Reihe von Klinken 75 (Fig. 1) lose gelagert, deren Zahl der Anzahl Kanäle jeder Magazinabteilung23 entspricht, so daß jede Klinke 75 einem Kanal jeder Abteilung 23 zugeordnet ist. Werden die Klinken 75 in einem bestimmten Augenblick der Bewegung des Schlittens 55 gegen die Gießmaschine in die ausgezogen dargestellte aufrechte Stellung gebracht, so treffen sie auf die nach dem Aufrichten zunächst erreichten Anschläge yg^a, 79*, 79° oder yg^a von Schienen ¹Ji und verschieben die letzteren nach links. Diese Bewegung der Schienen 71 wird mittels des Hebelwerkes 71', 72, 73 auf die Stäbe 47 übertragen, die auf diese Weise bis auf die Gießformen niedergehen und die Kerne 5 niederdrücken. Die Klinken 75 werden gewöhnlich durch eine quer über ihre Reihe hinweggehende Schiene 78, die an zwei seitlichen, unter Wirkung einer Feder 79 stehenden Hebeln yj gelagert ist, in der punktiert wiedergegebenen Stellung gehalten, in welcher sie die Anschläge 79 nicht erfassen können. In dem Augenblick jedoch, in welchem der Schlitten 55 bei der Bewegung gegen die Gießmaschine über . dasjenige Magazin, z. B. 23^a, geht, dem der eben entleerte Gießformträger 2^a, dessen Formen einzustellen sind, entspricht, treffen die Hebel yy auf zugleich mit dem Abstreifkamm 6i^a niedergeschwungene Daumen 8o^a und werden zurückgedrückt, so daß sich die Klinken 75 unter dem Übergewicht ihres rückwärts ragenden Fortsatzes 75' aufrichten können. Die Fortsätze 75' treten dabei in die Magazinkanäle ein.A row of pawls 75 (FIG. 1) is loosely mounted on the carriage 55, the number of which corresponds to the number of channels in each magazine compartment 23, so that each pawl 75 is assigned to a channel in each compartment 23. If the pawls 75 are brought into the extended upright position at a certain moment of the movement of the slide 55 against the casting machine, they meet the stops yg ^a , 79 *, 79 ° or yg ^a of rails ¹ Ji, which are initially reached after erecting and move the latter to the left. This movement of the rails 71 is transmitted by means of the lever mechanism 71 ', 72, 73 to the rods 47, which in this way go down to the casting molds and press down the cores 5. The pawls 75 are usually held in the position shown in dotted lines by a rail 78 extending across their row, which is mounted on two lateral levers yj under the action of a spring 79, in which they cannot grasp the stops 79. At the moment, however, in which the carriage 55 in the movement against the casting machine over. that magazine, e.g. B. 23 ^a , goes, which corresponds to the just emptied mold carrier 2 ^a , whose shapes are to be adjusted, the levers yy hit at the same time with the stripping comb 6i ^a swung thumb 8o ^a and are pushed back so that the pawls 75 are under the excess weight their backward protruding extension 75 'can erect. The extensions 75 'enter the magazine channels.

Ist nun ein Kanal vollständig gefüllt, so setzt sich der Fortsatz 75' der zugehörigen Klinke 75 auf die oberste Letter auf, und die Klinke kann sich nicht aufrichten, so daß die zugehörige Schiene 71 nicht verschoben und der dieser entsprechende Stab 47 nicht niedergedrückt, also auch die 'dem betreffenden Kanal zugeordnete Gießform nicht eingestelltIf a channel is now completely filled, the extension 75 'of the associated one continues Pawl 75 on the top letter, and the pawl cannot stand up, so that the associated rail 71 is not displaced and the rod 47 corresponding to it is not depressed, that is, the casting mold assigned to the channel in question is also not set

■ wird. Die Weiterbewegung des Schlittens gegen die Gießmaschine wird dadurch ermöglicht, daß die von dem Daumen 8o^a abgleitenden Hebel yy mittels der Schiene 78 die Klinken 75 von den Anschlägen 79^a abdrücken. Die Schienen 71 bewegen sich dann unter dem Einfluß von Federn 81 zurück und nehmen die Hebelwerke 72, 73 mit, denen die Stäbe 47 unter dem Einfluß von Federn folgen.■ will. The further movement of the slide towards the casting machine is made possible by the fact that the levers yy ^{sliding off the thumb 8o a} press the pawls 75 off the stops 79 ^a by means of the rail 78. The rails 71 then move back under the influence of springs 81 and take the lever mechanisms 72, 73 with them, which the rods 47 follow under the influence of springs.

Da die gleichen Einrichtungen zum Einstellen der Formen aller Formträger und zum Weiterbefördern der in allen Formen gegossenen Lettern dienen müssen, so ist es mit Rücksieht auf die verschiedenen Weiten der einzelnen Lettern und auf die Stärken der Platten 5 erforderlich, die Stärke der Zwischenwände 4 zwischen je zwei Platten 5 so zu wählen, daß die in den einzelnen Formträgern an gleicher Stelle stehenden Letternformen genau in einer senkrechten Ebene liegen. Um eine solche Regelung zu erleichtern, wird jeder Formträger vorteilhaft systematisch, d. h. nach dem typographischen Punktsystem oder nach dem Zentimetersystem eingeteilt.Since the same facilities for adjusting the shapes of all mold carriers and for Forwarding the letters cast in all shapes must serve, so it is with hindsight the different widths of the individual letters and the thicknesses of the panels 5 necessary to choose the thickness of the partitions 4 between two plates 5 so that the letter shapes in the same place in the individual mold carriers exactly in one vertical plane. In order to facilitate such a regulation, each mold carrier advantageously systematic, d. H. according to the typographical point system or according to the Divided into a centimeter system.

Unter Zugrundelegung der Stellung gemäß Fig. ι stellt sich der Arbeitsvorgang der Maschine folgendermaßen dar:Based on the position according to FIG as follows:

Gegen Ende einer Vierteldrehung des Gießrades ι beginnt sich der Deckel 22 des zur Ablegeplatte 35 gelangenden Formträgers, hier 2^a, abzuheben, und der Abstreifkamm 6i<* und der Daumen 8o^ffi der dem Formträger 2^a entsprechenden Kanalreihe werden niedergeschwungen. Gleichzeitig wird die Platte 35 in die Linkslage gebracht und die Ausziehklinke 32 unter den Deckel 22 des Formträgers geführt. Sodann trifft die Nase 50 auf den Anschlag 51, so daß die Riegel 40 und mit ihnen die Platten 5 samt den auf ihnen ruhenden Lettern etwas angehoben werden. Unmittelbar darauf holt die Klinke 32 die Lettern aus dem Formträger heraus. Hierbei zieht die am Hebel 26 sitzende Klinke 52 die Klinke 45 auf kurze Zeit zurück, so daß die Platten 5 frei werden und sich vollends anheben können. Nun bewegt sich der Schlitten 55, der während der Drehung des Gießrades sich in der äußersten Rechtsstellung befand, nach links, die Hebel yy treffen auf die Daumen 8o^a und werden zurückgedrückt, so daß die Klinken 75 von der Schiene 78 freigegeben werden und sich aufrichten, soweit sie nicht über vollständig mit Lettern angefüllten Kanälen stehen und daher mit ihren rückwärts ragenden Enden auf der jeweils obersten Letter aufsitzen.Ι towards the end of a quarter turn of the casting wheel, the cover, in this case 2 starts 22 of the reaching to the folding plate 35 mold carrier ^a, lift, and the Abstreifkamm 6i <* and the thumb 8o ^ffi of the mold support 2 ^a corresponding series of channels are down swinging. At the same time, the plate 35 is brought into the left position and the pull-out pawl 32 is guided under the cover 22 of the mold carrier. Then the nose 50 meets the stop 51, so that the bolt 40 and with them the plates 5 together with the letters resting on them are raised somewhat. Immediately thereafter, the pawl 32 removes the letters from the mold carrier. Here, the pawl 52 seated on the lever 26 pulls the pawl 45 back for a short time so that the plates 5 are free and can completely lift themselves. Now the carriage 55, which was in the extreme right position during the rotation of the casting wheel, moves to the left, the levers yy meet the thumbs 8o ^a and are pushed back so that the pawls 75 are released from the rail 78 and straighten up as long as they do not stand over channels completely filled with letters and therefore sit with their ends protruding backwards on the uppermost letter.

Die aufgerichteten Klinken 75 treffen unmittelbar darauf auf die Anschläge 79° der entsprechenden Schiene 71, so daß diese mitgenommen und mittels der Hebelwerke 72, 73 die Stäbe 47 niederbewegt werden, die die Platten 5 so weit niederdrücken, daß die Klinke 45 über den Nasen 46 einfällt. Gleichzeitig mit der Bewegung des Schlittens 55 nach links wird auch das Gießmundstück 6 in die Arbeitsstellung gebracht.The erected pawls 75 immediately hit the stops 79 ° corresponding rail 71, so that it is carried along and by means of the lever mechanisms 72, 73 the rods 47 are moved down, which depress the plates 5 so far that the The pawl 45 falls over the lugs 46. Simultaneously with the movement of the carriage 55 to the left, the pouring mouthpiece 6 is also brought into the working position.

Nun befinden sich alle Teile in der in Fig. 1 dargestellten Lage. Die Hebel yy sind eben im Begriff, von dem Daumen 8o^a abzuschnappen und die Klinken 75 von den Anschlägen 79^e abzudrücken. Bei weiterer Bewegung der Maschine wird zunächst der Kolben 15 niedergehen und Metall in die eingestellten Formen treiben. Gleichzeitig wird die Ablegeplatte 35 gedreht, und die Lettern werden auf die Platte 57 umgelegt werden. Sogleich nach Eintritt des Stillstandes des Gießrades 1All parts are now in the position shown in FIG. The levers yy are just about to snap ^{off the thumb 8o a} and to push the pawls 75 off the stops 79 ^e. When the machine continues to move, the piston 15 will first go down and drive metal into the set molds. At the same time the depositing plate 35 will be rotated and the letters will be folded over onto the plate 57. Immediately after the casting wheel 1 comes to a standstill

tritt ferner der Hebel 21 in Tätigkeit und führt einen Vor- und Rückgang aus. Die Rückbewegung" des Schlittens 55 kann sofort nach Ablegung der Lettern auf die Platte 57 beginnen. Beim Durchgang der Platte unter dem Kamm 6ΐ^α werden die Lettern abgestreiftFurthermore, the lever 21 comes into action and carries out a forward and backward movement. The return movement ″ of the carriage 55 can begin immediately after the letters have been deposited on the plate 57. When the plate passes under the comb 6ΐ ^α , the letters are stripped off

^v und fallen in die Kanäle 23^ ab. Beim Beginn der weiterenDrehung des Gießrades 1 schnappt die Nase 50 von dem Anschlag 51 ab, die Schienen 40 bewegen sich abwärts bis zum Aufeinandertreffen der Anschläge 43, 44 und führen mittels der Klinke'45 die Scheiben 5 vollends nieder. ^v and fall into channels 23 ^. At the beginning of the further rotation of the casting wheel 1, the nose 50 snaps off the stop 51, the rails 40 move downwards until the stops 43, 44 meet and guide the disks 5 completely down by means of the pawl 45.

Bei jedem Formträger wiederholen sich die gleichen Vorgänge, nur mit dem Unterschied, daß bei den Formträgern 2^δ, 2^C und 2^a entsprechend die Abstreifkämme 6i^ö, 6i^c, 6i^<z, die Daumen 80⁵, 8o^c, 8ο^ώ und die Anschläge 79^s, 79°, 79^ä in Wirkung treten.At each mold support, the same processes are repeated, with the only difference that 2 ^C and 2 ^a corresponding ^δ in the mold carriers 2, the scraper combs 6i ^ö, 6i ^c, 6i ^<z, the thumb 80 ^5, 8o ^c, ^8ο ώ and the stops 79 ^s , 79 °, 79 ^{ä come} into effect.

Claims

Patent claims:

i. Casting machine, in which the casting molds to the extent of one by one horizontal axis rotatable drum in rows parallel to the drum axis (Groups) are arranged, which reach the casting position one after the other by rotating the drum intermittently, characterized in that the two are perpendicular to the drum axis Side faces of the shapes of a group of inserted into a common holder (36) Plates (4) and the two side surfaces of the molds lying parallel to the drum axis on the one hand through with the plates (4) alternating core pieces (5), on the other hand by 'one for all shapes common, on the end faces of the plates (4) resting closure cover (22) are formed. .

2. Casting machine according to claim 1, characterized in that the core pieces (5) can be advanced to the boundary surface of the end plate (22) in order to put individual shapes out of action to put.

3. Casting machine according to claim 1 to 2, characterized in that the core pieces (5) are pressed by a spring (39) in the direction towards the end plate (22), whereas the molds be made ready by pressing the core pieces (5) outwards against the spring action.

4. Casting machine according to claim 1 to 3, characterized in that the outward pressing the core pieces (5) of a mold only takes place by means of a pawl (75) with the help of suitable rods, if a sensor (75 '), which is known per se and is connected to the pawl, does not enter the filled canal can enter.

1 sheet of drawings.