DE2104744A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2104744A1 DE2104744A1 DE19712104744 DE2104744A DE2104744A1 DE 2104744 A1 DE2104744 A1 DE 2104744A1 DE 19712104744 DE19712104744 DE 19712104744 DE 2104744 A DE2104744 A DE 2104744A DE 2104744 A1 DE2104744 A1 DE 2104744A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- nipple
- sealing
- anchoring
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
- F16L33/2076—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
- PRESSBRMBTUR für Hoch- und Hbchstdruckschlauchleitungen unterschiedlicher Weite mit mehreren Stahidrahteinlagen sowie synthetischem Innen- und Aussengummi.
- Beschreibung : ( siehe Darstellung ) Hoch- oder Höchstdruckschlauch-Armaturen für HydraulikRchlauchleitun-gen bestehen im allgemeinen aus Schlauchnippel (1) und -Eassung (2), zwischen denen das Schlauchmaterial (4 u. 5), welches durch Stahidrahteinlagen (5) in geflochtener oder gewickelter Ausführung verstärkt ist, gefasst wird, Bei den in hydraulisch betriebenen Maschinen und Aggregaten gegen benen hohen dynamischen und mechanischen Druckstoss- und Zugbelastungen, die wechsel- oder gleichzeitig auftreten, ergeben sich bei bisher bekannten Schlaucharmaturen in hohem Masse Ausfälle, durch a) Herausreissen der Armaturen aus dem Schlauchmaterial b) Undichtigkeiten zwischen Armatur und Schlauchmaterial.
- Der obige Erfindungsgegenstand soll dieser Unzulänglichkeit abhelfen.
- Die Funktion der beiliegend dargestellten Pressarmatur, ebenfalls zusammengesetzt aus Schlauchnippel (1) und Schlauchfassung (2) besteht darin, dass sie die Aufgaben von Schlauchverankerung und Schlauchabdichtung in getrennten Konstruktionsabschnitten inner-.
- halb der Armatur verwirklicht - Verankerungsteil (ei1) und Abdichtungsteil (AT) - und im Zusammenwirken miteinander eine optimale Lebensdauer einer kompletten Hydraulikschlauchleitung gewährleistet.
- A. Yegnnkerungsteil (arc) In dem Verankerungsteil (VT) werden die auf unterschiedliche Länge von Innen- (4) und Aussengummi (5) befreiten Stahldrahteinlagen (3) nach Aufschieben der Fassung (2) und Einführen des Nippels (1) mittels hydraulischer Pressvorrichtung in die durch Nippel (1) und Fassung (3) gebildete Form (6) eingepresst. Durch die entstehende Verbindunvon Stahlnippel (1), Stahldrahteinlage (3) und Stahlfassung2) entsteht eine unlösliche Verankerung von Armatur und Schlauchmaterial, B. Abdichtunateil (AT) Da für eine funktionstüchtige Höchstdruckschlaucharmatur neben einer mit dem Schlauchmaterial (4) ausreichenden Verankerung eine entsprechend wirksame Abdichtung erforderlich ist, ist der Abdichtungsteil (AT) der Armatur wie folgt ausgeführt Der im Anschluss an den Verankerungsteil (VT) der Armatur befindliche Dichtnippelteil (9) bewirkt nach erfolgtem Pressvorgang durch seine konische Form progressiv ansteigenden Pressdruck zwischen demselben sowie Schlauchmaterial (4) und Fassung (2), wodurch das unter teilweise hohem Druck befindliche Flüssigkeitsmedium in der Schlauchleitung zunehmend daran gehindert wird, zwischen Schlauchinnengummi (4) und Dichtnippelteil (9) einzudringen.
- Durch die konische Ausführung des Dichtnippelteils (9) ist weiterhin ein Auagleich von Masstoleranzen möglich, bezogen auf Material und Pressvorgang.
- Die in dem konischen Dichtnippelteil (9) angebrachten Dichtnuten (7) erfüllen nach dem bekannten 0-Ring-Prinzip wichtige Abdichtungsfunktionen.
- Der dem Abdichtungsteil (AT) des Nippelteils (9) gegenüberliegende Teil der Fassung (3) bewirkt durch die vorhandenen Pressrillen (8) eine Vorverankerung des Schlauchmaterials (4) in der Anschlussarmatur, ebenfalls progressiv ansteigend, wodurch bereits in diesem Abschnitt unter Belastung auftretende axiale Zugbelastungen des Schlauchmaterials (4) aufgefangen bzw. gedämpft werden.
- a N S P R Ü C H E #a t Anspruch 1 wird gekennzeichnet durch die konstruktive Trennung von Verankerungs- und Abdichtungsfunktion in obiger Pressarmatur. Damit wird erstmalig eine maximale Lösung dieser beiden an eine Höchstdruckschlaucharmatur zu stellenden Aufgaben möglich.
- 2.) Anspruch 2 wird gekennzeichnet durch die Ausführung des Verankerungsteils (V) von Fassung (3) und Nippel (1), insbesondere die metallische Verbindung von Nippel (1), Stahldrahteinlagen (3) und Fassung (2), durch welche eine unlösliche Verbindung dieser Teile möglich ist.
Claims (1)
- 3.) Anspruch 3 wird gekennzeichnet durch die Ausführung des Abdichtungsteils (AT) von Passung (2) und Nippel (1), insbesondere die durchgehend konische Form des Nippeldichtteils (9) und die darin vorgesehenen 0-Ring-Nuten (7).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712104744 DE2104744A1 (de) | 1971-02-02 | 1971-02-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712104744 DE2104744A1 (de) | 1971-02-02 | 1971-02-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2104744A1 true DE2104744A1 (de) | 1972-08-03 |
Family
ID=5797586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712104744 Pending DE2104744A1 (de) | 1971-02-02 | 1971-02-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2104744A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109270A1 (de) * | 1982-11-12 | 1984-05-23 | Unilever Plc | Schlauchkupplung |
DE3920810A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | Schlauchanschlussarmatur fuer einen hochdruckschlauch |
FR2705432A1 (fr) * | 1993-05-13 | 1994-11-25 | Vulkan Lokring Gmbh Co Kg | Système de liaison par douilles coulissantes, pour tubes cylindriques en matière plastique. |
WO1997041380A1 (en) * | 1996-04-29 | 1997-11-06 | Slx96-Övik Handelsbolag | Production of tubes |
WO2011159535A1 (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | The Gates Corporation | Crimped or swaged couplings for cable reinforced hoses |
EP2494254A4 (de) * | 2009-10-30 | 2017-06-21 | Caterpillar, Inc. | Flüssigkeitskopplungsanordnung und herstellungsverfahren dafür |
DE102017209579A1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Hanon Systems | Verfahren zur Verbindung eines Schlauchs mit einem Rohrstutzen mittels einer Druckhülse; Rohrstutzen und Druckhülse sowie Kombination derselben |
-
1971
- 1971-02-02 DE DE19712104744 patent/DE2104744A1/de active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109270A1 (de) * | 1982-11-12 | 1984-05-23 | Unilever Plc | Schlauchkupplung |
DE3920810A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | Schlauchanschlussarmatur fuer einen hochdruckschlauch |
ES2116838A1 (es) * | 1993-05-13 | 1998-07-16 | Vulkan Lokring Gmbh & Co Kg | Union por casquillos corredizos para tubos de plastico. |
FR2705432A1 (fr) * | 1993-05-13 | 1994-11-25 | Vulkan Lokring Gmbh Co Kg | Système de liaison par douilles coulissantes, pour tubes cylindriques en matière plastique. |
US6237204B1 (en) | 1996-04-29 | 2001-05-29 | Slx Hydraulic Ab | Production of tubes |
AU733677B2 (en) * | 1996-04-29 | 2001-05-24 | Slx Hydraulic Ab | Production of tubes |
WO1997041380A1 (en) * | 1996-04-29 | 1997-11-06 | Slx96-Övik Handelsbolag | Production of tubes |
CN1082644C (zh) * | 1996-04-29 | 2002-04-10 | Slx水力公司 | 制造管子的机器 |
EP2494254A4 (de) * | 2009-10-30 | 2017-06-21 | Caterpillar, Inc. | Flüssigkeitskopplungsanordnung und herstellungsverfahren dafür |
WO2011159535A1 (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | The Gates Corporation | Crimped or swaged couplings for cable reinforced hoses |
CN103026117A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-04-03 | 盖茨公司 | 用于由缆绳强化的软管的经压褶或锻造的耦联器 |
US8439405B2 (en) | 2010-06-18 | 2013-05-14 | The Gates Corporation | Crimped or swaged couplings for cable reinforced hoses |
CN103026117B (zh) * | 2010-06-18 | 2015-11-25 | 盖茨公司 | 用于由缆绳强化的软管的经压褶或锻造的耦联器 |
DE102017209579A1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Hanon Systems | Verfahren zur Verbindung eines Schlauchs mit einem Rohrstutzen mittels einer Druckhülse; Rohrstutzen und Druckhülse sowie Kombination derselben |
US11287069B2 (en) | 2017-06-07 | 2022-03-29 | Hanon Systems | Method for connecting a hose with a pipe socket by a pressure sleeve; pipe socket, pressure sleeve and combination of the two |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2652207A1 (de) | Rohrschnellkupplung | |
DE2135481B2 (de) | Keilringkupplung | |
DE2635269C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweier Rohre | |
DE1625968A1 (de) | Abdichtung | |
EP0264010B1 (de) | Schlauchkupplung | |
DE2919536C2 (de) | Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeug-Scheibenbremse | |
DE2104744A1 (de) | ||
DE2122638A1 (de) | Verbindung zwischen zwei Rohrelementen | |
DE2530254B2 (de) | Oberschenkelteil einer Hüftgelenkendoprothese | |
DE4019760A1 (de) | Schnellwechselfutter mit laengenausgleichsvorrichtung und achs-zentraler kuehlmittelzufuehrung | |
DE2339001A1 (de) | Verbindung von stopfen mit rohrfoermigen koerpern | |
DE1247092B (de) | Schlaucharmatur fuer Hochdruckschlaeuche | |
DE688455C (de) | Biegsame Manschette zum Abdichten der Kolben von hydraulischen Bremsanlagen | |
DE2332528A1 (de) | Schlaucharmatur fuer hochdruckschlaeuche | |
DE262259C (de) | ||
AT264231B (de) | Anschlußmuffe für einen Hochdruckschlauch | |
AT163934B (de) | Verfahren zum Ein- und Ausbau von Preß- oder Schrumpfverbindungen und Preßverband zur Ausübung des Verfahrens | |
DE2757901C3 (de) | Anschlußvorrichtung für einen Metallschlauch | |
DE1092737B (de) | Druckschlauch-Armatur, inbesondere fuer hydraulische Steuerungen und Bremsen | |
DE449249C (de) | Verfahren zur Verbindung von Rohren und Muffen, insbesondere aus Leichtmetall, ohne Loeten, Schweissen oder Verschrauben | |
DE1817753A1 (de) | Rohrverbindung,insbesondere fuer Stahlrohre | |
DE1017427B (de) | Schmiergeraet fuer Bowdenzuege, insbesondere fuer Motorraeder | |
DE1050622B (de) | ||
DE1475534A1 (de) | Seilklemme | |
DE612669C (de) | Muffenrohrverbindung mit Rolldichtung |