DE2104744A1 - - Google Patents

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DE2104744A1
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fitting
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
    • F16L33/2071Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
    • F16L33/2073Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
    • F16L33/2076Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Description

  • PRESSBRMBTUR für Hoch- und Hbchstdruckschlauchleitungen unterschiedlicher Weite mit mehreren Stahidrahteinlagen sowie synthetischem Innen- und Aussengummi.
  • Beschreibung : ( siehe Darstellung ) Hoch- oder Höchstdruckschlauch-Armaturen für HydraulikRchlauchleitun-gen bestehen im allgemeinen aus Schlauchnippel (1) und -Eassung (2), zwischen denen das Schlauchmaterial (4 u. 5), welches durch Stahidrahteinlagen (5) in geflochtener oder gewickelter Ausführung verstärkt ist, gefasst wird, Bei den in hydraulisch betriebenen Maschinen und Aggregaten gegen benen hohen dynamischen und mechanischen Druckstoss- und Zugbelastungen, die wechsel- oder gleichzeitig auftreten, ergeben sich bei bisher bekannten Schlaucharmaturen in hohem Masse Ausfälle, durch a) Herausreissen der Armaturen aus dem Schlauchmaterial b) Undichtigkeiten zwischen Armatur und Schlauchmaterial.
  • Der obige Erfindungsgegenstand soll dieser Unzulänglichkeit abhelfen.
  • Die Funktion der beiliegend dargestellten Pressarmatur, ebenfalls zusammengesetzt aus Schlauchnippel (1) und Schlauchfassung (2) besteht darin, dass sie die Aufgaben von Schlauchverankerung und Schlauchabdichtung in getrennten Konstruktionsabschnitten inner-.
  • halb der Armatur verwirklicht - Verankerungsteil (ei1) und Abdichtungsteil (AT) - und im Zusammenwirken miteinander eine optimale Lebensdauer einer kompletten Hydraulikschlauchleitung gewährleistet.
  • A. Yegnnkerungsteil (arc) In dem Verankerungsteil (VT) werden die auf unterschiedliche Länge von Innen- (4) und Aussengummi (5) befreiten Stahldrahteinlagen (3) nach Aufschieben der Fassung (2) und Einführen des Nippels (1) mittels hydraulischer Pressvorrichtung in die durch Nippel (1) und Fassung (3) gebildete Form (6) eingepresst. Durch die entstehende Verbindunvon Stahlnippel (1), Stahldrahteinlage (3) und Stahlfassung2) entsteht eine unlösliche Verankerung von Armatur und Schlauchmaterial, B. Abdichtunateil (AT) Da für eine funktionstüchtige Höchstdruckschlaucharmatur neben einer mit dem Schlauchmaterial (4) ausreichenden Verankerung eine entsprechend wirksame Abdichtung erforderlich ist, ist der Abdichtungsteil (AT) der Armatur wie folgt ausgeführt Der im Anschluss an den Verankerungsteil (VT) der Armatur befindliche Dichtnippelteil (9) bewirkt nach erfolgtem Pressvorgang durch seine konische Form progressiv ansteigenden Pressdruck zwischen demselben sowie Schlauchmaterial (4) und Fassung (2), wodurch das unter teilweise hohem Druck befindliche Flüssigkeitsmedium in der Schlauchleitung zunehmend daran gehindert wird, zwischen Schlauchinnengummi (4) und Dichtnippelteil (9) einzudringen.
  • Durch die konische Ausführung des Dichtnippelteils (9) ist weiterhin ein Auagleich von Masstoleranzen möglich, bezogen auf Material und Pressvorgang.
  • Die in dem konischen Dichtnippelteil (9) angebrachten Dichtnuten (7) erfüllen nach dem bekannten 0-Ring-Prinzip wichtige Abdichtungsfunktionen.
  • Der dem Abdichtungsteil (AT) des Nippelteils (9) gegenüberliegende Teil der Fassung (3) bewirkt durch die vorhandenen Pressrillen (8) eine Vorverankerung des Schlauchmaterials (4) in der Anschlussarmatur, ebenfalls progressiv ansteigend, wodurch bereits in diesem Abschnitt unter Belastung auftretende axiale Zugbelastungen des Schlauchmaterials (4) aufgefangen bzw. gedämpft werden.
  • a N S P R Ü C H E #a t Anspruch 1 wird gekennzeichnet durch die konstruktive Trennung von Verankerungs- und Abdichtungsfunktion in obiger Pressarmatur. Damit wird erstmalig eine maximale Lösung dieser beiden an eine Höchstdruckschlaucharmatur zu stellenden Aufgaben möglich.
  • 2.) Anspruch 2 wird gekennzeichnet durch die Ausführung des Verankerungsteils (V) von Fassung (3) und Nippel (1), insbesondere die metallische Verbindung von Nippel (1), Stahldrahteinlagen (3) und Fassung (2), durch welche eine unlösliche Verbindung dieser Teile möglich ist.

Claims (1)

  1. 3.) Anspruch 3 wird gekennzeichnet durch die Ausführung des Abdichtungsteils (AT) von Passung (2) und Nippel (1), insbesondere die durchgehend konische Form des Nippeldichtteils (9) und die darin vorgesehenen 0-Ring-Nuten (7).
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