DE20849C

DE20849C - Paper reel for sheet cutting

Info

Publication number: DE20849C
Application number: DENDAT20849D
Authority: DE
Original assignee: FR. HOEFINGHOFF in Mettmann

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

KLASSE 55: Papierfabrikation.CLASS 55: Paper manufacture.

Ein in den Stühlen α α horizontal gelagerte Welle d trägt zwei mit concentrischer Millimeterkreiseintheilung versehene Scheiben 5 S, in welchen vier Linealsysteme L vermittelst der Schrauben s auf- und niederbewegt werden können. Das eine dieser Systeme, L₁, welches durch die Fig. 5 und 6 näher dargestellt ist, besteht aus zwei um die Dicke des Stahlstabes 4 versetzt angeordneten Linealen I₁ und /₂, zwischen welchen der ganzen Länge nach ein Schlitz gelassen, um das nach beliebig vielen Umdrehungen (ca. 20 bis 30) aufgewickelte Papier durchschneiden zu können. Der um den Bolzen b drehbare Stahlstab dient zum Einspannen des losen Papierendes und wird durch die Feder F festgehalten. Das dem Linealsystem L₁ gegenüberliegende L₃ ist durch die Fig. 3 und 4 näher veranschaulicht und besteht aus einem Flachstab I₁, mit welchem das Lineal 4 vermittelst justirbarer Federn // elastisch verbunden ist. Durch diese Einrichtung wird die beim Aufwickeln des Papiers infolge der über einander liegenden Bogen auftretende Längendifferenz der einzelnen Bogen ausgeglichen, und zwar wie folgt: Die Federn // werden der aufzuwickelnden Papierdicke entsprechend eingestellt. Es legt sich dann bei der ersten Umdrehung der Stabtrommel das Papier ganz straff auf die einzelnen Stäbe, bei jeder weiteren Umdrehung drücken sich die Federn ff ein wenig zusammen, so dafs die darunter befindliche Papierlage etwas schlaff wird und der Umfang für jede neue Papierlage genau derselbe bleibt. Es stellt sich dann heraus, dafs nach beliebig vielen Umdrehungen die Längendifferenz der einzelnen Bogen zwischen der oberen straffsten bis zu der unteren schlaffsten Papierlage eine ganz geringe, für die Praxis zulässige, ist. A shaft d mounted horizontally in the chairs α α carries two disks 5 S provided with a concentric millimeter circle division, in which four ruler systems L can be moved up and down by means of the screws s. One of these systems, L ₁ , which is shown in more detail by FIGS. 5 and 6, consists of two rulers I ₁ and / ₂ offset by the thickness of the steel rod 4, between which a slot is left along the entire length to allow the to be able to cut through the wound paper after any number of revolutions (approx. 20 to 30). The steel rod rotatable around the bolt b is used to clamp the loose end of the paper and is held in place by the spring F. The ruler system L ₁ opposite L ₃ is illustrated in more detail by Figs. 3 and 4 and consists of a flat bar I _1, with which the ruler 4 by means of springs justirbarer // resiliently connected. This device compensates for the difference in length of the individual sheets that occurs when the paper is wound up as a result of the sheets lying on top of one another, as follows: The springs // are adjusted according to the thickness of the paper to be wound. With the first rotation of the bar drum, the paper lies very tightly on the individual bars, with each further rotation the springs ff compress a little, so that the paper layer underneath becomes somewhat slack and the circumference is exactly the same for each new paper layer remain. It then turns out that after any number of revolutions, the difference in length of the individual sheets between the upper tautest to the lower slackest paper layer is a very small one that is permissible in practice.

Beim Schneiden werden die Linealsysteme der jeweilig gewünschten Bogen eingestellt, die Feder F zurückgedrückt, Stahlstab I₃ gehoben, das von der Rolle R kommende Papierende um diesen gelegt, Stab I₃ niedergedrückt, wobei die Feder F einschnappt, und darauf Welle d durch Maschine oder Hand in Betrieb gesetzt. Nach einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen wird die Schneidemaschine stillgestellt und die Papierlage mit einem Messer durchschnitten.When cutting, the ruler systems of the respective desired sheet are set, the spring F pushed back, steel rod I ₃ lifted, the end of the paper coming from the roll R wrapped around it, rod I ₃ pressed down, the spring F snapping, and then shaft d by machine or Hand operated. After a certain number of revolutions, the cutting machine is stopped and the paper layer is cut through with a knife.

Die Federn // sowie die an der Papierrolle befindliche Bremse müssen dabei der Dicke des zu schneidenden Papiers entsprechend justirt werden.The springs // and the brake on the paper roll must match the thickness of the paper to be cut must be adjusted accordingly.

Claims

Patent Claims:

1. The clamping device for the paper connected to the machine, consisting of the ruler system L ₁ , ie the rulers I ₁ and 4, which are fixedly connected to one another and arranged in an offset manner, in connection with the rotatable pressure rod / ₃ and the release spring F.

2. The apparatus for producing the same arc lengths consisting in the ruler system L _3, in the arrangement of the rulers / ₄ and 4 ff i ⁿ conjunction with the justirbaren springs.

For this purpose I sheet drawings.

BERLIN. PRINTED IN THE REICHSDRUCKEREL