DE2061520B2

DE2061520B2 - Storage for a pull-out open-end spinning rotor

Info

Publication number: DE2061520B2
Application number: DE2061520A
Authority: DE
Inventors: Fritz 7341 Bad Ueberkingen Stahlecker
Original assignee: Wilhelm Stahlecker 7341 Reichenbach GmbH
Current assignee: Wilhelm Stahlecker 7341 Reichenbach GmbH
Priority date: 1970-12-14
Filing date: 1970-12-14
Publication date: 1980-04-17
Also published as: DE2061520A1

Description

Es ist gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs I bekannt (DD-PS 74 450), das Ende des Schaftes eines aus einem Offenend-Spinnaggregat herausziehbaren Offenend-Spinnrolurs mit einem Axiallager abzustützen, das zum Abstützen des Schaftes eine drehbar in einem Gehäuse gehaltene Scho'be aus Lagergraphit besitzt. Die den senkrecht angeordneten Schaft aufnehmende Scheibe ist exzentrisch in einem Lagergehäuse untergebracht, das mit einem Lagergehäuse eines anschließenden Radiallagers eine allseitig geschlossene Baueinheit mit einer Durchtrittsöffnung für den Schaft bildet. Die Scheibe wird mit einer Sicherungsschraube gegen Drehen gesichert. Um dem Schaft nach einer gewissen Betriebszeit einen neuen Abstützpunkt zu bieten, wird die Sicherungsschraube gelöst und die Scheibe um einen bestimmten Betrag weitergedreh'. Eine Axiallagerung dieser Bauart hat sich in der Praxis nicht bewährt, da ein zu hoher Verschleiß auftritt, insbesondere da in der Praxis nunmehr gefordert wird, daß die Spinnrotoren mit 50 000 U/min und mehr laufen sollen. Um bei diesen Drehzahlen eine möglichst verschleißfreie Lagerung zu erhalten, muß eine gute Schmierung mit einem flüssigen Schmiermittel vorgesehen werden. Eine flüssige Schmierung ist bei der bekannten Bauart jedoch nicht realisierbar, da dann der Rotorschaft in das Schmiermittelbad eintauchen müßte, was bei den hohen Drehzahlen sofort zu einer Vernebelung des flüssigen Schmiermittels führen würde. Außerdem ist eine derartige Anordnung insbesondere dann nicht mehr möglich, wenn der Spinnrotor samt Schaft waagrecht angeordnet wird (vgl. DD-PS 67 058). In diesem Fall kommen noch Abdichtungsprobleme hinzu, da vermieden werden muß, daß das Schmiermittel aus der Bohrung ausläuft, durch welche der Schaft in das Gehäuse für das Axiallager eingeführt wird.It is known according to the preamble of claim I (DD-PS 74 450), the end of the shaft of a to support open-end spinning rollers that can be pulled out of an open-end spinning unit with an axial bearing, a slide made of bearing graphite rotatably held in a housing to support the shaft owns. The disc which receives the vertically arranged shaft is eccentric in a bearing housing housed, which is closed on all sides with a bearing housing of a subsequent radial bearing Forms unit with a passage opening for the shaft. The washer comes with a locking screw secured against turning. To give the shaft a new support point after a certain operating time offer, the locking screw is loosened and the washer turned a certain amount. An axial bearing of this type has not proven itself in practice, since excessive wear occurs, especially since in practice it is now required that the spinning rotors run at 50,000 rpm and more should. In order to obtain a bearing that is as wear-free as possible at these speeds, a good one must be used Lubrication can be provided with a liquid lubricant. A liquid lubrication is with the known design cannot be implemented, however, since the rotor shaft would then have to be immersed in the lubricant bath, which would immediately lead to a misting of the liquid lubricant at the high speeds. In addition, such an arrangement is no longer possible in particular when the spinning rotor together Shaft is arranged horizontally (see DD-PS 67 058). In this case there are still sealing problems added, since it must be avoided that the lubricant runs out of the bore through which the shaft into the Housing for the thrust bearing is introduced.

Bei Wellenlagern ist es bekannt (US-PS 6 76 471), als Radiallager ein Gleitlager vorzusehen, das in einem Gehäuse untergebracht ist, welches Öl enthält, das mit seinem Niveau unterhalb der Durchführungsöffnung der Welle liegt. Die Ölversorgung des Radiallagers erfolgt über zwei ölringe. Als Axiallager ist innerhalb des gleichen Gehäuses eine drehfest gehaltene Scheibe vorgesehen, die den gleichen Durchmesser wi^ die Welle besitzt Eine eigene Schmiermittelzufuhr für diese Scheibe des Axiallagers ist nicht vorgesehen. Eine derartige Lagerung ist für Offenend-Spinnrotoren ungeeignet, da das Axiallager wegen der nicht wechselnden Lagerflächen und der fehlenden Schmiermittelversorgung einem zu hohen Verschleiß ausgesetzt ist. Außerdem läßt sich bei einer derartigen Lagerung der Offenend-Spinnrotor mit seinem Schaft nicht aus der Lagerung herausziehen.In shaft bearings it is known (US-PS 6 76 471), as Radial bearings provide a plain bearing which is housed in a housing which contains oil, which is with its level is below the passage opening of the shaft. The radial bearing is supplied with oil about two oil rings. As a thrust bearing is a rotatably held disk within the same housing provided, which has the same diameter as the shaft. It has its own lubricant supply for this The thrust bearing washer is not provided. Such storage is for open-end spinning rotors unsuitable because the axial bearing does not change because of the bearing surfaces and the lack of lubricant supply is exposed to excessive wear. In addition, with such a storage Do not pull the open-end spinning rotor with its shaft out of the bearing.

ίο Es ist auch eine Lagerung für eine durch eine Durchführungsöffnung eines Gehäuses einsteckbare Spindel einer elektrischen Uhr bekannt (GB-PS 6 19 594), bei welcher im Bereich des Spindelendes ein Hohlraum gebildet wird, der eine Fettfüllung enthält.ίο There is also a storage for one by one Passage opening of a housing insertable spindle of an electric clock known (GB-PS 6 19 594), in which a A cavity is formed which contains a fat filling.

Als Axiallager ist eine Federplatte vorgesehen, die einen axialen Abstand zum Ende der Spindel einhält. Die Verwendung eines flüssigen Schmiermittels ist bei dieser Bauart nicht möglich, da das Schmiermittel über die radiale Lagerbohrung auslaufen würde. Auch diese Lagerung ist für eine Anwendung bei Offenend-Spinnrotoren nicht einsetzbar, weil keine bestimmte axiale Abstützung vorhanden ist. Würde die Federplatte als Abstützung benutzt, so entstünde innerhalb relativ kurzer Zeit ein hoher Verschleiß, da keine ausreichende Schmiermittelversorgung an dem Ahstützpunkt gewährleistet ist.A spring plate is provided as the axial bearing, which maintains an axial distance from the end of the spindle. the Use of a liquid lubricant is not possible with this type of construction, as the lubricant over the radial bearing bore would run out. This storage is also for use in open-end spinning rotors Cannot be used because there is no specific axial support. Would the spring plate as a If support is used, a high level of wear would occur within a relatively short time, since it is not sufficient Lubricant supply is guaranteed at the support point.

Es ist auch ein Lager für Wellen eder Zapfen bekannt (DE-PS 8 29 832). bei welchem sichergestellt werden soll, daß kein axbles Spiel auftritt. Bei dieser in jede beliebige Lage bringbaren Bauart wird mit Hilfe von Permanentmagneten in einem Gehäuse eine axiale Kraft auf die Welle oder den Wellenzapfen aufgebracht, der sich in axialer Richtung an einer in der Wellenmitte gehaltenen Kugel abstützt. Als Schmierungsmöglichkeiten werden Fettpolster und sonstige Schmierungen angegeben. Auch dieses Lager ist für einen Einsatz zur Lagerung von Offenend-Spinnrotoren, insbesondere von waagrecht angeordneten Ofr.nend-Spinnrotoren nicht geeignet, da ein derartiges Lager die dort auftretenden extrem hohen Drehzahlen nicht mit genügender Lebensdauer aushalten kann. Wegen der hohen Drehzahl ist es nicht möglich, den Rotorschaft in ein Schmiermittelbad eintauchen zu lassen, außerdem entstehen bei der waagrechten Anordnung des Schaftes Schwierigkeiten bezüglich der Abdichtung.There is also known a bearing for shafts of each journal (DE-PS 8 29 832). in which it should be ensured that no axbles play occurs. With this in every Any design that can be brought into position becomes an axial one with the help of permanent magnets in a housing Force applied to the shaft or the shaft journal, which is in the axial direction at a in the shaft center supported ball. Grease pads and other types of lubrication are used as lubrication options specified. This bearing is also for use in the storage of open-end spinning rotors, in particular of horizontally arranged offr.nend spinning rotors not suitable, since such a bearing there can not withstand the extremely high speeds that occur with a sufficient service life. Because of the At high speed it is not possible to immerse the rotor shaft in a bath of lubricant, as well Difficulties arise in terms of sealing when the shaft is arranged horizontally.

Bei einem weiter bekannten Fußlager (DE-PS I 07 555) ist in ein senkrecht angeordnetes Wellenendc eine Kugel eingeklemmt, die sich auf einer exzentrisch zur Wellenachse angeordneten Spurplatte abstützt, die ihrerseits auf Kugeln drehbar geführt ist und vom Wellenende angetrieben wird. Bei diese Bauart steht zumindest die Spurplatte mit öl in Verbindung. Auch ein derartiges Fußlager ist für waagrecht angeordnete Offenend-Spinnrotoren nicht anwendbar, weil das öl vernebelt werden könnte; zudem müßten Abdichtmaßnahmen getroffen werden, um zu verhindern, daß das öl über die Bohrung ausläuft, durch die der Schaft in das Lagergehäuse eingesetzt wird.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein möglichst verschleißfrcies Axiallager zu schaffen, das einerseits sehr hohen Drehzahlen standhält und das andererseits aber auch das Ausbauen des Offenend-Spinnrotors mit seinem Schaft nicht beeinträchtigt und außerdem dessen waagrechte Anordnung erlaubt.In a further known foot bearing (DE-PS I 07 555) a ball is clamped in a vertically arranged shaft endc, which is supported on a track plate arranged eccentrically to the shaft axis, which in turn is rotatably guided on balls and is driven by the shaft end. With this type of construction, at least the track plate is in contact with oil. Such a foot bearing cannot be used for horizontally arranged open-end spinning rotors because the oil could be atomized; in addition, sealing measures would have to be taken to prevent the oil from leaking through the bore through which the shaft is inserted into the bearing housing.
The invention specified in claim 1 is based on the object of creating an axial bearing that is as wear-free as possible, which on the one hand withstands very high speeds and on the other hand does not affect the expansion of the open-end spinning rotor with its shaft and also allows its horizontal arrangement.

Es wird nur Schutz für die Gesamtheit aller im Anspruch I angegebenen Merkmale beansprucht.
Durch diese erfindungsgemäUe Ausbildung wirdProtection is only claimed for the entirety of all the features specified in claim I.
This inventive training is

erreicht, daß nur die den Schaft axial abstützende und von ihm mit wesentlich geringerer Drehzahl angetriebene Scheibe mit flüssigem Schmiermittel versorgt wird, die es dann ihrerseits an den Abstützpunkt des Schaftes herantransportiert Der sehr schnell drehende Schaft braucht deshalb nicht in das Schmiermittelbad einzutauchen, so daß die Gefahr einer Vernebelung des Schmiermittels nicht gegeben ist Außerdem bereitet es keine Probleme, den Schaft waagrecht anzuordnen, da die Durchführungsöffnung für den Schaft in das ι ο Gehäuse in ausreichendem Abstand über dem Schmiermittelbad liegtachieves that only the axially supporting the shaft and driven by it at a much lower speed The disc is supplied with liquid lubricant, which in turn attaches it to the support point of the shaft transported to the very fast rotating shaft therefore does not need to be immersed in the lubricant bath, so that there is no risk of the lubricant being misted. It also prepares no problems to arrange the shaft horizontally, since the opening for the shaft in the ι ο Housing is at a sufficient distance above the lubricant bath

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are specified in the subclaims.

In den F i g. 1 bis 6 ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert Es zeigtIn the F i g. 1 to 6, the invention is explained on the basis of several exemplary embodiments

Fig.! die Lagerung eines Offenend-Spinnrotors im Keilspalt von Stützscheiben mit dem Axiallager schematisch,Fig.! the storage of an open-end spinning rotor in Wedge gap of support disks with the axial bearing schematically,

Fig.2 einen Querschnitt durch die erste Äusführungsform des Axiallagers,2 shows a cross section through the first embodiment of the axial bearing,

Fig.3 einen Schnitt entlang der Linie III III der Fig. 2,3 shows a section along the line III of III Fig. 2,

F i g. 4 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Axiallagers mit der in das Schmiermittelbad eintauchenden und über einen Docht mit Schmiermittel versorgten Scheibe,F i g. 4 shows a cross section through a further embodiment of the axial bearing with that in the lubricant bath immersed disc supplied with lubricant via a wick,

F i g. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform mit der nur über einen Docht mit Schmiermittel versorgten Scheibe undF i g. 5 shows a cross section through a further embodiment with the only having a wick Lubricant supplied washer and

F i g. 6 eine Ausführungsform des Axiallagers mit der nur in ein Schmiermittelbad eintauchenden Scheibe.F i g. 6 shows an embodiment of the axial bearing with the disc immersed only in a lubricant bath.

In Fig. 1 sind auf einem Lagerbock 1 zwei Stützrollenpaare 3 angeordnet, in deren Keilspalt der Schaft 4 eines Offenend-Spinnrotors 5 gelagert ist. Der Spinnrotor wird von einem über den Schaft laufenden Tangentialriemen 6 angetrieben, der nicht rechtwinklig zu der Achse des Schaftes 4 verläuft. Auf diese Weise wird vom Tangenlialriemen 6 ein Axialschub auf den Spinnrotor und den Schaft 4 ausgeübt, der dazu führt, daß sich das rotorferne Ende des Schaftes auf einem Axiallager 7 abstützt, das axial verstellbar in einen nach oben ragenden Arm des Lagerbockes 1 eingeschraubt ist. Um den nötigen Anpreßdruck des Tangentialriemens 6 auf den Schaft 6 zu erzeugen, ist eine Andrückrolle vorgesehen, deren Achse ebenfalls nicht senkrecht zur Laufrichtung des Tangentialriemens 6 stehl, sondern im entgegengesetzten Sinn zu dem Schaft 4 zum Tangentialriemen 6 verdreht ist. damit die durch den Axialschub auf den Tangentialriemen 6 ausgeübten Rückstellkräfte aufgenommen werden können.In Fig. 1, two pairs of support rollers 3 are arranged on a bearing block 1, in the wedge gap of the Shaft 4 of an open-end spinning rotor 5 is mounted. The spinning rotor is driven by a shaft running over the shaft Tangential belt 6 driven, which is not perpendicular to the axis of the shaft 4. In this way an axial thrust is exerted by the tanglial belt 6 on the spinning rotor and the shaft 4, which leads to that the end of the shaft remote from the rotor is supported on an axial bearing 7, which is axially adjustable in a according to the arm of the bearing block 1 protruding above is screwed in. To the necessary contact pressure of the tangential belt 6 to produce on the shaft 6, a pressure roller is provided, the axis of which is also not perpendicular to the running direction of the tangential belt 6 steal, but in the opposite direction to the shaft 4 is twisted to the tangential belt 6. thus the exerted on the tangential belt 6 by the axial thrust Restoring forces can be absorbed.

Um den Abtrieb des Axiallagers 7 herabzusetzen und um sowohl für die Schaftspitze als auch für das Axiallager 7 übliche Materialien verwenden zu können, ist das Axiallager 7 innerhalb eines Gehäuses 9 angeordnet, das ein Schmiermitte! in Form von öl enthält. Das Gehäuse 9 ist abgekapselt. r,o daß keine Gefahr besteht, daß ölnebel oder ein Ölfilm in Bereiche gelangen kann, in denen die Qualität des zu verspinnenden Materials beeinträchtigt wird. Der Schaft ist von außen in das Gehäuse 9 eingesteckt. Außer der nach außen abgedichteten Durchführungsöffnung 12 sind im Gehäuse 9 keine weiteren öffnungen vorgesehen.In order to reduce the output of the axial bearing 7 and to reduce both the shaft tip and the The axial bearing 7 within a housing 9 is to be able to use common materials arranged that a lubricant! in the form of oil contains. The housing 9 is encapsulated. r, o that no There is a risk that oil mist or an oil film can get into areas in which the quality of the spun Material is affected. The shaft is inserted into the housing 9 from the outside. Except the one after Through opening 12 sealed on the outside, no further openings are provided in the housing 9.

Das Axiallager 7 besteht nach F i g. 2 und 3 aus einer frei beweglichen Scheibe 7', die in einer Halterung 14 liegt, die auch einen Führungskanal 11 für einen Docht aufnimmt. Die Halterung 14 ist fest mit dem Gehäusedeckel 9b verbunden und im Bereich der Scheibe T mit radial zum Mittelpunkt der Scheibe T verlaufenden schlitzförmigen öffnungen 15 versehen, die den Durchtritt des vom Docht 10 geförderten Öles auf die Scheibe T ermöglichen. Weitere Bohrungen 16 in den seitlichen Wänden der Halterung 14 ermöglichen es dem bis zum Niveau 9a' stehenden Öl in den Führungskanal 11 für den Docht 10 zu gelangen, in welchem es hochsteigen kann, dann durch die radialen Schlitze 15 als Ölfilm auf die Scheibe T gelangt und diese benetzt. Zudem ist der Schaft mit spiralförmigen Nuten 4b versehen, die zum Abschleudern eines sich an der Schaftspitze ausbildenden Ölfilmes führen und die Öltropfen, die sich an der Gehäusewar - in der Nähe der Durchführungsöffnung 12 bilden können, wieder zur Scheibe T hinführen. Eine Kunststoffkappe 17 dichtet die Durchführungsöffnung 12 gegen den Schaft ab.The axial bearing 7 consists of FIG. 2 and 3 from a freely movable disc 7 ', which lies in a holder 14 which also receives a guide channel 11 for a wick. The holder 14 is firmly connected to the housing cover 9b and, in the area of the disk T, is provided with slot-shaped openings 15 extending radially to the center of the disk T , which allow the oil conveyed by the wick 10 to pass onto the disk T. Further bores 16 in the side walls of the holder 14 enable the oil up to the level 9a 'to enter the guide channel 11 for the wick 10, in which it can rise, then through the radial slots 15 as an oil film on the disc T and wets them. In addition, the shaft is provided with spiral-shaped grooves 4b , which cause an oil film that forms on the shaft tip to be thrown off and the oil droplets that may have formed on the housing - in the vicinity of the feed-through opening 12 - lead back to the disk T. A plastic cap 17 seals the feed-through opening 12 from the shaft.

In F i g. 4 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei dei die Halterung 14 für den Docht 10 nicht mit dem Deckel 9b des Gehäuses 9 verbunden ist, sondern auf dem Boden des Gehäuses 9 steht Hier besteht die Halterung 14 aus einem Führungskäfig 23 für eine Scheibe 7', der mit einer Abdeckung 23a für den Docht IC und mit radial zum Mittelpunkt der Scheibe T hin verlaufenden ölführungsschlitzen versehen ist. Bei dieser Ausführungsform wird die Scheibe T ebenso wie auch beim Ausführungsbeispiel nach den Fig.2 und 3 durch das exzentrisch auf der Scheibe T laufende Schaftende in Umdrehungen versetzt, sc< daß sie, solange das Niveau 9a hoch genug ist, mit ihrem Umfang unmittelbar in das öl eintaucht. Um auch beim Absinken des Ölspiegels noch eine ausreichende Schmierung zu erhalten, γΛ der Docht 10 vorgesehen. Der Käfig 23 sitzt zu seiner Lagesicherung innerhalb von Vorsprüngen 9cam Boden des Gehäuses 9 und greift mit einer Nase 236 in eine entsprechende Ausnehmung des Deckels 9b ein.In Fig. 4 shows an embodiment in which the holder 14 for the wick 10 is not connected to the cover 9b of the housing 9, but rather stands on the bottom of the housing 9 is provided with a cover 23a for the wick IC and with oil guide slots extending radially towards the center of the disk T. In this embodiment, the disk T is, as well as displaced also in the embodiment according to Figures 2 and 3 by the eccentrically running on the disk T stem end in revolutions, sc <that as long as the level 9a is high enough, with their periphery directly into the oil is immersed. In order to obtain sufficient lubrication even when the oil level drops, γΛ the wick 10 is provided. To secure its position, the cage 23 sits within projections 9cam at the bottom of the housing 9 and engages with a nose 236 in a corresponding recess in the cover 9b .

In F i g. 5 ist eine Ausführungsform für frei bewegliche Scheiben T gezeigt. Hier ist die Scheibe T in einem gebogenen Blech- oder Kunststoffstreifen 27 gehalten, der den Docht 10 im Bereich der Scheibe T einklemmt und ihn nach unten in das Schmiermittelbad 9a führt. Der Streifen 27 ist pendelnd am Gehäusedeckel 9b angeordnet und weist im Bereich der Scheibe T eine Ausnehmung 27a auf. durch die das flüssige Schmiermittel auf die Scheibe T gelangen kann. Die gesamte Schmiereinrichtung kann mit dem Gehäusedeckel 9b gngehnb°n werden, so daß nach dem Herausziehen des Schaftendes aus dem Gehäuse 9 ein Zerlegen leiche möglich ist.In Fig. 5 shows an embodiment for freely movable disks T. Here the disk T is held in a curved sheet metal or plastic strip 27 which clamps the wick 10 in the area of the disk T and guides it down into the lubricant bath 9a. The strip 27 is arranged in a pendulum fashion on the housing cover 9b and has a recess 27a in the region of the disk T. through which the liquid lubricant can reach the disk T. The entire lubricating device can be gngehnb ° n with the housing cover 9b, so that after pulling the shaft end out of the housing 9, dismantling is possible.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist eine konisch ausgebildete Scheibe 7a fest auf einem Bolzen 36 angeordnet, der in Ausnehmungen 37 einer Halterung 38 angeordnet is., die fest in das Gehäuse 9 eingeschoben ist. Durch das Anlaufen des Schaftendes wird die Scheibe 7a in Umdrehungen versetzt. Die Scheibe 7a tiiucht an ihrem unteren Rnde in ein Ölbad ein.In the embodiment according to FIG. 6, a conical disk 7a is fixed on a bolt 36 arranged, which is arranged in recesses 37 of a holder 38. Which is fixedly in the housing 9 is inserted. When the end of the shaft comes up against it, the disk 7a is set in revolutions. the Disk 7a is immersed in an oil bath at its lower edge a.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Storage for a plug-in and pull-out open-end spinning rotor with a thrust bearing receiving the end of its shaft and containing an axially supporting disc rotatably mounted in a housing, characterized in that the disc (7 '; Ta) from the horizontally arranged shaft ( 4) can be driven, which can be inserted into a feed-through opening (12) of the encapsulated housing (9), which contains a lubricant bath (9a) , the level of which is below the feed-through opening (12) and which is connected to the disk (7 '; 7a) \ n is connected.

2. Storage according to claim 1, characterized in that the disc (7 '; 7a,} in the lubricant bath (9a ^ immersionL

3. Storage according to claim 1 or 2, characterized gekennzetcrnet that the disc (7 ') is connected to the lubricant bath (9a) via a wick.