DE2055803A1 - Large boiler with gas-tight welded combustion chamber walls - Google Patents

Large boiler with gas-tight welded combustion chamber walls

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DE2055803A1 DE19702055803 DE2055803A DE2055803A1 DE 2055803 A1 DE2055803 A1 DE 2055803A1 DE 19702055803 DE19702055803 DE 19702055803 DE 2055803 A DE2055803 A DE 2055803A DE 2055803 A1 DE2055803 A1 DE 2055803A1
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Rupprecht Dr.-Ing. 8520 Erlangen Michel
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    • F22B37/24Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding

Description

Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Erlangen, 12.11.70Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Erlangen, November 12th, 1970

Werner-von-Siemens-Str.Werner-von-Siemens-Str.

Unser Zeichen: VPA 70/93#1 Skn/DiOur reference: VPA 70/93 # 1 Skn / Di

Großkessel mit gasdicht verschweißten FeuerraumwändenLarge boiler with gas-tight welded combustion chamber walls

Die Erfindung bezieht sich auf einen Großkessel mit oben am Kesselgerüst aufgehängtem, durch gasdicht miteinander verschweißte Rohre gebildetem Kesselkörper von rechteckiger oder quadratischer Querschnittsform. Bei solchen Kesseln werden die Wandebenen mittels einer hinter den Rohrwänden befindlichen Gerüstkonstruktion versteift, die im wesentlichen aus waagerecht und aus senkrecht verlaufenden kalt liegenden Bandagen besteht.The invention relates to a large boiler with a boiler body of rectangular or rectangular shape, which is suspended from the top of the boiler frame and formed by tubes welded to one another in a gas-tight manner square cross-sectional shape. In such boilers, the wall levels are located behind the pipe walls by means of a Stiffened scaffolding structure, which essentially consists of horizontal and vertical cold lying bandages.

Großkessel mit gasdicht verschweißten Feuerraumwänden der geschilderten Art, die vielfach mit Überdruckfeuerung betrieben werden, sind meist so gestaltet, daß die Unter- oder Überdrücke, die in der Brennkammer herrschen, durch horizontale Bandagen aufgenommen werden, die in den Brennkammerecken die Kräfte über Gelenkarme und heiß liegende Zuganker oder auch dampfdurchflossen Rohre auf die gegenüberliegende Seite übertragen. Sofern die Festigkeit der Wände dies zulassen, werden diese Kräfte auch durch die Wände selbst übertragen.Large boiler with gas-tight welded combustion chamber walls of the described Kinds, which are often operated with overpressure firing, are usually designed in such a way that the underpressures or overpressures, which prevail in the combustion chamber, are absorbed by horizontal bandages, which exert the forces in the combustion chamber corners Articulated arms and hot tie rods or with steam flowing through them Transfer the pipes to the opposite side. If the strength of the walls allows, these forces will too transmitted through the walls themselves.

Bei Inbetriebgehen des Kessels wird die stärkere Ausdehnung der sich zunehmend erwärmenden zusammengeschweißten Feuerraumwände gegenüber den kalt bleibenden Horizontalbandagen durch Schiebestellen oder über Gelenkarme ermöglicht. Die Anbringung von heiß liegenden oder auch dampfdurchflossenen horizontalen Zugankern hinter der zusammengeschweißten Feuerraumwand und die Anbringung von Gelenkarmen im Bereich der Brennkammerecken stellt nicht nur einen hohen Aufwand dar, sondern behindert auch unterWhen the boiler starts up, the expansion will be greater the increasingly warming welded combustion chamber walls compared to the horizontal bandages, which remain cold, are made possible by sliding points or articulated arms. The attachment of hot or steam-permeated horizontal tie rods behind the welded-together furnace wall and the Attachment of articulated arms in the area of the combustion chamber corners not only represents a high expense, but also hampers under

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Umständen die Anfahrgeschwindigkeit des Kessels, weil die heißen Zuganker doch beträchtlich langsamer warm werden als die Rohrwand selbst.Under certain circumstances, the starting speed of the boiler, because the hot tie rods warm up considerably more slowly than the Pipe wall itself.

Zur Vereinigung des Kesselaufbaues hat man schon versucht, die heißen Zuganker hinter der Rohrwand wegzulassen und die kalten Bandagen in den Feuerraumecken über Stoßdämpfer zusammenzuhalten, wobei hier auch Begrenzungsschrauben vorzusehen sind, die bei Vollast und voller Wärmedehnung der zusammengeschweißten Wände kraftschlüssig angezogen werden. Dies gilt sowohl für senkrecht berohrte Feuerraumwände als auch für solche, deren Wände in Form einer Schraubenwicklung verkleidet werden. Solche Lösungen sind unbefriedigend, weil die Stoßdämpfer in den Ecken der Brennkammer nur in der Lage sind, kurzzeitig auftretende Verpuffungen aufzunehmen, und die parallel liegenden Begrenzungsschrauben für die Ausdehnung nur im Vollastfall einen Kraftschluß ergeben. Bei Teilbelastung, insbesondere bei Gleitdruck, dehnt sich der Kesselkörper geringer aus, so daß die Begrenzungsschrauben in den Ecken dann nicht kraftschlüssig anliegen. Kies führt zu unangenehmen Schwingungen der Brennkammerecken und zum Ausschlagen der Gelenke, an denen die Stoßdämpfer angehängt sind.Attempts have already been made to unite the boiler structure to leave out hot tie rods behind the pipe wall and to hold the cold bandages together in the combustion chamber corners using shock absorbers, Limiting screws are also to be provided here, which are positively tightened at full load and full thermal expansion of the welded walls. This applies to both perpendicular Tubed combustion chamber walls as well as those whose walls are clad in the form of a screw winding. Such solutions are unsatisfactory because the shock absorbers in the corners of the combustion chamber are only able to cope with short-term occurrences Absorb deflagrations, and the parallel limiting screws for the expansion only in the case of full load a frictional connection result. With partial load, especially with sliding pressure, the boiler body expands less, so that the limiting screws then do not have a force-locking fit in the corners. Gravel leads to unpleasant vibrations in the combustion chamber corners and for knocking out the joints on which the shock absorbers are attached.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Die Erfindung sieht vor, daß eine überwiegende Anzahl der Horizontalbandagen bereits im kalten Zustand in den Ecken kraftsehlüssig verbunden wird und die so gebildeten starren Rahmen ein solches Innenmaß aufweisen, daß der Kesselkörper bei voller Wärmeausdehnung unmittelbar oder mit unnachgiebigen Zwischengliedern gerade dazwischen paßt. Die Verschiebung der bei Erwärmung sich ausdehnenden Rohrwand wird dabei über Schiebestellen, Gelenkarme und dergleichen ermöglicht. In den Feuerraumecken sind die Wände mit Vorspannung, d.h. unter einem leicht stumpfen Winkel eingebaut. Bei Inbetriebgehen des Kessels dehnen sich die Brennkammerwände nach den Ecken hin aus, so daß diese dann schließlich rechtwinkelig werden.These disadvantages are eliminated by the invention. The invention provides that a majority of the horizontal bandages are frictional in the corners even when cold is connected and the rigid frame thus formed have such an internal dimension that the boiler body at full thermal expansion fits directly or with unyielding intermediate links. The shift in heating itself expanding pipe wall is made possible by sliding points, articulated arms and the like. They are in the corners of the firebox Walls with prestress, i.e. installed at a slightly obtuse angle. When the boiler starts up, the combustion chamber walls expand towards the corners, so that these are finally right-angled.

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Die durch Unter- und Überdruck entstehenden Kräfte werden also in jedem Betriebszustand durch die in den Ecken starr verbundenen kalten Bandagen übertragen. Es entfallen somit die bisher häufig für notwendig gehaltenen heißen Bandagen oder auch etwa an deren Stelle verwendete dampfdurchflossene Rohre sowie alle Gelenkarme, mit denen die kalten Bandagen bisher in den Brennkammerecken angelenkt waren. Lediglich um die Verbiegung der Rohrwände in Grenzen zu halten, empfiehlt es sich, die letzten Halterungen der Rohrwände gegenüber den Horizontalbandagen über Gelenkarme vorzusehen, die z.B. ein bis zwei Meter von der Ecke entfernt angeordnet sind und in kaltem Zustand unter einem schrägen Winkel stehen. Dieser Winkel ist abhängig von der Breite der Feuerraumwand und dem Abstand der kalten Bandagen von der Rohrwand.The forces created by negative and positive pressure are thus transferred in every operating state through the cold bandages rigidly connected in the corners. The previous ones are no longer applicable hot bandages that are often considered necessary or, for example, steam-carrying pipes used in their place, as well as all Articulated arms with which the cold bandages were previously hinged in the corners of the combustion chamber. Just about the bending of the To keep pipe walls within limits, it is advisable to use the last Provide brackets for the pipe walls opposite the horizontal bandages via articulated arms, e.g. one to two meters from the Are located away from the corner and stand at an oblique angle when cold. This angle depends on the width the furnace wall and the distance between the cold bandages and the pipe wall.

Bei der Montage lassen sich die Feuerraumecken mit Vorspannung so montieren, daß sie für die Ausdehnung im Vollastzustand nach jeder Seite den erforderlichen Abstand aufweisen, der bei einem Großkessel mit einem Feuerraumquerschnitt von beispielsweise 20 χ 20 m etwa 50 mm nach jeder Seite beträgt. Die beim Anfahren des Kessels auftretenden Yerbiegungen im Ecken-Bereich bleiben dann stets innerhalb der elastischen Verformung.The corners of the combustion chamber can be pre-tensioned during assembly Mount in such a way that they have the required distance on each side for expansion under full load, which is the case for one Large boiler with a combustion chamber cross-section of, for example, 20 × 20 m is approximately 50 mm on each side. The one when starting The bends occurring in the corner area of the boiler then always remain within the elastic deformation.

Natürlich muß an solchen Stellen des Feuerraumes, an denen eine Trichtereinziehung beginnt oder ein ebener Feuerraumboden eingebaut ist, in der bisherigen Weise die Versteifung in dieser Ebene über kalte Bandagen erfolgen, die in bekannter Weise in den Ecken über Gelenkarme mit dem Kesselsystem oder Zugankern verbunden sind. Falls der Kessel einen Feuerraumtrichter aufweist, kann dessen äußere Versteifungskonstruktion im Sinne der Erfindung ebenfalls in den Ecken vollkommen starr ausgebildet werden. Diese starre Trichterkonstruktion läßt sich z.B. über Pendelarme an Kammblechen aufhängen, die an der Trichterkante des Rohrsystems angeschweißt sind und gleichzeitig dazu dienen, die Trichterlast·über Konstanthänger auf senkrechte,Of course, there must be a level floor of the combustion chamber at those points in the combustion chamber where a funnel retraction begins is installed, in the previous way the stiffening in this level is done using cold bandages, which are known in the art Way are connected to the boiler system or tie rods in the corners via articulated arms. If the boiler has a furnace hopper has, its outer stiffening structure in the sense of the invention can also be completely rigid in the corners be formed. This rigid funnel construction can, for example, be suspended from pendulum arms on comb plates that are attached to the edge of the funnel of the pipe system are welded and at the same time serve to keep the hopper load on vertical,

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hinter der Rohrwand liegende Flacheisen zu übertragen. Die horizontale und vertikale Ausdehnung des im Feuerraumtrichter befindlichen Rohrsystems kann auch hier dadurch ermöglicht werden, daß die Ecken desselben so weit zurückgebogen sind, daß im Vollast-Betriebszustand sich das gasdicht verschweißte Rohrsystem des Feuerraumtrichters über die eingebauten horizontal und senkrecht verschiebbaren Abstandshalter in das feststehende Trichtergerüst hineindehnen kann.to transfer flat iron lying behind the pipe wall. The horizontal and vertical extent of the in the combustion chamber funnel The pipe system located here can also be made possible in that the corners of the same are bent back so far that In the full-load operating state, the gas-tight welded pipe system of the combustion chamber funnel is positioned horizontally over the built-in ones and vertically displaceable spacers can stretch into the fixed funnel frame.

Bei Ausgestaltung des Kessels als Einzugkessel können sich die Wände im Bereich der Konvektionsheizflächen auch hier gegen in den Ecken starr verbundene Horizontalbandagen abstützen, jedoch müssen die verschiedenen Ein- und Austrittssammler der Konvektionsheizflächen im Bereich der Ecken dieses Zuges mehrfach unterteilt sein, damit die in den Ecken eingeschweißten Konvektionsheizflächen in der Lage sind, die Bewegungen der Wände mitzumachen. Bei Kesselanla^en, die mit Saugzugventilatoren, also mit Unterdruck betrieben werden, könnte man die Konvektionsheizflächen im Eckenbereich auch über Stopfbüchsen durch die Wände führen und braucht dann die Ein- und Austrittssammler dieser Heizflächen nicht zu unterteilen.If the boiler is designed as a draw-in boiler, the walls in the area of the convection heating surfaces can also face in here Support the horizontal bandages rigidly connected at the corners, but the various inlet and outlet collectors of the convection heating surfaces must be supported be subdivided several times in the area of the corners of this train so that the convection heating surfaces welded into the corners are able to follow the movements of the walls. For boiler systems with induced draft fans, that is, operated with negative pressure, the convection heating surfaces in the corner area could also be through stuffing boxes the walls lead and then does not need to subdivide the inlet and outlet collectors of these heating surfaces.

An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele in ihren für die Erfindung wesentlichen Teilen in stark vereinfachter schematischer Darstellung. Gleiche oder einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing. The figures show exemplary embodiments in their for the invention essential parts in a greatly simplified schematic representation. Identical or corresponding parts are in all figures are provided with the same reference numerals.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine starre Eckverbindung der Horizontalbandagen, die einen geschlossenen Rahmen bilden. Die beiden Horizontalbandagen 1 und 2 sind durch Schrauben 3 und 4 fest miteinander verbunden. An den übrigen Ecken ist in nicht näher dargestellter Weise eine Verbindung in gleicher Weise geschaffen.In the embodiment shown in Fig. 1 is a rigid corner connection of the horizontal bandages, which form a closed frame. The two horizontal bandages 1 and 2 are firmly connected to one another by screws 3 and 4. At the other corners, a connection is created in the same way in a manner not shown.

Von dem Kesselkörper sind in dem dargestellten Ausführungs-From the boiler body are in the illustrated embodiment

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beispiel die beiden aneinander stoßenden Feuerraumwände 5 und 6 veranschaulicht, wobei die Berührung z.B. durch eine Schraubenwicklung gebildet ist. Unmittelbar hinter der Rohrwand befinden sich senkrecht verlaufende Flacheisen 7, die z.B. in bekannter Weise schiebend an der Rohrwand befestigt sind und unter anderem dazu dienen, das Gewicht der Horizontalbandagen zu tragen. Die Wände 5 und 6 sind hier in kaltem Zustand dargestellt. Gegenüber den Horizontalbandagen 1 und 2 und auch gegenüber der inneren Bodenkante des Feuerraumes in kaltem Zustand, die durch die Linie 8 versinnbildlicht ist, ist der Kesselkörper in kaltem Zustand in der aus der Zeichnung ersichtlichen Form verbogen, wobei insbesondere im Bereich der Feuerraumecken 9 ein schwach stumpfer Winkel auftritt. Sobald der Kesselkörper seine Betriebstemperatur erreicht hat, haben sich die Feuerraumwande aber so ™ weit gestreckt, daß der Kesselkörper etwa die lage einnimmt, die durch die Linie 10 versinnbildlicht ist. Die Ecke 9 bildet dann einen rechten Winkel.example the two abutting combustion chamber walls 5 and 6 illustrated, the contact e.g. by means of a helical winding is formed. Immediately behind the pipe wall there are vertical flat irons 7, e.g. They are attached to the pipe wall in a sliding manner and are used, among other things, to carry the weight of the horizontal bandages. The walls 5 and 6 are shown here in the cold state. Compared to the horizontal drums 1 and 2 and also compared to the inner bottom edge of the combustion chamber in the cold state, which is symbolized by the line 8, the boiler body is in cold State bent in the form shown in the drawing, with a weak particularly in the area of the combustion chamber corners 9 obtuse angle occurs. As soon as the boiler body has reached its operating temperature, the walls of the combustion chamber are so ™ stretched far so that the boiler body assumes approximately the position that is symbolized by the line 10. The corner 9 then forms a right angle.

Mit 11, 12, 13 und 14 sind Gelenkarme bezeichnet, die zwischen den Horizontalbandagen 1 und 2 und dem Kesselkörper angebracht sind. Die Gelenkarme 12 und 13 liegen dabei etwa 1 bis 2 m von der Ecke entfernt, wobei diese Gelenkarme in kaltem Zustand einen solchen Winkel haben, daß die Feuerraumwände im Betriebszustand einen rechten Winkel entsprechend der Linie 10 bilden. Die Doppel-T-Eisen 15 dienen zur Anbringung zusätzlicher Gelenkarme oberhalb und unterhalb der Horizontalbandagen 1 und 2. *m With 11, 12, 13 and 14 articulated arms are referred to, which are attached between the horizontal drums 1 and 2 and the boiler body. The articulated arms 12 and 13 are about 1 to 2 m away from the corner, these articulated arms having such an angle in the cold state that the furnace walls form a right angle according to line 10 in the operating state. The double T-irons 15 are used to attach additional articulated arms above and below the horizontal bandages 1 and 2. * m

In Figur 2 ist die Ausdehnung des zusammengeschweißten Rohrsystems im Bereich des Aschetrichters 16 in kaltem Zustand (ausgezogene Linien 21) und in warmem Zustand (gestrichelte Linien 22) dargestellt. Die Ausdehnungsverhältnisse sind zur Veranschaulichung der Dehnungsprobleme stark übertrieben gezeichnet. Die schraffiert gezeichneten Flächen 17 und 18 auf zwei Seiten des Trichters 16 veranschaulichen die Bereiche, in denen bei Erwärmung keine Verformungen und nur randlich geringe Verschiebungen auftreten, wo die Rohrwände also sowohl in kaltem alsIn Figure 2 is the expansion of the welded pipe system in the area of the ash funnel 16 when cold (extended Lines 21) and in the warm state (dashed lines 22). The expansion ratios are for illustration of the stretching problems are greatly exaggerated. The hatched areas 17 and 18 on two sides of the Funnels 16 illustrate the areas in which when heated no deformations and only marginal displacements occur where the pipe walls so both in cold and

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auch warmem Zustand in gleichbleibendem Abstand über Gelenkarme gegenüber der starren, kalt bleibenden Gerüstkonstruktion des Trichters geführt werden. Die Randzonen 19, 20, 23 ... 26 außerhalb der schraffierten Flächen 17 und 18 werden beim Übergang vom kalten in den warmen Zustand und umgekehrt in der durch die Linien 21 und 22 versinnbildlichten Form leicht verbogen. Bei der Montage werden die Ecken genau wie bei den senkrechten Wänden mit etwas Vorspannung und leicht stumpfem Winkel eingebaut. Beim Inbetriebgehen drückt das Rohrsystem sich in die Ecken und bildet dann dort einen rechten Winkel. Gleichzeitig verschiebt sich das Rohrsystem im Trichtergerüst infolge seiner Ausdehnung etwas nach unten und wird dabei entsprechend zusammengedrückt. Auch der unten befindliche, in der Zeichnung nicht dargestellte Trichterschlitz erfährt bei Erwärmung auf seine Betriebstemperatur eine Verformung. Der Trichterschlitz wird hier ebenfalls mit Vorspannung eingebaut, sodaß erst bei voller Betriebstemperatur die Schlitzkanten parallele Geraden bilden.even in a warm state at a constant distance via articulated arms compared to the rigid, cold-remaining frame construction of the Funnel. The edge zones 19, 20, 23 ... 26 outside the hatched areas 17 and 18 are at the transition slightly bent from the cold to the warm state and vice versa in the form symbolized by the lines 21 and 22. at During assembly, the corners are built in exactly as with the vertical walls with a little pretension and a slightly obtuse angle. When starting up, the pipe system presses itself into the corners and then forms a right angle there. At the same time, the pipe system in the funnel frame moves as a result of its expansion down a little and is compressed accordingly. Also the one below, not shown in the drawing Funnel slit experiences when heated to its operating temperature a deformation. The funnel slot is also installed here with pretension, so that only at full operating temperature the slot edges form parallel straight lines.

In Figur 5 ist eine Ausführungsmöglichkeit für die Aufhängung der äußeren Versteifungskontruktion des Trichters dargestellt. Die Horizontalbandagen 27 ... 32 mit den vertikalen Flacheisen 33 .·· 41 sind über Gelenkhebel 4 und Konstanthänger 42 an der Trichterkante 43 aufgehängt. Der Konstanthänger 42 überträgt die Last des Trichters und eventuell darin enthaltenen Aschegewichtes auf die Flacheisen 7, die unmittelbar hinter den senkrechten Rohrwänden 5 und 6 liegen (siehe Figur 1). Die Gelenkarme 45 erlauben eine senkrechte und horizontale Verschiebung des Trichters im starren Gerüst.In Figure 5 is an embodiment for the suspension the outer stiffening construction of the funnel is shown. The horizontal bandages 27 ... 32 with the vertical flat iron 33. ·· 41 are attached via articulated levers 4 and constant hangers 42 the funnel edge 43 is suspended. The constant hanger 42 transmits the load of the hopper and possibly contained therein Ash weight on the flat iron 7, which are immediately behind the vertical pipe walls 5 and 6 (see Figure 1). The articulated arms 45 allow vertical and horizontal displacement of the funnel in the rigid framework.

Figur 4 zeigt schematisch den Gesamtaufbau einer Ausführungsform der Erfindung. Hier können alle Horizontalbandagen 51 bis 55 und 57 bis 60 als starre Bandagen ausgebildet sein, bei denen also die Gelenkarme in den Ecken entfallen, und die somit in der Lage sind, die auftretenden, durch Unter- oder Überdruck verursachten Kräfte in der Brennkammer aufzunehmen. Nur im Bereich der Bandage 56 in Höhe der Trichteroberkante, die in denFIG. 4 schematically shows the overall structure of an embodiment the invention. Here all horizontal bandages 51 to 55 and 57 to 60 can be designed as rigid bandages in which so the articulated arms in the corners are omitted, and are thus able to counteract the occurring due to negative or positive pressure to absorb forces caused in the combustion chamber. Only in the area of the bandage 56 at the level of the upper edge of the funnel, which is in the

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Ecken über Gelenkarme mit den Rohrwänden noch in herkömmlicher Weise verbunden ist, werden die durch Unter- oder Überdruck entstehenden Kräfte durch die Wand selbst übertragen.Corners are still connected to the pipe walls in a conventional manner via articulated arms, are those created by negative or positive pressure Transferring forces through the wall itself.

6 Patentansprüche
4 Figur en
6 claims
4 figures

S 8 ? 1 /0341S 8? 1/0341

Claims (6)

- %■ - VPA 70/9 3$1 Patentansprüche-% ■ - VPA 70/9 3 $ 1 claims 1.)Großkessel mit gasdicht verschweißten, oben am Kesselgerüst s' aufgehängten Feuerraumwänden von rechteckiger oder quadratischer Querschnittsform, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest innerhalb eines größeren Bereiches des Peuerraumes die durch Unter- oder Überdruck auf die Feuerraumwände wirkenden Kräfte durch kalt liegende, in ihren Ecken starr miteinander verbundene Horizontalbandagen aufgenommen werden, während im wesentlichen nur diejenigen Bandagen, die an der Oberkante eines Feuerraumtrichters liegen oder sich in Höhenlage eines ebenen Feuerraumbodens oder einer anderen Abknickung befinden, in den Ecken in bekannter Weise mit Gelenkarmen oder ähnlichen beweglichen Zwischengliedern versehen sind und die hier wirksamen Kräfte durch die Wand selbst oder unmittelbar dahinter liegende heiße Zuganker, gegebenenfalls auch dampfdurchflossene Rohrzuganker aufgefangen werden, wobei der zusammengeschweißte Kesselkörper über Schiebestellen oder Gelenkarme so in den starren Horizontalbandagen (1,2) geführt ist, daß er im kalten Zustand (5,6) mit einer gewissen Vorspannung an den Feuerraumecken (9) leicht stumpfwinkelig verformt ist, im vollen Betriebszustand jedoch unter Bildung rechtwinkeliger Ecken sich in parallelem Abstand zu den Bandagen (1,2) erstreckend unmittelbar oder über abstandhaltende Zwischenglieder, wie z.B. Gelenkarme gegen diese abstützt.1.) Large boiler with gas-tight welded, top of the boiler frame s' suspended furnace walls of rectangular or square cross-sectional shape, characterized in that at least within a larger area of the furnace, the forces acting on the furnace walls due to negative or positive pressure through cold lying in their corners rigidly interconnected horizontal bandages are recorded, while essentially only those bandages that are at the upper edge of a furnace funnel or are at the level of a flat furnace floor or another bend are provided in the corners in a known manner with articulated arms or similar movable intermediate links and the Forces effective here are absorbed by the wall itself or hot tie rods directly behind it, possibly also pipe tie rods through which steam flows, with the welded boiler body via sliding points or articulated arms in the rigid horizontal band agen (1,2), that in the cold state (5,6) it is slightly deformed at an obtuse angle with a certain pretension at the combustion chamber corners (9), in the full operating state, however, with the formation of right-angled corners at a parallel distance to the bandages ( 1, 2) extending directly or via spacing intermediate members, such as articulated arms supported against them. 2. Kessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Unter- oder Überdruck hervorgerufenen Kräfte im Bereich einer Feuerraumtrichteroberkante oder in der Höhenlage eines ebenen Feuerraumbodens in bekannter Weise durch in den Feuerraumecken offene Horizontalbandagen oder so gestaltete Versteifungselemente (56) übertragen werden, daß die Kräfte hier über Gelenkarme durch die Rohrwand selbst bzw. durch unmittelbar dahinter liegende heiße Zuganker oder auch dampfdurchflossene Rohrzuganker und dergleichen übernommen werden.2. Boiler according to claim 1, characterized in that the forces caused by negative or positive pressure in the area a furnace funnel upper edge or at the height of a flat furnace floor in a known manner through in the Firebox corners open horizontal bandages or stiffening elements (56) designed in such a way that the forces are transmitted here via articulated arms through the pipe wall itself or through hot tie rods located directly behind it or else pipe tie rods and the like through which steam flows. 1/03411/0341 - 9 - VPA 70/9301- 9 - VPA 70/9301 3. Kessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Brennkammerecken (9) die Abstandshalterung zwischen Rohrwand und kalten Bandagen über Gelenkarme (12,13) erfolgt, die mindestens 1 bis-2 Meter von der Ecke entfernt angeordnet sind und in kaltem Zustand eine solche Winkelstellung einnehmen, daß beim Inbetriebgehen der Anlage die mit Vorspannung eingebauten Brennkammerwände ihren stumpfen Winkel in einen rechten verwandeln.3. Boiler according to claim 1, characterized in that the spacer in the region of the combustion chamber corners (9) between the pipe wall and cold bandages via articulated arms (12,13) which is at least 1 to 2 meters from the corner are arranged remotely and assume such an angular position in the cold state that when the system is started up the pre-tensioned combustion chamber walls transform their obtuse angle into a right one. 4. Kessel nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Feuerraumtrichters (16) die Versteifungskonstruktion durch eine Anzahl von in den Ecken ebenfalls vollkommen starr miteinander verbundenen Horizontalbandagen (57,58,59»60) gebildet ist und die Ausdehnung der hier befindlichen zusammengeschweißten Rohrwände durch Verbiegen der Trichterecken ermöglicht wird und die senkrechte Differenzdehnung durch entsprechendes Zusammendrücken des mit Vorspannung eingebauten Trichterschlitzes aufgenommen wird,4. Boiler according to claim 1 to 3 »characterized in that in the area of the firebox funnel (16) the stiffening structure by a number of in the corners as well completely rigidly interconnected horizontal bandages (57,58,59 »60) is formed and the extent of the one located here welded together pipe walls is made possible by bending the funnel corners and the vertical Difference expansion absorbed by corresponding compression of the pre-tensioned funnel slot will, 5. Kessel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Einzugkessel, bei dem alle Konvektionsheizflächen oberhalb des Feuerraumes untergebracht sind, auch im Bereich dieser Konvektionsheizflächen rahmenartig starre Horizontalbandagen vorgesehen sind, während die Konvektionsheizflächen mit den senkrechten Wänden verschweißt sind und ihre Ausdehnungsfähigkeit im Bereich der Ecken dadurch sichergestellt wird, daß die Ein- und Austrittssammler dieser Konvektionsheizflächen im Bereich der Ecken mehrfach unterteilt sind.5. Boiler according to claim 1 to 4, characterized in that in a feed boiler in which all convection heating surfaces are housed above the combustion chamber, also in the area of these convection heating surfaces, which are rigid in a frame-like manner Horizontal bandages are provided, while the convection heating surfaces are welded to the vertical walls and their ability to expand in the area of the corners is ensured by the fact that the inlet and outlet manifolds of this Convection heating surfaces are subdivided several times in the area of the corners. 6. Kessel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit Unterdruck betriebenen Feuerraum die durch Unterdruck entstehenden Kräfte auch hier durch kaltliegende Bandagen übertragen werden, die in den Ecken starr verbunden sind, wobei jedoch die Durchführung der Konvektionsheizflächen durch die senkrechten Wände verschieblich über Stopfbüchsen erfolgt.6. Boiler according to claim 1 to 4, characterized in that at a combustion chamber operated with negative pressure, the forces created by negative pressure also here through cold lying Bandages are transferred, which are rigidly connected in the corners, but with the implementation of the convection heating surfaces Movable through the vertical walls via stuffing boxes he follows. BAD ORIGINAL a 8 ? 1 / Π 3 4 1 'BATH ORIGINAL a 8? 1 / Π 3 4 1 ' LeerseiteBlank page
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