DE2050233C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Be handeln von Textilgut mit flussiger Ammo maklosung und zusätzlichen, mchtfluch tigen Behandlungsmitteln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Be handeln von Textilgut mit flussiger Ammo maklosung und zusätzlichen, mchtfluch tigen BehandlungsmittelnInfo
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Description
Eine wäßrige Ammoniaklösung hat einen Siedepunkt von etwa — 34° C, und das bedeutet, daß sie
bei Zimmertemperatur vollständig gasförmig ist. In diesem Fall besteht gegenüber den üblichen Zimmertemperaturen
ein beträchtlicher Temperaturunter-
050 233
schied, wodurch eine ohne we res vcrfüüha . Quelle und 25 und die Leitung 22 ein hundbetiiliytes Ventil
für Wärmeenergie geboten ist. Die andere Warme- 26. Bei normalem Betrieb wird das Ventil 24 geöil-
qiiLile ist die tier nicht flüchtigen Materialien ;;n Bad. net und das Ventil 26 geschlossen. Bei Stilisland oder
Diese Wärme wird fast augenblicklich abgegeben und t.ei einer gewünschten Entleerung des Behandlungs-
hat ein Verdampfen tier Ammoniaklösung /ur Folne. 5 behälter* K) wird das Ventil 24 geschlossen und das
Die Erlindung regelt diesen Wärmehaushalt auf Ventil 26 geölfiv.;
emlachvtc Weise, indem die wäßriee Ammoniak- [{in Mischbehälter 30 ist mit tier Leitung 20 über
lösung π; mindestens einen wärmeisolierten Misch- eine Leiturm 32 verbunden. Das vom Solenoid 36 ;■■:-
behälter geleitet wird, wobei durch Verdunsten eines steuerte Ventil 34 und das handbetätigte Ventil 38
Teils dei wäßrigen Arv"noni;'.klosune -,owie durch m vi:/en in der Leitung 32 /wischen dem Mischbehälter
ein Kühlmittel die Temperatur im Mischbehälter 30 und der LeitiiP" 20. Zwischen den Ventilen 34
gesenkt wird und der wäßrigen Ammoniaklösung. Lind 38 ist die Abiaßleitung 40 mit dem Handventil
nachdem sie einen vorbestimmten Stand im Misch- 42 an die I eitune 32 angeschlossen,
behälter erreicht hat. eine abgemessene Menge ties !Das obere Hnde des Mischbehälters 30 ist über
behälter erreicht hat. eine abgemessene Menge ties !Das obere Hnde des Mischbehälters 30 ist über
zusätzlichen Behandlungsmi' '.-. zugegeben wird, wo- 15 tue Leituim 44 mit der Leitung 46 verbunden, die
be; die ZuIuhr der wällrii;i.ii Ammoniaklösung im mit dem Inneren tier Behandluneskammer 2 und über
Mischbehälter fortgesetzt wird, bis ein vorbestimmter die Entlüfterleitung 45 mir der Leitung 47 in Ver-
I iiisN.igkeilsv.ind erreicht ist um! anschließend der bindung steht. Die Leitung 47 ist mit dem nicht ge-
YerUist durch Verdunstung im Mischbehälter durch zeigten Abzug der Behandlungskanimer 2 verbunden,
vettere Zufuhr von wäßriger Ammoniaklosung bis 20 Ein Klappenventil 50 an ' :r Verbindungsstelle der
z.ir Abgabe in einen Behandlungsbehälter ersetzt Leitung 44 und der Entlüft^rl^itung 45 entlüftet den
wird, wobei im Mischbehälter ständig umgerührt Mischbehälter 30 entweder zur Leitung 46 und zur
wird. Behandlungskammer 2 oder zur Leitung 47 und zu
Das zusätzliche Behandlungsmittel kann ein Färb- dem nicht gezeigten Abzug.
stoff sein, doch eignet sich das Verfahren auch für 25 Ein zweiter Mischbehälter 54 ist mit der Leituni!
ein Appretiermittel als zusätzliches Behandlungs- 20 über eine Leitune 56 verbunden. Das vom Solemittel,
noid 60 gesteuerte Ventil 58 und das handbetätigbare
Die Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens Ventil 62 sitzen in der Leitung 56 zwischen dem
kennzeichnet sich durch mindestens einen Misch- Mischbehälter 54 und der Leitung 20. Zwischen den
behälter mit einer wärmeisolierten, abdichtbaren 30 Ventilen 58 und 62 ist die Ablaßleitung 64 mit dem
Mischkammer, eine Kühlschlange zum Umvälzen Handventil 66 mit der Leitung 56 verbunden. Das
von Kühlmitteln in der Mischkammer, eine erste obere Ende des Mischbehälters 54 steht über die
Zuleitung für die Zufuhr von wäßriger Ammoniak- Leitung 68 mit den Leitungen 46 und 47 in Verbin-
lösung in die Mischkammer, ein Ventil in der ersten dung. Ein Klapp\entil 69 an der Verbindungsstelle
Zuleitung, eine zweite Zuleitung für die Zufuhr des 35 der Leitungen 68 und 46 entlüftet wahlweise den
zusätzlichen Behandlungsmittels in die Mischkam- Behälter 54 zur Leitung 46 und zar Behandlungs-
mer, ein Ventil in der zweiten Zuleitung, einen kammer 2 oder zur Leitung 47 und zu dem nicht
ersten Schwimmer und einen durch diesen betätig- gezeigten Abzug.
baren Schalter zum Öffnen des Ventils in der zweiten Die Mischbehälter 30 und 54 sind sich gleich und
Zuleitung, einen zweiten Schwimmer und einen durch 40 haben je gleiche Ammoniaklösung- und Harzzufuh-
ihn betätigbaren Schalter zum Schließen oder öffnen ,-cn, Zufuhrsteuerungen und Steuerkrei.se. Daher wird
des Ventils in der ersten Zuleitung, Leitungen zum nachstehend in der Beschreibung einer der Misch-
Ablassen des Gcmischs aus dem zusätzlichen Be- behälter und ein Steuerkreis erläutert, wobei voraus-
handlungsmittei und der wäßrigen Ammoniaklösung gesetzt wird, daß der andere Behälter die gleichen
aus dem Mischbehälter in einen Bchandlungsbehälter 45 Bestandteile hat.
sowie ein Rührwerk. Der Mischbehälter 30 hat eine Mischkammer 70
sowie ein Rührwerk. Der Mischbehälter 30 hat eine Mischkammer 70
Zwischen dem mit dem ersten Schwimmer ver- aus wärmeisolierendem Werkstoff. Der abnehmbare
bundenen Schalter und dem Ventil kann ein Zeit- Deckel 72 hat einen nach unten ragenden Flansch
schalter angebracht sein. 74 und einen nach innen ragenden Flansch 76, der
Die Zeichnung gibt ein Ausfühiungsbeispiel der 5c zusammen mit der Dichtung 78 einen dampfdichten
Erfindung mit einer Behandlungskanimer und zwei Abschluß am oberen Ende der Mischkammer 70 bil-
Mischbehältcrn wieder. det. Ein mit einer Welle 82 und einem Rührflügel 84
Zweckmäßig ist der Raum im Mischbehälter ober- ausgerüstetes Rührwerk 80 sitzt auf dem Deckel 72.
halb der Mischkammer über Leitungen mit einer Eine Kühlschlange 86, die mit einem Kühlmittel von
abdichtenden, um den Behandlungsbchälter angeord- 55 einem nicht gezeigten Kondensator und Kompressor
neten Behandlungskammer verbunden. gespeist wird, ist in der Mischkammer 70 in der Nähe
In der Zeichnung hat die erfindungsgemäßc Vor- des Umfngs angeordnet. Eine zweite Zuleitung 90
richtung eine Bchandlungskammer 2, in welche das mit einem Ventil 92, das von dem Solenoid 94 ge-
Textilgut4 durch eine Abdichtung 6 und über eine steuert wird, und eine erste Zuleitung 96 für die
Führungswalze 8 in den darin angeordneten Be- 60 wäßrige Ammoniaklösung mit einem von dem SoIc-
handlungsbehälter 10 geführt wird. noid 100 gesteuerten Ventil 98 ragen nach unten in
Der Behandlungsbehälter 10 weist nahe seinem die Mischkammer 70. Der Schwimmer 102 ist mit
Spiegel einen Schwimmer 12 auf, der mit einem dem Schalter 104 und dieser über eine elektrische
Mikroschalter 14 verbunden ist. Der Mikroschalter Leitung 106 und einen Zeitschalter 110 mit dem
14 steht mit dem Solenoid 16 des Ventils 18 in der 65 Solenoid 94 verbunden. Ein zweiter Schwimmer 112
Zufuhrleitung 20 in Verbindung. Leitungen 20 und ist mit dem Schalter 114 und dieser mit dem Solenoid
22 bilden die Zuführleitung des Behandlungsbehäl- 100 verbunden. Der Solenoidschalter 116 ist üblicher-
ters 10. Die Leitung 20 hat handbetätigte Ventile 24 weise geschlossen und wird geöffnet, wenn der mit
5 ^ 6
dem Solenoid 36 verbundene Schalter 118 in der Spiegel in dem Mischbehälter 30 steigt und weiter
elektrischen Leitung 120 aus noch erläuterten Grün- in den Mischbehälter 30 geleitet wird, so wird ein
den geschlossen wird. abgemessener Anteil an nicht flüchtigem Material in
Beim Betrieb der Behandlungskammer 2 zur Bc- den Mischbehälter 30 gebracht, der Ammoniaklösung
handlung des Textilguts 4 wird der Behandlungs- 5 zugesetzt und durch Rühren gleichförmig verteilt,
behälter 10 mit Ammoniaklösung aus den Leitungen Während das nicht flüchtige Material zugegeben und
20 und 22 oder mit der Mischung aus Ammoniak- weiter verteilt wird, wird die Zufuhr von Ammoniaklösung
und Zusatz gespeist. Wenn Ammoniaklösung lösung fortgesetzt, bis der Flüssigkeitsspiegel in dem
allein verwendet wird, werden die Ventile 24 und 25 Mischbehälter 30 die vorgegebene Flöhe erreicht hat.
in der Leitung 20 geöffnet und die Ventile 26, 38 und io Die Zufuhr von Ammoniaklösung in den Misch-62
in den Leitungen 22. 32 und 56 geschlossen. Soll behälter 30 wird danach insoweit fortgesetzt, um die
das Textilgut 4 mit einem Gemisch aus Ammoniak- verdunstende Menge zu ersetzen und so den Flüssiglösung
und Zusatzmittel behandelt werden, wird das keitsspicgel im Mischbehälter 30 im wesentlichen auf
Ventil 25 in der Leitung 20 geschlossen und werden gleichem Stand zu halten.
die Ventile 38 und 62 in den Leitungen M und 56 15 Das Umrühren im Mischbehälter 30 und die Zu
geöffnet. fuhr von Ammoniaklösung in den Mischbehälter 30,
Die folgende Beschreibung des Betriebes der Vor- um den Flüssigkeitsspiegel auf etwa gleichem Stand
richtung bezieht sich auf die Behandlung von Textil- zu halten, dauert an. bis das Gemisch verwende wird,
gut 4 im Behancllungsbchältcr 10 mit einer Mischung Soll das Gemisch aus dem Mischbehälter 30 in
aus Ammoniaklösung und Zusatzmittcl. In diesem 10 den Bchandlungsbehälter 10 geleitet werden, wird die
Fall sind die Ventile 25 und 26 geschlossen und die Zufuhr von Ammoniaklösung in den Mischbehälter
Ventile 24. 38 und 62 geöffnet. Vor dem Beginn der 30 unterbrochen. Der Anschluß des Mischbehälters
Behandlung ist einer der Mischbehälter 30 mit dem 30, 54. der das Gemisch enthält, das abzuleiten ist.
Gemisch aus Ammoniaklösung und Zusatzmittel ge- wird von einer Ammoniakrückgevvinnungsanlage,
füllt und das Zusatzmiltcl darin in der nachstehend 25 einem Verbrennungsofen oder der Außenluft, abgc-
beschriebcncn Weise verteilt worden. Die vcrschie- schaltet und der Mischbehälter 30, 54 an die Behand-
denen Schalter, welche die elektrischen Steuerungen iungskammcr 2 angeschlossen. Auf diese Weise ist
mit einer nicht gezeigten Fncrgiei|ucllc verbinden. der Sätiigungs/ustand der Atmosphäre mit Ammo-
sind geschlossen worden und auch der Schalter 118 niakdampf in dem Mischbehälter 30, 54 über dem
an der elektrischen Leitung 120 zum Solenoid 36 31 Gemisch und der Zustand in der Bchandlungskam-
wurdc geschlossen, wodurch der Solenoidschalter 116 mer 2 im wesentlichen derselbe und stabil. Der mit
geöffnet wurde. Das Solenoid 36 öffnet da·. Ventil dem Geniisch gefüllte Mischbehälter 30. 54 kann
34. und die Mischung aus Ammoniaklösung und dann das Gemisch an den Bchandlungsbchälter 10
Zusatzmiltel in dem so gefüllten Mischbehälter 30 abgeben.
wird durch die Leitung 32 in die Leitung 20 gebracht. 35 Zum Füllen des Mischbehälters 30, 54 wird der
Da der Flüssigkeitsspiegel in dem Behandlungs- Schalter 118 geöffnet, das Solenoid 36 abgeschaltet,
behälter 10 sinkt, schließt der Schwimmer 12 den das Ventil 34 geschlossen und der Solenoidschalter
Mikroschalter 14. betätigt das Solenoid 16 und öffnet 116 geschlossen. Auf diese Weise wird der Schalkr
das Ventil 18 und läßt das Gemisch aus dem gefüll- 114 an die Fnergiequelle. die nicht gezeigt ist, anten
Mischbehälter 30 durch die Leitungen 20 und 22 40 geschlossen. Weil der Mischbehälter 30. 54 dann leer
in den Behandlungsbehälter 10 strömen. Sobald der ist. sind die Schwimmer 112 und 102 unten. Bei tin-Flüssigkcilsspicgel
in dem Bchandlungsbehälter 10 tenlicgcndem Schwimmer 112 ist der Schalter 114 gesteigt,
öffnet der Schwimmer 12 den Mikroschalter schlossen und betätigt den Zeitschalter 110. öffnet das
14 und schließt über das Solenoid 16 das Ventil 18. Ventil 98 und läßt die Ammoniaklösung aus einer
Dieser Ablauf setzt sich fort, bis der zunächst mit 45 nicht gezeigten Quelle über die Zuleitung 96 in die
dem Gemisch gefüllte Mischbehälter 30 leer ist. Der Mischkammer 70 strömen. Ist der Schwimmer 102
zweite Mischbehälter 54 wird gefüllt, während dei in der unteren Stellung, so ist der Schalter 104 geöffcrstc
Mischbehälter 30 seinen Inhalt verströmt und net. Daher werden der Zeitschalter 110 und das SoIcgibt
seinen Inhalt ab. wenn der erste Mischbehälter noid 94 nicht unter Strom gesetzt. Das Ventil 92 ist
30 geleert ist. Der leere Mischbehälter 30 wird abge- 50 geschlossen und bleibt geschlossen. Hs wira kein
schaltet und von neuem gefüllt. Zusatzmittcl in die Mischkammer 70 geleitet.
Beim Mischen eines abgemessenen Anteils an nicht Beim Füllen des Mischbehälters 30,54 wird dieser
flüchtigem Material, wie Harzen, Farbstoffen und an die Leitung 47 angeschlossen. Damit ist das Klapandcrcn
Stoffvcredelungsmitteln mit einem abgcmes- pcnventil 50 zur Leitung 47 offen und zur Leitung
scncn Anteil flüchtiger Ammoniaklösung zum Vertei- 55 46, die in die Bchandlungskammer 2 führt, geschloslen
des nicht flüchtigen Materials in der Ammoniak- sen. Wenn der Mischbehälter 30,54 abgelassen wird,
lösung und zum Beibehalten der Größe des abgemes- ist das Klappenventil 50 in dem Behälterstutzen in
senen Anteils an nicht flüchtigem Material in dem der umgekehrten Stellung, das heißt es verbindet den
abgemessenen Anteil flüchtiger Ammoniaklösung auf gefüllten, abgelassenen Mischbehälter 30,54 mit der
einem gleichbleibenden Stand, wird die flüchtige 60 Leitung 46, die zur Kammer 2 führt und unterbricht
Ammoniaklösung zunächst in den isolierten Misch- die Verbindung mit der Leitung 47.
behälter 30 geleitet. Ein Teil der Ammoniaklösung Während Ammoniaklösung dem Mischbehälter 30, verdampft und senkt im Verein mit dem Kühlmittel, 54, der zur Füllung ansteht, zugeleitet wird, wird das durch die Kühlschlange 86 strömt, die Tempera- Kühlmittel durch die Kühlschlange 86 gepumpt. Die tür des Mischbehälters 30. Wenn diese Temperatur 65 Kühlschlange 86 und die verdampfende Ammoniakgesenkt wird, nimmt die Flüchtigkeit der Ammoniak- lösung .senken schnell die Temperatur in der Mischlösung ab, und der Flüssigkeitsspiegel steigt. Wenn kammer 70, so daß die Verdunstung des Ammoniaks die Ammoniaklösung bis zu einem vorherbestimmten in der Mischkammer 70 abnimmt. Auf diese Weise
behälter 30 geleitet. Ein Teil der Ammoniaklösung Während Ammoniaklösung dem Mischbehälter 30, verdampft und senkt im Verein mit dem Kühlmittel, 54, der zur Füllung ansteht, zugeleitet wird, wird das durch die Kühlschlange 86 strömt, die Tempera- Kühlmittel durch die Kühlschlange 86 gepumpt. Die tür des Mischbehälters 30. Wenn diese Temperatur 65 Kühlschlange 86 und die verdampfende Ammoniakgesenkt wird, nimmt die Flüchtigkeit der Ammoniak- lösung .senken schnell die Temperatur in der Mischlösung ab, und der Flüssigkeitsspiegel steigt. Wenn kammer 70, so daß die Verdunstung des Ammoniaks die Ammoniaklösung bis zu einem vorherbestimmten in der Mischkammer 70 abnimmt. Auf diese Weise
verringert sich der Anteil an Ammoniakdampf, der in die Leitung 47 abgelassen wird. Da der Ammoniaklösungsspicgel
in der Mischkammer 70 weiter steigt, erreicht er den Schwimmer 102, hebt diesen
an und schließt den Schalter 104. Wenn der Schalter 104 schließt, wird der Zeitschalter 110 geschlossen,
lind das Solenoid 94 öffnet das Ventil 92. Zusatzmittel
wird durch die zusätzliche Zuleitung 90 in die Mischkammer 70 eingeleitet. Der Zeitschalter 110 ist
so eingestellt, daß das Solenoid 94 Tar einen bestimmten Zeitraum das Ventil 92 öffnet. Dadurch wird eine
abgemessene Menge Zusatzmittel durch die Zuführleitung
90 in die Mischkammer 70 geleitet. Am Ende des eingestellten Zeitraums schaltet der Zeitschalter
110 das Solenoid 94 aus und schließt dadurch das
Ventil 92.
Während des Einfüllens in die Mischkammer 70
Während des Einfüllens in die Mischkammer 70
und des Bereithaltens des Gemischs ist das Rührwerk 80 in Betrieb.
Beim Zuleiten des Zusatzmittels in die Mischkammer 70 durch die zusätzliche Zuleitung 90 und das
5 offene Ventil 92 wird Ammoniaklösung ständig durch die 21uleitung 96 und das offene Ventil 98 in die
Mischkammer 70 eingebracht. Wenn der Flüssigkeitsspiegel in der Mischkammer 70 den Schwimmer 112
erfaßt, wird der Schwimmer 112 angehoben, der
Schalter 114 geöffnet und das Ventil 98 durch das Solenoid 100 geschlossen und dadurch ein weiterer
Zustrom von Ammoniaklösung in die Mischkammer 70 unterbunden. Das Gemisch in der Mischkammer
70 ist nun gebrauchsfertig. Der letztgefülltc Misch-
behälter 70 wird auf einem Bereitschaftsstand gehalten, bis dieser Mischbehälter 70 auf Abgabe eingestellt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
309 643/6?
Claims (6)
1. Verfahren /um Behandeln von Textilgut mit
flüssiger Ammoniaklösung und darin enthaltenen zusätzlichen, hei der Behandlungstemperalur nicht
flüchtigen Behandlungsmitteln. bei dem die wäßrige .Ammoniaklösung und die zusätzlichen Behandlungsmittel
in einem vorbestimmten Verhältnis gemischt und anschließend das Misehungs-
\erhiiltiiis aufrechterhalten wird, dadurch,
gekennzeichnet, daß die wäßrige Ammoniaklösung
in mindestens einen wärmeisolierlcn Mischbehälter geleitet wird, wubei durch Verdunsten
eines Teils der wäßrigen Ammoniakiösuiiii sow ie durch ein Kühlmittel die Tempera-Un
im Mischbehälter gesenkt wird, und daß der
wäßrigen Ammoniaklösung, nachdem sie einen \orbestim:.i en Stand in dem Mischbehälter erreicht
hat, eine abgemessene Menge des zusätzlichen Behandlungsmittels zugegeben wird, wobei
die Zufuhr der wäßrigen Ammoniaklösung in dem Mischbehälter fortgesetzt wird, bis ein vorbestimmter
Flüssigkeitsstand erreicht ist und anschliel nd der Verlust du.ch Verdunstung im
Mischbehälter durch weitere Zufuhr von wäßriger Ammoniaklösung bis zur Abgabe in einen
Behandlungsbehälter ersetzt wird, wobei im Mischbehälter ständig umgerührt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß ais zusä . liches Behandlungsmittel ein Farbstoff zubegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet,
daß als zusätzliches Behandlungsmittel ein Appretiermittel zugegeben wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß sie mindestens einen Mischbehälter (30,54) mit einer wärmeisolierten, abdichtbaren
Mischkammer (70), eine Kühlschlange (86) zum Umwälzen von Kühlmittel in der Mischkammer
(70), eine erste Zuleitung (96) für die Zufuhr von wäßriger Ammoniaklösung in die
Mischkammer (70), ein Ventil (34, 58) in der ersten Zuleitung (96), eine zweite Zuleitung (90)
für die Zufuhr des zusätzlichen Behandlungsmittels in die Mischkammer (70), ein Ventil
(92) in der zweiten Zuleitung (90), einen ersten Schwimmer (102) und einen durch diesen betätigbaren
Schalter (104) zum öffnen des Ventils (92) in der zweiten Zuleitung (90), einen zweiten
Schwimmer (112) und einen durch ihn betätigbaren
Schalter (114) zum Schließen oder öffnen
des Ventils (34, 58) in der ersten Zuleitung (96), Leitungen (20, 22, 32, 56) zum Ablassen des Gemisch?
aus dem zusätzlichen Behandlungsmittel und der wäßrigen Ammoniaklösung aus dem Mischbehälter (30, 54) in einen Behandlungsbehälter
(10), sowie ein Rührwerk (80) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schalter (104)
und dem Ventil (92) ein Zeitschalter (110) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Raum im Mischbehälter (30,54) oberhalb der Mischkammer (70) über
Leitungen (44,46) mit einer abdichtenden, um Die Hrlinduni; betrifft ein Verfahren und eiü-j
ίο Vorrichtung /um Behandeln von Textilgut mit IHi-:
■zer Ammoniaklösung und darin enihaltenen /usa:.·
hciien. bei der Behandlungstemperaiur nicht fluchlinen
Behandlungsmittel)!, wobei die wäßrige Ammonfakiösung
und "die /usät/lichen Behaiuilungsmiitc:
in einem \orbestinimten Verhältnis gemischt im,!
anschließend das Mischungsverhältnis auirechlerhalten
wird.
'fs ist ein Verfahren zur selbsttätigen Behandlung
von Textitgut in mehr als /wvi /ur schuhweiseu Be-
handlung bestimmten Bädern bekannt, bei dem die folgenden Arbeitsscheue für jedes Behandlungsbad
nacheinander in eine- durch ein selbsttätig wirkendes
Arheitsprogramm bestimmten Weise ausgeführt werden. Dabeiist für jeden Arbeitsscheu ein bestimmter
Zeitraum vorgesehen, so daß die Arbeitsschritte unabhängig
voneinander ausgeführt «-erden, und zwar wird Wasser in das Behandlungsbad bis zu einer
bestimmten Höhe eingeführt, eine bestimmte Menge einer Hauptflüssigkeit, welche mindestens ein be-
stimmtes Behandlungsmittel enthält und in einem Behälter für die Hauptflüssigkeit zubereitet wurde,
zugeführt und darauf eine bestimmte Menge einer Reinigungsflüssigkeit zugegeben, welche die Hauptflüssigkeit
enthält, die im Behälter für die Haupt-
flüssigkeit zurückgeblieben ist, sodann eine bestimmte Menge einer mindestens ein geeignetes Hilfsbehandlungsmittel
aufweisenden Hilfsflüssigkeit aus einem Behälter für die Hilfsflüssigkeit Jn das Behandlungsbad eingeführt und die Behandlungsflüssigkeit durch
das Textilgut bewegt. Flüchtige Flüssigkeiten sind aber nirgends erwähnt, so daß auch die Probleme
der vorliegenden Erfindung nicht auftauchen, nämlich die Behandlung einer solchen flüchtigen Flüssigkeit,
die eben infolge ihrer Flüchtigkeit die Konzentration einer Mischung von sich aus ändern kann.
Weiter ist ein Verfahren zum Regeln der Absorption eines Tränkmitlels durch ein Fasermaterial
bekannt, wobei anfangs für eine gleichbleibende und überschüssige Konzentration des Tränkmittels
durch Anwendung von Verdichtungswalzen im Zusammenhang mit der Absorption bis zu einem Höchstwert
gesorgt wird, worauf man die Konzentration des Tränkmittels sich ändern läßt, indem der pneumatische
Druck einer Quetschwalze gesteuert wird.
Bei der vorliegenden Erfindung geht es darum, daß die von der nicht flüchtigen Flüssigkeit auf die flüchtige
Flüssigkeit übertragene Wärme für eine anfängliche Mischung genügt, um die Konzentration maßgeblich
zu beeinflussen und in der richtigen Größe herzustellen. Nach diesem anfänglichen Mischen ist
eine Änderung der Konzentration für recht lange Zelt sehr gering, wenn der Mischbehälter richtig isoliert
ist.
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| DE2050233A DE2050233C3 (de) | 1970-10-05 | 1970-10-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Be handeln von Textilgut mit flussiger Ammo maklosung und zusätzlichen, mchtfluch tigen Behandlungsmitteln |
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| DE2050233A DE2050233C3 (de) | 1970-10-05 | 1970-10-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Be handeln von Textilgut mit flussiger Ammo maklosung und zusätzlichen, mchtfluch tigen Behandlungsmitteln |
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