DE2047991C3 - Verstellvorrichtung für Vielspindelbohrköpfe - Google Patents
Verstellvorrichtung für VielspindelbohrköpfeInfo
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Description
35 der Bohrspindelträger ermöglicht die Einstellung jedes
Bohrbildes nach einem vorgegebenen Programm ohne Anwendung einer Bohrschablone mit besonderem Genauigkeitsgrad.
Die lochbandgesteuerte Positionierung der Bohrspindeln arbeitet zwar schnell und genau, der Herstellungsaufwand
und damit die Kosten einer Werkzeugmaschine mit einer solchen Positioniereinrichtung sind
aber nicht in allen Fällen gerechtfertigt, besonders in Fällen, in denen es nicht so sehr auf die Kürze der Positionierdauer
der Bohrspindeln ankommt, weil etwa die Maschine ohnehin nicht voll ausgelastet ist.
Deswegen soll die weitere Ausgestaltung der Erfindung Abhilfe schaffen, und Aufgabe der Erfindung ist
es, eine Lösung hierzu aufzuzeigen, d. h. eine Lösung, die auch den Vorteil des extrem dichten Aneinanderfahrens
der Spindelköpfe aufweist, das Bewegen und Positionieren der Köpfe jedoch mit Mitteln ermöglicht,
die zwar weniger komfortabel als Lochbandsteuerungen sind, dafür aber preiswerter und als bewährte Bauelemente
auch in kleineren Werkstätten akzeptiert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Bohrspindelträger in Durchmesserrichtung
mittels maßgenauer Stäbe nach Art voii Endmaßen, gegen die die Bohrspindelträger zum
Anschlag gebracht werden, positionierbar sind, während zur Positionierung in Umfangsrichtung eine am
Außenumfang des Maschinenkörpers angeordnete Skala vorgesehen ist, wobei für die Positionierbewegungen
in beiden Fällen Spindeltriebe, für die Fixierung der Bohrspindelträger in der Arbeitsposition Verspannvorrichtungen,
die mit Zugankern und Spannschrauben die Bohrspindelträger gegen das Maschinengestell
spannen, vorgesehen sind. Insbesondere sollen die Antriebsspindeln der Spindeltriebe und die Spannschrauben
unter sich gleiche Kupplungsköpfe aufwei-
Die Erfindung des Hauptpatentes bezieht sich auf eine Verstellvorrichtung für Vielspindelbohrköpfe, bei
denen zur Erzeugung unterschiedlicher Bohrbilder die kreisförmig angeordneten Bohrspindeln sowohl in Umfangsrichtung
des Kreises als auch in seiner Durchmesserrichtung unabhängig voneinander verstellbar sind.
Es handelt sich dabei also um eine Verstellvorrichtung, die die einzelnen Spindeln nach Polar-Koordinaten positioniert.
Aufgabe der Erfindung ist es, solche bekannten Lösungen in der Weise zu verbessern, daß die Zahl der
möglichen Bohrbilder erhöht wird, insbesondere daß auf einem Lochkreis extrem dicht beieinander liegende
Löcher ohne weitere Umstellungen an der Maschine gebohrt werden können.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird mit der Erfindung des Hauptpatentes vorgeschlagen, daß von benachbarten,
in einer Durchmesserrichtung mit je einem in an sich bekannter Weise lochbandgesteuerten Verstellmotor
verstellbaren Bohrspindelträgern jeder mit einem weiteren, ebenfalls lochbandgesteuerten Motor
in Umfangsrichtung eines Bohrspindelkreises verstellbar ist, und zwar in sich in Umfangsrichtung überlappenden
Teilbereichen unterschiedlicher Ringnuten, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt des
Bohrspindelkreises angeordnet sind. Der Hauptvorteil dieser Anordnung nach dem Hauptpatent liegt vor allem
darin, auf dem selben Lochkreis liegende Bohrungen in extrem geringem Abstand nebeneinander fertigen
zu können. Die gegebene extreme Verstellbarkeit
sen.
Der Hauptvorteil dieser Lösung ist darin zu sehen.
daß trotz geringstem Bauaufwand eine hohe Genauigkeit bei der Positionierung der Bohrspindeln erreicht
wird, und zwar in Radialrichtung entsprechend der Genauigkeit der maßgenauen Stäbe nach der Art von
Endmaßen, in Umfangsrichtung auf Grund der Anordnung der Maßskala am Außenumfang der Maschine,
was eine sehr feine Einteilung dieser Skala erlaubt und damit das Bogenmaß des Bohrspindelträgers ohne weitere
Hilfsmittel sehr genau eingestellt werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der einfachen, keine Fachkräfte
erfordernden Handhabung der erfindungsgemäßen Positionierung. Für eine Positionierung braucht lediglich
zur Einstellung der Durchmesserkoordinate das passende Endmaß eingelegt zu werden und der Spindeltrieb
entweder von Hand oder von einer Hilfsmaschine so lange betätigt zu werden, bis der Bohrspindelträger
am Endmaß anschlägt. Die Umfangskoordinate wird in gleicher Weise durch Betätigen des hierfür vorgesehenen
Spindeltriebs so lange verstellt, bis auf der Skala das gewünschte Bogenmaß eingestellt ist. Durch die
weitere Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, die
Betätigung aller dreier Bewegungselemente mit ein und
demselben Antriebsgerät ohne Abänderung desselben
zu betätigen.
Im Werkzeugmaschinenbau ist es an sich bekannt,
Werkzeugmaschinen mittels maßgenauer Stäbe nach der Art von Endmaßen zu positionieren (DT-PS
H 01 909 und 8 59 987). Ebenso ist das Einstellen eines Mehrspindelkopfes in Lmfangsrichtung mit Hilfe von
Skalen bekannt (DT-PS 1 27 670). Schließlich ist auch das Positionieren mit Hilfe von Spindeltrieben bekannt
(DT-PS 78 257). Die Erfindung wird deshalb auch nicht in den einzelnen Elementen sondern in der Kombination
der Elemente miteinander und mit den Merkmalen des Hauptpatentes gesehen, weil nur dadurch die für
die Erfindung geltend gemachten Vorteile erzielbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung wird an Hand der Zeichnung näher
beschrieben. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Verstellvorrichtung und
F i g. 2 einen Querschnitt entsprechend der Linie Ii-Il in Fig. 1.
In dem mit 8 bezeichneten Maschinengestell sind konzentrisch um die Mittelachse M mehrere Ringnuten
4 angeordnet, in denen gemäß der Erfindung des Hauptpatentes kreisbogenförmige Ausleger 3 gleiten,
die mit den Radialführungen 2 der Bohrspindelträger 1 starr verbunden sind. Im Innern der Radialführungen 2
gleitet jeweils ein Bohrspindelträger 1, an dessen radial innerem Ende eine Bohrspindel 1' angeordnet ist. Die
radiale Zustellung des Bohrspindelträgers 1 zur Maschinenmitte M erfolgt durch den Spindeltrieb 6. Die
Spindel dieses Spindeltriebes 6 weist einen Vierkantkopf 6a auf, auf den ein geeignetes Antriebsgerät, wie
z. B. ein Druckluft- oder ein Elektroschrauber aufgesetzt werden kann, der die Grobverstellu:*g des Bohrspindelträgers
1 bewirkt. Die Bohrspindel Γ weist einen Anschlag 10, die Radialführung 2 einen Anschlag
20 auf, die auf einem Radialstrahl bezüglich der Mittelachse M liegen. Zwischen diesen beiden Anschlägen 10
und 20 ist das die Einstellung der Radialkoordinate der Bohrspindel Γ bestimmende Endmaß 5 einzulegen.
Die Positionierung der Bohrspindel Γ in Umfangsrichtung
erfolgt über die Verschwenkung der Radialführungen 2 mit ihren Auslegern 3 in den konzentrischen
Ringnuten 4 mittels eines Schneckentriebes 7. Die Spindel des Schneckengetriebes 7 ist mit einem
Vierkantkopf ausgestattet, der die gleiche Größe aufweist, wie der Vierkantkopf 6a. Mit dem Schneckenrad
des Schneckengetriebes 7 drehfest verbunden ist ein Ritzel 9, das mit einem Zahnring 10 kämmt, der am
Umfang des Maschinengestells 8 angeordnet ist. Die Bestimmung der gewünschten Umfangskoordinate erfolgt
mit Hilfe der Skala 18. die am Außenumfang des Maschinengestells 8 angebracht ist. und eines Zeigers
19, der an der Radialführung 2 angeordnet ist.
Die für den Arbeitsvorgang der Spindel Γ notwendige Fixierung erfolgt mit Hilfe einer Verspanneinrichtung,
die den Bohrspindelträger 1 und die Radialführung 2 gegen das Maschinengestell 8 verspannt. Ein
Joch 11, das T-Profil aufweist, gleitet in einer T-Profil-Ringnut
im Maschinengestell 8. Am Joch 11 sind seitlich der Radialführung 2 zwei Zuganker 12 befestigt, die
unterhalb der Radialführung 2 ebenfalls über ein Joch 10 verbunden sind. In das untere Joch 10 ist eine Spann
schraube 14 eingeschraubt, die ihrerseits in einer Ausnehmung der Radialführung 2 liegt und sich gegen den
Bohrspindelträger 1 abstützt. Die Spannschraube 14 ist mit einem Vierkantkopf 14a ausgerüstet, der die gleiche
Form aufweist wie die Vierkantköpfe 6a und 7a.
Zur Umstellung der Maschine auf ein verändertes Bohrbild sind also pro Bohrspindelträger je ein Endmaß
sowie eine Tabelle notwendig, nach der das für den Bohrspindelträger gewünschte Bogenmaß eingestellt
werden kann. Zunächst werden alle Radialführungen 2 in Umfangsrichtung in die gewünschte Bogenstellung
gebracht, wobei sich die Bohrspindelträger 1 zweckmäßigerweise in ihrer radial äußersten Stellung,
d. h. im größtmöglichen Teilkreis befinden. Sodann wird das der gewünschten Radialkoordinate entsprechende
Endmaß zwischen die Anschläge 10 und 20 eingelegt und der Bohrspindelträger I danach verfahren.
Schließlich wird mittels der Spannschraube 14 der Bohrspindelträger 1 in der positionierten Stellung fixiert.
Die Grobeinstellung der beiden Spindeltriebe sowie die Spannung kann mit Hilfe eines Antriebsgerätes
wie z. B. eines Schlagschrauber erfolgen, der auf alle drei Vierkantköpfe der zu verdrehenden Spindeln bzw.
Schrauben paßt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verstellvorrichtung für Vielspindelbohrköpfe. bei denen zur Erzeugung unterschiedlicher Bohrbilder
die kreisförmig angeordneten Bohrspindeln sowohl in Umfangsrichtung des Kreises als auch in
seiner Durchmesserrichtung unabhängig voneinander verstellbar sind, wobei von benachbarten, in
einer Durchmesserrichtung verstellbaren Bohrspindelträgern jeder in Umfangsrichtung eines Bohrspindelkreises
verstellbar ist, und zwar in sich in Umfangsrichtung überlappenden Teilbereichen unterschiedlicher
Ringnuten, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt des Bohrspindelkreises
angeordnet sind, nach Hauptpatent 18 13 902, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrspindelträger
(1) in Durchmesserrichtung mittels maßgenauer Stäbe (5) nach Art von Endmaßen, gegen
die die Bohrspindelträger (1) zum Anschlag gebracht werden, positionierbar sind, während zur Positionierung
in Umfangsrichtung eine am Außenumfang des Maschinenkörpers (8) angeordnete Skala
(18) vorgesehen ist, wobei für die Positionierbewegungen in beiden Fällen Spindeltriebe (6, 7), für die
Fixierung der Bohrspindelträger (1) in der Arbeitsposition Verspannvorrichtungen, die mit Zugankern
(12) und Spannschrauben (14) die Bohrspindelträger (1) gegen das Maschinengestell (8) spannen, vorgesehen
sind.
2. Verstellvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsspindeln der Spindeltriebe
(6, 7) und die Spannschrauben (14) unter sich gleiche Kupplungsköpfe (6a, 7a, 14a) aufweisen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702047991 DE2047991C3 (de) | 1970-09-30 | Verstellvorrichtung für Vielspindelbohrköpfe | |
GB4555471*A GB1339812A (en) | 1970-09-30 | 1971-04-30 | Multi-spindle drilling head having an arrangement for adjusting drilling spindle carriers independently of one another |
US00184415A US3765786A (en) | 1970-09-30 | 1971-09-28 | Adjusting device for multiple spindle boring heads |
FR7135045A FR2108691A5 (de) | 1970-09-30 | 1971-09-29 | |
IT29337/71A IT938892B (it) | 1970-09-30 | 1971-09-30 | Apparato di spostamento per testa perforatrici a molti mandrini |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702047991 DE2047991C3 (de) | 1970-09-30 | Verstellvorrichtung für Vielspindelbohrköpfe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2047991A1 DE2047991A1 (de) | 1972-04-06 |
DE2047991B2 DE2047991B2 (de) | 1975-08-28 |
DE2047991C3 true DE2047991C3 (de) | 1976-04-29 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3922776A1 (de) * | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Hueller Hille Gmbh | Verstellbarer mehrspindelkopf |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3922776A1 (de) * | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Hueller Hille Gmbh | Verstellbarer mehrspindelkopf |
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