DE20306120U1 - Plant for producing trays with plastic foil linings, comprises at least four work stations spaced at equal angles along a circular path and a transport system driven along this circular path - Google Patents

Plant for producing trays with plastic foil linings, comprises at least four work stations spaced at equal angles along a circular path and a transport system driven along this circular path

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DE20306120U1 DE2003206120 DE20306120U DE20306120U1 DE 20306120 U1 DE20306120 U1 DE 20306120U1 DE 2003206120 DE2003206120 DE 2003206120 DE 20306120 U DE20306120 U DE 20306120U DE 20306120 U1 DE20306120 U1 DE 20306120U1
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Abstract

Plant for producing trays (T) with linings consisting of a compound plastic foil comprises at least four work stations (2, 4, 7, 8) spaced at equal angles (alpha ) along a circular path (D) and a transport system driven along this circular path with increments corresponding to the angles (alpha ).

Description

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Claims (16)

  1. 1. Vorrichtung zur Herstellung von innenseitig mit einer Kunststoff-, insbesondere Kunststoffverbundfolie (F) ausgekleideten Trays (T) mit umlaufendem Randflansch ( 52 ; 452 ) aus Zuschnittelementen (S, K), mit zumindest folgenden einzelnen Fertigungsstationen ( 2 , 4 , 7 , 8 ), an denen jeweils ein Fertigungsschritt ausgeführt wird: 1. Apparatus for producing internally with a plastic, in particular plastic composite film (F) lined trays (T) with circumferential edge flange (52; 452) of cutting elements (S, K), with at least the following individual processing stations (2, 4, 7, 8), on each of which a manufacturing step is carried out:
    Zuführ- und Aufrichtstation ( 2 ) zum Zuführen und Aufrichten der Zuschnittelemente (S, K); Feeding and erecting station (2) for supplying and erecting the blank elements (S, K);
    Siegelstation ( 4 ) zum Verbinden der Zuschnitt elemente (S, K) zu Roh-Trays (R); Sealing station (4) for connecting the cutting elements (S, K) to crude trays (R);
    Skinstation ( 7 ) zum Auskleiden der Rohtrays (R) mit Folie (F); SkinStation (7) for lining the Rohtrays (R) with film (F);
    Abführstation ( 8 ) zum Abführen der fertigen Trays (T); Discharge station (8) for discharging the finished trays (T); und mit and with
    einer Fördereinrichtung ( 100 , M) mit zumindest einer Aufnahme ( 158 ) für zumindest ein Tray (T) bzw. Roh-Tray (R) oder deren Zuschnittelemente ( 5 , K) zur Beförderung der Trays (T) bzw. Roh-Trays (R) oder Zuschnittelemente (S, K) durch die einzelnen Fertigungsstationen ( 2 , 4 , 6 , 8 ), wobei die Fördereinrichtung ( 100 , M) mit einem Förderzyklus antreibbar ist, der aus einem Antriebsschritt und dem Fertigungsschritt besteht, a conveyor (100, M) with at least one receptacle (158) for at least one tray (T) or crude tray (R) or the cutting elements (5, K) for the transport of trays (T) and raw trays ( R) or cutting elements (S, K) by the individual manufacturing stations (2, 4, 6, 8), wherein the conveyor (100, M) can be driven with a conveying cycle, which consists of a drive step and the production step,
    dadurch gekennzeichnet , dass characterized, in that
    die einzelnen Fertigungsstationen ( 2 , 4 , 7 , 8 ) entlang einer Kreisbahn (D) nach jeweils gleichen Winkelsegmenten (α) angeordnet sind, the individual manufacturing stations (2, 4, 7, 8) along a circular path (D) of equal angle segments (α) are arranged,
    die Fördereinrichtung ( 100 ) entlang der Kreisbahn (D) antreibbar ist und der Antriebsschritt einem der Winkelsegmente (α) entspricht. the conveyor (100) along the circular path (D) can be driven and the drive step one of the angular segments (α) corresponds.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme ( 158 ) die Form des Trays (T) aufweist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the receptacle (158) has the shape of the tray (T).
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für aus zwei Zuschnittelementen (S, K) gefertigte Trays ( 2 ), dadurch gekennzeichnet, dass zum Zuführen und Aufrichten von Schalenteil-Zuschnittelementen (S) und Kragenteil- Zuschnittelementen (K) eine eigene Schalenteil-Zuführ- und Aufrichtstation ( 2 ) und eine eigene Kragenteil- Zuführ-Station ( 3 ) an der Kreisbahn (D) vorgesehen sind. 3. Device according to claim 1 or 2 made of two cutting elements (S, K) trays (2), characterized in that for feeding and setting up of shell part blank elements (S) and Kragenteil- cutting elements (K) a protective shell part-feeding - and erecting station (2) and an own Kragenteil- feed station (3) on the circular path (D) are provided.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Aufnahme ( 158 ) über eine Ansauganordnung ( 110 , 112 , 119 ) mit einer Saugpumpe ( 110 ) eine Ansaugwirkung erzeugbar ist, wobei die Ansaugwirkung in der Aufnahme ( 158 ) mit dem Zuführ- und Aufrichtschritt getaktet ist. 4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that in each receptacle (158) via a suction arrangement (110, 112, 119) with a suction pump (110) has a suction effect can be generated, wherein the suction in the receptacle (158) with clocked the feeding and Aufrichtschritt.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelstation ( 4 ) einen beheizbaren Stempel ( 400 ) aufweist, der unter Druck in die Aufnahme pressbar ist. Has 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing station (4) comprises a heated die (400) which is pressed under pressure into the receptacle.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugwirkung in der Aufnahme ( 158 ) auch mit dem Auskleide-Schritt getaktet ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction in the receptacle (158) is also clocked with the Auskleide step.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Reihe ( 116 ) von Aufnahmen ( 158 ) in Radialrichtung nebeneinander angeordnet sind und die Aufnahme-Reihe ( 116 ) bevorzugt vier Aufnahmen ( 158 ) umfasst. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case one row (116) of recordings (158) are arranged radially side by side and the receiving-range (116) preferably four receptacles (158).
  8. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung ( 100 ) eine der Anzahl der Fertigungsstationen ( 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 ) entsprechende Anzahl von Aufnahmen ( 158 ) bzw. Aufnahme-Reihen ( 116 ) aufweist, die entlang der Kreisbahn (D) nach den jeweils gleichen, den Fertigungsstationen ( 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 ) entsprechenden Winkelsegmenten (α) angeordnet sind. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (100) to the number of production stations (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) corresponding number of receptacles (158) or receiving -Reihen (116) along the circular path (D) of the respective same, the manufacturing stations (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) corresponding to the angular segments (α) are arranged.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung ( 100 ) durch einen Drehtisch ( 100 ) gebildet wird, wobei die Aufnahmen ( 116 , 158 ) nach Art eines Trommelrevolvers angeordnet sind, in denen die Zuschnittelemente (S, K) bzw. Roh-Trays (R) oder Trays (T) unter die jeweilige Fertigungsstation beförderbar sind. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (100) by a rotary table (100) is formed, wherein the receptacles (116, 158) are arranged in the manner of a drum turret, in which the cutting elements (S, K ) or crude trays (R) or trays (T) under the respective manufacturing station can be conveyed.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnete dass zum Vereinzeln der folienausgekleideten Trays (T) eine Vereinzelungs-Station ( 9 ) vorgesehen ist. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized indicated that for separating the foil lined trays (T) a singulating station (9) is provided.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungs-Station ( 9 ) durch eine der Kreisbahn nachgeordnete Stanze ( 9 ) gebildet wird. 11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the singulator station (9) is formed by a circular path of the downstream punch (9).
  12. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fertigungsschritt auf die am langsamsten arbeitenden Fertigungsstation synchronisiert ist. 12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the production step is synchronized to the slowest working manufacturing station.
  13. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnete, dass zum Anheften der Folie (F) an den Roh-Trays (R) zusätzlich eine Heftstation ( 6 ) zwischen der Siegelstation ( 4 ) und der Skinstation ( 7 ) an der Kreisbahn (D) vorgesehen ist. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized indicated that for adhering the film (F) to the crude trays (R) further comprises a stitching station (6) between the sealing station (4) and the SkinStation (7) on the circular path ( D) is provided.
  14. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einlegen einer Beigabe in das Roh-Tray (R) zusätzlich eine Einlegestation ( 5 ) nach der Siegelstation ( 4 ) an der Kreisbahn (D) vorgesehen ist. 14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to the insertion of an addition in the crude tray (R) a loading station (5) to the sealing station (4) to the circular path (D) is provided.
  15. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zuführen und Aufrichten von Schalenteil-Zuschnittelementen (S) eine erste Schalenteil-Zuführ- und Aufrichtstation ( 1 ) und eine zweite Schalenteil-Zuführ- und Aufrichtstation ( 2 ) an der Kreisbahn (D) vorgesehen sind, wobei in der ersten Schalenteil-Zuführ- und Aufrichtstation ( 1 ) die ungeradzahligen Aufnahmen ( 158 ) der Aufnahme-Reihe ( 116 ) beschickt werden, in der zweiten Schalenteil-Zuführ- und Aufrichtstation ( 2 ) die geradzahligen. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for feeding and erecting shell portion-cutting elements (S), a first shell part-feeding and erecting station (1) and a second shell part-feeding and erecting station (2) on the circular path (D) are provided, wherein in the first shell part-feeding and erecting station (1), the odd-numbered receptacles (158) of the receiving series (116) are fed, in the second shell part-feeding and erecting station (2) the even-numbered.
  16. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektronische Steuereinheit (ECU) zur Steuerung der Fertigungstationen ( 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 , 9 ), der Fördereinrichtung ( 100 , M) und der Ansauganordnung ( 110 , 112 , 119 ) vorgesehen ist. 16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an electronic control unit (ECU) for controlling the processing stations (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) of the conveyor (100, M) and the suction arrangement (110, 112, 119) is provided.
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WO2007106353A3 (en) * 2006-03-10 2007-12-13 Graphic Packaging Int Inc Container with microwave interactive web
EP3222415A1 (en) * 2016-03-23 2017-09-27 Chima S.r.l. Method of fabricating cardboard containers lined with plastic film

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