DE202015106435U1

DE202015106435U1 - Wäschetrockner vom Ablufttyp

Info

Publication number: DE202015106435U1
Application number: DE202015106435.7U
Authority: DE
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2014-12-08
Filing date: 2015-11-26
Publication date: 2016-02-23
Anticipated expiration: 2025-11-27
Also published as: US9745690B2; CN105671916B; CN105671916A; US20160160430A1; KR101613965B1

Abstract

Wäschetrockner vom Ablufttyp, in dem Umgebungsluft, die von der Außenseite eines Gehäuses (10) eingeführt wird, durch eine Heizvorrichtung (14) erhitzt wird, die erhitzte Luft zu einer Trommel (11) zugeführt wird, um einen Zieltrockengegenstand (15) zu trocknen, und Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, zur Außenseite des Gehäuses (10) durch eine Auslassleitung (13) ausgelassen wird, wobei der Trockner umfasst: eine Feuchtigkeitserfassungseinheit (20; 21), die dazu konfiguriert ist, die Feuchtigkeit von Luft, die durch das Innere der Trommel (11) strömt, zu messen, um einen Trockenheitsgrad des Zieltrockengegenstandes (15) zu erfassen; und eine Steuereinheit (40, 60, 50), die dazu konfiguriert ist, Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, auszulassen oder zumindest einen Teil von Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, zur Trommel (11) zurückzuführen, durch Vergleichen des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes (15) mit einem vorbestimmten Referenzwert, und ferner dazu konfiguriert ist, bei der Rückführung von Luft eine Menge an zurückgeführter Luft gemäß einem Anstieg des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes (15) durch Einstellen eines Öffnungsgrades eines Rückführungsströmungskanals (30) zu erhöhen.

Description

HINTERGRUND DER OFFENBARUNG
1. Gebiet der Offenbarung
Hier wird ein Wäschetrockner vom Ablufttyp offenbart.
2. Hintergrund der Offenbarung
Im Allgemeinen ist ein Wäschetrockner eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche durch Blasen von erhitzter Luft, die durch eine Heizvorrichtung erzeugt wird, in eine Trommel, um in der Wäsche enthaltene Feuchtigkeit zu verdampfen. Wäschetrockner können als Wäschetrockner vom Ablufttyp oder Wäschetrockner vom Kondensationstyp in Abhängigkeit davon, ob feuchte Luft nach dem Trocknen von Wäsche durch die Trommel geströmt ist, klassifiziert werden.
1 ist eine schematische Ansicht, die einen Wäschetrockner vom Ablufttyp des Standes der Technik darstellt. Mit Bezug auf 1 kann der Wäschetrockner vom Ablufttyp eine Trommel 1, in die ein Zielgegenstand eingeführt werden, kann, einen Einlasskanal 2, der mit einer Seite der Trommel 1 verbindet, so dass Umgebungsluft in die Trommel eingeführt werden kann, eine Heizvorrichtung 4, die am oder im Einlasskanal 2 vorgesehen ist, um in die Trommel 1 eingeführte Luft zu erhitzen, einen Auslasskanal 3, der mit einer anderen Seite der Trommel 1 verbindet, so dass Luft, die durch die Trommel 1 geströmt ist, außerhalb den Wäschetrockner abgeführt werden kann, und ein Gebläse 5, das so vorgesehen ist, dass Umgebungsluft durch den Einlasskanal 2 eingeführt werden kann, umfassen, wobei somit Leistung zur Umgebungsluft im Auslasskanal geliefert wird, so dass die Umgebungsluft durch den Einlasskanal 2 eingeführt und durch den Auslasskanal 3 abgeführt werden kann.
Wenn sich die Trommel 1 dreht, kann sich ein Zielgegenstand, beispielsweise ein Kleidungsstück, das in die Trommel 1 eingeführt ist, innerhalb der Trommel 1 bewegen. Wenn das Gebläse 5 arbeitet, kann Umgebungsluft außerhalb eines Gehäuses des Wäschetrockners vom Ablufttyp in den Einlasskanal 2 eingeführt und durch die Heizvorrichtung 4 erhitzt werden. Die erhitzte Luft kann zu einem Inneren der Trommel für eine vorbestimmte Zeitdauer zugeführt werden, um den Zielgegenstand zu trocknen, und feuchte Luft, die vom Zielgegenstand verdampft wird, kann durch den Auslasskanal 3 abgeführt werden.
Änderungen in einem Trockenheitsgrad eines Zielgegenstandes und einer Temperatur und relativen Feuchtigkeit von Luft, die aus der Trommel 1 abgeführt wird, können jedoch auftreten, wenn das Trocknen in Gang ist. Das heißt, an einem letzteren Punkt beim Trocknen, wenn das Trocknen der Wäsche sich der Vollendung nähert, kann die Temperatur der abgeführten Luft hoch sein und die relative Feuchtigkeit oder das Verhältnis von Dampf, der in der Luft enthalten ist, der abgeführten Luft kann niedrig sein. Daher kann, anstatt dass es zum Entfernen von Feuchtigkeit vom Zielgegenstand verwendet wird, ein Verhältnis des Verlusts an erhitzter Luft zunehmen und die Energieeffizienz während des Trocknens beträchtlich verringern.
ZUSAMMENFASSUNG DER OFFENBARUNG
Daher besteht ein Aspekt der ausführlichen Beschreibung darin, einen Wäschetrockner vom Ablufttyp zu schaffen, der in der Lage ist, die Energieeffizienz durch Wiederverwendung des Wärmeverlusts in einem letzteren Teil des Trocknens im Wäschetrockner zu verbessern.
Daher besteht ein anderer Aspekt der ausführlichen Beschreibung darin, einen Wäschetrockner vom Ablufttyp zu schaffen, der in der Lage ist, die Energieeffizienz, wenn das Trocknen in Gang ist, durch allmähliches Erhöhen einer Menge an zurückgeführter Luft durch Einstellen eines Öffnungsgrades eines Strömungskanals zur Rückführung von Luft in Stufen gemäß einer Erhöhung eines Trocknungsgrades eines Zieltrockengegenstandes zu verbessern.
Um diese und andere Vorteile zu erreichen, und gemäß dem Zweck dieser Patentbeschreibung, wie hier verkörpert und breit beschrieben, umfasst ein Wäschetrockner vom Ablufttyp, in dem Umgebungsluft, die von der Außenseite eines Gehäuses eingeführt wird, durch eine Heizvorrichtung erhitzt wird, die erhitzte Luft zu einer Trommel zugeführt wird, um einen Zieltrockengegenstand zu trocknen, und Luft, die durch die Trommel geströmt ist, zur Außenseite des Gehäuses durch eine Auslassleitung ausgelassen wird: eine Feuchtigkeitserfassungseinheit, die dazu konfiguriert ist, die Feuchtigkeit von Luft, die durch das Innere der Trommel strömt, zu messen, um einen Trockenheitsgrad des Zieltrockengegenstandes zu erfassen; und eine Steuereinheit, die dazu konfiguriert ist, Luft, die durch die Trommel geströmt ist, auszulassen oder zumindest einen Teil der Luft, die durch die Trommel geströmt ist, zur Trommel zurückzuführen, durch Vergleichen des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes mit einem vorbestimmten Referenzwert, und ferner dazu konfiguriert ist, beim Zurückführen der Luft eine Menge an zurückgeführter Luft gemäß einem Anstieg des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes durch Einstellen eines Öffnungsgrades eines Rückführungsströmungskanals zu erhöhen.
Gemäß einem Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann die Feuchtigkeitserfassungseinheit ein Elektrodensensor sein, der an einem Auslass der Trommel installiert ist und dazu konfiguriert ist, einen Trockenheitsgrad des Zieltrockengegenstandes gemäß einem Spannungswert zu erfassen, der gemäß einer Menge an Feuchtigkeit des Zieltrockengegenstandes geändert wird, der in das Innere der Trommel eingeführt ist.
Gemäß einem anderen Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann die Feuchtigkeitserfassungseinheit am Auslass der Trommel installiert sein und einen Trockentemperatursensor und einen Feuchttemperatursensor umfassen, die dazu konfiguriert sind, eine Trockentemperatur und eine Feuchttemperatur am Auslass der Trommel zu messen.
Gemäß einem Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann der Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals durch einen Dämpfer, der drehbar am Rückführungsströmungskanal installiert ist, und einen Aktuator, der dazu konfiguriert ist, den Dämpfer zu drehen, damit er geöffnet und geschlossen wird, eingestellt werden.
Gemäß einem Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann die Rückführung mehrere vorgegebene Rückführungsmodi umfassen, so dass Mengen an zurückgeführter Luft unterschiedlich sind, wobei die Steuereinheit dazu konfiguriert sein kann, Referenzspannungswerte, die vorher gemäß den mehreren Rückführungsmodi festgelegt wurden, und einen Messwert vom Elektrodensensor zu vergleichen und einen Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals gemäß einer vorgegebenen Menge an Rückführungsluft in einem entsprechenden Modus unter den mehreren Rückführungsmodi einzustellen.
Gemäß einem anderen Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann die Rückführung mehrere vorgegebene Rückführungsmodi umfassen, so dass Mengen an zurückgeführter Luft unterschiedlich sind, wobei die Steuereinheit dazu konfiguriert sein kann, die relative Feuchtigkeit unter Verwendung von Messwerten, die durch jeden des Trockentemperatursensors und des Feuchttemperatursensors gemessen werden, zu berechnen, die vorher gemäß den mehreren Rückführungsmodi festgelegten relativen Referenzfeuchtigkeitswerte und die berechnete relative Feuchtigkeit, die unter Verwendung des Messwerts berechnet wird, zu vergleichen, und einen Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals gemäß einer Menge an Rückführungsluft, die vorher im entsprechenden Modus unter den mehreren Rückführungsmodi festgelegt wurde, einzustellen.
Gemäß einem Beispiel in Bezug auf die vorliegende Offenbarung kann die Rückführung das Ausschalten der Heizvorrichtung umfassen.
Ein erstes Ende des Rückführungsströmungskanals kann mit der Auslassleitung verbunden sein und ein zweites Ende des Rückführungsströmungskanals kann mit einer Einlassleitung verbunden sein, die die Luft zur Trommel zuführt.
Ferner kann das zweite Ende des Rückführungsströmungskanals mit einem Einlass der Heizvorrichtung verbunden sein, die in der Einlassleitung installiert ist.
Ein erstes Ende des Rückführungsströmungskanals kann mit der Auslassleitung verbunden sein und ein zweites Ende des Rückführungsströmungskanals kann direkt mit der Trommel verbunden sein.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung, die wie vorstehend beschrieben konfiguriert ist, kann die Energieeffizienz durch Wiederverwenden der aus der Trommel ausgelassenen Luft, wenn das Trocknen eines Zieltrockengegenstandes in Gang ist, im Wäschetrockner vom Ablufttyp erhöht werden.
Durch Erhöhen eines Verhältnisses der zurückgeführten Luft gemäß einer Verringerung der relativen Feuchtigkeit am Auslass der Trommel kann auch ein optimales Ergebnis erhalten werden und die Energieeffizienz kann weiter verbessert werden.
Der weitere Anwendungsbereich der vorliegenden Anmeldung wird aus der nachstehend gegebenen ausführlichen Beschreibung besser ersichtlich. Selbstverständlich sind jedoch die ausführliche Beschreibung und die speziellen Beispiele, obwohl sie bevorzugte Ausführungsformen der Offenbarung angegeben, nur zur Erläuterung gegeben, da verschiedene Änderungen und Modifikationen innerhalb des Gedankens und Schutzbereichs der Offenbarung für den Fachmann auf dem Gebiet aus der ausführlichen Beschreibung ersichtlich werden.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die begleitenden Zeichnungen, die enthalten sind, um für ein weiteres Verständnis der Offenbarung zu sorgen, und in diese Patentbeschreibung integriert sind und einen Teil davon bilden, stellen beispielhafte Ausführungsformen dar und dienen zusammen mit der Beschreibung zum Erläutern der Prinzipien der Offenbarung.
In den Zeichnungen sind:
1 eine schematische Ansicht, die den Wäschetrockner vom Ablufttyp des Standes der Technik darstellt;
2 eine schematische Ansicht, die einen Wäschetrockner vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
3 eine ausführliche Ansicht, die eine Konfiguration eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
4 eine Ansicht, die eine Konfiguration darstellt, in der Teilluft einer Auslassleitung von 3 entlang eines Rückführungsströmungskanals zurückgeführt wird;
5 ein Blockdiagramm, das eine Abluftrückführungsvorrichtung des Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
6 eine schematische Ansicht, die eine Dämpferantriebsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
7 eine schematische Ansicht, die eine Dämpferantriebsvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
8 ein Ablaufplan, der ein Verfahren zum Steuern eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
9 ein Graph, der eine Änderung eines Spannungssignals eines Elektrodensensors über die Zeit darstellt, wenn das Trocknen durchgeführt wird;
10 ein Graph, der eine Änderung einer absoluten Feuchtigkeit über die Zeit am Auslass einer Trommel darstellt;
11 ein Ablaufplan, der ein Verfahren zum Steuern eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt; und
12 eine Ansicht, die eine Temperatur und relative Feuchtigkeit am Auslass der Trommel im Wäschetrockner vom Ablufttyp darstellt.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER OFFENBARUNG
Nun wird im Einzelnen eine Beschreibung von Ausführungsformen mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen gegeben. Wegen einer kurzen Beschreibung mit Bezug auf die Zeichnungen werden dieselben oder ähnliche Komponenten mit denselben oder gleichen Zeichen versehen und deren Beschreibung wird nicht wiederholt. Wie hier verwendet, sollen die Singularformen ”ein”, ”eine” und ”der” die Pluralformen ebenso umfassen, wenn nicht der Zusammenhang deutlich anderes angibt.
In einem Wäschetrockner vom Ablufttyp gemäß der Erfindung kann Umgebungsluft, die von der Außenseite eines Gehäuses eingeführt wird, durch eine Heizvorrichtung erhitzt werden. Die erhitzte Luft kann zu einer Trommel zugeführt werden, um einen Zielgegenstand zu trocknen, und Luft, die durch die Trommel geströmt ist, kann außerhalb das Gehäuse durch einen Auslasskanal oder eine Auslassleitung ausgelassen werden. Die Energieeffizienz kann durch Erhöhen von Mengen von zurückgeführter Luft in Stufen erhöht werden, wenn ein Trockenheitsgrad eines Zielgegenstandes zunimmt.
2 ist eine schematische Ansicht, die einen Wäschetrockner vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform darstellt. 3 ist eine schematische Querschnittsansicht eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform. 4 ist eine schematische Querschnittsansicht, die die Rückführung eines Teils der Luft von einer Auslassleitung entlang eines Rückführungskanals darstellt.
Der Wäschetrockner vom Ablufttyp kann eine Trommel 11, in die ein Zielgegenstand 15, beispielsweise Kleidung, eingeführt werden kann, einen Einlasskanal oder eine Einlassleitung 12, die einen Strömungskanal vorsieht, um Luft zur Trommel 11 zuzuführen, einen Auslasskanal oder eine Auslassleitung 13, die einen Strömungskanal vorsieht, um Luft, die durch die Trommel 11 geströmt ist, aus einem Gehäuse 10 abzuführen, und eine Heizvorrichtung 14, die Luft von der Einlassleitung 12 erhitzt, umfassen. Das Gehäuse 10 kann ein äußeres Aussehen des Wäschetrockners bilden. Eine Öffnung kann auf oder an einer Seite des Gehäuses 10 ausgebildet sein, um zu ermöglichen, dass der Zielgegenstand 15 durch diese eingeführt wird. Eine Tür 16 kann auf einer Seite des Gehäuses 10 vorgesehen sein. Die Tür 16 kann eine Gelenkstruktur aufweisen und kann die Öffnung öffnen und schließen.
Die Trommel 11 kann eine zylindrische Form aufweisen. Die Trommel 11 kann so vorgesehen sein, dass sie innerhalb des Gehäuses 10 drehbar ist. Ein Riemen 17 kann um eine äußere Oberfläche der Trommel 11 gewickelt sein und die Trommel 11 kann Leistung durch den Riemen 17 von außen empfangen. Die von der Außenseite übertragene Leistung kann durch einen Antriebsmotor 18 erzeugt werden. Der Antriebsmotor 18 kann zwischen einem unteren Abschnitt der Trommel 11 und einer unteren Oberfläche des Gehäuses 10 vorgesehen sein. Der Antriebsmotor 18 kann mit dem Riemen 17 verbunden sein, und wenn der Antriebsmotor 18 läuft, kann die Drehkraft vom Antriebsmotor 18 zur äußeren Oberfläche der Trommel 11 durch den Riemen 17 übertragen werden, um die Trommel 11 zu drehen.
Mehrere Hubvorrichtungen können an einer inneren Oberfläche der Trommel 11 in einer Umfangsrichtung beabstandet sein. Wenn sich die Trommel 11 dreht, kann der eingeführte Zielgegenstand 15 gedreht werden und durch die mehreren Hubvorrichtungen angehoben werden, und wenn der Zielgegenstand 15 eine Oberseite der Trommel 11 erreicht, kann der Zielgegenstand innerhalb der Trommel 11 fallen gelassen werden. Dieser Vorgang, der ”Taumeln” genannt wird, kann wiederholt durchgeführt werden. Wenn erhitzte Luft zu einem Inneren der Trommel 11 zugeführt wird, kann folglich die Verdampfung von Feuchtigkeit vom Zielgegenstand 15 zunehmen. Die Einlassleitung 12 kann einen Strömungskanal bilden, durch den Umgebungsluft in das Innere der Trommel 11 eingeführt werden kann. Ein oberer Endabschnitt der Einlassleitung 12 kann mit einer Rückseite der Trommel 11 verbunden sein und ein unterer Endabschnitt der Einlassleitung 12 kann sich von einer unteren Rückseite der Trommel 11 zur Außenseite des Gehäuses 10 erstrecken.
Die Auslassleitung 13 kann einen Strömungskanal bilden, durch den Luft, die durch die Trommel 11 geströmt ist, zur Außenseite des Gehäuses 10 abgeführt werden kann. Ein Endabschnitt oder ein vorderer Endabschnitt der Auslassleitung 13 kann mit einem unteren Endabschnitt der Vorderseite der Trommel 11 verbunden sein, beispielsweise einem Auslass der Trommel 11 in Bezug auf die Luftströmungsrichtung, und ein anderer Endabschnitt oder ein hinterer Endabschnitt der Auslassleitung 13 kann mit der Außenseite des Gehäuses 10 verbunden sein.
Ein Gebläse 19 kann in der Einlassleitung 12 und/oder Auslassleitung 13 vorgesehen sein. Das in 3 dargestellte Gebläse 19 kann in der Auslassleitung 13 vorgesehen sein. Wenn das Gebläse 19 in Gebrauch ist, kann Umgebungsluft in die Einlassleitung 12 eingeführt werden und die Umgebungsluft kann entlang der Einlassleitung 12 zur Trommel 11 zugeführt werden. Das Gebläse 19 kann durch Leistung vom Antriebsmotor 18 angetrieben werden.
Die Heizvorrichtung 14 kann in der Einlassleitung 12 vorgesehen sein. Luft, die durch die Einlassleitung 12 strömt, kann durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt werden und die erhitzte Luft kann zum Inneren der Trommel 11 zugeführt werden. Ein elektrischer Heizdraht kann innerhalb der Heizvorrichtung 14 vorgesehen sein. Wenn Leistung an den elektrischen Heizdraht angelegt wird, kann Wärme durch den elektrischen Heizdraht erzeugt werden und Luft, die durch die Heizvorrichtung 14 strömt, kann durch die Wärme vom elektrischen Heizdraht erhitzt werden. Folglich kann die erhitzte Luft, die zum Inneren der Trommel 11 zugeführt wird, Feuchtigkeit aus dem Zielgegenstand 15 heraus verdampfen und diesen trocknen. Luft kann durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt werden und das Trocknen kann für eine vorbestimmte Zeitdauer stattfinden.
5 ist ein Blockdiagramm einer Abluftrückführungsvorrichtung des Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform. Der Wäschetrockner vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform kann eine Feuchtigkeitserfassungseinheit oder einen Feuchtigkeitssensor 20, einen Rückführungskanal 30, einen Dämpfer 50 und eine Steuereinheit 40 umfassen, um den Wärmeverlust zurückzugewinnen, wenn der Zielgegenstand 15 getrocknet wird.
Der Feuchtigkeitssensor 20 kann ein Elektrodensensor 21 sein, der an einem Auslass der Trommel 11 vorgesehen ist. Der Elektrodensensor 21 kann einen Spannungswert messen, der sich gemäß einer Menge an Feuchtigkeit des Zielgegenstands 15 ändert, der in das Innere der Trommel 11 eingeführt ist, um einen Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 zu erfassen. Wenn erhitzte Luft in das Innere der Trommel 11 geblasen wird, kann die erhitzte Luft mit dem Zielgegenstand 15 in einem feuchten Zustand innerhalb der Trommel 11 in Kontakt kommen und kann Feuchtigkeit vom Zielgegenstand 15 verdampfen.
Die verdampfte Feuchtigkeit und die Luft können in die Auslassleitung 13 am Auslass der Trommel 11 eingeführt werden, und der Elektrodensensor 21 kann eine Menge an Dampf messen, der in der Luft enthalten ist, die durch den Auslass der Trommel 11 strömt. Der Elektrodensensor 21 kann derart konfiguriert sein, dass, wenn in der Luft enthaltener Dampf mit dem Elektrodensensor 21 in Kontakt kommt, ein Spannungswert zunehmen kann, wenn eine Menge an Dampf erhöht wird. Der Spannungswert, der gemäß der Menge an Dampf, der in der Luft enthalten ist, gemessen wird, kann zur Steuereinheit 40 übertragen werden. Die Steuereinheit 40 kann den gemessenen Spannungswert vom Elektrodensensor 21 empfangen und kann eine Masse an Dampf, die pro Einheit von trockener Luft verteilt ist, das heißt einen absoluten Feuchtigkeitswert, beim Empfangen des gemessenen Spannungswerts vom Elektrodensensor 21 berechnen.
Der Feuchtigkeitssensor 20 kann einen Trockentemperatursensor 22 und einen Feuchttemperatursensor 23 umfassen. Der Trockentemperatursensor 22 und der Feuchttemperatursensor 23 können am Auslass der Trommel 11 vorgesehen sein oder können am Einlass der Auslassleitung 13 vorgesehen sein. Der Trockentemperatursensor 22 und der Feuchttemperatursensor 23, die in 3 dargestellt sind, können am Einlass der Auslassleitung 13 vorgesehen sein. Der Trockentemperatursensor 22 kann ein Thermometer sein und der Feuchttemperatursensor 23 kann ein Thermometer sein, in dem ein Temperaturmessabschnitt beispielsweise mit einem Gewebe bedeckt sein kann.
Wenn Luft, die aus dem Auslass der Trommel 11 ausgelassen wird, durch den Trockentemperatursensor 22 und den Feuchttemperatursensor 23 strömt, kann das Gewebe, das den Temperaturmessabschnitt des Feuchttemperatursensors 23 bedeckt, vom Dampf in der Luft des Auslasses der Trommel 11 feucht werden. Da Feuchtigkeit des feuchten Gewebes Umgebungswärme absorbieren kann, kann eine Umgebungstemperatur gesenkt werden, um einen Temperaturwert des Feuchttemperatursensors 23 zu senken. Luft kann schneller verdampfen, wenn sie trockener wird, und ein Temperaturwert des Feuchttemperatursensors 23 kann weiter gesenkt werden.
Ein Trockentemperaturwert des Trockentemperatursensors 22 und ein Feuchttemperaturwert des Feuchttemperatursensors 23, die gemäß einer Menge an Dampf in der Luft gemessen oder detektiert werden, können zur Steuereinheit 40 übertragen werden. Die Steuereinheit 40 kann den gemessenen Trockentemperaturwert und den gemessenen Feuchttemperaturwert vom Trockentemperatursensor 22 bzw. vom Feuchttemperatursensor 23 empfangen und kann ein Verhältnis von Dampf in der Luft, das heißt einen relativen Feuchtigkeitswert, berechnen.
Die Steuereinheit 40 kann beispielsweise ein Mikrocomputer sein. Die Steuereinheit 40 kann einen Speicher umfassen, der mehrere Referenzspannungswerte und einen relativen Referenzfeuchtigkeitswert speichert. Der Speicher kann einen Spannungswert vom Elektrodensensor 21 und den Trockentemperaturwert und den Feuchttemperaturwert, die jeweils vom Trockentemperatursensor und vom Feuchttemperatursensor 23 empfangen werden, speichern.
Der Rückführungskanal 30 kann die Auslassleitung 13 und die Einlassleitung 12 verbinden, um einen Strömungskanal vorzusehen, der Luft von der Auslassleitung 13 zur Einlassleitung 12 zurückführt. Ein erstes Ende des Rückführungskanals 30 kann mit der Auslassleitung 13 verbunden sein und ein zweites Ende des Rückführungskanals 30 kann mit der Einlassleitung 12 verbunden sein. Alles oder ein Teil der Luft von der Auslassleitung 13 kann in den Rückführungskanal 30 eingeführt werden und kann zum Inneren der Trommel 11 übertragen werden. Das zweite Ende des Rückführungskanals 30 kann mit einem Einlass der Heizvorrichtung 14 verbunden sein oder kann mit zumindest einem Abschnitt der Einlassleitung 12 verbunden sein. Das zweite Ende des Rückführungskanals 30 kann auch direkt mit der Trommel 11 verbunden sein. Das zweite Ende des Rückführungskanals 30, der in 3 dargestellt ist, kann mit der Einlassleitung 12 und dem Einlass der Heizvorrichtung 14 verbunden sein.
Die Steuereinheit 40 kann eine Menge an zurückgeführter Luft erhöhen, wenn ein Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 zunimmt, durch Einstellen eines Öffnungsgrades des Rückführungskanals 30 in Stufen. Der Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 kann durch einen Dämpfer 50 eingestellt werden.
Der Dämpfer 50 kann drehbar im Rückführungskanal 30 vorgesehen sein, um den Rückführungskanal 30 zu öffnen und zu schließen. Eine erste Seite oder ein erstes Ende des Dämpfers 50 kann mit dem Rückführungskanal 30 über ein Gelenk verbunden sein, so dass eine zweite Seite oder ein zweites Ende des Dämpfers 50 gedreht werden kann, um den Rückführungskanal 30 zu öffnen und zu schließen. Wenn ein Winkel der Öffnung des Dämpfers 50 zunimmt, kann ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 vergrößert werden.
6 ist eine schematische Ansicht eines Dämpferantriebs gemäß einer Ausführungsform. 7 ist eine schematische Ansicht eines Dämpferantriebs gemäß einer anderen Ausführungsform.
Der Dämpfer 50 kann durch einen Aktuator 60 angetrieben werden. Der Aktuator 60 kann einen Motor 61 oder einen Zylindermechanismus 62 umfassen. Der Dämpfer 50 kann direkt mit einer Ausgangswelle des Motors 61 verbunden sein oder kann mit der Ausgangswelle des Motors 61 beispielsweise über ein Zahnrad verbunden sein. Der in 6 dargestellte Dämpfer 50 kann direkt mit der Ausgangswelle des Motors 61 verbunden sein. Wenn der Motor 61 läuft, kann eine Drehkraft vom Motor 61 auf ein Gelenk des Dämpfers 50 übertragen werden, um den Dämpfer 50 zu drehen und einen Öffnungsgrad des Dämpfers 50 einzustellen. Der Aktuator 60, der Motor 61 und der Zylindermechanismus 62 können nach dem Empfangen eines Steuersignals von der Steuereinheit 40 gesteuert werden.
Der in 7 dargestellte Dämpfer 50 kann durch einen pneumatischen oder hydraulischen Zylindermechanismus 62 angetrieben werden. Der Dämpfer 50 kann mit dem Zylindermechanismus 62 durch ein erstes Gestänge 63 und ein zweites Gestänge 64 verbunden sein, um Antriebsleistung zu empfangen.
Das erste Gestänge 63 kann von einer hinteren Oberfläche des Dämpfers 50 vorstehen, ein Ende des zweiten Gestänges 64 kann mit einem ersten Ende des ersten Gestänges 63 über ein Gelenk gekoppelt sein und ein zweites Ende des zweiten Gestänges 64 kann mit dem Zylindermechanismus 62 über ein Gelenk gekoppelt sein. Wenn der Zylindermechanismus 62 arbeitet, kann ein Kolben des Zylindermechanismus 62 sich vorwärts und rückwärts bewegen und die Antriebsleistung kann auf das erste Gestängeelement 63 und das zweite Gestängeelement 64 übertragen werden, wodurch der Öffnungsgrad des Dämpfers 50 eingestellt wird.
Ein Durchflussraten-Einstellventil kann separat in der Auslassleitung 13 vorgesehen sein, um eine Menge an Luft einzustellen, die durch die Auslassleitung 13 abgeführt wird. Das Durchflussraten-Einstellventil kann an einem unteren Punkt vorgesehen sein, an dem der Rückführungskanal 30 von der Auslassleitung 13 abgezweigt sein kann.
8 ist ein Ablaufplan eines Verfahrens zum Steuern eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer Ausführungsform. 9 ist ein Graph, der eine Änderung des Spannungssignals eines Elektrodensensors über die Zeit darstellt, wenn das Trocknen durchgeführt wird. 10 ist ein Graph, der eine Änderung der absoluten Feuchtigkeit über die Zeit an einem Auslass einer Trommel darstellt.
In einer anfänglichen Stufe des Betriebs des Wäschetrockners kann Luft innerhalb des Wäschetrockners in die Heizvorrichtung 14 durch den Einlasskanal 12 eingeführt werden und durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt werden und Luft mit einer hohen Temperatur kann in das Innere der Trommel 11 eingeführt werden, um den Zielgegenstand 15 wie z. B. nasse Kleidung zu trocknen. Luft, die durch die Trommel 11 geströmt ist, kann nicht zurückgeführt werden, und die ganze Luft kann durch die Auslassleitung 13 abgeführt werden.
Nachdem eine vorbestimmte Zeitdauer (t) vergangen ist (t > α), kann ein Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 durch den Elektrodensensor 21 erfasst werden, dessen Spannungswert gemäß einer Menge an Feuchtigkeit im Zielgegenstand 15 geändert werden kann.
Das heißt, in Richtung einer letzten Periode des Trocknens oder bei einem späteren Punkt beim Trocknen kann der Zielgegenstand 15 fast getrocknet sein. 9 stellt dar, dass im Allgemeinen ein Spannungswert schnell zunehmen kann, wenn das Trocknen fast vollendet ist. Die schnelle Änderung des Spannungswerts kann eine Verringerung einer Masse von Dampf darstellen, der pro Einheit von trockener Luft verteilt ist, das heißt eine Verringerung der absoluten Feuchtigkeit. Dies kann bedeuten, dass vielmehr ein beträchtlicher Teil der erhitzten Luft abgeführt wurde als zum Trocknen des Zielgegenstandes 15 verwendet wurde.
In der Ausführungsform kann die Steuereinheit 40 den durch den Elektrodensensor 21 detektierten Spannungswert mit einem vorbestimmten Referenzspannungswert vergleichen. Wenn der detektierte Spannungswert größer ist als der Referenzspannungswert, kann die Steuereinheit 40 bestimmen, dass ein beträchtlicher Teil der Luft, die durch die Trommel 11 geströmt ist, trocken ist, ermöglichen, dass trockene Luft durch die Auslassleitung 13 abgeführt wird, damit sie in den Rückführungsströmungsweg 30 eingeführt wird, die trockene Luft durch die Heizvorrichtung 14 erhitzen und die erhitzte Luft in das Innere der Trommel 11 zurückführen.
Wenn ein beträchtlicher Teil der erhitzten Luft nicht zum Trocknen des Zielgegenstandes 15 verwendet wird, sondern vielmehr abgeführt wird, kann die erhitzte Luft wiederverwendet werden. Außerdem kann eine Menge an erhitzter Luft von der Heizvorrichtung 14 verringert werden und ein Energiespareffekt kann erhalten werden.
In einer Ausführungsform kann ein Verfahren zum Steuern eines Wäschetrockners vom Ablufttyp derart unterteilt werden, dass mehrere Rückführungsmodi vorbestimmt oder festgelegt werden, und eine Menge an zurückgeführter Luft allmählich erhöht werden kann, während das Trocknen in Gang ist, durch Einstellen eines Öffnungsgrades des Rückführungskanals 30 unter Verwendung des Dämpfers 50 in Stufen. Wenn beispielsweise das Trocknen im Wäschetrockner in Gang ist, kann der Elektrodensensor 21, der am Auslass der Trommel 11 vorgesehen ist, einen Spannungswert detektieren, der gemäß einer Menge an Feuchtigkeit in der Luft geändert wird, die durch die Trommel 11 geströmt ist.
Die Steuereinheit 40 kann den detektierten Spannungswert vom Elektrodensensor 21 empfangen und eine absolute Feuchtigkeit messen, um einen Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 zu erfassen. Die Steuereinheit 40 kann den gemessenen Spannungswert vom Elektrodensensor 21 mit einem vorbestimmten Referenzspannungswert gemäß dem Rückführungsmodus vergleichen.
Wenn beispielsweise der Spannungswert V des Elektrodensensors 21 größer ist als ein erster Referenzspannungswert (β), kann die Steuereinheit 40 ein Steuersignal zum Aktuator 60 gemäß dem Rückführungsmodus 1 übertragen. Gemäß dem Steuersignal kann eine Antriebskraft im Aktuator 60 erzeugt werden und ein Öffnungswinkel des Dämpfers 50 kann durch die Antriebskraft des Aktuators 60 eingestellt werden. Folglich kann ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß dem Öffnungswinkel des Dämpfers 50 eingestellt werden. Wenn der Spannungswert des Elektrodensensors 21 kleiner als oder gleich dem ersten Referenzspannungswert ist, kann ein Auslassmodus ohne Rückführung durchgeführt werden.
Wenn der Spannungswert des Elektrodensensors 21 größer ist als ein zweiter Referenzspannungswert (x), kann die Steuereinheit 40 danach ein Steuersignal zum Aktuator 60 gemäß dem Rückführungsmodus 2 übertragen. Ein Öffnungswinkel des Dämpfers 50 kann durch die Antriebskraft, die durch den Aktuator 60 erzeugt wird, gemäß dem Steuersignal eingestellt werden. Folglich kann ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß dem Öffnungswinkel des Dämpfers 50 eingestellt werden. Wenn der Spannungswert des Elektrodensensors 21 kleiner als oder gleich dem zweiten Referenzspannungswert ist, kann der Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß dem Rückführungsmodus 1 eingestellt werden. Der zweite Referenzspannungswert kann ein Wert sein, der größer ist als der erste Referenzspannungswert.
Wenn der Spannungswert des Elektrodensensors 21 größer ist als ein dritter Referenzspannungswert (δ), kann die Steuereinheit 40 außerdem die Heizvorrichtung 14 ausschalten und nur das Gebläse 19 betreiben, um Luft, die in die Einlassleitung 12 eingeführt wird, in das Innere der Trommel 11 zu blasen.
Da ein Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 innerhalb der Trommel 11 unter Verwendung des Spannungswerts des Elektrodensensors 21 erfasst werden kann und ausgelassene erhitzte Luft zurückgeführt werden kann, wenn der Trockenheitsgrad gleich oder größer als ein vorbestimmter Wert ist, kann ein Ausmaß an Erwärmung der Heizvorrichtung 14 verringert werden, um Energie zu sparen.
11 ist ein Ablaufplan eines Verfahrens zum Steuern eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß einer anderen Ausführungsform. 12 ist eine Ansicht, die die Temperatur und relative Feuchtigkeit an einem Auslass einer Trommel in einem Wäschetrockner vom Ablufttyp darstellt.
In 11 kann eine relative Feuchtigkeit unter Verwendung einer Trockentemperatur und einer Feuchttemperatur, die durch den Trockentemperatursensor 22 bzw. den Feuchttemperatursensor 23 gemessen werden, berechnet werden und eine Menge an zurückgeführter Luft kann auf der Basis eines Ausmaßes an relativer Feuchtigkeit gesteuert werden. Mit Bezug auf 12 kann, wenn das Trocknen in Gang ist, die relative Feuchtigkeit am Auslass der Trommel 11 verringert werden. Wenn die Trockenzeit abläuft, kann folglich Luft mit geringer Feuchtigkeit aus dem Auslass der Trommel 11 abgeführt werden und die Luft mit einer geringen Feuchtigkeit, die aus dem Auslass der Trommel 11 abgeführt wird, kann zurückgeführt werden, um die Energieeffizienz während des Trocknens zu erhöhen. Die relative Feuchtigkeit am Auslass der Trommel 11 kann beispielsweise als laufender Mittelwert für eine Minute berechnet werden, und sobald der Wert auf weniger als einen vorbestimmten Wert abnimmt, kann ein Verhältnis der zurückgeführten Luft durch Einstellen beispielsweise des Dämpfers 50 des Rückführungskanals 30 erhöht werden. Da das Trocknen durch Erhöhen einer Strömungsmenge von zurückgeführter Luft, wenn das Trocknen in Gang ist, durchgeführt werden kann, können folglich die Energieeffizienz und andere Vorteile zunehmen.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann das Verfahren zum Steuern des Wäschetrockners vom Ablufttyp unter Verwendung der relativen Feuchtigkeit ferner derart unterteilt werden, dass mehrere Rückführungsmodi vorbestimmt oder festgelegt werden können und eine Menge an zurückgeführter Luft gemäß der Trocknungssituation durch Einstellen eines Öffnungsgrades des Rückführungskanals 30 in Stufen erhöht werden kann. Wenn beispielsweise das Trocknen im Wäschetrockner durchgeführt wird, können der Trockentemperatursensor 22 und der Feuchttemperatursensor 23, die am Einlass der Auslassleitung 13 vorgesehen sind, jeweils einen Trockentemperaturwert und einen Feuchttemperaturwert der Luft detektieren, die durch die Trommel 11 geströmt ist.
Die Steuereinheit 40 kann den detektierten Trockentemperaturwert und den Feuchttemperaturwert vom Trockentemperatursensor 22 und vom Feuchttemperatursensor 23 empfangen und einen Trockenheitsgrad des Zielgegenstandes 15 erfassen. Die Steuereinheit 40 kann den gemessenen relativen Feuchtigkeitswert vom Trockentemperatursensor 22 und vom Feuchttemperatursensor 23 mit einem vorbestimmten relativen Referenzfeuchtigkeitswert gemäß den mehreren Rückführungsmodi vergleichen.
Wenn beispielsweise der gemessene relative Referenzfeuchtigkeitswert (RH_OUT) kleiner ist als ein erster relativer Referenzfeuchtigkeitswert, beispielsweise 87,5%, kann die Steuereinheit 40 ein Steuersignal zum Aktuator 60 gemäß einem Rückführungsmodus 1 übertragen. Gemäß dem Steuersignal kann eine Antriebskraft im Aktuator 60 erzeugt werden und ein Öffnungswinkel des Dämpfers 50 kann durch die Antriebskraft des Aktuators 60 eingestellt werden. Da der Öffnungsgrad des Rückführungskanals 300 gemäß dem Öffnungswinkel des Dämpfers 60 eingestellt werden kann, kann eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 30% eingestellt werden. Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert größer als oder gleich dem ersten relativen Referenzfeuchtigkeitswert ist, kann ein Auslassmodus ohne Rückführung durchgeführt werden.
Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT kleiner ist als ein zweiter relativer Referenzfeuchtigkeitswert, beispielsweise 85%, kann danach ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß einem Rückführungsmodus 2 eingestellt werden, wodurch eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 40% eingestellt wird. Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT größer als oder gleich dem zweiten Referenzspannungswert ist, kann eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 30% gemäß dem Rückführungsmodus 1 eingestellt werden.
Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT keiner ist als ein dritter relativer Referenzfeuchtigkeitswert, beispielsweise 82,5%, kann als nächstes ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß einem Rückführungsmodus 3 eingestellt werden, wodurch eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 50% eingestellt wird. Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT größer als oder gleich dem dritten Referenzspannungswert ist, kann eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 40% gemäß dem Rückführungsmodus 2 eingestellt werden.
Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT kleiner ist als ein vierter relativer Referenzfeuchtigkeitswert, beispielsweise 80,5%, kann als nächstes ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß dem Rückführungsmodus 4 eingestellt werden, wodurch eine Menge an Rückführungsluft auf beispielsweise 60% eingestellt wird. Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT größer als oder gleich dem vierten Referenzspannungswert ist, kann die Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 50% gemäß dem Rückführungsmodus 3 eingestellt werden.
Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT kleiner ist als ein fünfter relativer Referenzfeuchtigkeitswert, beispielsweise 77,5%, kann danach ein Öffnungsgrad des Rückführungskanals 30 gemäß dem Rückführungsmodus 5 eingestellt werden, wodurch eine Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 70% eingestellt wird. Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT größer als oder gleich dem fünften Referenzspannungswert ist, kann die Menge an Rückführungsluft beispielsweise auf 60% gemäß dem Rückführungsmodus 4 eingestellt werden.
Wenn der gemessene relative Feuchtigkeitswert RH_OUT größer ist als ein sechster relativer Referenzfeuchtigkeitswert (α), kann die Steuereinheit 40 schließlich die Heizvorrichtung 14 ausschalten und nur das Gebläse 19 einschalten, um in die Einlassleitung 12 eingeführte Luft in das Innere der Trommel 11 zu blasen, oder kann den Betrieb des Wäschetrockners beenden.
Versuchsbeispiel
Das Vergleichsbeispiel 1 bis Vergleichsbeispiel 4 entsprechen Versuchen, die die Temperatur, relative Feuchtigkeit, absolute Feuchtigkeit und ein Ausmaß an Verdampfung in jeder Position eines Wäschetrockners vom Ablufttyp des Standes der Technik, der in 1 dargestellt ist, messen. Im Vergleichsbeispiel 1 ist ein relativer Feuchtigkeitswert RH1 (relative Feuchtigkeit) von Luft, die in den Einlass der Heizvorrichtung 14 eingeführt wird, 0,5, eine Temperatur T1 der Luft am Einlass der Heizvorrichtung 14 ist 23,0°C und eine absolute Feuchtigkeit ω2 der Luft am Einlass der Trommel 11, die durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt wird, ist 0,0087. Im Vergleichsbeispiel 1 bis Vergleichsbeispiel 4 ist T2 eine Temperatur von Luft am Einlass der Trommel 11, die durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt wird, T3 ist eine Temperatur der Luft am Auslass der Trommel 11 und ω3 ist eine absolute Feuchtigkeit der Luft am Auslass der Trommel 11.
Die Ausführungsform 1 bis Ausführungsform 4 entsprechen Versuchen zum Messen der Temperatur, der relativen Feuchtigkeit (%), der absoluten Feuchtigkeit und eines Ausmaßes an Verdampfung in jeder Position eines Wäschetrockners vom Ablufttyp gemäß den in 2 und 4 dargestellten Ausführungsformen. Im Wäschetrockner vom Ablufttyp gemäß der Ausführungsform 1 bis Ausführungsform 4 ist T1 eine Temperatur der Luft am Einlass der Heizvorrichtung 14, T2 ist eine Temperatur der Luft am Einlass der 5 Trommel 11, die durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt wird, und T4 ist eine Temperatur von Luft an einen Punkt, an dem der Rückführungskanal 30 und der Einlasskanal sich treffen. RH1 ist ein relativer Feuchtigkeitswert von Luft, die in den Einlass der Heizvorrichtung 14 eingeführt wird, ω2 ist eine absolute Feuchtigkeit von Luft am Einlass der Trommel 11, die durch die Heizvorrichtung 14 erhitzt wird, ω3 ist eine absolute Feuchtigkeit der Luft am Auslass der Trommel 11 und ω4 ist eine absolute Feuchtigkeit von Luft an einem Punkt, and dem der Rückführungskanal 30 sich mit dem Einlassströmungskanal verbindet.
Die Ergebnisse von Versuchen der Vergleichsbeispiele und der Ausführungsformen sind wie folgt.
[Tabelle 1]
Wie in Tabelle 1 dargestellt, wurde eine Änderung eines Ausmaßes an Verdampfung gemäß einem Verhältnis von zurückgeführter Luft in einem Intervall von 2,5% beginnend dann, wenn ein relativer Feuchtigkeitswert am Auslass der Trommel 90% war, berechnet und der Verlust an Wärme gemäß einer Änderung der Temperatur des Wäschetrockners wurde in Bezug auf eine Temperatur des Auslasses der Trommel 11 berechnet.
Theoretisch kann eine hohe Effizienz erhalten werden, wenn der Anteil der Rückführung so, dass er hoch ist, von der frühen Stufe des Trocknens auf der Basis von Isolationsbedingungen im Wäschetrockner aufrechterhalten wird. Wenn der Wärmeverlust gemäß einer Erhöhung der Temperatur des Wäschetrockners aufgrund der Rückführung zunimmt, kann es jedoch effektiver sein, eine Menge an Rückführungsluft auf ein geeignetes Verhältnis gemäß einer Änderung der relativen Feuchtigkeit einzustellen.
Mit Bezug auf Tabelle 1 wurde vielmehr das Ausmaß an Verdampfung verringert, wenn eine Menge an Rückführungsluft auf 30% festgelegt wurde, wenn die relative Feuchtigkeit am Auslass der Trommel 11 90% war. Dann wurde das Ausmaß an Verdampfung allmählich erhöht durch Erhöhen des Verhältnisses der zurückgeführten Luft gemäß der Verringerung der relativen Feuchtigkeit am Auslass der Trommel, und ein optimales und energieeffizientes Ergebnis wurde erhalten.
Irgendeine Bezugnahme in dieser Patentbeschreibung auf ”eine einzelne Ausführungsform”, ”eine Ausführungsform”, eine ”Beispielausführungsform” usw. bedeutet, dass ein spezielles Merkmal, eine spezielle Struktur oder eine spezielle Eigenschaft, die in Verbindung mit der Ausführungsform beschrieben ist, in mindestens einer Ausführungsform der Erfindung enthalten ist. Die Vorkommnisse von solchen Ausdrücken an verschiedenen Stellen in der Patentbeschreibung beziehen sich nicht notwendigerweise alle auf dieselbe Ausführungsform. Wenn ein spezielles Merkmal, eine spezielle Struktur oder eine spezielle Eigenschaft in Verbindung mit irgendeiner Ausführungsform beschrieben ist, wird ferner vorgeschlagen, dass es innerhalb des Umfangs eines Fachmanns auf dem Gebiet liegt, ein solches Merkmal, eine solche Struktur oder eine solche Eigenschaft in Verbindung mit anderen der Ausführungsformen zu bewirken.
Obwohl Ausführungsformen mit Bezug auf eine Anzahl von erläuternden Ausführungsformen davon beschrieben wurden, sollte verständlich sein, dass zahlreiche andere Modifikationen und Ausführungsformen durch den Fachmann auf dem Gebiet entwickelt werden können, die in den Gedanken und Schutzbereich der Prinzipien dieser Offenbarung fallen. Insbesondere sind verschiedene Variationen und Modifikationen in den Komponententeilen und/oder Anordnungen der betreffenden Kombinationsanordnung innerhalb des Schutzbereichs der Offenbarung, der Zeichnungen und der beigefügten Ansprüche möglich. Zusätzlich zu Variationen und Modifikationen in den Komponententeilen und/oder Anordnungen sind alternative Verwendungen auch für den Fachmann auf dem Gebiet ersichtlich.

Claims

Wäschetrockner vom Ablufttyp, in dem Umgebungsluft, die von der Außenseite eines Gehäuses (10) eingeführt wird, durch eine Heizvorrichtung (14) erhitzt wird, die erhitzte Luft zu einer Trommel (11) zugeführt wird, um einen Zieltrockengegenstand (15) zu trocknen, und Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, zur Außenseite des Gehäuses (10) durch eine Auslassleitung (13) ausgelassen wird, wobei der Trockner umfasst: eine Feuchtigkeitserfassungseinheit (20; 21), die dazu konfiguriert ist, die Feuchtigkeit von Luft, die durch das Innere der Trommel (11) strömt, zu messen, um einen Trockenheitsgrad des Zieltrockengegenstandes (15) zu erfassen; und eine Steuereinheit (40, 60, 50), die dazu konfiguriert ist, Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, auszulassen oder zumindest einen Teil von Luft, die durch die Trommel (11) geströmt ist, zur Trommel (11) zurückzuführen, durch Vergleichen des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes (15) mit einem vorbestimmten Referenzwert, und ferner dazu konfiguriert ist, bei der Rückführung von Luft eine Menge an zurückgeführter Luft gemäß einem Anstieg des Trockenheitsgrades des Zieltrockengegenstandes (15) durch Einstellen eines Öffnungsgrades eines Rückführungsströmungskanals (30) zu erhöhen.
Trockner nach Anspruch 1, wobei die Feuchtigkeitserfassungseinheit ein Elektrodensensor (21) ist, der an einem Auslass der Trommel (11) installiert ist und dazu konfiguriert ist, einen Trockenheitsgrad des Zieltrockengegenstandes (15) gemäß einem Spannungswert zu erfassen, der gemäß einer Menge an Feuchtigkeit des Zieltrockengegenstandes (15), der in das Innere der Trommel (11) eingeführt ist, geändert wird.
Trockner nach Anspruch 1, wobei die Feuchtigkeitserfassungseinheit am Auslass der Trommel (11) installiert ist und einen Trockentemperatursensor (22) und einen Feuchttemperatursensor (23) umfasst, die dazu konfiguriert sind, eine Trockentemperatur und eine Feuchttemperatur am Auslass der Trommel (11) zu messen.
Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals (30) durch einen Dämpfer (50), der drehbar am Rückführungsströmungskanal (30) installiert ist, und einen Aktuator (60), der dazu konfiguriert ist, den Dämpfer (50) zu drehen, damit er geöffnet und geschlossen wird, eingestellt wird.
Trockner nach Anspruch 2 oder 4, wobei die Steuereinheit (40, 60, 50) so ausgelegt ist, dass sie mehrere vorgegebene Rückführungsmodi für die Rückführung umfasst, so dass Mengen von zurückgeführter Luft unterschiedlich sind, und die Steuereinheit (40, 60, 50) ferner dazu konfiguriert ist, Referenzspannungswerte, die vorher gemäß den mehreren Rückführungsmodi festgelegt wurden, und einen Messwert vom Elektrodensensor (20) zu vergleichen, und einen Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals (30) gemäß einer vorgegebenen Menge an Rückführungsluft in einem entsprechenden Modus unter den mehreren Rückführungsmodi einstellt.
Trockner nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Steuereinheit (40, 60, 50) so ausgelegt ist, dass sie mehrere vorgegebene Rückführungsmodi umfasst, so dass Mengen an zurückgeführter Luft unterschiedlich sind, und die Steuereinheit (40, 60, 50) ferner dazu konfiguriert ist, die relative Feuchtigkeit unter Verwendung von Messwerten zu berechnen, die durch jeden des Trockentemperatursensors (22) und des Feuchttemperatursensors (23) gemessen werden, die relativen Referenzfeuchtigkeitswerte, die vorher gemäß den mehreren Rückführungsmodi festgelegt wurden, und die berechnete relative Feuchtigkeit, die unter Verwendung des Messwerts berechnet wird, vergleicht und einen Öffnungsgrad des Rückführungsströmungskanals (30) gemäß einer Menge an Rückführungsluft, die vorher im entsprechenden Modus unter den mehreren Rückführungsmodi festgelegt wurde, einstellt.
Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch Mittel zum Ausschalten der Heizvorrichtung während der Rückführung von Luft.
Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei ein erstes Ende des Rückführungsströmungskanals (30) mit der Auslassleitung (13) verbunden ist und ein zweites Ende des Rückführungsströmungskanals (30) mit einer Einlassleitung (12) verbunden ist, die die Luft zur Trommel (11) zuführt.
Trockner nach Anspruch 8, wobei das zweite Ende des Rückführungsströmungskanals (30) mit einem Einlass der Heizvorrichtung (14) verbunden ist, die in der Einlassleitung (12) installiert ist.
Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei ein erstes Ende des Rückführungsströmungskanals (30) mit der Auslassleitung (13) verbunden ist und ein zweites Ende des Rückführungsströmungskanals (30) direkt mit der Trommel (11) verbunden ist.