DE202014010285U1

DE202014010285U1 - caster

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Publication number: DE202014010285U1
Application number: DE201420010285
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2014-02-06
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2024-02-07
Also published as: EP2765089A1

Abstract

Gießvorrichtung (10) für ein Gefäß (100) zur Aufnahme von Flüssigkeit, mit einem kappenförmigen Grundkörper (20), dessen Wandung (21, 24) einen nach einer Seite hin offenen Grundkörperinnenraum (25) begrenzt, mit einer im Grundkörper (20) vorgesehenen Gießöffnung (22), und mit einer Entlüftungseinrichtung (40), aufweisend eine im Grundkörper (20) vorgesehene Entlüftungsöffnung (23), dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörperinnenraum (25) ein Befestigungselement (50) angeordnet ist, welches eine elastische Eigenschaft hat und insbesondere aus einem elastischen Material besteht, dass das Befestigungselement (50) hülsenförmig ausgebildet ist, dass das Befestigungselement (50) einen Außenmantel (53) und einen Innenmantel (54) aufweist, und dass der Innenmantel (54) einen Befestigungselementinnenraum (55) begrenzt.Casting device (10) for a vessel (100) for receiving liquid, with a cap-shaped basic body (20) whose wall (21, 24) delimits an interior body space (25) which is open toward one side, with one provided in the main body (20) Casting opening (22), and with a venting device (40), comprising a in the base body (20) provided vent opening (23), characterized in that in the main body interior (25) a fastening element (50) is arranged, which has an elastic property and in particular consists of an elastic material that the fastening element (50) is sleeve-shaped, that the fastening element (50) has an outer jacket (53) and an inner jacket (54), and that the inner jacket (54) defines a fastener interior (55).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung für ein Gefäß gemäß dem Oberbegriff von Schutzanspruch 1, wobei das Gefäß zur Aufnahme von Flüssigkeiten ausgebildet ist. Bei einem solchen Gefäß kann es sich beispielsweise um einen Karton, etwa einen Getränkekarton, einen Kanister, eine Flasche oder dergleichen handeln.The present invention relates to a pouring device for a vessel according to the preamble of protection claim 1, wherein the vessel is adapted to receive liquids. Such a vessel may be, for example, a carton, such as a beverage carton, a canister, a bottle or the like.

Derartige Gefäße besitzen in der Regel einen Ausgießer, der zumindest eine Ausgießöffnung und nicht selten einen am Gefäß befindlichen Ausgießstutzen aufweist. Über den Ausgießer wird die im Gefäß befindliche Flüssigkeit ausgegossen. Je nach Größe und Kontur des Ausgießers, und hier insbesondere der Ausgießöffnung, kann es dabei zu einem stoßweisen Auslaufen der Flüssigkeit aus dem Gefäß kommen, wodurch Flüssigkeit verschüttet wird.Such vessels usually have a spout, which has at least one pouring opening and not infrequently a pouring spout located on the vessel. About the spout, the liquid in the vessel is poured out. Depending on the size and contour of the spout, and here in particular the pouring opening, it may come to an intermittent leakage of the liquid from the vessel, which liquid is spilled.

Zur Behebung dieses Nachteils ist in der DE 28 45 690 A1 eine Gießvorrichtung vorgeschlagen worden, die auf einen Ausgießstutzen eines Gefäßes aufgeschraubt wird. Die Gießvorrichtung verfügt über einen kappenartigen Grundkörper, über den die Gießvorrichtung mit dem Ausgießstutzen verbunden wird. In dem Grundkörper ist zunächst eine Gießöffnung vorgesehen, über die die im Gefäß befindliche Flüssigkeit ausgegossen wird. Ferner verfügt die Gießvorrichtung über eine Entlüftungseinrichtung, die eine im Grundkörper befindliche Entlüftungsöffnung und ein Entlüftungsrohr aufweist, welches an die Entlüftungsöffnung angeschlossen ist, und welches sich in das Gefäß hinein erstreckt. Durch die neben der eigentlichen Gießöffnung vorgesehene Entlüftungseinrichtung wird erreicht, dass die Flüssigkeit spritz- und stoßfrei austreten kann, und dass in den von der Flüssigkeit nach deren Austritt aus dem Gefäß freigegebenen Innenraum des Gefäßes Luft nachströmen kann.To remedy this disadvantage is in the DE 28 45 690 A1 a pouring device has been proposed, which is screwed onto a pour spout of a vessel. The casting device has a cap-like basic body, via which the casting device is connected to the pouring spout. In the main body, a pouring opening is initially provided, via which the liquid located in the vessel is poured out. Furthermore, the casting device has a venting device, which has a main body located in the vent opening and a vent tube, which is connected to the vent opening, and which extends into the vessel. The venting device provided next to the actual pouring opening ensures that the liquid can emerge without splash and shock, and that air can flow into the interior of the receptacle, which is released from the liquid after it leaves the container.

Nachteilig bei der bekannten Lösung ist, dass die Gießvorrichtung, die auf den Ausgießstutzen des Gefäßes aufgeschraubt wird, auf das Gefäß, das heißt auf die Kontur und die Dimensionierung des Ausgießstutzens, abgestimmt sein muss. Deshalb kann die Gießvorrichtung nur für das für sie tatsächlich vorgesehene Gefäß verwendet werden. Die universelle Einsetzbarkeit der Gießvorrichtung ist für andere Gefäße, die andere Arten von Ausgießstutzen, beispielsweise hinsichtlich deren Kontur und Dimensionierung, haben, nicht verwendbar.A disadvantage of the known solution is that the casting device, which is screwed onto the pouring spout of the vessel, must be matched to the vessel, that is to say to the contour and the dimensions of the pouring spout. Therefore, the casting apparatus can be used only for the actually intended for them vessel. The universal applicability of the pouring device is for other vessels that have other types of pour spouts, for example, in terms of their contour and dimensions, not usable.

Ausgehend vom genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung deshalb die Aufgabe zugrunde, eine wie eingangs beschriebene Gießvorrichtung derart weiterzubilden, dass die vorstehend beschriebenen Nachteile vermieden werden können: Insbesondere soll eine Gießvorrichtung bereitgestellt werden, die universell auch für unterschiedliche Gefäße mit unterschiedlich ausgebildeten Ausgießern verwenden werden kann.Based on the cited prior art, the present invention is therefore based on the object of developing a casting apparatus as described above in such a way that the disadvantages described above can be avoided. In particular, a casting apparatus is to be provided which also uses it universally for different vessels with differently shaped spouts can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Gießvorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem unabhängigen Schutzanspruch 1, sowie durch die Baugruppe, bestehend aus Gefäß und Gießvorrichtung, mit den Merkmalen gemäß dem unabhängigen Schutzanspruch 15. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung beschrieben sind, hinsichtlich ihrer Offenbarung vollumfänglich auch im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Baugruppe, und umgekehrt.This object is achieved by the casting apparatus with the features according to the independent protection claim 1, as well as by the assembly consisting of vessel and pouring device, with the features according to the independent protection claim 15. Further features and details of the invention will become apparent from the dependent claims Description as well as the drawings. In this case, features and details described in connection with the casting device according to the invention, with regard to their disclosure, also apply in full in connection with the assembly according to the invention, and vice versa.

Die vorliegende Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, dass der Grundkörper der Gießvorrichtung nunmehr über ein besonders ausgebildetes zusätzliches Befestigungselement verfügt, welches eine Art Adapter darstellt, über welches die Gießvorrichtung mit dem Ausgießer eines Gefäßes verbunden wird, und welches in der Lage ist, mit unterschiedlich dimensionierten Ausgießern zusammenzuwirken, so dass ein und dieselbe Gießvorrichtung universell mit unterschiedlich dimensionierten Ausgießern, und damit mit unterschiedlichen Gefäßen, an denen sich die Ausgießer befinden, verwendet werden kann.The present invention is based on the basic idea that the main body of the casting device now has a specially designed additional fastening element, which is a kind of adapter, via which the casting device is connected to the spout of a vessel, and which is capable of having different sized To cooperate spouts, so that one and the same casting device can be used universally with differently sized spouts, and thus with different vessels in which the spouts are.

Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Gießvorrichtung für ein Gefäß, das heißt insbesondere zur Anordnung an einem Gefäß, für die Aufnahme von Flüssigkeit, bereitgestellt, mit einem kappenförmigen Grundkörper, dessen Wandung einen nach einer Seite hin offenen Grundkörperinnenraum begrenzt, mit einer im Grundkörper vorgesehenen Gießöffnung, und mit einer Entlüftungseinrichtung, aufweisend eine im Grundkörper vorgesehene Entlüftungsöffnung. Die Gießvorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörperinnenraum ein Befestigungselement angeordnet ist, welches eine elastische Eigenschaft hat und insbesondere aus einem elastischen Material besteht, dass das Befestigungselement hülsenförmig ausgebildet ist, dass das Befestigungselement einen Außenmantel und einen Innenmantel aufweist, und dass der Innenmantel einen Befestigungselementinnenraum begrenzt.According to the first aspect of the invention, a pouring device for a vessel, that is to say in particular for placement on a vessel, for receiving liquid, is provided with a cap-shaped main body, the wall of which delimits a body interior open towards one side, with one in the main body provided pouring opening, and with a venting device, having a provided in the main body vent opening. The casting device according to the invention is characterized in that a fastening element is arranged in the main body interior, which has an elastic property and in particular consists of an elastic material, that the fastening element is sleeve-shaped, that the fastening element has an outer jacket and an inner jacket, and that the inner jacket a Fastener interior limited.

Erfindungsgemäß wird eine Gießvorrichtung bereitgestellt. Die Gießvorrichtung wird an einem Gefäß angeordnet, insbesondere befestigt, wobei das Gefäß zur Aufnahme von Flüssigkeit ausgebildet ist. Bei dem Gefäß kann es sich beispielsweise um einen Karton, etwa einen Getränkekarton, einen Kanister, eine Flasche, oder dergleichen handeln. Die Erfindung ist nicht auf bestimmte Arten von Gefäßen beschränkt. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Gießvorrichtung, bei der es sich um eine Ausgießhilfe und/oder Dosierhilfe für Getränkekartons und dergleichen handelt.According to the invention, a casting device is provided. The casting device is arranged on a vessel, in particular fixed, wherein the vessel is designed to receive liquid. The vessel may be, for example, a carton, such as a beverage carton, a canister, a bottle, or the like. The invention is not limited to particular types of vessels. In particular, the invention relates to a Casting device, which is a pouring aid and / or dosing aid for beverage cartons and the like.

Ein solches Gefäß weist bevorzugt einen Ausgießer auf. Der Ausgießer verfügt zunächst über eine Ausgießöffnung, über die die im Gefäß befindliche Flüssigkeit ausgegossen wird. Weiterhin ist der Ausgießer in einer Weise ausgebildet, dass an diesem ein Deckel zum Verschließen des Gefäßes angeordnet werden kann. Such a vessel preferably has a spout. The spout initially has a pouring spout, via which the liquid in the vessel is poured out. Furthermore, the spout is formed in a manner that can be arranged on this a lid for closing the vessel.

Beispielswiese kann ein solcher Deckel mittels Schraubverbindung, Steckverbindung, Clipsverbindung oder dergleichen am Ausgießer befestigt sein. Beispielsweise kann der Ausgießer einen von der Gefäßoberfläche abragenden Rand aufweisen, der zur Befestigung des Deckels ausgebildet ist. Beispielsweise kann der Ausgießer dazu über ein Gewinde, bevorzugt ein Außengewinde verfügen, über welches der Deckel auf den Ausgießer aufgeschraubt wird. Die Ausgießöffnung befindet sich dann bevorzugt am oberen Ende des Randes. In weiterer Ausgestaltung ist denkbar, dass ein Randbereich des Gefäßes, insbesondere der obere Randbereich des Gefäßes, als ein solcher Ausgießer ausgebildet ist. Bevorzugt weist der Ausgießer einen Ausgießstutzen auf. Bei einem Ausgießstutzen handelt es sich insbesondere um ein kurzes Rohrstück, das an dem Gefäß angeformt, ausgebildet oder befestigt ist, beispielsweise an einem Getränkekarton, und das am oberen Ende über eine Ausgießöffnung verfügt, über welche die Flüssigkeit aus dem Gefäß ausgegossen werden kann. Der Ausgießstutzen dient somit zunächst zur Befestigung des Gefäßdeckels, aber auch zur Führung der aus dem Gefäß ausgeschütteten Flüssigkeit. Wenn der Deckel mittels Schraubverbindung am Ausgießer befestigt wird, kann der Ausgießstutzen über ein Gewinde, bevorzugt ein Außengewinde, verfügen. Wenn es sich bei dem Gefäß um einen Getränkekarton handelt, kann dieser zunächst über eine Entnahmeöffnung verfügen, die beispielsweise in den Getränkekarton eingestanzt ist. An die Entnahmeöffnung schließt sich dann der Ausgießer an. Dieser kann beispielsweise einstückig mit dem Getränkekarton ausgebildet sein. In diesem Fall ist der Ausgießer bevorzugt ein integraler Bestandteil des Gefäßes. Oder der Ausgießer ist ein eigenständiges Bauteil, das beispielsweise aus Kunststoff gebildet ist, wobei der Ausgießer an dem Getränkekarton angeformt oder befestigt ist.For example, such a cover may be attached to the spout by means of a screw connection, plug connection, clip connection or the like. For example, the spout may have a protruding from the vessel surface edge, which is designed for attachment of the lid. For example, the spout to have a thread, preferably an external thread over which the lid is screwed onto the spout. The pouring opening is then preferably at the upper end of the rim. In a further embodiment, it is conceivable that an edge region of the vessel, in particular the upper edge region of the vessel, is designed as such a spout. Preferably, the spout on a pour spout. In particular, a pour spout is a short length of tubing formed, formed, or secured to the receptacle, such as a beverage carton, and having a pour spout at the top over which the liquid may be poured out of the receptacle. The Ausgießstutzen thus serves first for attachment of the vessel lid, but also for guiding the discharged from the vessel liquid. If the lid is fastened by means of screw connection to the pourer, the pouring spout may have a thread, preferably an external thread. If the vessel is a beverage carton, it may initially have a removal opening, which is stamped into the beverage carton, for example. The spout then connects to the removal opening. This can for example be formed integrally with the beverage carton. In this case, the spout is preferably an integral part of the vessel. Or the spout is an independent component, which is formed for example of plastic, wherein the spout is integrally formed or attached to the beverage carton.

Der Verschluss der Ausgießöffnung erfolgt bevorzugt über den Gefäßdeckel, welcher auf den Ausgießer meist aufgeschraubt oder aufgesteckt wird, wozu oftmals ein Gewinde, meist ein Außengewinde, vorgesehen ist.The closure of the pouring opening is preferably carried out via the vessel lid, which is usually screwed or plugged onto the spout, to which often a thread, usually an external thread, is provided.

Die erfindungsgemäße Gießvorrichtung weist zunächst einen Grundkörper auf. Dieser wird an dem Gefäß, insbesondere an einem Ausgießer des Gefäßes, befestigt. Der Grundkörper ist kappenförmig ausgebildet, wobei die Wandung des Grundkörpers einen nach einer Seite hin offenen Grundkörperinnenraum begrenzt. Die Erfindung ist nicht auf bestimmte konkrete Ausgestaltungen des kappenförmigen Grundkörpers beschränkt. Bevorzugt ist der kappenförmige Grundkörper in einer Weise ausgebildet, dass die Wandung des Grundkörpers eine obere Deckelfläche und eine von der Deckelfläche nach unten abragende Seitenwandung aufweist, die einen nach unten offenen Grundkörperinnenraum begrenzen.The casting device according to the invention initially has a base body. This is attached to the vessel, in particular to a spout of the vessel. The base body is cap-shaped, wherein the wall of the base body defines an open towards one side of the base body interior. The invention is not limited to specific specific embodiments of the cap-shaped main body. The cap-shaped basic body is preferably designed in such a way that the wall of the basic body has an upper lid surface and a side wall projecting downwards from the lid surface, which delimit a base body interior which is open towards the bottom.

Der Grundkörper weist eine erste Öffnung auf, bei der es sich um eine Gießöffnung handelt. Die Erfindung ist nicht auf bestimmte Stellen beschränkt, wo die Gießöffnung im Grundkörper vorgesehen ist. Bevorzugt ist die Gießöffnung in der oberen Deckelfläche des Grundkörpers vorgesehen. In anderer Ausgestaltung könnte sich die Gießöffnung in der Seitenwandung des Grundkörpers befinden. Die Gießvorrichtung wirkt mit dem Ausgießer, insbesondere mit der Ausgießöffnung des Ausgießers, zusammen.The main body has a first opening, which is a pouring opening. The invention is not limited to specific locations where the pouring opening is provided in the base body. Preferably, the pouring opening is provided in the upper lid surface of the base body. In another embodiment, the pouring opening could be located in the side wall of the base body. The casting device interacts with the spout, in particular with the spout opening of the spout.

Weiterhin weist die Gießvorrichtung eine Entlüftungseinrichtung auf. Diese Entlüftungseinrichtung weist zunächst eine Entlüftungsöffnung auf, bei der es sich um eine zweite Öffnung des Grundkörpers handelt. Die Erfindung ist nicht auf bestimmte Stellen beschränkt, wo die Entlüftungsöffnung im Grundkörper vorgesehen ist. Bevorzugt ist die Entlüftungsöffnung in der oberen Deckelfläche des Grundkörpers vorgesehen. In anderer Ausgestaltung könnte sich die Entlüftungsöffnung in der Seitenwandung des Grundkörpers befinden. Weitere Bestandteile der Entlüftungseinrichtung werden im weiteren Verlauf der Beschreibung näher erläutert.Furthermore, the casting apparatus has a venting device. This venting device initially has a vent opening, which is a second opening in the main body. The invention is not limited to specific locations where the vent opening is provided in the main body. Preferably, the vent opening is provided in the upper cover surface of the base body. In another embodiment, the vent could be located in the side wall of the body. Further components of the ventilation device will be explained in more detail in the course of the description.

Um ein nachteiliges stoßweises Ausgießen zu vermeiden, weist der Grundkörper die Entlüftungsöffnung auf. Bei der Entlüftungsöffnung kann es sich funktional auch um eine Belüftungsöffnung handeln. Während des Ausgießvorgangs gelangt Luft über die Entlüftungsöffnung in das und aus dem Gefäß, wodurch das stoßweise Ausgießen, und damit ein Verschütten oder Verspritzen von Flüssigkeit während des Ausgießvorgangs vermieden wird.In order to avoid a disadvantageous spit-like pouring, the main body has the vent opening. The vent may also functionally be a vent. During the pouring operation, air passes into and out of the vessel via the vent opening, thereby avoiding spilled pouring and spillage or spillage of liquid during the pouring operation.

Bereitgestellt wird somit eine Gießvorrichtung, beispielsweise eine Ausgießhilfe und/oder Dosierhilfe für Gefäße, aufweisend einen Grundkörper, mit einer Gießöffnung zum Zusammenwirken mit einer Ausgießöffnung eines Ausgießers eines Gefäßes, und mit einer Entlüftungsöffnung.Thus, there is provided a pouring device, for example a pouring aid and / or dosing aid for vessels, comprising a base body, with a pouring opening for cooperating with a pouring spout of a spout of a receptacle, and with a venting opening.

Erfindungsgemäß ist nunmehr vorgesehen, dass im Grundkörperinnenraum ein Befestigungselement angeordnet ist, welches in besonderer Weise ausgestaltet ist. Über das Befestigungselement wird die Gießvorrichtung mit dem Gefäß, insbesondere mit dem Ausgießer des Gefäßes verbunden. Man kann das Befestigungselement deshalb als eine Art Adapter bezeichnen, welcher eine Befestigung der Gießvorrichtung an unterschiedlich dimensionierten Ausgießern für Gefäße ermöglicht.According to the invention, it is now provided that a fastening element is arranged in the main body interior, which is designed in a special way. About the fastener is the pouring device connected to the vessel, in particular to the spout of the vessel. One can therefore call the fastener as a kind of adapter, which allows attachment of the casting device to differently sized spouts for vessels.

Um dies bewerkstelligen zu können, ist das Befestigungselement zunächst derart ausgebildet, dass es eine elastische Eigenschaft hat. Das heißt, dass das Befestigungselement eine elastische Funktion hat. Dadurch wird es insbesondere möglich, dass die Größe des Befestigungselements, beispielsweise durch Aufweitung, zeitweilig verändert werden kann. Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Befestigungselement aus einem elastischen Material besteht. Dabei ist die Erfindung nicht auf bestimmte elastische Materialien beschränkt. Wichtig ist lediglich, dass die Materialien elastische Eigenschaften haben. Beispielsweise kann das Befestigungselement aus einem Elastomer, etwa aus Gummi oder dergleichen bestehen. Bei dem elastischen Befestigungselement kann es sich beispielsweise um einen Innengummi handeln, der im Grundkörperinnenraum angeordnet ist. Wenn die Gießvorrichtung mit einem Gefäß, insbesondere dem Ausgießer des Gefäßes verbunden wird, ist ein derartiges Befestigungselement bevorzugt zwischen dem Grundkörper und dem Ausgießer, beispielsweise dem Ausgießstutzen, des Gefäßes platziert.In order to accomplish this, the fastening element is initially designed such that it has an elastic property. That is, the fastener has an elastic function. This makes it possible in particular that the size of the fastening element, for example by widening, can be changed temporarily. It is preferably provided that the fastening element consists of an elastic material. The invention is not limited to certain elastic materials. The only important thing is that the materials have elastic properties. For example, the fastener made of an elastomer, such as rubber or the like. The elastic fastening element may be, for example, an inner rubber, which is arranged in the main body interior. When the casting device is connected to a vessel, in particular the spout of the vessel, such a fastening element is preferably placed between the base body and the spout, for example the spout, of the vessel.

Erfindungsgemäß ist das Befestigungselement zudem hülsenförmig ausgebildet. „Hülsenförmig“ bedeutet dabei insbesondere, dass das Befestigungselement als ein länglicher, innen hohler Körper ausgebildet ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung übernimmt dieser Körper insbesondere Fixierfunktion, indem die Gießvorrichtung mittels des Befestigungselements an dem Ausgießer des Gefäßes befestigt wird. Bevorzugt handelt es sich bei dem hülsenförmigen Befestigungselement um ein längliches Hohlprofilstück mit Fixierfunktion. Dabei ist die Erfindung nicht auf bestimmte Konturen und Querschnitte des Hohlprofilstücks beschränkt. Bevorzugt handelt es sich bei dem hülsenförmigen Befestigungselement um ein längliches, innen hohles Rohrstück, wobei natürlich auch andere Konturen und Querschnitte für das Befestigungselement möglich sind. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Befestigungselement als zylindrische Hülse ausgebildet.According to the invention, the fastening element is also designed sleeve-shaped. "Sleeve-shaped" means in particular that the fastening element is designed as an elongated, hollow body inside. According to the present invention, this body assumes particular fixing function by the casting device is fastened by means of the fastening element to the spout of the vessel. The sleeve-shaped fastening element is preferably an elongated hollow profile piece with a fixing function. The invention is not limited to certain contours and cross sections of the hollow profile piece. Preferably, the sleeve-shaped fastener is an elongated, hollow tube piece inside, of course, other contours and cross sections for the fastener are possible. According to a preferred embodiment, the fastening element is designed as a cylindrical sleeve.

Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Befestigungselement einen Außenmantel und einen Innenmantel aufweist, und dass der Innenmantel einen Befestigungselementinnenraum begrenzt. Der Außenmantel ist dabei beabstandet vom Innenmantel. Der Abstand zwischen dem Außenmantel und dem Innenmantel definiert die Dicke des Befestigungselements, insbesondere die Dicke der Wand des Befestigungselements.Furthermore, the invention provides that the fastening element has an outer jacket and an inner jacket, and that the inner jacket defines a fastening element interior. The outer jacket is spaced from the inner shell. The distance between the outer jacket and the inner jacket defines the thickness of the fastening element, in particular the thickness of the wall of the fastening element.

Wenn nun die Gießvorrichtung an dem Ausgießer eines Gefäßes, beispielsweise an dem Ausgießstutzen des Gefäßes befestigt wird, wird das elastische Befestigungselement über den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen, übergestülpt. Dabei spreizt sich das Befestigungselement auf, so dass es über den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen, geschoben werden kann. Durch die dadurch entstehenden Rückstellkräfte versucht das Befestigungselement in seine Ausgangslage zurückzukehren und drückt sich dadurch an den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen, an. Auf diese Weise ist das Befestigungselement, und damit die Gießvorrichtung, nicht mehr an bestimmte Größen und Querschnitte des Ausgießers, beispielsweise des Ausgießstutzens, gebunden. Durch das Aufspreizen kann das elastische Befestigungselement in den Grenzen der Elastizität des Materials auf verschiedene Größen aufgeweitet werden. Durch die dabei entstehenden Rückstellkräfte wird sich das Befestigungselement immer eng an den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen, anlegen. Now, if the pouring device is attached to the spout of a vessel, for example, on the pouring spout of the vessel, the elastic fastener over the spout, for example, the spout is slipped over. In this case, the fastener spreads so that it can be pushed over the spout, such as the pour spout. As a result of the resulting restoring forces, the fastening element attempts to return to its starting position and thereby presses against the spout, for example the pouring spout. In this way, the fastener, and thus the casting device, no longer bound to certain sizes and cross sections of the spout, for example, the pouring spout. Due to the spreading, the elastic fastening element can be widened to different sizes within the limits of the elasticity of the material. Due to the resulting restoring forces, the fastener is always close to the spout, such as the pour spout, create.

Wenn der Ausgießer, beispielsweise der Ausgießstutzen, des Gefäßes ein Gewinde aufweist, über das üblicherweise ein Deckel aufgeschraubt wird, kann sich das elastische Befestigungselement automatisch an die verschiedenen Ausgestaltungen des Ausgießers, beispielsweise des Ausgießstutzens, insbesondere an unterschiedliche Querschnitte, Durchmesser, Gewindesteigungen, und dergleichen anpassen, indem es sich beispielsweise in die Gewinde „einfrisst“. Dadurch ist die Gießvorrichtung nicht auf bestimmte Ausgestaltungen des Ausgießers, beispielsweise des Ausgießstutzens, beschränkt und somit universell einsetzbar.If the spout, for example, the spout, the vessel has a thread over which a lid is usually screwed, the elastic fastener can automatically to the various configurations of the spout, such as the pouring spout, in particular to different cross sections, diameters, thread pitches, and the like adapt, for example, "eats" in the thread. As a result, the casting device is not limited to specific embodiments of the spout, for example, the pouring spout, and thus universally applicable.

Die Gießvorrichtung kann beispielsweise eine Runde oder rechteckige Form aufweisen und dadurch gekennzeichnet sein, dass sie durch die integrierte Entlüftungsöffnung dem stoßweisen Auslauf verschiedener Flüssigkeiten entgegen wirkt. Die Gießvorrichtung eignet sich insbesondere für Getränke, die in Pappkartons oder in Kartonbehältern abgefüllt sind. The pouring device can for example have a round or rectangular shape and be characterized in that it counteracts the intermittent discharge of various liquids through the integrated vent. The pouring device is particularly suitable for drinks that are filled in cardboard boxes or in cardboard containers.

Für die Verbindung zwischen dem elastischen Befestigungselement der Gießvorrichtung und dem Ausgießer, beispielsweise dem Ausgießstutzen, des Gefäßes sind bevorzugt eine Reihe weiterer Weiterbildungen des elastischen Befestigungselements vorgesehen.For the connection between the elastic fastening element of the casting device and the spout, for example the spout, of the vessel, a number of further developments of the elastic fastening element are preferably provided.

In bevorzugter Ausgestaltung hat der Innenmantel des elastischen Befestigungselements in Bezug auf den Außenmantel des elastischen Befestigungselements zumindest bereichsweise einen schrägen, insbesondere konischen, Verlauf. Dadurch kann das sichere Anliegen des elastischen Befestigungselements von außen an dem Ausgießer des Gefäßes, beispielsweise am Ausgießstutzen des Gefäßes, weiter verbessert werden. Im einfachsten Fall kann vorgesehen sein, dass der Außenmantel und der Innenmantel des Befestigungselements parallel zueinander ausgerichtet sind. In diesem Fall verfügt das elastische Befestigungselement über seinen Längenverlauf über eine gleichbleibende Dicke, wobei es sich bei der Dicke insbesondere um den Abstand zwischen Innenmantel und Außenmantel handelt. Um die vorgenannten Vorteile realisieren zu können, ist vorgesehen, dass der Innenmantel des elastischen Befestigungselements in Bezug auf den Außenmantel des elastischen Befestigungselements zumindest bereichsweise einen schrägen, insbesondere konischen, Verlauf. Dabei kann natürlich auch vorgesehen sein, dass sich dieser schräge Verlauf über das gesamte Befestigungselement, das heißt über den gesamten Längenverlauf des Befestigungselements erstreckt. Bevorzugt ist jedoch, wenn dieser schräge Verlauf nur in einem, vorzugsweise kleinen, Bereich des elastischen Befestigungselements realisiert ist. Der schräge Verlauf erstreckt sich dabei bevorzugt schräg in den Befestigungselementinnenraum hinein. Das bedeutet, dass der Querschnitt, beispielsweise der Durchmesser des Befestigungselementinnenraums am Beginn des schrägen Verlaufs größer ist als am Ende des schrägen Verlaufs.In a preferred embodiment, the inner shell of the elastic fastening element with respect to the outer shell of the elastic fastening element at least partially an oblique, in particular conical, course. This allows the secure concern of the elastic fastener from the outside to the spout of the Vessel, for example, on the pouring spout of the vessel to be further improved. In the simplest case, it can be provided that the outer jacket and the inner jacket of the fastening element are aligned parallel to one another. In this case, the elastic fastening element has over its length course over a constant thickness, wherein the thickness is in particular the distance between the inner jacket and outer jacket. In order to realize the aforementioned advantages, it is provided that the inner shell of the elastic fastening element at least partially an oblique, in particular conical, with respect to the outer shell of the elastic fastening element. Of course, it can also be provided that extends this oblique course over the entire fastener, that is over the entire length profile of the fastener. However, it is preferred if this oblique course is realized only in one, preferably small, region of the elastic fastening element. The oblique course preferably extends obliquely into the fastening element interior. This means that the cross section, for example the diameter of the fastener interior is greater at the beginning of the oblique course than at the end of the oblique course.

Alternativ oder zusätzlich ist bevorzugt vorgesehen, dass das Befestigungselement ein erstes Ende aufweist, welches dem Grundkörper, insbesondere der Deckelfläche, zugewandt ist, dass das Befestigungselement ein dem ersten Ende gegenüberliegendes, zweites Ende aufweist, welches als freies Ende ausgebildet ist und dass das Befestigungselement am freien zweiten Ende eine größere Dicke hat als am ersten Ende und/oder dass der Befestigungselementinnenraum am zweiten, freien Ende einen geringeren Querschnitt, beispielsweise Durchmesser, hat als am ersten Ende. Das bedeutet, dass die Querschnittsfläche am zweiten Ende kleiner ist als am ersten Ende.Alternatively or additionally, it is preferably provided that the fastening element has a first end, which faces the base body, in particular the cover surface, that the fastening element has a second end opposite the first end, which is designed as a free end and that the fastening element on free second end has a greater thickness than at the first end and / or that the fastener interior at the second, free end has a smaller cross section, for example diameter, than at the first end. This means that the cross-sectional area at the second end is smaller than at the first end.

Zur weiteren Verbesserung der sicheren Verbindung zwischen dem Befestigungselement und dem Ausgießer, beispielsweise dem Ausgießstutzen des Gefäßes kann alternativ oder zusätzlich bevorzugt vorgesehen sein, dass das Befestigungselement ein erstes Ende aufweist, welches dem Grundkörper zugewandt ist, dass das Befestigungselement ein dem ersten Ende gegenüberliegendes, zweites Ende aufweist, welches als freies Ende ausgebildet ist und dass das Befestigungselement am zweiten, freien Ende eine in den Befestigungselementinnenraum hineinragende, insbesondere umlaufende, Dichtlippe aufweist.To further improve the secure connection between the fastening element and the spout, for example the spout of the vessel may alternatively or additionally preferably be provided that the fastening element has a first end, which faces the base body, that the fastening element a second end opposite the first end End having, which is designed as a free end and that the fastening element at the second, free end has a projecting into the fastener interior, in particular circumferential, sealing lip.

Bevorzugt ist das Befestigungselement aus einem elastischen Material mit einer Shore-A Härte von 20 bis 70, bevorzugt von 30 bis 40 gebildet.Preferably, the fastener is formed of an elastic material having a Shore A hardness of from 20 to 70, preferably from 30 to 40.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das elastische Befestigungselement als Hülse, insbesondere als zylindrische Hülse, ausgebildet. Das elastische Befestigungselement weist an seinem freien Ende eine, insbesondere umlaufende, Dichtlippe auf. Die Dichtlippe ist nach innen gerichtet. Zusätzlich weist das elastische Befestigungselement im Bereich des zweiten freien Endes einen konischen Verlauf auf. Insbesondere nimmt dabei die Dicke des elastischen Befestigungselements in Richtung des freien Endes zu. Bei dem elastischen Befestigungselement handelt es sich um ein Innengummi. Das elastische Befestigungselement hat eine Härte von 30–40 Shore.In a preferred embodiment, the elastic fastening element is designed as a sleeve, in particular as a cylindrical sleeve. The elastic fastening element has at its free end a, in particular circumferential, sealing lip. The sealing lip is directed inwards. In addition, the elastic fastening element in the region of the second free end on a conical shape. In particular, the thickness of the elastic fastening element increases in the direction of the free end. The elastic fastening element is an inner rubber. The elastic fastener has a hardness of 30-40 Shore.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Befestigungselement eine Länge aufweist, die größer ist als die Höhe des Grundkörpers. In diesem Fall erstreckt sich das Befestigungselement über den Grundkörper hinaus. Das erleichtert insbesondere die Aufspreizung es elastischen Befestigungselements während es Befestigungsvorgangs.It is preferably provided that the fastening element has a length which is greater than the height of the base body. In this case, the fastener extends beyond the body. This facilitates, in particular, the spreading of the elastic fastening element during the fastening process.

In weiterer Ausgestaltung ist bevorzugt vorgesehen, dass das Befestigungselement unlösbar mit dem Grundkörper verbunden ist. Beispielswiese kann das Befestigungselement in dem Grundkörper eingeklebt, eingegossen, eingeschweißt oder dergleichen sein. Natürlich sind auch andere Arten der unlösbaren Verbindung möglich. Alternativ ist es auch möglich, dass das Befestigungselement lösbar mit dem Grundkörper verbunden ist, beispielsweise mittels einer Schraubverbindung, einer Steckverbindung, einer Rastverbindung oder dergleichen. Die Erfindung ist nicht auf die konkreten Beispiele beschränkt.In a further embodiment, it is preferably provided that the fastening element is permanently connected to the base body. For example, the fastener may be glued, cast, welded or the like in the body. Of course, other types of intractable connection are possible. Alternatively, it is also possible that the fastening element is detachably connected to the base body, for example by means of a screw connection, a plug connection, a latching connection or the like. The invention is not limited to the specific examples.

Wie oben schon beschrieben wurde, weist die Entlüftungseinrichtung wenigstens eine Entlüftungsöffnung auf. Zusätzlich kann die Entlüftungseinrichtung bevorzugt weitere Elemente aufweisen, die nachfolgend in größerem Detail beschrieben werden.As already described above, the venting device has at least one venting opening. In addition, the venting device may preferably comprise further elements, which will be described in greater detail below.

Bevorzugt weist die Entlüftungseinrichtung eine Entlüftungsrohreinrichtung auf, die an die Entlüftungsöffnung angeschlossen ist. Die Entlüftungsrohreinrichtung wird in das Gefäß eingeführt, wobei die Entlüftungsrohreinrichtung an die Entlüftungsöffnung angeschlossen ist und mit der Entlüftungsöffnung in Verbindung steht. Die Entlüftungsrohreinrichtung wirkt mit der Entlüftungsöffnung der Gießvorrichtung zusammen. Dazu wird die Entlüftungsrohreinrichtung, die in das Gefäß eingeführt wird, mit dem Grundkörper verbunden, insbesondere im Bereich der Entlüftungsöffnung. Es ist auch denkbar, dass der Grundkörper und die Entlüftungsrohreinrichtung einstückig ausgebildet sind. Bei der Entlüftungsrohreinrichtung kann es sich funktional auch um eine Belüftungsrohreinrichtung handeln. Die Verbindung kann lösbar oder unlösbar erfolgen. Während des Ausgießvorgangs gelangt Luft über die Entlüftungsöffnung und die Entlüftungsrohreinrichtung in das Gefäß hinein und aus dem Gefäß hinaus, wodurch das stoßweise Ausgießen, und damit ein Verschütten oder Verspritzen von Flüssigkeit während des Ausgießvorgangs vermieden wird.Preferably, the venting device on a vent pipe device which is connected to the vent opening. The vent tube means is introduced into the vessel, the vent tube means being connected to the vent opening and communicating with the vent opening. The vent tube means cooperates with the vent opening of the caster. For this purpose, the vent tube device, which is introduced into the vessel, connected to the base body, in particular in the region of the vent opening. It is also conceivable that the base body and the vent tube means are integrally formed. The ventilation tube device may also functionally be a ventilation tube device. The connection can be made detachable or insoluble. During the Pouring process air passes through the vent and the vent tube device into the vessel and out of the vessel, whereby the intermittent pouring, and thus a spillage or splashing of liquid during the pouring process is avoided.

Bevorzugt weist die Entlüftungsrohreinrichtung ein erstes Entlüftungsrohrelement auf, welches an die Entlüftungsöffnung angeschlossen ist. Beispielsweise kann der Anschluss lösbar oder unlösbar realisiert sein. Bevorzugt können der Grundkörper und das erste Entlüftungsrohrelement einstückig ausgebildet sein. Weiterhin kann die Entlüftungsrohreinrichtung ein zweites Entlüftungsrohrelement aufweisen, das mit dem ersten Entlüftungsrohrelement verbunden ist. Auch diese Verbindung kann lösbar oder unlösbar realisiert sein. Bevorzugt ist eine lösbare Verbindung vorgesehen. Diese kann beispielsweise über eine Rastverbindung, Steckverbindung, Clips-Verbindung, Schraubverbindung, oder dergleichen realisiert sein. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die beiden Entlüftungsrohrelemente drehbar miteinander verbunden sind, wobei insbesondere das zweite Entlüftungsrohrelement drehbar am ersten Entlüftungsrohrelement angeordnet ist.Preferably, the vent tube device has a first vent tube element, which is connected to the vent opening. For example, the connection can be realized in a detachable or non-detachable manner. Preferably, the base body and the first vent pipe element can be integrally formed. Furthermore, the vent tube means may include a second vent tube member connected to the first vent tube member. This connection can be realized solvable or insoluble. Preferably, a releasable connection is provided. This can be realized for example via a latching connection, plug connection, clip connection, screw connection, or the like. Alternatively or additionally, it can be provided that the two vent tube elements are rotatably connected to each other, wherein in particular the second vent tube element is rotatably arranged on the first vent tube element.

Bevorzugt kann die Entlüftungsrohreinrichtung zumindest bereichsweise einen gebogenen oder abgeknickten Verlauf haben. Dies kann beispielsweise realisiert werden, indem das zweite Entlüftungsrohrelement einen anderen Verlauf oder eine andere Ausrichtung hat als das erste Entlüftungsrohrelement. Das erste Entlüftungsrohrelement kann sich beispielsweise von der Entlüftungsöffnung senkrecht nach unten erstrecken. Das zweite Entlüftungsrohrelement kann dann beispielsweise über eine entsprechende Verbindung derart am ersten Entlüftungsrohrelement befestigt werden, beispielsweise über eine entsprechende ausgebildete Rastverbindung,, oder aber das zweite Entlüftungsrohrelement kann in einer Weise ausgebildet sein, dass das zweite Entlüftungsrohrelement im Vergleich zum ersten Entlüftungsrohrelement einen abgeknickten Verlauf hat, beispielsweise einen um 90 Grad abgeknickten Verlauf. Preferably, the vent tube means may at least partially have a bent or bent course. This can be realized, for example, in that the second vent tube element has a different course or a different orientation than the first vent tube element. The first vent tube element may, for example, extend vertically downward from the vent opening. The second vent pipe element can then be fastened to the first vent pipe element, for example via a corresponding connection, for example via a correspondingly formed latching connection, or else the second vent pipe element can be configured in such a way that the second vent pipe element has a bent course compared to the first vent pipe element , For example, a bent by 90 degrees course.

In weiterer Ausgestaltung ist bevorzugt vorgesehen, dass der Grundkörper im Bereich der Gießöffnung eine Gießführung aufweist. Diese Gießführung dient dazu, dass die aus der Gießöffnung austretende Flüssigkeit reichtet an den gewünschten Ort, etwa in ein Glas oder dergleichen, gelangen kann. Weiterhin kann der Grundkörper ein Barriereelement zwischen der Gießöffnung und der Entlüftungsöffnung aufweisen, die verhindert, dass aus der Gießöffnung austretende Flüssigkeit über die Entlüftungsöffnung zurück in das Gefäß fließen kann. Bei dem Barriereelement kann es sich bevorzugt um einen Teil der Gießführung handeln.In a further embodiment, it is preferably provided that the base body has a pouring guide in the region of the pouring opening. This pouring guide serves to ensure that the liquid emerging from the pouring opening passes to the desired location, for example into a glass or the like. Furthermore, the main body can have a barrier element between the pouring opening and the vent opening, which prevents liquid emerging from the pouring opening from flowing back into the vessel via the vent opening. The barrier element may preferably be a part of the pouring guide.

In weiterer Ausgestaltung kann die Gießvorrichtung wenigstens ein Deckelelement zum Verschließen der Gießöffnung und zum Verschließen der Entlüftungsöffnung aufweisen. Das Deckelelement kann beispielsweise mittels einer Schraubverbindung, Rastverbindung, Clipsverbindung oder dergleichen an der Gießvorrichtung befestigt werden. Das Deckelelement hat insbesondere die Aufgabe, ein Auslaufen und Verderben der im Gefäß befindlichen Flüssigkeit zu verhindern und um als Schutz vor dem Eindringen von beispielsweise Staub und dergleichen zu dienen. Denn wenn sich die Gießvorrichtung an dem Gefäß befindet, kann dieses über den eigentlichen Gefäßdeckel nicht mehr verschlossen werden.In a further embodiment, the casting device may have at least one cover element for closing the pouring opening and closing the vent opening. The cover element can be fastened to the casting device, for example by means of a screw connection, latching connection, clip connection or the like. The cover element has the particular task of preventing leakage and spoilage of the liquid contained in the vessel and to serve as protection against the ingress of, for example, dust and the like. Because when the casting device is on the vessel, this can not be closed over the actual tube lid.

Die Gießvorrichtung ist bevorzugt ein – insbesondere runder – Kunststoffaufsatz, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er sich an verschiedene Gewindegrößen anpasst und durch seine integrierte Entlüftungseinrichtung dazu führt, dass beim Ausgießen von Flüssigkeiten dem bekannten stoßweisen Auslaufen entgegen gewirkt wird. Die Gießvorrichtung ist für unterschiedlichste Flüssigkeiten geeignet. Auch ist die Gießvorrichtung für unterschiedlichste Gefäße geeignet, beispielsweise für Flaschen, Kartonbehälter und dergleichen.The casting device is preferably a - in particular round - plastic attachment, which is characterized in that it adapts to different thread sizes and by its integrated venting means that the pouring of liquids against the known jerky leakage is counteracted. The pouring device is suitable for a wide variety of liquids. The casting device is also suitable for a wide variety of vessels, for example for bottles, cardboard containers and the like.

Die erfindungsgemäße Gießvorrichtung verhindert beim Ausgießen von Flüssigkeiten aus Getränkekartons, beispielsweise Milchkartons, Fruchtsaftkartons und dergleichen das allbekannte „Schwappen“ beim Ausgießen. Durch die erfindungsgemäße Gießvorrichtung wird das Einschenken von Flüssigkeiten, beispielsweise in Tassen, Gläser und dergleichen zum Kinderspiel. The pouring device according to the invention prevents the pouring out of liquids from beverage cartons, such as milk cartons, fruit juice cartons and the like, the well-known "sloshing" when pouring. By pouring the invention, the pouring of liquids, for example in cups, glasses and the like is a breeze.

Durch die besondere Ausgestaltung und die zusätzliche Anpassungsfähigkeit des elastischen Befestigungselements, etwa des Innengummis, welches sich bequem auf verschiedene Ausgießer aufbringen, beispielsweise auf verschiedene Gewindesteigungen, aufdrehen lässt, kann die Gießvorrichtung für verschiedene Gefäße, insbesondere mit verschieden gestalteten Ausgießern, verwendet werden.Due to the special design and the additional adaptability of the elastic fastening element, such as the inner rubber, which can be conveniently applied to different spouts, for example, to different pitches, turn up, the casting apparatus for different vessels, especially with differently shaped spouts, can be used.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Baugruppe bereitgestellt, die zunächst ein Gefäß zur Aufnahme von Flüssigkeit aufweist. Bei einem solchen Gefäß kann es sich um ein wie weiter oben bereits mehrfach beschriebenes Gefäß handeln. Das Gefäß weist einen Ausgießer mit einer Ausgießöffnung und bevorzugt einem Ausgießstutzen zum Ausgießen der im Gefäß befindlichen Flüssigkeit auf. Der Ausgießstutzen kann beliebig lang ausgebildet sein. Der Ausgießer ist bevorzugt in der weiter oben bereits erörterten Weise ausgebildet, so dass auf die entsprechenden Ausführungen vollinhaltlich Bezug genommen wird. Weiterhin weist die Baugruppe eine wie vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Gießvorrichtung auf. Bezüglich der Gießvorrichtung wird auf die entsprechenden Ausführungen weiter oben vollinhaltlich Bezug genommen und verwiesen. Die Gießvorrichtung ist über das Befestigungselement am Ausgießer befestigtbar und im zusammengebauten Zustand der Baugruppe am Ausgießer befestigt. Dazu wird das Befestigungselement auf den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen aufgesteckt, was in der weiter oben geschilderten Weise geschehen kann, so dass auf die entsprechenden Ausführungen an dieser Stelle vollinhaltlich Bezug genommen und verwiesen wird.According to a second aspect of the invention, an assembly is provided which initially comprises a vessel for receiving liquid. Such a vessel may be a vessel already described several times above. The vessel has a spout with a pouring opening and preferably a pouring spout for pouring out the liquid in the vessel. The pour spout can be designed as long as desired. The spout is preferably designed in the manner already discussed above, so that full reference is made to the corresponding embodiments. Furthermore, the assembly has one as described above Casting device according to the invention. With regard to the casting apparatus, reference is made in full to the corresponding statements above and referred to. The casting device is fastened to the spout via the fastening element and attached to the spout in the assembled state of the assembly. For this purpose, the fastener is attached to the spout, such as the pouring spout, which can be done in the manner described above, so that reference is made in full to the relevant statements at this point and referenced.

Die Handhabung der Gießvorrichtung kann beispielsweise wie folgt sein:
Zunächst wird die Entlüftungsrohreinrichtung schräg, aber vorsichtig in die Ausgießöffnung des Ausgießers des Gefäßes eingeführt. Dabei ist insbesondere zu beachten, dass sich die Entlüftungsrohreinrichtung nicht verkantet. Anschließend wird der Grundkörper, insbesondere mit etwas Druck, und vorzugsweise im Uhrzeigersinn, bis zur gewünschten Fließrichtung auf den Ausgießer, beispielsweise den Ausgießstutzen, aufgedreht. Dabei wird das elastische Befestigungselement auseinandergespreizt. Verfügt der Ausgießer im Befestigungsbereich zudem über ein Außengewinde, „frisst“ sich das elastische Befestigungselement zudem in das Gewinde ein, beziehungsweise umgekehrt. Dadurch, und durch die im elastischen Befestigungselement herrschenden Rückstellkräfte, liegt das Befestigungselement fest und eng an dem Ausgießer, beispielsweise dem Ausgießstutzen, an.The handling of the casting device can be as follows, for example:
First, the vent tube means is slanted but carefully inserted into the pouring spout of the spout of the vessel. It should be noted in particular that the vent pipe device is not tilted. Subsequently, the base body, in particular with some pressure, and preferably in a clockwise direction, up to the desired flow direction on the spout, for example, the pour spout, turned on. In this case, the elastic fastening element is spread apart. If the spout also has an external thread in the attachment area, the elastic attachment element also "eats" into the thread or vice versa. As a result, and by the restoring forces prevailing in the elastic fastening element, the fastening element is fixed and tight against the spout, for example the spout.

Das Material der Gießvorrichtung ist insbesondere ein Kunststoffmaterial, etwa PP und insbesondere lebensmittelverträglich.The material of the casting device is in particular a plastic material, such as PP and in particular food-compatible.

Bevorzugt ist die Gießvorrichtung geeignet für Durchmesser der Ausgießöffnung von Gefäßen im Bereich zwischen 21 und 35 mm, insbesondere im Bereich zwischen 21.5 und 26 mm, oder zwischen 26 mm und 30 mm.The casting device is preferably suitable for diameters of the pouring opening of vessels in the range between 21 and 35 mm, in particular in the range between 21.5 and 26 mm, or between 26 mm and 30 mm.

Durch ein ausgeklügeltes Entlüftungs-, Ausgieß- und Verschlusssystem, welches sich auch noch an verschiedene Gewindearten anpassen kann, wird das Ausgießen von Flüssigkeiten nicht mehr zum Balanceakt.Through a sophisticated venting, pouring and closing system, which can also adapt to different types of threads, the pouring of liquids is no longer a balancing act.

Grundsätzlich sind die einzelnen Komponenten der Gießvorrichtung nicht auf bestimmte Maße beschränkt. Nachfolgend werden jedoch einige bevorzugte Maße angegeben.In principle, the individual components of the casting device are not limited to specific dimensions. However, some preferred dimensions are given below.

Der Grundkörper kann beispielsweise einer Höhe zwischen 12 mm und 17 mm aufweisen. Bevorzugt sind Höhen von 13,5 mm oder von 15,5 mm. Der Außendurchmesser des Grundkörpers kann beispielsweise zwischen 33 mm und 37 mm liegen. Ein bevorzugter Außendurchmesser liegt zwischen 35 mm und 36 mm, bevorzugt bei 35,78 mm. Der Innendurchmesser des Grundkörpers kann beispielsweise zwischen 30 mm und 34 mm liegen. Ein bevorzugter Innendurchmesser liegt zwischen 31 mm und 32 mm, bevorzugt bei 31,7 mm. The main body may for example have a height between 12 mm and 17 mm. Heights of 13.5 mm or 15.5 mm are preferred. The outer diameter of the base body can be, for example, between 33 mm and 37 mm. A preferred outer diameter is between 35 mm and 36 mm, preferably 35.78 mm. The inner diameter of the main body may be, for example, between 30 mm and 34 mm. A preferred inner diameter is between 31 mm and 32 mm, preferably 31.7 mm.

Ein sich an die Entlüftungsöffnung anschließendes erstes Entlüftungsrohrelement kann beispielsweise eine Länge zwischen 30 mm und 70 mm haben. Bevorzugt sind Längen von 35,5 mm oder von 67 mm. Ein sich an das erste Entlüftungsrohrelement anschließendes zweites Entlüftungsrohrelement kann beispielsweise eine Länge zwischen 40 mm und 65 mm haben. Bevorzugt sind Längen von 45 mm oder von 59 mm. A first vent tube element adjoining the vent opening can have, for example, a length between 30 mm and 70 mm. Preferred are lengths of 35.5 mm or 67 mm. For example, a second vent tube element adjoining the first vent tube element may have a length between 40 mm and 65 mm. Preferred are lengths of 45 mm or 59 mm.

Hinsichtlich des elastischen Befestigungselements sind beispielsweise Längen zwischen 20 mm und 40 mm bevorzugt. Der Außendurchmesser des Befestigungselements, der durch den Außenmantel definiert ist, kann zwischen 30mm und 40 mm betragen. Der Innendurchmesser des Befestigungselements, der durch den Innenmantel definiert ist, kann zwischen 20 mm und 30 mm betragen. Wenn sich der Innendurchmesser über die Länge verjüngt, kann der Innendurchmesser zunächst wie vorgenannt sein, und am verjüngten zweiten, freien Ende des Befestigungselements beispielsweise zwischen 21 mm und 38 mm betragen. Der Bereich des Befestigungselements in dem ein schräger Verlauf des Innenmantels in Bezug auf den Außenmantel vorliegt, kann eine Länge von 3 mm bis 10 mm haben. Bevorzugt ist eine Länge von 5 mm. Die Dichtklippe kann eine Breite von 0.5 mm bis 2 mm haben. Bevorzugt hat die Dichtlippe eine Breite von 1 mm. Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform hat das Befestigungselement eine Länge von 27 mm, einen Außendurchmesser von 32 mm, einen Innendurchmesser im Bereich des ersten Endes von 22,5 mm, einen Innendurchmesser im Bereich des zweiten, freien Endes von 20,5 mm, einen schräg verlaufenden Bereich mit einer Länge von 5 mm, wobei dieser Bereich im Bereich des zweiten freien Endes vorgesehen ist, und eine Dichtlippe mit einer Dicke von 1mm. Gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform hat das Befestigungselement eine Länge von 31 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm, einen Innendurchmesser im Bereich des ersten Endes von 28,5 mm, einen Innendurchmesser im Bereich des zweiten, freien Endes von 25,5 mm, einen schräg verlaufenden Bereich mit einer Länge von 5 mm, wobei dieser Bereich im Bereich des zweiten freien Endes vorgesehen ist, und eine Dichtlippe mit einer Dicke von 1mm. With regard to the elastic fastening element, for example, lengths between 20 mm and 40 mm are preferred. The outer diameter of the fastener defined by the outer sheath may be between 30mm and 40mm. The inner diameter of the fastener defined by the inner shell may be between 20 mm and 30 mm. When the inner diameter tapers over the length, the inner diameter may be first as aforesaid, and at the tapered second, free end of the fastener, for example, between 21 mm and 38 mm. The region of the fastening element in which there is an oblique course of the inner jacket with respect to the outer jacket can have a length of 3 mm to 10 mm. Preferred is a length of 5 mm. The sealing lip can have a width of 0.5 mm to 2 mm. Preferably, the sealing lip has a width of 1 mm. According to a first preferred embodiment, the fastener has a length of 27 mm, an outer diameter of 32 mm, an inner diameter in the region of the first end of 22.5 mm, an inner diameter in the region of the second, free end of 20.5 mm, an oblique extending portion with a length of 5 mm, this area is provided in the region of the second free end, and a sealing lip with a thickness of 1mm. According to a second preferred embodiment, the fastener has a length of 31 mm, an outer diameter of 37 mm, an inner diameter in the region of the first end of 28.5 mm, an inner diameter in the region of the second, free end of 25.5 mm, an oblique extending portion with a length of 5 mm, this area is provided in the region of the second free end, and a sealing lip with a thickness of 1mm.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahe auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention will now be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it

1 eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung; 1 a cross-sectional view of the casting apparatus according to the invention;

2 den Grundkörper der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung; 2 the main body of the casting apparatus according to the invention;

3 eine perspektivische Absicht des in 2 dargestellten Grundkörpers; 3 a perspective intention of the in 2 illustrated basic body;

4 das zweite Entlüftungsrohrelement der Entlüftungseinrichtung der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung; 4 the second vent tube element of the venting device of the casting device according to the invention;

5 das Deckelelement der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung; 5 the cover element of the casting device according to the invention;

6 das elastische Befestigungselement der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung; und 6 the elastic fastening element of the casting device according to the invention; and

7 die Handhabung der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung. 7 the handling of the casting device according to the invention.

In 1 ist eine Gießvorrichtung 10 dargestellt, die mit einem Ausgießstutzen 101 eines Ausgießers eines Gefäßes 100 (siehe 7) verbunden werden kann. Die Gießvorrichtung 10 verfügt über eine Anzahl von Komponenten. Hierbei handelt es sich zunächst um einen Grundkörper 20. Der Grundkörper 20 ist kappenförmig ausgebildet und besteht aus einer Deckelfläche 21, in der sich eine Gießöffnung 22 und eine Entlüftungsöffnung 23 befinden. Weiterhin weist der Grundkörper 21 eine von der Deckelfläche 21 nach unten abragende Seitenwandung 24 auf. Deckelfläche 21 und Seitenwandung 24 begrenzen einen nach unten offenen Grundkörperinnenraum 25.In 1 is a casting device 10 shown with a pour spout 101 a spout of a vessel 100 (please refer 7 ) can be connected. The casting device 10 has a number of components. This is initially a basic body 20 , The main body 20 is cap-shaped and consists of a lid surface 21 in which there is a pouring opening 22 and a vent 23 are located. Furthermore, the main body 21 one from the lid surface 21 downwards projecting side wall 24 on. cover surface 21 and side wall 24 limit a downwardly open body interior 25 ,

Verschlossen wird der Grundkörper 20, beziehungsweise die Gießöffnung 22 und die Entlüftungsöffnung 23, über ein Deckelelement 30, dass mittels einer Rastverbindung auf den Grundkörper 20 aufgesteckt wird. The basic body is closed 20 , or the pouring opening 22 and the vent 23 , via a cover element 30 in that by means of a latching connection on the base body 20 is plugged.

Die Entlüftungsöffnung 23 ist Bestandteil einer Entlüftungseinrichtung 40, die zusätzlich ein erstes Entlüftungsrohrelement 41 und ein zweites Entlüftungsrohrelement 42 aufweist. Das erste Entlüftungsrohrelement 41 schließt sich an die Entlüftungsöffnung 23 an und ist einstückig mit dem Grundkörper 20 ausgebildet. Über eine Rastverbindung 43 ist das zweite Entlüftungsrohrelement 42 lösbar und drehbar an dem ersten Entlüftungsrohrelement 41 angeordnet, und zwar derart, dass das zweite Entlüftungsrohrelement 42 im Vergleich zum ersten Entlüftungsrohrelement 41 einen abgeknickten Verlauf hat.The vent 23 is part of a ventilation device 40 in addition to a first vent pipe element 41 and a second vent tube element 42 having. The first vent pipe element 41 closes at the vent 23 and is integral with the body 20 educated. About a locking connection 43 is the second vent tube element 42 releasably and rotatably on the first vent pipe element 41 arranged, in such a way that the second vent pipe element 42 compared to the first vent tube element 41 has a bent course.

Zusätzlich weist der Grundkörper 20 ein hülsenförmiges Befestigungselement 50 auf, das aus einem elastischen Material besteht. Das Befestigungselement 50 dient zur Befestigung des Grundkörpers 20 an dem Ausgießstutzen 101 des Gefäßes 100 und weist ein erstes Ende 41 auf, das der Deckelfläche 21 des Grundkörpers 20 zugewandt ist. Weiterhin weist das Befestigungselement 50 ein dem ersten Ende 51 gegenüberliegendes, zweites Ende 52 auf, welches als freies Ende ausgebildet ist. Das hülsenförmige Befestigungselement 50 weist einen Außenmantel 53 und einen Innenmantel 54 auf. Dabei begrenzt der Innenmantel 54 einen nach unten offenen Befestigungselementinnenraum 55. Das Befestigungselement 50 kann in den Grundkörperinnenraum 25 des Grundkörpers 20 eingeklebt sein.In addition, the body indicates 20 a sleeve-shaped fastening element 50 on, which consists of an elastic material. The fastener 50 serves to fasten the body 20 at the pouring spout 101 of the vessel 100 and has a first end 41 on, that of the lid surface 21 of the basic body 20 is facing. Furthermore, the fastening element 50 a the first end 51 opposite, second end 52 on, which is designed as a free end. The sleeve-shaped fastening element 50 has an outer jacket 53 and an inner jacket 54 on. The inner jacket limits 54 a downwardly open fastener interior 55 , The fastener 50 can in the main body interior 25 of the basic body 20 be glued.

Das Befestigungselement 50 hat eine Länge, die größer ist als die Höhe des Grundkörpers 20, so dass sich das Befestigungselement 50 über die Seitenwandung 24 des Grundkörpers 20 hinaus erstreckt.The fastener 50 has a length that is greater than the height of the body 20 so that the fastener 50 over the side wall 24 of the basic body 20 extends beyond.

In den 2 und 3 ist der Grundkörper 20 noch einmal in größerem Detail dargestellt. Deutlich zu erkennen ist hier auch noch eine Gießführung 26 im Bereich der Gießöffnung 22, die ein gerichtetes Ausgießen der Flüssigkeit gewährleistet. Zudem ist ein Barriereelement 27 zwischen der Gießöffnung 22 und der Entlüftungsöffnung 23 vorgesehen, das verhindert, dass aus der Gießöffnung 22 austretende Flüssigkeit über die Entlüftungsöffnung 23 zurück in das Gefäß fließen kann.In the 2 and 3 is the main body 20 again shown in greater detail. Clearly visible here is also a casting guide 26 in the area of the pouring opening 22 , which ensures a directed pouring of the liquid. There is also a barrier element 27 between the pouring opening 22 and the vent 23 provided that prevents from the pouring opening 22 leaking fluid through the vent 23 can flow back into the vessel.

4 zeigt in größerer Deutlichkeit das zweite Entlüftungsrohrelement 42 aus 1, und hier insbesondere die Rastverbindung 43, über die die lösbare und drehbare Verbindung mit dem in 1 dargestellten ersten Entlüftungsrohrelement 41 erfolgt, Um die insbesondere rechtwinklige Abknickung des zweiten Entlüftungsrohrelements 42 zum ersten Entlüftungsrohrelement 41 zu realisieren, weist das zweite Entlüftungsrohrelement 42 einen rechtwinklig verlaufenden Übergangsbereich 44 auf, der in der Rastverbindung 43 endet. 4 shows in greater clarity the second vent tube element 42 out 1 , and here in particular the locking connection 43 via which the detachable and rotatable connection with the in 1 shown first vent pipe element 41 takes place, to the particular right-angled bend of the second vent pipe element 42 to the first vent pipe element 41 to realize, has the second vent pipe element 42 a right angle transition region 44 on, in the catch connection 43 ends.

5 zeigt in größerem Detail das Deckelelement 30. Deutlich zu erkennen ist hier eine umlaufende Rastnut 31, in die eine korrespondierende Rastnase der Gießvorrichtung 20 eingreift, wenn das Deckelelement 30, so wie aus 1 ersichtlich, auf die Gießvorrichtung 29 aufgesteckt wird. 5 shows in more detail the cover element 30 , Clearly visible here is a circumferential locking groove 31 , in which a corresponding locking lug of the casting device 20 engages when the lid member 30 , as well as out 1 can be seen on the casting device 29 is plugged.

In 6 ist das hülsenförmige Befestigungselement 50 der Gießvorrichtung 20 in größerem Detail dargestellt. Mit seinem ersten Ende 51 wird das Befestigungselement 50 an dem Grundkörper 20 befestigt, vorzugsweise unlösbar.. Das dem ersten Ende 51 gegenüberliegende, zweite Ende 52 ist als freies Ende ausgebildet. Das aus elastischem Material, beispielsweise aus Gummi, bestehende hülsenförmige Befestigungselement 50 weist einen Außenmantel 53 und einen Innenmantel 54 auf, wobei die Dicke 56 des Befestigungselements 50 den Abstand zwischen Innenmantel 54 und Außenmantel 53 darstellt. Der Innenmantel 54 begrenzt den Befestigungselementinnenraum 55. In Bezug auf den Außenmantel 53, der einen in etwa senkrechten Verlauf hat, hat der Innenmantel im Endbereich 57 zum zweiten, freien Ende 52 einen schrägen Verlauf. Dabei weist das Befestigungselement am zweiten, freien Ende 52 eine größere Dicke 56 auf als am ersten Ende 51. Am zweiten freien Ende 52 ist zudem eine in den Befestigungselementinnenraum 55 hineinragende, umlaufende Dichtlippe 58 vorgesehen.In 6 is the sleeve-shaped fastener 50 the casting device 20 shown in greater detail. With his first end 51 becomes the fastener 50 on the body 20 attached, preferably unsolvable .. the first end 51 opposite, second end 52 is designed as a free end. The elastic material, such as rubber, existing sleeve-shaped fastener 50 has an outer jacket 53 and an inner jacket 54 on, with the thickness 56 of the fastener 50 the distance between the inner jacket 54 and outer jacket 53 represents. The inner jacket 54 limits the fastener interior 55 , In terms of the outer jacket 53 , which has an approximately vertical course, has the inner shell in the end 57 to the second, free end 52 a sloping course. In this case, the fastening element at the second, free end 52 a greater thickness 56 on as at the first end 51 , At the second free end 52 is also one in the fastener interior 55 protruding, circumferential sealing lip 58 intended.

Die Wirkung und Funktionsweise der Gießvorrichtung 20 wird nun anhand von 7 erläutert.The effect and functioning of the casting device 20 will now be based on 7 explained.

Zunächst werden die Entlüftungsrohrelemente 41, 42 der Entlüftungseinrichtung 40 schräg, aber vorsichtig in den Ausgießstutzen 101 des Gefäßes 100 eingeführt (7a). Anschließend wird der Grundkörper 20 der Gießvorrichtung 10, insbesondere mit etwas Druck, und vorzugsweise im Uhrzeigersinn, bis zur gewünschten Fließrichtung auf den Ausgießstutzen aufgedrückt (7b) und eingedreht. Dabei wird das Befestigungselement des Grundkörpers 20 aufgespreizt, so dass es den Ausgießstutzen 101 umgreifen kann. Das elastische Material ist jedoch bestrebt, in seine Ausgangslage zurückzukehren, so dass sich das elastische Befestigungselement fest und dicht um den Ausgießstutzen 101 herumlegt. Begünstigt wird dies noch durch den teilweise schrägen Verlauf des Innenmantels des Befestigungselements sowie die Verwendung der Dichtlippe am freien Ende des Befestigungselements.First, the vent tube elements 41 . 42 the venting device 40 diagonally, but carefully in the pouring spout 101 of the vessel 100 introduced ( 7a ). Subsequently, the main body 20 the casting device 10 , in particular with some pressure, and preferably in a clockwise direction, to the desired flow direction on the Ausgießstutzen pressed ( 7b ) and screwed. In this case, the fastener of the body 20 spread open, leaving it the pouring spout 101 can embrace. However, the elastic material tends to return to its original position, so that the elastic fastener firmly and tightly around the pour spout 101 around places. This is favored by the partially oblique course of the inner shell of the fastener and the use of the sealing lip at the free end of the fastener.

Um ein nachteiliges stoßweises Ausgießen während des eigentlichen Ausgießvorgangs zu vermeiden (7c), weist der Grundkörper 20 die Entlüftungseinrichtung mit Entlüftungsöffnung und den Entlüftungsrohrelementen auf. Während des Ausgießvorgangs gelangt Luft über die Entlüftungsöffnung aus dem Gefäß, wodurch das stoßweise Ausgießen, und damit ein Verschütten oder Verspritzen von Flüssigkeit während des Ausgießvorgangs vermieden wird.In order to avoid an adverse impact pouring during the actual pouring process ( 7c ), indicates the basic body 20 the venting device with vent and the vent pipe elements. During the pouring process, air passes out of the vessel via the vent opening, thereby avoiding spilled pouring and spillage or spillage of liquid during the pouring operation.

Durch die besondere Ausgestaltung und die zusätzliche Anpassungsfähigkeit des elastischen Befestigungselements, welches sich bequem auf verschiedenen Gewindesteigungen aufdrehen lässt, kann die Gießvorrichtung für verschiedene Gefäße, insbesondere mit verschieden gestalteten Ausgießöffnungen, verwendet werdenDue to the special design and the additional adaptability of the elastic fastening element, which can be turned on different thread pitches comfortably, the casting device for various vessels, in particular with differently shaped pouring openings, can be used

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Gießvorrichtung caster
2020: Grundkörper body
2121: Deckelfläche cover surface
2222: Gießöffnung pouring opening
2323: Entlüftungsöffnung vent
2424: Seitenwandung sidewall
2525: Grundkörperinnenraum Body interior
2626: Gießführung Gießführung
2727: Barriereelement barrier member
3030: Deckelelement cover element
3131: Rastnut locking groove
4040: Entlüftungseinrichtung vent
4141: Erstes Entlüftungsrohrelement First vent pipe element
4242: Zweites Entlüftungsrohrelement Second vent tube element
4343: Rastverbindung locking connection
4444: Übergangsbereich Transition area
5050: Befestigungselement fastener
5151: Erstes Ende First end
5252: Zweites Ende Second end
5353: Außenmantel outer sheath
5454: Innenmantel inner sheath
5555: Befestigungselementinnenraum Fastener interior
5656: Dicke thickness
5757: Endbereich end
5858: Dichtlippe sealing lip
100100: Gefäß vessel
101101: Ausgießstutzen pour spout

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2845690 A1 [0003]

Claims

Casting device ( 10 ) for a vessel ( 100 ) for receiving liquid, with a cap-shaped main body ( 20 ) whose wall ( 21 . 24 ) an interior body space open to one side ( 25 ), with one in the main body ( 20 ) provided pouring opening ( 22 ), and with a venting device ( 40 ), having one in the main body ( 20 ) provided vent opening ( 23 ), characterized in that in the basic body interior ( 25 ) a fastener ( 50 ) is arranged, which has an elastic property and in particular consists of an elastic material, that the fastening element ( 50 ) is sleeve-shaped, that the fastening element ( 50 ) an outer jacket ( 53 ) and an inner jacket ( 54 ), and that the inner shell ( 54 ) a fastener interior ( 55 ) limited.

Casting device according to claim 1, characterized in that the wall of the basic body ( 20 ) an upper lid surface ( 21 ) and one of the lid surface ( 21 ) downwardly projecting side wall ( 24 ), which the downwardly open body interior ( 25 ) limit.

Casting device according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening element ( 50 ) is formed as a cylindrical sleeve.

Casting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner casing ( 54 ) with respect to the outer shell ( 53 ) at least partially has an oblique, in particular conical, course.

Casting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element ( 50 ) a first end ( 51 ), which is the body ( 20 ) facing that the fastener ( 50 ) the first end ( 51 ) opposite, second end ( 52 ), which is designed as a free end and that the fastening element ( 50 ) at the free second end ( 52 ) a greater thickness ( 56 ) has as at the first end ( 51 ) and / or that the fastener interior ( 55 ) at the second, free end ( 52 ) has a smaller cross section than at the first end ( 51 ).

Casting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening element ( 50 ) a first end ( 51 ), which is the body ( 20 ) facing that the fastener ( 50 ) the first end ( 51 ) opposite, second end ( 52 ), which is designed as a free end and that the fastening element ( 50 ) at the second, free end ( 52 ) one in the fastener interior ( 55 ), in particular circumferential, sealing lip ( 58 ) having.

Casting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening element ( 50 ) has a length that is greater than the height of the main body ( 20 ).

Casting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening element ( 50 ) is formed of an elastic material having a Shore A hardness of 20 to 60, preferably 30 to 40.

Casting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening element ( 50 ) insoluble with the main body ( 20 ) connected is.

Casting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the venting device ( 40 ) a vent pipe device ( 41 . 42 ), which at the vent ( 23 ) connected.

Casting device according to claim 10, characterized in that the vent tube means a first vent tube element ( 41 ), which at the vent ( 23 ), and in that the vent tube means comprises a second vent tube element ( 42 ) and that the vent pipe elements ( 41 . 42 ) are in particular releasably and / or rotatably connected to each other.

Casting device according to claim 10 or 11, characterized in that the venting tube device ( 41 . 42 ) at least partially has a curved or bent course.

Casting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the basic body ( 20 ) in the region of the pouring opening ( 22 ) a casting guide 26 ) and / or that the basic body ( 20 ) between pouring opening ( 22 ) and vent ( 23 ) a barrier element ( 27 ) having.

Casting device according to one of claims 1 to 14, characterized in that it comprises at least one cover element ( 30 ) for closing the pouring opening ( 22 ) and for closing the vent ( 23 ) having.

Assembly comprising a vessel ( 100 ) for receiving liquid, with a spout for pouring the in the vessel ( 100 ), and further comprising a casting device ( 10 ) according to one of claims 1 to 14, wherein the casting device ( 10 ) via the fastening element ( 50 ) at the spout, in particular at one Pour spout ( 101 ) of the spout is attached or can be fastened.