DE202013104455U1

DE202013104455U1 - Device with a mold cavity

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Publication number: DE202013104455U1
Application number: DE202013104455U
Authority: DE
Original assignee: EPS IND GmbH; EPS INDUSTRIES GmbH
Current assignee: EPS IND GmbH; EPS INDUSTRIES GmbH
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-10-01
Publication date: 2013-10-10
Anticipated expiration: 2023-10-02
Also published as: AT514623A1; AT514623B1

Abstract

Vorrichtung (1) mit einem Formhohlraum (2) zum Herstellen von Körpern, insbesondere quaderförmigen Platten, aus Kunstschaumstoff, wie expandiertem Polystyrol, die von einander gegenüberliegenden Großflächen ausgehende Vertiefungen aufweisen, wobei in den Formhohlraum (2) Vorsprünge ragen, die im hergestellten Körper Vertiefungen ergeben, gekennzeichnet durch leistenförmige Vorsprünge (12, 13) an einer Wand (5) des Formhohlraumes (2) und durch stabförmige Vorsprünge (8) an der der Wand (5) mit den leistenförmigen Vorsprüngen (12, 13) gegenüberliegenden Wand (3) des Formhohlraumes (2).Device (1) having a mold cavity (2) for producing bodies, in particular cuboidal plates, of synthetic foam, such as expanded polystyrene, which have recesses extending from opposing large surfaces, protrusions projecting into the mold cavity (2) and depressions in the produced body characterized by strip-shaped projections (12, 13) on a wall (5) of the mold cavity (2) and by rod-shaped projections (8) on the wall (5) with the strip-shaped projections (12, 13) opposite wall (3) the mold cavity (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des einleitenden Teils von Anspruch 1. The invention relates to a device having the features of the introductory part of claim 1.

Vorrichtungen mit einem Formhohlraum zum Herstellen von Platten aus Kunstschaumstoff, wie expandiertem Polystyrol, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Molded cavity devices for making sheets of expanded plastic such as expanded polystyrene are known in various embodiments.

In den Formhohlraum wird expandierbares Material, insbesondere expandierbares Polystyrol, eingebracht. Das expandierbare Material wird durch Energiezufuhr (Erwärmen) aufgeschäumt, sodass es den Formhohlraum ausfüllt und ein Körper gebildet wird, dessen Außenkonturen der Innenform des Formhohlraumes entsprechen. Expandable material, in particular expandable polystyrene, is introduced into the mold cavity. The expandable material is foamed by supplying energy (heating), so that it fills the mold cavity and a body is formed, the outer contours of which correspond to the inner shape of the mold cavity.

Aus der AT 12 982 U2 ist eine Wärmedämmplatte bekannt. Die aus der AT 982 U2 bekannte Wärmedämmplatte besitzt einen Körper aus wärmedämmendem Werkstoff, insbesondere expandiertem Polystyrol, wobei eine der Großflächen der Wärmedämmplatte gegebenenfalls mit einer Beschichtung aus Wärmestrahlen reflektierendem Werkstoff versehen ist. In einer Großfläche der Wärmedämmplatte sind einander kreuzende Schlitze vorgesehen, die etwa bis zur Mitte der Stärke des Körpers der Wärmedämmplatte reichen. Mit den Schlitzen kommunizieren Vertiefungen in Form von Sacklöchern, die zur gegenüberliegenden Großfläche des Körpers der Wärmedämmplatte hin offen sind. Durch die mit den Schlitzen kommunizierenden Vertiefungen ergibt sich eine große Querschnittsfläche für die Diffusion von Wasserdampf, sodass eine insgesamt diffusionsoffene Wärmedämmplatte vorliegt. From the AT 12 982 U2 is a thermal insulation board known. The from the AT 982 U2 known thermal insulation board has a body of heat-insulating material, in particular expanded polystyrene, wherein one of the large surfaces of the thermal insulation board is optionally provided with a coating of heat rays reflecting material. In a large area of the thermal insulation board intersecting slots are provided which extend to about the middle of the thickness of the body of the thermal insulation board. With the slots communicate wells in the form of blind holes that are open to the opposite large surface of the body of the thermal insulation board. By communicating with the slots recesses results in a large cross-sectional area for the diffusion of water vapor, so that there is a total of diffusion-open thermal insulation board.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit der als Wärmedämmplatten verwendbare, beispielsweise quaderförmige, Körper hergestellt werden können, die von einander gegenüberliegenden Großflächen ausgehende Vertiefungen aufweisen. Insbesondere soll die erfindungsgemäße Vorrichtung dazu geeignet sein, Wärmedämmplatten herzustellen, wie sie aus der AT 12 982 U2 bekannt sind. The invention has for its object to provide a device of the aforementioned type, can be used with the usable as thermal insulation panels, for example, cuboidal, body having outgoing from opposing large areas depressions. In particular, the device according to the invention should be suitable for producing thermal insulation panels, as they are known from AT 12 982 U2 are known.

Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung, welche die Merkmale von Anspruch 1 aufweist. The object is achieved according to the invention with a device having the features of claim 1.

Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Preferred and advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung an einer Wand des Formhohlraumes leistenförmige Vorsprünge und an der gegenüberliegenden Wand stabförmige Vorsprünge vorgesehen sind, können in der erfindungsgemäßen Vorrichtung Körper, beispielsweise quaderförmige Platten, aus Kunstschaumstoff hergestellt werden, die von einer ihrer Großflächen ausgehend Schlitze und von der gegenüberliegenden Großfläche ausgehend, sacklochförmige Vertiefungen aufweisen. Dabei werden die Schlitze durch die leistenförmigen Vorsprünge und die sacklochförmigen Vertiefungen durch die stabförmigen Vorsprünge gebildet. Since in the inventive device on one wall of the mold cavity strip-shaped projections and on the opposite wall rod-shaped projections are provided in the device according to the invention body, such as cuboid plates, can be made of plastic foam, starting from one of their large-scale slots and from the opposite large area starting, have blind hole-shaped depressions. The slots are formed by the strip-shaped projections and the blind hole-shaped depressions by the rod-shaped projections.

Wenn, wie in der Wärmedämmplatte der AT 12 982 U2 vorgesehen, sacklochförmige Vertiefungen mit Schlitzen kommunizieren sollen, ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bevorzugt, bei der vorgesehen ist, dass an im Formhohlraum liegenden Enden stabförmiger Vorsprünge Schlitze, die zu den freien Enden der stabförmigen Vorsprünge hin offen sind, vorgesehen sind, und dass leistenförmige Vorsprünge bei geschlossenem Formhohlraum mit ihren freien Rändern in die Schlitze eingreifen. If, as in the thermal insulation board of the AT 12 982 U2 provided, blind-shaped depressions are to communicate with slots, an embodiment of the device according to the invention is preferred in which it is provided that at the lying in the mold cavity ends of rod-shaped projections slots, which are open to the free ends of the rod-shaped projections, are provided, and that strip-shaped When the mold cavity is closed, the projections engage in the slots with their free edges.

Wenn in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein als Wärmedämmplatte verwendbarer Körper hergestellt werden soll, bei dem auf der einen Großfläche einander kreuzende Schlitze vorgesehen sind und die Vertiefungen an der gegenüberliegenden Großfläche im Bereich von Kreuzungen der Schlitze vorgesehen sein sollen, ist eine Ausführungsform bevorzugt, bei der vorgesehen ist, dass stabförmige Vorsprünge Kreuzungen der leistenförmigen Vorsprünge gegenüberliegend angeordnet sind, und dass an den im Formhohlraum liegenden Enden stabförmiger Vorsprünge einander kreuzende Schlitze vorgesehen sind. Um es zu ermöglichen, dass in der erfindungsgemäßen Vorrichtung plattenförmige, insbesondere quaderförmige, als Wärmedämmplatten verwendbare Körper mit unterschiedlichen Dicken hergestellt werden, ist eine Ausführungsform bevorzugt, bei der die Wand des Formhohlraumes, die von den stabförmigen Vorsprüngen durchgriffen wird, zum Ändern der Tiefe des Formhohlraumes quer zu ihrer Ebene verstellbar ist. Zum Verstellen dieser Wand können Antriebe, insbesondere Spindelantriebe, vorgesehen sein. If in the device according to the invention a usable as a thermal insulation board body is to be provided in which on one large area intersecting slots and the wells are to be provided on the opposite large area in the region of intersections of the slots, an embodiment is preferred in which provided in that rod-shaped projections are arranged opposite intersections of the strip-shaped projections, and that at the lying in the mold cavity ends of rod-shaped projections are provided intersecting slots. In order to make it possible to produce in the device according to the invention plate-like, in particular cuboid, usable as thermal insulation panels body with different thicknesses, an embodiment is preferred in which the wall of the mold cavity, which is penetrated by the rod-shaped projections, for changing the depth of Mold cavity is adjustable transversely to its plane. To adjust this wall drives, in particular spindle drives can be provided.

Bei dieser Ausführungsform ist bevorzugt, dass die stabförmigen Vorsprünge an einer Trägerplatte angeordnet sind, die parallel zu der Wand der Formhohlraumes, die der Wand mit den leistenförmigen Vorsprünge gegenüber liegt, ausgerichtet ist. In this embodiment it is preferred that the rod-shaped projections are arranged on a carrier plate, which is aligned parallel to the wall of the mold cavity, which is opposite to the wall with the strip-shaped projections.

Die Lage der stabförmigen Vorsprünge an der Trägerplatte kann in Richtung ihrer Längserstreckung verstellbar sein, um die Tiefe der sacklochförmigen Ausnehmungen in der herzustellenden Wärmedämmplatte wählen zu können, indem eingestellt wird, wie weit die stabförmigen Vorsprünge in den Formhohlraum ragen. The position of the rod-shaped projections on the support plate may be adjustable in the direction of its longitudinal extent in order to be able to select the depth of the blind-hole-shaped recesses in the thermal insulation panel to be produced by adjusting how far the rod-shaped projections protrude into the mold cavity.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die stabförmigen Vorsprünge relativ zu der sie tragenden Trägerplatte verschiebbar sind und durch, insbesondere indirekt, an der Trägerplatte abgestützte Federn in ihre in den Formhohlraum ragende Stellung belastet sind. Diese Ausführungsform ermöglicht es, dass die stabförmigen Vorsprünge nachgeben, wenn in den an ihren Enden vorgesehenen Schlitzen Reste von Kunstschaumstoff aufgenommen sind und dass die stabförmigen Vorsprünge auch nachgeben, wenn sie mit den Enden ihrer Schlitze an den leistenförmigen Vorsprüngen anliegen. Furthermore, it can be provided that the rod-shaped projections are displaceable relative to the support plate carrying them and are loaded by, in particular indirectly, supported on the support plate springs in their protruding into the mold cavity position. This embodiment makes it possible for the rod-shaped projections to yield when residues of synthetic foam are received in the slots provided at their ends and that the rod-shaped projections also give way when they bear against the strip-shaped projections with the ends of their slots.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in den Zeichnungen schematisch gezeigten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Es zeigt Further details and features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment schematically shown in the drawings of a device according to the invention. It shows

1 schematisch in einem Vertikalschnitt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, 1 schematically in a vertical section a device according to the invention,

2 eine Wand der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit leistenförmigen Vorsprüngen, 2 a wall of the device according to the invention with strip-shaped projections,

3 einen anderen Teil der Vorrichtung mit der Wand mit den stabförmigen Vorsprüngen und 3 another part of the device with the wall with the rod-shaped projections and

4 eine Einzelheit im Bereich eines stabförmigen Vorsprunges. 4 a detail in the area of a rod-shaped projection.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 umfasst (wenigstens) einen Formhohlraum 2, der auf einer Seite von einer Wand 3 und von zu dieser Wand 3 senkrecht stehenden Seitenwänden 4 begrenzt ist. Eine Wand 5, die den Formhohlraum 2 auf der der Wand 3 gegenüberliegenden Seite begrenzt, ist zum Öffnen und Schließen des Formhohlraumes 2 in Richtung des Doppelpfeiles 6 verstellbar. Hierzu sind nicht gezeigte Antriebe vorgesehen. An inventive device 1 includes (at least) a mold cavity 2 standing on one side of a wall 3 and from to this wall 3 vertical side walls 4 is limited. A wall 5 that the mold cavity 2 on the wall 3 Limited opposite side, is for opening and closing the mold cavity 2 in the direction of the double arrow 6 adjustable. For this purpose, not shown drives are provided.

An der Wand 3, die in 1 links ist, sind im Ausführungsbeispiel vier stabförmige Vorsprünge 8, die in den Formhohlraum 2 ragen, vorgesehen. Die stabförmigen Vorsprünge 8 sind an einer Trägerplatte 9, die parallel zu der, den Formhohlraum 2 begrenzenden Wand 3, angeordnet ist und die bezüglich des Formhohlraumes 2 außerhalb der Wand 3 liegt, angebracht (vgl. 3 und 4). On the wall 3 , in the 1 is left, in the embodiment, four rod-shaped projections 8th in the mold cavity 2 protrude, provided. The rod-shaped projections 8th are on a support plate 9 parallel to the, the mold cavity 2 bounding wall 3 , is arranged and the respect to the mold cavity 2 outside the wall 3 is appropriate (cf. 3 and 4 ).

Zum Verstellen der Wand 3, die den Formhohlraum 2 – in 1 links – begrenzt, sind Antriebe 10, beispielsweise mechanische, pneumatische oder hydraulische Antriebe vorgesehen. Insbesondere in Betracht gezogen sind Spindelantriebe. Solche Antriebe 10 sind beispielsweise an den vier Ecken der Wand 3 angeordnet, um die Wand 3 in Richtung des Doppelpfeiles 11 (1) zum Verändern der Tiefe des Formhohlraumes 2 zu verstellen. For adjusting the wall 3 that the mold cavity 2 - in 1 left - limited are drives 10 , For example, mechanical, pneumatic or hydraulic drives provided. In particular, spindle drives are considered. Such drives 10 are for example at the four corners of the wall 3 arranged to the wall 3 in the direction of the double arrow 11 ( 1 ) for changing the depth of the mold cavity 2 to adjust.

Die in 1 rechts liegende Wand 5 trägt an ihrer zum Formhohlraum 2 hin weisenden Seite leistenförmige Vorsprünge 12 und 13, wobei, wie sich aus 2 ergibt, im gezeigte Ausführungsbeispiel zwei parallel zu den Längsrändern der Wand 5 ausgerichtete leistenförmige Vorsprünge 12 und mehrere parallel zur Breitseite der Wand 5 ausgerichtete leistenförmige Vorsprünge 13 vorgesehen sind, die einander in Kreuzungen 14 kreuzen. Die Wand 5 ist hohl ausgebildet. Die Einrichtung, über welche die leistenförmigen Vorsprünge 12, 13 an der Wand 5 (austauschbar) befestigt sind, sind im Hohlraum der Wand 5 vorgesehen. In the 1 right wall 5 carries on her to the mold cavity 2 side facing strip-shaped projections 12 and 13 , where, as, out 2 results in the embodiment shown two parallel to the longitudinal edges of the wall 5 aligned strip-shaped projections 12 and several parallel to the broadside of the wall 5 aligned strip-shaped projections 13 are provided, each other in intersections 14 cross. The wall 5 is hollow. The device over which the strip-shaped projections 12 . 13 on the wall 5 (interchangeable) are in the cavity of the wall 5 intended.

In 3 ist nochmals die der Wand 5 mit den leistenförmigen Vorsprüngen 12, 13 gegenüberliegende Wand 3 des Formhohlraumes 2 mit den seitlichen Wänden 4 in Schrägansicht gezeigt, wobei 3 auch zeigt, dass vier stabförmige Vorsprünge 8 vorgesehen sind. In 3 is again the wall 5 with the strip-shaped projections 12 . 13 opposite wall 3 of the mold cavity 2 with the side walls 4 shown in an oblique view, wherein 3 also shows that four rod-shaped projections 8th are provided.

Die stabförmigen Vorsprünge 8 sind im Ausführungsbeispiel wie gezeigt im Bereich von vier Kreuzungen 14 zwischen leistenförmigen Vorsprüngen 12, 13, die im Bereich der Ecken der Wand 5 vorgesehen sind, angeordnet. The rod-shaped projections 8th are in the embodiment as shown in the range of four intersections 14 between strip-shaped projections 12 . 13 in the area of the corners of the wall 5 are provided, arranged.

Bei geschlossenem Formhohlraum 2 (1) greifen leistenförmige Vorsprünge 12, 13 in kreuzförmige Schlitze 15, die an den freien, im Formhohlraum 2 liegenden Enden der stabförmigen Vorsprünge 8 vorgesehen sind, ein. Dies bedeutet, dass im hergestellten Schaumstoffkörper, die von den leistenförmigen Vorsprüngen 12, 13 gebildeteten Schlitze mit den sacklochförmigen Vertiefungen, die von den stabförmigen Vorsprüngen 8 gebildet werden, kommunizieren, wie dies beispielsweise bei der Wärmedämmplatte gemäß der AT 12 982 U2 der Fall ist. With closed mold cavity 2 ( 1 ) grip strip-shaped projections 12 . 13 in cross-shaped slots 15 , connected to the free, in the mold cavity 2 lying ends of the rod-shaped projections 8th are provided, a. This means that in the produced foam body, that of the strip-shaped projections 12 . 13 formed slots with the blind hole-shaped recesses, of the rod-shaped projections 8th be formed, communicate, as for example in the thermal insulation board according to the AT 12 982 U2 the case is.

In 4 ist gezeigt, wie ein stabförmiger Vorsprung 8 an der neben der Wand 3 des Formhohlraumes 2 angeordneten (ortsfesten) Trägerplatte 9 montiert ist. Der stabförmige Vorsprung 8 durchgreift ein Loch 16 in der Wand 3 des Formhohlraumes 2 und ist relativ zur Trägerplatte 9 in einer Öffnung 17 in Richtung seiner Längsachse verschiebbar aufgenommen. Neben dem außerhalb des Formhohlraumes 2 liegenden Ende des stabförmigen Vorsprunges 8 sind zwei Leisten 18 vorgesehen, die an ihren freien Enden miteinander durch eine Brücke 19 verbunden sind. Die Brücke 19 ist mit den Leisten 18 durch Schrauben 20 verbunden. Der gegenüber dem im Formhohlraum 2 liegenden Bereich des stabförmigen Vorsprunges 8 abgesetzte, außerhalb des Formhohlraumes 2, liegende Bereich des stabförmigen Vorsprunges 8 durchgreift ein Loch 21 in der Brücke 19, und wird dort durch eine Mutter 22 mit Beilagscheibe gehalten. In 4 is shown as a rod-shaped projection 8th at the side of the wall 3 of the mold cavity 2 arranged (fixed) carrier plate 9 is mounted. The rod-shaped projection 8th reaches through a hole 16 in the wall 3 of the mold cavity 2 and is relative to the carrier plate 9 in an opening 17 slidably received in the direction of its longitudinal axis. In addition to the outside of the mold cavity 2 lying end of the rod-shaped projection 8th are two bars 18 provided at their free ends to each other by a bridge 19 are connected. The bridge 19 is with the last 18 by screws 20 connected. The opposite of the mold cavity 2 lying region of the rod-shaped projection 8th remote, outside the mold cavity 2 , lying area of the rod-shaped projection 8th reaches through a hole 21 in the bridge 19 , and is there by a mother 22 held with washer.

Zwischen der Brücke 19 und einer Stufe 24 zwischen dem verjüngtem Bereich des stabförmigen Vorsprunges 8 und dem stabförmigen Vorsprung 8 selbst ist eine Feder 23 gespannt, die den stabförmigen Vorsprung 8 in seine in den Formhohlraum 2 vorgeschobene Stellung (Wirkstellung) belastet. Die Lage des stabförmigen Vorsprunges 8, also das Ausmaß wie weit er in den Formhohlraum 2 ragt, kann durch Verändern der Lage der Brücke 19 gewählt werden. Beispielsweise werden zwischen die freien Enden der Leisten 18 und der Brücke 19 Distanzstücke eingelegt oder aber es werden die Leisten 18 durch Leisten 18 mit anderer Länge ersetzt. Between the bridge 19 and one step 24 between the tapered portion of the rod-shaped projection 8th and the rod-shaped projection 8th itself is a feather 23 looking forward to the rod-shaped projection 8th in his in the mold cavity 2 advanced position (operative position) charged. The location of the rod-shaped projection 8th So the extent of how far he is in the mold cavity 2 can project, by changing the position of the bridge 19 to get voted. For example, between the free ends of the strips 18 and the bridge 19 Spacers inserted or it will be the bars 18 through bars 18 replaced with a different length.

Da die stabförmigen Vorsprünge 8 die Löcher 16 in der Wand 3 durchgreifen, behalten die stabförmigen Vorsprünge 8 ihre Wirklage, also den Anstand von der Wand 5 auch bei, wenn die Wand 3 verstellt wird. Since the rod-shaped projections 8th the holes 16 in the wall 3 reach through, maintain the rod-shaped projections 8th their innocence, that is, the decency of the wall 5 even when the wall 3 is adjusted.

Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden:
Eine Vorrichtung 1 mit einem Formhohlraum 2 zum Herstellen von Wärmedämmplatten aus Schaumkunststoff, insbesondere expandiertem Polystyrol, besitzt an einer Wand 5 des Formhohlraumes 2 leistenförmige Vorsprünge 12, 13, die einander kreuzend angeordnet sind. Durch die gegenüberliegende Wand 3 des Formhohlraumes 2 ragen stabförmige Vorsprünge 8 in den Formhohlraum 2. Die stabförmigen Vorsprünge 8 weisen an ihren freien, im Formhohlraum 2 liegenden Enden, kreuzförmige Schlitze 15 auf, in die bei geschlossenem Formhohlraum 2 die leistenförmigen Vorsprünge 12, 13 im Bereich von Kreuzungen 14 zwischen leistenförmigen Vorsprüngen 12, 13 eingreifen. So können im Schaumstoffkörper zu einer Großfläche hin offene Schlitze und zu der anderen Großfläche hin offene sacklochförmige Vertiefungen hergestellt werden, wobei die sacklochförmigen Vertiefungen mit den Schlitzen kommmunizieren. In summary, an embodiment of the invention can be described as follows:
A device 1 with a mold cavity 2 for producing thermal insulation panels of foam plastic, in particular expanded polystyrene, has on a wall 5 of the mold cavity 2 strip-shaped projections 12 . 13 which are arranged crossing each other. Through the opposite wall 3 of the mold cavity 2 project rod-shaped projections 8th into the mold cavity 2 , The rod-shaped projections 8th indicate to their free, in the mold cavity 2 lying ends, cross-shaped slots 15 in, in the closed mold cavity 2 the strip-shaped projections 12 . 13 in the area of intersections 14 between strip-shaped projections 12 . 13 intervention. Thus, in the foam body to a large surface open slots and open to the other large surface open-holed depressions are made, the blind-hole-shaped recesses communicate with the slots.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

AT 12982 U2 [0004, 0005, 0009, 0025]
AT 982 U2 [0004]

Claims

Contraption ( 1 ) with a mold cavity ( 2 ) for producing bodies, in particular parallelepiped plates, of synthetic foam, such as expanded polystyrene, which have recesses extending from opposite large surfaces, wherein in the mold cavity ( 2 ) Protrude protrusions which result in the body produced recesses, characterized by strip-shaped projections ( 12 . 13 ) on a wall ( 5 ) of the mold cavity ( 2 ) and by rod-shaped projections ( 8th ) on the wall ( 5 ) with the strip-shaped projections ( 12 . 13 ) opposite wall ( 3 ) of the mold cavity ( 2 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that, intersecting each other, in particular at right angles, strip-shaped projections ( 12 . 13 ) are provided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that to the in the mold cavity ( 2 ) lying ends of the rod-shaped projections ( 8th ) Slots ( 15 ) are provided and that the strip-shaped projections ( 12 . 13 ) with closed mold cavity ( 2 ) into the slots ( 15 ) intervene.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that rod-shaped projections ( 8th ) Crossings ( 14 ) between strip-shaped projections ( 12 . 13 ) are arranged opposite one another and that on the in the mold cavity ( 2 ) lying ends of the rod-shaped projections ( 8th ) intersecting slots ( 15 ) are provided.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rod-shaped projections ( 8th ) Openings ( 16 ) in the wall ( 5 ) with the strip-shaped projections ( 12 . 13 ) opposite wall ( 3 ) are provided.

Device according to claim 5, characterized in that the wall ( 3 ) of the mold cavity ( 2 ), of the rod-shaped projections ( 8th ) is adapted to change the depth of the mold cavity ( 2 ) is adjustable transversely to its plane.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the adjustable wall ( 3 ) at least one drive ( 10 ), in particular a spindle drive, is assigned.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rod-shaped projections ( 8th ) on a carrier plate ( 9 ) are arranged parallel to the wall ( 3 ) of the mold cavity ( 2 ), the wall ( 3 ) with the strip-shaped projections ( 12 . 13 ) is opposite, is aligned and outside of the mold cavity ( 2 ) is arranged.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the position of the rod-shaped projections ( 8th ) on the carrier plate ( 9 ) is adjustable in the direction of its longitudinal extent.

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the rod-shaped projections ( 8th ) relative to the supporting carrier plate ( 9 ) are displaceable and by springs ( 23 ) in their mold cavities ( 2 ) are charged outstanding position.

Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the outside of the mold cavity ( 2 ) lying ends of the rod-shaped projections ( 8th ) on bridges ( 19 ), which have ledges ( 18 ) on the carrier plate ( 9 ) are held.

Device according to claim 11, characterized in that the springs ( 23 ) between the bridge ( 19 ) and a stage ( 24 ) on the rod-shaped projection ( 8th ) are arranged.