DE202009012852U1

DE202009012852U1 - Hydraulikzylinder für Auszugschiene

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Publication number: DE202009012852U1
Application number: DE200920012852
Authority: DE
Original assignee: Gslide Corp
Current assignee: Gslide Corp
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2009-12-31
Anticipated expiration: 2019-09-17

Abstract

Hydraulikzylinder für Auszugschiene, umfassend
einen Zylinder (1), der einen Zylinderkörper (11) aufweist, der am vorderen und hinteren Ende jeweils eine Öffnung besitzt und in dem eine Kolbenstange (4) mit einem Kolben (5) linear bewegt werden kann, wobei ein Arbeitsmedium durch die vordere Öffnung (111) gefüllt werden kann, die von einem Vorderdeckel (2) geschlossen wird,
einen Vorderdeckel (2), der mit der vorderen Öffnung (111) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist,
einen Zylinderdeckel (3), der mit der hinteren Öffnung (112) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist und ein Durchgangsloch (31) für die Stange (41) der Kolbenstange (4) aufweist,
eine Kolbenstange (4), die durch eine Stange (41) gebildet ist, die am vorderen Ende einen durchmesserverkleinerten Abschnitt (411) aufweist, der mit einem starren Ventilblock (6) und einen beweglichen Kolben (5) verbunden ist, wobei der starre Ventilblock (6) hinter dem Kolben (5) liegt und von diesem einen Abstand hat, und wobei der durchmesserverkleinerte...

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinder für Auszugschiene, der beim Einschieben der Kolbenstange eine Dämpfungswirkung erreichen und beim Ausziehen der Kolbenstange einen kleineren Widerstand erzeugen kann, wodurch die Kolbenstange schneller ausgezogen wird. Ferner kann der erfindungsgemäße Hydraulikzylinder das Geräusch reduzieren und eine Stoßdämpfungswirkung erreichen.
Stand der Technik
Aus US 6,615,450 B2 ist ein Dämpfungszylinder (Hydraulikzylinder) für Auszugschiene bekannt. Wenn die Kolbenstange (in den Zylinder) eingeschoben wird, wird durch eine Druck feder ein Widerstand erzeugt. Falls die Druckfeder eine große Länge hat, kann die Kolbenstange nicht reibungslos eingeschoben werden. Wenn die Kolbenstange durch die Rückstellkraft (aus dem Zylinder) ausgeschoben wird, kann sie gegen ein Rohrkörper aus elastischem Material gedrückt werden, wodurch das Geräusch verringert wird. Diese Stoßdämpfungswirkung ist jedoch unbefriedigend.
Aus diesem Grund hat der Erfinder die vorliegende Erfindung entwickelt.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikzylinder für Auszugschiene zu schaffen, der einen größeren Widerstand erzeugt, wenn die Kolbenstange in den Zylinderkörper des Zylinders eingeschoben wird, so dass eine Dämpfungswirkung erreicht wird.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikzylinder für Auszugschiene zu schaffen, der einen kleineren widerstand erzeugt, wenn die Kolbenstange aus dem Zylinderkörper des Zylinders ausgezogen wird, so dass die Kolbenstange schneller ausgezogen wird.
Der Erfindung liegt eine nochmals weitere Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikzylinder für Auszugschiene zu schaffen, wobei der Kolben mindestens eine elastische Scheibe aufweist, die sich zurückstellen kann, nachdem die Kolbenstange in den Zylinderkörper eingeschoben wird und der Widerstand für den Kolben kleiner ist als die Rückstellkraft der elastischen Scheibe, wodurch zwischen dem Kolben und einem starren Ventilblock ein Abstand gehalten werden kann, so dass der Widerstand kleiner ist, wenn die Koblenstange aus dem Zylinderkörper ausgezogen wird.
Der Erfindung liegt eine nochmals weitere Aufgabe zugrunde, einen Hydraulikzylinder für Auszugschiene zu schaffen, der das Geräusch reduzieren und eine Stoßdämpfungswirkung erreichen kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 eine Explosionsdarstellung der Erfindung,
2 eine perspektivische Darstellung der Erfindung,
3 eine weitere Explosionsdarstellung der Erfindung,
4 eine weitere perspektivische Darstellung der Erfindung,
5 eine Schnittdarstellung der Erfindung, wobei zwischen dem starren Ventilblock und dem Kolben ein Abstand gehalten wird,
6 eine Teilschnittdarstellung der Erfindung, wobei zwischen dem starren Ventilblock und dem Kolben ein Abstand gehalten wird,
7 eine Schnittdarstellung der Erfindung, wobei der Kolben an der Vorderseite des starren Ventils anliegt,
8 eine Teilschnittdarstellung der Erfindung, wobei der Kolben an der Vorderseite des starren Ventils anliegt,
9 eine perspektivische Darstellung des Kolbens,
10 eine Teilschnittdarstellung der Erfindung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Wie aus den 1 bis 10 ersichtlich ist, umfaßt die Erfindung
einen Zylinder (1), der einen Zylinderkörper (11) aufweist, der am vorderen und hinteren Ende jeweils eine Öffnung besitzt und in dem eine Kolbenstange (4) mit einem Kolben (5) linear bewegt werden kann, wobei ein Arbeitsmedium (nicht dargestellt) durch die vordere Öffnung (111) gefüllt werden kann, die dann durch z. B. Ultraschall von einem Vorderdekkel (2) geschlossen wird,
einen Vorderdeckel (2), der mit der vorderen Öffnung (111) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist (3 und 7),
einen Zylinderdeckel (3), der mit der hinteren Öffnung (112) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist, ein Durchgangsloch (31) für die Stange (41) der Kolbenstange (4) aufweist und durch z. B. Ultraschall befestigt ist,
eine Kolbenstange (4), die durch eine Stange (41) gebildet ist, die am vorderen Ende einen durchmesserverkleinerten Abschnitt (411) aufweist, der mit einem starren Ventilblock (6) und einem beweglichen Kolben (5) verbunden ist, wobei der starre Ventilblock (6) hinter dem Kolben (5) liegt und von diesem einen Abstand hat, und wobei der durchmesserverkleinerte Abschnitt (411) eine Ringnut (4111) besitzt, in die ein Sperrring (412) eingreift, der den Kolben (5) der Kolbenstange (4) begrenzt,
einen Kolben (5), der ein Mittelloch (50) aufweist und um das vordere Ende der Stange (41) gelegt ist, wobei der Kolben (5) einen Außendurchmesser hat, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinderkörpers (11) des Zylinders (1), und vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist, wobei der Kolben (5) mehrere axiale Durchgangsöffnungen (51) und auf der Hinterseite mehrere Führungselemente (52) besitzt, die in die Führungsnuten (61) des starren Ventilblocks (6) eingreifen, wodurch der Kolben (5) linear bewegt werden kann, und wobei der Kolben (5) mindestens eine Ausnehmung (54) (6 und 9) und eine elastische Scheibe (55) ausformt, die an der Rückseite einen Vorsprung (551) besitzt, und
einen starren Ventilblock (6), der ein Mittelloch (60) aufweist, hinter dem Kolben (5) um das vordere Ende der Stange (41) gelegt ist und einen Außendurchmesser hat, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinderkörpers (11) des Zylinders (1), wodurch zwischen dem Zylinderkörper (11) und dem starren Ventilblock (6) ein größerer Spalt gebildet ist, wobei der Ventilblock (6) mehrere Führungsnuten (61) (1 und 6), in die die Führungselemente (52) des Kolbens (5) eingreifen, und mehrere axiale Durchgangslöcher (62) besitzt, die teilweise mit den Durchgangslöchern (51) des Kolbens (5) fluchten.
Wenn die Kolbenstange (4) aus dem Zylinderkörper (11) nach hinten ausgezogen wird, wird der Kolben (5) unter der Führung der Führugnselemente (52) von dem Arbeitsmedium nach vorne bis den Sperring (412) bewegt. Durch den Vorsprung (551) der elastischen Scheibe (55) an der Hinterseite (53) des Kolbens (5) kann ein Abstand von dem Ventilblock (6) gehalten werden (5). Das Arbeitsmeidum kann durch die axialen Durchgangslöcher (62) des starren Ventilblocks (6) und den Spalt zwischen dem Ventilblock (6) und dem Zylinderkörper (11) in die axialen Durchgangslöcher (51) des Kolbens (5) fließen, wodurch der Widerstand für den Kolben (5) der Kolbenstange (4) und den starren Ventilblock (4) reduziert wird, so dass die Kolbenstange (4) schneller ausgezogen wird. Wenn die Kolbenstange (4) in den Zylinderkörper (11) eingeschoben wird, wird der Kolben (5) von dem Arbeitsmedium gegen den Ventilblock (5) gedrückt, wobei der Vorsprung (551) der elastischen Scheibe (55) in die Ausnehmung (54) gedruckt werden kann (8), wodurch der Widerstand für den Kolben (5) der Kolbenstange (4) und den Ventilblock (4) erhöht wird, so dass die Kolbenstange (4) langsamer eingeschoben wird. Nach dem Einschieben der Kolbenstange (4) in den Zylinderkörper (11) ist der Widerstand für den Kolben (5) kleiner als die Rückstellkraft der elastischen Scheibe (55), wodurch sich die elastische Scheibe (55) zurückstellt, so dass die elastische Scheibe (55) des Kolbens (5) einen Abstand von dem starren Ventilblock (6) hält (6). Dadurch kann der Widerstand reduziert werden, wenn die Kolbenstange (4), der Kolben (5) und der starren Ventilblock nach hinten bewegt werden, so dass die Kolbenstange (4) schneller aus dem Zylinderkörper (11) ausgezogen werden kann. Wenn der Zylinder (1) an der Außenschiene einer Auszugschiene (nicht dargestellt) und das hintere Ende der Kolbenstange (4) an der Innenschiene (nicht dargestellt) befestigt ist, wird die Kolbenstange (4) von der Innenschiene schneller ausgezogen und langsamer eingeschoben. Dadurch kann die Schublade gedämpft werden, wenn die Schublade eingeschoben wird.
Die axialen Durchgangslöcher (62) besitzen einen Druckmesser, der sich von der Vorderseite zur Hinterseite vergrößert, wodurch die Fließgeschwindigkeit des Arbeitsmediums erhöht wird, wenn das Arbeitsmeidum von der Vorderseite zur Hinterseite fließt, und die Fließgeschwindigkeit des Arbeitsmediums reduziert wird, wenn das Arbeitsmeidum von der Hinterseite zur Vorderseite fließt.
Der Zylinderdeckel (3) weist ein Durchgangsloch (31), durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist, und eine Ausnehmung (32) auf, die mit dem Durchgangsloch (31) verbunden ist und einen Dichtring (30) aufnimmt, der ein Mittelloch (301) aufweist, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist.
Die Ausnehmung (32) des Zylinderdeckels (3) formt im vorderen Bereich einen durchmesservergrößerten Abschnitt (33) zur Aufnahme eines Sperrrings (34) aus. Der Sperrring (34) ist aus hartem Kunststoff hergestellt und weist an der Vorderseite bogenförmige Positionierelemente (341) auf, die in eine Ringnut (37) mit kleinerem Durchmesser des Zylinderdeckels (3) eingreifen (10). Der Sperrring (34) weist ein Mittelloch (342) auf, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist.
Der Zylinder (1) weist im hinteren Bereich einen innendurchmesservergrößerten Abschnitt (113) auf, in dem ein Polster (35) aufgenommen ist. Die vordere Seite (351) des Polsters (35) liegt an der vorderen Seite des innendurchmesservergrößerten Abschnitts (113) an und die hintere Seite (352) des Polsters (35) liegt an der Vorderseite (36) des Zylinderdeckels (3) an. Das Polster (35) weist ein Mittelloch (353) auf, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist. Das Polster (35) kann aus einem flexiblen Material, wie Schaumgummi und Kunststoff, hergestellt werden. Wenn die Stange (41) der Kolbenstange (4) aus dem Zylinderkörper (11) ausgezogen wird, kann der starre Ventilblock (6) an der Kolbenstange (4) gegen das Polster (35) gedrückt werden, wodurch das Geräusch reduziert und eine Stoßdämfpungswirkung erreicht wird.
Daher weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

1. wenn die Kolbenstange (4) in den Zylinderkörper (11) des Zylinders (1) eingeschoben wird, ist der Widerstand größer, so dass eine Dämpfungswirkung erreicht wird;
2. wenn die Kolbenstange (4) aus dem Zylinderkörper (11) des Zylinders (1) ausgezogen wird, ist der Widerstand kleiner, so dass die Kolbenstange (4) schneller ausgezogen wird; zudem wird durch das Polster (35) das Geräusch reduziert und eine Stoßdämpfungswirkung erreicht;
3. der Kolben (5) weist mindestens eine elastische Scheibe (55) auf, die sich zurückstellen kann, nachdem die Kolbenstange (4) in den Zylinderkörper (11) eingeschoben wird und der Widerstand für den Kolben (5) kleiner ist als die Rückstellkraft der elastischen Scheibe (55), wodurch zwischen dem Kolben (5) und dem Ventilblock (6) ein Abstand gehalten werden kann, so dass der Widerstand kleiner ist, wenn die Koblenstange (4) aus dem Zylinderkörper (11) ausgezogen wird.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- US 6615450 B2 [0002]

Claims

Hydraulikzylinder für Auszugschiene, umfassend einen Zylinder (1), der einen Zylinderkörper (11) aufweist, der am vorderen und hinteren Ende jeweils eine Öffnung besitzt und in dem eine Kolbenstange (4) mit einem Kolben (5) linear bewegt werden kann, wobei ein Arbeitsmedium durch die vordere Öffnung (111) gefüllt werden kann, die von einem Vorderdeckel (2) geschlossen wird, einen Vorderdeckel (2), der mit der vorderen Öffnung (111) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist, einen Zylinderdeckel (3), der mit der hinteren Öffnung (112) des Zylinderkörpers (1) verbunden ist und ein Durchgangsloch (31) für die Stange (41) der Kolbenstange (4) aufweist, eine Kolbenstange (4), die durch eine Stange (41) gebildet ist, die am vorderen Ende einen durchmesserverkleinerten Abschnitt (411) aufweist, der mit einem starren Ventilblock (6) und einen beweglichen Kolben (5) verbunden ist, wobei der starre Ventilblock (6) hinter dem Kolben (5) liegt und von diesem einen Abstand hat, und wobei der durchmesserverkleinerte Abschnitt (411) einen Sperrring (412) besitzt, der den Kolben (5) der Kolbenstange (4) begrenzt, einen Kolben (5), der ein Mittelloch (50) aufweist und um das vordere Ende der Stange (41) gelegt ist, wobei der Kolben (5) einen Außendurchmesser hat, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinderkörpers (11) des Zylinders (1), und vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist, wobei der Kolben (5) mehrere axiale Durchgangsöffnungen (51) besitzt, und wobei der Kolben (5) mindestens eine Ausnehmung (54) und eine elastische Scheibe (55) ausformt, die an der Rückseite einen Vorsprung (551) besitzt, und einen starren Ventilblock (6), der ein Mittelloch (60) aufweist, hinter dem Kolben (5) um das vordere Ende der Stange (41) gelegt ist und einen Außendurchmesser hat, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinderkörpers (11) des Zylinders (1), wodurch zwischen dem Zylinderkörper (11) und dem Ventilblock (6) ein größerer Spalt gebildet ist.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der durchmesserverkleinerte Abschnitt (411) eine Ringnut (4111) besitzt, in die ein Sperrring (412) eingreift.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (5) auf der Hinterseite mehrere Führungselemente (52) besitzt, die in die Führungsnuten (61) des starren Ventilblocks (6) eingreifen, wodurch der Kolben (5) linear bewegt werden kann.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Durchgangslöcher (62) des starren Ventilblocks (6) teilweise mit den Durchgangslöchern (51) des Kolbens (5) fluchten.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderdeckel (3) ein Durchgangsloch (31), durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist, und eine Ausnehmung (32) aufweist, die mit dem Durchgangsloch (31) verbunden ist und einen Dichtring (30) aufnimmt, der ein Mittelloch (301) aufweist, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (32) des Zylinderdeckels (3) im vorderen Bereich einen durchmesservergrößerten Abschnitt (33) zur Aufnahme eines Sperrrings (34) ausformt, der aus hartem Kunststoff hergestellt ist und an der Vorderseite bogenförmige Positionierelemente (341) aufweist, die in eine Ringnut (37) mit kleinerem Durchmesser des Zylinderdeckels (3) eingreifen, wobei der Sperrring (34) ein Mittelloch (342) aufweist, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (1) im hinteren Bereich einen innendurchmesservergrößerten Abschnitt (113) aufweist, in dem ein Polster (35) aufgenommen ist, wobei die vordere Seite (351) des Polsters (35) an der vorderen Seite des innendurchmesservergrößerten Abschnitts (113) und die hintere Seite (352) des Polsters (35) an der Vorderseite (36) des Zylinderdeckels (3) anliegt, und wobei das Polster (35) ein Mittelloch (353) aufweist, durch das die Stange (41) der Kolbenstange (4) geführt ist.
Hydraulikzylinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Polster (35) aus einem flexiblen Material, wie Schaumgummi und Kunststoff, hergestellt werden kann.