Die
Erfindung betrifft einen Federwickelkörper aus einem endlosen,
federelastischen Kunststoffstrang, insbesondere einem thermoplastisch
gehärteten Fasermaterial, zur Aufnahme von radial auf den
Mantel des Federwickelkörpers einwirkenden Druckkräften.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen Kettenkörper, eine
Federstrebe und einen Schaumvolumenkörper mit zumindest
einem Federwickelkörper.The
Invention relates to a spring wound body of an endless,
elastic plastic strand, in particular a thermoplastic
Hardened fiber material, for receiving radially on the
Sheath of the spring winding body acting compressive forces.
The invention further relates to a chain body, a
Spring strut and a foam body with at least
a spring wrap body.
Aus
der DE 102 28 406
A1 sind ein spiralförmiges Strukturelement sowie
ein Verbundbauteil bestehend aus wenigstens einem spiralförmigen
Strukturelement und einem Außenteil bekannt.From the DE 102 28 406 A1 are known a spiral-shaped structural element and a composite component consisting of at least one spiral-shaped structural element and an outer part.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde einen Federwickelkörper
anzugeben, welcher zur Aufnahme von radial auf den Mantel einwirkenden seitlichen
Druckkräften besonders geeignet ist, und hieraus gebildete
Verbundbauteile.Of the
Invention is the object of a spring wound body
specify which for receiving radially acting on the jacket lateral
Compressive forces is particularly suitable, and formed therefrom
Composite components.
Diese
Aufgabe wird gelöst durch den im Anspruch 1 angegebenen
Federwickelkörper, dem im Anspruch 9 angegebenen, aus Federwickelkörpern gebildeten
Kettenkörper, der im Anspruch 11 angegebenen, aus Federwickelkörpern
gebildeten Federstrebe und dem im Anspruch 14 angegebenen, aus Federwickelkörpern
gebildeten Schaumvolumenkörper. Vorteilhafte weitere Ausführungen
davon sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.These
The object is achieved by the specified in claim 1
Spring winding body, the specified in claim 9, formed from spring wound bodies
Chain body, specified in claim 11, from spring wound bodies
formed spring strut and the specified in claim 14, from spring wound bodies
formed foam volume body. Advantageous further versions
thereof are specified in the respective subclaims.
Der
erfindungsgemäße Federwickelkörper bietet
den besonderen Vorteil, dass jede Hakenschlaufe mechanisch nahezu
vollständig entkoppelt von den jeweils benachbarten Hakenschlaufen
in einer radialen Ebene seitlich in einen Freiraum ausweichen kann,
wenn auf diese eine seitliche, auf die Mantelfläche des
Federwickelkör pers gerichtete radiale Druckkraft ausgeübt
wird. Der erfindungsgemäße Federwickelkörper
kann somit besonders punktuell auf die schlauchartige Mantelfläche
eingeleitete Druckkräfte aufnehmen, indem nur die betroffenen Hakenschlaufen
federartig seitlich ausweichen, während benachbarte Hakenschlaufen
davon weitgehend entkoppelt sind.Of the
Spring coil body according to the invention offers
the special advantage that each hook loop mechanically almost
completely decoupled from the adjacent hook loops
can escape laterally into a free space in a radial plane,
if on this one lateral, on the lateral surface of the
Federwickelkör pers directed radial pressure force exerted
becomes. The spring coil body according to the invention
thus can be particularly selective on the hose-like lateral surface
initiate initiated compressive forces by only the affected hook loops
dodge sideways, while adjacent hook loops
thereof are largely decoupled.
Vorteilhafte
Ausführungen der Erfindung derselben werden nachfolgend
an Hand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigenadvantageous
Embodiments of the invention will become hereafter
explained in more detail with reference to the figures. Show
1A einen
Ausschnitt einer ersten beispielhaften Ausführung eines
erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers
in einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der
wechselseitigen Hakenschlaufen ineinander greifen und frei liegen, 1A a detail of a first exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen the mutual hook loops mesh and are exposed,
1B der
beispielhafte Federwickelkörper von 1A in
einer Schnittdarstellung, wobei die wechselseitigen Hakenschlaufen
annähernd halbkreisförmig ausgebildet sind und
eine annähernd kreisförmige Querschnittsfläche
begrenzen, 1B the exemplary spring coil body of 1A in a sectional view, wherein the mutual hook loops are formed approximately semicircular and limit an approximately circular cross-sectional area,
2 eine
zweite beispielhafte Ausführung eines erfindungsgemäßen
Federwickelkörpers in einer Schnittdarstellung, wobei die
wechselseitigen Hakenschlaufen eine annähernd sechseckförmige Querschnittsfläche
begrenzen, 2 a second exemplary embodiment of a spring coil body according to the invention in a sectional view, wherein the mutual hook loops define an approximately hexagonal cross-sectional area,
3 eine
dritte beispielhafte Ausführung eines erfindungsgemäßen
Federwickelkörpers in einer Schnittdarstellung, wobei die
wechselseitigen Hakenschlaufen eine annähernd ovale Querschnittsfläche
begrenzen, 3 a third exemplary embodiment of a spring coil body according to the invention in a sectional view, wherein the mutual hook loops define an approximately oval cross-sectional area,
4 einen
Ausschnitt einer weiteren beispielhafte Ausführung Federwickelkörpers
in einer perspektivischen Seitenansicht, 4 a detail of another exemplary embodiment spring coil body in a perspective side view,
5A einen
Ausschnitt einer zweiten beispielhaften Ausführung eines
erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers
in einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der
Hakenschlaufen über einen Verbindungsstreifen verbunden sind, 5A a detail of a second exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen the hook loops are connected via a connecting strip,
5B der
beispielhafte Federwickelkörper von 5A in
einer Schnittdarstellung, wobei die wechselseitigen Hakenschlaufen
annähernd halbkreisförmig ausgebildet sind und
eine annähernd kreisförmige Querschnittsfläche
begrenzen, 5B the exemplary spring coil body of 5A in a sectional view, wherein the mutual hook loops are formed approximately semicircular and limit an approximately circular cross-sectional area,
6A einen
Ausschnitt einer dritten beispielhaften Ausführung eines
erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers
in einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen über
einen Verbindungssteg mit Haltnoppen verbunden sind, 6A a detail of a third exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen are connected via a connecting web with holding knobs,
6B der
beispielhafte Federwickelkörper von 6A in
einer Schnittdarstellung, wobei die wechselseitigen Hakenschlaufen
annähernd halbkreisförmig ausgebildet sind und
eine annähernd kreisförmige Querschnittsfläche
begrenzen, 6B the exemplary spring coil body of 6A in a sectional view, wherein the mutual hook loops are formed approximately semicircular and limit an approximately circular cross-sectional area,
7 eine
Querschnittsdarstellung durch eine erste beispielhafte Doppelanordnung
von zwei Federwickelkörpern gemäß der
Ausführung von 1B, wobei
die Hakenschlaufen der beiden Federwickelkörper über
einen Verbindungsstreifen auf der den Umlenkbögen annähernd
gegenüber liegenden Mantelbereichen der Federwickelkörper
verbunden sind, 7 a cross-sectional view through a first exemplary double arrangement of two spring wound bodies according to the embodiment of 1B wherein the hook loops of the two spring winding body are connected via a connecting strip on the Umlenkbögen approximately opposite jacket portions of the spring coil body,
8 eine
Querschnittsdarstellung durch eine zweite beispielhafte Doppelanordnung
von zwei Federwickelkörpern gemäß der
Ausführung von 1B, wobei
die Hakenschlaufen der beiden Federwickelkörper über
einen Verbindungssteg mit Haltnoppen in der Art der Ausführung
von 6A, 6B im Bereich der Umlenkbögen
verbunden sind, 8th a cross-sectional view through a second exemplary double arrangement of two spring wound bodies according to the embodiment of 1B , wherein the hook loops of the two spring winding body via a connecting web with Holding nubs in the manner of the execution of 6A . 6B are connected in the area of the turnbuckles,
9 eine
Querschnittsdarstellung durch eine dritte beispielhafte Doppelanordnung
zweier Federwickelkörper, wobei die Hakenschlaufen der
beiden Federwickelkörper über einen Verbindungssteg mit
Schnapphaken im Bereich der Umlenkbögen verbunden sind, 9 a cross-sectional view through a third exemplary double arrangement of two spring winding body, wherein the hook loops of the two spring winding body are connected via a connecting web with snap hooks in the region of the Umlenkbögen,
10 einen
Ausschnitt einer vierten beispielhaften Ausführung eines
erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers
in einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der
rechts- bzw. linksseitigen Hakenschlaufen jeweils über
einen eigenen Verbindungsstreifen verbunden sind, und die Hakenschlaufen
kontinuierlich veränderliche Weiten aufweisen, 10 a detail of a fourth exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen the right and left side hook loops are each connected via a separate connection strip, and the hook loops have continuously variable widths,
11 eine
Querschnittsdarstellung durch einen Ausschnitt einer ersten kettenartigen
Anreihung von Federwickelkörpern, wobei ein Federwickelkörper über
die Umlenkbögen von dessen einseitig orientieren Hakenschlaufen
und einen Verbindungssteg mit Schnapphaken mit dem benachbarten Federwickelkörper über
die Umlenkbögen von dessen gegenseitig orientieren Hakenschlaufen
verbunden ist, und benachbarte Federwickelkörper gegenüber
liegend angeordnet sind, 11 a cross-sectional view through a section of a first chain-like arrangement of spring coils, wherein a spring winding body is connected via the Umlenkbögen of its unilaterally oriented hook loops and a connecting web with snap hooks with the adjacent spring winding body on the Umlenkbögen of its mutually oriented hook loops, and adjacent spring winding body are arranged opposite .
12 eine
Querschnittsdarstellung durch einen Ausschnitt einer zweiten kettenartigen
Anreihung von Federwickelkörpern, wobei ein Federwickelkörper über
die Umlenkbögen von dessen einseitig orientieren Hakenschlaufen
und einen Verbindungssteg mit Schnapphaken mit einem benachbarten
Federwickelkörper über die Umlenkbögen
dessen gegenseitig orientieren Hakenschlaufen verbunden ist, und
benachbarte Federwickelkörper ineinander liegend angeordnet
sind, 12 a cross-sectional view through a section of a second chain-like arrangement of spring coils, a spring coil body is connected via the Umlenkbögen of its unilaterally orienting hook loops and a connecting web with snap hooks with an adjacent spring winding body on the Umlenkbögen whose mutually oriented hook loops, and adjacent spring coil body are arranged one inside the other,
13 zwei
beispielhafte Federwickelkörper gemäß der
Ausführung von 3, wobei die Federwickelkörper
auf der den Umlenkbögen der Hakenschlaufen annähernd
gegenüber liegenden Mantelbereichen jeweils auf einer Latte
liegend angebracht sind, und die Latten mit den Federwickelkörpern
in der Art einer Unterfederung für eine Matratze annähernd
in einer Ebene nebeneinander liegen, 13 two exemplary spring coil body according to the embodiment of 3 wherein the spring winding body are mounted on the lying opposite the Umlenkbögen the hook loops approximately opposite jacket areas each on a slat, and the slats lie with the spring coils in the manner of a spring base for a mattress approximately in a plane next to each other,
14 zwei
beispielhafte Federwickelkörper gemäß der
Ausführung von 3, wobei die Umlenkbögen
der rechts- bzw. linksseitig orientieren Hakenschlaufen jeweils
seitlich in Nuten einer Latte eingehängt sind, und die
Latten mit den Federwickelkörpern in der Art einer Unterfederung
für eine Matratze nebeneinander in einer Ebene nebeneinander
liegen, und 14 two exemplary spring coil body according to the embodiment of 3 , wherein the Umlenkbögen the right or left side oriented hook loops are each mounted laterally in grooves of a crossbar, and the slats with the spring coils in the manner of a spring base for a mattress side by side in a plane next to each other, and
15 einen
beispielhaften Federwickelkörper gemäß der
Ausführung von 3, welcher stützend
in einen entsprechend geformten Hohlraum im Inneren eines Formkörpers
eingelegt ist, z. B. in eine Vollschaummatratze oder eine Schicht
einer Matratze. 15 an exemplary spring wrap according to the embodiment of 3 , which is inserted supportingly in a correspondingly shaped cavity in the interior of a shaped body, for. B. in a full foam mattress or a layer of a mattress.
1A zeigt
einen Ausschnitt aus einer ersten beispielhaften Ausführung
eines erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers 1 in
seitlicher Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der wechselseitigen
Hakenschlaufen ineinander greifen und frei liegen. Weiterhin zeigt 1B den
Federwickelkörper 1 von 1A in
einer Schnittdarstellung, wobei die Hakenschlaufen annähernd
halbkreisförmig ausgebildet sind und somit einen zylinderförmig
gestreckten Hohlraum begrenzen. Der Federwickelkörper 1 besteht
aus einem endlosen, federelastischen Kunststoffstrang, welcher entlang
einer Rotationsachse Z in Form von wechselseitig orientierten, also abwechselnd
rechts- bzw. linksläufig verlaufenden, endlos ineinander übergehenden
Hakenschlaufen gewickelt ist. Im Beispiel der 1A, 1B ist
dabei ein Ausschnitt aus dem Federwickelkörper 1 mit ineinander
liegenden einseitig, z. B. rechtsseitig orientierten Hakenschlaufen 11n, 11(n+1) und
gegenseitig, z. B. links seitig orientierten Hakenschlaufen 12n, 12(n+1) gezeigt.
Diese umfassen einen schlauchartigen, gestreckten Hohlraum um die
Rotationsachse Z als Mittellinie. 1A shows a section of a first exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention 1 in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen the mutual hook loops mesh and are exposed. Further shows 1B the spring wrap body 1 from 1A in a sectional view, wherein the hook loops are formed approximately semi-circular and thus define a cylinder-shaped elongated cavity. The spring wrap body 1 consists of an endless, elastic plastic strand, which along an axis of rotation Z in the form of mutually oriented, so alternately right or left running, endlessly merging hook loops is wound. In the example of 1A . 1B is a section of the spring winding body 1 with nested one-sided, z. B. right-sided hook loops 11n . 11 (n + 1) and each other, z. B. left-sided hook loops 12n . 12 (n + 1) shown. These include a tubular, elongated cavity about the axis of rotation Z as the center line.
Gemäß einer
vorteilhaften, in den 1A, 1B bereits
dargestellten, weiteren Ausführungsform der Erfindung bestehen
die wechselseitig verlaufenden Hakenschlaufen des Federwickelkörpers 1,
z. B. die Hakenschlaufen 11n bzw. 12n jeweils
aus Paaren von annähernd halbkreisförmigen ersten
und zweiten Halbbögen 111n, 112n bzw. 121n, 122n, welche
an einer Seite jeweils über einen Umlenkbogen 113n bzw. 123n verbunden
sind. Werden nun radial auf den Mantel des Federwickelkörpers 1 Druckkräften
ausgeübt, so weichen die betroffenen Hakenschlaufen mit
den Umlenkbögen an der Spitze in die gegenüber
liegenden Ausweichräume des Wickelkörpers aus.
Im Beispiel der 1A sind hierzu exemplarisch
vier Kraftpfeile F1–F4 gezeigt, welche auf den Mantel des
Wickelkörpers und die Hakenschlaufen 11n, 12n, 11(n+1) bzw. 12(n+1) einwirken.
Bei Einwirkung von derartigen radialen Druckkräften können
diese Hakenschlaufen mit den jeweiligen Umlenkbögen voran
in die mit R1–R4 gekennzeichneten Ausweichrichtungen und
Ausweichräume ausweichen, und somit punktuelle seitliche
Drucklasten weitgehend entkoppelt von dem rechts- und linksseitig
anschließenden Gefüge des Federwickelkörpers 1 aufnehmen.
Der erfindungsgemäß aus einem endlosen, federelastischen
Kunststoffstrang, z. B. einem thermoplastisch gehärteten
Fasermaterial, bestehende Federwickelkörper 1 kann
seitliche Druckkräfte besonders elastisch aufnehmen und
danach ermündungsfrei wieder in die Ausgangsform zurückkehren. Die
Härte des Federwickelkörpers und damit die Elastizität
des Kunststoffstrangs kann durch die Auswahl der entsprechenden
Komponenten in bekannter Weise eingestellt werden.According to an advantageous, in the 1A . 1B already shown, another embodiment of the invention consist of mutually extending hook loops of the spring coil body 1 , z. B. the hook loops 11n respectively. 12n each of pairs of approximately semicircular first and second semi-arcs 111n . 112n respectively. 121n . 122n , which on one side each over a deflection arc 113n respectively. 123n are connected. Now be radially on the mantle of the spring winding body 1 Exerted pressure forces, the affected hook loops with the deflection arches at the top in the opposite alternate spaces of the bobbin soft. In the example of 1A For this purpose, four force arrows F1-F4 are shown as an example, which points to the shell of the wound body and the hook loops 11n . 12n . 11 (n + 1) respectively. 12 (n + 1) act. Upon the action of such radial compressive forces, these hook loops with the respective deflection arches can move forward into the deflection directions and alternate spaces marked R1-R4, and thus selective lateral pressure loads largely decoupled from the right and left adjoining structure of the spring coil body 1 take up. The present invention consists of an endless, elastic plastic strand, z. B. a thermoplastic-hardened fiber material, existing spring coil body 1 can absorb lateral compressive forces particularly elastic and then ermün return to its original shape without any trouble. The hardness of the spring coil body and thus the elasticity of the plastic strand can be adjusted by selecting the appropriate components in a known manner.
Die
Schnittlinien 1B bzw. 1A verweisen auf die Ansichten
in den 1B bzw. 1A. So
zeigt 1B einen Querschnitt entlang
der Schnittlinie 1B in 1A. Hervorgehoben
sind dabei tangentiale Mantelbereiche 1a, 1b des
Federwickelkörpers 1. Diese stellen parallel zur
Rotationsachse Z auf dem Mantel des Federwickelkörpers verlaufende
Gürtellinien dar. Dabei greifen entlang der Gürtellinie 1a im Schnitt
die Hakenschlaufen 113n, 123n in die Ausweichräume
ineinander ein, während die den Hakenschlaufen annähernd
gegenüber liegende Gürtellinie 1b einen
Biegebogen und gleichzeitig einen Übergang zwischen den
wechselseitig orientierten Hakenschlaufen darstellen.The cut lines 1B respectively. 1A refer to the views in the 1B respectively. 1A , So shows 1B a cross section along the section line 1B in 1A , Emphasized are tangential cladding regions 1a . 1b of the spring winding body 1 , These are parallel to the axis of rotation Z on the mantle of the spring winding body running belt lines. In doing so, grab along the belt line 1a on average, the hook loops 113n . 123n in the alternate spaces into each other, while the hook loops approximately opposite waistline 1b represent a bending arc and at the same time a transition between the mutually oriented hook loops.
2 zeigt
eine zweite beispielhafte Ausführung eines erfindungsgemäßen
Federwickelkörpers 2 in einer Schnittdarstellung,
wobei die wechselseitigen Hakenschlaufen eine annähernd
sechseckförmige Querschnittsfläche begrenzen.
Auch dieser besteht wiederum aus wechselseitig ineinander übergehenden
einseitig, z. B. rechtsseitig orientierten Hakenschlaufen, z. B.
der Hakenschlaufe 21n mit einem halbsechseckigen ersten
Halbbogen 212n und dem Umlenkbogen 213n, und gegenseitig,
z. B. linksseitig orientierten Hakenschlaufen, z. B. der Hakenschlaufe 22n mit
einem halbsechseckigen zweiten Halbbogen 221n und dem Umlenkbogen 223n.
Hervorgehoben sind wiederum tangentiale Mantelbereiche 2a, 2b des
Federwickelkörpers 2, welche parallel zur Rotationsachse
Z auf dem Mantel des Federwickelkörpers verlaufende Gürtellinien
darstellen. Dabei greifen entlang der Gürtellinie 2a im
Schnitt die Hakenschlaufen 213n, 223n ineinander
ein, während die den Hakenschlaufen annähernd
gegenüber liegende Gürtellinie 1b quasi
einen Biegebogen Rücken der Hakenschlaufen und den Übergang
zwischen den wechselseitig orientierten Hakenschlaufen markiert. 2 shows a second exemplary embodiment of a spring coil body according to the invention 2 in a sectional view, wherein the mutual hook loops define an approximately hexagonal cross-sectional area. Again, this consists of mutually merging into one another, z. B. right-sided hook loops, z. B. the hook loop 21n with a semi-hexagonal first half-arch 212n and the deflector 213n , and each other, z. B. left side oriented hook loops, z. B. the hook loop 22n with a semi-hexagonal second half-arch 221n and the deflector 223n , In turn, tangential cladding regions are highlighted 2a . 2 B of the spring winding body 2 which represent parallel to the rotation axis Z on the mantle of the spring winding body extending belt lines. In doing so, grab along the waistline 2a on average, the hook loops 213n . 223n one another while the belt loops are approximately opposite the hook loops 1b It marks a bend in the back of the hook loops and the transition between the mutually oriented hook loops.
3 zeigt
eine dritte beispielhafte Ausführung eines erfindungsgemäßen
Federwickelkörpers 3 in einer Schnittdarstellung.
Dabei begrenzen die wechselseitig orientierten, im Schnitt beispielhaft
dargestellten Hakenschlaufen eine annähernd ovale Querschnittsfläche.
Auch dieser besteht wiederum aus wechselseitig ineinander übergehenden
einseitig, z. B. rechtsseitig orientierten Hakenschlaufen, z. B.
der Hakenschlaufe 31n mit einem halbovalen ersten Halbbogen 312n und
dem Umlenkbogen 313n, und gegenseitig, z. B. linksseitig
orientierten Hakenschlaufen, z. B. der Hakenschlaufe 32n mit
einem halbovalen zweiten Halbbogen 321n und dem Um lenkbogen 313n.
Hervorgehoben sind wiederum tangentiale Mantelbereiche 3a, 3b des
Federwickelkörpers 3, welche parallel zur Rotationsachse
Z auf dem Mantel des Federwickelkörpers verlaufende Gürtellinien
der oben bereits beschrieben Art darstellen. Eine Ausführung
dieser Art ist besonders zur Abfederung von Druckkräften
geeignet, welche im Bereich der Gürtellinien 3a, 3b in
den quasi liegenden, ovalen Federwickelkörper eingebracht
werden. 3 shows a third exemplary embodiment of a spring coil body according to the invention 3 in a sectional view. In this case, the mutually oriented, on average exemplarily illustrated hook loops limit an approximately oval cross-sectional area. Again, this consists of mutually merging into one another, z. B. right-sided hook loops, z. B. the hook loop 31n with a semi-oval first halfbow 312n and the deflector 313n , and each other, z. B. left side oriented hook loops, z. B. the hook loop 32n with a semi-oval second halfbow 321n and the order arc 313n , In turn, tangential cladding regions are highlighted 3a . 3b of the spring winding body 3 which represent parallel to the axis of rotation Z on the mantle of the spring winding body extending belt lines of the type already described above. An embodiment of this type is particularly suitable for cushioning pressure forces, which in the belt lines 3a . 3b be introduced into the quasi-lying, oval spring winding body.
4 zeigt
einen Ausschnitt aus einer weiteren beispielhaften Ausführung
eines Federwickelkörpers 4 in einer perspektivischen
Seitenansicht. Dieser ist mit der in den 1A, 1B dargestellten Ausführung
vergleichbar. Dessen wechselseitig ineinander übergehenden
einseitigen, z. B. rechtsseitig orientierten Hakenschlaufen 41n, 41(n+1),
z. B. die Hakenschlaufe 41n mit den beiden Halbbögen 411n, 412n und
dem Umlenkbogen 413n, und die gegenseitigen, z. B. linksseitig
orientierten Hakenschlaufen 42n, 42(n+1), z. B.
die Hakenschlaufe 42n mit den beiden Halbbögen 421n, 422n und
Umlenkbogen 423n begrenzen eine annähernd kreisförmige
Querschnittsfläche. Hervorgehoben ist besonders der tangentiale
Mantelbereich 4a des Federwickelkörpers 4. In
diesem greifen die wechselseitig orientierten Hakenschlaufen ineinander
ein, so dass deren Umlenkbögen bei Einwirkung von radialen
Druckkräften in die Ausweichräume R1–R4
verlagern können. 4 shows a section of another exemplary embodiment of a spring winding body 4 in a perspective side view. This one is in the 1A . 1B illustrated embodiment comparable. Whose mutually merging one-sided, z. B. right-sided hook loops 41n . 41 (n + 1) , z. B. the hook loop 41n with the two semi-arches 411n . 412n and the deflector 413N , and the mutual, z. B. left side oriented hook loops 42n . 42 (n + 1) , z. B. the hook loop 42n with the two semi-arches 421N . 422N and deflector 423n limit an approximately circular cross-sectional area. Particularly emphasized is the tangential cladding region 4a of the spring winding body 4 , In this gripping the mutually oriented hook loops into each other, so that their deflecting arches can shift under the influence of radial compressive forces in the alternate spaces R1-R4.
5A zeigt
einen Ausschnitt einer zweiten beispielhaften Ausführung
eines erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers 5 in
einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der
Hakenschlaufen über einen Verbindungsstreifen 50 untereinander
verbunden sind. Weiterhin zeigt 5B den Federwickelkörper
von 5A in einer Schnittdarstellung, wobei die wechselseitigen
Hakenschlaufen annähernd halbkreisförmig ausgebildet
sind und wiederum eine annähernd kreisförmige
Querschnittsfläche begrenzen. Im Schnitt sind wiederum
einseitig orientierte Hakenschlaufen 51n, 51(n+1),
z. B. die rechtsseitige Hakenschlaufe 51n mit dem Umlenkbogen 513n,
und gegenseitig orientierte Hakenschlaufen 52n, 52(n+1),
z. B. die linksseitige Hakenschlaufe 52n mit dem Umlenkbogen 523n gezeigt.
Die Schnittlinien 5B bzw. 5A verweisen wiederum
auf die Ansichten in den 5B bzw. 5A.
So zeigt z. B. 5B einen Querschnitt entlang
der Schnittlinie 5B in 5A, und
entsprechend umgekehrt 5A einen Querschnitt entlang
der Schnittlinie 5A in 5B. Dabei
verläuft die Schnittlinie 5A durch die zusätzlichen
streifenförmigen Verbindungsmittel 50 für
die Umlenkbögen. 5A shows a section of a second exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention 5 in a side plan view, wherein the Umlenkbögen the hook loops over a connecting strip 50 are interconnected. Further shows 5B the spring winding body of 5A in a sectional view, wherein the mutual hook loops are formed approximately semi-circular and in turn limit an approximately circular cross-sectional area. On average, one-sided hook loops are again on average 51n . 51 (n + 1) , z. B. the right-hand hook loop 51n with the deflector 513n , and mutually oriented hook loops 52n . 52 (n + 1) , z. B. the left side hook loop 52n with the deflector 523n shown. The cut lines 5B respectively. 5A again refer to the views in the 5B respectively. 5A , So z. B. 5B a cross section along the section line 5B in 5A , and vice versa 5A a cross section along the section line 5A in 5B , The line of intersection runs here 5A by the additional strip-shaped connection means 50 for the bends.
Vorteilhaft
können diese Verbindungsmittel in Form eines Verbindungssteges
ausgeführt sein, welche die im tangentialen Mantelbereich 5a ineinander
greifenden Umlenkbögen der Hakenschlaufen miteinander verbinden.
Vorteilhaft kann der Verbindungssteg durch eine thermoplastische
Umspritzung der Umlenkbögen mit nachfolgender Aushärtung dauerhaft
gebildet sein. Mit einer derartigen Verbindung der Umlenkbögen
kann die Federhärte gegenüber Druckkräften,
welche in der Darstellung von 5B z.
B. von oben bzw. von untern, also um 90 Grad gegenüber
dem tangentialen Mantelbereich 5a geschwenkt, für
bestimmte Verwendungen des Federwickelkörpers 5 optimal
eingestellt werden.Advantageously, these connecting means may be designed in the form of a connecting web, which in the tangential cladding region 5a connect interlocking bends of the hook loops together. Advantageously, the connecting web by a thermoplastic encapsulation of the Umlenkbögen with subsequent curing be formed permanently. With such a compound of Umlenkbögen the spring stiffness against compressive forces, which in the illustration of 5B z. B. from above or from below, ie by 90 degrees with respect to the tangential cladding region 5a pivoted, for certain uses of the spring wrap body 5 be set optimally.
6A zeigt
einen Ausschnitt einer dritten beispielhaften Ausführung
eines erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers 6 in
einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen über
einen Verbindungssteg mit Haltnoppen verbunden sind. Weiterhin zeigt 6B den
Federwickelkörper 6 von 6A in
einer Schnittdarstellung, wobei die wechselseitigen Hakenschlaufen
annähernd halbkreisförmig ausgebildet sind und
eine annähernd kreisförmige Querschnittsfläche
begrenzen. Auch dieser weist wiederum einseitig orientierte Hakenschlaufen 61n, 61(n+1),
z. B. die rechtsseitige Hakenschlaufe 61n mit dem Umlenkbogen 613n,
und gegenseitig orientierte Hakenschlaufen 62n, 62(n+1),
z. B. die linksseitige Hakenschlaufe 62n mit dem Umlenkbogen 623n auf.
Die Schnittlinien 6B bzw. 6A verweisen wiederum
auf die Ansichten in den 6B bzw. 6A.
So zeigt 6B einen Querschnitt entlang der
Schnittlinie 6B in 6A, und
entsprechend 6A einen Querschnitt entlang
der Schnittlinie 6A in 6B. Dabei
verläuft die Schnittlinie 6A wiederum durch zusätzliche
streifenförmige Verbindungsmittel 60 für
die Umlenkbögen im tangentialen Mantelbereich 6a.
Im Beispiel der 6A, 6B ist
dieser Verbindungssteg 60 in Form einer Noppenreihe 60a gebildet,
in welche die Umlenkbögen entweder eingehängt
oder die in der Art von Kappen aufgepresst sein können. 6A shows a section of a third exemplary embodiment of a hose-like spring coil body according to the invention 6 in a side plan view, wherein the Umlenkbögen are connected via a connecting web with retaining knobs. Further shows 6B the spring wrap body 6 from 6A in a sectional view, wherein the mutual hook loops are formed approximately semi-circular and define an approximately circular cross-sectional area. This again has unilaterally oriented hook loops 61n . 61 (n + 1) , z. B. the right-hand hook loop 61n with the deflector 613N , and mutually oriented hook loops 62n . 62 (n + 1) , z. B. the left side hook loop 62n with the deflector 623n on. The cut lines 6B respectively. 6A again refer to the views in the 6B respectively. 6A , So shows 6B a cross section along the section line 6B in 6A , and accordingly 6A a cross section along the section line 6A in 6B , The line of intersection runs here 6A again by additional strip-shaped connection means 60 for the deflection bends in the tangential jacket area 6a , In the example of 6A . 6B is this connecting bridge 60 in the form of a row of pimples 60a formed, in which the Umlenkbögen either hung or can be pressed in the manner of caps.
10 zeigt
einen Ausschnitt einer vierten beispielhaften Ausführung
eines erfindungsgemäßen schlauchartigen Federwickelkörpers 10 in
einer seitlichen Draufsicht, wobei die Umlenkbögen der rechts-
bzw. linksseitigen Hakenschlaufen jeweils über einen eigenen
Verbindungsstreifen verbunden sind, und die Hakenschlaufen kontinuierlich
veränderliche Weiten aufweisen. 10 shows a section of a fourth exemplary embodiment of a tubular spring coil body according to the invention 10 in a lateral plan view, wherein the Umlenkbögen the right or left side hook loops are each connected via a separate connection strip, and the hook loops have continuously variable widths.
Bei
dieser beispielhaften Ausführung greifen die einseitig
orientierten Hakenschlaufen 101n, 101(n+1), z.
B. die rechtsseitig orientierte Hakenschlaufe 101n mit
dem Umlenkbogen 1013n, und die gegenseitig, orientierten
Hakenschlaufen 102n, 102(n+1), z. B. die linksseitig
orientierte Hakenschlaufe 102n mit dem Umlenkbogen 1023n,
nicht direkt ineinander ein. Vielmehr verlaufen deren Umlenkbögen
auf parallelen Gürtellinien, welche auf dem Mantel des
Federwickelkörpers einen Abstand voneinander aufweisen.
Weiterhin sind die Umlenkbögen der rechtsseitig orientierten
Hakenschlaufen bzw. die Umlenkbögen der linksseitig orientierten
Hakenschlaufen über jeweils ein eigenes, parallel zur Rotationsachse
Z entlang einer eigenen Gürtellinie auf dem Mantel des
Federwickelkörpers 10 verlaufendes streifenförmiges
Verbindungsmittel 10a, 10b untereinander verbunden.
Diese können z. B. in der Art der Ausführung von 5A, 5B durch
thermoplastisches Umspritzen der Reihen der Umlenkbögen
gebildet sein.In this exemplary embodiment, the unilaterally oriented hook loops engage 101n . 101 (n + 1) , z. B. the right-sided hook loop 101n with the deflector 1013n , and the mutually oriented hook loops 102n . 102 (n + 1) , z. B. the left side oriented hook loop 102n with the deflector 1023n , not directly into each other. Rather, their Umlenkbögen run on parallel belt lines, which have a distance from each other on the mantle of the spring winding body. Furthermore, the Umlenkbögen the right-side oriented hook loops and the Umlenkbögen the left-side oriented hook loops each have their own, parallel to the rotation axis Z along its own waistline on the mantle of the spring coil body 10 extending strip-shaped connecting means 10a . 10b interconnected. These can be z. B. in the manner of execution of 5A . 5B be formed by thermoplastic encapsulation of the rows of Umlenkbögen.
Die
Ausführung von 10 zeichnet
sich weiterhin dadurch aus, dass der Mantel des Federwickelkörpers 10 zumindest
einen Einschnürungsbereich D aufweist, also die Weiten
der Hakenschlaufen entlang der zentralen Achse kontinuierlich veränderlich
sind. Ein hierdurch gebildeter schlauchartig, gestreckter Hohlraum
kann also veränderliche, einstellbare Querschnittsflächen
aufweisen, und somit anwendungsabhängig unterschiedlich
konturiert werden.The execution of 10 is also characterized by the fact that the mantle of the spring winding body 10 has at least one constriction D, so the widths of the hook loops along the central axis are continuously variable. A hose-like, elongate cavity formed thereby can thus have variable, adjustable cross-sectional areas, and thus be contoured differently depending on the application.
Die 7, 8, 9, 11, 12 zeigen
Beispiele von Kettenkörpern aus zwei oder mehr erfindungsgemäßen
und über streifenförmigen Verbindungsmitteln untereinander
verbundenen Federwickelkörpern. Besonders vorteilhaft sind
die Kettenkörper so aufgebaut, dass deren Federwickelteilkörper über
streifenförmige Verbindungsmittel, die an den Umlenkbögen
der Hakenschlaufen mit jeweils einer übereinstimmenden
Orientierungsrichtung angreifen, untereinander verbunden sind.The 7 . 8th . 9 . 11 . 12 show examples of chain bodies of two or more according to the invention and via strip-shaped connecting means interconnected spring wound bodies. Particularly advantageously, the chain body are constructed so that their spring winding part body via strip-shaped connecting means which engage the Umlenkbögen the hook loops, each with a matching orientation direction, are interconnected.
So
zeigt 7 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch eine
erste beispielhafte Doppelanordnung 7 von zwei erfindungsgemäßen
Federwickelkörpern gemäß der Ausführung
von 1B. Dabei weisen der erste und zweite Federwickelteilkörper 7A und 7B erfindungsgemäß wiederum
wechselseitig orientierte Hakenschlaufen auf, im Beispiel der Schnittdarstellung
von 7 die Hakenschlaufen 7A1 bzw. 7A2n mit
den Umlenkbögen 7A13n bzw. 7A23n und
die Hakenschlaufen 7B1n bzw. 7B2n mit den Umlenkbögen 7B13n bzw. 7B23n.
In der Ausführung der 7 sind die
Hakenschlaufen der beiden Federwickelteilkörper 7A, 7B über
einen Verbindungsstreifen 70 zu einem Federwickeldoppelkörper 7 mit
zwei kreisförmigen Teilquerschnittsflächen verbunden.
Dabei umfasst der Verbindungsstreifen 70 die tangentialen
Mantelbereiche 7Ab bzw. 7Bb der Federwickelteilkörper 7A bzw. 7B,
welche die durchgängigen Federbögen der wechselseitig
ineinander übergehenden Hakenschlaufen bilden. Diese liegen im
jeweiligen Federwickelteilkörper 7A bzw. 7B denjenigen
tangentialen Mantelbereichen 7Aa bzw. 7Ba gegenüber,
in denen die Hakenschlaufen der Federwickelteilkörper über
deren Umlenkbögen ineinander greifen. Diese Mantelbereich 7Aa bzw. 7Ba liegen frei,
so dass in diesen Bereichen die Hakenschlaufen bei einer Ausübung
von verformenden Druckkräften auf die Federwickeldoppelanordnung 7 – wie
an obigen Beispielen bereits beschrieben – zahnartig in
die Ausweichräume eingreifen können.So shows 7 shows a cross-sectional view through a first exemplary double arrangement 7 of two spring coils according to the invention according to the embodiment of 1B , In this case, the first and second spring winding part body 7A and 7B according to the invention in turn mutually oriented hook loops, in the example of the sectional view of 7 the hook loops 7A1 respectively. 7A2n with the bends 7A13n respectively. 7A23n and the hook loops 7B1n respectively. 7B2n with the bends 7B13n respectively. 7B23n , In the execution of 7 are the hook loops of the two spring wrap body 7A . 7B over a connection strip 70 to a spring coil dual body 7 connected to two circular partial cross-sectional areas. In this case, the connection strip comprises 70 the tangential cladding areas 7 ab respectively. 7bb the spring wrap body 7A respectively. 7B which form the continuous spring arches of mutually merging hook loops. These lie in the respective spring winding part body 7A respectively. 7B those tangential cladding areas 7 aa respectively. 7Ba opposite, in which the hook loops of Federwickelteilkörper engage over the Umlenkbögen. This coat area 7 aa respectively. 7Ba are free, so that in these areas, the hook loops in an exercise of deforming compressive forces on the spring coil double assembly 7 - As already described above - tooth-like can intervene in the alternative areas.
8 zeigt
eine Querschnittsdarstellung durch eine zweite beispielhafte Doppelanordnung 8 von
zwei Federwickelteilkörpern 8A und 8B,
welche mit der Ausführung von 1B vergleichbar
sind. Dabei sind die Hakenschlaufen der beiden Federwi ckelteilkörper 8A, 8B über
einen Verbindungssteg 80 wiederum zu einem Federwickeldoppelkörper 8 mit zwei
kreisförmigen Teilquerschnittsflächen verbunden.
In diesem Fall koppelt der Verbindungssteg 80 die Federwickelteilkörper 8A, 8B im
Bereich der Umlenkbögen der jeweiligen Hakenschlaufen.
Die ineinander eingreifenden Umlenkbögen 8A13n, 8A23n der
Hakenschlaufen des ersten Federwickelteilkörpers 8A am
tangentialen Mantelbereich 8Aa und die ineinander eingreifenden
Umlenkbögen 8B13n, 8B23n der Hakenschlaufen
des zweiten Federwickelteilkörpers 8B am tangentialen
Mantelbereich 8Ba sind dabei in eine Noppenreihe 80a auf
der Oberfläche des Verbindungsstegs 80 eingehängt. Die
tangentialen Mantelbereiche 8Ab, 8Bb der Kunststoffstränge
der Federwickelteilkörper 8A, 8B, die
auf deren Außenseiten dem mittigen Verbindungssteg 80 radial
gegenüber liegen, bilden wiederum in der Art von Biegebögen
die durchgehenden Übergangsbereiche der wechselseitig verlaufenden Hakenschlaufen
des jeweiligen Federwickelteilkörpers. 8th shows a cross-sectional view through a second exemplary double arrangement 8th of two spring winding body parts 8A and 8B , which with the execution of 1B are comparable. The hook loops of the two Federwi ckelteilkörper 8A . 8B via a connecting bridge 80 in turn to a spring coil double body 8th connected to two circular partial cross-sectional areas. In this case, the connecting bridge couples 80 the spring wrap body 8A . 8B in the area of the deflection bends of the respective hook loops. The interlocking bends 8A13n . 8A23n the hook loops of the first spring wrap body 8A at the tangential jacket area 8 aa and the interlocking bends 8B13n . 8B23n the hook loops of the second spring wrap body 8B at the tangential jacket area 8 ba are in a row of pimples 80a on the surface of the connecting bridge 80 hooked. The tangential cladding areas 8 ab . 8bb the plastic strands of Federwickelteilkörper 8A . 8B on the outer sides of the central connecting bridge 80 lie radially opposite one another, in turn form in the manner of bending arches, the continuous transition regions of the mutually extending hook loops of the respective spring winding part body.
9 zeigt
schließlich eine Querschnittsdarstellung durch eine dritte
beispielhafte Doppelanordnung 9 von zwei Federwickelteilkörpern 9A und 9B. Auch
hier sind die Hakenschlaufen der beiden Federwickelteilkörper 9A, 9B über
einen Verbindungssteg 90 wiederum zu einem Federwickeldoppelkörper 9 mit
zwei kreisförmigen Teilquerschnittsflächen verbunden.
Dabei koppelt der Verbindungssteg 0 die Federwickelteilkörper 9A, 9B wiederum
im Bereich der Umlenkbögen der jeweiligen Hakenschlaufen.
Die Umlenkbögen der Hakenschlaufen des ersten Federwickelteilkörpers 9A am
tangentialen Mantelbereich 9Aa und die Umlenkbögen
der Hakenschlaufen des zweiten Federwickelteilkörpers 9B am
tangentialen Mantelbereich 9Ba sind dabei jeweils in einen
mit Reihen von Schnapphaken 90A bzw. 90B versehenen
Verbindungsstegs 90 eingehängt. Die tangentialen
Mantelbereiche 9Ab, 9Bb der Kunststoffstränge der
Federwickelteilkörper 9A, 9B, welche
auf deren Außenseiten dem Verbindungssteg 90 radial
gegenüber liegen, bilden wiederum in der Art von Biegebögen
die durchgehenden Übergangsbereiche der wechselseitig verlaufenden
Hakenschlaufen des jeweiligen Federwickelteilkörper 9A bzw. 9B. 9 finally shows a cross-sectional view through a third exemplary double arrangement 9 of two spring winding body parts 9A and 9B , Again, the hook loops of the two spring winding part body 9A . 9B via a connecting bridge 90 in turn to a spring coil double body 9 connected to two circular partial cross-sectional areas. The connecting bridge is coupled 0 the spring wrap body 9A . 9B again in the area of the deflection bends of the respective hook loops. The Umlenkbögen the hook loops of the first spring winding body part 9A at the tangential jacket area 9 aa and the bends of the hook loops of the second spring wrap body 9B at the tangential jacket area 9Ba are each in one with rows of snap hooks 90A respectively. 90B provided connecting web 90 hooked. The tangential cladding areas 9ab . 9bb the plastic strands of Federwickelteilkörper 9A . 9B , which on the outer sides of the connecting web 90 lie radially opposite one another, in turn form in the manner of bending arches, the continuous transition regions of the mutually extending hook loops of the respective spring winding part body 9A respectively. 9B ,
11 zeigt
eine Querschnittsdarstellung durch einen Ausschnitt eines beispielhaften
ersten Federwickelkettenkörpers 11. Dieser ist
aus einer kettenartigen Anreihung von beispielhaften Federwickelteilkörpern 11A, 11B, 11C, 11D, 11E gebildet, welche
jeweils im Prinzip der im Beispiel der 10 dargestellten
Ausführung entsprechen. Dabei ist einer der Federwickelteilkörper über
die Umlenkbögen von dessen einseitig orientieren Hakenschlaufen
und einen Verbindungssteg mit Schnapphaken mit einem benachbarten
Federwickelteilkörper über die Umlenkbögen
von dessen gegenseitig orientieren Hakenschlaufen verbunden. Weiterhin
sind in dem beispielhaften Kettenkörper die einzelnen Federwickelteilkörper
jeweils vertikal spiegelbildlich angeordnet. Im Beispiel der 11 sind
also die Federwickelteilkörper 11B, 11D unten
liegend, die Federwickelteilkörper 11A, 11C, 11E demgegenüber
vertikal spiegelbildlich nach oben geklappt und alle Federwickelteilkörper 11B, 11D über
Verbindungsstege 11a–11d mit Schnapphaken
verkettet. Auf diese Weise können mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Federwickelkörper großflächige, federnde
Matten hergestellt werden. 11 shows a cross-sectional view through a section of an exemplary first spring winding chain body 11 , This is a chain-like arrangement of exemplary Federwickelteilkörpern 11A . 11B . 11C . 11D . 11E formed, which in principle in the example of the 10 correspond to illustrated embodiment. In this case, one of the Federwickelteilkörper is connected via the Umlenkbögen of its one-sided orienting hook loops and a connecting web with snap hooks with an adjacent Federwickelteilkörper on the Umlenkbögen of its mutually oriented hook loops. Furthermore, in the exemplary chain body, the individual spring winding part bodies are each arranged vertically mirror-inverted. In the example of 11 So are the Federwickelteilkörper 11B . 11D lying down, the Federwickelteilkörper 11A . 11C . 11E in contrast, vertically mirror-inverted folded up and all Federwickelteilkörper 11B . 11D over connecting bridges 11a - 11d chained with snap hooks. In this way, large-area, resilient mats can be produced with the help of the spring coil body according to the invention.
Im
Beispiel der Schnittdarstellung von 11 sind
also in der Zeichenblattebene der unten liegende Federwickelteilkörper 11B über
den Umlenkbogen 11B23n der gegenseitig, z. B. linksseitig, orientierten
Hakenschlaufe 11B2n und gleichzeitig der oben liegende
Federwickelteilkörper 11C über den Umlenkbogen 11C13n der
einseitig, z. B. rechtsseitig, orientierten Hakenschlaufe 11C1n in Schnapphaken
des dazwischen angeordneten Verbindungsstegs 11b eingehängt.
Die entsprechenden Umlenkbögen der weiteren Federwickelteilkörper 11A, 111D, 11E sind
in der gleichen Weise über die zwischen liegenden Verbindungsstege 11a, 11c, 11d gekoppelt.In the example of the sectional view of 11 So are in the drawing plane of the underlying spring winding body part 11B over the bend 11B23n the one another, z. B. left side, oriented hook loop 11B2n and at the same time the overhead spring winding part body 11C over the bend 11C13n the one-sided, z. B. right side, oriented hook loop 11C1n in snap hook of the interposed connecting web 11b hooked. The corresponding deflection bends of the other spring winding part body 11A . 111D . 11E are in the same way over the intermediate connecting webs 11a . 11c . 11d coupled.
12 zeigt
eine Querschnittsdarstellung durch einen Ausschnitt eines beispielhaften
zweiten Federwickelkettenkörpers 12. Dieser ist
ebenfalls aus einer kettenartigen Anreihung von beispielhaften Federwickelteilkörpern 12A, 12B, 12C, 12D, 12E gebildet,
welche dem im Beispiel der 10 dargestellten
Prinzip entsprechen. Dabei ist in der gleichen Weise wie im Beispiel
der 11 einer der Federwickelteil körper über
die Umlenkbögen von dessen einseitig orientieren Hakenschlaufen
und einen Verbindungssteg mit Schnapphaken mit einem benachbarten
Federwickelteilkörper über die Umlenkbögen
von dessen gegenseitig orientieren Hakenschlaufen verbunden. Allerdings
weisen in dem beispielhaften Kettenkörper 12 die
einzelnen Federwickelteilkörper 12A, 12B, 12C, 12D, 12E die
gleiche Orientierung auf und greifen ineinander ein. Im Beispiel
der 12 sind also alle dargestellten Federwickelteilkörper 12A, 12B, 12C, 12D, 12E oben
liegend. Die beispielhaft annähernd im Querschnitt halbkreisförmigen
Hakenschlaufen benachbarter Federwickelteilkörper greifen
dabei ineinander ein und sind jeweils am Fußpunkt über
deren Umlenkbögen in den Schnapphaken der Verbindungsstege 12a–12d eingehängt.
Auf diese Weise entsteht eine großflächige Matte
mit einer Auflageseite, welche durch die im Beispiel der Figur. 12 geradlinigen,
annähernd horizontalen Bereiche der Kunststoffstränge
der einzelnen im Querschnitt annähernd c-förmigen
Federwickeiteilkörpern 12A, 12B, 12C, 12D, 12E gebildet ist.
Diese Auflageebene wird quasi gestützt durch die rohrförmigen
Winklungen von ineinander greifenden Hakenschlaufen benachbarter
Federwickelteilkörper mit den Verbindungsstegen als Auflagepunkte. 12 shows a cross-sectional view through a section of an exemplary second spring wrap chain body 12 , This is also from a chain-like arrangement of exemplary Federwickelteilkörpern 12A . 12B . 12C . 12D . 12E formed, which in the example of the 10 correspond represented principle. It is in the same manner as in the example of 11 one of the spring winding body via the Umlenkbögen of its one-sided orienting hook loops and a connecting web with snap hooks connected to an adjacent spring winding part body on the Umlenkbögen of its mutually oriented hook loops. However, in the exemplary chain body 12 the individual spring winding part body 12A . 12B . 12C . 12D . 12E the same orientation and interlock. In the example of 12 So all spring loaded body parts are shown 12A . 12B . 12C . 12D . 12E lying on top. The exemplary approximately semicircular in cross-section hook loops of adjacent spring winding part body engage each other and are each at the bottom of their Umlenkbögen in the snap hooks of the connecting webs 12a - 12d hooked. In this way, a large-area mat with a support side, which by the example of the figure. 12 straightforward, almost hori Zontalen areas of the plastic strands of each cross-section approximately c-shaped Federwickeiteilkörpern 12A . 12B . 12C . 12D . 12E is formed. This support level is quasi supported by the tubular angles of interlocking hook loops of adjacent spring winding part body with the connecting webs as support points.
13 zeigt
zwei beispielhafte Federwickelkörper 13A2 bzw. 13B2,
welche den Ausführungen von 3 entsprechen.
Diese sind jeweils über die Mantelbereiche 13Ab bzw. 13Bb,
welche den Mantelbereichen 13Aa, 13Ba mit den
Umlenkbögen der Hakenschlaufen annähernd gegenüber
liegen, jeweils auf einer Latte 13A1 bzw. 13B1 angebracht. Durch
die Kombination von einer Latte und einem darauf liegenden erfindungsgemäßen
Federwickelkörper, d. h. 13A1, 13A2 bzw. 13B1, 13B2,
entsteht ein Bauteil, welches z. B. als eine Federstrebe 13A bzw. 13B bezeichnet
werden kann. Dieses sind annähernd in einer Ebene nebeneinander
liegend z. B. in der Art einer Unterfederung oder eines Lattenrosts zur
Stützung einer darauf liegenden matratzenartigen Schaumvolumenkörpers
M besonders geeignet. 13 shows two exemplary spring coil body 13A2 respectively. 13B2 , which the execution of 3 correspond. These are each over the jacket areas 13ab respectively. 13bb , which the cladding areas 13aa . 13ba with the Umlenkbögen the hook loops are approximately opposite, each on a crossbar 13A1 respectively. 13B1 appropriate. By the combination of a lath and a lying on it according to the invention spring coil body, ie 13A1 . 13A2 respectively. 13B1 . 13B2 , creates a component which z. B. as a spring strut 13A respectively. 13B can be designated. These are approximately in a plane next to each other z. B. in the manner of a spring base or a slatted frame for supporting a mattress-like foam volume M lying on it particularly suitable.
14 zeigt
eine weitere Ausführung von beispielhaft zwei Federstreben 14A bzw. 14B,
die wiederum aus einer Kombination einer Latte 14A1 bzw. 14B1 und
einem daran gefestigten erfindungsgemäßen Federwickelkörper 14A2 bzw. 14B2 gebildet
werden. Dabei sind die Federwickelkörper über die
Umlenkbögen von deren rechts- bzw. linksseitig orientieren
Hakenschlaufen jeweils seitlich in Nuten der Latte eingehängt.
Die Latten sind also in den tangentialen Mantelbereichen 14Aa, 14Ba der
Federwickelkörper angeordnet und überbrücken
dort die Umlenkbögen der Hakenschlaufen. Die gegenüber
liegenden tangentialen Mantelbereiche 14Ab, 14Bb, bei
denen die Kunststoffstränge der Federwickelkörper
durchgängig sind, dienen in diesem Falle als Auflage z.
B. eines matratzenartigen Schaumvolumenkörpers M. 14 shows a further embodiment of example two spring struts 14A respectively. 14B , in turn, from a combination of a latte 14A1 respectively. 14B1 and a spring coil body according to the invention fixed thereto 14A2 respectively. 14B2 be formed. In this case, the spring winding body on the Umlenkbögen of their right or left side oriented hook loops are each hooked laterally in grooves of the crossbar. The slats are thus in the tangential cladding areas 14aa . 14ba arranged the spring coil body and bridge there the Umlenkbögen the hook loops. The opposite tangential cladding areas 14ab . 14bb in which the plastic strands of the spring coil body are continuous serve in this case as a support z. B. a mattress-like foam volume M.
15 zeigt
schließlich einen beispielhaften Federwickelkörper 13A,
welcher z. B. wiederum gemäß der Ausführung
von 3 ausgeführt ist. Dieser ist stützend
in einen entsprechend geformten Hohlraum MH im Inneren eines Schaumvolumenkörpers M
eingelegt, z. B. in eine Vollschaummatratze oder in eine Schicht
im Kern einer Matratze. Durch Auswahl der Ausgangsstoffe des eingesetzten
thermoplastisch gehärteten Fasermaterials, z. B. der Zähigkeit der
Kunststoffmaterialien, und der Einstellung der technologischen Parameter
des Federwickelkörpers, wie z. B. der Wickeldichte, können
die Federeigenschaften anwendungsspezifisch präzise eingestellt werden. 15 finally shows an exemplary spring wrap body 13A which z. B. again according to the embodiment of 3 is executed. This is supported in a correspondingly shaped cavity MH in the interior of a foam volume M inserted, z. B. in a full foam mattress or in a layer in the core of a mattress. By selecting the starting materials of the thermoplastic hardened fiber material used, for. As the toughness of the plastic materials, and the adjustment of the technological parameters of the spring winding body, such as. As the winding density, the spring properties can be adjusted precisely to the application.
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- DE 10228406
A1 [0002] - DE 10228406 A1 [0002]
