DE202009003845U1 - Induktive Elektrokomponente - Google Patents
Induktive Elektrokomponente Download PDFInfo
- Publication number
- DE202009003845U1 DE202009003845U1 DE202009003845U DE202009003845U DE202009003845U1 DE 202009003845 U1 DE202009003845 U1 DE 202009003845U1 DE 202009003845 U DE202009003845 U DE 202009003845U DE 202009003845 U DE202009003845 U DE 202009003845U DE 202009003845 U1 DE202009003845 U1 DE 202009003845U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component according
- electrical component
- electrical
- throttles
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2876—Cooling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/085—Cooling by ambient air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Power Conversion In General (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
Induktive Elektrokomponente, die zumindest ein spiralförmiges oder schneckenförmiges Element (60; 70) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die induktive Elektrokomponente eine Hauptdrossel (61, 71) und Unterdrosseln (62, 72) aufweist, die miteinander mechanisch verbunden sind und eine elektrische Verbindung aufweisen, und wobei ihre spiralförmigen oder schneckenförmigen Elemente (60; 70) durch Wasserschneiden ausgebildet sind.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Die Erfindung bezieht sich auf eine induktive Elektrokomponente, die zumindest ein spiralförmiges oder schneckenförmiges Element aufweist.
- Eine induktive Elektrokomponente kann beispielsweise eine Drossel sein, die in elektrischen Geräten zum Beispiel als Filterkomponente benutzt wird. Die Induktanz einer Drossel wird durch die Anzahl ihrer Windungen, die äußeren Dimensionen und das verwendete Kernmaterial beeinflusst.
- Herkömmlich bestehen solche spiral- oder schneckenförmigen Elemente aus drahtähnlichem Material, das um das Kernmaterial gewunden ist. Auch die Elemente mit Luftkernen sind auf einer Stützkonstruktion gewickelt.
- Ein Problem beim herkömmlichen Wickeln ist, dass es manuell sehr aufwendig ist und Kosten verursacht.
- ÜBERSICHT DER ERFINDUNG
- Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Elektrokomponente bereitzustellen, mit der das oben erwähnte Problem gelöst werden kann. Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Elektrokomponente gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die induktive Elektrokomponente eine Hauptdrossel und Unterdrosseln aufweist, die miteinander mechanisch verbunden sind und eine elektrische Verbindung aufweisen, wobei ihre spiralförmigen oder schneckenförmigen Elemente durch Wasserschneiden geformt sind.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind der Gegenstand der Schutzansprüche 2 bis 10.
- Eine Wasserschneidnut weist vorzugsweise eine Breite von 1 bis 2 mm auf. Insbesondere die schmale Schneidnut eines aus Blechmaterial geschnittenen Elements kann vorzugsweise mit Lack oder Harz ausgefüllt werden, der/das das Stück wieder plattenförmig bindet. Das geschnittene Element kann auch mechanisch beispielswei se mit zwischen die Schnecken eingeführten Isolierfolien oder Spritzgussteilen insbesondere bei planaren Elektrokomponentenstrukturen gestützt werden.
- Bei Bedarf kann zum Beispiel die Strombeständigkeit der Drossel verbessert werden, indem mehrere Wickelspiralen parallel geschaltet werden. Dementsprechend kann die Induktanz der Drossel vergrößert werden, indem mehrere Wickelspiralen in Serie geschaltet werden.
- Massivdrosseln können hergestellt werden, indem zuerst aus einem beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium bestehenden Massivteil eine breite Spiralwicklung geschnitten wird, die dann senkrecht zu ihrer Axialrichtung in mehrere Teile geschnitten wird, wobei wechselweise in ihrer Mitte und an ihren Rändern Anschlussstege bleiben, wobei mehrere in Serie geschaltete Wicklungen in Form von horizontalen Spiralen bereitgestellt werden.
- Vorzugsweise kann die erfindungsgemäße Elektrokomponente als Du/Dt-Filter der Ausgleichsdrossel in einem Halbleiter beim Leistungssteg eines Frequenzumrichters eingesetzt werden. Dabei sind aus demselben Stück mehrere miteinander mechanisch verbundene Drosseln mit einer elektrischen Verbindung wassergeschnitten, wobei der Drosselkomplex eine Hauptdrossel und Unterdrosseln aufweist und die Unterdrosseln parallel oder aufeinander neben der Hauptdrossel liegen können.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein maßgenaues Produkt auf moderne, nur wenig manuelle Arbeit benötigende Weise bereitgestellt. Die Erfindung kann an die unterschiedlichen Elementformen mühelos angepasst werden. Das Produkt kann leicht auf unterschiedliche Ströme angewandt werden und es ist möglich, auch sehr kleine Wicklungen herzustellen. Der Widerstand, die Induktanz sowie das Verhältnis zwischen Widerstand und Induktanz der erfindungsgemäßen Elektrokomponente können leicht verändert werden, indem die Gestaltung und das Material der Komponente geändert werden.
- Bei der oben erwähnten Frequenzumrichteranwendung können durch die erfindungsgemäße Lösung sehr maßgenaue und kompakte Konstruktionen bereitgestellt werden, was die Anzahl von Komponenten und mechanischen Stromanschlüssen bedeutend verringert. Dank dieser überlegenen Herstellungsweise ist man von Drosselherstellern unabhängig, während die Flexibilität derart zunimmt, dass, wenn man beispielsweise von Querschnittsflächen eines gezogenen Drahts nicht abhängig ist, der erwünschte Widerstandswert der Wicklung leicht erreicht wird, indem die Querschnittsfläche und gegebenenfalls das Material der Wicklung geändert werden.
- Die Erfindung ermöglicht auch das Schneiden von Befestigungsstellen für andere Elektrokomponenten wie Abflachkomponenten, zu denen zum Beispiel Kondensatoren, Widerstände und ähnlich gehören, in die besagte Elektrokomponente.
- Das bei der Herstellung einzusetzende Wasserschneiden ist auf eine reiche Materialauswahl anwendbar und damit können dickere Materialien als beispielsweise mit Laser geschnitten werden. Das Wasserschneiden erzeugt keine Wärme in dem zu schneidenden Material und das Material wird nicht beim Schneiden verwunden. Beim Wasserschneiden wird das Schneidmaterial durchgedrungen, indem eine hohe Energiedichte mittels eines dünnen Wasserstrahls mit einer Geschwindigkeit von etwa 1000 m/s darauf konzentriert wird. Dieser Wasserstrahl wird mit einer Hochdruckpumpe erreicht, die einen hohen Druck produziert. Das Wasserschneiden ist ein sehr effektives aber auch sehr sensitives Verfahren. Dabei kommt keine Materialverbrennung oder -schmelzung vor, keine Gase oder Schlacken werden gebildet und im zu bearbeitenden Material werden keine Risse, Brüche oder chemische Änderungen verursacht. Auch die Austrittsseite des Wasserstrahls bleibt einwandfrei. Das Wasserschneiden kann mit zwei Techniken durchgeführt werden, d. h. entweder mit reinem Wasser oder zudem mit Hilfe von Abrasivsand. Wenn ein Abrasiv eingesetzt wird, reisst der Wasserstrahl aus den Ejektoren harte Sandkristalle mit sich, mit denen alle harten und starken Materialien geschnitten werden können.
- FIGURENLISTE
- Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert.
- Es zeigen
-
1 bis5 unterschiedliche Ausführungsalternativen eines spiral- oder schneckenförmigen Elements einer erfindungsgemäßen Elektrokomponente als perspektivische Ansichten, -
6 die erfindungsgemäße Elektrokomponente, zum Beispiel eine Drossel mit einer Hauptdrossel und daneben liegenden und damit fest verbundenen parallelen Unterdrosseln, als perspektivische Ansicht, -
7 die erfindungsgemäße Elektrokomponente, zum Beispiel eine Drossel mit einer Hauptdrossel und daneben liegenden und damit fest verbundenen parallelen Unterdrosseln, als perspektivische Ansicht, und -
8 die Verwendung der Drosselkonstruktion gemäß6 beim Leistungssteg eines Frequenzumrichters. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
1 zeigt ein schneckenförmiges Element10 einer erfindungsgemäßen Elektrokomponente, das derart hergestellt ist, dass es aus einem runden rohrförmigen Ausgangsmaterial durch Wasserschneiden gebildet ist. Mit einer Wasserschneidnut11 von Standardgröße wird ein maßgenaues Schneckenband mit Standardbreite erreicht. An den Enden des Elements10 sind Löcher12 für elektrische Kupplungen vorgesehen. Die erwünschte Größe des Gewindegangs und der Gewindebreite im Element10 kann leicht erreicht werden. Dasselbe gilt für die Dicke des Elements10 . -
2 zeigt wieder ein schneckenförmiges Element20 der erfindungsgemäßen Elektrokomponente, das derart hergestellt ist, dass es aus einem quadratischen rohrförmigen Ausgangsmaterial gleich wie in1 wassergeschnitten ist. Die Wasserschneidnut ist mit dem Bezugszeichen21 und Löcher für elektrische Kupplungen mit dem Bezugszeichen22 angezeichnet. -
3 zeigt eine horizontale Spirale30 der erfindungsgemäßen Elektrokomponente, die aus Blechmaterial durch Wasserschneiden gebildet ist. Am Anfang des Elements30 in der Mitte und am Ende an seinem Rand sind Löcher32 für elektrische Kupplungen vorgesehen. Die Wasserschneidnut ist mit dem Bezugszeichen31 angezeichnet. - Die Ausführungsform gemäß
4 entspricht der Ausführungsform gemäß3 in anderen Hinsichten, ausser dass da eine horizontale Spirale40 aus einem dickeren Ausgangsmaterial besteht. Die Wasserschneidnut ist mit dem Bezugszeichen41 und die Löcher für elektrische Kupplungen mit dem Bezugszeichen42 angezeichnet. Auch hier sind die Formen der Aussenränder der horizontalen Spirale40 und die Formen um die Kupplungslöcher42 herum durch Wasserschneiden gebildet. -
5 zeigt mehrere in Serie geschaltete horizontale Spiralen50 , wobei dieser Komplex zum Beispiel aus mehreren horizontalen Spiralen gemäß4 bestehen kann. Der Komplex kann wahlweise aus einem Massivteil derart ausgebildet werden, dass zuerst aus dem Massivteil ein breites Spiralelement geschnitten wird, das dann senkrecht zu seiner Axialrichtung in mehrere Teile50 geschnitten wird, wodurch wechselweise in seiner Mitte und an seinen Rändern Anschlussstege54 bleiben, wobei mehrere in Serie geschaltete horizontale Spiralen50 bereitgestellt werden. - Vorzugsweise können die jeweiligen Schneidfugen mit Lack oder Harz zum Stützen des Elements ausgefüllt werden. Das geschnittene Element kann auch mechanisch beispielsweise mit zwischen die Schnecken eingeführten Isolierfolien oder Spritzgussteilen insbesondere bei planaren Elektrokomponentenstrukturen gestützt werden.
-
6 zeigt eine Anwendung der erfindungsgemäßen Elektrokomponente, die vorzugsweise eine Drossel60 mit einer Hauptdrossel61 und daneben liegenden und damit fest verbundenen parallelen Unterdrosseln62 ist. - Die Elektrokomponentenanwendung
70 gemäß7 unterscheidet sich von6 lediglich darin, dass neben einer Hauptdrossel71 befindliche Unterdrosseln72 aufeinander liegen. - Die Konstruktionen von
6 und7 können natürlich modifiziert werden, so dass die Anzahl und die Größe der Unterdrosseln62 und72 nach der jeweiligen Anwendung und des jeweiligen Bedarfs variieren können. - Somit zeigt
8 eine Anwendung der Drosseln60 gemäß6 in Verbindung mit Halbleitern (IGBT-Modulen) beim Leistungssteg eines Frequenzumrichters als Du/Dt-Filter der Ausgleichsdrosseln, wobei die Ströme der Ausgänge der IGBT-Module ausgeglichen werden. In diesem Beispielsfall sind 12 gesonderte Drosselkomponenten als eine nur 3 separate Drosseleinheiten enthaltende Struktur kombiniert, was den Bereich des Frequenzumrichters bedeutend verringert. Die Anzahl der Unterdrosseln62 kann natürlich je nach der Anzahl der im jeweiligen Modul einzusetzenden Leistungshalbleiter variieren. In diesem Fall weist jedes Modul drei Leistungshalbleiter auf. - Die obige Beschreibung der Erfindung dient lediglich zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Grundidee. Ein Fachmann kann somit ihre Einzelheiten modifizieren und sie im Rahmen der Schutzansprüche anwenden.
Claims (10)
- Induktive Elektrokomponente, die zumindest ein spiralförmiges oder schneckenförmiges Element (
60 ;70 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die induktive Elektrokomponente eine Hauptdrossel (61 ,71 ) und Unterdrosseln (62 ,72 ) aufweist, die miteinander mechanisch verbunden sind und eine elektrische Verbindung aufweisen, und wobei ihre spiralförmigen oder schneckenförmigen Elemente (60 ;70 ) durch Wasserschneiden ausgebildet sind. - Elektrokomponente nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseln (
61 ,62 ;71 ,72 ) aus einem Massivteil wassergeschnitten sind. - Elektrokomponente nach Schutzanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdrosseln (
62 ) parallel neben der Hauptdrossel (61 ) liegen. - Elektrokomponente nach Schutzanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdrosseln (
72 ) aufeinander neben der Hauptdrossel (70 ) liegen. - Elektrokomponente nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Befestigungsstellen für andere induktive Elektrokomponenten wie Abflachkomponenten, zu denen zum Beispiel Kondensatoren, Widerstände und ähnlich gehören, aufweist.
- Elektrokomponente nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Elements (
60 ;70 ) zu einer Gruppe gehört, die zumindest Aluminium, Kupfer und Stahl beinhaltet. - Elektrokomponente nach einem der vorhergehenden Schutzansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schneidnut mit Lack oder Harz zum Stützen des Elements ausgefüllt ist.
- Elektrokomponente nach einem der Schutzansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Schnecken eines planaren schneckenförmigen Elements eine Isolierfolie eingeführt ist.
- Elektrokomponente nach einem der Schutzansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Schneidnuten an den Ecken der Schnecken eines planaren quadratischen schneckenförmigen Elements Isolierfolien eingeführt sind.
- Elektrokomponente nach einem der Schutzansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Schnecken eines planaren schneckenförmigen Elements ein fingerförmiges spritzgegossenes Isolierstück eingeführt ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20085241A FI20085241A0 (fi) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Menetelmä induktiivisen sähkökomponentin valmistamiseksi ja induktiivinen sähkökomponentti |
FI20085241 | 2008-03-20 | ||
FI20085694 | 2008-07-03 | ||
FI20085694A FI20085694A0 (fi) | 2008-03-20 | 2008-07-03 | Menetelmä induktiivisen sähkökomponentin valmistamiseksi, induktiivinen sähkökomponentti ja sen käyttö |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009003845U1 true DE202009003845U1 (de) | 2009-06-10 |
Family
ID=39269536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202009003845U Expired - Lifetime DE202009003845U1 (de) | 2008-03-20 | 2009-03-19 | Induktive Elektrokomponente |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100164665A1 (de) |
EP (1) | EP2202763A3 (de) |
CN (1) | CN101770852A (de) |
DE (1) | DE202009003845U1 (de) |
FI (4) | FI20085241A0 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2490231A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | ABB Technology AG | Kühlsystem für Trockenwandler |
DE102016205262A1 (de) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung eines Drahts aus einem spröden Werkstoff und Verwendung desselben zur generativen Herstellung eines Bauteils |
JP2018182200A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社東芝 | コイル |
EP4372770A1 (de) * | 2022-11-16 | 2024-05-22 | Abb Schweiz Ag | Spule und verfahren zur herstellung einer spule |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10026540B2 (en) * | 2014-04-02 | 2018-07-17 | Vishay Dale Electronics, Llc | Magnetic components and methods for making same |
KR101901700B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2018-09-27 | 삼성전기 주식회사 | 인덕터 |
CN107204221A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-26 | 蚌埠市金盾电子有限公司 | 一种带有电感线圈的电阻 |
DE102019103895A1 (de) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | Tdk Electronics Ag | Spule und Verfahren zur Herstellung der Spule |
DE102021208742A1 (de) | 2021-08-11 | 2023-02-16 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Magnetspule mit Kühlstruktur und Magnetventil mit derartiger Magnetspule |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2435242A (en) * | 1945-01-11 | 1948-02-03 | Budd Co | Method of making gear heating coils |
NL294726A (de) * | 1962-07-05 | |||
US3466743A (en) * | 1965-07-02 | 1969-09-16 | Gen Electric | Spiral coil comprising a tubular blank with parallel,rectilinear cuts therein |
US3541433A (en) * | 1968-11-12 | 1970-11-17 | Ariel R Davis | Current supply apparatuses with an inductive winding and heat sink for solid state devices |
US3731243A (en) * | 1971-12-08 | 1973-05-01 | A Davis | Inductive winding |
DE3610690C5 (de) * | 1986-03-29 | 2005-12-08 | Magnet-Physik Dr. Steingroever Gmbh | Magnetspule mit scheibenförmigem Stromleiter |
JPH07163100A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-06-23 | Seiko Epson Corp | コイルおよびコイルの製造方法 |
GB9624586D0 (en) * | 1996-11-27 | 1997-01-15 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in and relating to coils |
-
2008
- 2008-03-20 FI FI20085241A patent/FI20085241A0/fi not_active Application Discontinuation
- 2008-07-03 FI FI20085694A patent/FI20085694A0/fi not_active Application Discontinuation
- 2008-12-29 FI FI20086244A patent/FI20086244A/fi not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-03-17 FI FI20090100U patent/FI8383U1/fi not_active IP Right Cessation
- 2009-03-19 DE DE202009003845U patent/DE202009003845U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-12-15 EP EP09179168.1A patent/EP2202763A3/de not_active Withdrawn
- 2009-12-21 CN CN200910260592A patent/CN101770852A/zh active Pending
- 2009-12-23 US US12/646,215 patent/US20100164665A1/en not_active Abandoned
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2490231A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | ABB Technology AG | Kühlsystem für Trockenwandler |
WO2012110184A1 (en) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Abb Technology Ag | Cooling system for dry transformers |
US9105389B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-08-11 | Abb Technology Ag | Cooling system for dry transformers |
DE102016205262A1 (de) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung eines Drahts aus einem spröden Werkstoff und Verwendung desselben zur generativen Herstellung eines Bauteils |
JP2018182200A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社東芝 | コイル |
EP4372770A1 (de) * | 2022-11-16 | 2024-05-22 | Abb Schweiz Ag | Spule und verfahren zur herstellung einer spule |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101770852A (zh) | 2010-07-07 |
FI20086244A0 (fi) | 2008-12-29 |
FI8383U1 (fi) | 2009-08-05 |
FI20085241A0 (fi) | 2008-03-20 |
US20100164665A1 (en) | 2010-07-01 |
FI20085694A0 (fi) | 2008-07-03 |
FI20086244A (fi) | 2009-09-21 |
FIU20090100U0 (fi) | 2009-03-17 |
EP2202763A3 (de) | 2014-11-19 |
EP2202763A2 (de) | 2010-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202009003845U1 (de) | Induktive Elektrokomponente | |
DE4317125C2 (de) | Monolithische Mehrschicht-Chip-Induktivität | |
DE19838587B4 (de) | Induktivität und Verfahren zum Herstellen eines Induktivität | |
DE69936827T2 (de) | Baugruppe und verfahren zur herstellung | |
DE10112460B4 (de) | Mehrschicht-Induktivität | |
DE602004001559T2 (de) | Drosselspulenanordnung | |
DE2120923A1 (de) | Anker für Gleichstrommaschinen | |
DE102006030858A1 (de) | Überspannungsableiter | |
DE1800894A1 (de) | Modulare abstimmbare Schaltung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2133987C3 (de) | Mittelfrequenz-Leistungstransformator mit einer einwindigen Sekundärwicklung | |
DE112017006719T5 (de) | Spulenstruktur eines Trockentransformators in offener Ausführung mit einem dreidimensionalen gewickelten Kern und zugehöriges Wickelverfahren | |
EP1958217B1 (de) | Elektrische wicklung und herstellungsverfahren | |
DE2236854A1 (de) | Abstandshalter fuer gasisolierte hochspannungskabel | |
DE102019130709A1 (de) | Vorrichtung zum Filtern mindestens eines Signals | |
DE2112489A1 (de) | Stromwandleraufbau | |
DE2315970C2 (de) | Parallelschwingkreisumrichter mit einer Glättungsdrossel im Gleichstromzwischenkreis | |
DE2328024C3 (de) | Mittelfrequenz-Leistungstransformator mit einer zur starren Verbindung mit einem kühlmitteldurchflossenen Induktor geeigneten Sekundärwicklung | |
EP1501106A1 (de) | Ferritkern für ein Induktivitätsbauteil | |
WO2005098881A1 (de) | Wicklung für einen transformator oder eine spule und verfahren zur herstellung | |
DE4007614A1 (de) | Induktives element | |
EP1315183A2 (de) | Wicklung für einen Transformator oder eine Spule | |
DE202019102273U1 (de) | Induktives Bauelement | |
DE4136176A1 (de) | Toroiddrossel | |
WO2005087534A1 (de) | Magnetpol für magnetschwebefahrzeug | |
WO2010072518A1 (de) | Verfahren und trägerzylinder zur herstellung einer elektrischen wicklung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20090716 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20120403 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20150408 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ABB SCHWEIZ AG, CH Free format text: FORMER OWNER: ABB OY, HELSINKI, FI |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WUESTHOFF & WUESTHOFF, PATENTANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R071 | Expiry of right |