Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Greifen eines
Kochgeschirrs, insbesondere eines Topfes oder einer Pfanne, mit
einem Basisteil und einem abnehmbaren Griffteil.The
The present invention relates to a device for gripping a
Cookware, in particular a pot or a pan, with
a base part and a removable handle part.
Die DE 601 13 280 T2 offenbart
eine abnehmbare Vorrichtung zum Greifen von Kochgeschirr, das zwei
diametral gegenüberliegende
und nach außen
gekrümmte
Haltegriffe aufweist, bei denen ein Langloch angebracht ist, das
im Wesentlichen parallel zum inneren Rand des Haltegriffs verläuft. Die
Vorrichtung umfasst ein Paar abnehmbarer Schalen aus einem Wärme isolierenden
Material, wobei jede Schale eine innere Vertiefung aufweist, die
einen Haltegriff aufnehmen kann, und jede Schale mit einer inneren
Vorrichtung zum Verriegeln und Entriegeln ausgestattet ist, die
mit dem Langloch des Haltegriffs zusammenwirken kann.The DE 601 13 280 T2 discloses a removable device for gripping cookware, which has two diametrically opposed and outwardly curved handles, in which a slot is mounted, which runs substantially parallel to the inner edge of the handle. The apparatus comprises a pair of removable trays of heat insulating material, each tray having an inner recess capable of receiving a handle, and each tray being provided with an internal locking and unlocking device which is engageable with the elongated hole of the handle.
Beim
Verstauen eines Kochgeschirrs, das mit einer derartigen herkömmlichen
Vorrichtung ausgestattet ist, verbleiben selbst dann, wenn die abnehmbaren
Schalen abgenommen werden, die nach außen gekrümmten Haltegriffe am Kochgeschirr,
sodass zum Verstauen des Kochgeschirrs ein erheblicher Raum benötigt wird.
Sind z. B. in einer Küche mehrere
mit einer solchen herkömmlichen
Vorrichtung ausgestattete Töpfe
unterschiedlichen Durchmessers vorhanden, so kann der Raumbedarf
der nach außen
gekrümmten
Haltegriffe verhindern, dass die Töpfe ineinander gestapelt werden
können.At the
Stowing a cookware, with such a conventional
Device is equipped, even if the removable
Shells are removed, the outwardly curved handles on the cookware,
so that a considerable space is needed to stow the cookware.
Are z. B. in a kitchen several
with such a conventional one
Device equipped pots
different diameters available, so the space requirement
the outside
curved
Grab handles prevent the pots from being stacked
can.
Diese
Erfindung hat daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zu offenbaren,
die beim Verstauen des Kochgeschirrs nur einen sehr geringen Platz
benötigt.These
The invention therefore has the object to disclose a device,
the stowage of the cookware only a very small space
needed.
Die
Aufgabe wird dadurch gelöst,
dass die Vorrichtung ein Basisteil zur Befestigung an einer Wandung
des Kochgeschirrs und ein abnehmbares Griffteil aufweist, das mit
dem Basisteil in Eingriff bringbar ist. Das Griffteil wird dabei
am Basisteil durch eine Führungseinrichtung
formschlüssig
geführt.
Die Vorrichtung weist weiterhin eine Verriegelungseinrichtung zur
Verriegelung des von der Führungseinrichtung
geführten
Griffteils gegenüber
dem Basisteil auf, die das Griffteil in einer Arbeitsstellung verriegelt.
Die Verriegelungseinrichtung weist einen unter elastischer Vorspannung
stehenden Verriegelungselement und ein mit dem Verriegelungselement zusammenwirkende
Rastausbildung auf. Beispielsweise ist das Verriegelungselement
in Form eines Verriegelungsbolzens mit Zylinder-Vierkant- oder einem
anderen Profil ausgebildet. Die Rastausbildung kann z. B. in Form
einer Mulde oder einer zur Stirnfläche komplementär geformten
Erhebung gebildet sein.The
Task is solved by
that the device has a base part for attachment to a wall
of the cookware and a removable handle part that with
the base part is engageable. The handle part is doing
on the base part by a guide device
form-fitting
guided.
The device further comprises a locking device for
Locking of the guide device
out
Handle part opposite
the base part, which locks the handle part in a working position.
The locking device has a under elastic bias
standing locking element and cooperating with the locking element
Rest education on. For example, the locking element
in the form of a locking bolt with cylinder square or one
trained another profile. The Rastausbildung can z. B. in shape
a trough or a complementary shaped to the face
Be formed elevation.
Auf
diese Weise wird ermöglicht,
das Griffteil zum Gebrauch des Kochgeschirrs in Eingriff mit dem Basisteil
zu bringen, sodass es von der Führungseinrichtung
formschlüssig
geführt
wird, und zudem durch die Verriegelungseinrichtung in der Arbeitsstellung
zu verriegeln, sodass das Kochgeschirr sicher gehandhabt werden
kann. Beim Verstauen kann umgekehrt die Verriegelungseinrichtung
gelöst,
das Griffteil aus der Arbeitsstellung bewegt und vom Basisteil abgenommen
werden. Da das Basisteil kein Langloch u. ä. aufweisen muss, kann das
Basisteil äußerst kompakt
ausgeführt
werden, was ermöglicht, das
Kochgeschirr platzsparend zu lagern.On
this way is made possible
the grip part for use of the cookware in engagement with the base part
to bring it to the leadership facility
form-fitting
guided
is, and also by the locking device in the working position
to lock so that the cookware can be handled safely
can. When stowed, conversely, the locking device
solved,
moves the handle from the working position and removed from the base
become. Since the base part no slot u. ä., may have
Base part extremely compact
accomplished
what makes that possible
Store cookware in a space-saving way.
Beispielsweise
umfasst die Vorrichtung ein Basisteil zur Befestigung an einer Wandung
des Kochgeschirrs, ein Griffteil, welches mit dem Basisteil in Eingriff
bringbar und vom Basisteil manuell abnehmbar ist, und eine Führungseinrichtung, welche das
Griffteil am Basisteil formschlüssig
führt.
Das Griffteil ist zwischen der Arbeitsstellung und einer Verstaustellung
schwenkbar angeordnet, wobei die Verriegelungseinrichtung Bewegungen
des Griffteils aus der Arbeitsstellung nach oben und unten verhindert,
lediglich per Handdruck eine Bewegung nach unten jedoch erlaubt.For example
The device comprises a base part for attachment to a wall
of the cookware, a grip part which engages with the base part
can be brought and manually removed from the base part, and a guide means which the
Handle part on the base part form-fitting
leads.
The handle is between the working position and a stowage position
pivotally mounted, wherein the locking device movements
prevents the handle from the working position up and down,
only by hand pressure a movement down but allowed.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung ist das Verriegelungselement am Griffteil
und die Rastausbildung am Basisteil angeordnet. Dies ist besonders
vorteilhaft, da die Rastausbildung am Basisteil z. B. in Form einer
Mulde nur einen äußerst geringen Raum
benötigt,
sodass das Basisteil besonders kompakt und platzsparend ausgeführt werden
kann.According to one
preferred development is the locking element on the handle
and the latching education arranged on the base part. This is special
advantageous because the locking education on the base z. B. in the form of a
Mulde only a very small space
needed
so that the base part is made very compact and space-saving
can.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung ist das Griffteil von der Führungseinrichtung
um eine Schwenkachse schwenkbar geführt. Dies ermöglicht, das
Basisteil besonders kompakt auszubilden, da Führungen für Translationsbewegungen nicht
notwendig sind. Vorzugsweise verläuft die Schwenkachse wesentlich
waagerecht und parallel zur Wandung des Kochgeschirrs. Dies hat
den Vorteil, dass die Schwenkachse sehr dicht an der Wandung des Kochgeschirrs
angeordnet werden kann, sodass das Basisteil sich nur geringfügig von
der Wandung nach außen
zu erstrecken braucht.According to one
preferred development is the grip part of the guide device
pivotally guided about a pivot axis. This allows that
Base part particularly compact form, as guides for translational movements not
necessary. Preferably, the pivot axis extends substantially
horizontally and parallel to the wall of the cookware. this has
the advantage that the pivot axis very close to the wall of the cookware
can be arranged so that the base part is only slightly different from
the wall to the outside
needs to extend.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung ist das Griffteil in einer gegenüber der
Arbeitsstellung verschwenkten Verstaustellung vom Basisteil abnehmbar.
Dies hat den Vorteil, dass das Griffteil in der Arbeitsstellung
gegen unbeabsichtigtes Abnehmen geschützt ist. Vorzugsweise ist eine
weitere Rastausbildung vorgesehen, in die der Verriegelungsbolzen bei
Verschwenken des Griffteils in die Verstaustellung einrastet. Auf
diese Weise wird verhindert, dass das Griffteil, wenn es in die
Verstaustellung verschwenkt wurde, sich unbeabsichtigt wieder aus
der Verstaustellung entfernt, wenn z. B. das Kochgeschirr beim Verstauen
in einem Schrank gekippt wird.According to a preferred refinement, the grip part can be removed from the base part in a stowed position that is pivoted relative to the working position. This has the advantage that the handle is protected in the working position against accidental removal. Preferably, a further latching formation is provided, into which the locking bolt engages upon pivoting of the handle part in the stowed position. In this way it is prevented that the handle part, when it has been pivoted into the stowed position, unintentionally removed from the stowage position when z. B. the Kochge crockery while stowing in a cupboard is tilted.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung weist der Verriegelungsbolzen eine abgerundete Stirnfläche auf,
die entsprechend einer inneren Krümmung der Rastausbildung gekrümmt ist.
Da die Rastausbildung und der Verriegelungsbolzen einander entsprechende
Krümmungen
aufweisen, erfolgt das Einrasten in die Rastausbildung besonders
sanft. Durch Vorsehen der Rastausbildung in als Mulde mit einer
geeigneten Tiefe kann zudem das Griffteil durch Ausüben eines
Schwenkmoments vorbestimmter Größe aus der
Arbeitsstellung in die Verstaustellung verschwenkt werden, wobei
der abgerundete Verriegelungsbolzen sich aus der Rastausbildung
entfernt.According to one
preferred development, the locking bolt has a rounded end face,
which is curved in accordance with an inner curvature of the locking formation.
Since the latch formation and the locking bolt corresponding to each other
curvatures
have, it is particularly the engagement in the latching education
gently. By providing the locking education in as a trough with a
suitable depth can also the handle by exerting a
Schwenkmoments predetermined size from the
Working position are pivoted to the stowage, wherein
the rounded locking bolt itself from the latching education
away.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung ist weiterhin ein Anschlag vorgesehen,
der ein Verschwenken des Griffteils über die Arbeitsstellung hinaus
verhindert. Auf diese Weise kann auch sehr schweres Kochgeschirr
mit der Vorrichtung angehoben werden, ohne dass das dabei auf das
Griffteil ausgeübte
Drehmoment das Griffteil über
die Arbeitsstellung hinaus verschwenken würde.According to one
preferred development is further provided a stop,
the pivoting of the handle beyond the working position addition
prevented. In this way can also be very heavy cookware
be lifted with the device, without doing so on the
Grip exercised
Torque over the handle part
would swing the working position out.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung ist weiterhin ein Bedienelement zum manuellen
Entriegeln des Verriegelungsbolzens vorgesehen. Dies ermöglicht eine
besonders sichere Verriegelung des Griffteils in der Arbeitsstellung,
da die Rastausbildung und der Verriegelungsbolzen so ausgeführt werden
können,
dass das Griffteil auch durch ein großes Drehmoment nicht aus der
Arbeitsstellung in die Verstaustellung verschwenkt werden kann,
falls nicht vorher der Verriegelungsbolzen mittels des Bedienelements
entriegelt wird.According to one
preferred development is still a control for manual
Unlocking the locking bolt provided. This allows a
particularly secure locking of the grip part in the working position,
because the locking formation and the locking bolt are carried out so
can,
that the handle part is not due to a large torque from the
Working position can be pivoted into the stowage,
if not before, the locking bolt by means of the control element
is unlocked.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung weist die Führungseinrichtung mindestens
einen Führungszapfen
und mindestens eine Nut auf, in der der Führungszapfen geführt ist.
Dies ist besonders vorteilhaft, da sowohl Zapfen als auch Nuten
auf einfache Weise einstückig
und platzsparend am Basisteil bzw. am Griffteil ausgebildet werden
können.
Vorzugsweise ist dabei der mindestens eine Führungszapfen am Basisteil und
die mindestens eine Nut am Griffteil ausgebildet, da so die Baugröße des Griffteils minimiert
wird. Weiterhin vorzugsweise weist die Nut ein offenes und ein geschlossenes
Ende auf, zwischen denen sie winkelförmig verläuft. Dies ist vorteilhaft,
da der Zapfen beim Verschwenken des Griffteils im geschlossenen
Ende der winkelförmigen
Nut geführt,
und zum Abnehmen des Griffteils entlang dem winkelförmigen Verlauf
der Nut bis zu deren offenen Ende geführt werden kann.According to one
preferred development, the guide device at least
a guide pin
and at least one groove in which the guide pin is guided.
This is particularly advantageous since both pins and grooves
in one piece in a simple way
and space-saving on the base part or on the handle part are formed
can.
Preferably, the at least one guide pin on the base part and
the at least one groove formed on the handle part, since so minimizes the size of the handle part
becomes. Further preferably, the groove has an open and a closed
End up, between which it runs angularly. This is advantageous
because the pin when pivoting the handle part in the closed
End of the angular
Groove guided,
and for removing the handle portion along the angular course
the groove can be guided to the open end.
Gemäß einer
bevorzugten Weiterbildung weisen das Basisteil und/oder das Griffteil
einen Edelstahl- oder Aluminiumwerkstoff auf. Dies ermöglicht große mechanische
Stabilität.
Vorzugsweise weist das Griffteil einen Wärme isolierenden Werkstoff
auf, was ermöglicht,
das Griffteil auch dann mit bloßen
Händen
zu greifen, wenn das Kochgeschirr sehr heiß ist.According to one
preferred development, the base part and / or the handle part
a stainless steel or aluminum material. This allows for great mechanical
Stability.
Preferably, the handle part has a heat-insulating material
on what allows
the handle also with bare
hands
to grab when the cookware is very hot.
Die
Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme
auf die beiliegenden Figuren näher
erläutert.The
Invention will be described below with reference to an embodiment with reference
closer to the enclosed figures
explained.
Von
den Figuren zeigen:From
show the figures:
1 eine
Draufsicht von oben auf eine Vorrichtung zum Greifen eines Kochgeschirrs
gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung, in einer Arbeitsstellung; 1 a top view of a device for gripping a cookware according to an embodiment of the invention, in a working position;
2 eine
Schnittansicht der Vorrichtung aus 1 entlang
einer Schnittfläche,
die durch eine Schwenkachse der Vorrichtung verläuft; 2 a sectional view of the device 1 along a cut surface passing through a pivot axis of the device;
3A eine
Schnittansicht der Vorrichtung aus 1 entlang
einer Schnittfläche,
die durch einen Verriegelungsbolzen der Vorrichtung verläuft; 3A a sectional view of the device 1 along a cut surface passing through a locking bolt of the device;
3B eine
Schnittansicht der Vorrichtung aus 1, in einer
Verstaustellung; 3B a sectional view of the device 1 in a staging post;
3C–D Schnittansichten
der Vorrichtung aus 1 in zwei Bewegungsschritten
beim Abnehmen eines Griffteils; 3C -D sectional views of the device 1 in two movement steps when removing a handle part;
4A eine
Perspektivansicht der Vorrichtung aus 1 in der
Arbeitsstellung; 4A a perspective view of the device 1 in the working position;
4B eine
Perspektivansicht der Vorrichtung der 1 mit abgenommenem
Griffteil; und 4B a perspective view of the device of 1 with removed handle part; and
5 ein
Kochgeschirr mit zwei Vorrichtungen zum Greifen des Kochgeschirrs
gemäß einer Ausführungsform
der Erfindung. 5 a cookware with two devices for gripping the cookware according to an embodiment of the invention.
In
den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche
Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.In
In the figures, the same reference numerals designate the same or the same function
Components, unless stated otherwise.
1 zeigt
eine Vorrichtung 100 zum Greifen eines hier nicht dargestellten
Kochgeschirrs, in einer Draufsicht von oben. Die Vorrichtung 100 umfasst ein
Basisteil 102 mit einer Befestigungsfläche 112, die z. B.
entsprechend einer äußeren Krümmung des zu
greifenden Kochgeschirrs geformt ist. Das Basisteil 102 ist
beispielsweise aus Metall, wie z. B. Edelstahl oder Aluminiumdruckguss
gefertigt. An der Befestigungsfläche 112 sind
Erhebungen 113 ausgebildet, die ermöglichen, das Basisteil an den
entsprechenden Punkten durch Punktschweißen mit der Wandung des Kochgeschirrs
zu verbinden. An gegenüberliegenden,
zueinander parallelen Seitenflächen 124 des
Basisteils 102 sind Zapfen 110 ausgebildet, die
eine gemeinsame Achse 118 definieren, die waagerecht und
wesentlich parallel zur Befestigungsfläche 112 verläuft. An
der der Befestigungsfläche 112 gegenüberliegenden
Seite der Achse 118 weist das Basisteil eine parallel zur
Achse 118 verlaufende Außenfläche 122 auf, deren
Oberkante einen rechten Winkel mit den Seitenflächen 124 des Basisteils 102 bildet. 1 shows a device 100 for gripping a cookware, not shown here, in a plan view from above. The device 100 includes a base part 102 with a mounting surface 112 that z. B. is shaped according to an outer curvature of the cookware to be gripped. The base part 102 is for example made of metal, such as. B. stainless steel or aluminum die-cast. At the mounting surface 112 are surveys 113 formed, which make it possible to connect the base part at the corresponding points by spot welding to the wall of the cookware. At opposite, mutually parallel side surfaces 124 of the base part 102 are cones 110 formed, which is a common axis 118 define, the horizontal and substantially parallel to the mounting surface 112 runs. At the attachment surface 112 opposite side of the axle 118 the base part is parallel to the axis 118 extending outer surface 122 on whose top edge is at right angles with the side surfaces 124 of the base part 102 forms.
Neben
dem Basisteil 102 ist wesentlich auf gleicher Höhe ein Griffteil 104 angeordnet,
das ebenfalls aus Metall, z. B. Edelstahl- oder Aluminiumdruckguss,
gefertigt sein kann und eine Riffelung 106 zum sicheren
Greifen mit der Hand aufweist. Das Griffteil 104 kann zum
Schutz gegen Verbrennungen mit einer Wärmeisolierschicht wie z. B.
einer Polymerumspritzung versehen oder ganz oder teilweise aus einem
Wärme isolierenden
Kunststoffmaterial gefertigt sein. Das Griffteil 104 berührt das
Basisteil 102 an dessen Außenfläche 122 und weist
zu beiden Seiten des Basisteils 102 Ausleger 126 auf,
die den Seitenflächen 124 des
Basisteils 102 gegenüberliegen.
Im Inneren der Ausleger 126 sind – der Übersichtlichkeit halber hier
nicht gezeigte – Nuten
ausgebildet, in denen die Zapfen 110 des Basisteils 102 geführt sind. Weil
die Zapfen 110 sich somit im Inneren der Ausleger 126 befinden,
sind sie gestrichelt dargestellt. Im Inneren des Griffteils 104 ist
in einem – ebenfalls
der Übersichtlichkeit
halber nicht gezeigten – Sackloch ein
wesentlich zylindrischer Verriegelungsbolzen 108 longitudinal
verschiebbar angeordnet. Der Verriegelungsbolzen 108 weist
an einer Längsseite
eine Aussparung 116 auf, in die ein das Sackloch kreuzender Sicherungsstift 114 greift
und so den Spielraum der Longitudinalbewegung des Verriegelungsbolzens 108 im
Sackloch begrenzt. Das im Griffteil 104 ausgebildete Sackloch
ist zum Basisteil 102 hin geöffnet, wobei der Sicherungsstift 114 den
Verriegelungsbolzen 108 gegen Herausfallen aus dem Sackloch
sichert. Der Verriegelungsbolzen 108 ist durch eine hier
nicht gezeigte Druckfeder im Sackloch in Richtung auf das Basisteil 102 elastisch
vorgespannt.Next to the base part 102 is essentially at the same height a handle part 104 arranged, which is also made of metal, z. As stainless steel or die-cast aluminum, can be made and a corrugation 106 for secure gripping by hand. The handle part 104 may be used to protect against burns with a heat insulating layer such. B. a Polymerumspritzung or be made wholly or partly of a heat-insulating plastic material. The handle part 104 touches the base part 102 on its outer surface 122 and points to both sides of the base part 102 boom 126 on, the side surfaces 124 of the base part 102 are opposite. Inside the boom 126 are - for the sake of clarity not shown here - formed grooves in which the pins 110 of the base part 102 are guided. Because the cones 110 thus inside the boom 126 are shown in dashed lines. Inside the handle part 104 is in a - also not shown for clarity - blind hole a substantially cylindrical locking pin 108 arranged longitudinally displaceable. The locking bolt 108 has a recess on one longitudinal side 116 in, in which a blind hole crossing the blind hole 114 engages and so the scope of the longitudinal movement of the locking bolt 108 limited in the blind hole. The handle part 104 trained blind hole is the base part 102 open, with the locking pin 114 the locking bolt 108 secures against falling out of the blind hole. The locking bolt 108 is by a compression spring, not shown here in the blind hole in the direction of the base part 102 elastically biased.
Der
Verriegelungsbolzen 108 ist an seiner dem Basisteil 102 zugewandten
Stirnfläche 120 halbkugelförmig abgerundet.
An der Außenfläche 122 des
Basisteils 102 ist eine Rastausbildung 304 in Form
einer Mulde mit entsprechender negativer Ku gelflächenkrümmung ausgebildet. Das Griffteil 104 befindet
sich in der gezeigten Lage gegenüber
dem Basisteil 102 in einer Arbeitsstellung, in der es wesentlich
horizontal (d. h. parallel zur Zeichenebene) vom Kochgeschirr absteht,
sodass das Kochgeschirr am Griffteil 104 ergriffen, gehoben,
gekippt oder auf andere Weise gehandhabt werden kann. In der gezeigten
Arbeitsstellung sind die Zapfen 110 des Basisteils 102 in
den Nuten des Griffteils 104 derart formschlüssig geführt, dass
es ohne Berücksichtigung
der Wirkung des Verriegelungsbolzens 108 um die Achse 118 verschwenkbar
ist. Der in die Rastausbildung 304 eingerastete Verriegelungsbolzen 108 verhindert
aufgrund seiner Vorspannung jedoch ein unbeabsichtigtes Schwenken
des Griffteils 104 aus der Arbeitsstellung.The locking bolt 108 is at its the base part 102 facing end face 120 hemispherical rounded. On the outer surface 122 of the base part 102 is a rest education 304 formed in the form of a trough with a corresponding negative Ku gelflächenkrümmung. The handle part 104 is located in the position shown opposite the base part 102 in a working position in which it is substantially horizontally (ie parallel to the drawing plane) protruding from the cookware, so that the cookware on the handle part 104 be grasped, lifted, tilted or otherwise handled. In the working position shown, the pins 110 of the base part 102 in the grooves of the grip part 104 so positively guided that it without taking into account the effect of the locking bolt 108 around the axis 118 is pivotable. The in the rest training 304 latched locking bolt 108 prevents due to its bias, however, an unintentional pivoting of the handle part 104 from the working position.
In
alternativen Ausführungsformen
ist der Verriegelungsbolzen 108 insbesondere an seiner Stirnseite 120 in
anderer Weise geformt, wobei zweckmäßig die Rastausbildung 304 eine
zur Stirnseite 120 des Verriegelungsbolzens 108 komplementäre Form
aufweist. Beispielsweise kann der Verriegelungsbolzen 108 an
seiner Stirnseite 120 konkav ausgehöhlt sein und mit einer in komplementärer Weise
konvex geformten Rastausbildung 304 zusammenwirken. In
einer anderen Ausführungsform kann
der Verriegelungsbolzen 108 eine abgeschrägte Stirnfläche 120 aufweisen,
die mit einer komplementär
abgeschrägten
Stirnfläche
der Rastausbildung 304 zusammenwirkt.In alternative embodiments, the locking bolt 108 especially on its front side 120 shaped in a different way, with expedient the locking training 304 one to the front 120 of the locking bolt 108 has complementary shape. For example, the locking bolt 108 at its front 120 concavely hollowed out and with a complementary convex shaped locking education 304 interact. In another embodiment, the locking bolt 108 a bevelled end face 120 having, with a complementary beveled end face of the latching education 304 interacts.
2 zeigt
eine Schnittansicht der Vorrichtung aus 1 entlang
einer Schnittebene I-I',
die durch die Achse 118 geht und senkrecht zur Zeichenebene
von 1 verläuft.
Im Inneren des Basisteils 102 ist ein Hohlraum 200 erkennbar,
der zur Gewichts- und Materialersparnis dient. Die Zapfen 110 des
Basisteils 102 greifen in die Nuten 204, die sich von
einem geschlossenen Ende an der gezeigten Position der Zapfen 110 aus
in die Zeichenebene hinein und im Weiteren abgewinkelt bis zu einem
trichterförmig
erweiterten offenen Ende 206 erstrecken. Da wie in 1 zu
sehen das Griffteil 104 in der Arbeitsstellung die Außenfläche 122 des
Basisteils 102 berührt, sind
das Basisteil 102 und das Griffteil 104 durch
die im geschlossenen Ende der Winkelnut 204 gehaltenen
Zapfen 110 formschlüssig
ineinander gehalten, solange das Basisteil 102 und das
Griffteil 104 nicht gegeneinander verschwenkt werden. Mit
anderen Worten bilden die ineinandergreifenden Zapfen 110 und
Nuten 204 eine Führungseinrichtung,
die das Griffteil 104 entlang einer Schwenkbewegung aus der
Arbeitsstellung um die Achse 118 führt. 2 shows a sectional view of the device 1 along a sectional plane I-I 'passing through the axis 118 goes and perpendicular to the plane of 1 runs. Inside the base part 102 is a cavity 200 recognizable, which serves for weight and material savings. The cones 110 of the base part 102 grab into the grooves 204 extending from a closed end to the shown position of the pins 110 out into the plane and then angled up to a funnel-shaped widened open end 206 extend. Because like in 1 to see the handle part 104 in the working position the outer surface 122 of the base part 102 touched, are the base part 102 and the handle part 104 through the closed end of the angle groove 204 held cones 110 positively held together as long as the base part 102 and the handle part 104 not be pivoted against each other. In other words, the interlocking pins form 110 and grooves 204 a guide means, the handle part 104 along a pivoting movement from the working position about the axis 118 leads.
Um
das Griffteil 104 aus der Arbeitsstellung um die Achse 118 in
Richtung nach unten zu verschwenken, wird der Verriegelungsbolzen 108 aus seiner
in 1 gezeigten verriegelten Stellung entfernt, was
aufgrund der ineinanderpassenden, abgerundeten Formen der Stirnfläche 120 des
Verriegelungsbolzens 108 und der Rastausbildung an er Außenseite 122 des
Basisteils 102 durch kräftiges
Niederdrücken
des Griffteils 104 nach unten 108 erfolgen kann.
In alternativen Ausführungsformen
kann ein geeignetes Bedienelement am Griffteil vorgesehen sein,
mit dem der Bolzen zurückgezogen
werden kann, um ohne Kraftanwendung das das nunmehr unverriegelte
Griffteil 104 aus der Arbeitsstellung verschwenken zu können.To the handle part 104 from the working position around the axis 118 to pivot downwards, the locking bolt 108 from his in 1 shown locked position, due to the mating, rounded shapes of the end face 120 of the locking bolt 108 and the rest training on it outside 122 of the base part 102 by strong depression of the grip part 104 downward 108 can be done. In alternative embodiments, a suitable operating element may be provided on the grip part, with which the bolt can be pulled back, in order to apply the now unlocked grip part without the use of force 104 to be able to pivot out of the working position.
An
der Unterseite des Basisteils 102 ist vorzugsweise eine
weitere Rastausbildung 202 ausgebildet, in die der Verriegelungsbolzen 108 einrastet, sobald
das Griffteil 104 im Zuge seiner Schwenkbewegung eine Verstaustellung
erreicht, in welcher das Griffteil 104 platzsparend an
der Wandung des Kochgeschirrs anliegt oder in geringem Abstand entlang der
Wandung angeordnet ist. Eine angenähert zylindrisch-konkav gekrümmte Unterseite 210 des
Griffteils 104, deren Form und Krümmungsradius auf die Form der
Wandung des Kochgeschirrs abgestimmt sind, ermöglicht dabei, dass sich das
Griffteil 104 in der Verstaustellung besonders eng und
damit besonders platzsparend an die Wandung anschmiegt.At the bottom of the base part 102 is preferably a further latching education 202 out forms into which the locking bolt 108 engages as soon as the handle part 104 achieved in the course of its pivotal movement a stowage, in which the handle part 104 saves space on the wall of the cookware or is arranged at a small distance along the wall. An approximately cylindrical-concave curved bottom 210 of the grip part 104 , whose shape and radius of curvature are matched to the shape of the wall of the cookware, thereby allowing the handle part 104 in the stowage particularly tight and thus particularly space-saving clings to the wall.
3A zeigt
eine weitere Schnittansicht der Vorrichtung aus 1 entlang
einer Schnittebene II-II',
die in 1 markiert ist und senkrecht zur Zeichenebene
von 1 verläuft.
Die Schnittebene II-II' schneidet
längs den
Verriegelungsbolzen 108 und das Sackloch 302,
in dem der Verriegelungsbolzen 108 und eine dem Verriegelungsbolzen 108 elastisch vorspannende
Druckfeder 300 angeordnet sind. Die Verlängerung
der Symmetrieachse 306 des Verriegelungsbolzens 108 schneidet
die von den Zapfen 110 definierte Schwenkachse 118,
sodass der Verriegelungsbolzen 108 vorteilhaft senkrecht
zu seiner Symmetrieachse belastet wird. Wie gezeigt sind die Außenfläche 122 des
Basisteils 102 und die mit dieser in der gezeigten Arbeitsstellung
in Berührung
stehende Innenfläche 310 des
Griffteils 104 nach außen,
d. h. weg von der Befestigungsfläche 112 geneigt.
Im Zusammenwirken mit der Führung
durch die Zapfen 110 und die Winkelnut 204 wird
die geneigte Außenwand 122 des
Basisteils 102 als ein Anschlag 122, der ein weiteres
Verschwenken des Griffteils 104 nach oben 308 über die
gezeigte Arbeitsstellung hinaus verhindert, unabhängig von
der Stellung des Verriegelungsbolzens 108. 3A shows a further sectional view of the device 1 along a sectional plane II-II ', which in 1 is marked and perpendicular to the plane of 1 runs. The cutting plane II-II 'cuts along the locking bolt 108 and the blind hole 302 in which the locking bolt 108 and a locking bolt 108 elastically biasing compression spring 300 are arranged. The extension of the symmetry axis 306 of the locking bolt 108 cut those from the cones 110 defined pivot axis 118 so that the locking bolt 108 is advantageously charged perpendicular to its axis of symmetry. As shown, the outer surface 122 of the base part 102 and the inner surface in contact with this in the shown working position 310 of the grip part 104 to the outside, ie away from the mounting surface 112 inclined. In cooperation with the guide through the pins 110 and the angle groove 204 becomes the inclined outer wall 122 of the base part 102 as a stop 122 , which further pivots the handle part 104 up 308 Beyond the work position shown prevents, regardless of the position of the locking bolt 108 ,
3B zeigt
dieselbe Anordnung in einer 3A entsprechenden
Schnittansicht, jedoch in einer Verstaustellung, in der das Griffteil 104 senkrecht nach
unten verschwenkt wurde, sodass seine Unterseite 210 platzsparend
entlang der hier nicht gezeigten Wandung des Kochgeschirrs angeordnet
ist. In der dargestellten Verstaustellung ist der Verriegelungsbolzen 108 in
die weitere Rastausbildung 202 an der Unterseite des Basisteils 102 eingerastet.
Im Unterschied zur in 3A gezeigten Arbeitsstellung verbleibt
jedoch zwischen der Innenfläche 310 und der
dieser in der Verstaustellung gegenüberliegenden Unterseite des
Basisteils 102 ein Abstand d, sodass der Verriegelungsbolzen 108 im
Vergleich zur Arbeitsstellung aus 3A um
die Differenzstrecke d weiter aus dem Sackloch 302 herausragt
und die Druckfeder 300 unter entsprechend geringerer Spannung
steht. Aus der gezeigten Verstaustellung kann das Griffteil 104 bei
Bedarf wieder zurück
in die in 3a gezeigte Arbeitsstellung
geschwenkt werden, wenn auf das Griffteil 104 zu Beginn
der Schwenkbewegung ein Drehmo ment ausgeübt wird, das ausreicht, den
Verriegelungsbolzen 108 aus der weiteren Rastausbildung 202 an
der Unterseite des Basisteils 102 gleiten zu lassen. 3B shows the same arrangement in one 3A corresponding sectional view, but in a stowed position, in which the handle part 104 was pivoted vertically down, so its bottom 210 saving space along the wall of the cookware, not shown here is arranged. In the stowed position shown is the locking bolt 108 in the rest of training 202 at the bottom of the base part 102 engaged. Unlike in 3A shown working position, however, remains between the inner surface 310 and that of this opposite in the stowage base underside of the base part 102 a distance d, so that the locking bolt 108 in comparison to the working position 3A around the difference distance d further out of the blind hole 302 protrudes and the compression spring 300 is under correspondingly lower voltage. From the stowing position shown, the handle part 104 if necessary, back to the in 3a shown working position are pivoted when on the handle part 104 at the beginning of the pivoting movement a torque is exerted torque that is sufficient, the locking bolt 108 from the further rest training 202 at the bottom of the base part 102 to slide.
3C und 3D zeigen
dieselbe Vorrichtung, in Schnittansichten mit derselben Schnittebene, wie
in den Schnittansichten aus 3A und 3B, in
zwei Stadien eines Bewegungsablaufs, mit dem das in der Verstaustellung
angeordnete Griffteil 104 vom Basisteil 102 abgenommen
werden kann. In der in 3C gezeigten Stellung wurde,
ausgehend von der Verstaustellung aus 3B, das
Griffteil 104 um die Distanz d senkrecht nach oben verschoben,
sodass das Sackloch 302 umgebende Abschnitte der Innenfläche 310 des
Griffteils 104 an die weitere Rastausbildung 202 umgebende
Abschnitte der Unterseite des Basisteils 102 stoßen. Beim
Verschieben des Griffteils 104 wird die Druckfeder 300 fortlaufen zusammengedrückt, während die
Zapfen 110 des Basisteils 102 sich entlang der
senkrecht verlaufenden Abschnitt der Winkelnut 204 des
Griffteils 104 bewegen. 3C and 3D show the same device, in sectional views with the same sectional plane, as in the sectional views 3A and 3B in two stages of a movement sequence, with which the arranged in the stowage handle part 104 from the base part 102 can be removed. In the in 3C shown position, starting from the stowage 3B , the handle part 104 moved vertically upwards by the distance d, so that the blind hole 302 surrounding sections of the inner surface 310 of the grip part 104 to the further rest training 202 surrounding sections of the underside of the base part 102 bump. When moving the handle part 104 becomes the compression spring 300 continue to squeeze while the pegs 110 of the base part 102 extending along the perpendicular section of the angle groove 204 of the grip part 104 move.
In 3D wurde,
ausgehend von der in 3C gezeigten Stellung, das Griffteil 104 nach
außen 309,
d. h. vom nicht gezeigten Kochgeschirr weg in waagerechter Richtung
parallel verschoben, während
die Zapfen 110 des Basisteils 102 entlang dem waagerecht
verlaufenden Abschnitt der Winkelnut 204 geführt wurden,
sodass sie die Winkelnut 204 an deren trichterförmig erweitertem
offenen Ende 206 verlassen konnten. Zu Beginn dieser Parallelverschiebung
nach außen 209 wurde
eine nach außen 309 gerichtete
Kraft auf das Griffteil 104 ausgeübt, die ausreichte, den Verriegelungsbolzen 108 aus
der weiteren Rastausbildung 202 gleiten zu lassen. Das auf
diese Weise vom Basisteil 102 abgenommene Griffteil 104 kann
durch genaue Umkehrung des Bewegungsablaufs wieder am Basisteil 102 angebracht werden,
wobei zweckmäßig die
Zapfen 110 entlang der abgeschrägten Flanke 312 der
trichterförmigen Verbreiterung 206 der
Winkelnut 204 geführt
werden, um im Verlauf dieser schräg geführten Bewegung den Verriegelungsbolzen 108 durch
Kontakt mit dem Basisteil 102 gegen den Widerstand der
Druckfeder 300 in das Sackloch 302 zu schieben.In 3D was, starting from the in 3C shown position, the handle part 104 outward 309 , ie moved away from the cookware, not shown, in a horizontal direction parallel, while the pins 110 of the base part 102 along the horizontal section of the angle groove 204 were guided, so they the angle groove 204 at its funnel-shaped extended open end 206 could leave. At the beginning of this parallel shift to the outside 209 became an outward 309 directed force on the handle 104 exercised, which was sufficient, the locking bolt 108 from the further rest training 202 to slide. This way from the base part 102 removed handle part 104 can by exact reversal of the movement back to the base part 102 be attached, where appropriate, the pin 110 along the beveled flank 312 the funnel-shaped widening 206 the angle groove 204 be guided to the locking bolt in the course of this obliquely guided movement 108 by contact with the base part 102 against the resistance of the compression spring 300 in the blind hole 302 to push.
4A zeigt
die oben beschriebene Vorrichtung zum Greifen eines Kochgeschirrs
in der Arbeitsstellung, in der das Griffteil 104 wesentlich
waagerecht vom Rand des hier nicht gezeigten Kochgeschirrs absteht. 4B zeigt
in entsprechender perspektivischer Darstellung dieselbe Vorrichtung,
nachdem das Griffteil 104 in der oben beschriebenen Weise
vom Basisteil 102 abgenommen wurde, nämlich durch Verschwenken des
Griffteils 104 senkrecht nach unten in die Verstaustellung,
Parallelverschieben des Griffteils 104 senkrecht nach oben
und Parallelverschieben des Griffteils 104 waagerecht nach außen, d.
h. vom hier nicht gezeigten Kochgeschirr weg. Anstelle des gezeigten
Griffteils 104 kann nunmehr ein anders gestaltetes Griffteil,
z. B. ein langstieliges oder ein mit besonderer Isolierung versehenes
Griffteil durch Umkehrung des beschriebenen Bewegungsablaufs angesetzt
werden. 4A shows the device described above for gripping a cookware in the working position in which the handle part 104 protrudes substantially horizontally from the edge of the cookware, not shown here. 4B shows in a corresponding perspective view the same device after the handle part 104 in the manner described above from the base part 102 was removed, namely by pivoting the handle part 104 vertically downwards into the stowage position, parallel movement of the grip part 104 vertically upwards and parallel movement of the handle part 104 horizontally outwards, ie from the cookware not shown here path. Instead of the handle part shown 104 Now a differently shaped handle part, z. B. a long-handled or provided with a special insulation grip part are reversed by reversing the described sequence of movements.
5 zeigt
in senkrechter Schnittansicht einen Kochtopf 500 mit einer
dünnen
Wandung 504 und einem massiven Boden 502, der
z. B. aus Edelstahl gefertigt ist. An zwei diametral gegenüberliegenden
Seiten des Kochtopfs 500 ist jeweils eine Vorrichtung 100 zum
Greifen des Kochtopfs 500 angebracht. Jede der Vorrichtungen 100 weist
ein durch Punktschweißen
oder Nieten mit der Wandung 504 fest verbundenes Basisteil 102 und
ein vom Basisteil abnehmbares Griffteil 104 auf. Das Griffteil 104 ist
um eine Achse 118 gegenüber
dem Basisteil 102 verschwenkbar, wobei das Griffteil 104 jeweils
in zwei Stellungen 508, 110 überlagert gezeichnet ist, um
die Schwenkmöglichkeit
zu verdeutlichen. 5 shows in vertical sectional view a cooking pot 500 with a thin wall 504 and a massive floor 502 , the z. B. made of stainless steel. On two diametrically opposite sides of the cooking pot 500 each is a device 100 for gripping the cooking pot 500 appropriate. Each of the devices 100 indicates by spot welding or riveting to the wall 504 firmly connected base part 102 and a removable from the base part handle part 104 on. The handle part 104 is about an axis 118 opposite the base part 102 pivotable, the handle part 104 each in two positions 508 . 110 superimposed drawn to illustrate the possibility of pivoting.
In
der Arbeitsstellung 508 sind die jeweiligen Griffteile 104 wesentlich
waagerecht, d. h. parallel zum Boden 502 des Kochtopfs 500 angeordnet.
In der Verstaustellung 510 sind die Griffteile 104 wesentlich
parallel zur Wandung 504 und in geringem Abstand 506 von
dieser angeordnet, d. h. bei einem Kochtopf 500 mit senkrechten
Wandungen 504 in wesentlich senkrechter Richtung. Der zwischen
der Wandung 504 und dem Griffteil 104 in Verstaustellung
verbleibende Schutzabstand 506 vermeidet Beschädigungen
des Griffteils 104 und/oder der Wandung 504 und
isoliert weiterhin das Griffteil 104 von einer potenziell
hohen Temperatur der Wandung 504.In the working position 508 are the respective handle parts 104 essentially horizontal, ie parallel to the ground 502 of the cooking pot 500 arranged. In the staging 510 are the handle parts 104 essentially parallel to the wall 504 and at a short distance 506 arranged by this, ie at a saucepan 500 with vertical walls 504 in a substantially vertical direction. The between the wall 504 and the handle part 104 in storage remaining protective distance 506 avoids damage to the handle 104 and / or the wall 504 and continues to isolate the handle part 104 from a potentially high temperature of the wall 504 ,
-
100100
-
Vorrichtung
zum Handhabencontraption
to handle
-
102102
-
Basisteilbase
-
104104
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Griffteilhandle part
-
106106
-
Riffelungknurl
-
108108
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FederbolzenPlungers
-
110110
-
Führungszapfenspigot
-
112112
-
Befestigungsflächemounting surface
-
113113
-
Erhebungensurveys
-
114114
-
Sicherungsstiftsafety pin
-
116116
-
Aussparungrecess
-
118118
-
Schwenkachseswivel axis
-
120120
-
Stirnflächeface
-
122122
-
Außenflächeouter surface
-
124124
-
Seitenflächeside surface
-
126126
-
Auslegerboom
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200200
-
Hohlraumcavity
-
202202
-
untere
Einrastausbildunglower
Einrastausbildung
-
204204
-
Winkelnutangled groove
-
206206
-
Nuteingangslot entrance
-
208208
-
Verschwenken
in Verstaustellungswiveling
in storage
-
300300
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Spiralfederspiral spring
-
302302
-
Sacklochblind
-
304304
-
obere
Einrastausbildungupper
Einrastausbildung
-
306306
-
Symmetrieachseaxis of symmetry
-
308308
-
Bewegung
nach obenMove
up
-
309309
-
Bewegung
nach außenMove
outward
-
310310
-
Innenflächepalm
-
500500
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KochgeschirrCookware
-
502502
-
Bodenplattebaseplate
-
504504
-
Wandungwall
-
506506
-
SchutzabstandSeparation distance
