Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine.The
The present invention relates to a cigarette filter manufacturing machine.
Die
vorliegende Erfindung kann in vorteilhafter Weise in einer dualen
bzw. doppelten Zigarettenfilterherstellungsmaschine verwendet werden,
auf welche sich die folgende Beschreibung lediglich in beispielhafter
Weise bezieht.The
The present invention may advantageously be in a dual
or double cigarette filter making machine,
to which the following description is given by way of example only
Way.
Beispiele
von dualen Zigarettenfilterherstellungsmaschinen sind in den Patentanmeldungen WO2005058079A1 und GB2265298A gegeben.Examples of dual cigarette filter manufacturing machines are in the patent applications WO2005058079A1 and GB2265298A given.
Eine
duale Zigarettenfilterherstellungsmaschine umfaßt zwei
Form- bzw. Ausbildungsträger zum Ausbilden von jeweiligen
kontinuierlichen Filterstangen; und eine Filtermaterialzufuhrlinie
bzw. -straße für jeden Träger. Die Zufuhrstraßen
werden mit dem Filtermaterial durch eine Förderstraße
bzw. -linie versorgt, welche sich zwischen einer Eingabestation der
Zufuhrstraßen und einem Speicher erstreckt, welcher zwei
Ballen von Filtermaterial enthält. Jeweilige Dochte mit
kreisförmigem Querschnitt werden von den Ballen abgewickelt
und entlang der Fördererstraßen zu einer Saugvorrichtung
zugeführt, welche an der Eingabestation angeordnet ist
und die zwei Dochte in einer Querrichtung in zwei Streifen mit flachem
Querschnitt aufweitet. Stromabwärts von der Saugvorrichtung
werden die zwei Streifen entlang der jeweiligen Zufuhrstraßen
und durch eine Druck- bzw. Preßeinheit, eine Aufblasvorrichtung,
welche Luft in die Streifen bläst, um ihr Volumen zu erhöhen, und
schließlich durch eine Be- bzw. Verarbeitungseinheit zugeführt,
welche chemische Substanzen zu den Streifen hinzufügt,
um dem Filtermaterial Aroma und Formbarkeit zu verleihen.A
dual cigarette filter making machine includes two
Mold carrier for forming respective ones
continuous filter rods; and a filter material supply line
or road for each carrier. The supply roads
be with the filter material through a conveyor
or line supplied between an input station of the
Supply roads and a memory extends, which two
Contains bales of filter material. Respective wicks with
circular cross-section are unwound from the bale
and along the conveyor lines to a suction device
supplied, which is arranged at the input station
and the two wicks in a transverse direction in two strips with flat
Cross section widens. Downstream of the suction device
The two strips will be along the respective feeders
and by a pressure unit, an inflator,
which air blows into the strips to increase their volume, and
finally fed by a processing unit,
which adds chemical substances to the strips,
to give the filter material flavor and moldability.
Jede
Zufuhrstraße ist mit dem Formträger durch eine
stabilisierende bzw. Stabilisiereinheit verbunden, welche einen
Streifen von der Zufuhrstraße empfängt, seine
Form bzw. Gestalt in ein Seil von Filtermaterial stabilisiert und
das Seil von Filtermaterial auf einen Streifen von gummiertem Papier
des formenden Trägers zuführt.each
Feed line is through with the mold carrier
stabilizing or stabilizing unit connected, which a
Strip from the hopper receives, his
Form or shape stabilized in a rope of filter material and
the rope of filter material onto a strip of rubberized paper
feeding the forming carrier.
Entlang
jedes formenden Trägers wird der Papierstreifen in Querrichtung
um das Seil gewickelt, um eine kontinuierliche Filterstange zu bilden;
und an der Ausgabe der formenden Träger überprüft
eine Regel- bzw. Steuerstation die Dichte der Filterstangen und
ein Schneidkopf schneidet die Filterstangen in Querrichtung in entsprechende
aufeinanderfolgende Filterabschnitte.Along
each forming carrier becomes the paper strip in the transverse direction
wrapped around the rope to form a continuous filter rod;
and checked at the issue of forming vehicles
a control station or the density of the filter rods and
a cutting head cuts the filter rods transversely into corresponding ones
successive filter sections.
Entlang
der zwei Zufuhrstraßen ist eine Anzahl von Zug- bzw. Förderwalzeneinheiten
angeordnet, welche jeweils eine Zug- bzw. Fördervorrichtung für
jede Zufuhrstraße aufweisen. Jede Fördervorrichtung
umfaßt zwei parallele, jeweils antreibende und angetriebene
Walzen, welche miteinander zusammenwirken und in einem gegebenen
Abstand voneinander angeordnet sind. Und jede Förderwalzeneinheit
umfaßt auch eine einstellende bzw. Einstellvorrichtung
für ein gemeinsames Einstellen des Abstands zwischen den
zwei Antriebswalzen und den zwei angetriebenen Walzen der Förderwalzeneinheit. Der
Abstand zwischen den zwei Antriebswalzen und den zwei angetriebenen
Walzen jeder Förderwalzeneinheit wird eingestellt, um sowohl
eine Be- bzw. Verarbeitung des Filtermaterials zu verbessern als
auch effizient blockierende bzw. klemmende Situationen zu verhindern,
in welchen sich das Filtermaterial um die Walzen der Förderwalzeneinheit
wickelt.Along
of the two feed lines is a number of drafting roller units
arranged, which each have a pulling or conveying device for
have each feed line. Every conveyor
comprises two parallel, each driving and driven
Rollers that interact with each other and in a given
Are spaced apart from each other. And every conveyor unit
also includes an adjusting device
for a common setting of the distance between the
two drive rollers and the two driven rollers of the conveyor roller unit. Of the
Distance between the two drive rollers and the two driven ones
Rollers of each conveyor roller unit are adjusted to both
to improve a processing of the filter material as
also to efficiently prevent blocking or jamming situations
in which the filter material around the rollers of the conveyor roller unit
wraps.
Die
Qualität der Filter, welche an bekannten dualen Filterherstellungsmaschinen
erzeugt werden, ist allgemein gut, jedoch nicht sehr, und eine gewisse Rate
wurde im Durchschnitt als unzureichend gegenüber von jenen
Filtern gefunden, welche auf einzelnen bzw. Einzel-Filterherstellungsmaschinen
hergestellt werden (d. h. welche nur eine Produktionsstraße
zeigen bzw. aufweisen).The
Quality of the filters used on known dual filter manufacturing machines
is generally good, but not very, and a certain rate
was on average considered inadequate of those
Filters found on individual or single filter-making machines
(i.e., which are only one production line
show or have).
Es
ist ein Ziel bzw. Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine
zur Verfügung zu stellen, welche entwickelt bzw. ausgebildet
ist, um die oben erwähnten Nachteile zu eliminieren, und
welche günstig und einfach herzustellen ist.It
is an object of the present invention, a cigarette filter making machine
to be made available, which developed or trained
is to eliminate the above-mentioned disadvantages, and
which is cheap and easy to manufacture.
Gemäß der
vorliegenden Erfindung wird eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine
zur Verfügung gestellt, wie sie in den beigeschlossenen
Ansprüchen beansprucht ist.According to the
The present invention will be a cigarette filter manufacturing machine
provided in the enclosed
Claims claimed.
Eine
nicht beschränkende Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung wird anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen
beschrieben werden, in welchen:A
non-limiting embodiment of the present invention
The invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings
be described in which:
1 eine
schematische Vorderansicht einer bevorzugten Ausführungsform
der dualen Filterherstellungsmaschine gemäß der
vorliegenden Erfindung zeigt; 1 a schematic front view of a preferred embodiment of the dual filter manufacturing machine according to the present invention;
2 eine
Draufsicht auf die Maschine von 1 zeigt; 2 a top view of the machine of 1 shows;
3 eine
perspektivische Ansicht einer Förderwalzeneinheit der Maschine
von 1 zeigt; 3 a perspective view of a conveyor roller unit of the machine of 1 shows;
4 eine
Schnittseitenansicht eines Teils der Förderwalzeneinheit
von 3 zeigt; 4 a sectional side view of a part of the conveying roller unit of 3 shows;
5 eine
Schnittdraufsicht eines Teils der Förderwalzeneinheit von 3 zeigt; 5 a sectional plan view of a part of the conveying roller unit of 3 shows;
Bezugszeichen 1 in 1 bezeichnet
insgesamt eine duale Zigarettenfilterherstellungsmaschine. Die Maschine 1 umfaßt
zwei formende Balken bzw. Träger 2a, 2b zum
Ausbilden von jeweiligen kontinuierlichen Filterstangen 3a, 3b;
und für jeden Träger 2a, 2b eine
jeweilige Filtermaterial-Zufuhrstraße bzw. -linie 4a, 4b.
Die Zufuhrstraßen 4a, 4b werden mit Filtermaterial
durch eine Fördererstraße bzw. -linie 5 versorgt,
welche ein Teil der Maschine 1 bildet und sich zwischen
einer Eingabestation 6 der Zufuhrstraßen 4a, 4b und
einem Speicher 7 erstreckt, welcher zwei Ballen 8a, 8b von
Filtermaterial enthält.reference numeral 1 in 1 inscribed including a dual cigarette filter making machine. The machine 1 comprises two forming beams or beams 2a . 2 B for forming respective continuous filter rods 3a . 3b ; and for every wearer 2a . 2 B a respective filter material supply line 4a . 4b , The supply roads 4a . 4b be with filter material through a conveyor line or line 5 supplied, which is part of the machine 1 forms and extends between an input station 6 the supply roads 4a . 4b and a memory 7 extends, which two bales 8a . 8b of filter material.
Wie
in 1 und 2 gezeigt, werden jeweilige
Dochte 9a, 9b mit kreisförmigem Querschnitt von
den Ballen 8a, 8b abgewickelt und entlang der Fördererstraße 5 durch
Zug bzw. eine Zugbeanspruchung zugeführt, welche(r) auf
die Dochte 9a, 9b durch eine Zug- bzw. Förderwalzeneinheit 10a ausgeübt
wird, welche an der Eingabestation 6 angeordnet ist.As in 1 and 2 shown are respective wicks 9a . 9b with a circular cross-section of the bales 8a . 8b unwound and along the conveyor belt 5 supplied by train or a tensile stress, which (r) on the wicks 9a . 9b by a pulling or conveying roller unit 10a is exercised, which at the input station 6 is arranged.
Die
Förderer- bzw. Transportstraße 5 umfaßt eine
Führungsvorrichtung 11 für ein Führen
der Dochte 9a, 9b und angeordnet oberhalb der
Ballen 8a, 8b; und eine Saugvorrichtung 12,
welche an der Eingabestation 6 unmittelbar stromaufwärts
von einer Zug- bzw. Förderwalzeneinheit 10a angeordnet ist,
und welche die Dochte 9a, 9b mit kreisförmigem Querschnitt
in Querrichtung in jeweilige Streifen 13a, 13b mit
flachem Querschnitt aufweitet, welche dann zu der Förderwalzeneinheit 10a zugeführt
werden.The conveyor or transport line 5 includes a guide device 11 for guiding the wicks 9a . 9b and arranged above the bales 8a . 8b ; and a suction device 12 , which at the input station 6 immediately upstream of a drafting roller unit 10a is arranged, and which the wicks 9a . 9b with a circular cross section in the transverse direction in respective strips 13a . 13b with a flat cross section, which then to the conveyor roller unit 10a be supplied.
Stromabwärts
von der Förderwalzeneinheit 10a werden die zwei
Streifen 13a, 13b entlang von jeweiligen Zufuhrstraßen
bzw. -linien 4a, 4b und in einer im wesentlichen
horizontalen Richtung 14 durch eine Preß- bzw.
Druckeinheit 15 zugeführt, welche zwei Förderwalzeneinheiten 10b, 10c ähnlich
zur Einheit 10a aufweist. Als nächstes werden
die zwei Streifen 13a, 13b entlang von jeweiligen
Zufuhr- bzw. Förderstraßen 4a, 4b und
in einer Richtung 14 durch eine Aufblasvorrichtung 16 zugeführt,
welche Luft in die Streifen 13a, 13b bläst,
um das Volumen der Streifen 13a, 13b zu erhöhen,
und dann durch eine Be- bzw. Verarbeitungseinheit 17, wo
chemische Substanzen (typischerweise Triazetin) den Streifen 13a, 13b hinzugefügt
werden, um dem Filtermaterial Aroma und Biegsamkeit zu verleihen.
Schließlich werden die zwei Streifen 13a, 13b entlang
von jeweiligen Zufuhrstraßen 4a, 4b und
in einer Richtung 14 durch eine Förderwalzeneinheit 10d ähnlich
zu den Einheiten 10a und 10b, 10c zugeführt,
und welche einen Ausgabeabschnitt der Förderstraßen 4a, 4b definiert.Downstream of the conveyor roller unit 10a become the two stripes 13a . 13b along respective feed lines 4a . 4b and in a substantially horizontal direction 14 by a pressing or printing unit 15 fed, which two conveyor roller units 10b . 10c similar to unity 10a having. Next are the two stripes 13a . 13b along respective delivery routes 4a . 4b and in one direction 14 through an inflator 16 fed, which air into the strip 13a . 13b blows to the volume of the strips 13a . 13b and then by a processing unit 17 where chemical substances (typically triacetin) the strip 13a . 13b added to give the filter material aroma and flexibility. Finally, the two stripes 13a . 13b along respective feeder roads 4a . 4b and in one direction 14 by a conveyor roller unit 10d similar to the units 10a and 10b . 10c supplied, and which an output section of the conveyor lines 4a . 4b Are defined.
Die
Zufuhr- bzw. Förderstraßen 4a, 4b sind mit
den formenden Trägern 2a, 2b durch eine
stabilisierende bzw. Stabilisiereinheit 18 verbunden, welche
unmittelbar stromabwärts von der Förderwalzeneinheit 10d angeordnet
ist, und welche Streifen 13a, 13b von Zufuhrstraßen 4a, 4b erhält,
die die Form bzw. Gestalt der Streifen 13a, 13b stabilisiert,
um zwei Seile von Filtermaterial zu bilden, und die Seile von Filtermaterial
zu den formenden Trägern 2a, 2b zuführt.
An jedem formenden Träger 2a, 2b wird
das Seil von Filtermaterial auf einen Streifen 19a, 19b eines
vorher an einer Gummierstation 20 gummierten Papiers zugeführt,
und welches dann wiederum in Querrichtung um das Seil von Filtermaterial
gewickelt wird, um eine kontinuierliche Filterstange 3a, 3b zu bilden.The feed or conveyor lines 4a . 4b are with the shaping straps 2a . 2 B by a stabilizing or stabilizing unit 18 connected immediately downstream of the conveyor roller unit 10d is arranged, and which strips 13a . 13b of supply roads 4a . 4b receives the shape of the stripes 13a . 13b stabilized to form two ropes of filter material and the ropes of filter material to the forming supports 2a . 2 B supplies. At every molding vehicle 2a . 2 B The rope is made of filter material on a strip 19a . 19b one before at a gumming station 20 gummed paper, and which in turn is wound transversely around the rope of filter material around a continuous filter rod 3a . 3b to build.
An
der Ausgabe der formenden Träger 2a, 2b überprüft
eine Regel- bzw. Steuerstation 21 die Dichte der Filterstangen 3a, 3b und
ein Schneidkopf 22 schneidet die Stangen 3a, 3b in
Querrichtung in entsprechende Aufeinanderfolgen von Filterabschnitten
(nicht gezeigt).At the issue of the forming vehicles 2a . 2 B checks a control or control station 21 the density of the filter rods 3a . 3b and a cutting head 22 cuts the rods 3a . 3b in the transverse direction into corresponding sequences of filter sections (not shown).
Die
Förderrollen- bzw. -walzeneinheiten 10a und 10b, 10c, 10d unterscheiden
sich voneinander in der Größe und Anordnung entlang
der Zufuhrstraßen 4a, 4b, sind jedoch
funktionell ident. Die folgende Beschreibung bezieht sich daher
auf eine der Förderwalzeneinheiten 10a, 10b, 10c, 10d,
welche nachfolgend einfach durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet
ist.The conveyor roller or roller units 10a and 10b . 10c . 10d differ in size and arrangement along the feeder roads 4a . 4b However, they are functionally identical. The following description therefore refers to one of the conveyor roller units 10a . 10b . 10c . 10d , which are simply indicated by the reference numeral 10 is designated.
Wie
dies in 3 gezeigt ist, umfaßt
jede Förderwalzeneinheit 10 für jede
Zufuhrstraße 4 eine Zug- bzw. Fördervorrichtung 23,
welche zwei parallele Rollen bzw. Walzen 24, 26 umfaßt,
welche miteinander zusammenwirken und in einem einstellbaren Abstand
voneinander beabstandet angeordnet sind. Spezifischer umfaßt
jede Fördervorrichtung 23 eine Antriebswalze 24,
welche um eine Rotations- bzw. Drehachse 25 durch einen
jeweiligen Motor unabhängig von dem Motor der anderen Antriebswalze 24 derselben
Förderwalzeneinheit 10 gedreht wird. Jede Fördervorrichtung 23 umfaßt
auch eine angetriebene Walze 26, welche im Leerlauf montiert
bzw. angeordnet ist, um frei um eine Drehachse 27 parallel
zur Drehachse 25 zu rotieren, und welche an der Antriebswalze 24 anliegt
und mit dieser zusammenwirkt.Like this in 3 2, each conveyor roller unit comprises 10 for every feeder road 4 a pulling or conveying device 23 , which two parallel rollers or rollers 24 . 26 comprising, which cooperate with each other and are arranged at an adjustable distance from each other. More specifically, each conveyor comprises 23 a drive roller 24 , which about a rotation or rotation axis 25 by a respective motor independent of the engine of the other drive roller 24 the same conveyor roller unit 10 is turned. Every conveyor 23 also includes a driven roller 26 , which is mounted at idle to freely around a rotation axis 27 parallel to the axis of rotation 25 to rotate, and which on the drive roller 24 and cooperates with it.
Jede
Antriebsvorrichtung 23 umfaßt eine Einstellvorrichtung 28 (die
in 4 und 5 gezeigt ist), welche den Abstand
zwischen den zwei Walzen 24, 26 der Fördervorrichtung 23 unabhängig von
dem Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
anderen Fördervorrichtung 23 einstellt. Spezifischer
ist in jeder Fördervorrichtung 23 die Drehachse 25 der
Antriebswalze 24 fixiert, während die Drehachse 27 der
angetriebenen Walze 26 parallel zu sich selbst bzw. zu
dieser unter der Regelung bzw. Steuerung einer jeweiligen Einstellvorrichtung 28 in
Richtung zu und weg von der Drehachse 25 bewegbar ist, um
den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 einzustellen.Every drive device 23 includes an adjustment device 28 (in the 4 and 5 shown) showing the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 regardless of the distance between the two rollers 24 . 26 the other conveyor 23 established. More specific is in each conveyor 23 the axis of rotation 25 the drive roller 24 fixed while the axis of rotation 27 the driven roller 26 parallel to itself or to this under the control or regulation of a respective adjustment device 28 towards and away from the axis of rotation 25 is movable to the distance between the two rollers 24 . 26 adjust.
Wie
in 4 und 5 gezeigt, umfaßt jede Einstellvorrichtung 28 einen
festgelegten zentralen abstützenden bzw. Supportkörper 29,
welcher einen bewegbaren Rahmen 30 abstützt, welcher
die angetriebene Walze 26 in einer drehbaren Weise mit
der Zwischenschaltung einer Anzahl von Lagern 31 aufnimmt.
In jeder Einstellvorrichtung 28 stützt ein Hebel 32 den
bewegbaren Rahmen 30 ab und ist an dem abstützenden
Körper 29 angelenkt, um um eine Einstellachse 33 quer
zur Drehachse 27 zu rotieren. Spezifischer ist der Hebel 32 in
der Form eines rechtwinkeligen Dreiecks und eine Einstellachse 33 erstreckt
sich durch den rechten Winkel des rechtwinkeligen Dreiecks, so daß der
Hebel 32 zentral an dem abstützenden Körper 29 angelenkt
ist, um um die Einstellachse 33 zu rotieren, und ein erstes
Ende mit einem Betätigungs- bzw. Stellglied 34 verbunden
aufweist und ein zweites Ende gegenüberliegend dem ersten
Ende mit dem bewegbaren Rahmen 30 verbunden aufweist.As in 4 and 5 shown comprises each adjusting device 28 a fixed central supporting or support body 29 which has a movable frame 30 which supports the driven roller 26 in a rotatable manner with the interposition of a number of bearings 31 receives. In every adjustment device 28 supports a lever 32 the movable frame 30 and is on the supporting body 29 hinged to a Einstellachse 33 transverse to the axis of rotation 27 to rotate. More specific is the lever 32 in the form of a right triangle and a setting axis 33 extends through the right angle of the right triangle, so that the lever 32 centrally on the supporting body 29 is hinged to the adjustment axis 33 to rotate, and a first end with an actuator 34 connected and a second end opposite the first end with the movable frame 30 has connected.
In
jeder Einstellvorrichtung 28 ist die Betätigungseinrichtung
bzw. das Stellglied 34 mit dem Hebel 32 verbunden,
um die Winkelposition des Hebels 32 um die Einstellachse 33 zu
regeln bzw. zu steuern, und umfaßt eine Schubstange 35,
welche gegen den Hebel 32 an einem Kontaktpunkt anliegt,
welcher nicht mit der Einstellachse 33 ausgerichtet ist,
um den Hebel 32 zu drücken und um die Einstellachse 33 zu
drehen. Der Hebel 32 umfaßt vorzugsweise ein Kontaktrad 36,
welches montiert bzw. angeordnet ist, um im Freilauf an dem Hebel 32 zu
rotieren und einen Kontakt mit der Schubstange 35 herzustellen.
Mit anderen Worten wird der Hebel 32 um die Einstellachse 33 durch
eine axiale Verschiebung bzw. Verlagerung der Schubstange 35 gedreht.In every adjustment device 28 is the actuator or the actuator 34 with the lever 32 connected to the angular position of the lever 32 around the adjustment axis 33 to regulate, and includes a push rod 35 , which against the lever 32 at a contact point which is not with the adjustment axis 33 is aligned to the lever 32 to press and around the adjustment axis 33 to turn. The lever 32 preferably comprises a contact wheel 36 , which is mounted or arranged to freewheel on the lever 32 to rotate and make contact with the push rod 35 manufacture. In other words, the lever 32 around the adjustment axis 33 by an axial displacement or displacement of the push rod 35 turned.
In
einer bevorzugten Ausführungsform ist die Einstellachse 33 horizontal
und der Hebel 32 wird um die Einstellachse 33 in
einer Richtung durch das Gewicht der angetriebenen Walze 26 und
in der entgegengesetzten Richtung durch die Schubstange 35 des
Stellglieds 34 gedreht. Da der Hebel 32 die Schubstange 35 kontaktierend
durch das Gewicht der angetriebenen Walze 26 gehalten ist
bzw. wird, muß die Schubstange 35 daher nur einfach
dagegen aufruhen, im Gegensatz zu einer Sicherung an dem Hebel 32.In a preferred embodiment, the adjustment axis 33 horizontal and the lever 32 becomes the adjustment axis 33 in one direction by the weight of the driven roller 26 and in the opposite direction by the push rod 35 of the actuator 34 turned. Because the lever 32 the push rod 35 contacting by the weight of the driven roller 26 is held, the push rod must 35 therefore just simply balk at it, as opposed to a fuse on the lever 32 ,
In
einer bevorzugten Ausführungsform ist jedes Stellglied 34 pneumatisch
und umfaßt eine Kammer 37, welche in dem abstützenden
Körper 29 ausgebildet ist; einen Druckregler 38 (schematisch
in 4 gezeigt), um den Druck im Inneren der Kammer 37 zu
regulieren; und einen Kolben 39, welcher im Inneren der
Kammer 37 gleitet und mechanisch mit der Schubstange 35 verbunden
ist. Ein Einstellen des Drucks im Inneren der Kammer 37 stellt
offensichtlich eine Kompression des Filtermaterials durch die zwei
zusammenwirkenden Rollen bzw. Walzen 24, 26 ein.
In einer tatsächlichen Verwendung wird eine Kompression
des Filtermaterials durch die zwei zusammenwirkenden Walzen 24, 26,
d. h. der Druck in der Kammer 37 als eine Funktion des
Formats der hergestellten Filter eingestellt, um die beste Endqualität
zu allen Zeiten sicherzustellen und ein Klemmen bzw. Blockieren
zu minimieren.In a preferred embodiment, each actuator 34 pneumatic and includes a chamber 37 which are in the supporting body 29 is trained; a pressure regulator 38 (schematically in 4 shown) to the pressure inside the chamber 37 to regulate; and a piston 39 which is inside the chamber 37 slides and mechanically with the push rod 35 connected is. Adjusting the pressure inside the chamber 37 Obviously, compression of the filter material by the two cooperating rollers 24 . 26 one. In actual use, compression of the filter material by the two cooperating rollers 24 . 26 ie the pressure in the chamber 37 as a function of the format of the manufactured filters to ensure the best end quality at all times and to minimize jamming.
Es
sollte betont werden, daß in jeder Förderwalzeneinheit 10 die
zwei Einstellvorrichtungen 28 spiegelgleich in Bezug auf
eine Symmetrieebene normal auf die Drehachsen 27 der zwei
angetriebenen Walzen 26 angeordnet sind, so daß die
zwei Kammern 37 der zwei pneumatischen Stellglieder 34 nebeneinander
angeordnet sind, und die pneumatischen Stellglieder 34 daher
in einem präzise definierten Bereich zwischen den zwei
angetriebenen Walzen 26 der Förderwalzeneinheit 10 konzentriert
sind.It should be emphasized that in each conveyor roller unit 10 the two adjusters 28 mirror-symmetric with respect to a plane of symmetry normal to the axes of rotation 27 the two driven rollers 26 are arranged so that the two chambers 37 the two pneumatic actuators 34 are arranged side by side, and the pneumatic actuators 34 therefore in a precisely defined area between the two driven rollers 26 the conveyor roller unit 10 are concentrated.
Jede
Einstellvorrichtung 28 umfaßt einen Positionssensor 40 zum
Bestimmen des Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26.
In einer bevorzugten Ausführungsform bestimmt jeder Positionssensor 40 den
Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 durch ein
Bestimmen der Winkelposition des Hebels 32 um die Einstellachse 33,
beispielsweise durch ein Bestimmen der axialen Position der Schubstange 35. Spezifischer
umfaßt der Positionssensor 40 eine Leseeinrichtung 41,
welche in einer festgelegten Position durch den abstützenden
Körper 29 getragen ist; und eine Meßstange 42,
welche durch die Schubstange 35 getragen ist und mit der
Leseeinrichtung 41 verbunden ist, um dem Positionssensor 40 zu
ermöglichen, die axiale Position der Schubstange 35 zu lesen
bzw. zu erkennen. Vorzugsweise ist die Leseeinrichtung 41 eine
Annäherungs-Meßvorrichtung, und die Meßstange 42 ist
trapezförmig in der Gestalt, wobei eine geneigte bzw. abgeschrägte
Oberfläche an der Leseeinrichtung 41 angeordnet
ist.Each adjustment device 28 includes a position sensor 40 for determining the distance between the two rollers 24 . 26 , In a preferred embodiment, each position sensor determines 40 the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the angular position of the lever 32 around the adjustment axis 33 For example, by determining the axial position of the push rod 35 , More specifically, the position sensor includes 40 a reading device 41 , which in a fixed position by the supporting body 29 is worn; and a measuring rod 42 passing through the push rod 35 is worn and with the reading device 41 connected to the position sensor 40 to allow the axial position of the push rod 35 to read or recognize. Preferably, the reading device is 41 an approach measuring device, and the measuring rod 42 is trapezoidal in shape, with a sloped surface on the reader 41 is arranged.
Eine
Regel- bzw. Steuereinheit 43 (schematisch in 4 gezeigt)
ist bzw. wird mit den Positionssensoren 40 verbunden, um
ein Klemmen bzw. Blockieren einer Fördervorrichtung 23 zu
diagnostizieren bzw. festzustellen in dem Fall, daß der
Abstand zwischen den jeweiligen zwei Walzen 24, 26 ansteigt und/oder
dazu tendiert, übermäßig anzusteigen. Spezifischer
wird bei einem Start der ursprüngliche bzw. Ausgangswert
von jedem Positionssensor 40 in einem Speicher der Regel-
bzw. Steuereinheit 43 gespeichert und während
eines Betriebs wird der gegenwärtige bzw. Stromwert von
dem Positionssensor 40 kontinuierlich mit dem ursprünglichen
Wert verglichen und ein Blockieren bzw. Klemmen wird in dem Fall
diagnostiziert bzw. festgestellt, daß der gegenwärtige
Wert übermäßig ansteigt und/oder dazu
tendiert, übermäßig in bezug auf den
gegenwärtigen Wert anzusteigen. In dem Fall, daß eine
blockierte Fördervorrichtung 23 diagnostiziert
wird, wird die entsprechende Einstellvorrichtung 28 unmittelbar
aktiviert, um den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 so schnell wie möglich auf
ein Maximum zu erhöhen. Spezifischer wird, um den Abstand
zwischen den zwei Walzen 24, 26 der Fördervorrichtung 23 so
schnell wie möglich zu erhöhen, der Druck in der
Kammer 37 des pneumatischen Stellglieds 34 einfach
vollständig unterbrochen, so daß das Gewicht der
angetriebenen Walze 26 ausreichend ist, um die angetriebene
Walze 26 rasch von der Antriebswalze 24 zu beabstanden
bzw. in Abstand zu bringen.A control unit 43 (schematically in 4 shown) is or is with the position sensors 40 connected to a jamming of a conveyor 23 to diagnose in the case that the distance between the respective two rollers 24 . 26 increases and / or tends to increase excessively. More specifically, at startup, the initial value of each position sensor becomes 40 in a memory of the control unit 43 stored and during operation, the current value of the position sensor 40 is continuously compared with the original value, and jamming is diagnosed in the case that the current value excessively increases and / or tends to increase excessively with respect to the present value. In the case that a blocked conveyor 23 is diagnosed, the corresponding adjustment device 28 immediately active Fourth, the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 to increase to a maximum as soon as possible. More specific is the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 as soon as possible to increase the pressure in the chamber 37 of the pneumatic actuator 34 simply completely interrupted so that the weight of the driven roller 26 is sufficient to the driven roller 26 quickly from the drive roller 24 to space or distance.
In
einer bevorzugten Ausführungsform stützt jeder
bewegbare Rahmen 30 eine angetriebene Walze 26 in
einer rotierenden Weise um eine selbst-adaptierende Achse 44 parallel
zur Einstellachse 33 ab, und eine Rotation des bewegbaren
Rahmens 30 um die selbst-adaptierende Achse 44 ist
in beiden Richtungen durch Anschläge begrenzt, welche durch
festgelegte Ränder bzw. Kanten definiert sind. Eine Rotation
des bewegbaren Rahmens 30 um die selbst-adaptierende Achse 44 ist
auf einige Grad beschränkt, da der Zweck einer derartigen
Rotation lediglich ist, daß sich die Position der angetriebenen Walze 26 automatisch
in einem gewissen Ausmaß in bezug auf die Antriebswalze 24 adaptiert
bzw. einstellt, um jegliche Herstellungstoleranzen und/oder Unregelmäßigkeiten
in dem zu bearbeitenden Material zu kompensieren.In a preferred embodiment, each movable frame supports 30 a driven roller 26 in a rotating manner about a self-adapting axis 44 parallel to the adjustment axis 33 from, and a rotation of the movable frame 30 around the self-adapting axis 44 is bounded in both directions by stops defined by fixed edges. A rotation of the movable frame 30 around the self-adapting axis 44 is limited to a few degrees, since the purpose of such rotation is merely that the position of the driven roller 26 automatically to some extent with respect to the drive roller 24 adapted to compensate for any manufacturing tolerances and / or irregularities in the material to be processed.
In
einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt der bewegbare
Rahmen 30 einen zylindrischen Stift bzw. Zapfen 45 koaxial
mit der selbst-adaptierenden Achse 44 und starr durch den
Hebel 32 fixiert. Der bewegbare Rahmen 30 umfaßt
auch zwei Buchsen bzw. Muffen 46, welche die angetriebene
Walze 26 abstützen und in einer drehbaren Weise
mittels des Stifts 45 an den gegenüberliegenden
Enden des Stifts 45 eingepaßt sind. Spezifischer
ist jede Buchse 46 an dem Stift 45 mit der Zwischenschaltung
eines jeweiligen Lagers 47 eingepaßt.In a preferred embodiment, the movable frame comprises 30 a cylindrical pin or pin 45 coaxial with the self-adapting axis 44 and rigid through the lever 32 fixed. The movable frame 30 also includes two bushings or sleeves 46 which the driven roller 26 support and in a rotatable manner by means of the pin 45 at the opposite ends of the pen 45 are fitted. More specific is each jack 46 at the pin 45 with the interposition of a respective camp 47 fitted.
Es
ist wichtig festzuhalten, daß die zwei Einstellvorrichtungen 28 einer
Förderwalzeneinheit 10 einen gemeinsamen festgelegten
zentralen abstützenden Körper 29 umfassen,
welcher beide angetriebenen Walzen 26 abstützt.
In der in den beiliegenden Zeichnungen gezeigten Ausführungsform
ist der fixierte zentrale abstützende Körper 29 an
einen Rahmen der Maschine 1 eingepaßt und ragt
von diesem vor, und wird nur an dem Punkt abgestützt, an
welchem er mit dem Rahmen verbunden ist. In einer alternativen,
nicht gezeigten Ausführungsform wird der festgelegte zentrale
abstützende Körper 29 an dem Punkt abgestützt,
an welchem er mit dem Rahmen verbunden ist, als auch an einem zwischenliegenden Abschnitt
des fixierten zentralen abstützenden Körpers 29 mittels
eines abstützenden bzw. Supportglieds, welches an dem Rahmen
festgelegt ist.It is important to note that the two adjusters 28 a conveyor roller unit 10 a common fixed central supporting body 29 comprising both driven rollers 26 supported. In the embodiment shown in the accompanying drawings, the fixed central supporting body 29 to a frame of the machine 1 fitted and protrudes from this, and is supported only at the point where it is connected to the frame. In an alternative embodiment, not shown, the fixed central supporting body 29 supported at the point where it is connected to the frame, as well as at an intermediate portion of the fixed central supporting body 29 by means of a supporting or support member, which is fixed to the frame.
Förderwalzeneinheiten 10 weisen
zahlreiche Vorteile auf, indem sie billig und einfach herzustellen sind,
während sie zur selben Zeit das Filtermaterial in der bestmöglichen
Weise entlang jeder Herstellungsstraße führen.
Darüber hinaus haben jegliche vorübergehende Unterschiede
entlang einer Herstellungsstraße (typischerweise lokalisierte
nicht-homogene Natur des Filtermaterials) absolut keinen Effekt auf
die andere Produktionsstraße. Derart stellt die duale Maschine 1,
wie sie beschrieben ist, eine Produktion von Filtern einer hohen
Qualität vergleichbar in jeglichem Zusammenhang mit jener
von Filtern bereit, welche an einer einzelnen Maschine hergestellt sind
bzw. werden (d. h. welche nur eine Produktionsstraße aufweist).Conveying roller units 10 have numerous advantages in being cheap and easy to manufacture while at the same time guiding the filter material in the best possible way along each production line. Moreover, any transient differences along one production line (typically localized non-homogeneous nature of the filter material) have absolutely no effect on the other production line. Such is the dual machine 1 as described, provides a production of high quality filters comparable in any way with filters made on a single machine (ie having only one production line).
Somit
wird bevorzugt eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine 1 bereitgestellt,
umfassend: wenigstens zwei Produktionsstraßen bzw. -linien; und
wenigstens eine Förderrollen- bzw. -walzeneinheit 10,
welche entlang der zwei Produktionsstraßen angeordnet ist
und für jede Produktionsstraße eine Zug- bzw.
Fördervorrichtung 23 umfaßt, welche zwei parallele
Rollen bzw. Walzen 24, 26 aufweist, welche miteinander
zusammenwirken und in einem gegebenen einstellbaren Abstand voneinander
beabstandet angeordnet sind; wobei die Maschine 1 dadurch
gekennzeichnet ist, daß jede Fördervorrichtung 23 eine Einstellvorrichtung 28 zum
Einstellen des Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 unabhängig von dem
Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der anderen
Fördervorrichtung 23 umfaßt.Thus, a cigarette filter manufacturing machine is preferred 1 provided, comprising: at least two production lines; and at least one conveyor roller unit 10 , which is arranged along the two production lines and for each production line, a pulling or conveying device 23 comprising two parallel rollers 24 . 26 which cooperate with each other and are spaced apart at a given adjustable distance; being the machine 1 characterized in that each conveyor 23 an adjustment device 28 for adjusting the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 regardless of the distance between the two rollers 24 . 26 the other conveyor 23 includes.
Insbesondere
umfaßt jede Fördervorrichtung 23 eine
erste Walze 24, welche um eine festgelegte erste Drehachse 25 rotiert;
und eine zweite Walze 26, welche um eine zweite bewegbare
Drehachse 27 parallel zu dieser und unter der Regelung
bzw. Steuerung der jeweiligen Einstellvorrichtung 28 in
Richtung zu und von der ersten Drehachse 25 rotiert, um
den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 einzustellen.In particular, each conveyor comprises 23 a first roller 24 which are about a fixed first axis of rotation 25 rotated; and a second roller 26 which about a second movable axis of rotation 27 parallel to this and under the control or regulation of the respective adjustment device 28 towards and from the first axis of rotation 25 rotates to the distance between the two rollers 24 . 26 adjust.
Ferner
ist die erste Walze 24 eine angetriebene Antriebswalze
und die zweite Walze 26 eine mitgenommene bzw. angetriebene
Leerlaufwalze.Further, the first roller 24 a driven drive roller and the second roller 26 an entrained or driven idler roll.
Insbesondere
umfaßt jede Einstellvorrichtung 28 einen festgelegten
zentralen abstützenden bzw. Abstützkörper 29;
einen bewegbaren Rahmen 30, welcher die zweite Walze 26 in
einer rotierenden Weise unter der Zwischenschaltung einer Anzahl
von ersten Lagern 31 aufnimmt; einen Hebel 32,
welcher den bewegbaren Rahmen 30 abstützt und
an dem abstützenden Körper 29 angelenkt
ist, um um eine dritte Einstellachse 33 quer zu der zweiten
Drehachse 27 zu rotieren; und eine Betätigungseinrichtung bzw.
ein Stellglied 34, welches mit dem Hebel 32 verbunden
ist, um die Winkelposition des Hebels 32 um die dritte
Einstellachse 33 zu regeln bzw. zu steuern.In particular, each adjusting device comprises 28 a fixed central supporting or supporting body 29 ; a movable frame 30 which is the second roller 26 in a rotating manner with the interposition of a number of first bearings 31 receives; a lever 32 which the movable frame 30 supports and on the supporting body 29 is hinged to a third adjustment axis 33 transverse to the second axis of rotation 27 to rotate; and an actuator 34 which with the lever 32 connected to the angular position of the lever 32 around the third adjustment axis 33 to regulate or control.
Ferner
ist der Hebel 32 in der Form eines rechteckigen Dreiecks;
wobei sich die dritte Einstellachse 33 durch den rechten
Winkel des Hebels 32 erstreckt.Further, the lever 32 in the form of a rectangular triangle; where is the third adjustment axis 33 through the right angle of the lever 32 extends.
Ferner
ist der Hebel 32 zentral an dem abstützenden Körper 29 angelenkt,
wobei ein erstes Ende, welches mit dem Stellglied 34 verbunden
ist, und ein zweites Ende, welches mit dem bewegbaren Rahmen 30 verbunden
ist, gegenüberliegend dem ersten Ende aufweist.Further, the lever 32 centrally on the supporting body 29 hinged, wherein a first end, which with the actuator 34 is connected, and a second end which is connected to the movable frame 30 has, opposite the first end has.
Insbesondere
umfaßt das Stellglied 34 eine Schubstange 35,
welche gegen den Hebel 32 an einem Kontaktpunkt aufruht,
welcher nicht mit der dritten Einstellachse 33 ausgerichtet
ist, und den Hebel 32 schiebt bzw. drückt, um
den Hebel 32 um die dritte Einstellachse 33 zu
drehen.In particular, the actuator comprises 34 a push rod 35 , which against the lever 32 rests at a contact point, which does not match the third adjustment axis 33 aligned, and the lever 32 pushes or pushes to the lever 32 around the third adjustment axis 33 to turn.
Ferner
ist die dritte Einstellachse 33 horizontal, wobei der Hebel 32 um
die dritte Einstellachse 33 in einer Richtung durch das
Gewicht der zweiten Walze 26 und in der entgegengesetzten
Richtung durch die Schubstange 35 des Stellglieds 34 gedreht
wird.Furthermore, the third adjustment axis 33 horizontally, with the lever 32 around the third adjustment axis 33 in one direction by the weight of the second roller 26 and in the opposite direction by the push rod 35 of the actuator 34 is turned.
Insbesondere
ist das Stellglied 34 pneumatisch, wobei eine Kammer 37,
welche im Inneren des abstützenden Körpers 29 ausgebildet
ist; einen Druckregler 38 für ein Regulieren des
Drucks im Inneren der Kammer 37; und einen Kolben 39 umfaßt, welcher
im Inneren der Kammer 37 gleitet und mechanisch mit der
Schubstange 35 verbunden ist.In particular, the actuator 34 pneumatically, with a chamber 37 which are inside the supporting body 29 is trained; a pressure regulator 38 for regulating the pressure inside the chamber 37 ; and a piston 39 which is inside the chamber 37 slides and mechanically with the push rod 35 connected is.
Ferner
sind die zwei Einstellvorrichtungen 28 spiegelgleich in
Bezug auf eine Symmetrieachse normal auf die zweiten Drehachsen 27 angeordnet,
so daß die zwei Kammern 37 der zwei pneumatischen Stellglieder 34 nebeneinander
sind bzw. liegen.Further, the two adjustment devices 28 mirror-symmetric with respect to an axis of symmetry normal to the second axes of rotation 27 arranged so that the two chambers 37 the two pneumatic actuators 34 are next to each other or lie.
Insbseonmdere
reguliert bzw. steuert bzw. regelt der Druckregler 38 den
Druck im Inneren der Kammer 37 als eine Funktion des Formats
der Filter für eine Herstellung.Insbseonmdere regulates or controls or regulates the pressure regulator 38 the pressure inside the chamber 37 as a function of the format of the filters for fabrication.
Ferner
umfaßt jede Einstellvorrichtung 28 einen Positionssensor 40,
welcher den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 durch
ein Bestimmen der Position der Schubstange 35 bestimmt;
und der Positionssensor 40 eine Leseeinrichtung 41,
welche in einer festgelegten Position durch den zentralen abstützenden
Körper 29 getragen ist, und eine Meßstange 42 umfaßt,
welche durch die Schubstange 35 getragen ist und mit der
Leseeinrichtung 41 verbunden ist, um dem Positionssensor 40 zu
ermöglichen, die axiale Position der Schubstange 35 zu
lesen bzw. festzustellen.Furthermore, each adjusting device comprises 28 a position sensor 40 , which determines the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the position of the push rod 35 certainly; and the position sensor 40 a reading device 41 , which in a fixed position by the central supporting body 29 is worn, and a measuring rod 42 covered by the push rod 35 is worn and with the reading device 41 connected to the position sensor 40 to allow the axial position of the push rod 35 to read or determine.
Insbesondere
ist die Leseeinrichtung 41 eine Annäherungs-Meßvorrichtung,
wobei die Meßstange 42 trapezförmig in
der Gestalt ist, und wobei eine geneigte bzw. abgeschrägte
Oberfläche an der Leseeinrichtung 41 angeordnet
ist.In particular, the reader is 41 an approach measuring device, wherein the measuring rod 42 is trapezoidal in shape and having a sloped surface on the reading device 41 is arranged.
Ferner
bestimmt jede Einstellvorrichtung 28 einen Positionssensor 40 umfaßt,
welcher den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26.Further, each adjustment device determines 28 a position sensor 40 comprising the distance between the two rollers 24 . 26 ,
Weiterhin
bestimmt der Positionssensor 40 den Abstand zwischen den
zwei Walzen 24, 26 durch ein Bestimmen der Winkelposition
des Hebels 32 um die dritte Einstellachse 33.Furthermore, the position sensor determines 40 the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the angular position of the lever 32 around the third adjustment axis 33 ,
Ferner
bestimmt der Positionssensor 40 den Abstand zwischen den
zwei Walzen 24, 26 durch ein Bestimmen der Position
einer Schubstange 35 des Stellglieds 34, welches
auf den Hebel wirkt.Further, the position sensor determines 40 the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the position of a push rod 35 of the actuator 34 which acts on the lever.
Bevorzugt
ist eine Regel- bzw. Steuereinheit 43 mit jedem Positionssensor 40 verbunden,
um ein Blockieren einer Fördervorrichtung 23 in
dem Fall zu diagnostizieren bzw. festzustellen, daß der
Abstand zwischen den jeweiligen zwei Walzen 24, 26 ansteigt und/oder
dazu tendiert, übermäßig anzusteigen.Preferred is a control unit 43 with every position sensor 40 connected to block a conveyor 23 in the case diagnose that the distance between the respective two rollers 24 . 26 increases and / or tends to increase excessively.
Insbesondere
ist bzw. wird bei einem Start der ursprüngliche bzw. Ausgangswert
von einem Positionssensor 40 gespeichert, wobei während
eines Betriebs der gegenwärtige bzw. Stromwert von dem Positionssensor 40 kontinuierlich
mit dem ursprünglichen Wert verglichen wird und ein Blockieren
bzw. Klemmen in dem Fall diagnostiziert wird, daß der gegenwärtige
Wert übermäßig ansteigt und/oder dazu tendiert, übermäßig
in Bezug auf den ursprünglichen Wert anzusteigen.In particular, at startup, the original value is from a position sensor 40 during operation, the current value from the position sensor 40 is continuously compared with the original value and a jam is diagnosed in the case that the current value excessively increases and / or tends to increase excessively with respect to the original value.
Ferner,
wenn ein Klemmen einer Fördervorrichtung 23 diagnostiziert
wird, wird die entsprechende Einstellvorrichtung 28 unmittelbar
aktiviert, um den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der Fördervorrichtung 23 so
schnell wie möglich auf ein Maximum zu erhöhen.Further, when jamming a conveyor 23 is diagnosed, the corresponding adjustment device 28 immediately activated to the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 to increase to a maximum as soon as possible.
Insbesondere
stützt der bewegbare Rahmen 30 die zweite Walze 26 in
einer rotierenden Weise um eine vierte, selbst-adaptierende Achse 44 parallel
zu der dritten Einstellachse 33 ab.In particular, the movable frame supports 30 the second roller 26 in a rotating manner about a fourth, self-adapting axis 44 parallel to the third adjustment axis 33 from.
Ferner
ist eine Rotation des bewegbaren Rahmens 30 um die vierte,
selbst-adaptierende Achse 44 in beiden Richtungen durch
Anschläge begrenzt, welche durch festgelegte Ränder
bzw. Kanten definiert sind.Further, a rotation of the movable frame 30 around the fourth, self-adapting axis 44 bounded in both directions by stops, which are defined by fixed edges or edges.
Ferner
ist bzw. sind der bewegbare Rahmen 30 einen zylindrischen
Stift bzw. Zapfen 45, welcher koaxial mit der vierten,
selbst-adaptierenden Achse 44 ist, durch den Hebel 32 eingepaßt
ist und starr an dem Hebel 32 festgelegt ist; und zwei
Hülsen bzw. Buchsen 46 umfaßt, welche
die zweite Walze 26 abstützen, und in drehbarer
Weise mittels des Zapfens 45 an gegenüberliegenden
Enden des Zapfens 45 eingepaßt.Further, the movable frame is 30 a cylindrical pin or pin 45 , which is coaxial with the fourth, self-adapting axis 44 is, by the lever 32 is fitted and rigid on the lever 32 is fixed; and two sleeves or sockets 46 comprising the second roller 26 supported, and in a rotatable manner by means of the pin 45 at opposite ends of the pin 45 fitted.
Bevorzugt
ist jede der zwei Buchsen 46 an den Zapfen 45 mit
der Zwischenschaltung eines entsprechenden zweiten Lagers 47 eingepaßt.Preferably, each of the two jacks 46 at the cones 45 with the interposition of a corresponding second bearing 47 fitted.
Insbesondere
umfaßt jede Fördervorrichtung 23 eine
erste Walze 24, welche um eine festgelegte erste Drehachse 25 rotiert;
und eine zweite Walze 26, welche um eine zweite Rotationsachse 27 rotiert, welche
parallel zu dieser und unter der Regelung bzw. Steuerung der jeweiligen
Einstellvorrichtung 28 in Richtung zu und von der ersten
Drehachse 25 bewegbar ist, um den Abstand zwischen den
zwei Walzen 24, 26 einzustellen; und die zwei
Einstellvorrichtungen 28 einen gemeinsamen festgelegten
zentralen abstützenden Körper 29 umfassen,
welcher die beiden zweiten Walzen 26 abstützt.In particular, each conveyor comprises 23 a first roller 24 which are about a fixed first axis of rotation 25 rotated; and a second roller 26 which are about a second axis of rotation 27 rotates, which parallel to this and under the control or control of the respective adjustment 28 towards and from the first axis of rotation 25 is movable to the distance between the two rollers 24 . 26 set; and the two adjusters 28 a common fixed central supporting body 29 comprising the two second rollers 26 supported.
Insbesondere
ist der festgelegte zentrale abstützende Körper 29 an
einem Rahmen der Maschine 1 eingepaßt bzw. festgelegt,
und zwar von diesem vorragend und lediglich an dem Punkt abgestützt,
an welchem er mit dem Rahmen verbunden ist.In particular, the fixed central supporting body 29 on a frame of the machine 1 fitted, projecting from this and supported only at the point where it is connected to the frame.
Ferner
ist der festgelegte zentrale abstützende Körper 29 an
einem Rahmen der Maschine 1 angepaßt bzw. festgelegt,
und zwar von diesem vorragend und an dem Punkt, an welchem er mit
dem Rahmen verbunden ist, als auch an einem zwischenliegenden Abschnitt
des festgelegten zentralen abstützenden Körpers 29 abgestützt.Furthermore, the fixed central supporting body 29 on a frame of the machine 1 adapted, projecting from this and at the point where it is connected to the frame, as well as at an intermediate portion of the fixed central supporting body 29 supported.
Insbesondere
ist ein zwischenliegender Abschnitt des festgelegten zentralen abstützenden
Körpers 29 durch ein abstützendes Glied
abgestützt bzw. getragen ist, welches an dem Rahmen festgelegt.In particular, there is an intermediate portion of the fixed central supporting body 29 is supported by a supporting member which is fixed to the frame.
Bevorzugt
umfaßt jede Produktionsstraße eine Zufuhrstraße
bzw. -linie 4 für einen kontinuierlichen Streifen 13 eines
Filtermaterials; einen formenden bzw. Formträger 2 zum
Formen bzw. Bilden einer kontinuierlichen Filterstange 3;
und eine stabilisierende bzw. Stabilisiereinheit 18, welche
zwischen der Zufuhrstraße 4 und dem formenden
Träger 2 angeordnet ist; und die Zufuhrstraße 4 eine
pressende bzw. Druckeinheit 15 umfaßt, welche
zwischen zwei Förderwalzeneinheiten 10b, 10c definiert
ist, von welchen jede zwei Fördervorrichtungen 23 und
zwei jeweilige Einstellvorrichtungen 28 umfaßt.Preferably, each production line comprises a feed line 4 for a continuous strip 13 a filter material; a forming or mold carrier 2 for forming a continuous filter rod 3 ; and a stabilizing or stabilizing unit 18 which is between the feed road 4 and the forming carrier 2 is arranged; and the feed road 4 a pressing or printing unit 15 which is between two conveyor roller units 10b . 10c is defined, of which each two conveyors 23 and two respective adjustment devices 28 includes.
Insbesondere
umfaßt jede Zufuhrstraße 4 auch eine
Aufblasvorrichtung 16 stromabwärts von der Druckeinheit 15;
eine Be- bzw. Verarbeitungseinheit 17 stromabwärts
von der Aufblasvorrichtung 16; und eine weitere Förderwalzeneinheit 10d,
welche einen Ausgabeabschnitt der Zufuhrstraße 4 definiert, und
zwei Fördervorrichtungen 23 und zwei jeweilige Einstellvorrichtungen 28 umfaßt.In particular, each feed line includes 4 also an inflator 16 downstream of the printing unit 15 ; a processing unit 17 downstream of the inflator 16 ; and another conveyor roller unit 10d comprising an output section of the feed line 4 defined, and two conveyors 23 and two respective adjustment devices 28 includes.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine 1 bereitgestellt,
umfassend: wenigstens zwei Produktionsstraßen bzw. -linien;
und wenigstens eine Förderrollen- bzw. -walzeneinheit 10,
welche entlang der zwei Produktionsstraßen angeordnet ist
und für jede Produktionsstraße eine Zug- bzw.
Fördervorrichtung 23 umfaßt, welche zwei
parallele Rollen bzw. Walzen 24, 26 aufweist,
welche miteinander zusammenwirken und in einem gegebenen einstellbaren Abstand
voneinander beabstandet angeordnet sind; wobei jede Fördervorrichtung 23 eine
Einstellvorrichtung 28 für ein Einstellen des
Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26 der Fördervorrichtung 23 umfaßt, und
welche ein pneumatisches Stellglied 34 umfaßt, welches
eine Kammer 37 und einen Kolben 39 aufweist, welcher
im Inneren der Kammer 37 gleitet; wobei die Maschine 1 dadurch
gekennzeichnet ist, daß die zwei Einstellvorrichtungen 28 spiegelgleich
in Bezug auf eine Symmetrieebene normal auf die Drehachsen 25, 27 der
Walzen 24, 26 angeordnet sind, so daß die
zwei Kammern 37 der zwei pneumatischen Stellglieder 34 nebeneinander
liegen.According to another preferred embodiment, a cigarette filter manufacturing machine 1 provided, comprising: at least two production lines; and at least one conveyor roller unit 10 , which is arranged along the two production lines and for each production line, a pulling or conveying device 23 comprising two parallel rollers 24 . 26 which cooperate with each other and are spaced apart at a given adjustable distance; each conveyor 23 an adjustment device 28 for adjusting the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 includes, and which a pneumatic actuator 34 comprising a chamber 37 and a piston 39 which is inside the chamber 37 slides; being the machine 1 characterized in that the two adjusting devices 28 mirror-symmetric with respect to a plane of symmetry normal to the axes of rotation 25 . 27 the rollers 24 . 26 are arranged so that the two chambers 37 the two pneumatic actuators 34 lie next to each other.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine 1 bereitgestellt,
umfassend: wenigstens eine Produktionslinie bzw. -straße;
und wenigstens eine Förderwalzeneinheit 10, welche
entlang der Produktionsstraße angeordnet ist und eine Fördervorrichtung 23,
welche zwei parallele Rollen bzw. Walzen 24, 26 aufweist,
welche miteinander zusammenwirken und in einem gegebenen einstellbaren
Abstand voneinander beabstandet angeordnet sind; und eine Einstellvorrichtung 28 für
ein Einstellen des Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 umfaßt; wobei die
Fördervorrichtung 23 eine erste Walze 24,
welche um eine festgelegte erste Drehachse 25 rotiert;
und eine zweite Walze 26 umfaßt, welche sich um
eine zweite Drehachse 27 dreht, welche parallel zu dieser
und unter der Regelung bzw. Steuerung der Einstellvorrichtung 28 in
Richtung zu und weg von der ersten Drehachse 25 bewegbar
ist, um den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 einzustellen;
und die Maschine 1 dadurch gekennzeichnet ist, daß die
Einstellvorrichtung 28 einen festgelegten zentralen abstützenden
bzw. Supportkörper 29; einen bewegbaren Rahmen 30,
welcher die zweite Walze 26 in einer drehbaren Weise mit
der Zwischenschaltung einer Anzahl von ersten Lagern 31 aufnimmt;
einen Hebel 32, welcher den bewegbaren Rahmen 30 abstützt
und an dem festgelegten zentralen abstützenden Körper 29 angelenkt ist,
um um eine dritte Einstellachse 33 quer zu der zweiten
Drehachse 27 zu rotieren; und eine Betätigungseinrichtung
bzw. ein Stellglied 34 umfaßt, welches mit dem
Hebel 32 verbunden ist, um die Winkelposition des Hebels 32 um
die dritte Einstellachse 33 zu regeln bzw. zu steuern.According to another preferred embodiment, a cigarette filter manufacturing machine 1 provided, comprising: at least one production line; and at least one conveyor roller unit 10 , which is arranged along the production line and a conveyor 23 , which two parallel rollers or rollers 24 . 26 which cooperate with each other and are spaced apart at a given adjustable distance; and an adjustment device 28 for adjusting the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 comprises; the conveyor device 23 a first roller 24 which are about a fixed first axis of rotation 25 rotated; and a second roller 26 which is about a second axis of rotation 27 which rotates parallel to this and under the control of the adjustment device 28 towards and away from the first axis of rotation 25 is movable to the distance between the two rollers 24 . 26 set; and the machine 1 characterized in that the adjusting device 28 a fixed central supporting or support body 29 ; a movable frame 30 which is the second roller 26 in a rotatable manner with the interposition of a number of first bearings 31 receives; a lever 32 which the movable frame 30 supports and at the specified central supporting body 29 is hinged to a third adjustment axis 33 transverse to the second axis of rotation 27 to rotate; and an actuator 34 which is covered with the lever 32 connected to the angles position of the lever 32 around the third adjustment axis 33 to regulate or control.
Bevorzut
ist die erste Walze 24 eine angetriebene Antriebswalze
und die zweite Walze 26 eine mitgenommene bzw. angetriebene
Leerlaufwalze.Beforehand is the first roller 24 a driven drive roller and the second roller 26 an entrained or driven idler roll.
Ferner
ist der Hebel 32 in der Form eines rechteckigen Dreiecks;
wobei sich die dritte Einstellachse 33 durch den rechten
Winkel des Hebels 32 erstreckt.Further, the lever 32 in the form of a rectangular triangle; where is the third adjustment axis 33 through the right angle of the lever 32 extends.
Insbesondere
ist der Hebel 32 zentral an dem zentralen abstützenden
Körper 29 angelenkt, wobei ein erstes Ende, welches
mit dem Stellglied 34 verbunden ist, und ein zweites Ende
gegenüberliegend dem ersten Ende aufweist, welches mit
dem bewegbaren Rahmen 30 verbunden ist.In particular, the lever 32 central to the central supporting body 29 hinged, wherein a first end, which with the actuator 34 is connected, and having a second end opposite the first end, which with the movable frame 30 connected is.
Ferner
umfaßt das Stellglied 34 eine Schubstange 35,
welche gegen den Hebel 32 an einem Kontaktpunkt aufruht,
welcher nicht mit der dritten Einstellachse 33 ausgerichtet
ist, und den Hebel 32 schiebt bzw. drückt, um
den Hebel 32 um die dritte Einstellachse 33 zu
drehen.Furthermore, the actuator comprises 34 a push rod 35 , which against the lever 32 rests at a contact point, which does not match the third adjustment axis 33 aligned, and the lever 32 pushes or pushes to the lever 32 around the third adjustment axis 33 to turn.
Insbesondere
ist die dritte Einstellachse 33 horizontal, wobei der Hebel 32 um
die dritte Einstellachse 33 in einer Richtung durch das
Gewicht der angetriebenen Walze und in der entgegengesetzten Richtung
durch die Schubstange 35 des Stellglieds 34 gedreht
wird.In particular, the third adjustment axis 33 horizontally, with the lever 32 around the third adjustment axis 33 in one direction by the weight of the driven roller and in the opposite direction by the push rod 35 of the actuator 34 is turned.
Ferner
ist das Stellglied 34 pneumatisch, wobei eine Kammer 37,
welche im Inneren des zentralen abstützenden Körpers 29 ausgebildet
ist; einen Druckregler 38 für ein Regulieren des
Drucks im Inneren der Kammer 37; und einen Kolben 39 umfaßt, welcher
im Inneren der Kammer 37 gleitet und mechanisch mit der
Schubstange 35 verbunden ist.Further, the actuator 34 pneumatically, with a chamber 37 which are inside the central supporting body 29 is trained; a pressure regulator 38 for regulating the pressure inside the chamber 37 ; and a piston 39 which is inside the chamber 37 slides and mechanically with the push rod 35 connected is.
Insbesondere
reguliert bzw. steuert bzw. regelt der Druckregler 38 den
Druck im Inneren der Kammer 37 als eine Funktion des Formats
der Filter für eine Herstellung.In particular, the pressure regulator regulates or controls or regulates 38 the pressure inside the chamber 37 as a function of the format of the filters for fabrication.
Ferner
umfaßt die Einstellvorrichtung 28 einen Positionssensor 40,
welcher den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 durch
ein Bestimmen der Position der Schubstange 35 bestimmt;
wobei der Positionssensor 40 eine Leseeinrichtung 41,
welche in einer festgelegten Position durch den zentralen abstützenden
Körper 29 getragen ist, und eine Meßstange 42 umfaßt,
welche durch die Schubstange 35 getragen ist und mit der
Leseeinrichtung 41 verbunden ist, um dem Positionssensor 40 zu
ermöglichen, die axiale Position der Schubstange 35 zu
lesen bzw. festzustellen.Furthermore, the adjusting device comprises 28 a position sensor 40 , which determines the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the position of the push rod 35 certainly; the position sensor 40 a reading device 41 , which in a fixed position by the central supporting body 29 is worn, and a measuring rod 42 covered by the push rod 35 is worn and with the reading device 41 connected to the position sensor 40 to allow the axial position of the push rod 35 to read or determine.
Ferner
ist die Leseeinrichtung 41 eine Annäherungs-Meßvorrichtung,
wobei die Meßstange trapezförmig in der Gestalt
ist, wobei eine geneigte bzw. abgeschrägte Oberfläche
an der Leseeinrichtung 41 angeordnet ist.Further, the reader is 41 an approach measuring device, wherein the measuring rod is trapezoidal in shape, with a sloped surface on the reading device 41 is arranged.
Insbesondere
umfaßt die Einstellvorrichtung 28 einen Positionssensor 40,
welcher den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 bestimmt.In particular, the adjusting device comprises 28 a position sensor 40 , which determines the distance between the two rollers 24 . 26 certainly.
Insbesondere
bestimmt der Positionssensor 40 den Abstand zwischen den
zwei Walzen 24, 26 durch ein Bestimmen der Winkelposition
des Hebels 32 um die dritte Einstellachse 33.In particular, the position sensor determines 40 the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the angular position of the lever 32 around the third adjustment axis 33 ,
Ferner
bestimmt der Positionssensor 40 den Abstand zwischen den
zwei Walzen 24, 26 durch ein Bestimmen der Position
einer Schubstange 35 des Stellglieds 34, welches
auf den Hebel wirkt.Further, the position sensor determines 40 the distance between the two rollers 24 . 26 by determining the position of a push rod 35 of the actuator 34 which acts on the lever.
Insbesondere
ist eine Regel- bzw. Steuereinheit 43 mit jedem Positionssensor 40 verbunden,
um ein Blockieren der Fördervorrichtung 23 in
dem Fall zu diagnostizieren bzw. festzustellen, daß der
Abstand zwischen den jeweiligen zwei Walzen 24, 26 ansteigt
und/oder dazu tendiert, übermäßig anzusteigen.In particular, a control unit 43 with every position sensor 40 connected to block the conveyor 23 in the case diagnose that the distance between the respective two rollers 24 . 26 increases and / or tends to increase excessively.
Ferner
ist bzw. wird bei einem Start der ursprüngliche bzw. Ausgangswert
von dem Positionssensor 40 gespeichert, wobei während
eines Betriebs der gegenwärtige bzw. Stromwert von dem
Positionssensor 40 kontinuierlich mit dem ursprünglichen
Wert verglichen wird und ein Blockieren bzw. Klemmen in dem Fall
diagnostiziert wird, daß der gegenwärtige Wert übermäßig
ansteigt und/oder dazu tendiert, übermäßig
in Bezug auf den ursprünglichen Wert anzusteigen.Further, at a start, the initial value is from the position sensor 40 during operation, the current value from the position sensor 40 is continuously compared with the original value and a jam is diagnosed in the case that the current value excessively increases and / or tends to increase excessively with respect to the original value.
Insbesondere,
wenn ein Klemmen einer Fördervorrichtung 23 diagnostiziert
wird, wird die entsprechende Einstellvorrichtung 28 unmittelbar
aktiviert, um den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 so schnell wie möglich auf
ein Maximum zu erhöhen.In particular, if a jamming of a conveyor 23 is diagnosed, the corresponding adjustment device 28 immediately activated to the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 to increase to a maximum as soon as possible.
Ferner
stützt der bewegbare Rahmen 30 die angetriebene
Walze in einer rotierenden Weise um eine vierte, selbst-adaptierende
Achse 44 parallel zu der dritten Einstellachse 33 ab.Further, the movable frame supports 30 the driven roller in a rotating manner about a fourth, self-adapting axis 44 parallel to the third adjustment axis 33 from.
Insbesondere
ist eine Rotation des bewegbaren Rahmens 30 um die vierte,
selbst-adaptierende Achse 44 in beiden Richtungen durch
Anschläge begrenzt, welche durch festgelegte Ränder
bzw. Kanten definiert sind.In particular, a rotation of the movable frame 30 around the fourth, self-adapting axis 44 bounded in both directions by stops, which are defined by fixed edges or edges.
Ferner
umfaßt der bewegbare Rahmen 30 einen zylindrischen
Stift bzw. Zapfen 45, welcher koaxial mit der vierten,
selbst-adaptierenden Achse 44 ist, durch den Hebel 32 eingepaßt
ist und starr an dem Hebel 32 festgelegt ist; und zwei
Hülsen bzw. Buchsen 46, welche die angetriebene
Walze 26 abstützen und in drehbarer Weise mittels
des Zapfens 45 an gegenüberliegenden Enden des
Zapfens 45 eingepaßt bzw. festgelegt sind.Furthermore, the movable frame comprises 30 a cylindrical pin or pin 45 , which is coaxial with the fourth, self-adapting axis 44 is, by the lever 32 fitted and rigid the lever 32 is fixed; and two sleeves or sockets 46 which the driven roller 26 support and in a rotatable manner by means of the pin 45 at opposite ends of the pin 45 are fitted or fixed.
Insbesondere
ist jede der zwei Buchsen 46 an den Zapfen 45 mit
der Zwischenschaltung eines entsprechenden zweiten Lagers 47 eingepaßt.In particular, each of the two jacks 46 at the cones 45 with the interposition of a corresponding second bearing 47 fitted.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Zigarettenfilterherstellungsmaschine 1 bereitgestellt,
umfassend: wenigstens eine Produktionslinie bzw. -straße;
und wenigstens eine Förderwalzeneinheit 10, welche
entlang der Produktionsstraße angeordnet ist und eine Fördervorrichtung 23,
welche zwei parallele Rollen bzw. Walzen 24, 26 aufweist,
welche miteinander zusammenwirken und in einem gegebenen einstellbaren
Abstand voneinander beabstandet angeordnet sind; und eine Einstellvorrichtung 28 für
ein Einstellen des Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 umfaßt; wobei die
Maschine 1 dadurch gekennzeichnet ist, daß die
Einstellvorrichtung 28 einen Positionssensor 40 zum
Bestimmen des Abstands zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23; und eine Regel- bzw. Steuereinheit 43 umfaßt,
welche mit dem Positionssensor 40 für ein Diagnostizieren
bzw. Feststellen eines Blockierens bzw. Klemmens in dem Fall verbunden
ist, daß der Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 ansteigt und/oder dazu tendiert, übermäßig
anzusteigen.According to another preferred embodiment, a cigarette filter manufacturing machine 1 provided, comprising: at least one production line; and at least one conveyor roller unit 10 , which is arranged along the production line and a conveyor 23 , which two parallel rollers or rollers 24 . 26 which cooperate with each other and are spaced apart at a given adjustable distance; and an adjustment device 28 for adjusting the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 comprises; being the machine 1 characterized in that the adjusting device 28 a position sensor 40 for determining the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 ; and a control unit 43 comprising which with the position sensor 40 for diagnosing a jamming in the case that the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 increases and / or tends to increase excessively.
Bevorzugt
ist bzw. wird bei einem Start der ursprüngliche bzw. Ausgangswert
von dem Positionssensor 40 gespeichert, wobei während
eines Betriebs der gegenwärtige bzw. Stromwert von dem
Positionssensor 40 kontinuierlich mit dem ursprünglichen
Wert verglichen wird und ein Blockieren bzw. Klemmen in dem Fall
diagnostiziert wird, daß der gegenwärtige Wert übermäßig
ansteigt und/oder dazu tendiert, übermäßig
in Bezug auf den ursprünglichen Wert anzusteigen.Preferably, at a start, the original value is from the position sensor 40 during operation, the current value from the position sensor 40 is continuously compared with the original value and a jam is diagnosed in the case that the current value excessively increases and / or tends to increase excessively with respect to the original value.
Insbesondere,
wenn ein Klemmen der Fördervorrichtung 23 diagnostiziert
wird, wird die entsprechende Einstellvorrichtung 28 unmittelbar
aktiviert, um den Abstand zwischen den zwei Walzen 24, 26 der
Fördervorrichtung 23 so schnell wie möglich auf
ein Maximum zu erhöhen.In particular, if a jamming of the conveyor 23 is diagnosed, the corresponding adjustment device 28 immediately activated to the distance between the two rollers 24 . 26 the conveyor 23 to increase to a maximum as soon as possible.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- WO 2005058079
A1 [0003]
WO 2005058079 A1 [0003]
-
- GB 2265298 A [0003]
- GB 2265298 A [0003]
