DE202005011735U1 - Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck - Google Patents
Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck Download PDFInfo
- Publication number
- DE202005011735U1 DE202005011735U1 DE202005011735U DE202005011735U DE202005011735U1 DE 202005011735 U1 DE202005011735 U1 DE 202005011735U1 DE 202005011735 U DE202005011735 U DE 202005011735U DE 202005011735 U DE202005011735 U DE 202005011735U DE 202005011735 U1 DE202005011735 U1 DE 202005011735U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- unit
- tool chuck
- clamping
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
- B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
- B23P11/027—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold for mounting tools in tool holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/265—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of collets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/002—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring the holding action of work or tool holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/24—Cooling or lubrication means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/48—Measuring or detecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Stand der TechnikState of technology
Bei Mess-, Einstell- und/oder Werkzeugspanngeräten ist bekannt, eine Werkzeugfutteraufnahmevorrichtung, insbesondere mit einer auch als Vorsatzhalter bezeichneten Aufnahmeeinheit, vorzusehen, in die ein Werkzeugfutter zum Vermessen, Einstellen und/oder zum Spannen eines Werkzeugs eingesetzt werden kann. Ferner sind auch bei Mess-, Einstell- und/oder Werkzeugspanngeräten Futteraufnahmevorrichtungen vorgesehen, in denen mehrere Werkzeugfutter vor und/oder nach einem Mess-, Einstell- und/oder Spannvorgang abgelegt werden können.at Measuring, adjusting and / or tool clamping devices is known, a tool chuck receiving device, in particular with a receiving unit, also referred to as an attachment holder, provide, in which a tool chuck for measuring, adjusting and / or can be used for clamping a tool. Further are also in measuring, setting and / or tool clamping devices feed receiving devices provided, in which several tool chucks before and / or after one Measuring, setting and / or clamping process can be stored.
Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, Fehlbedienungen zu vermeiden. Sie wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Of the Invention is in particular the object of incorrect operation to avoid. It is according to the invention by the characteristics of the independent claims solved. Further embodiments emerge from the subclaims.
Vorteile der ErfindungAdvantages of invention
Es wird eine Messgeräte-, Einstellgeräte- und/oder Werkzeugspanngerätevorrichtung mit einer Detektionseinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teilbereich einer Werkzeugfutterkontur eines Werkzeugfutters zu detektieren. Dabei soll unter „detektieren" insbesondere ein Abtasten unter Berührung als auch ein berührloses Abtasten verstanden werden. Unter „vorgesehen" soll insbesondere speziell „ausgestattet", „ausgelegt" und/oder gegebenenfalls „programmiert" verstanden werden. Ferner soll unter einem „Werkzeugspanngerät" insbesondere ein Gerät verstanden werden, bei dem zum Spannen eines Werkzeugs in einem Werkzeugfutter Wärme eingebracht wird, ein so genanntes Schrumpfgerät, und/oder bei dem zum Spannen eines Werkzeugs in einem Werkzeugfutter über eine Hydraulikeinheit und/oder eine mechanische Getriebeeinheit Kräfte eingebracht werden.It becomes a meter, Setting device and / or Tool clamping device device proposed with a detection unit which is intended at least a portion of a tool chuck contour of a tool chuck to detect. It should under "detect" in particular a Palpation under touch as well as a touchless Sampling be understood. In particular, "provided" is intended specifically "equipped", "designed" and / or possibly "programmed" understood. Furthermore, under a "tool clamping device" in particular a Device understood in which for clamping a tool in a tool chuck Heat introduced is a so-called shrinking device, and / or in which for tensioning a Tool in a tool chuck via a hydraulic unit and / or a mechanical gear unit forces are introduced.
Durch eine entsprechende erfindungsgemäße Ausgestaltung können ungeeignete oder unvollständig vorbereitete Werkzeugfutter frühzeitig erkannt und dadurch bedingte Fehlbedienungen ausgeschlossen werden, und/oder es können entsprechend erforderliche manuelle und/oder zumindest teilweise automatisierte Anpassvorgänge initiiert werden, wie beispielsweise eine Auswahl einer passenden Werkzeugaufnahmeeinheit, wie insbesondere einer als Vorsatzhalter bekannten Werkzeugaufnahmeeinheit, usw.By a corresponding embodiment of the invention can unsuitable or incomplete Prepared tool food early detected and thereby caused incorrect operations are excluded and / or it can according to required manual and / or at least partially automated fitting processes initiated, such as a selection of an appropriate one Tool receiving unit, in particular as a front holder known tool receiving unit, etc.
Dabei kann die Detektionseinheit dazu vorgesehen sein, verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Bereiche des Werkzeugfutters zu detektieren. Besonders vorteilhaft ist die Detektionseinheit jedoch dazu vorgesehen, zumindest einen Spannteilbereich des Werkzeugfutters und besonders vorzugsweise einen Innenkonturteilbereich des Werkzeugfutters zu detektieren, wodurch insbesondere wichtige Informationen für einen Spannvorgang im Mess-, Einstell- und/oder Werkzeugspanngerät und/oder in einer Werkzeugmaschine gewonnen werden können. Unter einem „Spannteilbereich" soll dabei insbesondere ein Bereich verstanden werden, der Anlageflächen zur Anlage an Anlageflächen einer korrespondierenden Spann- und/oder Aufnahmeeinheit und/oder eine Spannkontur aufweist und/oder vorzugsweise unterhalb eines Aufnahmebereichs des Werkzeugfutters für ein Werkzeug angeordnet ist.there the detection unit can be provided to different, the Expert as useful appearing areas of the tool chuck too detect. However, the detection unit is particularly advantageous provided at least one clamping portion of the tool chuck and particularly preferably an inner contour area of the tool chuck to detect, in particular, important information for one Clamping in the measuring, setting and / or tool clamping device and / or can be obtained in a machine tool. Under a "clamping portion" is intended in particular a region are understood, the contact surfaces for contact with contact surfaces of a corresponding Has clamping and / or receiving unit and / or a clamping contour and / or preferably below a receiving area of the tool chuck for a Tool is arranged.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Detektionseinheit dazu vorgesehen ist, die Existenz eines Kühlmittelübergaberohrs des Werkzeugfutters zu detektieren, so dass ein Werkzeugfutter ohne Kühlmittelübergaberohr entsprechend frühzeitig erkannt und gegebenenfalls frühzeitig aussortiert und/oder nachgerüstet werden kann. Alternativ und/oder zusätzlich könnte die Detektionseinheit auch dazu vorgesehen sein, die Existenz eines anderen, zum Werkzeugfutter gehörenden Bauteils, wie einer Einstellschraube usw., zu detektieren.In Another embodiment of the invention proposes that the detection unit is provided for the existence of a coolant transfer tube to detect the tool chuck so that a tool chuck without Coolant delivery pipe accordingly early recognized and, if necessary, early sorted out and / or retrofitted can. Alternative and / or additional could the Detection unit also be provided to the existence of a other, belonging to the tool chuck Component, such as an adjusting screw, etc., to detect.
Die Detektionseinheit kann in verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Bauteilen integriert sein, vorteilhaft jedoch in einer Werkzeugfutteraufnahmeeinheit und besonders vorteilhaft in einem so genannten Vorsatzhalter und besonders bevorzugt in einer Werkzeugfutterspanneinheit, wobei unter „integriert" in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden soll, dass die Detektionseinheit zumindest teilweise innerhalb der Werkzeugfutteraufnahmeeinheit und/oder der Werkzeugfutterspanneinheit angeordnet und/oder zumindest teilweise mit der Werkzeugfutteraufnahmeeinheit und/oder der Werkzeugfutterspanneinheit einstückig ausgeführt ist. Durch eine entsprechende Integration kann eine konstruktiv einfache und kostengünstige Detektionseinheit realisiert werden, und zwar insbesondere aufgrund einer günstigen Anordnung der Detektionseinheit in naher Umgebung des Werkzeugfutters und insbesondere des zu detektierenden Spannteilbereichs des Werkzeugfutters.The Detection unit can be useful in various, the skilled person be integrated appearing components, but advantageous in one Tool chuck unit and particularly advantageous in one so-called attachment holder and particularly preferably in a tool chuck unit, being under "integrated" in this context in particular, it should be understood that the detection unit at least partially within the tool chuck unit and / or the tool chuck unit arranged and / or at least partially with the tool chuck unit and / or the tool chuck unit is made in one piece. By an appropriate integration can be a structurally simple and inexpensive detection unit be realized, and in particular due to a favorable Arrangement of the detection unit in the vicinity of the tool chuck and in particular of the clamping portion of the tool chuck to be detected.
Weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Sperreinheit auf, die zur Kommunikation mit der Detektionseinheit und zur Sperrung eines Aufnahmebereichs, insbesondere eines Aufnahmebereichs einer Werkzeugfutteraufnahmeeinheit, vorgesehen ist, kann ein Mess-, Einstell- und/oder Werkzeugspannvorgang bei ungeeigneten Werkzeugfuttern verhindert und damit sicher eine Weiterverwendung des Werkzeugfutters in einer Werkzeugmaschine unterbunden werden. Alternativ oder zusätzlich könnte jedoch auch eine Ausgabeeinheit vorgesehen sein, die optische, akustische und/oder taktile Signale an einen Bediener ausgibt und ihm damit signalisiert, was für ein Werkzeugfutter vorliegt, ob dies für einen geplanten späteren Einsatz in einer bestimmten Werkzeugmaschine geeignet ist usw.If the device according to the invention has a blocking unit which is provided for communication with the detection unit and for blocking a receiving region, in particular a receiving region of a tool chuck unit, a measuring, setting and / or tool clamping operation with unsuitable tool chucks can be prevented and thus a further use of the tool Tool chuck in a machine tool under to be bound. Alternatively or additionally, however, an output unit could also be provided which outputs optical, acoustic and / or tactile signals to an operator and thus signals to him what kind of tool chuck is available, whether this is suitable for a planned future use in a specific machine tool, etc.
Sind die Sperreinheit und die Detektionseinheit zumindest teilweise einstückig ausgebildet, können zusätzliche Bauteile, Montageaufwand, Bauraum und Kosten eingespart werden.are the blocking unit and the detection unit are formed at least partially in one piece, can additional Components, assembly costs, installation space and costs can be saved.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Sperreinheit abschaltbar ausgeführt ist, so dass eine flexible Handhabung gewährleistet werden kann.Further it is proposed that the blocking unit is switched off, so that a flexible handling can be guaranteed.
Die Detektionseinheit kann verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Detektionsmittel aufweisen, wie insbesondere optische, elektrische, elektromagnetische und/oder mechanische Detektionsmittel. Besonders konstruktiv einfach kann eine Detektion jedoch mit einem bewegbar gelagerten Detektionsmittel erzielt werden, wie beispielsweise mit einem bewegbar gelagerten Stößel usw.The Detection unit can be different, the expert appears useful Have detection means, in particular optical, electrical, electromagnetic and / or mechanical detection means. Especially However, a detection can be constructively simple with a movable one mounted detection means are achieved, such as with a movably mounted ram, etc.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Recheneinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, ein Detektionsergebnis zu verarbeiten, wodurch die gewonnenen Detektionsergebnisse vorteilhaft für weitere Funktionen genutzt werden können.In Another embodiment of the invention proposes that the device according to the invention an arithmetic unit, which is provided, a detection result process, whereby the obtained detection results advantageous for further Functions can be used.
Weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Schreibeinheit auf, die dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Modus abhängig von einem Detektionsergebnis einen Schreibvorgang durchzuführen, können Detektionsergebnisse oder zumindest von Detektionsergebnissen abhängige Informationen auf einen Datenträger geschrieben werden, wie vorzugsweise auf einen an einem Werkzeugfutter angeordneten Datenträger, so dass die Detektionsergebnisse auch für nachfolgende Schritte genutzt werden können, wie insbesondere beim Einsetzen des Werkzeugfutters in eine Werkzeugmaschine, bei einer Einstellung der Werkzeugmaschine usw.has the inventive device a Write unit, which is intended, at least in one Mode dependent From a detection result to perform a write operation, detection results or at least information dependent on detection results on one disk written on how preferably on a tool chuck arranged data carrier, so that the detection results are also used for subsequent steps can be such as in particular when inserting the tool chuck into a machine tool, at a setting of the machine tool, etc.
Zeichnungdrawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing is an embodiment represented the invention. The drawing, the description and the Claims included numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics appropriately also individually consider and summarize to meaningful further combinations.
Es zeigen:It demonstrate:
Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment
Das
Mess-, Einstell- und Schrumpfgerät weist
eine erfindungsgemäße Messgeräte-, Einstellgeräte- und
Werkzeugspanngerätevorrichtung
mit einer Detektionseinheit
Die
Detektionseinheit
Die
Detektionseinheit
Wird
das Werkzeugfutter
In
der Freigabestellung des Kipphebels
Anschließend kann
das Werkzeug
Um
das Werkzeug
Wird
das Werkzeugfutter
Ein über den
Spannkörper
Um
jedoch auch das Werkzeugfutter
Zusätzlich oder
insbesondere alternativ zur Sperreinheit
- 1010
- Detektionseinheitdetection unit
- 1212
- Werkzeugfutterchuck
- 1414
- SpannteilbereichClamping portion
- 1616
- InnenkonturteilbereichInner contour portion
- 1818
- KühlmittelübergaberohrCoolant delivery pipe
- 2020
- WerkzeugfutteraufnahmeeinheitTool feed intake unit
- 2222
- WerkzeugfutterspanneinheitChuck clamping unit
- 2424
- Sperreinheitblocking unit
- 2626
- Aufnahmebereichreception area
- 2828
- Detektionsmitteldetection means
- 3030
- Recheneinheitcomputer unit
- 3232
- Schreibeinheitwrite unit
- 3434
- Schlittencarriage
- 3636
- Kameraeinheitcamera unit
- 3838
- Induktionsheizgerätinduction heater
- 4040
- Vertikalachsevertical axis
- 4242
- WerkzeugTool
- 4444
- Werkzeugspindeltool spindle
- 4646
- Bedien- und Ausgabeeinheitoperator and output unit
- 4848
- Tastaturkeyboard
- 5050
- Bildschirmscreen
- 5252
- Spannkörpertensioning body
- 5454
- SchraubendruckfederHelical compression spring
- 5656
- Ringnutring groove
- 5858
- Kipphebelrocker arm
- 6060
- Innenkonusinner cone
- 6262
- Aufnahmebereichreception area
- 6464
- SchraubendruckfederHelical compression spring
- 6666
- Stößeltappet
- 6868
- Rastringlocking ring
- 7070
- Ausnehmungrecess
- 7272
- SchraubendruckfederHelical compression spring
- 7474
- Koppelmittelcoupling means
- 7676
- Konuscone
- 7878
- DurchgangskanalThrough channel
- 8080
- DurchgangskanalThrough channel
- 8282
- DurchgangskanalThrough channel
- 8484
- Längenanteillength rate
- 8686
- RingstirnflächeAnnular face
- 8888
- BodenstirnflächeBottom face
- 9090
- Datenspeicherdata storage
- 9292
- Sensoreinheitsensor unit
- 9494
- Sensormittelsensor means
- 9696
- Sensormittelsensor means
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005011735U DE202005011735U1 (en) | 2005-07-15 | 2005-07-27 | Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005033096.7 | 2005-07-15 | ||
DE200510033096 DE102005033096B4 (en) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | Measuring device, setting device and / or tool clamping device |
DE202005011735U DE202005011735U1 (en) | 2005-07-15 | 2005-07-27 | Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005011735U1 true DE202005011735U1 (en) | 2005-11-03 |
Family
ID=35336474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202005011735U Expired - Lifetime DE202005011735U1 (en) | 2005-07-15 | 2005-07-27 | Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202005011735U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2111946A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | DMG Microset GmbH | Tensioning device for tensioning a tool unit |
CN104191314A (en) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | Positioning and machining method for datum plane of guide vane of power turbine of gas turbine |
CN108472779A (en) * | 2016-01-18 | 2018-08-31 | 株式会社牧野铣床制作所 | The control method and lathe of lathe |
-
2005
- 2005-07-27 DE DE202005011735U patent/DE202005011735U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2111946A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | DMG Microset GmbH | Tensioning device for tensioning a tool unit |
CN104191314A (en) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | Positioning and machining method for datum plane of guide vane of power turbine of gas turbine |
CN108472779A (en) * | 2016-01-18 | 2018-08-31 | 株式会社牧野铣床制作所 | The control method and lathe of lathe |
EP3406398A4 (en) * | 2016-01-18 | 2019-07-17 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Control method for machine tool, and machine tool |
US10717163B2 (en) | 2016-01-18 | 2020-07-21 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Control method for machine tool, and machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2760399C2 (en) | ||
DE69912694T2 (en) | Punch holder | |
DE102014104188A1 (en) | Tool adapter with position limiting rod | |
EP2015087B1 (en) | Device for testing electronic components, in particular ICs, with a sealing board arranged within a pressure test chamber | |
DE102010052256B4 (en) | Secondary toolholder retention system | |
AT521555A1 (en) | Panel | |
DE102010005404A1 (en) | Guiding and setting device for fastening elements | |
DE10345690B4 (en) | Device for clamping an insert in a tool holder | |
EP2907616B1 (en) | Method for producing a ball lock pin and corresponding assembling device | |
DE102005033096B4 (en) | Measuring device, setting device and / or tool clamping device | |
DE10355057B4 (en) | broaching | |
DE202005011735U1 (en) | Measuring, adjusting and tool clamping device has detector for identifying one portion of contour of tool chuck particularly inner contour portion in clamping portion and existence of coolant disposal pipe of tool chuck | |
DE3808210A1 (en) | RETRACTING CLAMPING DEVICE FOR A CHUCK OF A LATHE. DGL. | |
DE29702834U1 (en) | Device for punch riveting | |
DE202005006567U1 (en) | Tool measuring device, has control unit provided for determination of position of shaft end of tool that is brought into target position in opening of tool chuck, relative to unit of retainer opening | |
DE112008003280T5 (en) | punch | |
CH696508A5 (en) | Wire straightening device. | |
EP2193382B1 (en) | Plunger with a quick locking system | |
DE102006016886A1 (en) | Method for detecting clamping characteristics of tool holder, involves detecting characteristic of tool holder for setting process with detection unit | |
DE3932363A1 (en) | Press tool for pin connector contact element - has sliding press pin displaced against spring within fixed sleeve | |
DE102012008275A1 (en) | Quick-change clamping device | |
EP0901859A1 (en) | Clamping device | |
DE102011010726B3 (en) | Clamping device for a machine tool | |
EP0332816A2 (en) | Fixing and clamping device for work pieces | |
DE20200413U1 (en) | Chuck for tools |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20051208 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20080813 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20111130 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20140201 |