DE202005009984U1

DE202005009984U1 - Scissors for very hard objects consists of fixed and moveable parts, with bales and meshing drive pinion, transmission gears, and driven gear

Info

Publication number: DE202005009984U1
Application number: DE200520009984
Authority: DE
Original assignee: GOANG DAR MINN ENTERPRISE Co Ltd Lu Kang; Goang Dar Minn Enterprise Co Ltd
Current assignee: GOANG DAR MINN ENTERPRISE Co Ltd Lu Kang; Goang Dar Minn Enterprise Co Ltd
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-06-24
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2015-06-25

Abstract

The scissors have a fixed part (30) with a first end forming a blade (34), a central mounting surface (32), and a second end with a grip (31). A second part (70) fastened pivoted to the first part has a first end on the mounting surface, and a second end with a blade (71), which is moveable relative to the fixed one. An actuator lever (40) on the fixed part has a drive pinion (42) at one end, and a moveable grip (41) at the other end. Two transmission gears (50) on the mounting surface mesh with the drive pinion. A pressure element (60) on the fixed part has a driven gear (61) on the mounting surface, meshing with the transmission gears. It also has a pressure arm (63), which rest on the fixed part to move the moveable blade.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schere.The The present invention relates to a pair of scissors.

Es gibt Gegenstände, die so hart sind, daß sie mit den üblichen Scheren nur schwer zu schneiden sind.It gives objects, that are so hard that they with the usual Scissors are hard to cut.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schere bereitzustellen, mit der auch harte Gegenstände einfach und sauber geschnitten werden könnten.task It is therefore an object of the present invention to provide a pair of scissors with the hard objects too could be cut easily and cleanly.

Diese Aufgabe wird durch eine Schere mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche definiert.These The object is achieved by a pair of scissors having the features of claim 1 solved. Further developments of the invention are defined by the subclaims.

Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben. Es zeigen:in the The following will be a preferred embodiment of the present invention Invention with reference to the accompanying drawings described in more detail. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 1 a perspective view of the preferred embodiment of the present invention,

2 eine perspektivische Explosionsansicht der 1, 2 an exploded perspective view of 1 .

3 eine perspektivische Teilansicht der 1, 3 a partial perspective view of 1 .

4 einen Teilaufriß der 1 und 4 a partial elevation of 1 and

5 eine schematische Ansicht der 4, die die Funktionsweise der Schere zeigt. 5 a schematic view of 4 that shows how the scissors work.

Nach den 1 bis 4 enthält eine Schere einen festen Sitz 30, dessen erstes Ende eine feste Klinge 34 bildet, dessen mittlerer Bereich als Montagefläche 32 ausgebildet ist, und dessen zweites Ende mit einem festen Griff 31 versehen ist. Ein beweglicher Sitz 70 ist schwenkbar auf den festen Sitz 30 montiert. Sein erstes Ende ist über ein Gelenk auf die Montagefläche 32 montiert und sein zweites Ende bildet eine bewegliche Klinge 71, die in Bezug auf die feste Klinge 34 bewegbar ist. Ein Betätigungshebel 40 ist über ein Gelenk auf den festen Sitz 30 montiert. Sein erstes Ende weist ein im wesentlichen bogenförmiges Antriebsritzel 42 auf, das drehbar auf die Montagefläche 32 montiert ist und sein zweites Ende ist mit einem beweglichen Griff 41 versehen. Zwei Übertragungszahnräder 50 sind jeweils auf die Montagefläche 32 montiert, greifen in das Ritzel 42 und können mit diesem gedreht werden. Ein Druckelement 60 ist schwenkbar auf den festen Sitz 30 montiert. Sein erstes Ende ist mit einem im wesentlichen bogenförmigen angetriebenen Zahnrad 61 ausgebildet, das drehbar auf die Montagefläche 32 montiert ist, mit den zwei Übertragungszahnrädern 50 in Eingriff steht und sich mit diesen dreht. Sein zweites Ende ist mit einem sich nach außen erstreckenden Drückarm 63 ausgebildet, der auf dem beweglichen Sitz 70 ruht und die bewegliche Klinge 71 in Richtung fester Klinge 34 bewegt.After the 1 to 4 a pair of scissors holds a tight fit 30 whose first end is a solid blade 34 forms, whose central area as a mounting surface 32 is formed, and its second end with a firm grip 31 is provided. A movable seat 70 is pivotable on the tight seat 30 assembled. Its first end is via a joint on the mounting surface 32 mounted and its second end forms a movable blade 71 that in terms of the fixed blade 34 is movable. An operating lever 40 is over a joint on the tight seat 30 assembled. Its first end has a substantially arcuate drive pinion 42 on, rotatable on the mounting surface 32 is mounted and its second end is with a movable handle 41 Mistake. Two transmission gears 50 are each on the mounting surface 32 mounted, grab in the pinion 42 and can be rotated with this. A printing element 60 is pivotable on the tight seat 30 assembled. Its first end is with a substantially arcuate driven gear 61 formed, which rotatably on the mounting surface 32 is mounted, with the two transmission gears 50 engages and rotates with these. Its second end is with an outwardly extending pusher arm 63 trained on the moving seat 70 rests and the movable blade 71 towards the fixed blade 34 emotional.

Das Antriebsritzel 42 weist ein Gelenkloch 43 auf, das drehbar mit einem ersten Gelenkloch 320 der Montagefläche 32 verbunden ist. Die beiden Übertragungszahnräder 50 weisen jeweils ebenfalls ein Gelenkloch 510 auf, das über ein Gelenk mit einem jeweiligen zweiten Gelenkloch 322 der Montagefläche 32 verbunden ist. Das angetriebene Zahnrad 61 weist ein Gelenkloch 62 auf, das drehbar mit einem Gelenkloch 73 des ersten Endes des beweglichen Sitzes 70 und einem dritten Gelenkloch 324 der Montagefläche 32 verbunden ist. Der bewegliche Sitz 70 weist seitlich eine Montagevertiefung 72 auf, um den Drückarm 63 montieren zu können. Jedes Übertragungszahnrad 50 weist eine Anzahl von Zähnen auf, die geringer ist als die des Antriebsritzels 42 und die des angetriebenen Zahnrads 61, wobei das Antriebsritzel 42 eine Anzahl Zähne aufweist, die niedriger ist als die des angetriebenen Zahnrads 61.The drive pinion 42 has a joint hole 43 rotatable with a first hinge hole 320 the mounting surface 32 connected is. The two transmission gears 50 each also have a joint hole 510 on top of a joint with a respective second hinge hole 322 the mounting surface 32 connected is. The driven gear 61 has a joint hole 62 on, rotatable with a hinge hole 73 the first end of the movable seat 70 and a third hinge hole 324 the mounting surface 32 connected is. The movable seat 70 has a mounting recess on the side 72 on to the push arm 63 to mount. Each transmission gear 50 has a number of teeth that is less than that of the drive pinion 42 and the driven gear 61 , wherein the drive pinion 42 having a number of teeth which is lower than that of the driven gear 61 ,

Nach den 1 bis 5 wird bei der Betätigung, wenn der bewegliche Griff 41 in Richtung des festen Griffs 31 bewegt wird, das Antriebsritzel 42 im Uhrzeigersinn gedreht, um die beiden Übertragungszahnräder 50 anzutreiben, die sich entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und das angetriebene Zahnrad 61 mit dem Uhrzeigersinn drehen, so daß der Drückarm 63 nach unten gedrückt wird und die bewegliche Klinge 71 in Richtung der festen Klinge 34 bewegt wird, wie es in 4 gezeigt ist, bis die bewegliche Klinge 71 auf der festen Klinge 34 ruht, wie es in 5 gezeigt ist und damit ein Schneidvorgang durchgeführt wird.After the 1 to 5 is when pressed when the movable handle 41 towards the firm grip 31 is moved, the drive pinion 42 Turned clockwise to the two transmission gears 50 to drive, which rotate counterclockwise and the driven gear 61 Turn clockwise so that the presser arm 63 is pressed down and the movable blade 71 towards the fixed blade 34 is moved, as is in 4 is shown until the movable blade 71 on the fixed blade 34 resting like it is in 5 is shown and thus a cutting operation is performed.

Auf diese Weise erzeugt der Betätigungshebel 40 über die Hebelkraft in einer ersten Stufe eine erste Kraft. Darauf erzeugt die erste Kraft über das Zahnradverhältnis des Antriebsritzels 42, der beiden Übertragungszahnräder 50 und des angetriebenen Zahnrads 61 in einer zweiten Stufe eine zweite Kraft, die den Drückarm 63 antreibt. Schließlich erzeugt der sich nach außen erstreckende Drückarm 63 in einer dritten Stufe eine wieder größere Kraft für den Schnitt der beweglichen Klinge 71.In this way, the operating lever generates 40 via the leverage in a first stage a first force. Thereupon, the first force generates over the gear ratio of the drive pinion 42 , the two transmission gears 50 and the driven gear 61 in a second stage, a second force, the pushing arm 63 drives. Finally, the outwardly extending pusher arm generates 63 in a third stage, a greater force for cutting the movable blade 71 ,

Claims

Scissors comprising: a firm seat ( 30 ), whose first end as a fixed blade ( 34 ) is formed, the central region as a mounting surface ( 32 ) is formed and the second end with a firm grip ( 31 ), a movable seat ( 70 ), which pivots to the fixed seat and a first end which is rotatably mounted on the mounting surface, and a second end, which with a movable blade ( 71 ), which moves with respect to the fixed blade, an actuating lever ( 40 ) which is rotatably mounted on the fixed seat and the first end with a drive pinion ( 42 ) is rotatably mounted on the mounting surface and the second end with a movable handle ( 41 ), two transmission gears ( 50 ), which are each rotatably mounted on the mounting surface and with the drive pinion in engagement and rotate with this, a pressure element ( 60 ) rotatably mounted on the fixed seat and its first end with a driven gear ( 61 ) which is rotatably mounted on the mounting surface and is in engagement with and rotates with the two transmission gears, and the second end of which is an outwardly extending pusher arm (Fig. 63 ) resting on the movable seat to move the movable blade toward the fixed blade.

Scissors according to claim 1, characterized in that the drive pinion of the actuating lever is a hinge hole ( 43 ) rotatably connected to the first hinge hole ( 320 ) of the mounting surface of the fixed seat is connected ver, the two transmission gears each having a hinge hole pivotally connected to a second hinge hole ( 322 ) is connected to the mounting surface of the fixed seat, and the driven gear of the pressing element is a hinge hole ( 62 ) rotatably connected to a hinge hole ( 73 ) of the first end of the movable seat and a third hinge hole ( 324 ) is connected to the mounting surface of the fixed seat.

Scissors according to claim 1 or claim 2, characterized in that one side of the movable seat is provided with a mounting recess ( 72 ) is adapted to mount the pressing arm of the pressing element can.

Scissors according to one of the preceding claims, characterized characterized in that two transmission gears one Number of teeth have, which is lower than that of the drive pinion of the operating lever and the driven gear of the pusher.

Scissors according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Drive pinion of the operating lever has a number of teeth, which is lower than that of the driven gear of the pressing element.